JP2000120563A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP2000120563A JP2000120563A JP10290272A JP29027298A JP2000120563A JP 2000120563 A JP2000120563 A JP 2000120563A JP 10290272 A JP10290272 A JP 10290272A JP 29027298 A JP29027298 A JP 29027298A JP 2000120563 A JP2000120563 A JP 2000120563A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性に優れた圧縮機を提供すること。
【解決手段】 レース支持部１０ｂ1 ，２０ａには、一
対のレース部材２４，２５の間で一対のボール転走溝２
４ｃ，２５ｃによってボール２６を狭持した状態で、介
在している。前記固定部材１０ｂの開口側端部の表面１
０ｂ4 は前記ボール転走溝２４ｃの背面２４ｃ1 に接し
ている。前記公転部材２０の端板２０ａの表面２０ａ1
はボール転走溝２５ｃの背面２５ｃ1 に接している。前
記表面１０ｂ4 ，２０ａ1 には、硬質処理手段Ａとして
の硬質陽極酸化被膜、初晶シリコン組織、共晶シリコン
組織、もしくは加工硬化層の一種を含む。
対のレース部材２４，２５の間で一対のボール転走溝２
４ｃ，２５ｃによってボール２６を狭持した状態で、介
在している。前記固定部材１０ｂの開口側端部の表面１
０ｂ4 は前記ボール転走溝２４ｃの背面２４ｃ1 に接し
ている。前記公転部材２０の端板２０ａの表面２０ａ1
はボール転走溝２５ｃの背面２５ｃ1 に接している。前
記表面１０ｂ4 ，２０ａ1 には、硬質処理手段Ａとして
の硬質陽極酸化被膜、初晶シリコン組織、共晶シリコン
組織、もしくは加工硬化層の一種を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に属し、特に、公転部材の自転を防止するためのボール
カップリングを備えているスクロール型圧縮機に属す
る。
に属し、特に、公転部材の自転を防止するためのボール
カップリングを備えているスクロール型圧縮機に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機は、一対の渦巻体を
角度をずらせてかみ合わせ、相対的な円運動（公転運動
のみ）を与えて、両渦巻体間に形成する密閉空間を中心
方向へ移動させながら容積を減縮して中心部から圧縮流
体を吐出させるようにした容積式流体圧縮装置である。
角度をずらせてかみ合わせ、相対的な円運動（公転運動
のみ）を与えて、両渦巻体間に形成する密閉空間を中心
方向へ移動させながら容積を減縮して中心部から圧縮流
体を吐出させるようにした容積式流体圧縮装置である。
【０００３】このようなスクロール型圧縮機としては、
従来技術として特開平９−４２２８２号公報に記載され
ているものがある。この従来技術のスクロール型圧縮機
は、図３に示すように、外郭を構成するハウジング１０
を有している。ハウジング１０は大径の有底円筒体から
なるリアハウジング１０ａと、リアハウジング１０ａの
開放端に固定された大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１
０ｂ2 とからなるフロントハウジング（固定部材）１０
ｂとを備えている。
従来技術として特開平９−４２２８２号公報に記載され
ているものがある。この従来技術のスクロール型圧縮機
は、図３に示すように、外郭を構成するハウジング１０
を有している。ハウジング１０は大径の有底円筒体から
なるリアハウジング１０ａと、リアハウジング１０ａの
開放端に固定された大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１
０ｂ2 とからなるフロントハウジング（固定部材）１０
ｂとを備えている。
【０００４】リアハウジング１０ａとフロントハウジン
グ１０ｂとは中心軸を同一にして配設されている。ハウ
ジング１０の中心軸線Ｘ上に配されたシャフト１１は、
フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ2 を通っ
てハウジング１０内にのびている。また、シャフト１１
は、フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ2に
包囲された小径部１１ａと、フロントハウジング１０ｂ
の大径円筒部（レース支持部）１０ｂ1 に包囲された大
径部１１ｂとを備えている。
グ１０ｂとは中心軸を同一にして配設されている。ハウ
ジング１０の中心軸線Ｘ上に配されたシャフト１１は、
フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ2 を通っ
てハウジング１０内にのびている。また、シャフト１１
は、フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ2に
包囲された小径部１１ａと、フロントハウジング１０ｂ
の大径円筒部（レース支持部）１０ｂ1 に包囲された大
径部１１ｂとを備えている。
【０００５】大径部１１ｂの端部には、軸線Ｘに平行に
のびている駆動ピン１２が軸線Ｘから偏心して固定され
ている。シャフト１１は大径部１１ｂがボールベアリン
グ１３を介してフロントハウジング１０ｂの大径円筒部
１０ｂ1 により回転自在に支承され、小径部１１ａがボ
ールベアリング１４を介してフロントハウジング１０ｂ
の小径円筒部１０ｂ2 により回転自在に支承されてい
る。
のびている駆動ピン１２が軸線Ｘから偏心して固定され
ている。シャフト１１は大径部１１ｂがボールベアリン
グ１３を介してフロントハウジング１０ｂの大径円筒部
１０ｂ1 により回転自在に支承され、小径部１１ａがボ
ールベアリング１４を介してフロントハウジング１０ｂ
の小径円筒部１０ｂ2 により回転自在に支承されてい
る。
【０００６】小径円筒部１０ｂ2 に径方向外方に電磁ク
ラッチ１５が配設されている。電磁クラッチ１５は、小
径円筒部１０ｂ2 に回転自在に外嵌するとともに、図示
しないＶ形ベルトを介して外部駆動源に接続されたプー
リ１５ａと小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。シャフト１１は駆動源により回
転駆動される。
ラッチ１５が配設されている。電磁クラッチ１５は、小
径円筒部１０ｂ2 に回転自在に外嵌するとともに、図示
しないＶ形ベルトを介して外部駆動源に接続されたプー
リ１５ａと小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。シャフト１１は駆動源により回
転駆動される。
【０００７】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は軸線
Ｘと同心に配設されてリアハウジング１０ａに嵌合する
円板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成さ
れた渦巻体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成され
た脚１６ｃとを備えている。
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は軸線
Ｘと同心に配設されてリアハウジング１０ａに嵌合する
円板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成さ
れた渦巻体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成され
た脚１６ｃとを備えている。
【０００８】固定スクロール１６は、脚１６ｃがリアハ
ウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接した状態で、ボル
ト１７によってリアハウジング１０ａに固定されてい
る。リアハウジング１０ａの内部空間は、固定スクロー
ル１６の端板１６ａによって吸入室１８と吐出室１９と
に仕切られている。
ウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接した状態で、ボル
ト１７によってリアハウジング１０ａに固定されてい
る。リアハウジング１０ａの内部空間は、固定スクロー
ル１６の端板１６ａによって吸入室１８と吐出室１９と
に仕切られている。
【０００９】さらに、リアハウジング１０ａ内には、固
定スクロール１６に隣接して可動スクロール（公転部
材）２０が配設されている。可動スクロール２０は、円
板状の端板（レース支持部）２０ａと、端板２０ａの一
方の面に形成された渦巻体２０ｂと、端板２０ａの他方
の面に形成された環状のボス２０ｃとを備えている。端
板２０ａの中心軸線Ｙは軸線Ｘから距離ｒｓ偏心してい
る。可動スクロール２０の渦巻体２０ｂは、固定スクロ
ール１６の渦巻体１６ｂと１８０度の角度の位相差をも
ってかみ合っている。
定スクロール１６に隣接して可動スクロール（公転部
材）２０が配設されている。可動スクロール２０は、円
板状の端板（レース支持部）２０ａと、端板２０ａの一
方の面に形成された渦巻体２０ｂと、端板２０ａの他方
の面に形成された環状のボス２０ｃとを備えている。端
板２０ａの中心軸線Ｙは軸線Ｘから距離ｒｓ偏心してい
る。可動スクロール２０の渦巻体２０ｂは、固定スクロ
ール１６の渦巻体１６ｂと１８０度の角度の位相差をも
ってかみ合っている。
【００１０】ボス２０ｃには、端板２０ａと同心に配設
された厚肉円板状のブッシュ２１がニードルベアリング
２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１に
は、軸線Ｘに平行にのびる偏心貫通穴２１ａが形成され
ている。またシャフト１１の大径部１１ｂには径方向に
のびているバランスウエイト２３が固定されている。バ
ランスウエイト２３は可動スクロール２０の遠心力を相
殺する役目を果たしている。貫通穴２１ａは、シャフト
１１の大径部１１ｂに固定された駆動ピン１２を摺動可
能に収容している。ブッシュ２１に形成されたピン２１
ｂがシャフト１１の大径部１１ｂの端部に形成されたピ
ン２１ｂよりもわずかに大径の穴に嵌合している。
された厚肉円板状のブッシュ２１がニードルベアリング
２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１に
は、軸線Ｘに平行にのびる偏心貫通穴２１ａが形成され
ている。またシャフト１１の大径部１１ｂには径方向に
のびているバランスウエイト２３が固定されている。バ
ランスウエイト２３は可動スクロール２０の遠心力を相
殺する役目を果たしている。貫通穴２１ａは、シャフト
１１の大径部１１ｂに固定された駆動ピン１２を摺動可
能に収容している。ブッシュ２１に形成されたピン２１
ｂがシャフト１１の大径部１１ｂの端部に形成されたピ
ン２１ｂよりもわずかに大径の穴に嵌合している。
【００１１】この圧縮機では、フロントハウジング１０
ｂの大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部に固定されたフロ
ントハウジング側レース２４と、可動スクロール２０の
端板２０ａに固定された可動スクロール側レース２５
と、周方向に互いに間隔を隔ててフロントハウジング側
レース２４と可動スクロール側レース２５との間に介在
する複数のボール２６とによって、可動スクロール自転
防止用のホールカップリングが構成されている。ここ
で、フロントハウジング側レース２４が対峙する大径円
筒部１０ｂ1 の開口側端部の面を表面１０ｂ4 と呼び、
可動スクロール側レース２５が対峙する可動スクロール
２０の端板２０ａの面を表面２０ａ1 と呼ぶことにす
る。
ｂの大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部に固定されたフロ
ントハウジング側レース２４と、可動スクロール２０の
端板２０ａに固定された可動スクロール側レース２５
と、周方向に互いに間隔を隔ててフロントハウジング側
レース２４と可動スクロール側レース２５との間に介在
する複数のボール２６とによって、可動スクロール自転
防止用のホールカップリングが構成されている。ここ
で、フロントハウジング側レース２４が対峙する大径円
筒部１０ｂ1 の開口側端部の面を表面１０ｂ4 と呼び、
可動スクロール側レース２５が対峙する可動スクロール
２０の端板２０ａの面を表面２０ａ1 と呼ぶことにす
る。
【００１２】フロントハウジング側レース２４は、図４
乃至図５に詳細に示すように、レース２４の外縁フラン
ジ２４ａに形成された一対のピン穴２４ｂと、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の
表面１０ｂ4 に形成された一対のピン受穴１０ｂ5 に緊
密に嵌合する一対のピン２７により固定されている。
乃至図５に詳細に示すように、レース２４の外縁フラン
ジ２４ａに形成された一対のピン穴２４ｂと、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の
表面１０ｂ4 に形成された一対のピン受穴１０ｂ5 に緊
密に嵌合する一対のピン２７により固定されている。
【００１３】可動スクロール側レース２５は、図４及び
図５に詳細に示すように、可動スクロール側レース２５
の内縁フランジ２５ａに形成された一対のピン穴２５ｂ
と、可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 に
形成された一対のピン受穴２０ａ3 に緊密に嵌合する一
対のピン２８により固定されている。なお、図５におい
て、斜線で示す部分は、ボール２６を示している。
図５に詳細に示すように、可動スクロール側レース２５
の内縁フランジ２５ａに形成された一対のピン穴２５ｂ
と、可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 に
形成された一対のピン受穴２０ａ3 に緊密に嵌合する一
対のピン２８により固定されている。なお、図５におい
て、斜線で示す部分は、ボール２６を示している。
【００１４】フロントハウジング側レース２４には、ボ
ール２６の転走面を形成する円形凹状であるボール転走
溝２４ｃが周方向に互いに間隔をもって形成されてい
る。大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 は
ボール転走溝２４ｃの反対面で突出しているレース２４
の背面２４ｃ1 に接している。フロントハウジング側レ
ース２４に対峙する可動スクロール側レース２５には、
ボール２６の転走面を形成する円形凹状である複数のボ
ール転走溝２５ｃが周方向に形成されている。可動スク
ロール２０の端板２０ａはボール転走溝２５ｃの反対面
で突出しているレース２５の背面２５ｃ1 に接してい
る。
ール２６の転走面を形成する円形凹状であるボール転走
溝２４ｃが周方向に互いに間隔をもって形成されてい
る。大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 は
ボール転走溝２４ｃの反対面で突出しているレース２４
の背面２４ｃ1 に接している。フロントハウジング側レ
ース２４に対峙する可動スクロール側レース２５には、
ボール２６の転走面を形成する円形凹状である複数のボ
ール転走溝２５ｃが周方向に形成されている。可動スク
ロール２０の端板２０ａはボール転走溝２５ｃの反対面
で突出しているレース２５の背面２５ｃ1 に接してい
る。
【００１５】複数のボール２６は、互いに対峙している
一対のボール転走溝２４ｃ，２５ｃによって狭持された
状態で、フロントハウジング側レース２４と可動スクロ
ール側レース２５との間に介在している。
一対のボール転走溝２４ｃ，２５ｃによって狭持された
状態で、フロントハウジング側レース２４と可動スクロ
ール側レース２５との間に介在している。
【００１６】次に、従来のボールカップリングを有する
スクロール型圧縮機の動作と、ボールカップリングの動
作とを説明する。
スクロール型圧縮機の動作と、ボールカップリングの動
作とを説明する。
【００１７】図示しない外部駆動源により、電磁クラッ
チ１５を介して、シャフト１１が回転駆動する。シャフ
ト１１が回転すると、ブッシュ２１が軸線Ｘの回りを半
径ｒｓで公転する。可動スクロール２０の公転により、
互いにかみ合う可動スクロール２０の渦巻体２０ｂと固
定スクロール１６の渦巻体１６ｂとの間で囲まれた空
間、即ち圧縮室の容積を減少させつつ、渦巻の中心方向
へ移動する。この結果、外部流体回路からハウジング１
０に形成された図示しない吸入ポートを通って吸入室１
８に流入した流体が、両渦巻体１６ｂ，２０ｂの外周端
部から圧縮室内に取り込まれ、圧縮室内で圧縮され、固
定スクロール１６に形成された吐出穴１６ａ1 を通っ
て、吐出室１９に流出する。
チ１５を介して、シャフト１１が回転駆動する。シャフ
ト１１が回転すると、ブッシュ２１が軸線Ｘの回りを半
径ｒｓで公転する。可動スクロール２０の公転により、
互いにかみ合う可動スクロール２０の渦巻体２０ｂと固
定スクロール１６の渦巻体１６ｂとの間で囲まれた空
間、即ち圧縮室の容積を減少させつつ、渦巻の中心方向
へ移動する。この結果、外部流体回路からハウジング１
０に形成された図示しない吸入ポートを通って吸入室１
８に流入した流体が、両渦巻体１６ｂ，２０ｂの外周端
部から圧縮室内に取り込まれ、圧縮室内で圧縮され、固
定スクロール１６に形成された吐出穴１６ａ1 を通っ
て、吐出室１９に流出する。
【００１８】吐出室１９に流入した加圧流体は、リアハ
ウジング１０ａに形成された図示しない吐出ポートを通
って、外部流体回路へ流出する。液圧縮時などにおいて
圧縮室内の圧力が所定値以上に上昇すると、ブッシュ２
１が駆動ピン１２の回りに揺動し、端板２０ａの中心軸
線Ｙの軸線Ｘからの偏心距離ｒｓが減少する。そして可
動スクロール２０の公転半径が縮小し、圧縮室の気密性
が低下し、圧縮室の圧力が低下する。これにより、圧縮
機の動作停止、部材の破損などが防止される。流体を圧
縮する際に可動スクロールに加わる軸線Ｘ方向に圧縮反
力と、径方向の可動スクロール自転阻止力とは、可動ス
クロール側レース２５、ボール部材２６、固定側レース
２４を介してフロントハウジング１０ｂに伝達される。
ウジング１０ａに形成された図示しない吐出ポートを通
って、外部流体回路へ流出する。液圧縮時などにおいて
圧縮室内の圧力が所定値以上に上昇すると、ブッシュ２
１が駆動ピン１２の回りに揺動し、端板２０ａの中心軸
線Ｙの軸線Ｘからの偏心距離ｒｓが減少する。そして可
動スクロール２０の公転半径が縮小し、圧縮室の気密性
が低下し、圧縮室の圧力が低下する。これにより、圧縮
機の動作停止、部材の破損などが防止される。流体を圧
縮する際に可動スクロールに加わる軸線Ｘ方向に圧縮反
力と、径方向の可動スクロール自転阻止力とは、可動ス
クロール側レース２５、ボール部材２６、固定側レース
２４を介してフロントハウジング１０ｂに伝達される。
【００１９】可動スクロール２０は可動スクロール２０
が公転する際に、ブッシュ２１の回りで自転しようとす
る。しかし、図３及び図４に示したように、ボール２６
の転走範囲が、ボール転走溝２４ｃ，２５ｃ内に限定さ
れるので、可動スクロール２０の自転が阻止される。
が公転する際に、ブッシュ２１の回りで自転しようとす
る。しかし、図３及び図４に示したように、ボール２６
の転走範囲が、ボール転走溝２４ｃ，２５ｃ内に限定さ
れるので、可動スクロール２０の自転が阻止される。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧縮機におい
て、大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 及
び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 で
は、ボール２６の直下になる個所が最も接触応力が高く
なる面圧の分布が発生する。面圧の分布はボール２６が
転がるにつれて順次移動していく。面圧が高くなる個所
は、各レース２４，２５と、大径円筒部１０ｂ1 の開口
側端部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２
０ａの表面２０ａ1 との接触部面積が広がるように変形
が生じ、荷重が抜けると接触面積が減少する。
て、大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 及
び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 で
は、ボール２６の直下になる個所が最も接触応力が高く
なる面圧の分布が発生する。面圧の分布はボール２６が
転がるにつれて順次移動していく。面圧が高くなる個所
は、各レース２４，２５と、大径円筒部１０ｂ1 の開口
側端部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２
０ａの表面２０ａ1 との接触部面積が広がるように変形
が生じ、荷重が抜けると接触面積が減少する。
【００２１】このような繰り返しによって、各レース２
４，２５と大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０
ｂ4 と可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1
との間でフレッチング摩耗が生じる。この個所で摩耗が
進むと、軸方向に隙間が増大してしまい、圧縮機能が低
下してしまうという問題がある。
４，２５と大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０
ｂ4 と可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1
との間でフレッチング摩耗が生じる。この個所で摩耗が
進むと、軸方向に隙間が増大してしまい、圧縮機能が低
下してしまうという問題がある。
【００２２】それ故に、本発明の課題は、レースに接し
ている固定部材及び公転部材の表面の硬度及び耐摩耗性
を向上することができるスクロール型圧縮機を提供する
ことにある。
ている固定部材及び公転部材の表面の硬度及び耐摩耗性
を向上することができるスクロール型圧縮機を提供する
ことにある。
【００２３】さらに、本発明の他の課題は、小型であ
り、耐久性が良好であり、しかも経済性に優れたスクロ
ール型圧縮機を提供することにある。
り、耐久性が良好であり、しかも経済性に優れたスクロ
ール型圧縮機を提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、一対の
渦巻体を角度をずらせてかみ合わせ、相対的な公転運動
を与えて、前記一対の渦巻体間に形成する密閉空間を中
心方向へ移動させながら容積を減縮して圧縮流体を吐出
させるスクロール型圧縮機において、固定部材と、該固
定部材に対して公転運動を行う公転部材とに各々装着さ
れて主軸の軸方向で対峙する一対のレース部材と、周方
向に互いに間隔をもって前記一対のレース部材間に介在
されている複数のボールとを有し、前記一対のレース部
材は周方向に互いに間隔をもって前記ボールと同数の前
記ボールの転走面を形成する複数のボール転走溝を有
し、前記レース支持部は前記ボール転走溝の反対面で突
出している前記レース部材の背面に接しかつ少なくとも
前記背面に接する表面に硬質処理手段が施されているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
渦巻体を角度をずらせてかみ合わせ、相対的な公転運動
を与えて、前記一対の渦巻体間に形成する密閉空間を中
心方向へ移動させながら容積を減縮して圧縮流体を吐出
させるスクロール型圧縮機において、固定部材と、該固
定部材に対して公転運動を行う公転部材とに各々装着さ
れて主軸の軸方向で対峙する一対のレース部材と、周方
向に互いに間隔をもって前記一対のレース部材間に介在
されている複数のボールとを有し、前記一対のレース部
材は周方向に互いに間隔をもって前記ボールと同数の前
記ボールの転走面を形成する複数のボール転走溝を有
し、前記レース支持部は前記ボール転走溝の反対面で突
出している前記レース部材の背面に接しかつ少なくとも
前記背面に接する表面に硬質処理手段が施されているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
【００２５】
【作用】本発明のスクロール型圧縮機におけるレース支
持部の表面では、ボールの直下になる個所が最も接触応
力が高くなる面圧の分布が発生する。面圧の分布はボー
ルが転がるにつれて順次移動していく。面圧が高くなる
個所は、レース部材に対して大径円筒部の開口側端部の
表面と可動スクロールの端板の表面との接触部面積が広
がるように変形が生じ、荷重が抜けると接触面積が減少
する。
持部の表面では、ボールの直下になる個所が最も接触応
力が高くなる面圧の分布が発生する。面圧の分布はボー
ルが転がるにつれて順次移動していく。面圧が高くなる
個所は、レース部材に対して大径円筒部の開口側端部の
表面と可動スクロールの端板の表面との接触部面積が広
がるように変形が生じ、荷重が抜けると接触面積が減少
する。
【００２６】このような繰り返しによって、各レース部
材に対峙して接触しているレース支持部の表面間でフレ
ッチング摩耗が生じることが想定される。
材に対峙して接触しているレース支持部の表面間でフレ
ッチング摩耗が生じることが想定される。
【００２７】しかし、本発明では、レース支持部の少な
くともボール転走溝の反対面で突出している背面に接し
かつレース支持部の各表面の硬度もしくは耐摩耗性を高
めるために少なくとも表面に硬質処理手段を有している
ことから、レース部材の背面に接している表面の個所に
おける摩耗が減少する。したがって、レース部材に接す
る表面間における軸方向に隙間が増大することがなく、
圧縮機能が低下することがない。
くともボール転走溝の反対面で突出している背面に接し
かつレース支持部の各表面の硬度もしくは耐摩耗性を高
めるために少なくとも表面に硬質処理手段を有している
ことから、レース部材の背面に接している表面の個所に
おける摩耗が減少する。したがって、レース部材に接す
る表面間における軸方向に隙間が増大することがなく、
圧縮機能が低下することがない。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクロール型圧縮
機の各実施の形態例について図面を参照して説明する。
なお、スクロール型圧縮機は図３乃至図５で説明した構
成のスクロール型圧縮機とほぼ同じ構成であるため、図
３乃至図５をも参照して同じ部分には同じ符号を付して
構成が同じ部分の説明を省略する。
機の各実施の形態例について図面を参照して説明する。
なお、スクロール型圧縮機は図３乃至図５で説明した構
成のスクロール型圧縮機とほぼ同じ構成であるため、図
３乃至図５をも参照して同じ部分には同じ符号を付して
構成が同じ部分の説明を省略する。
【００２９】図１は、スクロール型圧縮機における第１
の実施の形態例における可動スクロール自転防止用のボ
ールカップリングの要部を示している。図２はフロント
ハウジング側レース２４を構成する要部を示している。
の実施の形態例における可動スクロール自転防止用のボ
ールカップリングの要部を示している。図２はフロント
ハウジング側レース２４を構成する要部を示している。
【００３０】図１及び図２を参照して、フロントハウジ
ング側レース（レース部材）２４は、レース２４の外縁
フランジ２４ａに形成された一対のピン穴２４ｂと、フ
ロントハウジング１０ｂの大径円筒部（レース支持部）
１０ｂ1 の開口側端面に形成された一対のピン受穴１０
ｂ5 に緊密に嵌合する一対のピン２７により固定されて
いる。
ング側レース（レース部材）２４は、レース２４の外縁
フランジ２４ａに形成された一対のピン穴２４ｂと、フ
ロントハウジング１０ｂの大径円筒部（レース支持部）
１０ｂ1 の開口側端面に形成された一対のピン受穴１０
ｂ5 に緊密に嵌合する一対のピン２７により固定されて
いる。
【００３１】可動スクロール側レース（レース部材）２
５は、このレース２５の内縁フランジ２５ａに形成され
た一対のピン穴２５ｂと、可動スクロール２０の端板
（レース支持部）２０ａに形成された一対のピン受穴２
０ａ3 に緊密に嵌合する一対のピン２８により固定され
ている。
５は、このレース２５の内縁フランジ２５ａに形成され
た一対のピン穴２５ｂと、可動スクロール２０の端板
（レース支持部）２０ａに形成された一対のピン受穴２
０ａ3 に緊密に嵌合する一対のピン２８により固定され
ている。
【００３２】フロントハウジング側レース２４には、ボ
ール２６の転走面を形成する円形凹状であるボール転走
溝２４ｃが周方向に互いに間隔をもって形成されてい
る。大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 は
ボール転走溝２４ｃの反対面で突出しているレース２４
の背面２４ｃ1 に接している。フロントハウジング側レ
ース２４に対峙する可動スクロール側レース２５には、
ボール２６の転走面を形成する円形凹状である複数のボ
ール転走溝２５ｃが周方向に形成されている。可動スク
ロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 はボール転走溝
２５ｃの反対面で突出している背面２５ｃ1 に接してい
る。
ール２６の転走面を形成する円形凹状であるボール転走
溝２４ｃが周方向に互いに間隔をもって形成されてい
る。大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 は
ボール転走溝２４ｃの反対面で突出しているレース２４
の背面２４ｃ1 に接している。フロントハウジング側レ
ース２４に対峙する可動スクロール側レース２５には、
ボール２６の転走面を形成する円形凹状である複数のボ
ール転走溝２５ｃが周方向に形成されている。可動スク
ロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 はボール転走溝
２５ｃの反対面で突出している背面２５ｃ1 に接してい
る。
【００３３】複数のボール２６は、互いに対峙している
一対のボール転走溝２４ｃ，２５ｃによって狭持された
状態で、フロントハウジング側レース２４と可動スクロ
ール側レース２５との間に介在している。
一対のボール転走溝２４ｃ，２５ｃによって狭持された
状態で、フロントハウジング側レース２４と可動スクロ
ール側レース２５との間に介在している。
【００３４】この実施の形態例では、フロントハウジン
グ１０ｂ、及び可動スクロール２０がアルミニウム合金
を鍛造または鋳造することによって作られた鍛造物また
は鋳造物である。
グ１０ｂ、及び可動スクロール２０がアルミニウム合金
を鍛造または鋳造することによって作られた鍛造物また
は鋳造物である。
【００３５】図１に示したように、大径円筒部１０ｂ1
の開口側端部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の
端板２０ａの表面２０ａ1 には、これらの表面１０ｂ4
，２０ａ1 の硬度を高めるため、もしくは表面１０ｂ4
，２０ａ1 の耐摩耗性を高めるための硬質処理手段Ａ
を有している。
の開口側端部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の
端板２０ａの表面２０ａ1 には、これらの表面１０ｂ4
，２０ａ1 の硬度を高めるため、もしくは表面１０ｂ4
，２０ａ1 の耐摩耗性を高めるための硬質処理手段Ａ
を有している。
【００３６】硬質処理手段Ａは硬質陽極酸化被膜であっ
て、この硬質陽極酸化被膜が大径円筒部１０ｂ1 の開口
側端部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２
０ａの表面２０ａ1 に被膜処理されている。硬質陽極酸
化被膜はフロントハウジング側レース２４の背面２４ｃ
1 及び可動スクロール側レース２５の背面２５ｃ1 に接
し、表面硬度及び耐摩耗性を高める役目を果たす。
て、この硬質陽極酸化被膜が大径円筒部１０ｂ1 の開口
側端部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２
０ａの表面２０ａ1 に被膜処理されている。硬質陽極酸
化被膜はフロントハウジング側レース２４の背面２４ｃ
1 及び可動スクロール側レース２５の背面２５ｃ1 に接
し、表面硬度及び耐摩耗性を高める役目を果たす。
【００３７】次に、本発明の第２の実施の形態例を第１
の実施の形態例と同様に図１及び図２を参照しながら説
明する。
の実施の形態例と同様に図１及び図２を参照しながら説
明する。
【００３８】図１及び図２を参照して、フロントハウジ
ング１０ｂ及び可動スクロール２０は、アルミニウム合
金を鍛造または鋳造することによって作られている鍛造
物または鋳造物である。大径円筒部１０ｂ1 の開口側端
部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａ
の表面２０ａ1 には、硬質処理手段Ａとしての初晶シリ
コン組織を含んでいる。
ング１０ｂ及び可動スクロール２０は、アルミニウム合
金を鍛造または鋳造することによって作られている鍛造
物または鋳造物である。大径円筒部１０ｂ1 の開口側端
部の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａ
の表面２０ａ1 には、硬質処理手段Ａとしての初晶シリ
コン組織を含んでいる。
【００３９】次に、本発明の第３の実施の形態例を第１
の実施の形態例と同様に図１及び図２を参照しながら説
明する。
の実施の形態例と同様に図１及び図２を参照しながら説
明する。
【００４０】図１及び図２を参照して、フロントハウジ
ング１０ｂ及び可動スクロール２０はアルミニウム合金
を鍛造または鋳造することによって作られている鍛造物
または鋳造物である。
ング１０ｂ及び可動スクロール２０はアルミニウム合金
を鍛造または鋳造することによって作られている鍛造物
または鋳造物である。
【００４１】大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１
０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０
ａ1 には、硬質処理手段Ａとしての共晶シリコン組織を
含んでいる。
０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０
ａ1 には、硬質処理手段Ａとしての共晶シリコン組織を
含んでいる。
【００４２】次に、本発明の第４の実施の形態例を第１
の実施の形態例と同様に図１及び図２を参照しながら説
明する。
の実施の形態例と同様に図１及び図２を参照しながら説
明する。
【００４３】図１及び図２を参照して、フロントハウジ
ング１０ｂ及び可動スクロール２０はアルミニウム合金
を鍛造することによって作られている鍛造物である。
ング１０ｂ及び可動スクロール２０はアルミニウム合金
を鍛造することによって作られている鍛造物である。
【００４４】大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１
０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０
ａ1 には、硬質処理手段Ａとしての金属材料の降伏点以
上の荷重下で金属組織転位のセル構造が形成され加工硬
化した層（加工硬化層）を含んでいる。
０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０
ａ1 には、硬質処理手段Ａとしての金属材料の降伏点以
上の荷重下で金属組織転位のセル構造が形成され加工硬
化した層（加工硬化層）を含んでいる。
【００４５】第１乃至第４の実施の形態例において、た
とえば、フロントハウジング１０ｂ及び可動スクロール
２０はアルミニウム合金によって鋳造する際に、表面１
０ｂ4 ，２０ａ1 にシリコンを１４％含み、共晶Ａｌ−
Ｓｉ合金で共晶組織中に非常に硬い初晶シリコンを晶出
させることによって得られる。
とえば、フロントハウジング１０ｂ及び可動スクロール
２０はアルミニウム合金によって鋳造する際に、表面１
０ｂ4 ，２０ａ1 にシリコンを１４％含み、共晶Ａｌ−
Ｓｉ合金で共晶組織中に非常に硬い初晶シリコンを晶出
させることによって得られる。
【００４６】なお、第１乃至第４の実施の形態例におけ
るレース２４，２５は、プレス打ち抜き加工によってボ
ール転走溝２４ｃ，２５ｃ、ピン穴２４ｂ，２５ｂ及び
ピン受穴１０ｂ5 ，２０ａ3 などを同時に形成すること
ができる。各ピン２７，２８は各レース２４，２５に設
けられたピン穴２４ｂ，２５ｂ及びピン受穴１０ｂ5，
２０ａ3 を串刺しにするように組み付ける。これによっ
て、ピン組み付け性とピン２７，２８の固定部分の強度
が得られ、適性な強度及び精度で各レース２４，２５の
固定が可能となる。
るレース２４，２５は、プレス打ち抜き加工によってボ
ール転走溝２４ｃ，２５ｃ、ピン穴２４ｂ，２５ｂ及び
ピン受穴１０ｂ5 ，２０ａ3 などを同時に形成すること
ができる。各ピン２７，２８は各レース２４，２５に設
けられたピン穴２４ｂ，２５ｂ及びピン受穴１０ｂ5，
２０ａ3 を串刺しにするように組み付ける。これによっ
て、ピン組み付け性とピン２７，２８の固定部分の強度
が得られ、適性な強度及び精度で各レース２４，２５の
固定が可能となる。
【００４７】上記第１乃至第４の実施の形態例におい
て、大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 及
び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 で
は、ボール２６の直下になる個所が最も接触応力が高く
なる面圧の分布が発生する。面圧の分布はボール２６が
転がるにつれて順次移動していく。面圧が高くなる個所
は、レース２４，２５と表面１０ｂ4 ，２０ａ1 の接触
部面積が広がるように変形が生じ、荷重が抜けると接触
面積が減少する。
て、大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部の表面１０ｂ4 及
び可動スクロール２０の端板２０ａの表面２０ａ1 で
は、ボール２６の直下になる個所が最も接触応力が高く
なる面圧の分布が発生する。面圧の分布はボール２６が
転がるにつれて順次移動していく。面圧が高くなる個所
は、レース２４，２５と表面１０ｂ4 ，２０ａ1 の接触
部面積が広がるように変形が生じ、荷重が抜けると接触
面積が減少する。
【００４８】このような繰り返しによって、レース２
４，２５と表面１０ｂ4 ，２０ａ1 との間でフレッチン
グ摩耗が生じることが想定される。
４，２５と表面１０ｂ4 ，２０ａ1 との間でフレッチン
グ摩耗が生じることが想定される。
【００４９】しかし、大径円筒部１０ｂ1 の開口側端部
の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａの
表面２０ａ1 の少なくともボール転走溝２４ｃ，２５ｃ
の反対面で突出しているレース２４，２５の背面２４ｃ
1 ，２５ｃ1 に接する表面１０ｂ4 ，２０ａ1 に硬質処
理手段を有していることから、背面２４ｃ1 ，２５ｃ1
に接している表面１０ｂ4 ，２０ａ1 の個所における摩
耗が減少する。
の表面１０ｂ4 及び可動スクロール２０の端板２０ａの
表面２０ａ1 の少なくともボール転走溝２４ｃ，２５ｃ
の反対面で突出しているレース２４，２５の背面２４ｃ
1 ，２５ｃ1 に接する表面１０ｂ4 ，２０ａ1 に硬質処
理手段を有していることから、背面２４ｃ1 ，２５ｃ1
に接している表面１０ｂ4 ，２０ａ1 の個所における摩
耗が減少する。
【００５０】したがって、レース２４，２５の背面２４
ｃ1 ，２５ｃ1 及び表面１０ｂ4 ，２０ａ1 間における
軸方向に隙間が増大することがなく、圧縮機能が低下す
ることがない。
ｃ1 ，２５ｃ1 及び表面１０ｂ4 ，２０ａ1 間における
軸方向に隙間が増大することがなく、圧縮機能が低下す
ることがない。
【００５１】上述した構成のスクロール型圧縮機は、可
動スクロール２０の公転にともなって、ボール２６がボ
ール転走溝２４ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公
転半径ｒｓと略同一半径の円軌道を描いて転走する。ま
た、可動スクロール２０の公転にともなって、ボール２
６はボール転走溝２４ｃへ押しつけられ、かつボール転
走溝２５ｃへ押し付けられた状態でボール転走溝２４
ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半径ｒｓと略
同一半径に円軌道を描いて滑らかに転走することができ
る。この結果、可動スクロール２０はフロントハウジン
グ１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に対して所定の
角度関係でを維持しつつ公転することになる。
動スクロール２０の公転にともなって、ボール２６がボ
ール転走溝２４ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公
転半径ｒｓと略同一半径の円軌道を描いて転走する。ま
た、可動スクロール２０の公転にともなって、ボール２
６はボール転走溝２４ｃへ押しつけられ、かつボール転
走溝２５ｃへ押し付けられた状態でボール転走溝２４
ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半径ｒｓと略
同一半径に円軌道を描いて滑らかに転走することができ
る。この結果、可動スクロール２０はフロントハウジン
グ１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に対して所定の
角度関係でを維持しつつ公転することになる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル型圧縮機によれば、フロントハウジングの大径円筒部
の開口側端部の表面及び可動スクロールの端板の表面の
少なくともボール転走溝の反対面で突出しているレース
部材の背面のそれぞれに接しかつ各表面の硬度もしくは
耐摩耗性を高めるために、少なくともこれらの表面に硬
質処理手段を有していることから、背面に接している表
面の個所における摩耗が減少する。
ル型圧縮機によれば、フロントハウジングの大径円筒部
の開口側端部の表面及び可動スクロールの端板の表面の
少なくともボール転走溝の反対面で突出しているレース
部材の背面のそれぞれに接しかつ各表面の硬度もしくは
耐摩耗性を高めるために、少なくともこれらの表面に硬
質処理手段を有していることから、背面に接している表
面の個所における摩耗が減少する。
【００５３】したがって、レースと大径円筒部の開口側
端部の表面と可動スクロールの端板の表面との間におけ
る軸方向に隙間が増大することがなく、さらに圧縮機能
が低下することがなく、耐久性に優れた圧縮機が得られ
る。
端部の表面と可動スクロールの端板の表面との間におけ
る軸方向に隙間が増大することがなく、さらに圧縮機能
が低下することがなく、耐久性に優れた圧縮機が得られ
る。
【００５４】また、フロントハウジング及び可動スクロ
ールはアルミニウム合金を鍛造または鍛造することによ
って作られている鍛造物または鋳造物であるので軽量と
なることから、圧縮機全体においても軽量化をはかるこ
とができる。
ールはアルミニウム合金を鍛造または鍛造することによ
って作られている鍛造物または鋳造物であるので軽量と
なることから、圧縮機全体においても軽量化をはかるこ
とができる。
【００５５】また、軽量な可動スクロールの遠心力相殺
のためのバランスウエイトも小型軽量ですみ、バランス
ウエイトを収容する空間が小さくてすみ、その結果、圧
縮機全体においても小型化できる。
のためのバランスウエイトも小型軽量ですみ、バランス
ウエイトを収容する空間が小さくてすみ、その結果、圧
縮機全体においても小型化できる。
【００５６】さらに、フロントハウジングはアルミニウ
ム合金を採用して鍛造すれば薄肉でも高強度のため軽量
となり、しかも外気に触れる個所も特に塗装等を施さな
くいても錆についての考慮しなくてもよいため経済性に
優れた圧縮機をえることができる。
ム合金を採用して鍛造すれば薄肉でも高強度のため軽量
となり、しかも外気に触れる個所も特に塗装等を施さな
くいても錆についての考慮しなくてもよいため経済性に
優れた圧縮機をえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクロール型圧縮機の第１乃至第４の
実施の形態例を説明するためのボールカップリングの要
部を示した断面図である。
実施の形態例を説明するためのボールカップリングの要
部を示した断面図である。
【図２】図１に示したフロントハウジング側レースの要
部を示す斜視図である。
部を示す斜視図である。
【図３】従来及び本発明の各実施の形態例のスクロール
型圧縮機の概略構成を説明するための縦断面図である。
型圧縮機の概略構成を説明するための縦断面図である。
【図４】図３に示した可動スクロール自転防止用のボー
ルカップリングの要部を示す断面図である。
ルカップリングの要部を示す断面図である。
【図５】図４のフロントハウジング側レース及び可動ス
クロール側レースの位置関係を説明するための平面図で
ある。
クロール側レースの位置関係を説明するための平面図で
ある。
１０ｂ フロントハウジング １０ｂ1 大径円筒部 １０ｂ4 開口側端部の表面 １０ｂ5 ピン受穴 １６ 固定スクロール ２０ 可動スクロール ２０ａ 端板 ２０ａ1 端板の表面 ２０ａ3 ピン受穴 ２４ フロントハウジング側レース ２４ｂ，２５ｂ ピン穴 ２４ｃ，２５ｃ ボール転走溝 ２４ｃ1 ，２５ｃ1 レースの背面 ２５ 可動スクロール側レース ２６ ボール ２７、２８ ピン
Claims (7)
- 【請求項１】 一対の渦巻体を角度をずらせてかみ合わ
せ、相対的な公転運動を与えて、前記一対の渦巻体間に
形成する密閉空間を中心方向へ移動させながら容積を減
縮して圧縮流体を吐出させるスクロール型圧縮機におい
て、 固定部材と、該固定部材に対して公転運動を行う公転部
材とに各々装着されて主軸の軸方向で対峙する一対のレ
ース部材と、周方向に互いに間隔をもって前記一対のレ
ース部材間に介在されている複数のボールとを有し、前
記一対のレース部材は周方向に互いに間隔をもって前記
ボールと同数の前記ボールの転走面を形成する複数のボ
ール転走溝を有し、前記レース支持部は前記ボール転走
溝の反対面で突出している前記レース部材の背面に接し
かつ少なくとも前記背面に接する表面に硬質処理手段が
施されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記硬質処理手段が前記表面に施された硬質陽極
酸化被膜であることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記固定部材及び前記公転部材の少なくとも一方
がアルミニウム合金でありかつ少なくとも前記表面に前
記硬質処理手段としての初晶シリコン組織を含み鍛造物
であることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記固定部材及び前記公転部材の少なくとも一方
がアルミニウム合金でありかつ少なくとも前記表面に前
記硬質処理手段としての共晶シリコン組織を含む鍛造物
であることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記固定部材及び前記公転部材の少なくとも一方
がアルミニウム合金でありかつ少なくとも前記表面に前
記硬質処理手段としての加工硬化層を含む鍛造物である
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項６】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記固定部材及び前記公転部材の少なくとも一方
がアルミニウム合金でありかつ少なくとも前記表面に前
記硬質処理手段としての初晶シリコン組織を含み鋳造物
であることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項７】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記固定部材及び前記公転部材の少なくとも一方
がアルミニウム合金でありかつ少なくとも前記表面に前
記硬質処理手段としての共晶シリコン組織を含む鋳造物
であることを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10290272A JP2000120563A (ja) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10290272A JP2000120563A (ja) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120563A true JP2000120563A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=17753999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10290272A Pending JP2000120563A (ja) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000120563A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005076610A (ja) * | 2003-09-03 | 2005-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2005076611A (ja) * | 2003-09-03 | 2005-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧縮機の摺動部材 |
| JP2010007474A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| JP2023009092A (ja) * | 2019-02-15 | 2023-01-19 | 昭和電工株式会社 | スクロール部材用鍛造品 |
Citations (4)
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| JPS62126283A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロ−ル型流体機械 |
| JPH08159061A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 横置き型スクロール流体機械 |
| JPH08296654A (ja) * | 1995-04-26 | 1996-11-12 | Ntn Corp | スクロール機械用スラスト玉軸受 |
| JPH09310685A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機の回転阻止機構 |
-
1998
- 1998-10-13 JP JP10290272A patent/JP2000120563A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050125 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081105 |