JP3018850B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP3018850B2 JP3018850B2 JP5208063A JP20806393A JP3018850B2 JP 3018850 B2 JP3018850 B2 JP 3018850B2 JP 5208063 A JP5208063 A JP 5208063A JP 20806393 A JP20806393 A JP 20806393A JP 3018850 B2 JP3018850 B2 JP 3018850B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固定スクロールと、この
固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支持
された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転に
基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型圧
縮機に関するものである。
固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支持
された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転に
基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型圧
縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機のスクロール公転機
構としては特公平２−２４７６号公報に開示されたもの
がある。この公転機構では、可動スクロールを収容する
ハウジングの受圧壁と可動スクロールのスクロール基板
との両対向面上にレースを介して固定リング及び可動リ
ングを対向止着するとともに、両リングに複数のポケッ
トを対向して透設し、この対向ポケット間に横円柱状の
自転阻止ローラを挿入している。自転阻止ローラは対向
するポケットの周壁間に挟み込まれながら転動する。こ
の挟み込み転動によって可動スクロールが自転を阻止さ
れつつ公転する。
構としては特公平２−２４７６号公報に開示されたもの
がある。この公転機構では、可動スクロールを収容する
ハウジングの受圧壁と可動スクロールのスクロール基板
との両対向面上にレースを介して固定リング及び可動リ
ングを対向止着するとともに、両リングに複数のポケッ
トを対向して透設し、この対向ポケット間に横円柱状の
自転阻止ローラを挿入している。自転阻止ローラは対向
するポケットの周壁間に挟み込まれながら転動する。こ
の挟み込み転動によって可動スクロールが自転を阻止さ
れつつ公転する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】自転阻止を行なうため
の自転阻止ローラの径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径
ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、自転阻止ローラの
径ｄは公転半径ｒ及びポケットの径Ｄによって規制され
る。自転阻止ローラの両端面は前記両レースに摺接され
ていて、可動スクロールに作用する圧縮反力は前記ロー
ラを介してハウジングの受圧壁により受け止められる。
このような受圧機能を持つ自転阻止ローラの径ｄを大き
くするにはポケットの径Ｄを大きくすればよいが、その
ためには固定リング及び可動リングの幅を大きくしなけ
ればならない。
の自転阻止ローラの径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径
ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、自転阻止ローラの
径ｄは公転半径ｒ及びポケットの径Ｄによって規制され
る。自転阻止ローラの両端面は前記両レースに摺接され
ていて、可動スクロールに作用する圧縮反力は前記ロー
ラを介してハウジングの受圧壁により受け止められる。
このような受圧機能を持つ自転阻止ローラの径ｄを大き
くするにはポケットの径Ｄを大きくすればよいが、その
ためには固定リング及び可動リングの幅を大きくしなけ
ればならない。
【０００４】しかしながら、固定リング及び可動リング
の幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大をもたらし、圧縮機が
大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受
け止めるために必要な受圧面積を複数の自転阻止ローラ
で分担するには自転阻止ローラの個数を増やさねばなら
ない。このような自転阻止ローラの個数増はポケットの
個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケッ
トの個数増は加工時間増、コスト増を招くことになる。
の幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大をもたらし、圧縮機が
大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受
け止めるために必要な受圧面積を複数の自転阻止ローラ
で分担するには自転阻止ローラの個数を増やさねばなら
ない。このような自転阻止ローラの個数増はポケットの
個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケッ
トの個数増は加工時間増、コスト増を招くことになる。
【０００５】本発明の第１の目的は、部品点数を低減し
て製造及び組付を容易に行い、加工工程の簡略化及び製
造コスト削減を図ることができるスクロール型圧縮機を
提供することにある。
て製造及び組付を容易に行い、加工工程の簡略化及び製
造コスト削減を図ることができるスクロール型圧縮機を
提供することにある。
【０００６】又、第２の目的は、受圧素子の摺動部の摩
耗を抑制し、可動スクロールの旋回動作を円滑に行うこ
とができるスクロール型圧縮機を提供することにある。
耗を抑制し、可動スクロールの旋回動作を円滑に行うこ
とができるスクロール型圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、上記第１の目的を達成するため、スクロール型圧縮
機において、可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮
反力を受け止めるハウジング側の受圧壁と可動スクロー
ルのスクロール基板との間に公転位置規制リングを介在
し、該公転位置規制リングには複数の自転阻止ピンを前
記受圧壁側及び可動スクロールのスクロール基板側に指
向し、かつ周方向に点在するように前記規制リングと一
体状に設け、前記受圧壁に固定側公転位置規制孔を複数
箇所に設けて、該固定側公転位置規制孔に前記自転阻止
ピンを緩く挿入し、可動スクロールのスクロール基板に
可動側公転位置規制孔を複数箇所に設けて、該可動側公
転位置規制孔に前記自転阻止ピンを緩く挿入し、前記規
制リングの前後両面には、周方向に独立した複数の案内
溝を形成して、該案内溝に前記各自転阻止ピンが設けら
れるようにし、該案内溝以外の部位を可動スクロールに
作用する圧縮室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるために可
動スクロールのスクロール基板及び受圧壁と摺接する受
圧素子とした。
は、上記第１の目的を達成するため、スクロール型圧縮
機において、可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮
反力を受け止めるハウジング側の受圧壁と可動スクロー
ルのスクロール基板との間に公転位置規制リングを介在
し、該公転位置規制リングには複数の自転阻止ピンを前
記受圧壁側及び可動スクロールのスクロール基板側に指
向し、かつ周方向に点在するように前記規制リングと一
体状に設け、前記受圧壁に固定側公転位置規制孔を複数
箇所に設けて、該固定側公転位置規制孔に前記自転阻止
ピンを緩く挿入し、可動スクロールのスクロール基板に
可動側公転位置規制孔を複数箇所に設けて、該可動側公
転位置規制孔に前記自転阻止ピンを緩く挿入し、前記規
制リングの前後両面には、周方向に独立した複数の案内
溝を形成して、該案内溝に前記各自転阻止ピンが設けら
れるようにし、該案内溝以外の部位を可動スクロールに
作用する圧縮室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるために可
動スクロールのスクロール基板及び受圧壁と摺接する受
圧素子とした。
【０００８】又、請求項２記載の発明では、上記第２の
目的を達成するため、請求項１において、前記受圧素子
に潤滑油を貯留するための貯油孔を形成した。
目的を達成するため、請求項１において、前記受圧素子
に潤滑油を貯留するための貯油孔を形成した。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明では可動スクロールの公転
に伴い、公転位置規制リングに支持した自転阻止ピンは
受圧壁に設けた固定側公転位置規制孔の内周面及び可動
スクロールの基板に設けた可動側公転位置規制孔の内周
面に沿って摺接する。又、公転位置規制リング及び自転
阻止ピンはこの摺接作用によって公転中心側から可動ス
クロールの公転位置側へ付勢され、固定側公転位置規制
孔に対する自転阻止ピンの接触位置が、可動側公転位置
規制孔に対する自転阻止ピンの接触位置に対して１８０
°反対側となる。このような接触関係により可動スクロ
ールの自転が阻止される。又、公転位置規制リングに案
内溝と受圧素子を形成するのみで、別途受圧素子を設け
る必要がなく、加工工程の簡略化が図られる。又、受圧
素子の摺動面積が大きくなるので、圧縮反力を安定して
受圧壁に伝達する。
に伴い、公転位置規制リングに支持した自転阻止ピンは
受圧壁に設けた固定側公転位置規制孔の内周面及び可動
スクロールの基板に設けた可動側公転位置規制孔の内周
面に沿って摺接する。又、公転位置規制リング及び自転
阻止ピンはこの摺接作用によって公転中心側から可動ス
クロールの公転位置側へ付勢され、固定側公転位置規制
孔に対する自転阻止ピンの接触位置が、可動側公転位置
規制孔に対する自転阻止ピンの接触位置に対して１８０
°反対側となる。このような接触関係により可動スクロ
ールの自転が阻止される。又、公転位置規制リングに案
内溝と受圧素子を形成するのみで、別途受圧素子を設け
る必要がなく、加工工程の簡略化が図られる。又、受圧
素子の摺動面積が大きくなるので、圧縮反力を安定して
受圧壁に伝達する。
【００１０】又、請求項２記載の発明では、請求項１記
載の発明の作用に加えて、受圧素子に形成された貯油孔
に潤滑油が貯留され、公転位置規制リングと可動スクロ
ール基板及び受圧壁の間に生じる摩擦を減少し、可動ス
クロールの旋回動作を円滑に行われる。
載の発明の作用に加えて、受圧素子に形成された貯油孔
に潤滑油が貯留され、公転位置規制リングと可動スクロ
ール基板及び受圧壁の間に生じる摩擦を減少し、可動ス
クロールの旋回動作を円滑に行われる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。図１に示すように、センタハ
ウジング１ｄを兼ねる固定スクロール１にはフロントハ
ウジング２が接合固定されている。フロントハウジング
２内には回転軸３が回転可能に支持されており、回転軸
３には偏心軸４が止着されている。
図４に基づいて説明する。図１に示すように、センタハ
ウジング１ｄを兼ねる固定スクロール１にはフロントハ
ウジング２が接合固定されている。フロントハウジング
２内には回転軸３が回転可能に支持されており、回転軸
３には偏心軸４が止着されている。
【００１２】偏心軸４にはバランスウエイト５及びブッ
シュ６が回動可能に支持されている。ブッシュ６には可
動スクロール７が固定スクロール１と対向接合するよう
にラジアルベアリング１１を介して回転可能に支持され
ており、両スクロール１，７のスクロール基板１ａ，７
ａ及び渦巻壁１ｂ，７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。
可動スクロール７は所定の円軌道運動（公転）を行うこ
とにより、圧縮室Ｐの容積を変化させ、冷媒ガスを圧縮
する。
シュ６が回動可能に支持されている。ブッシュ６には可
動スクロール７が固定スクロール１と対向接合するよう
にラジアルベアリング１１を介して回転可能に支持され
ており、両スクロール１，７のスクロール基板１ａ，７
ａ及び渦巻壁１ｂ，７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。
可動スクロール７は所定の円軌道運動（公転）を行うこ
とにより、圧縮室Ｐの容積を変化させ、冷媒ガスを圧縮
する。
【００１３】図１及び図２に示すように、可動スクロー
ル７に対向するフロントハウジング２の受圧壁２ａには
円筒形状の４つの固定側カラー８Ａが嵌入固定され、こ
れらのカラー８Ａの内周面を固定側公転位置規制孔８Ａ
1 ，８Ａ2 としている。スクロール基板７ａ側には円筒
形状の４つの可動側カラー８Ｂが嵌入固定され、これら
のカラー８Ｂの内周面を可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，
８Ｂ2 としている。固定側公転位置規制孔８Ａ1 ，８Ａ
2 は回転軸３の回転軸線Ｌ1 に関して９０°ごとに配置
されている。可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 はブ
ッシュ６の中心軸線Ｌ2 に関して９０°ごとに配置され
ている。
ル７に対向するフロントハウジング２の受圧壁２ａには
円筒形状の４つの固定側カラー８Ａが嵌入固定され、こ
れらのカラー８Ａの内周面を固定側公転位置規制孔８Ａ
1 ，８Ａ2 としている。スクロール基板７ａ側には円筒
形状の４つの可動側カラー８Ｂが嵌入固定され、これら
のカラー８Ｂの内周面を可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，
８Ｂ2 としている。固定側公転位置規制孔８Ａ1 ，８Ａ
2 は回転軸３の回転軸線Ｌ1 に関して９０°ごとに配置
されている。可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 はブ
ッシュ６の中心軸線Ｌ2 に関して９０°ごとに配置され
ている。
【００１４】スクロール基板７ａとフロントハウジング
２との間には公転位置規制リング９が配設されている。
公転位置規制リング９には、周方向に９０°の位相差を
もって支持孔９ｊが設けられている。又、公転位置規制
リング９には、可動スクロール７が自身の軸心を中心に
回転（自転）することを阻止するための自転阻止ピン９
ａ1 ，９ｂ1 及び９ａ2 ，９ｂ2が一体状に形成されて
おり、各支持孔９ｊに貫通固定されている。又、前記公
転位置規制リング９の前後両面には偏平扇状の受圧素子
９ｄが一体に形成され、各受圧素子９ｄの摺動面９ｇに
は潤滑油を貯留するための貯油孔９ｈが形成されてい
る。さらに、前記各受圧素子９ｄの間には冷媒ガスを自
転阻止ピン９ａ1 ，９ｂ1 及び９ａ2 ，９ｂ2 側に案内
するための案内溝９ｉが周方向において独立するように
形成されている。
２との間には公転位置規制リング９が配設されている。
公転位置規制リング９には、周方向に９０°の位相差を
もって支持孔９ｊが設けられている。又、公転位置規制
リング９には、可動スクロール７が自身の軸心を中心に
回転（自転）することを阻止するための自転阻止ピン９
ａ1 ，９ｂ1 及び９ａ2 ，９ｂ2が一体状に形成されて
おり、各支持孔９ｊに貫通固定されている。又、前記公
転位置規制リング９の前後両面には偏平扇状の受圧素子
９ｄが一体に形成され、各受圧素子９ｄの摺動面９ｇに
は潤滑油を貯留するための貯油孔９ｈが形成されてい
る。さらに、前記各受圧素子９ｄの間には冷媒ガスを自
転阻止ピン９ａ1 ，９ｂ1 及び９ａ2 ，９ｂ2 側に案内
するための案内溝９ｉが周方向において独立するように
形成されている。
【００１５】図４は可動スクロール７及び公転位置規制
リング９の分解斜視図である。図２及び図３に示すよう
に自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ2 は固定側公転位置規制孔
８Ａ1 ，８Ａ2 に緩く挿入され、自転阻止ピン９ｂ1 ，
９ｂ2 は可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 に緩く挿
入されている。受圧素子９ｄの両摺動面９ｇは、可動ス
クロール７の基板７ａとフロントハウジング２の受圧壁
２ａにそれぞれ摺接しており、可動スクロール７に作用
する圧縮室Ｐにおける圧縮反力をフロントハウジング２
の受圧壁２ａに伝える。
リング９の分解斜視図である。図２及び図３に示すよう
に自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ2 は固定側公転位置規制孔
８Ａ1 ，８Ａ2 に緩く挿入され、自転阻止ピン９ｂ1 ，
９ｂ2 は可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 に緩く挿
入されている。受圧素子９ｄの両摺動面９ｇは、可動ス
クロール７の基板７ａとフロントハウジング２の受圧壁
２ａにそれぞれ摺接しており、可動スクロール７に作用
する圧縮室Ｐにおける圧縮反力をフロントハウジング２
の受圧壁２ａに伝える。
【００１６】ここで可動スクロール７の公転についてよ
り詳細に説明する。回転軸３により偏心軸４が公転され
るとブッシュ６は回転軸３の軸心Ｌ1 を中心に半径ｒの
円軌跡上を公転する。ブッシュ６の公転に伴い、可動ス
クロール７も回転軸３の回りを公転し、図示しない入口
から導入された冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮
室Ｐへ流入する。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に
伴って容積を減少しつつ両スクロール１，７の渦巻壁１
ｂ，７ｂの始端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの
容積減少によって圧縮された冷媒ガスはスクロール基板
１ａ上の吐出ポート１ｃから吐出室１２内へ吐出され
る。吐出ポート１ｃは吐出室１２側で吐出弁１３により
開放可能に閉塞されている。
り詳細に説明する。回転軸３により偏心軸４が公転され
るとブッシュ６は回転軸３の軸心Ｌ1 を中心に半径ｒの
円軌跡上を公転する。ブッシュ６の公転に伴い、可動ス
クロール７も回転軸３の回りを公転し、図示しない入口
から導入された冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮
室Ｐへ流入する。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に
伴って容積を減少しつつ両スクロール１，７の渦巻壁１
ｂ，７ｂの始端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの
容積減少によって圧縮された冷媒ガスはスクロール基板
１ａ上の吐出ポート１ｃから吐出室１２内へ吐出され
る。吐出ポート１ｃは吐出室１２側で吐出弁１３により
開放可能に閉塞されている。
【００１７】図２及び図３の状態では可動スクロール７
が互いに１８０°の公転位置関係にある。図２では可動
スクロール７の公転位置が最下動位置にあり、自転阻止
ピン９ｂ1 ，９ｂ2 は可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８
Ｂ2 の内周面に対して最上位部分に接している。公転位
置規制リング９はこの接触によって回転軸３の回転軸線
Ｌ1 （可動スクロール７の公転中心）から下方に偏位さ
れている。従って、自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ2 が固定
側公転位置規制孔８Ａ1 ，８Ａ2 の内周面の最下位部分
に接触する。
が互いに１８０°の公転位置関係にある。図２では可動
スクロール７の公転位置が最下動位置にあり、自転阻止
ピン９ｂ1 ，９ｂ2 は可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８
Ｂ2 の内周面に対して最上位部分に接している。公転位
置規制リング９はこの接触によって回転軸３の回転軸線
Ｌ1 （可動スクロール７の公転中心）から下方に偏位さ
れている。従って、自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ2 が固定
側公転位置規制孔８Ａ1 ，８Ａ2 の内周面の最下位部分
に接触する。
【００１８】図２の状態からブッシュ６が１８０°公転
すると、図３に示すように可動スクロール７の公転位置
が最上動位置にくる。このため、自転阻止ピン９ｂ1 ，
９ｂ2 は可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 の内周面
の最下位部分に接する。公転位置規制リング９はこの接
触によって回転軸３の回転軸線Ｌ1 から上方に偏位され
ている。よって、自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ2 は固定側
公転位置規制孔８Ａ1，８Ａ2 の内周面の最上位部分に
接触する。
すると、図３に示すように可動スクロール７の公転位置
が最上動位置にくる。このため、自転阻止ピン９ｂ1 ，
９ｂ2 は可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 の内周面
の最下位部分に接する。公転位置規制リング９はこの接
触によって回転軸３の回転軸線Ｌ1 から上方に偏位され
ている。よって、自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ2 は固定側
公転位置規制孔８Ａ1，８Ａ2 の内周面の最上位部分に
接触する。
【００１９】即ち、可動スクロール７の公転に伴い、自
転阻止ピン９ｂ1 ，９ｂ2 が可動側公転位置規制孔８Ｂ
1 ，８Ｂ2 の内周面に沿って摺接し、公転位置規制リン
グ９はこの摺接作用によって公転中心から公転している
可動スクロール７側へ付勢される。従って、自転阻止ピ
ン９ａ1 ，９ａ2 に接する固定側公転位置規制孔８
Ａ1 ，８Ａ2 の内周面部分は、自転阻止ピン９ｂ1 ，９
ｂ2 と可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 の内周面と
の接触部位に対して１８０°反対側の内周面に接する。
転阻止ピン９ｂ1 ，９ｂ2 が可動側公転位置規制孔８Ｂ
1 ，８Ｂ2 の内周面に沿って摺接し、公転位置規制リン
グ９はこの摺接作用によって公転中心から公転している
可動スクロール７側へ付勢される。従って、自転阻止ピ
ン９ａ1 ，９ａ2 に接する固定側公転位置規制孔８
Ａ1 ，８Ａ2 の内周面部分は、自転阻止ピン９ｂ1 ，９
ｂ2 と可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2 の内周面と
の接触部位に対して１８０°反対側の内周面に接する。
【００２０】図２において前記自転阻止ピン９ａ1 ，９
ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 の径をｄ、固定側公転位置規制孔
８Ａ1 ，８Ａ2 及び可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ
2 の径をＤとした場合、図２の状態から図３の状態に移
行すると、自転阻止ピン９ｂ1 ，９ｂ2 は２（Ｄ−ｄ）
だけ移動したことになる。この値はブッシュ６の公転半
径ｒの２倍であり、従って、自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ
2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 の径ｄ、公転位置規制孔８Ａ1 ，８
Ａ2 及び８Ｂ1 ，８Ｂ2 の径Ｄ、ブッシュ６の公転半径
ｒの間には、Ｄ＝ｄ＋ｒの関係が設定されている。この
関係によって可動スクロール７の公転半径がｒに規定さ
れる。
ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 の径をｄ、固定側公転位置規制孔
８Ａ1 ，８Ａ2 及び可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ
2 の径をＤとした場合、図２の状態から図３の状態に移
行すると、自転阻止ピン９ｂ1 ，９ｂ2 は２（Ｄ−ｄ）
だけ移動したことになる。この値はブッシュ６の公転半
径ｒの２倍であり、従って、自転阻止ピン９ａ1 ，９ａ
2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 の径ｄ、公転位置規制孔８Ａ1 ，８
Ａ2 及び８Ｂ1 ，８Ｂ2 の径Ｄ、ブッシュ６の公転半径
ｒの間には、Ｄ＝ｄ＋ｒの関係が設定されている。この
関係によって可動スクロール７の公転半径がｒに規定さ
れる。
【００２１】一対の可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ
2 はブッシュ６の中心軸線Ｌ2 の回りに公転しようとす
る。しかし、公転位置規制リング９には前記自転阻止ピ
ン９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 が固定され、一対の
固定側公転位置規制孔８Ａ1，８Ａ2 を形成する固定側
カラー８Ａはフロントハウジング２に固定されている。
従って、固定側公転位置規制孔８Ａ1 に接する自転阻止
ピン９ａ1 は公転位置規制リング９の一方向への回動を
阻止し、固定側公転位置規制孔８Ａ2 に接する自転阻止
ピン９ａ2 は公転位置規制リング９の他方向への回動を
阻止する。この回動阻止は可動スクロール７の全ての公
転位置に対して生じる。従って、可動スクロール７がブ
ッシュ６の中心軸線Ｌ2 の回りに自転することはない。
2 はブッシュ６の中心軸線Ｌ2 の回りに公転しようとす
る。しかし、公転位置規制リング９には前記自転阻止ピ
ン９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 が固定され、一対の
固定側公転位置規制孔８Ａ1，８Ａ2 を形成する固定側
カラー８Ａはフロントハウジング２に固定されている。
従って、固定側公転位置規制孔８Ａ1 に接する自転阻止
ピン９ａ1 は公転位置規制リング９の一方向への回動を
阻止し、固定側公転位置規制孔８Ａ2 に接する自転阻止
ピン９ａ2 は公転位置規制リング９の他方向への回動を
阻止する。この回動阻止は可動スクロール７の全ての公
転位置に対して生じる。従って、可動スクロール７がブ
ッシュ６の中心軸線Ｌ2 の回りに自転することはない。
【００２２】本実施例のスクロール型圧縮機は、以下の
ような効果を有する。 （１）本実施例のスクロール型圧縮機は、特公平２−２
４７６号公報の従来装置に比して公転位置規制リングが
１つ減少する。また、公転位置規制リング９自体に受圧
素子９ｄが一体に形成されているので、受圧素子を別途
設ける必要がなく、部品点数をさらに減少して構造を簡
素化することができる。 （２）受圧素子９ｄの摺動面９ｇが摺動面積が大きく形
成されているので、圧縮反力を安定して受圧壁２ａに伝
達することができる。 （３）板状のリング９に対し自転阻止ピン９ａ2 ，９ｂ
2 の支持孔９ｊと案内溝９ｉを形成するのみで、容易に
公転位置規制リング９を加工することができるため、製
造及び組付作業が容易となりコストを低減できる。 （４）各受圧素子９ｄの摺動面９ｇに形成された貯油孔
９ｈに潤滑油が貯留されるため、公転位置規制リング９
と可動スクロール基板７ａ及び受圧壁２ａの間に生じる
摩擦を減少することができる。 （５）特に、本実施例では公転位置規制リング９に自転
阻止ピン９ａ1 ，９ａ2，９ｂ1 ，９ｂ2 を貫通固定
（一体状に形成）しているので、幅及び肉厚に制限のあ
る公転位置規制リング９に固定側公転位置規制孔８
Ａ1 ，８Ａ2 及び可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2
を形成する必要がない。このため、公転位置規制リング
９の小型、軽量化を図り、ハウジングを小径化して圧縮
機の小型、軽量化を実現することができる。
ような効果を有する。 （１）本実施例のスクロール型圧縮機は、特公平２−２
４７６号公報の従来装置に比して公転位置規制リングが
１つ減少する。また、公転位置規制リング９自体に受圧
素子９ｄが一体に形成されているので、受圧素子を別途
設ける必要がなく、部品点数をさらに減少して構造を簡
素化することができる。 （２）受圧素子９ｄの摺動面９ｇが摺動面積が大きく形
成されているので、圧縮反力を安定して受圧壁２ａに伝
達することができる。 （３）板状のリング９に対し自転阻止ピン９ａ2 ，９ｂ
2 の支持孔９ｊと案内溝９ｉを形成するのみで、容易に
公転位置規制リング９を加工することができるため、製
造及び組付作業が容易となりコストを低減できる。 （４）各受圧素子９ｄの摺動面９ｇに形成された貯油孔
９ｈに潤滑油が貯留されるため、公転位置規制リング９
と可動スクロール基板７ａ及び受圧壁２ａの間に生じる
摩擦を減少することができる。 （５）特に、本実施例では公転位置規制リング９に自転
阻止ピン９ａ1 ，９ａ2，９ｂ1 ，９ｂ2 を貫通固定
（一体状に形成）しているので、幅及び肉厚に制限のあ
る公転位置規制リング９に固定側公転位置規制孔８
Ａ1 ，８Ａ2 及び可動側公転位置規制孔８Ｂ1 ，８Ｂ2
を形成する必要がない。このため、公転位置規制リング
９の小型、軽量化を図り、ハウジングを小径化して圧縮
機の小型、軽量化を実現することができる。
【００２３】本発明は勿論前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば次のように具体化することもできる。 ・ 図５に示すようにフロントハウジング２の受圧壁２
ａに鉄製の受圧板１５を接合固定し、可動スクロール基
板７ａの背面に例えばニッケル−リン合金よりなるメッ
キ層あるいはニッケル−ボロン合金よりなるメッキ層１
６を形成すること。この場合にはフロントハウジング
２、公転位置規制リング９及び可動スクロール７が同一
のアルミニウム材により構成されていても、同一材料の
摺動を回避でき、規制リング９の重量を軽減することが
できる。
ではなく、例えば次のように具体化することもできる。 ・ 図５に示すようにフロントハウジング２の受圧壁２
ａに鉄製の受圧板１５を接合固定し、可動スクロール基
板７ａの背面に例えばニッケル−リン合金よりなるメッ
キ層あるいはニッケル−ボロン合金よりなるメッキ層１
６を形成すること。この場合にはフロントハウジング
２、公転位置規制リング９及び可動スクロール７が同一
のアルミニウム材により構成されていても、同一材料の
摺動を回避でき、規制リング９の重量を軽減することが
できる。
【００２４】・ 前記固定側カラー８Ａ及び可動側カラ
ー８Ｂを受圧壁２ａ及びスクロール基板７ａに対し、回
動可能に嵌合することもできる。この場合には可動スク
ロール７の公転運動が滑らかとなる。
ー８Ｂを受圧壁２ａ及びスクロール基板７ａに対し、回
動可能に嵌合することもできる。この場合には可動スク
ロール７の公転運動が滑らかとなる。
【００２５】・ 前記固定側公転位置規制孔及び可動側
公転位置規制孔をそれぞれ３個以上使用することもでき
る。
公転位置規制孔をそれぞれ３個以上使用することもでき
る。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、自転阻止機能を
受け持つ自転阻止ピンの個数を減らして高い加工精度を
要する公転位置規制孔の個数を減らすことができる。
又、公転位置規制リングに案内溝を形成すれば、該案内
溝以外の部位が受圧素子となるので、受圧素子を別途設
ける必要がない。従って、部品点数を低減して製造及び
組付を容易に行い、加工工程の簡略化及び製造コスト削
減をすることができる。
受け持つ自転阻止ピンの個数を減らして高い加工精度を
要する公転位置規制孔の個数を減らすことができる。
又、公転位置規制リングに案内溝を形成すれば、該案内
溝以外の部位が受圧素子となるので、受圧素子を別途設
ける必要がない。従って、部品点数を低減して製造及び
組付を容易に行い、加工工程の簡略化及び製造コスト削
減をすることができる。
【００２７】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明の効果に加えて、受圧素子に形成された貯油孔に
潤滑油が貯留されるため、公転位置規制リングと可動ス
クロール基板及び受圧壁の間に生じる摩擦を減少し、可
動スクロールの旋回動作を円滑に行うことができる。
の発明の効果に加えて、受圧素子に形成された貯油孔に
潤滑油が貯留されるため、公転位置規制リングと可動ス
クロール基板及び受圧壁の間に生じる摩擦を減少し、可
動スクロールの旋回動作を円滑に行うことができる。
【図１】本発明を具体化した実施例のスクロール圧縮機
全体の側断面図。
全体の側断面図。
【図２】公転位置規制リングを通るスクロール圧縮機の
断面図。
断面図。
【図３】図２の状態から可動スクロールを１８０°公転
した状態を示す断面図。
した状態を示す断面図。
【図４】公転位置規制リング及び可動スクロールの分解
斜視図。
斜視図。
【図５】別例を示す断面図である。
１…固定スクロール、２ａ…受圧壁、３…回転軸、４…
偏心軸、７…可動スクロール、７ａ…スクロール基板、
８Ａ1 ，８Ａ2 …固定側公転位置規制孔、８Ｂ1 ，８Ｂ
2 …可動側公転位置規制孔、９…公転位置規制リング、
９ａ1 ，９ａ2，９ｂ1 ，９ｂ2 …自転阻止ピン、９ｄ
…受圧素子、９ｇ…摺動面、９ｈ…貯油孔、９ｉ…案内
溝。
偏心軸、７…可動スクロール、７ａ…スクロール基板、
８Ａ1 ，８Ａ2 …固定側公転位置規制孔、８Ｂ1 ，８Ｂ
2 …可動側公転位置規制孔、９…公転位置規制リング、
９ａ1 ，９ａ2，９ｂ1 ，９ｂ2 …自転阻止ピン、９ｄ
…受圧素子、９ｇ…摺動面、９ｈ…貯油孔、９ｉ…案内
溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 和男 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 山本 真也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 井口 雅夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 清水 出 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 吉田 哲夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (56)参考文献 特開 平２−291490（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−49987（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−92579（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−2476（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジング内に設けた固定スクロール
と、この固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可
能に支持された可動スクロールとの間に可動スクロール
の公転に基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロ
ール型圧縮機において、 可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
めるハウジング側の受圧壁と可動スクロールのスクロー
ル基板との間に公転位置規制リングを介在し、該公転位
置規制リングには複数の自転阻止ピンを前記受圧壁側及
び可動スクロールのスクロール基板側に指向し、かつ周
方向に点在するように前記規制リングと一体状に設け、
前記受圧壁に固定側公転位置規制孔を複数箇所に設け
て、該固定側公転位置規制孔に前記自転阻止ピンを緩く
挿入し、可動スクロールのスクロール基板に可動側公転
位置規制孔を複数箇所に設けて、該可動側公転位置規制
孔に前記自転阻止ピンを緩く挿入し、前記規制リングの
前後両面には、周方向に独立した複数の案内溝を形成し
て、該案内溝に前記各自転阻止ピンが設けられるように
し、該案内溝以外の部位を可動スクロールに作用する圧
縮室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるために可動スクロー
ルのスクロール基板及び受圧壁と摺接する受圧素子とし
たスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１において、前記受圧素子には潤
滑油を貯留するための貯油孔が形成されているスクロー
ル型圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208063A JP3018850B2 (ja) | 1992-09-30 | 1993-08-23 | スクロール型圧縮機 |
| DE19934333148 DE4333148C2 (de) | 1992-09-30 | 1993-09-29 | Spiralkompressor |
| TW085204669U TW310781U (en) | 1992-09-30 | 1993-11-16 | Scroll Compressor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-262370 | 1992-09-30 | ||
| JP26237092 | 1992-09-30 | ||
| JP5208063A JP3018850B2 (ja) | 1992-09-30 | 1993-08-23 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06167284A JPH06167284A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3018850B2 true JP3018850B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=26516619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5208063A Expired - Lifetime JP3018850B2 (ja) | 1992-09-30 | 1993-08-23 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3018850B2 (ja) |
| DE (1) | DE4333148C2 (ja) |
| TW (1) | TW310781U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112017004928T5 (de) | 2016-11-22 | 2019-06-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scrollverdichter und Verfahren zur Herstellung eines Scrollverdichters |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2595865Y2 (ja) * | 1993-04-13 | 1999-06-02 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JP2592344Y2 (ja) * | 1993-04-13 | 1999-03-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JP3561929B2 (ja) * | 1993-08-23 | 2004-09-08 | 株式会社豊田自動織機 | スクロール型圧縮機 |
| JPH08261167A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機 |
| DE19623216A1 (de) * | 1996-06-11 | 1997-12-18 | Leybold Vakuum Gmbh | Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip |
| DE19623215A1 (de) * | 1996-06-11 | 1997-12-18 | Leybold Vakuum Gmbh | Verfahren zur Inbetriebnahme einer Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip sowie für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Verdrängermaschine |
| US5951271A (en) * | 1997-03-24 | 1999-09-14 | Tecumseh Products Company | Stabilization ring and seal clearance for a scroll compressor |
| JP4088392B2 (ja) * | 1998-12-09 | 2008-05-21 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
| US6776593B1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-08-17 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
| JP4514493B2 (ja) * | 2004-04-02 | 2010-07-28 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| JP4663252B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2011-04-06 | サンデン株式会社 | スクロール流体装置 |
| JP2007291879A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| JP2015028304A (ja) | 2013-07-30 | 2015-02-12 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915691A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-26 | Sanden Corp | スクロ−ル型流体装置 |
| JPS5928082A (ja) * | 1982-08-07 | 1984-02-14 | Sanden Corp | 旋回ピストン式流体機械 |
| JP2595865Y2 (ja) * | 1993-04-13 | 1999-06-02 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JP2592344Y2 (ja) * | 1993-04-13 | 1999-03-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP5208063A patent/JP3018850B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-29 DE DE19934333148 patent/DE4333148C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-16 TW TW085204669U patent/TW310781U/zh unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112017004928T5 (de) | 2016-11-22 | 2019-06-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scrollverdichter und Verfahren zur Herstellung eines Scrollverdichters |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4333148A1 (de) | 1994-03-31 |
| TW310781U (en) | 1997-07-11 |
| DE4333148C2 (de) | 1997-09-25 |
| JPH06167284A (ja) | 1994-06-14 |
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