JPH11210647A - スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 - Google Patents
スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構Info
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- JPH11210647A JPH11210647A JP10013874A JP1387498A JPH11210647A JP H11210647 A JPH11210647 A JP H11210647A JP 10013874 A JP10013874 A JP 10013874A JP 1387498 A JP1387498 A JP 1387498A JP H11210647 A JPH11210647 A JP H11210647A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可動固定各レースと複数のボールとの間の接
触面圧が相当に小さく、しかも、大量生産に好適なスク
ロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機
構を提供する。 【解決手段】 固定スクロールに対して公転する可動ス
クロール２０に固定された可動レース２５と、可動レー
スに対向する固定レース２４が、それぞれ可動スクロー
ルの公転軌跡に沿う環状の複数の転走溝２４ｃ，２５ｃ
を有し、複数のボール２６がそれぞれ可動レースの複数
の溝と固定レースの複数の溝との間で挾持される。可動
レース、複数のボール及び固定レースによって得られる
公転半径Ｓ1 を、可動スクロール及び固定スクロールの
各スクロール壁によって決定される公転半径Ｓ2 より小
さく構成する。
触面圧が相当に小さく、しかも、大量生産に好適なスク
ロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機
構を提供する。 【解決手段】 固定スクロールに対して公転する可動ス
クロール２０に固定された可動レース２５と、可動レー
スに対向する固定レース２４が、それぞれ可動スクロー
ルの公転軌跡に沿う環状の複数の転走溝２４ｃ，２５ｃ
を有し、複数のボール２６がそれぞれ可動レースの複数
の溝と固定レースの複数の溝との間で挾持される。可動
レース、複数のボール及び固定レースによって得られる
公転半径Ｓ1 を、可動スクロール及び固定スクロールの
各スクロール壁によって決定される公転半径Ｓ2 より小
さく構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機、真空ポン
プ及び膨張機等のスクロール型流体機械に関し、特にそ
の運転時に公転する可動スクロールの自転を阻止する機
構に関する。
プ及び膨張機等のスクロール型流体機械に関し、特にそ
の運転時に公転する可動スクロールの自転を阻止する機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平９−３１０６８５号公報に記載さ
れた従来のスクロール型圧縮機における可動スクロール
の自転阻止機構について説明する。
れた従来のスクロール型圧縮機における可動スクロール
の自転阻止機構について説明する。
【０００３】まず、従来の第１の技術について図３〜図
８を参照して説明する。図３において、スクロール型圧
縮機のハウジング１０は、大径の有底円筒体から成るリ
アハウジング１０ａと、リアハウジング１０ａの開放端
に固定された、大径円筒部１０ｂ１及び小径円筒部１０
ｂ２から成るフロントハウジング１０ｂとを備えてい
る。リアハウジング１０ａとフロントハウジング１０ｂ
とは、同心状に配設されている。
８を参照して説明する。図３において、スクロール型圧
縮機のハウジング１０は、大径の有底円筒体から成るリ
アハウジング１０ａと、リアハウジング１０ａの開放端
に固定された、大径円筒部１０ｂ１及び小径円筒部１０
ｂ２から成るフロントハウジング１０ｂとを備えてい
る。リアハウジング１０ａとフロントハウジング１０ｂ
とは、同心状に配設されている。
【０００４】ハウジング１０の中心軸線Ｘ上に配設され
たシャフト１１が、フロントハウジング１０ｂの小径円
筒部１０ｂ２を通って、ハウジング１０内に延びてい
る。シャフト１１は、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に包囲された小径部１１ａと、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ１に包囲された大
径部１１ｂとを備えている。大径部１１ｂの端面には、
軸線Ｘに平行に延びる駆動ピン１２が、軸線Ｘから偏心
して固定されている。シャフト１１は、大径部１１ｂが
ボールベアリング１３を介してフロントハウジング１０
ｂの大径円筒部１０ｂ１により回転自在に支承され、小
径部１１ａがボールベアリング１４を介してフロントハ
ウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ２により回転自在に
支承されている。
たシャフト１１が、フロントハウジング１０ｂの小径円
筒部１０ｂ２を通って、ハウジング１０内に延びてい
る。シャフト１１は、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に包囲された小径部１１ａと、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ１に包囲された大
径部１１ｂとを備えている。大径部１１ｂの端面には、
軸線Ｘに平行に延びる駆動ピン１２が、軸線Ｘから偏心
して固定されている。シャフト１１は、大径部１１ｂが
ボールベアリング１３を介してフロントハウジング１０
ｂの大径円筒部１０ｂ１により回転自在に支承され、小
径部１１ａがボールベアリング１４を介してフロントハ
ウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ２により回転自在に
支承されている。
【０００５】フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１
０ｂ２の径方向外方に電磁クラッチ１５が配設されてい
る。電磁クラッチ１５は、フロントハウジング１０ｂの
小径円筒部１０ｂ２に回転自在に外嵌すると共に、図示
しないＶベルトを介して図示しない外部駆動源に接続さ
れたプーリ１５ａと、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に固定された励磁コイル１５ｂと、シャ
フト１１の小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。電磁クラッチ１５を介して、図
示ない外部駆動源によりシャフト１１が回転駆動され
る。
０ｂ２の径方向外方に電磁クラッチ１５が配設されてい
る。電磁クラッチ１５は、フロントハウジング１０ｂの
小径円筒部１０ｂ２に回転自在に外嵌すると共に、図示
しないＶベルトを介して図示しない外部駆動源に接続さ
れたプーリ１５ａと、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に固定された励磁コイル１５ｂと、シャ
フト１１の小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。電磁クラッチ１５を介して、図
示ない外部駆動源によりシャフト１１が回転駆動され
る。
【０００６】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６が配設されている。
ール１６が配設されている。
【０００７】固定スクロール１６は、軸線Ｘと同心に配
設されてリアハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板
１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成されたうず巻き
体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成された脚１６
ｃとを備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６
ａ１が形成されている。固定スクロール１６は、脚１６
ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ１に当接した状
態で、ボルト１７により、リアハウジング１０ａに固定
されている。固定スクロールの端板１６ａにより、リア
ハウジング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐出室１９
とに仕切られている。
設されてリアハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板
１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成されたうず巻き
体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成された脚１６
ｃとを備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６
ａ１が形成されている。固定スクロール１６は、脚１６
ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ１に当接した状
態で、ボルト１７により、リアハウジング１０ａに固定
されている。固定スクロールの端板１６ａにより、リア
ハウジング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐出室１９
とに仕切られている。
【０００８】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６に隣接して公転部材としての可動スクロール２
０が配設されている。可動スクロール２０は、円板状の
端板２０ａと、端板２０ａの一方の面に形成されたうず
巻き体２０ｂと、端板２０ａの他方の面に形成された環
状のボス２０ｃとを備えている。端板２０ａの中心軸線
は、軸線Ｘから偏心している。可動スクロール２０のう
ず巻き体２０ｂは、固定スクロール１６のうず巻き体１
６ｂとかみ合っている。
ール１６に隣接して公転部材としての可動スクロール２
０が配設されている。可動スクロール２０は、円板状の
端板２０ａと、端板２０ａの一方の面に形成されたうず
巻き体２０ｂと、端板２０ａの他方の面に形成された環
状のボス２０ｃとを備えている。端板２０ａの中心軸線
は、軸線Ｘから偏心している。可動スクロール２０のう
ず巻き体２０ｂは、固定スクロール１６のうず巻き体１
６ｂとかみ合っている。
【０００９】ボス２０ｃには、端板２０ａと同心に配設
された厚肉円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリン
グ２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１
には、軸線Ｘに平行に延びる偏心貫通穴２１ａが形成さ
れ、また、径方向に延びるバランスウエイト２３が固定
されている。貫通穴２１ａは、シャフト１１の大径部１
１ｂに固定された駆動ピン１２を、摺動可能に収容して
いる。
された厚肉円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリン
グ２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１
には、軸線Ｘに平行に延びる偏心貫通穴２１ａが形成さ
れ、また、径方向に延びるバランスウエイト２３が固定
されている。貫通穴２１ａは、シャフト１１の大径部１
１ｂに固定された駆動ピン１２を、摺動可能に収容して
いる。
【００１０】フロントハウジング１０ｂの大径円筒部１
０ｂ１の端部に固定された固定レース２４と、可動スク
ロール２０の端板２０ａに固定された可動レース２５
と、周方向に互いに間隔を隔てて固定レース２４と可動
レース２５との間に介在する複数のボール２６とによ
り、可動スクロール２０の自転を防止するためのボール
カップリング、即ち、自転阻止機構が構成されている。
０ｂ１の端部に固定された固定レース２４と、可動スク
ロール２０の端板２０ａに固定された可動レース２５
と、周方向に互いに間隔を隔てて固定レース２４と可動
レース２５との間に介在する複数のボール２６とによ
り、可動スクロール２０の自転を防止するためのボール
カップリング、即ち、自転阻止機構が構成されている。
【００１１】図４（ａ），（ｂ）を参照して、ボールカ
ップリングについて説明する。固定レース２４及び可動
レース２５はいずれも、鉄を素材としてプレス成形によ
り製造されたものであり、円環状を成している。固定レ
ース２４及び可動レース２５にはそれぞれ一面に、周方
向に互いに間隔を隔てて複数の環状にのびた転走溝２４
ｃ，２５ｃが形成されている。ボール２６は軸受鋼より
なり、固定レース２４の転走溝２４ｃとこれに対峙する
可動レース２５の転走溝２５ｃとに挾持された状態で、
固定レース２４と可動レース２５との間に介在してい
る。
ップリングについて説明する。固定レース２４及び可動
レース２５はいずれも、鉄を素材としてプレス成形によ
り製造されたものであり、円環状を成している。固定レ
ース２４及び可動レース２５にはそれぞれ一面に、周方
向に互いに間隔を隔てて複数の環状にのびた転走溝２４
ｃ，２５ｃが形成されている。ボール２６は軸受鋼より
なり、固定レース２４の転走溝２４ｃとこれに対峙する
可動レース２５の転走溝２５ｃとに挾持された状態で、
固定レース２４と可動レース２５との間に介在してい
る。
【００１２】さらに図５を参照して説明を続ける。転走
溝２４ｃ，２５ｃの内面は、曲率半径Ｒ１をもつ曲面よ
りなる内周部２４ｃ１，２５ｃ１と、曲率半径Ｒ２をも
つ曲面よりなる外周部２４ｃ２，２５ｃ２と、これらの
間を接続した底部２４ｃ３，２５ｃ３とを有している。
内周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１と外周部２４
ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２は、互いに同じでもよい
し、また少し違っていてもよい。とにかく、曲率半径Ｒ
１とＲ２は、いずれもボール２６の半径と近似しかつボ
ール２６の半径よりも大きい値、即ち、ボール２６の半
径よりも僅かに大きい値に設定されている。
溝２４ｃ，２５ｃの内面は、曲率半径Ｒ１をもつ曲面よ
りなる内周部２４ｃ１，２５ｃ１と、曲率半径Ｒ２をも
つ曲面よりなる外周部２４ｃ２，２５ｃ２と、これらの
間を接続した底部２４ｃ３，２５ｃ３とを有している。
内周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１と外周部２４
ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２は、互いに同じでもよい
し、また少し違っていてもよい。とにかく、曲率半径Ｒ
１とＲ２は、いずれもボール２６の半径と近似しかつボ
ール２６の半径よりも大きい値、即ち、ボール２６の半
径よりも僅かに大きい値に設定されている。
【００１３】底部２４ｃ３，２５ｃ３は、内周部２４ｃ
１，２５ｃ１及び外周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線とな
る平坦面とされている。換言すると、底部２４ｃ３，２
５ｃ３は、内周部２４ｃ１，２５ｃ１及び外周部２４ｃ
２，２５ｃ２間をそれぞれ滑らかに接続した幾何学上の
曲面であって、曲率半径が大きい曲面である。底部２４
ｃ３，３５ｃ３の中央の直径は、可動スクロール２０の
公転運動の半径と略同一値に設定されている。また底部
２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法は、実行転走跡幅の約１／
３に設定されている。底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法
を、スクロール型圧縮機のスクロールの形状誤差、レー
スの取付位置誤差及び転走溝の位置誤差を見込んだ幅に
設定することは好ましい。
１，２５ｃ１及び外周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線とな
る平坦面とされている。換言すると、底部２４ｃ３，２
５ｃ３は、内周部２４ｃ１，２５ｃ１及び外周部２４ｃ
２，２５ｃ２間をそれぞれ滑らかに接続した幾何学上の
曲面であって、曲率半径が大きい曲面である。底部２４
ｃ３，３５ｃ３の中央の直径は、可動スクロール２０の
公転運動の半径と略同一値に設定されている。また底部
２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法は、実行転走跡幅の約１／
３に設定されている。底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法
を、スクロール型圧縮機のスクロールの形状誤差、レー
スの取付位置誤差及び転走溝の位置誤差を見込んだ幅に
設定することは好ましい。
【００１４】一方、固定側レース２４及び可動側レース
２５の反対面には平坦部２４ｄ，２５ｄを設けている。
平坦部２４ｄ，２５ｄは、底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅
寸法よりも大きい。したがって固定レース２４及び可動
レース２５は、レース支持部材となるフロントハウジン
グ１０ｂの大径円筒部１０ｂ１及び可動スクロール２０
の端板２０ａに底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法よりも
大きい幅にわたって接触し支持される。
２５の反対面には平坦部２４ｄ，２５ｄを設けている。
平坦部２４ｄ，２５ｄは、底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅
寸法よりも大きい。したがって固定レース２４及び可動
レース２５は、レース支持部材となるフロントハウジン
グ１０ｂの大径円筒部１０ｂ１及び可動スクロール２０
の端板２０ａに底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法よりも
大きい幅にわたって接触し支持される。
【００１５】図３に戻り、上述したボールカップリング
を備えたスクロール型圧縮機の作動につき説明する。図
示しない外部駆動源により、電磁クラッチ１５を介し
て、シャフト１１が回転駆動される。シャフト１１が回
転すると、ブッシュ２１が軸線Ｘの回りを公転し、可動
スクロール２０が軸線Ｘの回りを公転する。可動スクロ
ール２０の公転により、互いにかみ合う可動スクロール
のうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体１６
ｂとの間に形成された空間、すなわち圧縮室が、その容
積を減少させつつ、うず巻きの中心方向へ移動する。こ
の結果、外部流体回路からハウジング１０に形成された
図示しない吸入ポートを通って吸入室１８に流入した流
体が、両うず巻きの外周端部から圧縮室内に取り込ま
れ、圧縮室内で圧縮され、固定スクロールに形成された
吐出穴１６ａ１を通って、吐出室１９に流出する。吐出
室１９に流入した加圧流体は、リアハウジング１０ａに
形成された図示しない吐出ポートを通って、外部流体回
路へ流出する。
を備えたスクロール型圧縮機の作動につき説明する。図
示しない外部駆動源により、電磁クラッチ１５を介し
て、シャフト１１が回転駆動される。シャフト１１が回
転すると、ブッシュ２１が軸線Ｘの回りを公転し、可動
スクロール２０が軸線Ｘの回りを公転する。可動スクロ
ール２０の公転により、互いにかみ合う可動スクロール
のうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体１６
ｂとの間に形成された空間、すなわち圧縮室が、その容
積を減少させつつ、うず巻きの中心方向へ移動する。こ
の結果、外部流体回路からハウジング１０に形成された
図示しない吸入ポートを通って吸入室１８に流入した流
体が、両うず巻きの外周端部から圧縮室内に取り込ま
れ、圧縮室内で圧縮され、固定スクロールに形成された
吐出穴１６ａ１を通って、吐出室１９に流出する。吐出
室１９に流入した加圧流体は、リアハウジング１０ａに
形成された図示しない吐出ポートを通って、外部流体回
路へ流出する。
【００１６】流体を圧縮する際に可動スクロール２０に
加わる軸線Ｘ方向の反力と、径方向の可動スクロール自
転阻止力とは、可動レース２５、ボール２６、固定レー
ス２４を介してフロントハウジング１０ｂに伝達され
る。
加わる軸線Ｘ方向の反力と、径方向の可動スクロール自
転阻止力とは、可動レース２５、ボール２６、固定レー
ス２４を介してフロントハウジング１０ｂに伝達され
る。
【００１７】可動スクロール２０の公転に伴って、ボー
ル２６は、転走溝２４ｃ，２５ｃ内を、可動スクロール
２０の公転半径と略同一直径の円軌道を描いて転走す
る。転走溝２４ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３の
直径は、可動スクロール２０の公転運動の半径と略同一
値に設定されているので、可動スクロール２０の公転に
伴って、ボール２６は、転走溝２４ｃ，２５ｃの底部２
４ｃ３，２５ｃ３に押しつけられた状態で、転走溝２４
ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半径と略同一
直径の円軌道を描いて滑らかに転走することができる。
この結果、可動スクロール２０は、フロントハウジング
１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に対して、所定の
角度関係を維持しつつ、公転することになる。
ル２６は、転走溝２４ｃ，２５ｃ内を、可動スクロール
２０の公転半径と略同一直径の円軌道を描いて転走す
る。転走溝２４ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３の
直径は、可動スクロール２０の公転運動の半径と略同一
値に設定されているので、可動スクロール２０の公転に
伴って、ボール２６は、転走溝２４ｃ，２５ｃの底部２
４ｃ３，２５ｃ３に押しつけられた状態で、転走溝２４
ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半径と略同一
直径の円軌道を描いて滑らかに転走することができる。
この結果、可動スクロール２０は、フロントハウジング
１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に対して、所定の
角度関係を維持しつつ、公転することになる。
【００１８】可動スクロール２０が公転する際に、可動
スクロール２０は、ブッシュ２１の回りに自転しようと
する。しかし、ボール２６の転走範囲が、転走溝２４
ｃ，２５ｃ内に限定されるので、可動スクロール２０の
自転は阻止される。
スクロール２０は、ブッシュ２１の回りに自転しようと
する。しかし、ボール２６の転走範囲が、転走溝２４
ｃ，２５ｃ内に限定されるので、可動スクロール２０の
自転は阻止される。
【００１９】このときボール２６は、概ね転走溝２４
ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３に沿って転走する
ことになる。さらに、ボール２６から固定レース２４及
び可動レース２５に作用するスラスト力Ｆ0 の作用線
は、互いにほぼ一致し軸方向に沿ったものとなる。
ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３に沿って転走する
ことになる。さらに、ボール２６から固定レース２４及
び可動レース２５に作用するスラスト力Ｆ0 の作用線
は、互いにほぼ一致し軸方向に沿ったものとなる。
【００２０】図６に移り、従来の第２の技術の回転阻止
機構としてのボールカップリングを説明する。図４及び
図５に示したボールカップリングと同様な部分には同じ
符号を付して説明を省略する。
機構としてのボールカップリングを説明する。図４及び
図５に示したボールカップリングと同様な部分には同じ
符号を付して説明を省略する。
【００２１】図６に示すボールカップリングにおいて
は、固定レース２４及び可動レース２５の転走溝２４
ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３の曲率半径Ｒ３
を、内周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１及び外周
部２４ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２のいずれよりもは
るかに大きい値に設定されている。この場合でも、底部
２４ｃ３，２５ｃ３を内周部２４ｃ１，２５ｃ１及び外
周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線となるように形成するこ
とは勿論である。これによれば、転走溝２４ｃ，２５ｃ
の内面が連続的な曲面になるため、局所的な面圧の上昇
を防止できる。なお、曲率半径Ｒ１とＲ２は互いに同じ
でもよいし、また少し違っていてもよい。
は、固定レース２４及び可動レース２５の転走溝２４
ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３の曲率半径Ｒ３
を、内周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１及び外周
部２４ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２のいずれよりもは
るかに大きい値に設定されている。この場合でも、底部
２４ｃ３，２５ｃ３を内周部２４ｃ１，２５ｃ１及び外
周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線となるように形成するこ
とは勿論である。これによれば、転走溝２４ｃ，２５ｃ
の内面が連続的な曲面になるため、局所的な面圧の上昇
を防止できる。なお、曲率半径Ｒ１とＲ２は互いに同じ
でもよいし、また少し違っていてもよい。
【００２２】このように転走溝２４ｃ，２５ｃの底部２
４ｃ３，２５ｃ３は、必ずしも平坦である必要はない。
即ち、内周部２４ｃ１，２５ｃ１及び外周部２４ｃ２，
２５ｃ２を曲率半径Ｒ１，Ｒ２の曲面とした場合には、
底部２４ｃ３，２５ｃ３を幾何学上の曲面であって曲率
半径Ｒ１，Ｒ２よりも大きい曲率半径の曲面とすればよ
い。
４ｃ３，２５ｃ３は、必ずしも平坦である必要はない。
即ち、内周部２４ｃ１，２５ｃ１及び外周部２４ｃ２，
２５ｃ２を曲率半径Ｒ１，Ｒ２の曲面とした場合には、
底部２４ｃ３，２５ｃ３を幾何学上の曲面であって曲率
半径Ｒ１，Ｒ２よりも大きい曲率半径の曲面とすればよ
い。
【００２３】図７に移り、従来の第３の技術の回転阻止
機構としてのボールカップリングを説明する。図５や図
６に示したボールカップリングと同様な部分には同じ符
号を付して説明を省略する。
機構としてのボールカップリングを説明する。図５や図
６に示したボールカップリングと同様な部分には同じ符
号を付して説明を省略する。
【００２４】図７に示すボールカップリングにおいて
は、固定レース２４及び可動レース２５の転走溝２４
ｃ，２５ｃの内面を、環状の径方向に長軸をもつ楕円に
したがう曲面としている。換言すると、２つの焦点をも
つ楕円を長軸で割った半分または一部にしたがって固定
レース２４及び可動レース２５の転走溝２４ｃ，２５ｃ
の内面を形成している。これによっても、転走溝２４
ｃ，２５ｃの内面が連続的な曲面になるため、局所的な
面圧の上昇を防止できる。
は、固定レース２４及び可動レース２５の転走溝２４
ｃ，２５ｃの内面を、環状の径方向に長軸をもつ楕円に
したがう曲面としている。換言すると、２つの焦点をも
つ楕円を長軸で割った半分または一部にしたがって固定
レース２４及び可動レース２５の転走溝２４ｃ，２５ｃ
の内面を形成している。これによっても、転走溝２４
ｃ，２５ｃの内面が連続的な曲面になるため、局所的な
面圧の上昇を防止できる。
【００２５】図８を用いてさらに具体的に説明する。ボ
ール２６の直径をｄとすると、転走溝２５ｃの底から楕
円ｅの焦点ｆ１，ｆ２までの距離Ｈは次式（１）を満た
すものとする。
ール２６の直径をｄとすると、転走溝２５ｃの底から楕
円ｅの焦点ｆ１，ｆ２までの距離Ｈは次式（１）を満た
すものとする。
【００２６】 Ｈ＝（ｄ／２）＋ｒ （１） ここでｒ≧０とする。
【００２７】また可動レース２５の一面から２つの焦点
ｆ１，ｆ２までの距離をＡ１、２つの焦点ｆ１，ｆ２の
相互間隔をＣ１とすると、次式（２）が成立する。
ｆ１，ｆ２までの距離をＡ１、２つの焦点ｆ１，ｆ２の
相互間隔をＣ１とすると、次式（２）が成立する。
【００２８】 Ａ１＋Ｂ１＋Ｃ１＝Ａ２＋Ｂ２＋Ｃ１ （２） したがって可動レース２５の転走溝２５ｃの内面を形成
する場合の楕円の２つの焦点ｆ１，ｆ２の位置を求める
ことができる。
する場合の楕円の２つの焦点ｆ１，ｆ２の位置を求める
ことができる。
【００２９】なお図８では可動レース２５について示し
たが、固定レース２４の転走溝２４ｃの内面を形成する
場合も、同様に実施できる。
たが、固定レース２４の転走溝２４ｃの内面を形成する
場合も、同様に実施できる。
【００３０】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール型圧
縮機における可動スクロールの自転阻止機構では、可動
レース、複数のボール及び固定レースによって得られる
公転半径Ｓ1 と、可動スクロール及び固定スクロールの
各スクロール壁によって決定される公転半径（可動スク
ロールの旋回半径）Ｓ2 とは、Ｓ1 ＝Ｓ2 の関係があっ
た。Ｓ1 ＝Ｓ2 のとき、各ボールが可動固定各レースの
各転走溝の底と接触するため、各ボールと可動固定各レ
ースとの間の接触面圧は最小であるから、自転阻止機構
の摩耗や変形が少なく、耐久性が増大する。
縮機における可動スクロールの自転阻止機構では、可動
レース、複数のボール及び固定レースによって得られる
公転半径Ｓ1 と、可動スクロール及び固定スクロールの
各スクロール壁によって決定される公転半径（可動スク
ロールの旋回半径）Ｓ2 とは、Ｓ1 ＝Ｓ2 の関係があっ
た。Ｓ1 ＝Ｓ2 のとき、各ボールが可動固定各レースの
各転走溝の底と接触するため、各ボールと可動固定各レ
ースとの間の接触面圧は最小であるから、自転阻止機構
の摩耗や変形が少なく、耐久性が増大する。
【００３１】しかし、スクロール型圧縮機の各部品を、
Ｓ1 ＝Ｓ2 の関係が成立するように製作すると、高精度
が要求されるから、コストが高価となるので、大量生産
が困難となる。
Ｓ1 ＝Ｓ2 の関係が成立するように製作すると、高精度
が要求されるから、コストが高価となるので、大量生産
が困難となる。
【００３２】そこで、本発明は、従来のスクロール型圧
縮機における可動スクロールの自転阻止機構の欠点を改
良し、可動固定各レースと複数のボールとの間の接触面
圧が相当に小さく、しかも、大量生産に好適なスクロー
ル型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構を
提供しようとするものである。
縮機における可動スクロールの自転阻止機構の欠点を改
良し、可動固定各レースと複数のボールとの間の接触面
圧が相当に小さく、しかも、大量生産に好適なスクロー
ル型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構を
提供しようとするものである。
【００３３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【００３４】１．固定スクロールに対して公転する可動
スクロールに固定された可動レースと、前記可動レース
に対向する固定レースが、それぞれ前記可動スクロール
の公転軌跡に沿う環状の複数の転走溝を有し、複数のボ
ールがそれぞれ前記可動レースの前記複数の転走溝と前
記固定レースの前記複数の転走溝との間で挾持されるス
クロール型流体機械において、前記可動レース、前記複
数のボール及び前記固定レースによって得られる公転半
径をＳ1 とし、前記可動スクロール及び前記固定スクロ
ールの各スクロール壁によって決定される公転半径をＳ
2 とするとき、Ｓ1 ＜Ｓ2 であるスクロール型流体機械
における可動スクロールの自転阻止機構。
スクロールに固定された可動レースと、前記可動レース
に対向する固定レースが、それぞれ前記可動スクロール
の公転軌跡に沿う環状の複数の転走溝を有し、複数のボ
ールがそれぞれ前記可動レースの前記複数の転走溝と前
記固定レースの前記複数の転走溝との間で挾持されるス
クロール型流体機械において、前記可動レース、前記複
数のボール及び前記固定レースによって得られる公転半
径をＳ1 とし、前記可動スクロール及び前記固定スクロ
ールの各スクロール壁によって決定される公転半径をＳ
2 とするとき、Ｓ1 ＜Ｓ2 であるスクロール型流体機械
における可動スクロールの自転阻止機構。
【００３５】２．Ｓ1 とＳ2 との差が０．３ｍｍ以内で
ある前記１記載のスクロール型流体機械における可動ス
クロールの自転阻止機構。
ある前記１記載のスクロール型流体機械における可動ス
クロールの自転阻止機構。
【００３６】３．前記複数の転走溝の各断面形状が円弧
から形成される前記１記載のスクロール型流体機械にお
ける可動スクロールの自転阻止機構。
から形成される前記１記載のスクロール型流体機械にお
ける可動スクロールの自転阻止機構。
【００３７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態例である可
動スクロールの自転阻止機構としてボールカップリング
を備えるスクロール型圧縮機について説明する。
動スクロールの自転阻止機構としてボールカップリング
を備えるスクロール型圧縮機について説明する。
【００３８】本実施の形態例に係るスクロール型圧縮機
の基本的構成は、従来のそれと同様である。したがっ
て、本実施の形態例の要点について図１と図２を参照し
て説明する。可動スクロールの自転阻止機構は、可動ス
クロールの公転を許容するが自転を許容しないものであ
り、可動スクロールとフロントハウジングとの間に設置
される。図１において、可動スクロール２０のうず巻き
体２０ｂは、固定スクロールのうず巻き体１６ｂとかみ
合っている。可動スクロール２０の端板２０ａと厚肉円
板状のブッシュ２１とは、同心に配設され、ブッシュ２
１は、ニードルベアリング２２を介して可動スクロール
２０のボス２０ｃに回転自在に内嵌している。
の基本的構成は、従来のそれと同様である。したがっ
て、本実施の形態例の要点について図１と図２を参照し
て説明する。可動スクロールの自転阻止機構は、可動ス
クロールの公転を許容するが自転を許容しないものであ
り、可動スクロールとフロントハウジングとの間に設置
される。図１において、可動スクロール２０のうず巻き
体２０ｂは、固定スクロールのうず巻き体１６ｂとかみ
合っている。可動スクロール２０の端板２０ａと厚肉円
板状のブッシュ２１とは、同心に配設され、ブッシュ２
１は、ニードルベアリング２２を介して可動スクロール
２０のボス２０ｃに回転自在に内嵌している。
【００３９】可動スクロール２０の端板２０ａのフロン
トハウジング１０ｂ側には、図２（ａ）に示される可動
レース２５が固定されている。フロントハウジング１０
ｂの可動スクロール２０側には、図２（ｃ）に示される
固定レース２４が固定されている。可動レース２５の６
個の転走溝２５ｃと固定レース２４の６個の転走溝２４
ｃとの間には、それぞれボール２６が介在されている。
なお、フロントハウジング１０ｂとリアハウジングとの
間には、Ｏリング２７が配設されている。
トハウジング１０ｂ側には、図２（ａ）に示される可動
レース２５が固定されている。フロントハウジング１０
ｂの可動スクロール２０側には、図２（ｃ）に示される
固定レース２４が固定されている。可動レース２５の６
個の転走溝２５ｃと固定レース２４の６個の転走溝２４
ｃとの間には、それぞれボール２６が介在されている。
なお、フロントハウジング１０ｂとリアハウジングとの
間には、Ｏリング２７が配設されている。
【００４０】図２（ａ）において、リング状の可動レー
ス２５の半径ｒの円周上には、６個の円形の転走溝２５
ｃが等間隔で設けられている。各転走溝２５ｃの中央に
は、凸部２５ｅが形成され、凸部２５ｅは、ボール２６
が転走するときの中心となる。同様に図２（ｃ）におい
て、リング状の固定レース２４の半径ｒの円周上には、
６個の円形の転走溝２４ｃが等間隔で設けられている。
各転走溝２４ｃの中央には、凸部２４ｅが形成され、凸
部２４ｅは、ボール２６が転走するときの中心となる。
ス２５の半径ｒの円周上には、６個の円形の転走溝２５
ｃが等間隔で設けられている。各転走溝２５ｃの中央に
は、凸部２５ｅが形成され、凸部２５ｅは、ボール２６
が転走するときの中心となる。同様に図２（ｃ）におい
て、リング状の固定レース２４の半径ｒの円周上には、
６個の円形の転走溝２４ｃが等間隔で設けられている。
各転走溝２４ｃの中央には、凸部２４ｅが形成され、凸
部２４ｅは、ボール２６が転走するときの中心となる。
【００４１】可動スクロールの自転阻止機構は、可動レ
ース２５、６個のボール２６及び固定レース２４から構
成される。自転阻止機構によって得られる公転半径をＳ
1 、可動スクロール２０及び固定スクロールの各スクロ
ール壁によって決定される公転半径（可動スクロールの
旋回半径）をＳ2 、固定レース２４の各転走溝２４ｃに
おける各ボール２６の周回軌道の直径をＡ、可動レース
２５の各転走溝２５ｃにおける各ボール２６の周回軌道
の直径をＢとすると、本発明においては、 Ｓ1 ＝（Ａ／２）＋（Ｂ／２） Ｓ1 ＜Ｓ2 の関係が成立するように構成する。実験によると、Ｓ1
とＳ2 との差は０．３ｍｍ以内であることが望ましい。
ース２５、６個のボール２６及び固定レース２４から構
成される。自転阻止機構によって得られる公転半径をＳ
1 、可動スクロール２０及び固定スクロールの各スクロ
ール壁によって決定される公転半径（可動スクロールの
旋回半径）をＳ2 、固定レース２４の各転走溝２４ｃに
おける各ボール２６の周回軌道の直径をＡ、可動レース
２５の各転走溝２５ｃにおける各ボール２６の周回軌道
の直径をＢとすると、本発明においては、 Ｓ1 ＝（Ａ／２）＋（Ｂ／２） Ｓ1 ＜Ｓ2 の関係が成立するように構成する。実験によると、Ｓ1
とＳ2 との差は０．３ｍｍ以内であることが望ましい。
【００４２】可動レース２５の転走溝２５ｃ及び固定レ
ース２４の転走溝２４ｃの各断面形状を、円弧又は円弧
に近似した曲線により形成するから、製作しやすい。ま
た、Ｓ1 とＳ2 との差に起因してボール２６が転走溝２
４ｃ，２５ｃの外縁２４ｆ，２５ｆに乗り上げる量は、
圧縮機の可動スクロールと固定スクロールとの間の中心
軸線方向の隙間の調整のために用いるケーシングシムの
最小分解能以下の量であるから、生産性は低下しない。
更に、ボール２６が乗り上げるときのボール２６と可動
固定各レース２４，２５との接触角変動が小さいので、
圧縮動作時の可動スクロール壁と固定スクロール壁との
良好な接触を妨げる程の分力は生じない。
ース２４の転走溝２４ｃの各断面形状を、円弧又は円弧
に近似した曲線により形成するから、製作しやすい。ま
た、Ｓ1 とＳ2 との差に起因してボール２６が転走溝２
４ｃ，２５ｃの外縁２４ｆ，２５ｆに乗り上げる量は、
圧縮機の可動スクロールと固定スクロールとの間の中心
軸線方向の隙間の調整のために用いるケーシングシムの
最小分解能以下の量であるから、生産性は低下しない。
更に、ボール２６が乗り上げるときのボール２６と可動
固定各レース２４，２５との接触角変動が小さいので、
圧縮動作時の可動スクロール壁と固定スクロール壁との
良好な接触を妨げる程の分力は生じない。
【００４３】接触範囲の広がり及び接触面圧の分布の実
験データを下記の表１に示す。可動スクロールの自転阻
止機構のボールと可動固定各レースとの接触の形態は、
Ｓ1＝Ｓ2 、Ｓ1 ＞Ｓ2 、Ｓ1 ＜Ｓ2 の各場合で異な
る。Ｓ1 ＝Ｓ2 の場合には、ボール２６が可動固定各レ
ース２４，２５の転走溝２４ｃ，２５ｃの底と接触する
ため、ボール２６と可動固定各レース２４，２５との間
の接触面圧は最小である。Ｓ1 ＞Ｓ2 の場合には、ボー
ル２６が可動固定各レース２４，２５の転走溝２４ｃ，
２５ｃの中央の凸部２４ｅ，２５ｅと接触するため、ボ
ール２６と可動固定各レース２４，２５との間の接触面
圧は最大である。Ｓ1 ＜Ｓ2 の場合には、ボール２６が
可動固定各レース２４，２５の転走溝２４ｃ，２５ｃの
外縁２４ｆ，２５ｆと接触するため、ボール２６と可動
固定各レース２４，２５との間の接触面積はＳ1 ＞Ｓ2
の場合よりも広くなるので、接触面圧はＳ1 ＞Ｓ2 の場
合よりも小さく、Ｓ1 ＝Ｓ2 の場合よりも大きくなる。
験データを下記の表１に示す。可動スクロールの自転阻
止機構のボールと可動固定各レースとの接触の形態は、
Ｓ1＝Ｓ2 、Ｓ1 ＞Ｓ2 、Ｓ1 ＜Ｓ2 の各場合で異な
る。Ｓ1 ＝Ｓ2 の場合には、ボール２６が可動固定各レ
ース２４，２５の転走溝２４ｃ，２５ｃの底と接触する
ため、ボール２６と可動固定各レース２４，２５との間
の接触面圧は最小である。Ｓ1 ＞Ｓ2 の場合には、ボー
ル２６が可動固定各レース２４，２５の転走溝２４ｃ，
２５ｃの中央の凸部２４ｅ，２５ｅと接触するため、ボ
ール２６と可動固定各レース２４，２５との間の接触面
圧は最大である。Ｓ1 ＜Ｓ2 の場合には、ボール２６が
可動固定各レース２４，２５の転走溝２４ｃ，２５ｃの
外縁２４ｆ，２５ｆと接触するため、ボール２６と可動
固定各レース２４，２５との間の接触面積はＳ1 ＞Ｓ2
の場合よりも広くなるので、接触面圧はＳ1 ＞Ｓ2 の場
合よりも小さく、Ｓ1 ＝Ｓ2 の場合よりも大きくなる。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
によれば、次の効果を奏することができる。
【００４６】１．可動レース、複数個のボール及び固定
レースから構成される自転阻止機構によって得られる公
転半径Ｓ1 を、可動スクロール及び固定スクロールの各
スクロール壁によって決定される公転半径（可動スクロ
ールの旋回半径）Ｓ2 よりも小さく構成したので、生産
性（部品精度及び組付精度）が向上する。
レースから構成される自転阻止機構によって得られる公
転半径Ｓ1 を、可動スクロール及び固定スクロールの各
スクロール壁によって決定される公転半径（可動スクロ
ールの旋回半径）Ｓ2 よりも小さく構成したので、生産
性（部品精度及び組付精度）が向上する。
【００４７】２．可動固定各レースにおけるボールの転
走溝の断面形状を、単純な円弧又は円弧に近似した曲線
により形成したから、従来の楕円や複数曲線の併用のよ
うな複雑な形状と対比して、製作しやすい。
走溝の断面形状を、単純な円弧又は円弧に近似した曲線
により形成したから、従来の楕円や複数曲線の併用のよ
うな複雑な形状と対比して、製作しやすい。
【００４８】３．本発明におけるボールと可動固定各レ
ースとの間の接触面圧は、Ｓ1 ＝Ｓ2 の場合よりも大き
いが、実際上支障がある程大きくなく、また、Ｓ1 ＞Ｓ
2 の場合よりも小さい。したがって、自転阻止機構の耐
久性が向上する。
ースとの間の接触面圧は、Ｓ1 ＝Ｓ2 の場合よりも大き
いが、実際上支障がある程大きくなく、また、Ｓ1 ＞Ｓ
2 の場合よりも小さい。したがって、自転阻止機構の耐
久性が向上する。
【図１】本発明の一実施の形態例の要部の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施の形態例における可動固定各レ
ースとボールの諸図であり、（ａ）は可動レースの縮小
正面図、（ｂ）は可動レースの転走溝におけるボールの
動きの説明図、（ｃ）は固定レースの縮小正面図、
（ｄ）は固定レースの転走溝におけるボールの動きの説
明図を、それぞれ示す。
ースとボールの諸図であり、（ａ）は可動レースの縮小
正面図、（ｂ）は可動レースの転走溝におけるボールの
動きの説明図、（ｃ）は固定レースの縮小正面図、
（ｄ）は固定レースの転走溝におけるボールの動きの説
明図を、それぞれ示す。
【図３】従来の第１の可動スクロールの自転阻止機構を
備えるスクロール型圧縮機の縦断面図である。
備えるスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【図４】従来の第１の可動スクロールの自転阻止機構を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図を、それぞれ
示す。
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図を、それぞれ
示す。
【図５】従来の第１の可動スクロールの自転阻止機構の
要部の拡大断面図である。
要部の拡大断面図である。
【図６】従来の第２の可動スクロールの自転阻止機構の
要部の拡大断面図である。
要部の拡大断面図である。
【図７】従来の第３の可動スクロールの自転阻止機構の
要部の拡大断面図である。
要部の拡大断面図である。
【図８】従来の第３の可動スクロールの自転阻止機構の
要部の説明である。
要部の説明である。
１０ｂ フロントハウジング １６ｂ 固定スクロールのうず巻き体 ２０ 可動スクロール ２０ａ 可動スクロールの端板 ２０ｂ 可動スクロールのうず巻き体 ２０ｃ 可動スクロールのボス ２１ ブッシュ ２２ ニードルベアリング ２４ 固定レース ２４ｃ 転走溝 ２４ｅ 凸部 ２４ｆ 外縁 ２５ 可動レース ２５ｃ 転走溝 ２５ｅ 凸部 ２５ｆ 外縁 ２６ ボール ２７ Ｏリング
Claims (3)
- 【請求項１】 固定スクロールに対して公転する可動ス
クロールに固定された可動レースと、前記可動レースに
対向する固定レースが、それぞれ前記可動スクロールの
公転軌跡に沿う環状の複数の転走溝を有し、複数のボー
ルがそれぞれ前記可動レースの前記複数の転走溝と前記
固定レースの前記複数の転走溝との間で挾持されるスク
ロール型流体機械において、前記可動レース、前記複数
のボール及び前記固定レースによって得られる公転半径
をＳ1 とし、前記可動スクロール及び前記固定スクロー
ルの各スクロール壁によって決定される公転半径をＳ2
とするとき、Ｓ1 ＜Ｓ2 であることを特徴とするスクロ
ール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機
構。 - 【請求項２】 Ｓ1 とＳ2 との差が０．３ｍｍ以内であ
ることを特徴とする請求項１記載のスクロール型流体機
械における可動スクロールの自転阻止機構。 - 【請求項３】 前記複数の転走溝の各断面形状が円弧か
ら形成されることを特徴とする請求項１記載のスクロー
ル型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10013874A JP3115553B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 |
| AU12169/99A AU1216999A (en) | 1998-01-27 | 1999-01-21 | Rotation inhibiting mechanism for movable scroll of scroll type fluid machine |
| US09/236,551 US6139293A (en) | 1998-01-27 | 1999-01-26 | Rotation inhibiting mechanism for movable scroll of scroll type fluid machine |
| DE69907529T DE69907529T2 (de) | 1998-01-27 | 1999-01-27 | Einrichtung zur Rotationshinderung für den umlaufenden Spiralkörper einer Spiralfluidmaschine |
| EP99101467A EP0933501B1 (en) | 1998-01-27 | 1999-01-27 | Rotation inhibiting mechanism for movable scroll of scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10013874A JP3115553B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210647A true JPH11210647A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3115553B2 JP3115553B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=11845384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10013874A Expired - Lifetime JP3115553B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6139293A (ja) |
| EP (1) | EP0933501B1 (ja) |
| JP (1) | JP3115553B2 (ja) |
| AU (1) | AU1216999A (ja) |
| DE (1) | DE69907529T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4398539B2 (ja) * | 1999-06-01 | 2010-01-13 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JP2001132664A (ja) | 1999-11-04 | 2001-05-18 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| US6315460B1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-11-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Orbital motion bearing |
| EP3081814B1 (en) * | 2013-12-09 | 2019-03-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1257658A (ja) * | 1969-04-22 | 1971-12-22 | ||
| US4259043A (en) * | 1977-06-17 | 1981-03-31 | Arthur D. Little, Inc. | Thrust bearing/coupling component for orbiting scroll-type machinery and scroll-type machinery incorporating the same |
| JPS56141087A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-04 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS6017959B2 (ja) * | 1980-10-09 | 1985-05-08 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS6022199B2 (ja) * | 1981-03-09 | 1985-05-31 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS57148087A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS57157085A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-28 | Sanden Corp | Apparatus having element moved along circular orbiting path |
| JPS57195801A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Sanden Corp | Fluidic device of volute type |
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