JPH08219053A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐摩耗性リングの幅狭部をなくして、耐久性
を向上することができるスクロール型圧縮機を提供す
る。 【構成】 固定スクロール１２と可動スクロール１９と
の間に可動スクロール１９の公転に基づいて容積を減少
する圧縮室Ｒを形成し、クランク機構Ｋによって可動ス
クロール１９を公転可能に支持する。前記可動スクロー
ル１９に作用する圧縮室Ｒ内の圧縮反力を受け止める受
圧壁面２７と、可動スクロール１９のスクロール基板２
４との対向面との間に耐摩耗性リング３２を介在する。
該耐摩耗性リング３２を前記可動スクロール基板２４に
対し該基板２４の背面に設けた自転阻止用の複数の可動
ピン３１を挿入し、基板２４に耐摩耗性リング３２を固
定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は例えば車両空調装置等
に使用されるスクロール型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクロール型圧縮機においては、
ハウジング内に固定スクロールと可動スクロールを設
け、両スクロールの間に可動スクロールの公転に基づい
て容積を減少する圧縮室を形成し、ハウジングと可動ス
クロールとの間に介在した自転阻止機構によって可動ス
クロールを公転のみ可能に支持している。前記自転阻止
機構は、ハウジングに設けた固定側の受圧壁面の複数箇
所に凹設した公転位置を規制する複数の係合穴に対し可
動スクロール基板の背面に突設した複数の自転阻止用の
ピンをそれぞれ緩く挿入して構成されている。又、可動
スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を前記固定側
の受圧壁面に伝えるための受圧突部が可動スクロール基
板に突設されている。（特開平５−３２１８５０号公報
参照） 圧縮機の圧縮動作が行われている場合に、可動スクロー
ルの受圧突部はハウジングの受圧壁面に摺動され摩耗す
る。このため、特に可動スクロールとハウジングが互い
に同材質の金属で形成されている場合には、摺動面の焼
付きを防止するため固定側受圧壁面と受圧突部との間に
耐摩耗性リングを介在させる必要が生じる。従来の耐摩
耗性リングの取付構造として、実開平４−８７３８０号
公報に示すように、ハウジングの固定側受圧壁面に取り
付けるものが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
耐摩耗性リングの取付構造は、ハウジング側に該リング
が固定されているので、該リングの公転位置を規制する
複数の係合穴と対応する部分に各自転阻止用ピンの公転
を許容するための切欠凹部をそれぞれ形成する必要があ
り、このため耐摩耗性リングのラジアル方向の幅が狭く
なる幅狭部が生じ、この部分で破断し易いという問題が
あった。すなわち、圧縮動作時に耐摩耗性リングは可動
スクロール基板からスラスト方向の力を受け、この押圧
状態で可動スクロールの公転運動により耐摩耗性リング
をラジアル方向へ移動しようとする力が該リングと受圧
突部との摩擦抵抗により作用する。このため耐摩耗性リ
ングの幅狭部に応力が集中して破断し易く、破断を回避
するため耐摩耗性リング全体を十分な板厚に設定する必
要がある。しかし、該リングの板厚が大きいと、異なる
板厚の複数のリングの寸法管理が面倒で、可動スクロー
ル基板と固定側受圧壁面との間の組付上のクリアランス
に適した耐摩耗性リングを用意することが面倒となる。
又、圧縮機がリングの板厚方向に大型化してしまう。

【０００４】なお、特開昭６２−１９９９８３号公報に
開示されたスクロール型圧縮機では、可動スクロールの
自転阻止機構としてハウジングの受圧壁面側に複数の固
定ピンを立設し、各固定ピンと可動スクロール側の可動
ピンとを複数の自転防止リングにそれぞれ挿入し、可動
スクロールの自転を阻止する機構が開示されている。こ
の構造においても固定側受圧壁に耐摩耗性リングを設け
ると、前述した問題が生じる。

【０００５】本発明の第１の目的は、耐摩耗性リングの
幅狭部をなくして、耐久性を向上することができ、リン
グの板厚を薄くして板厚の管理を容易に行うことができ
るスクロール型圧縮機を提供することにある。

【０００６】本発明の第２の目的は上記第１の目的に加
えて、簡略な構造のスクロール型圧縮機を提供すること
にある。又、この発明の第３の目的は上記第１の目的に
加えて、固定スクロールの基板と可動スクロールの渦巻
壁とのクリアランスの調整を容易に行うことができるス
クロール型圧縮機を提供することにある。

【０００７】又、この発明の第４の目的は上記第１の目
的に加えて、耐摩耗性リングの外周縁による固定側の受
圧壁面の損傷を防止することができるスクロール型圧縮
機を提供することにある。

【０００８】この発明の第５の目的は上記第１の目的に
加えて、クランク室と吸入室とを連通する冷媒ガス通路
を容易に形成することができ、可動スクロールを公転さ
せるクランク機構の潤滑性を向上することができるスク
ロール型圧縮機を提供することにある。

【０００９】この発明の第６の目的は前記第１の目的に
加えて、前記固定スクロールの基板と可動スクロールの
渦巻壁との間のクリアランスを自動調整することができ
るスクロール型圧縮機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
第１の目的を達成するため、ハウジング内に固定された
基板及び渦巻壁からなる固定スクロールと、前記固定ス
クロールの渦巻壁に噛み合わされる基板及び渦巻壁から
なる可動スクロールと、前記可動スクロールの公転によ
り両渦巻壁間に形成された圧縮室が渦巻壁の中心側に容
積を減少しながら移動されて、冷媒ガスの圧縮が行われ
ることと、可動スクロールの基板背面からのスラスト方
向の圧縮反力を受けるようにハウジングに設けた受圧壁
面と、可動スクロールの基板背面に受圧壁面に指向する
ように立設固定された複数の可動ピンと、前記ハウジン
グの受圧壁面側に設けられ、かつ前記複数の可動ピンと
協働して可動スクロールの公転を許容し、かつ該可動ス
クロールの中心軸線の回りでの自転を阻止する機構とを
備え、前記可動スクロールの基板背面と前記受圧壁面と
の間に介在され、前記可動スクロールの基板背面側に固
定される耐摩耗性リングとを備えるという手段をとって
いる。

【００１１】請求項２記載の発明は、第２の目的を達成
するため、請求項１において、前記耐摩耗性リングに前
記可動ピンを貫通する係合孔を形成し、該可動ピンによ
り前記耐摩耗性リングを可動スクロールの基板背面に固
定するという手段をとっている。

【００１２】請求項３記載の発明は、第２の目的を達成
するため、請求項１において、前記耐摩耗性リングは厚
さの異なる複数の群から可動スクロールの基板背面と前
記受圧壁面とのスラスト方向のクリアランスに適合した
リングを選択して組付けるという手段をとっている。

【００１３】請求項４記載の発明は、第３の目的を達成
するため、請求項１において、可動スクロールの基板背
面の外周側には面取部又は角取部が形成され、耐摩耗性
リングの外周縁は可動スクロール基板背面の内周側の平
面部より面取部又は角取部側へ突出形成するという手段
をとっている。

【００１４】請求項５記載の発明は、第４の目的を達成
するため、請求項１において、可動スクロールの基板背
面にガスの通過を許容する連通溝を形成するという手段
をとっている。

【００１５】請求項６記載の発明は、第５の目的を達成
するため、請求項１において、耐摩耗性リングの断面
を、スラスト方向の圧縮反力により弾性変形可能にバネ
状に形成するという手段をとっている。

【００１６】

【作用】請求項１記載の発明では、耐摩耗性リングが可
動スクロールの基板の背面に固定されているので、可動
スクロール基板に突設した可動ピンの公転運動を許容す
るための凹部を耐摩耗性リングに形成する必要がない。
耐摩耗性リングのラジアル方向の幅は前記可動ピンや可
動スクロール基板に突設されるリング固定用のピンと係
合する孔の径だけ幅狭となる程度で極端に小さい幅狭部
が形成されることはなく、従って、圧縮動作時に可動ス
クロール基板の背面によって耐摩耗性リングがスラスト
方向に押圧された状態で可動スクロールの公転運動によ
り耐摩耗性リングがラジアル方向への摺動摩擦力による
応力を受けても破断されることはない。このため、耐摩
耗性リングの板厚を耐摩耗性のみを考慮して薄くするこ
とができ、薄い板材を打ち抜き形成して原寸法のまま使
用することにより耐摩耗性リングの板厚の管理を容易に
行うことができる。

【００１７】請求項２記載の発明では、耐摩耗性リング
には前記可動ピンと係合する孔のみを形成すればよく、
可動スクロールには耐摩耗性リングと協働するための固
定用部材を新たに設ける必要がないため、圧縮機の構造
を簡略化できる。

【００１８】又、請求項３記載の発明では、可動スクロ
ール基板と固定側の受圧壁面との間のバラツキのあるク
リアランスに適した耐摩耗性リングを異種寸法のリング
群から選択して、固定スクロールの基板と可動スクロー
ルの渦巻壁とのクリアランスの調整を容易に行うことが
できる。

【００１９】又、請求項４記載の発明では、可動スクロ
ールが公転運動中に組付上のクリアランスに基づいて傾
動した場合に、可動スクロール基板の外周縁に形成した
面取部が耐摩耗性リングの外周縁に接触する。従って、
耐摩耗性リングの外周縁が受圧壁面に強圧されることは
なく、受圧壁面のリングによる損傷を防止することがで
きる。

【００２０】又、請求項５記載の発明においては、可動
スクロールの基板背面に連通溝が形成されているので、
渦巻壁の外周に形成された吸入室と可動スクロールを公
転運動させるクランク機構を収容するクランク室との間
の冷媒ガスの流れが促進されてクランク機構の潤滑性が
向上する。

【００２１】さらに、請求項６記載の発明では、断面が
バネ状の耐摩耗性リングが可動スクロール基板の背面と
固定側の受圧壁面との間に弾性的に介在されているの
で、可動スクロールの渦巻壁の先端面が固定スクロール
基板に向かって弾性的に押圧され、複数のリング群を用
意しなくても両者のクリアランスの調整が自動的に行わ
れる。

【００２２】

【実施例】以下、この発明を具体化した実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。図１に示すように、センタハ
ウジング１１を有するアルミニウム合金製の固定スクロ
ール１２には同じくアルミニウム合金製のフロントハウ
ジング１３が固定されている。フロントハウジング１３
内には駆動軸１４がラジアルベアリング１５を介して回
転可能に支持されている。駆動軸１４には偏心軸１６が
固着されている。偏心軸１６にはカウンタウエイト１７
及びブッシュ１８が相対回転可能に支持されている。ブ
ッシュ１８にはアルミニウム合金製の可動スクロール１
９がそのボス２０において固定スクロール１２と対向す
るようにラジアルベアリング２１を介して相対回転可能
に支持されている。

【００２３】前記固定スクロール１２は基板２２と、基
板２２に一体形成した渦巻壁２３と、同基板２２に一体
形成された前記センタハウジング１１とにより構成され
ている。可動スクロール１９は基板２４と、基板２４に
一体形成した渦巻壁２５と、同じく基板２４に一体形成
された前記ボス２０とにより構成されている。

【００２４】第１図及び第３図に示すように、固定スク
ロール１２及び可動スクロール１９は、それらの渦巻壁
２３，２５において噛み合わされ、それらの両渦巻壁２
３，２５間には複数の圧縮室Ｒが形成されている。

【００２５】前記偏心軸１６は駆動軸１４の回転に伴
い、駆動軸１４の軸線Ｌ₁ を中心に一定半径をもって回
転される。このため、駆動軸１４の回転に伴い可動スク
ロール１９は駆動軸１４の軸線Ｌ₁ を中心として一定半
径（軸線Ｌ₁ とブッシュ１８の軸線Ｌ₂ との距離）をも
って公転運動される。この公転運動により圧縮室Ｒが渦
巻壁２３，２５の渦巻中心へ向かって容積を減少しなが
ら移動され、これに基づき圧縮室Ｒ内の冷媒ガスの圧縮
が行われる。

【００２６】可動スクロール１９の基板２４とフロント
ハウジング１３の受圧壁面２７との間には、可動スクロ
ール１９自身の軸線Ｌ₂ を中心とした回転を阻止し、か
つ前記公転を許容するための自転阻止機構２６が介装さ
れている。この機構２６は、前記受圧壁面２７に形成し
た複数の係合凹部２８（この実施例では４個）にそれぞ
れ緩く係合した円環状のリング２９と、係合凹部２８の
内底面に立設固定した固定ピン３０と、可動スクロール
１９の基板２４の背面に立設固定した可動ピン３１とを
備えている。そして、前記固定及び可動のピン３０，３
１を前記リング２９内に挿入し、各可動ピン３１を固定
ピン３０及びリング２９によりそれぞれラジアル方向の
移動量を規制することにより可動スクロール１９の軸線
Ｌ₂ を中心とした自転が阻止され、公転運動のみが許容
される。

【００２７】前記可動スクロール１９の基板２４の背面
には耐摩耗性リング３２が接合され、該耐摩耗性リング
３２には前記複数の可動ピン３１を貫通する係合孔３３
が形成されている。該耐摩耗性リング３２は複数の可動
ピン３１によりラジアル方向への移動が規制されてい
る。又、この耐摩耗性リング３２は、フロントハウジン
グ１３の受圧壁面２７に接触され、圧縮動作時のフロン
ト側へのスラスト反力を固定側の受圧壁面２７に伝え
る。係合凹部２８内に収容された自転阻止リング２９
は、該リング２９の公転運動時にカタギが生じないよう
に係合凹部２８の底面と耐摩耗性リング３２との間に微
小クリアランスをもって介在され、圧縮反力の伝達機能
はもたない。

【００２８】前記耐摩耗性リング３２の材質としてＳＫ
材等の熱処理剤が使用され、０．５〜１．５ミリ程度の
異なる厚さのリング３２群から可動スクロール基板２４
の背面と固定側の受圧壁面２７との間の組付寸法公差を
伴うクリアランスに適合したものが選ばれる。

【００２９】図１及び図４に示すように可動スクロール
１９の基板２４の背面には２箇所に連通溝３４，３５が
形成されている。フロントハウジング１３には吸入口３
６が形成されている。この実施例では駆動軸１４、偏心
軸１６、カウンタウエイト１７及びブッシュ１８等によ
り可動スクロール１９を公転するクランク機構Ｋが構成
されている。このクランク機構Ｋを収容するクランク室
３７と、前記センタハウジング１１の内側に形成された
吸入室３８は前記連通溝３４，３５によって連通されて
いる。従って、外部冷媒ガス吸入管路（図示略）から前
記吸入口３６を経てクランク室３７内に導入された冷媒
ガスは、クランク機構Ｋをミスト状のオイルにより潤
滑、冷却するとともに、前記連通溝３４，３５を通って
吸入室３８に導かれる。

【００３０】固定スクロール１２にはリヤハウジング３
９が固定されている。吐出室４０は固定スクロール１２
とリヤハウジング３９との間に形成されている。固定ス
クロール１２の基板２２には圧縮室Ｒにおいて圧縮され
たガスが通過するためのポート４１が形成され、吐出室
４０内において固定スクロール基板２２にはリード弁４
２が設けられている。リテーナ４３はリード弁４２の開
き過ぎを防止する。リヤハウジング３９には吐出室４０
内のガスが外部の冷媒ガス吐出管路（図示略）に対して
供給されるために吐出口４４が形成されている。

【００３１】この実施例ではセンタハウジング１１、フ
ロントハウジング１３及びリヤハウジング３９により圧
縮機のハウジングが形成されている。次に、前記のよう
に構成されたスクロール圧縮機についてその動作を説明
する。

【００３２】駆動軸１４がエンジン（図示略）の回転に
より回転されると、クランク機構Ｋにより、可動スクロ
ール１９に公転運動が付与され、自転阻止機構２６によ
り可動スクロール１９の自転が阻止される。可動スクロ
ール１９の公転運動により、吸入室３８から圧縮室Ｒに
吸入された冷媒ガスは、圧縮室Ｒがその容積を減少しな
がら渦巻壁２３，２５の中心側に移動される過程で圧縮
される。圧縮されたガスはポート４１からリード弁４２
を開放させて吐出室４０に流れ、その吐出室４０から吐
出口４４を介して外部の吐出管路に送られる。

【００３３】可動スクロール１９には、その公転運動中
に軸線方向と同方向への圧縮反力が作用し、この反力は
耐摩耗性リング３２を介して固定側の受圧壁面２７に伝
達される。前記受圧壁面２７には耐摩耗性リング３２の
フロント側面が摺接されるが、フロントハウジング１３
と耐摩耗性リング３２とは前述したように異なる材料に
より形成されているので、摺動面の摩耗が抑制され焼付
きが防止される。

【００３４】さて、この発明の実施例においては、可動
スクロール１９の基板２４の背面に耐摩耗性リング３２
を可動ピン３１によってラジアル方向の移動不能に接触
したことにより、可動ピン３１を貫通するための係合孔
３３以外に切欠凹部を形成する必要がなく、耐摩耗性リ
ング３２の形状をラジアル方向の幅が全周にわたってほ
ぼ均一なリング状に形成できる。このため、リング３２
の強度を確保するために板厚を大きくする必要はなく、
耐摩耗性能のみを考慮して板厚を薄くすることができ
る。又、複数の自転阻止用の可動ピン３１を利用して耐
摩耗性リング３２を固定することができるので、固定専
用のための部材を設けなくても良く、部品点数を削減す
ることもできる。

【００３５】ところで、耐摩耗性リング３２の板厚の選
定は、前述したように圧縮機の組付け工程において、可
動スクロールの基板２４の背面とハウジング１３の受圧
壁面２７とのクリアランスに適した厚さのものが選択さ
れる。すなわち、耐摩耗性リング３２は前記クリアラン
スの調整シムとしても使用でき、この実施例では前述し
たように耐摩耗性リング３２の厚さを薄くできるため特
に研磨をすることなく既成の異種板厚寸法のプレートか
ら耐摩耗性リングを形成することにより、クリアランス
の調整を容易に行うことができる。

【００３６】次に、この発明を具体化した別の実施例を
図５〜図８に基づいて順次説明する。 （１）図５に示すように、フロントハウジング１３の受
圧壁面２７に対し複数の固定リング４５を嵌入し、各固
定リング４５内に可動ピン３１をそれぞれ挿入し、基板
２４背面に耐摩耗性リング３２を接合し可動ピン３１に
よりラジアル方向への移動を規制する自転防止機構（特
開平５−３２１８５０号公報参照）にすること。この別
例ではリング２９を使用する実施例と比較して構造を簡
素化することができる。この別例において、その他の構
造及び作用効果は前記実施例と同様である。 （２）図６に示すように、可動スクロール基板２４の背
面外周縁に円弧状の面取部４６を形成すること。この場
合には、可動スクロール１９が公転運動中に組付公差に
基づくクリアランスにより微傾動した場合、基板２４の
面取部４６がリング３２に接触されるが、耐摩耗性リン
グ３２の外周縁が受圧壁面２７に強圧されることはな
い。従って、リング３２の外周縁により受圧壁面２７が
損傷を受けるのを防止することができる。この実施例で
は、面取部４６の代わりに角取部を形成してもよい。 （３）図７に示すように、耐摩耗性リング３２の外周縁
を可動スクロール基板２４の外周縁よりも若干突設させ
ること。この場合にも、前述した基板２４の微傾動時に
耐摩耗性リング３２の外周縁が相対的に弾性変形され、
リング３２の外周縁による受圧壁面２７の損傷を防止す
ることができる。 （４）図８に示すように、耐摩耗性リング３２の断面形
状をバネ状に形成すること。この場合には可動スクロー
ル基板２４と受圧壁面２７との間に耐摩耗性リング３２
が弾性的に介在されるため、可動スクロール１９の渦巻
き壁２５が固定スクロール１２の基板２２に弾性的に押
圧され、複数のリング３２を用意することなく、渦巻壁
２５の先端面と基板２２とのクリアランスを自動調整す
ることができる。 （５）前記実施例では耐摩耗性リング３２を基板２４の
背面に接触し、可動ピン３１によりラジアル方向の移動
を阻止するようにしたが、基板２４とリング３２を図示
しない固定用のピン等により互いに固定すること。 （６）耐摩耗性リング３２の板厚を可能な限り薄くし、
その範囲内で異なる厚さの複数のリング３２群を用意
し、板厚公差のみでリング３２のランク付けを行い、可
動スクロール基板２４と受圧壁面２７とのクリアランス
に適したリング３２を選択すること。この場合には可動
スクロール１９と固定スクロール１１とのクリアランス
の調整がさらに容易となる。

【００３７】上記実施例から把握できる請求項以外の技
術思想について、以下にその効果とともに記載する。 （ａ）請求項１において、前記可動スクロール１９の中
心軸線の回りでの自転を阻止する可動ピン３１を係留す
る部材は、ハウジング１３の受圧壁面２７に嵌入固定さ
れた固定リング４５であるスクロール型圧縮機。

【００３８】この圧縮機の場合には自転阻止機構２６の
構成を簡素化することができる。 （ｂ）請求項１において、耐摩耗性リング３２の板厚を
可能な限り薄くし、その範囲内で異なる厚さの複数のリ
ング３２群を用意し、板厚公差のみでリング３２のラン
ク付けを行い、可動スクロール基板２４と受圧壁面２７
とのクリアランスに適したリング３２を選択することを
特徴とするスクロール型圧縮機。

【００３９】この圧縮機では、可動スクロール１９と固
定スクロール１１とのクリアランスの調整がさらに容易
となる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は特許請
求の範囲の欄のように構成したので、次のような効果が
ある。

【００４１】請求項１記載の発明は、耐摩耗性リングの
幅狭部をなくして、耐久性を向上することができ、リン
グの板厚を薄くして板厚の管理を容易に行うことができ
るとともに、圧縮機を板厚方向に小型化できる効果があ
る。

【００４２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、可動スクロール及び耐摩耗性リング
の構造を簡略にすことができ、製造コストを低減でき
る。請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果
に加えて、固定スクロールの基板と可動スクロールの渦
巻壁とのクリアランスの調整を容易に行うことができる
効果がある。

【００４３】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、耐摩耗性リングの外周縁による固定
側の受圧壁面の損傷を防止することができる効果があ
る。請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の効果
に加えて、クランク室と吸入室とを連通する冷媒ガス通
路を容易に形成することができ、可動スクロールを公転
させるクランク機構の潤滑性を向上することができる効
果がある。

【００４４】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、前記固定スクロールの基板と可動ス
クロールの渦巻壁との間のクリアランスを自動調整する
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明を具体化したスクロール圧縮機の中
央部縦断面図。

【図２】 図１の１−１線断面図。

【図３】 図１の２−２線断面図。

【図４】 ハウジング、リング及び可動スクロールの分
解斜視図。

【図５】 この発明の別例を示す部分断面図。

【図６】 この発明の別例を示す部分断面図。

【図７】 この発明の別例を示す部分断面図。

【図８】 この発明の別例を示す部分断面図。

【符号の説明】

１１…センタハウジング、１２…固定スクロール、１３
…フロントハウジング、１４…駆動軸、１６…偏心軸、
１９…可動スクロール、２２，２４…基板、２３，２５
…渦巻壁、２６…自転阻止機構、２７…受圧壁面、３１
…可動ピン、３２…耐摩耗性リング、３３…係合孔、３
４，３５…連通溝、３９…リヤハウジング、４５…リン
グ、４６…面取部。

フロントページの続き (72)発明者 渡辺 靖 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 井口 雅夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 岩波 重樹 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装 株式会社内 (72)発明者 秋山 訓孝 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装 株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に固定された基板及び渦巻
   壁からなる固定スクロールと、 前記固定スクロールの渦巻壁に噛み合わされる基板及び
   渦巻壁からなる可動スクロールと、 前記可動スクロールの公転により両渦巻壁間に形成され
   た圧縮室が渦巻壁の中心側に容積を減少しながら移動さ
   れて、冷媒ガスの圧縮が行われることと、 可動スクロールの基板背面からのスラスト方向の圧縮反
   力を受けるようにハウジングに設けた受圧壁面と、 可動スクロールの基板背面に受圧壁面側に指向するよう
   に立設固定された複数の可動ピンと、 前記ハウジングの受圧壁面側に設けられ、かつ前記複数
   の可動ピンと協働して可動スクロールの公転を許容し、
   かつ該可動スクロールの中心軸線の回りでの自転を阻止
   する機構とを備え、 前記可動スクロールの基板背面と前記受圧壁面との間に
   介在され、前記可動スクロールの基板背面側に固定され
   る耐摩耗性リングとを備えたスクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記耐摩耗性リング
   は前記可動ピンを貫通する係合孔を備え、該可動ピンに
   より前記耐摩耗性リングは可動スクロールの基板背面に
   固定されているスクロール型圧縮機。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記耐摩耗性リング
   は厚さの異なる複数の群から可動スクロールの基板背面
   と前記受圧壁面とのスラスト方向のクリアランスに適合
   したリングを選択して組付られたものであるスクロール
   型圧縮機。
4. 【請求項４】 請求項１において、可動スクロールの基
   板背面の外周側には面取部又は角取部が形成され、耐摩
   耗性リングの外周縁は可動スクロール基板背面の内周側
   の平面部より面取部又は角取部側へ突出形成されている
   スクロール型圧縮機。
5. 【請求項５】 請求項１において、可動スクロールの基
   板背面にはガスの通過を許容する連通溝が形成されてい
   るスクロール型圧縮機。
6. 【請求項６】 請求項１において、耐摩耗性リングの断
   面は、スラスト方向の圧縮反力により弾性変形可能にバ
   ネ状に形成されているスクロール型圧縮機。