JP3227075B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スクロール型圧
縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のスクロール型圧縮機において
は、フロントハウジングの外側に冷媒ガスの吸入口が形
成され、この吸入口がフロントハウジングの内側の吸入
孔を介して、両スクロール部材の渦巻部の外周の吸入室
に連通されるようになっている。そして、圧縮機の運転
時には、可動スクロール部材の公転運動に伴い、冷媒ガ
スが吸入口から吸入孔及び吸入室を経て、両スクロール
部材間の密閉空間に取り込まれ、この密閉空間が容積を
減少しながら渦巻部の中心方向に移動されることによ
り、冷媒ガスの圧縮が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のスク
ロール型圧縮機においては、吸入孔が可動スクロール部
材の基板部に向かって開口するように、フロントハウジ
ングに形成されている。このため、圧縮機の運転中に、
可動スクロール部材の公転に伴い、吸入孔の開口部が可
動スクロール部材の基板部や、あるいはフロントハウジ
ングと可動スクロール部材との間に介在された回り止め
機構の部材によって閉塞されたり、開口部における面積
が減少したりすることがある。

【０００４】このように、吸入孔の開口端部が閉塞また
は開口面積が減少されると、冷媒ガスの十分な流路面積
が確保できなくなり、吸入効率の低下を招くという問題
があった。また、冷媒ガスの流れが悪くなると、冷媒ガ
スに含まれるオイルが潤滑を必要とする可動部に行き渡
りにくくなり、潤滑性が低下するという問題もあった。

【０００５】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、吸入口から吸入室に至る冷媒ガスの十分
な流路面積を確保することができて、吸入効率の低下を
防止することができるとともに、冷媒ガスに含まれるオ
イルが潤滑を必要とする各部に十分に行き渡って、潤滑
性を向上させることができ、しかもそのための構成を簡
単にできるスクロール型圧縮機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のスクロール型圧縮機の発明にお
いては、フロントハウジングには、吸入口を両スクロー
ル部材の渦巻部の外周の吸入室に連通させる主吸入孔を
形成するとともに、その主吸入孔とは別に吸入口を吸入
室に連通する補助吸入孔を形成したものである。

【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載のスクロール型圧縮機において、前記補助吸入孔はシ
ャフトの軸心を挟んで主吸入孔とほぼ反対側に位置する
ように形成したものである。

【０００８】請求項３に記載の発明では、フロントハウ
ジングの内面には、可動スクロール部材の端面を受けて
同可動スクロール部材に作用する軸線方向の圧縮反力を
受承する介装板を設けるとともに、その介装板をピンを
介してフロントハウジングに回り止めし、そのピンを可
動スクロール部材側に突出させるとともに、可動スクロ
ール部材にはピンとの干渉を避けるための凹部を設けて
いる。

【０００９】請求項４に記載の発明では、可動スクロー
ル部材に、主吸入孔及び補助吸入孔とそれぞれ連通する
凹部を設け、それらの凹部と前記ピンとの干渉を避ける
ための凹部とを連通している。

【００１０】従って、上記のように構成された請求項１
のスクロール型圧縮機において、シャフトの回転により
ブッシュを介して、可動スクロール部材が固定スクロー
ル部材の軸心の周りで公転されると、冷媒ガスが吸入口
から主吸入孔及び吸入室を経て、両スクロール部材間の
密閉空間に取り込まれる。そして、可動スクロール部材
の公転に伴い、密閉空間が容積を減少しながら両スクロ
ール部材の渦巻部の中心方向に移動され、これによって
冷媒ガスの圧縮が行われる。

【００１１】前記圧縮機の運転中には、可動スクロール
部材の公転に伴い、主吸入孔の開口端部が可動スクロー
ル部材の基板部や、回り止め機構の環状部材によって閉
塞されることがある。ところが、このように主吸入孔の
開口端部が閉塞されたり、開口部における面積が減少し
たときでも、補助吸入孔が吸入室に連通される。

【００１２】加えて、補助吸入孔を設けないで十分な流
路面積を確保するためにはハウジング等の大型化が必要
となるが、この発明では補助吸入孔を設けたことによ
り、圧縮機の小型化を図ることができる。

【００１３】請求項２のスクロール型圧縮機において
は、主吸入孔、補助吸入孔の一方が閉塞されても、他方
は必ず開放状態にあり、冷媒ガスの流路を確実に形成で
きる。請求項３のスクロール型圧縮機においては、フロ
ントハウジングと可動スクロール部材との間に設けられ
た介装板がピンによって確実に回り止めされ、しかも前
記ピンが可動スクロール部材と干渉することがない。

【００１４】請求項４のスクロール型圧縮機において
は、主吸入孔および補助吸入孔から流入された冷媒ガス
は、可動スクロール部材に形成された主吸入孔および補
助吸入孔に連通する凹部を通って前記ピンとの干渉を避
けるための凹部を通過し、そこから吸入室に吸入され
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）以下、この発明の第１実施形態を、図
１〜図７に基づいて詳細に説明する。

【００１６】図１に示すように、シェル１はアルミニウ
ム合金により形成され、その前後両端面にはアルミニウ
ム合金よりなるフロントハウジング２がその外周側に形
成した環状拡径部１ａにおいて接合されるとともに、後
端面にはリヤハウジング３が接合されている。そして、
それらのシェル１、フロントハウジング２及びリヤハウ
ジング３が図示しない複数のボルトにより固定されてい
る。シェル１、フロントハウジング２及びリヤハウジン
グ３により、圧縮機のハウジングが構成されている。固
定スクロール部材４はシェル１内に一体に形成され、基
板部４ａと、その内面に突設された渦巻部４ｂとを備え
ている。

【００１７】可動スクロール部材５は前記シェル１内に
中心をずらせて組み込まれ、基板部５ａと、その内面に
突設された渦巻部５ｂと、基板部５ａの外面に突設され
た円筒状のボス部５ｃとを備えている。そして、この可
動スクロール部材５の渦巻部５ｂを固定スクロール部材
４の渦巻部４ｂに噛み合わせることによって、両スクロ
ール部材４，５の間に密閉空間としての圧縮室６が形成
されるとともに、渦巻部４ｂ，５ｂの外周とシェル１の
内周との間に環状の吸入室７が形成されている。フロン
トハウジング２と可動スクロール部材５との間におい
て、ボス部５ｃの外周と環状拡径部２ａの内周との間の
空間は吸入室７に連続する吸入通路７ａとなっている。

【００１８】シャフト８はベアリング９により前記フロ
ントハウジング２内に回転可能に支持され、その内端面
には駆動突起１０がシャフト８の軸心と偏心した位置に
突設されている。ブッシュ１１は嵌合孔１２を駆動突起
１０に嵌合することにより、シャフト８の内端面に接触
して支持され、その外面にはバランスウェイト１３が一
体に形成されている。ベアリング１４は可動スクロール
部材５のボス部５ｃの内周に嵌合され、このベアリング
１４がブッシュ１１に係合されている。従って、シャフ
ト８が回転されたとき、駆動突起１０によりブッシュ１
１及びベアリング１４を介して、可動スクロール部材５
がシャフト８の軸心の周りで公転される。

【００１９】図１〜図３に示すように、回り止め機構１
５は前記フロントハウジング２と可動スクロール部材５
との間に配設されている。すなわち、４個の凹所１６は
フロントハウジング２の内面に同一円周上で所定間隔お
きに形成され、それらの中央には第１ピン１７がそれぞ
れ突設されている。４本の第２ピン１８は第１ピン１７
に対応して、可動スクロール部材５の基板部５ａの外面
に同一円周上で所定間隔おきに突設されている。

【００２０】４個の鉄系金属よりなるスリーブ１９は前
記各凹所１６内に移動自在に配設され、それらの内側に
は第１ピン１７及び第２ピン１８が凹所１６の内面から
微小間隙をおいてそれぞれ嵌挿されている。これらピン
１７，１８の中心間距離が可動スクロール部材５の公転
半径となるように設定されている。これにより、可動ス
クロール部材５は自らの軸心の周りで自転するのを阻止
されながら、固定スクロール部材４の軸心を中心とした
公転運動が許容される。

【００２１】図１及び図２に示すように、吸入口２０は
前記フロントハウジング２の周壁に形成され、この吸入
口２０からフロントハウジング２内に冷媒ガスが吸入さ
れる。主吸入孔２１は吸入口２０に対応してフロントハ
ウジング２の環状拡径部２ａに形成され、この主吸入孔
２１は吸入室７及び吸入通路７ａに向かって開口してい
る。

【００２２】補助吸入孔２２は前記シャフト８の軸心を
挟んで主吸入孔２１のほぼ反対側に位置するように、フ
ロントハウジング２の環状拡径部２ａに形成され、吸入
室７及び吸入通路７ａに向かって開口している。補助吸
入孔２２の吸入室７側の開口は、その外周側の面積が内
周側の面積よりも大きくなっている。そして、可動スク
ロール部材５が公転運動されるとき、吸入口２０が前記
主吸入孔２１を介して吸入室７に連通されるほかに、吸
入通路７ａ及び補助吸入孔２２を介しても吸入室７に連
通される。

【００２３】図１〜図４（ａ）に示すように、鋼板より
なるリング状の介装板２３は前記フロントハウジング２
と可動スクロール部材５との間に介装されるように配置
され、その内周にはフロントハウジング２の凹所１６に
対応する４個の凹部２４が形成されている。一対の凹溝
２５，２６は介装板２３の外周に形成され、フロントハ
ウジング２の主吸入孔２１及び補助吸入孔２２に対応し
ている。なお、図４（ｂ）に示すように、凹溝２５を楕
円形状に打ち抜かれた孔２５ａに代えてもよい。回り止
めピン４３はフロントハウジング２に固定されるととも
に、図４（ａ）、（ｂ）に示す介装板２３の孔２３ａに
挿入されて、介装板２３の回り止めを行っている。

【００２４】４個の凸面２７は前記可動スクロール部材
５の外面に同一円周上で所定間隔おきに形成され、それ
らの表面には各２個のオイルポケット２８が形成されて
いる。そして、可動スクロール部材５はこれらの凸面２
７において介装板２３を介して環状拡径部２ａに支持さ
れている。この介装板２３により、可動スクロール部材
５の公転運動時に、アルミニウム合金よりなる可動スク
ロール部材５及びフロントハウジング２が熱融着するの
が防止されるとともに、可動スクロール部材５に作用す
る圧縮反力が受止められる。

【００２５】図１に示すように、吐出孔２９は前記固定
スクロール部材４の基板部４ａの中心に形成され、圧縮
室６をリヤハウジング３内の吐出室３２に連通させる。
吐出弁３０は吐出孔２９の外端部に配設され、ストッパ
３１によりその開放位置が規制される。吐出口３３はシ
ェル１の周壁に形成され、吐出室３２内の高圧ガスが、
この吐出口３３を経て図示しない外部の冷媒回路に吐出
される。

【００２６】次に、前記のように構成されたスクロール
型圧縮機の動作を説明する。さて、この圧縮機のシャフ
ト８が回転されると、駆動突起１０の偏心回転により、
ブッシュ１１及びベアリング１４を介して、可動スクロ
ール部材５がシャフト８の軸心の周りで公転される。こ
れにより、冷媒ガスが吸入口２０及び主吸入孔２１を介
して吸入室７に直接吸入されるとともに、主吸入孔２１
から吸入通路７ａ及び補助吸入孔２２を介して吸入室７
に吸入され、その吸入室７から両スクロール部材４，５
間の圧縮室６内に取り込まれる。そして、可動スクロー
ル部材５の公転に伴い、この圧縮室６が渦巻部４ｂ，５
ｂの外周部から中心部に移動され、容積を徐々に減少し
て圧縮作用を行う。従って、冷媒ガスは圧縮室６内にお
いて次第に圧縮され、吐出孔２９から吐出弁３０を押し
開いて吐出室３２内に吐出される。

【００２７】この圧縮機の運転時においては、可動スク
ロール部材５の公転に伴って、主吸入孔２１及び補助吸
入孔２２の吸入室７側の開口が、可動スクロール部材５
の基板部５ａにより順に閉塞される。これにより、図２
及び図５〜図７中にハッチングを付して示すように、各
吸入孔２１，２２の吸入室７側の開口状態が、可動スク
ロール部材５の公転運動に連れて変化する。

【００２８】すなわち、図２に示すように、可動スクロ
ール部材５の軸心Ｏ１が固定スクロール部材４の軸心Ｏ
２に対して上方に偏倚した状態では、主吸入孔２１の開
口面積が小さくなるとともに、補助吸入孔２２の開口面
積が大きくなる。また、図５に示すように、可動スクロ
ール部材５の軸心Ｏ１が主吸入孔２１側の側方に偏倚し
た状態では、主吸入孔２１の開口端部がほぼ閉塞される
とともに、補助吸入孔２２の開口面積が最大になる。

【００２９】さらに、図６に示すように、可動スクロー
ル部材５の軸心Ｏ１が固定スクロール部材４の軸心Ｏ２
に対して下方に偏倚した状態では、主吸入孔２１の開口
面積が大きくなるとともに、補助吸入孔２２の開口面積
が小さくなる。しかも、図７に示すように、可動スクロ
ール部材５の軸心Ｏ１が補助吸入孔２２側の側方に偏倚
した状態では、補助吸入孔２２の開口端部がほぼ閉塞さ
れるとともに、主吸入孔２１の開口面積が最大になる。

【００３０】以上のように、可動スクロール部材５の公
転に伴い、その基板部５ａにて主吸入孔２１及び補助吸
入孔２２のいずれか一方の開口端部が閉塞された場合で
も、他方の開口端部は吸入室７に連通された状態にあ
る。すなわち、補助吸入孔２２の開口が狭められている
状態では主吸入孔２１の吸入室７側の開口から吸入室７
に至る流路が確保される。また、主吸入孔２１の開口が
狭められている状態では、主吸入孔２１の吸入通路７ａ
側の開口、吸入通路７ａ、補助吸入孔２２の吸入通路７
ａ側の開口、補助吸入孔２２の吸入室７側の開口から吸
入室７に至る流路が確保される。このため、吸入口２０
から吸入室７に至る冷媒ガスの十分な流路面積を常に確
保することができて、吸入効率が低下するおそれを防止
することができるとともに、冷媒ガスに含まれるオイル
が潤滑を必要とする各部に十分に行き渡って、潤滑性を
向上させることができる。

【００３１】しかも、以上のような作用を得るための構
成は、補助吸入孔２２を形成しただけであるから、部品
点数が増えることがなく、構成を簡単にできる。

【００３２】

【別の実施形態】

（第２実施形態）次に、この発明の第２実施形態を、図
８及び図９に基づいて詳細に説明する。

【００３３】さて、この第２実施形態においては、回り
止め機構１５の構成が前述した第１実施例と相違してい
る。すなわち、この実施形態の回り止め機構１５では、
円環状のアルミニウム合金よりなる支持板３６がフロン
トハウジング２と可動スクロール部材５との間に相対移
動可能に挟持状態で配設され、この支持板３６には４本
のピン３７が同一円周上に所定間隔おきで貫通支持され
ている。可動スクロール部材５の支持板３６との接触面
には熱融着を防止するためのニッケル・リンメッキ等の
表面処理が施されている。

【００３４】４個の第１スリーブ３８は前記フロントハ
ウジング２の内面に同一円周上で所定間隔おきに埋設さ
れ、それらの内部にはピン３７の一端がスリーブ３８の
内面から微小間隙をおいて嵌挿されている。４個の第２
スリーブ３９は第１スリーブ３８に対応して、可動スク
ロール部材５の基板部５ａの外面に同一円周上で所定間
隔おきに埋設され、それらの内部にはピン３７の他端が
スリーブ３９の内面から微小間隙をおいて嵌挿されてい
る。

【００３５】そして、第１スリーブ３８と第２スリーブ
３９との両中心間距離が可動スクロール部材５の公転半
径となるように設定されている。これにより、可動スク
ロール部材５は自らの軸心の周りで自転するのを阻止さ
れながら、固定スクロール部材４の軸心を中心とした公
転運動が許容される。なお、支持板３６は可動スクロー
ル部材５に作用する圧縮反力を介装板２３に伝達する機
能も有する。

【００３６】さて、この第２実施形態においても前述し
た第１実施形態と同様に、主吸入孔２１及び補助吸入孔
２２がシャフト８の軸心を挟んで反対側に位置するよう
に、フロントハウジング２の環状拡径部２ａに形成され
ている。従って、この第２実施形態においても、可動ス
クロール部材５の公転に伴い、主吸入孔２１及び補助吸
入孔２２のいずれか一方の吸入室７側の開口が、回り止
め機構１５の支持板３６により閉塞されることがあって
も、他方の開口は吸入室７に連通された状態にある。こ
のため、吸入口２０から吸入室７に至る冷媒ガスの十分
な流路面積を常に確保することができて、吸入効率が低
下するおそれを防止することができるとともに、冷媒ガ
スに含まれるオイルが各部に十分に行き渡って、潤滑性
を向上させることができ、しかも構成を簡単にできる。 （第３実施形態）次に、この発明の第３実施形態を、図
１０〜図１２に基づいて詳細に説明する。

【００３７】この第３実施形態においては、介装板２３
の回り止めを行う回り止めピン４３の両端が球面状に形
成されるとともに、そのピン４３の一端が介装板２３の
孔から可動スクロール部材５側に突出している。ピン逃
げ凹部４０はピン４３と対向する位置において、可動ス
クロール部材５の基板部５ａの外端面の外周側に形成さ
れ、ピン４３と可動スクロール部材５とが干渉しない大
きさを有している。さらに、可動スクロール部材５の主
吸入孔２１および補助吸入孔２２に対向する部分には、
吸入凹部４１がそれぞれ形成されている。ピン逃げ凹部
４０及び吸入凹部４１は環状通路４２を介して連通され
ている。

【００３８】この第３実施形態においては、ピン４３が
可動スクロール部材５側に突出しているため、そのピン
４３と介装板２３との係合を介装板２３の全厚さにわっ
たて確保できる。従って、この実施形態のようにピン４
３の端部を球面状にしても、あるいは面取り状にして
も、介装板２３の回り止め固定を確実に行うことができ
る。ちなみに、ピン４３が介装板２３から突出すること
なく、この第３実施形態のように、ピン先端に面取りが
あると、介装板２３とピン４３との係合長さが短くな
り、介装板２３が確実に回り止めされなくなるおそれが
ある。

【００３９】また本実施形態では、図１０に示すように
ピン逃げ凹部４０が環状通路４２を介して吸入凹部４１
と連通しているため、吸入凹部４１が環状通路４２及び
ピン逃げ凹部４０を介して吸入室７に連通することにな
る。従って、吸入口２０からの冷媒ガスが吸入室７へ円
滑に流れ、圧縮機の稼働効率が向上する。さらに、冷媒
ガス中の潤滑油が介装板２３と可動スクロール部材５と
の間の摺動面に潤沢に供給される。このため、摺動部の
焼き付きを確実に防止することができる。

【００４０】なお、この発明は、次のように変更して具
体化することも可能である。 （１）図２及び図９に鎖線で示すように、前記第１及び
第２実施形態において、例えば主吸入孔２１の反対側に
位置する補助吸入孔２２のほかに、主吸入孔２１と補助
吸入孔２２との間にも補助吸入孔２２Ａを形成して主吸
入孔２１及び補助吸入孔２２がほぼ９０度おきに配置さ
れるように構成すること。その他、補助吸入孔を２箇所
あるいは４箇所以上に設け、補助吸入孔の数を複数個に
すること。 （２）前記第１実施形態において介装板２３を省略し、
可動スクロール部材５をフロントハウジング２の内面に
直接接触させること。この場合、可動スクロール部材５
とフロントハウジング２との接触面の少なくとも一方に
は、ニッケル・リンメッキ等の硬化処理を施して、可動
スクロール部材５の公転運動時に、可動スクロール部材
５及びフロントハウジング２の接触面が熱融着するのを
防止する。 （３）フロントハウジング２の補助吸入孔２２に対応す
る凹溝２６を楕円形状に打ち抜かれた孔に代えること。 （４）第３実施形態において、補助吸入孔２２の数を複
数個にすること。 （５）第３実施形態において、各凹部４０、４１及び環
状通路４２の縁部に面取りを施すこと。

【００４１】請求項以外の発明から把握される技術的思
想について以下に述べる。 （１）請求項１または２において、フロントハウジング
２の内側には環状拡径部２ａが形成され、主吸入孔２１
及び補助吸入孔２２はその環状拡径部２ａに形成された
スクロール型圧縮機。

【００４２】このように構成すれば、主吸入孔２１及び
補助吸入孔２２を容易に形成できる。 （２）前記（１）項において、フロントハウジング２と
可動スクロール部材５との間には主吸入室２１と補助吸
入室２２との間に位置する吸入通路７ａが形成されてい
るスクロール型圧縮機。

【００４３】このように構成すれば、冷媒ガスが主吸入
孔２１から補助吸入孔２２に確実に導かれる。 （３）前記（１）または（２）項において、フロントハ
ウジング２の内側面には可動スクロール部材５とは異な
る種類の金属よりなり、可動スクロール５が接触される
介装板２３を配置するとともに、その介装板２３の主吸
入孔２１及び補助吸入孔２２と対応する部分には冷媒ガ
ス通過のための凹部２５，２６が形成されているスクロ
ール型圧縮機。

【００４４】このように構成すれば、可動スクロール部
材５に作用する圧縮反力が介装板２３で受け止められる
とともに、その介装板２３によりフロントハウジング２
と可動スクロール部材５との熱融着を防止でき、しか
も、その介装板２３が冷媒ガス流通の障害になることが
ない。 （４）前記（１）または（２）項において、フロントハ
ウジング２と可動スクロール部材５との間にはリング３
６が配置されるとともに、そのリング３６とフロントハ
ウジング２との間には介装板２３が配置され、その介装
板２３の主吸入孔２１及び補助吸入孔２２と対応する部
分には冷媒ガス通過のための凹部２５，２６が形成され
ているスクロール型圧縮機。

【００４５】このように構成すれば、可動スクロール部
材５に作用する圧縮反力がリング３６を介して介装板２
３で受け止められ、しかも、その介装板２３が冷媒ガス
流通の障害になることがない。 （５）請求項１または２において、補助吸入孔２２が複
数箇所に形成されているスクロール型圧縮機。

【００４６】このように構成すれば、冷媒ガスの流路面
積をいっそう有効に確保できる。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、吸入口から吸入室に至る冷媒ガスの十分な流路
面積を確保することができて、吸入効率の低下を防止す
ることができるとともに、冷媒ガスに含まれるオイルが
潤滑を必要とする各部に十分に行き渡って、潤滑性を向
上させることができ、しかも構成を簡単にできる。

【００４８】請求項２の発明によれば、冷媒ガスの流路
を確実に形成することができる。請求項３の発明によれ
ば、フロントハウジングと可動スクロール部材との間に
設けられた介装板がピンによって確実に回り止めされ、
しかも前記ピンが可動スクロール部材と干渉することが
ない。

【００４９】請求項４の発明によれば、主吸入孔および
補助吸入孔から流入された冷媒ガスは、可動スクロール
部材に形成された主吸入孔および補助吸入孔に連通する
凹部を通って前記ピンとの干渉を避けるための凹部を通
過し、そこから吸入室に吸入される。よって、冷媒ガス
の新たな流路が形成され、吸入冷媒の流れ性が向上し、
圧縮機の稼働効率が上がる。さらに、冷媒ガス中の潤滑
油が介装板の摺動面に潤沢に供給されるので、摺動部の
焼き付きを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態のスクロール型圧縮機を示す縦
断面図。

【図２】 そのフロントハウジングをリアハウジング側
から見た側面図。

【図３】 可動スクロール部材の回り止め機構を示す部
分断面図。

【図４】 （ａ）は介装板を示す側面図、（ｂ）は別形
態の介装板を示す側面図。

【図５】 可動スクロールが図２から９０度回転された
状態の側面図。

【図６】 可動スクロールが図５から９０度回転された
状態の側面図。

【図７】 可動スクロールが図６から９０度回転された
状態の側面図。

【図８】 第２実施形態のスクロール型圧縮機を示す縦
断面図。

【図９】 そのフロントハウジングをリアハウジング側
から見た側面図。

【図１０】 第３実施形態のスクロール型圧縮機を示す
縦断面図。

【図１１】 第３実施形態の可動スクロール部材を示す
側面図。

【図１２】 第３実施形態のスクロール型圧縮機のフロ
ントハウジングをリアハウジング側から見た側面図。

【符号の説明】

２…フロントハウジング、３…リヤハウジング、４…固
定スクロール部材、４ａ…基板部、４ｂ…渦巻部、５…
可動スクロール部材、５ａ…基板部、５ｂ…渦巻部、６
…密閉空間としての圧縮室、７…吸入室、８…シャフ
ト、１１…ブッシュ、１５…回り止め機構、２０…吸入
口、２１…主吸入孔、２２…補助吸入孔、２３…介装
板、３０…吐出弁、４０…ピン逃げ凹部、４１…吸入凹
部、４２…環状通路、４３…回り止めピン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 祐次 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 渡辺 伸一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 渡辺 靖 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 山本 真也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 井口 雅夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献 特開 平７−167069（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−48986（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸入口を有するフロントハウジングと、
   基板部及びその基板部上に形成された渦巻部を有する固
   定スクロール部材と、基板部及びその基板部上に形成さ
   れた渦巻部を有し、固定スクロール部材に対し中心をず
   らして噛み合うように組み込まれた可動スクロール部材
   と、前記フロントハウジングに回転可能に支持されたシ
   ャフトと、そのシャフトの端部に偏心して配置され、可
   動スクロール部材に対し固定スクロール部材の軸心を中
   心とした公転運動を付与するブッシュと、前記可動スク
   ロール部材が自らの軸心の周りで自転するのを阻止する
   回り止め機構と、前記固定スクロール部材の渦巻部と反
   対側に吐出室を形成するリヤハウジングとを備え、前記
   可動スクロール部材の公転運動により、固定スクロール
   部材と可動スクロール部材との間の密閉空間が容積を減
   少しながら渦巻部の中心方向に移動して、その密閉空間
   内の冷媒ガスの圧縮が行われるスクロール型圧縮機にお
   いて、 前記フロントハウジングには、吸入口を両スクロール部
   材の渦巻部の外周の吸入室に連通させる主吸入孔を形成
   するとともに、その主吸入孔とは別に吸入口を吸入室に
   連通させる補助吸入孔を形成したスクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 前記補助吸入孔はシャフトの軸心を挟ん
   で主吸入孔とほぼ反対側に位置するように形成した請求
   項１に記載のスクロール型圧縮機。
3. 【請求項３】 フロントハウジングの内面には、可動ス
   クロール部材の端面を受けて同可動スクロール部材に作
   用する軸線方向の圧縮反力を受承する介装板を設けると
   ともに、その介装板をピンを介してフロントハウジング
   に回り止めし、そのピンを可動スクロール部材側に突出
   させるとともに、可動スクロール部材にはピンとの干渉
   を避けるための凹部を設けた請求項１または２に記載の
   スクロール型圧縮機。
4. 【請求項４】 可動スクロール部材に、主吸入孔及び補
   助吸入孔とそれぞれ連通する凹部を設け、それらの凹部
   と前記ピンとの干渉を避けるための凹部とを連通した請
   求項３に記載のスクロール型圧縮機。