JP7206929B2

JP7206929B2 - 電動圧縮機

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Publication number: JP7206929B2
Application number: JP2019003821A
Authority: JP
Inventors: 康裕川瀬; 洋介大庭; 康種土方
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2023-01-18
Anticipated expiration: 2039-01-11
Also published as: JP2020112108A

Description

本開示は、冷媒を圧縮して吐出する電動圧縮機に関する。

従来、電動圧縮機において、圧縮機構を駆動するモータを冷却するために、モータを収容するモータ室にハウジングに吸入された吸入冷媒の一部を導入するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８－０８８９７５号公報

ところで、特許文献１記載の電動圧縮機は、冷媒の導入位置および導出位置が固定されており、モータ室における冷媒が流れ易い領域と冷媒が流れ難い領域とが形成されることがある。例えば、モータ室の一部に冷媒が流れ難い領域が形成されると、温度分布が生じてモータの一部が過度に高温になってしまう虞があることから好ましくない。このように、電動圧縮機は、モータの冷却に関して改善の余地がある。

本開示は、モータを適切に冷却可能な電動圧縮機を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、
ハウジング（２０）と、
冷媒をハウジングの内側に流入させる冷媒入口部（２４）と、
ハウジングの内側に形成されて冷媒入口部から流入した冷媒が吸入される冷媒吸入室（２００Ａ）と、
ハウジングに収容されて冷媒吸入室の冷媒を圧縮室（Ｖ）に吸入して圧縮する圧縮機構（３０）と、
ハウジングに収容されて圧縮機構を駆動するモータ（４０）と、
モータの回転駆動力を圧縮機構に伝達する主軸（５０）と、
ハウジングの内側に形成されてモータが収容されるモータ室（２００Ｂ）と、を備え、
モータ室は、冷媒入口部から流入した冷媒が流れ込むように冷媒入口部に連通しており、
モータは、ハウジングに固定されて回転磁界を生成するステータ（２１）および回転磁界によって主軸の軸心（ＣＬｍ）を中心に回転するロータ（４２）を有し、
ロータは、モータ室において所定の方向に向かう冷媒流を発生させることが可能に構成されており、
モータは、ロータの一部がステータに対して主軸の径方向の外側に配置されるアウタロータ型の電動機で構成され、
ロータは、主軸の径方向においてステータと対向するロータ本体部（４２１）を主軸に接続する主軸接続部（４２２）に、主軸の軸方向に貫通する貫通穴（４２２ａ）が少なくとも１つ形成されており、
冷媒入口部は、圧縮機構とモータとの間に冷媒を流入させるように構成されている。

このように、ロータの回転を利用してモータ室に冷媒流を発生させる構造とすれば、モータ室において冷媒が拡散し易くなる。このため、モータ室の一部に冷媒が流れ難い領域が形成されることが抑制されるので、モータを適切に冷却することが可能となる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の電動圧縮機が適用される冷凍サイクル装置の概略構成図である。第１実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。第１実施形態の電動圧縮機において、旋回スクロールの変位に伴う複数の冷媒導入路の流路断面積の変化を説明するための説明図である。第２実施形態の電動圧縮機における図３に対応する断面図である。第２実施形態の電動圧縮機において、旋回スクロールの変位に伴う複数の冷媒導入路の流路断面積の変化を説明するための説明図である。第３実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。第３実施形態の電動圧縮機において、旋回スクロールの変位に伴う複数の冷媒導入路の流路断面積の変化を説明するための説明図である。第４実施形態の電動圧縮機における図３に対応する断面図である。第４実施形態の電動圧縮機において、旋回スクロールの変位に伴う複数の冷媒導入路の流路断面積の変化を説明するための説明図である。第５実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。第６実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。第６実施形態の電動圧縮機におけるロータの模式的な正面図である。図１４のＸＶに示す方向から見たロータの側面図である。第７実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。第７実施形態の電動圧縮機におけるロータの模式的な正面図である。図１７のＸＶＩＩＩに示す方向から見たロータの側面図である。第８実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。第８実施形態の電動圧縮機におけるロータの模式的な正面図である。図２０のＸＸＩ－ＸＸＩ断面図である。第９実施形態の電動圧縮機の模式的な軸方向断面図である。第９実施形態の電動圧縮機におけるロータの模式的な正面図である。図２３のＸＸＩＶに示す方向から見たロータの側面図である。

以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。

（第１実施形態）
本実施形態について、図１～図４を参照して説明する。本実施形態では、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置１に対して本開示の電動圧縮機１０を適用した例について説明する。冷凍サイクル装置１は、例えば、車両に搭載されるシートの内側に配置されて、シート付近を空調するために用いられる。

図１に示すように冷凍サイクル装置１では、電動圧縮機１０、放熱器２、減圧機器３、蒸発器４が冷媒配管５によって順次接続されている。冷凍サイクル装置１に用いられる冷媒には、電動圧縮機１０内部の摺動部分等を保護するための冷凍機油が含まれている。

電動圧縮機１０は、冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して吐出する流体ポンプである。電動圧縮機１０は、ハウジング２０、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構３０、および圧縮機構３０を駆動するモータ４０を備えている。電動圧縮機１０の詳細については後述する。

放熱器２は、電動圧縮機１０の冷媒吐出側に接続されている。放熱器２は、電動圧縮機１０で圧縮された冷媒を暖房用ファン２ａから送風される空気と熱交換させて放熱させる熱交換器で構成される。暖房用ファン２ａから送風される空気は放熱器２で所望の温度となるまで加熱される。

減圧機器３は、放熱器２の冷媒出口側に接続されている。減圧機器３は、放熱器２を通過した冷媒を減圧膨張させるものである。減圧機器３は、例えば、温度式膨張弁や固定絞り機構等によって構成される。

蒸発器４は、減圧機器３の冷媒出口側に接続されている。蒸発器４は、減圧機器３で減圧された冷媒を冷房用ファン４ａから送風される空気と熱交換させて蒸発させる熱交換器で構成される。冷房用ファン４ａから送風される空気は蒸発器４で所望の温度となるまで冷却される。

このように構成される冷凍サイクル装置１は、放熱器２で加熱された空気および蒸発器４で冷却された空気の一方をシート付近に吹き出すことで、シート付近の空調を実施可能になっている。

以下、本実施形態の電動圧縮機１０の詳細について図２、図３を参照して説明する。電動圧縮機１０は、外形状が扁平な角柱形状に形成されたハウジング２０を備える。ハウジング２０は、複数の金属製の部材が気密に組み合されることによって構成される密閉容器である。具体的には、ハウジング２０は、モータハウジング部２１、吐出側ハウジング部２２、およびモータハウジング部２１および吐出側ハウジング部２２との間に介在する中間ハウジング部２３等を有している。各ハウジング部２１～２３は、モータハウジング部２１と吐出側ハウジング部２２とで中間ハウジング部２３を挟み込んだ状態で一体となるように図示しない締結ボルトによって締結されている。

図３に示すように、ハウジング２０の内部には、圧縮機構３０、モータ４０、主軸５０が収容されている。圧縮機構３０およびモータ４０は、ハウジング２０の内部において、特定方向に並んで配置されている。具体的には、圧縮機構３０およびモータ４０は、ハウジング２０の内部において主軸５０の軸方向ＤＲａに並んで配置されている。なお、主軸５０の軸方向ＤＲａは、主軸５０の軸心ＣＬｍに沿って延びる方向である。また、主軸５０の軸心ＣＬｍは、主軸５０のうちモータ４０に接続される部位における軸心であり、モータ４０の回転中心と略一致する。

ハウジング２０には、冷媒入口部２４および冷媒出口部２５が設けられている。冷媒入口部２４は、外部回路を流れる冷媒（すなわち、蒸発器４を通過した冷媒）をハウジング２０の内側に吸入させるものである。また、冷媒出口部２５は、圧縮機構３０で圧縮された冷媒をハウジング２０の外側に冷媒を吐出させるものである。

ハウジング２０には、モータハウジング部２１と中間ハウジング部２３との間にガスケットやＯリング等からなるシール部材ＳＭ１が配設されている。また、ハウジング２０には、吐出側ハウジング部２２と中間ハウジング部２３との間に、後述する圧縮機構３０の固定スクロール３１が介在されている。そして、吐出側ハウジング部２２と固定スクロール３１との間にガスケットやＯリング等からなるシール部材ＳＭ２が配設され、中間ハウジング部２３との間にガスケットやＯリング等からなるシール部材ＳＭ３が配設されている。

以下、ハウジング２０を構成する各ハウジング部２１～２３の詳細について説明する。モータハウジング部２１は、有底筒状に形成されており、底面を形成する第１底壁部２１１、および側面を形成する筒状の第１側壁部２１２を含んで構成されている。第１底壁部２１１および第１側壁部２１２は、一体の構造物として構成されている。

吐出側ハウジング部２２は、有底筒状に形成されており、底面を形成する第２底壁部２２１、および側面を形成する筒状の第２側壁部２２２を含んで構成されている。前述の冷媒出口部２５は、吐出側ハウジング部２２の第２側壁部２２２に設けられている。
第２底壁部２２１、第２側壁部２２２、および冷媒出口部２５は、一体の構造物として構成されている。

中間ハウジング部２３は、モータハウジング部２１と吐出側ハウジング部２２との間に介在する介在部２３１、主軸５０が挿通される円筒状の筒状部２３２、介在部２３１と筒状部２３２を接続する接続部２３３を含んで構成されている。前述の冷媒入口部２４は、中間ハウジング部２３の介在部２３１に設けられている。なお、図示しないが、介在部２３１には、モータ４０に給電するための電気配線をハウジング２０の内部に取り込むための配線取付部が設けられている。この配線取付部は、例えば、密閉性に優れたハーメチックコネクタによって構成される。

筒状部２３２は、ハウジング２０の内部において、圧縮機構３０側からモータハウジング部２１の第１底壁部２１１に向かって突き出ている。そして、筒状部２３２の内側には、主軸５０が挿通される挿通穴２３２ａが形成されている。この挿通穴２３２ａは、軸方向ＤＲａに貫通する貫通穴で構成されている。この挿通穴２３２ａには、後述する第１軸受部６１および第２軸受部６２の軸方向ＤＲａの位置を規制するための内側突起部２３２ｂが設けられている。筒状部２３２は、モータ４０を支持する支持部としても機能する。

接続部２３３は、筒状部２３２と介在部２３１の内側とを接続するものであり、円環状に形成されている。接続部２３３には、後述する複数の冷媒導入路２３４～２３６が形成されている。中間ハウジング部２３は、介在部２３１、筒状部２３２、および介在部２３１が一体の構造物として構成されている。

このように構成されるハウジング２０には、中間ハウジング部２３と圧縮機構３０の旋回スクロール３２との間に、冷媒入口部２４から流入した冷媒が吸入される冷媒吸入室２００Ａが形成されている。

冷媒吸入室２００Ａは、複数の冷媒導入路２３４～２３６を介して冷媒入口部２４に連通している。複数の冷媒導入路２３４～２３６は、接続部２３３に形成されている。具体的には、複数の冷媒導入路２３４～２３６は、接続部２３３を軸方向ＤＲａに貫通する貫通穴で構成されている。複数の冷媒導入路２３４～２３６の詳細については後述する。

また、ハウジング２０には、モータハウジング部２１および中間ハウジング部２３の内側にモータ４０が収容されるモータ室２００Ｂが形成されている。このモータ室２００Ｂは、中間ハウジング部２３の接続部２３３に形成された有底の連通穴２３３ａによって冷媒入口部２４に連通している。これにより、モータ室２００Ｂには、冷媒が流入する。

また、モータ室２００Ｂは、冷媒入口部２４から流入した冷媒の少なくとも一部がモータ室２００Ｂを介して複数の冷媒導入路２３４～２３６に流れるように、複数の冷媒導入路２３４～２３６に連通している。すなわち、冷媒入口部２４は、冷媒入口部２４から流入した冷媒の少なくとも一部がモータ室２００Ｂを介して複数の冷媒導入路２３４～２３６に流れるように、ハウジング２０におけるモータ室２００Ｂを形成する部位に連通している。

さらに、ハウジング２０には、吐出側ハウジング部２２と圧縮機構３０の固定スクロール３１との間に圧縮機構３０で圧縮された冷媒が吐出される冷媒吐出室２００Ｃが形成されている。冷媒吐出室２００Ｃは、圧縮機構３０から吐出された冷媒に冷媒出口部２５に向けて流れるように冷媒出口部２５に連通している。

ハウジング２０の内側には、モータ４０および圧縮機構３０の一部が収容されている。ハウジング２０の内側には、モータハウジング部２１側にモータ４０が配置され、吐出側ハウジング部２２側に圧縮機構３０が配置されている。

モータ４０は、回転磁界を生成するステータ４１、ステータ４１で生成された回転磁界によって主軸５０の軸心ＣＬｍを中心に回転するロータ４２を含んで構成されている。
モータ４０は、ロータ４２の一部がステータ４１に対して主軸５０の径方向ＤＲｒの外側に配置されるアウタロータ型の電動機で構成されている。

ステータ４１は、金属製の磁性材料で形成された円筒状のステータコア４１１、およびステータコア４１１に巻き付けられたステータコイル４１２で構成されている。ステータ４１は、圧入等の固定手法によって中間ハウジング部２３の筒状部２３２の外側に固定されている。

ロータ４２は、円筒状のロータ本体部４２１、ロータ本体部４２１の一方の開口を閉塞する側端部４２２、ロータ本体部４２１の内側に埋設された複数の磁石４２３を含んで構成されている。

ロータ本体部４２１は、ロータ４２において、主軸５０の径方向ＤＲｒにおいてステータ４１と対向する部位である。ロータ本体部４２１には、複数の磁石４２３がその周方向に所定の間隔をあけて埋設されている。

側端部４２２は、ロータ本体部４２１を主軸５０に接続する主軸接続部である。側端部４２２には、略中央部分に主軸５０の電動機側端部５０１を受け入れるための貫通穴４２２ａが形成されている。なお、電動機側端部５０１は、主軸５０における圧縮機構３０よりもモータ４０側に近い端部である。

ロータ４２は、磁石４２３とステータコア４１１との間に微小な隙間が形成された状態で、電動機側端部５０１に設けられた連結機構５０１ａによって主軸５０に連結されている。

主軸５０は、モータ４０の回転動力を圧縮機構３０に伝達する伝達部材である。主軸５０は、上述の連結機構５０１ａが設けられた電動機側端部５０１、軸方向ＤＲａにおける電動機側端部５０１の反対側の端部である圧縮側端部５０２を有している。

主軸５０の電動機側端部５０１は、主軸５０を筒状部２３２の挿通穴２３２ａに挿通させた際に挿通穴２３２ａから外部に露出するように構成されている。すなわち、主軸５０は、筒状部２３２の挿通穴２３２ａに挿通させた際に電動機側端部５０１が挿通穴２３２ａの外部に露出するように軸方向ＤＲａの寸法が設定されている。

主軸５０は、第１軸受部６１および第２軸受部６２によって回転自在に支持されている。第１軸受部６１は、主軸５０のうち軸方向ＤＲａにおいてモータ４０側に近い部位を回転可能に支持するものである。第２軸受部６２は、主軸５０のうち軸方向ＤＲａにおいてモータ４０よりも圧縮機構３０側に近い部位を回転可能に支持するものである。

第１軸受部６１および第２軸受部６２それぞれは、中間ハウジング部２３の筒状部２３２の内側に設置されている。本実施形態の第１軸受部６１および第２軸受部６２それぞれは、筒状部２３２の内側に圧入等によって固定されている。なお、第１軸受部６１および第２軸受部６２それぞれは、筒状部２３２の内側に固定されている必要はなく、例えば、筒状部２３２の内側に当接するように設置されていてもよい。

主軸５０の圧縮側端部５０２には、主軸５０の軸心ＣＬｍに対して偏心する偏心軸部５１が接続されている。この偏心軸部５１は、その軸心ＣＬｓが主軸５０の軸心ＣＬｍに対して主軸５０の径方向ＤＲｒに所定の偏心量ΔＥだけずれている。なお、径方向ＤＲｒは、主軸５０の軸心ＣＬｍに対して直交する方向である。

偏心軸部５１は、第３軸受部６３を介して圧縮機構３０に連結されている。具体的には、偏心軸部５１の外周側は、第３軸受部６３を介して圧縮機構３０の旋回スクロール３２が連結されている。

第３軸受部６３は、後述する旋回スクロール３２のボス部３２１ａの内側に圧入等の手段で固定されている。なお、第３軸受部６３は、ボス部３２１ａの内側に固定されている必要はなく、例えば、ボス部３２１ａの内側に当接するように設置されていてもよい。

ここで、主軸５０に対して偏心軸部５１が接続されていると、主軸５０に対して偏心軸部５１、第３軸受部６３、旋回スクロール３２の遠心力が作用する。このため、偏心軸部５１には、主軸５０に作用する遠心力を抑制するためのウェイトバランス５２が設けられている。なお、主軸５０、偏心軸部５１、およびウェイトバランス５２は、一体に回転するように一体の構造体として構成されている。

圧縮機構３０は、ハウジング２０に収容されて冷媒吸入室２００Ａの冷媒を圧縮室Ｖに吸入して圧縮するものである。圧縮機構３０は、ハウジング２０に対して固定された固定部およびモータ４０から駆動力が伝達されることで固定部に対して変位する可動部を有し、可動部の変位に伴って圧縮室Ｖの容積を変化させる構造になっている。

本実施形態の圧縮機構３０は、固定歯部３１２と旋回歯部３２２とを噛み合わせた状態で、旋回スクロール３２を固定スクロール３１に対して旋回させることで旋回スクロール３２の外側から吸い込んだ冷媒を圧縮するスクロール型の圧縮機構で構成されている。なお、本実施形態では、固定スクロール３１が固定部を構成し、旋回スクロール３２が可動部を構成する。

固定スクロール３１は、ハウジング２０に固定された固定基板部３１１、および固定基板部３１１から突き出る渦巻き状の固定歯部３１２を有する。固定基板部３１１の略中央部分には、圧縮機構３０で圧縮された冷媒を吐出する冷媒吐出口３１１ａが形成されている。また、固定基板部３１１には、冷媒吐出口３１１ａから圧縮機構３０への冷媒の逆流を防止するためのリード弁３１３が設けられている。

旋回スクロール３２は、固定基板部３１１のうち固定歯部３１２が形成される面に対向して配置される旋回基板部３２１、および旋回基板部３２１から固定基板部３１１側に向かって突き出る渦巻き状の旋回歯部３２２を有する。

旋回基板部３２１には、その略中央部分に偏心軸部５１および第３軸受部６３を受け入れる受入部として機能するボス部３２１ａが形成されている。ボス部３２１ａは、旋回基板部３２１の背面（すなわち、中間ハウジング部２３に対向する面）に形成されている。図示しないが、旋回基板部３２１には、旋回スクロール３２の自転を防止するための自転防止機構が設けられている。

固定スクロール３１および旋回スクロール３２は、固定歯部３１２と旋回歯部３２２とを噛み合わせることで、固定歯部３１２と旋回歯部３２２との間に冷媒を圧縮する圧縮室Ｖが形成される。また、旋回スクロール３２の外側には、圧縮室Ｖに冷媒を導入するための冷媒吸入室２００Ａが形成される。

ここで、電動圧縮機１０では、電力供給によってモータ４０が発熱することから、モータ４０を適宜冷却する必要がある。このため、電動圧縮機１０は、モータ４０が収容されるモータ室２００Ｂに冷媒入口部２４から流入した低温の冷媒が流れ込むように、モータ室２００Ｂと冷媒入口部２４とが連通している。

ところが、電動圧縮機１０は、冷媒の導入位置および導出位置が固定されており、モータ室２００Ｂにおける冷媒が流れ易い領域と冷媒が流れ難い領域とが形成される虞がある。このことは、モータ４０の一部が過度に高温になってしまう要因となることから好ましくない。

これらを踏まえて、電動圧縮機１０は、ハウジング２０の内側を流れる冷媒の流れ方が随時変化する構造になっている。すなわち、電動圧縮機１０は、複数の冷媒導入路２３４～２３６の少なくとも１つが、旋回スクロール３２の変位に伴って流路断面積が変化するようにハウジング２０の内側に設けられている。本実施形態の各導入路２３４～２３６は、一部の冷媒導入路が、旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるようにハウジング２０の内側に設けられている。

図３に示すように、中間ハウジング部２３には、第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６が形成されている。第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、主軸５０を囲むように等間隔をあけて形成されている。具体的には、第１冷媒導入路２３４は、中間ハウジング部２３における冷媒入口部２４および連通穴２３３ａが形成された位置と主軸５０を挟んで反対側に設けられている。また、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６は、中間ハウジング部２３のうち第１冷媒導入路２３４が形成された位置から主軸５０の周りに１２０°程度回転させた位置に設けられている。

第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、旋回スクロール３２が変位した際に一部の流路断面積が変化するように、中間ハウジング部２３のうち、軸方向ＤＲａにおいて旋回スクロール３２と対向する部位に形成されている。すなわち、第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、旋回スクロール３２が変位した際に、一部の冷媒導入路と旋回スクロール３２とが主軸５０の軸方向ＤＲａにおいて対向するように中間ハウジング部２３に設けられている。

第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、旋回スクロール３２が変位した際に一部の流路断面積が変化するように、主軸５０の軸心ＣＬｍから径方向ＤＲｒに所定距離だけ離れた部位に形成されている。

本実施形態の各導入路２３４～２３６それぞれは、一部の冷媒導入路が、旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるように主軸５０の軸心ＣＬｍから径方向ＤＲｒに一定の距離だけ離れた部位に形成されている。

具体的には、各導入路２３４～２３６は、主軸５０の軸心ＣＬｍと流路穴内側との距離である内側距離Ｌが、各導入路２３４～２３６の穴径Ｄｈ、旋回基板部３２１の半径である旋回基板半径Ｒｓ、主軸５０と偏心軸部５１との偏心量ΔＥに基づいて設定されている。

内側距離Ｌは、旋回スクロール３２が変位した際に、各導入路２３４～２３６の一部が軸方向ＤＲａにおいて旋回スクロール３２と重なり合うように、旋回基板半径Ｒｓに偏心量ΔＥを加えた値よりも小さくなるように設定されている。また、内側距離Ｌは、旋回スクロール３２が変位した際に、各導入路２３４～２３６の一部が旋回スクロール３２によって閉塞されないように、内側距離Ｌに穴径Ｄｈを加算した値が旋回基板半径Ｒｓに偏心量ΔＥを加えた値よりも大きくなるように設定されている。すなわち、第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、少なくとも以下の不等式Ｆ１を満たす範囲で設定されている。

Ｒｓ＋ΔＥ－Ｄｈ＜Ｌ＜Ｒｓ＋ΔＥ・・・（Ｆ１）
このように構成される電動圧縮機１０は、ステータ４１への給電によってモータ４０のロータ４２および主軸５０が回転すると、固定スクロール３１に対して旋回スクロール３２が旋回する。

これにより、図１のＦＲ１に示すように、ハウジング２０の冷媒入口部２４からハウジング２０の内側のモータ室２００Ｂに導入される。冷媒入口部２４から導入される冷媒は、蒸発器４を通過した後の低温低圧の冷媒である。このため、モータ室２００Ｂに冷媒が導入されることでモータ４０が冷却される。

モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、図１の矢印ＦＲ２に示すように、中間ハウジング部２３の接続部２３３に形成された複数の冷媒導入路２３４～２３６を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。

ここで、電動圧縮機１０は、旋回スクロール３２が変位すると、図４に示すように、複数の冷媒導入路２３４～２３６の少なくとも一部の流路断面積が変化する構造になっている。

例えば、図４の紙面左上に示すように、旋回スクロール３２が下方に変位した状態では、第１冷媒導入路２３４の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第１冷媒導入路２３４の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、主に第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６に向かう冷媒流が形成される。これにより、モータ室２００Ｂの紙面上方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面上方に位置する部位が冷却される。また、第１冷媒導入路２３４を通過する冷媒は、旋回スクロール３２の背面に衝突することになる。このため、第１冷媒導入路２３４を通過する冷媒に含まれる冷凍機油を旋回スクロール３２と中間ハウジング部２３との摺動面等に対して供給し、旋回スクロール３２と中間ハウジング部２３との潤滑性を確保することが可能となる。

図４の紙面左上に示す状態から主軸５０が９０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図４の紙面右上に示す位置に変位する。この状態では、第３冷媒導入路２３６の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第３冷媒導入路２３６の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、主に第１冷媒導入路２３４および第２冷媒導入路２３５を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第１冷媒導入路２３４および第２冷媒導入路２３５に向かう冷媒流が形成される。これにより、モータ室２００Ｂにおける紙面左上方と下方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面左上方と下方に位置する部位が冷却される。また、第３冷媒導入路２３６を通過する冷媒に含まれる冷凍機油によって、旋回スクロール３２と中間ハウジング部２３との潤滑性を確保することが可能となる。

図４の紙面左上に示す状態から主軸５０が１８０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図４の紙面右下に示す位置に変位する。この状態では、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、主に第１冷媒導入路２３４を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第１冷媒導入路２３４に向かう冷媒流が形成される。これにより、モータ室２００Ｂにおける紙面下方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面下方に位置する部位が冷却される。また、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６を通過する冷媒に含まれる冷凍機油によって、旋回スクロール３２と中間ハウジング部２３との潤滑性を確保することが可能となる。

図４の紙面左上に示す状態から主軸５０が２７０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図４の紙面左下に示す位置に変位する。この状態では、第２冷媒導入路２３５の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第２冷媒導入路２３５の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、主に第１冷媒導入路２３４および第３冷媒導入路２３６を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第１冷媒導入路２３４および第３冷媒導入路２３６に向かう冷媒流が形成される。これにより、モータ室２００Ｂにおける紙面右上方と下方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面右上方と下方に位置する部位が冷却される。また、第２冷媒導入路２３５を通過する冷媒に含まれる冷凍機油によって、旋回スクロール３２と中間ハウジング部２３との潤滑性を確保することが可能となる。

続いて、冷媒吸入室２００Ａに流れ込んだ冷媒は、圧縮機構３０の圧縮室Ｖで圧縮される。圧縮室Ｖで圧縮された冷媒は、固定スクロール３１の冷媒吐出口３１１ａから冷媒吐出室２００Ｃに吐出された後、冷媒出口部２５を介して、放熱器２の冷媒入口側に向けて導出される。

以上説明した電動圧縮機１０は、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化する構造になっている。これによれば、冷媒入口部２４から冷媒吸入室２００Ａに向かう冷媒の流れ方が多様な流れとなる。これに伴って、冷媒入口部２４に連通するモータ室２００Ｂにおける冷媒の流れ方も多様な流れとなる。

このように、本実施形態の電動圧縮機１０によれば、モータ室２００Ｂにおいて冷媒が拡散し易く、モータ室２００Ｂの一部に冷媒が流れ難い領域が形成されることが抑制されるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

具体的には、複数の冷媒導入路２３４～２３６は、一部の冷媒導入路が、旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるようにハウジング２０の内側に設けられている。

このように、旋回スクロール３２の変位に伴って一部の冷媒導入路が他の冷媒導入路と異なる流路断面積に変化する構造では、旋回スクロール３２の変位に伴って冷媒入口部２４から冷媒吸入室２００Ａに向かう冷媒の流れ方が大きく変化する。これに伴いモータ室２００Ｂにおける冷媒の流れ方も多様な流れとなるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

また、電動圧縮機１０は、モータ４０として、ロータ４２の一部がステータ４１に対して主軸５０の径方向ＤＲｒの外側に配置されるアウタロータ型の電動機が採用されている。アウタロータ型の電動機では、回転部である主軸５０およびロータ４２がステータ４１の内外に位置する構造であり、主軸５０およびロータ４２それぞれがステータ４１の内側に位置するインナロータ型の電動機に比べてモータ室２００Ｂが複雑な構造となる。モータ室２００Ｂが複雑になると、モータ室２００Ｂに冷媒の淀みが生じ易くなり、モータ４０を適切に冷却することが困難となる。このため、モータ４０を適切に冷却することが可能な本実施形態の電動圧縮機１０は、モータ４０がアウタロータ型の電動機で構成されるものに好適である。

加えて、電動圧縮機１０は、圧縮機構３０としてスクロール型の圧縮機構が採用されている。スクロール型の圧縮機構は、レシプロ型の圧縮機構の如く軸方向ＤＲａに可動する可動部材が必要ないので、圧縮機構３０全体として軸方向ＤＲａの体格を小型化することができる。このため、圧縮機構３０としてスクロール型の圧縮機構を採用すれば、電動圧縮機１０全体としての軸方向ＤＲａの体格を抑えることが可能となる。

（第１実施形態の変形例）
上述の第１実施形態では、一部の冷媒導入路が旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるように、各導入路２３４～２３６それぞれの内側距離Ｌが同じ長さに設定されたものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、例えば、旋回スクロール３２の変位に伴って各導入路２３４～２３６が同程度の流路断面積となるように、それぞれの内側距離Ｌが異なる長さに設定されていてもよい。このことは、後述する第３実施形態等においても同様である。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図５、図６を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、中間ハウジング部２３に対して２つの冷媒導入路２３７、２３８が形成されている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図５に示すように、中間ハウジング部２３には、第１実施形態の第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６に代えて、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８が形成されている。

第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、主軸５０の周りに形成されている。具体的には、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、中間ハウジング部２３のうち冷媒入口部２４および連通穴２３３ａが形成された位置から主軸５０の周りに±１２０°程度回転させた位置に設けられている。

第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、旋回スクロール３２が変位した際に一部の流路断面積が変化するように、中間ハウジング部２３のうち、軸方向ＤＲａにおいて旋回スクロール３２と対向する部位に形成されている。すなわち、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、旋回スクロール３２が変位した際に、一部の冷媒導入路と旋回スクロール３２とが主軸５０の軸方向ＤＲａにおいて対向するように中間ハウジング部２３に設けられている。

第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれは、一部の冷媒導入路が、旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるように主軸５０の軸心ＣＬｍから径方向ＤＲｒに一定の距離だけ離れた部位に形成されている。具体的には、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、第１実施形態で説明した不等式Ｆ１を満たす範囲で設定されている。

その他の構成は、第１実施形態と同様である。以下、本実施形態の電動圧縮機１０における旋回スクロール３２の変位に伴う第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の流路断面積の変化について図６を参照して説明する。

図６に示すように、本実施形態の電動圧縮機１０は、旋回スクロール３２が変位すると、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の少なくとも一部の流路断面積が変化する構造になっている。

例えば、図６の紙面左上に示すように、旋回スクロール３２が下方に変位した状態では、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂから第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８を介して冷媒吸入室２００Ａに流れ込む流量が少なくなる。

図６の紙面左上に示す状態から主軸５０が９０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図６の紙面右上に示す位置に変位する。この状態では、第５冷媒導入路２３８の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第５冷媒導入路２３８の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、主に第４冷媒導入路２３７を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第４冷媒導入路２３７に向かう冷媒流が形成されることで、紙面左下方に位置する部位が冷却される。

図６の紙面左上に示す状態から主軸５０が１８０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図６の紙面右下に示す位置に変位する。この状態では、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれが全開となり、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の流路断面積が最大となる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれを介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８に向かう冷媒流が形成されることで、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面下方に位置する部位が冷却される。

図６の紙面左上に示す状態から主軸５０が２７０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図６の紙面左下に示す位置に変位する。この状態では、第４冷媒導入路２３７の一部が旋回スクロール３２によって塞がれ、第４冷媒導入路２３７の流路断面積が小さくなる。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、主に第５冷媒導入路２３８を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第５冷媒導入路２３８に向かう冷媒流が形成されることで、紙面右下方に位置する部位が冷却される。

ここで、モータ室２００Ｂにおける紙面上方は、冷媒入口部２４に連通しており、冷媒入口部２４からの冷媒が流れ込む。このため、モータ室２００Ｂにおける紙面上方に位置する部位は、冷媒入口部２４から流れ込んだ冷媒によって冷却される。

以上説明した本実施形態の電動圧縮機１０は、圧縮機構３０の駆動時に、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８における流路断面積が変化する構造になっている。これによれば、モータ室２００Ｂにおいて冷媒が拡散し易く、モータ室２００Ｂの一部に冷媒が流れ難い領域が形成されることが抑制されるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

（第２実施形態の変形例）
上述の第２実施形態では、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれの内側距離Ｌが同じ長さに設定されたものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、例えば、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれの内側距離Ｌが異なる長さに設定されていてもよい。このことは、後述する第４実施形態等においても同様である。

また、上述の第２実施形態では、中間ハウジング部２３に対して２つの冷媒導入路２３７、２３８が形成されているものを例示したが、これに限定されない。中間ハウジング部２３に形成する冷媒導入路は、モータ４０の発熱特性等に応じて適宜設定されもので、例えば、４つ以上形成されていてもよい。また、中間ハウジング部２３に形成する冷媒導入路の設定位置は、上述の第１実施形態および第２実施形態とは異なる位置に設定されていてもよい。このことは、以降の実施形態においても同様である。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図７～図９を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、旋回スクロール３２が所定の位置に変位した際に、複数の冷媒導入路２３４～２３６の少なくとも１つが旋回スクロール３２によって閉塞される構造になっている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図７に示すように、第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、旋回スクロール３２が所定の位置に変位した際に、旋回スクロール３２によって一部の導入路が完全に閉塞されるように、ハウジング２０の内側に設けられている。

図８に示すように、本実施形態の各導入路２３４～２３６それぞれは、一部の冷媒導入路が、旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるように内側距離Ｌが同程度の長さに設定されている。

具体的には、内側距離Ｌは、旋回スクロール３２が変位した際に、各導入路２３４～２３６の一部が旋回スクロール３２によって閉塞されるように、内側距離Ｌに穴径Ｄｈを加算した値が旋回基板半径Ｒｓに偏心量ΔＥを加えた値以下となるように設定されている。

また、内側距離Ｌは、各導入路２３４～２３６全てが常に旋回スクロール３２によって閉塞されないように、内側距離Ｌに穴径Ｄｈを加算した値が旋回基板半径Ｒｓから偏心量ΔＥを減じた値よりも大きくなるように設定されている。すなわち、第１冷媒導入路２３４、第２冷媒導入路２３５、および第３冷媒導入路２３６は、少なくとも以下の不等式Ｆ２を満たす範囲で設定されている。

Ｒｓ－ΔＥ－Ｄｈ＜Ｌ≦Ｒｓ＋ΔＥ－Ｄｈ・・・（Ｆ２）
その他の構成について第１実施形態と同様である。以下、本実施形態の電動圧縮機１０における旋回スクロール３２の変位に伴う各導入路２３４～２３６の流路断面積の変化について図９を参照して説明する。

図９の紙面左上に示すように、旋回スクロール３２が下方に変位した状態では、第１冷媒導入路２３４が旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。これにより、モータ室２００Ｂの紙面上方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面上方に位置する部位が冷却される。

図９の紙面左上に示す状態から主軸５０が９０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図９の紙面右上に示す位置に変位する。この状態では、第３冷媒導入路２３６が旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第１冷媒導入路２３４および第２冷媒導入路２３５を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。これにより、モータ室２００Ｂにおける紙面左上方と下方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面左上方と下方に位置する部位が冷却される。

図９の紙面左上に示す状態から主軸５０が１８０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図９の紙面右下に示す位置に変位する。この状態では、第２冷媒導入路２３５および第３冷媒導入路２３６が旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第１冷媒導入路２３４を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。これにより、モータ室２００Ｂにおける紙面下方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面下方に位置する部位が冷却される。

図９の紙面左上に示す状態から主軸５０が２７０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図９の紙面左下に示す位置に変位する。この状態では、第２冷媒導入路２３５が旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第１冷媒導入路２３４および第３冷媒導入路２３６を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。これにより、モータ室２００Ｂにおける紙面右上方と下方に冷媒流が形成され、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面右上方と下方に位置する部位が冷却される。

以上説明した本実施形態の電動圧縮機１０は、旋回スクロール３２が所定の位置に変位した際に、複数の冷媒導入路２３４～２３６の少なくとも１つが旋回スクロール３２によって閉塞される構造になっている。

このように、旋回スクロール３２の変位に伴って一部の冷媒導入路が閉鎖される構造では、旋回スクロール３２の変位に伴って冷媒入口部２４から冷媒吸入室２００Ａに向かう冷媒の流れ方に加えて、冷媒の流速が大きく変化する。これに伴いモータ室２００Ｂの隅々まで低温の冷媒が拡散され易くなるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態について、図１０、図１１を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、旋回スクロール３２が所定の位置に変位した際に、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の少なくとも１つが旋回スクロール３２によって閉塞される構造になっている点が第２実施形態と相違している。本実施形態では、第２実施形態と異なる部分について主に説明し、第２実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図１０に示すように、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、旋回スクロール３２が所定の位置に変位した際に、旋回スクロール３２によって一部の導入路が完全に閉塞されるように、ハウジング２０の内側に設けられている。

本実施形態の各導入路２３４～２３６それぞれは、一部の冷媒導入路が、旋回スクロール３２の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるように内側距離Ｌが同程度の長さに設定されている。具体的には、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８は、第３実施形態で説明した不等式Ｆ２を満たす範囲で設定されている。

その他の構成は、第２実施形態と同様である。以下、本実施形態の電動圧縮機１０における旋回スクロール３２の変位に伴う第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の流路断面積の変化について図１１を参照して説明する。

図１１の紙面左上に示すように、旋回スクロール３２が下方に変位した状態では、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれが旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂから冷媒吸入室２００Ａへの冷媒の供給が停止するので、圧縮機構３０には、冷媒吸入室２００Ａに残存する冷媒が吸入される。なお、本実施形態の冷媒吸入室２００Ａは、圧縮機構３０での一回の吸入工程で必要とされる冷媒量を貯留可能な大きさを有している。

図１１の紙面左上に示す状態から主軸５０が９０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図１１の紙面右上に示す位置に変位する。この状態では、第５冷媒導入路２３８が旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第４冷媒導入路２３７を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第４冷媒導入路２３７に向かう冷媒流が形成されることで、紙面左下方に位置する部位が冷却される。

図１１の紙面左上に示す状態から主軸５０が１８０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図１１の紙面右下に示す位置に変位する。この状態では、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれが開放される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８それぞれを介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８に向かう冷媒流が形成されることで、モータ４０のうちモータ室２００Ｂの紙面下方に位置する部位が冷却される。

図１１の紙面左上に示す状態から主軸５０が２７０°程度回転すると、旋回スクロール３２が図１１の紙面左下に示す位置に変位する。この状態では、第４冷媒導入路２３７が旋回スクロール３２によって閉塞される。この場合、モータ室２００Ｂに導入された冷媒は、第５冷媒導入路２３８を介して、冷媒吸入室２００Ａに流れ込む。この際、モータ室２００Ｂでは、ハウジング２０の内側において、第５冷媒導入路２３８に向かう冷媒流が形成されることで、紙面右下方に位置する部位が冷却される。

以上説明した本実施形態の電動圧縮機１０は、旋回スクロール３２が所定の位置に変位した際に、第４冷媒導入路２３７および第５冷媒導入路２３８の少なくとも１つが旋回スクロール３２によって閉塞される構造になっている。これによると、旋回スクロール３２の変位に伴って冷媒入口部２４から冷媒吸入室２００Ａに向かう冷媒の流れ方に加えて、冷媒の流速が大きく変化する。これに伴いモータ室２００Ｂの隅々まで低温の冷媒が拡散され易くなるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態について、図１２を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、ハウジング２０における冷媒入口部２４が設定される位置が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図１２に示すように、複数の冷媒導入路２３４～２３６は、ハウジング２０の内側において圧縮機構３０とモータ４０との間に設けられている。すなわち、複数の冷媒導入路２３４～２３６は、圧縮機構３０とモータ４０との間に介在する中間ハウジング部２３の接続部２３３に設けられている。そして、冷媒入口部２４は、ハウジング２０のうち、主軸５０の軸方向ＤＲａにおいて複数の冷媒導入路２３４～２３６よりもモータ４０に近い部位に設けられている。

ハウジング２０において複数の冷媒導入路２３４～２３６よりもモータ４０に近い部位は、モータハウジング部２１の第１底壁部２１１と、第１側壁部２１２のうち主軸５０の径方向ＤＲｒにおいて電動機側端部５０１や側端部４２２と重なり合う部位である。

本実施形態の冷媒入口部２４は、電動圧縮機１０の軸方向ＤＲａの体格増大を抑えるために、第１側壁部２１２のうち主軸５０の径方向ＤＲｒにおいて電動機側端部５０１や側端部４２２と重なり合う部位に設けられている。

その他の構成は第１実施形態と同様である。本実施形態の電動圧縮機１０は、冷媒入口部２４が、ハウジング２０のうち、主軸５０の軸方向ＤＲａにおいて複数の冷媒導入路２３４～２３６よりもモータ４０に近い部位に設けられている。これによると、モータ室２００Ｂにおける複数の冷媒導入路２３４～２３６から離れた空間にも冷媒を流すことができるので、モータ４０全体を適切に冷却することが可能となる。

（第５実施形態の変形例）
上述の第５実施形態では、冷媒入口部２４が、第１側壁部２１２のうち主軸５０の径方向ＤＲｒにおいて電動機側端部５０１や側端部４２２と重なり合う部位に設けられているものを例示したが、これに限定されない。冷媒入口部２４は、例えば、モータハウジング部２１の第１底壁部２１１に設けられていてもよい。

上述の第５実施形態で説明した冷媒入口部２４の配置形態は、第１実施形態で説明した電動圧縮機１０だけでなく、第２～第４実施形態で説明した電動圧縮機１０や以降の実施形態で説明する電動圧縮機１０にも適用可能である。

（第６実施形態）
次に、第６実施形態について、図１３～図１５を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２がモータ室２００Ｂにおいて所定の方向に向かう冷媒流を発生可能に構成されている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図１３に示すように、本実施形態のロータ４２は、ロータ本体部４２１に対して、主軸５０の軸方向ＤＲａに沿って流れる冷媒流を発生させる対向側軸方向流発生機構４３が設けられている。

対向側軸方向流発生機構４３は、ロータ本体部４２１の外周側に設けられた複数の羽根４３１で構成されている。複数の羽根４３１は、ロータ本体部４２１から径方向ＤＲｒの外側に向けて突出している。

図１４および図１５に示すように、複数の羽根４３１は、ロータ本体部４２１の周方向に等間隔をあけて配置されている。複数の羽根４３１は、ロータ４２が回転した際に、ロータ本体部４２１の外側に、主軸５０の圧縮側端部５０２側から電動機側端部５０１側に向かう冷媒流を発生させる翼形状を有している。

また、ロータ４２には、主軸接続部を構成する側端部４２２に、主軸５０の軸方向ＤＲａに貫通する貫通穴４２２ａが複数形成されている。この貫通穴４２２ａは、側端部４２２のうち主軸５０の軸方向ＤＲａにステータ４１に対向する位置に、主軸５０を囲むように等間隔をあけて形成されている。

その他の構成は、第１実施形態と同様である。以下、本実施形態の電動圧縮機１０におけるモータ室２００Ｂにおける冷媒の流れ方について説明する。電動圧縮機１０は、ステータ４１への給電によってモータ４０のロータ４２および主軸５０が回転すると、固定スクロール３１に対して旋回スクロール３２が旋回する。これにより、冷媒入口部２４からハウジング２０の内側のモータ室２００Ｂに導入される。

モータ室２００Ｂに導入された冷媒の一部は、図１３の矢印ＦＲ３に示すように、対向側軸方向流発生機構４３によって、ロータ本体部４２１の外側を主軸５０の圧縮側端部５０２側から電動機側端部５０１側に向かって流れる。電動機側端部５０１側に流れた冷媒は、図１３の矢印ＦＲ４に示すように、側端部４２２に形成された貫通穴４２２ａを通過した後、ステータ４１に向かって流れる。その後、冷媒は、ステータ４１とロータ４２の磁石４２３との間に形成される隙間に流れ込む。

以上説明した本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂに冷媒流を発生させる構造になっている。これによれば、モータ室２００Ｂにおいて冷媒が拡散し易くなる。このため、モータ室２００Ｂの一部に冷媒が流れ難い領域が形成されることが抑制されるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

特に、本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂに主軸５０の軸方向ＤＲａに沿う冷媒流を発生させる構造になっている。これによれば、モータ室２００Ｂにおいて冷媒が主軸５０の軸方向ＤＲａにも拡散し易くなるため、モータ４０における主軸５０の軸方向ＤＲａの冷却ムラの発生を抑制することができる。

ここで、モータ４０では、ステータ４１に給電されることからステータ４１が高温になり易い。また、ロータ４２に配設される磁石４２３は、その周囲の温度が変化すると磁気特性が変化してしまうことがある。

このため、本実施形態の如く、圧縮機構３０に吸入される低温の冷媒がロータ４２の磁石４２３とステータ４１との隙間を介して流れる構造とすれば、ステータ４１を熱的に保護しつつ、温度変化に伴う磁石４２３の磁気特性の変化を抑制することができる。このことは、以降の実施形態においても同様である。

（第６実施形態の変形例）
上述の第６実施形態では、対向側軸方向流発生機構４３として、ロータ４２が回転した際に主軸５０の圧縮側端部５０２側から電動機側端部５０１側に向かう冷媒流を発生させる翼形状を有する複数の羽根４３１で構成されるものを例示したが、これに限定されない。対向側軸方向流発生機構４３は、例えば、ロータ４２が回転した際に主軸５０の電動機側端部５０１側から圧縮側端部５０２側に向かう冷媒流を発生させる翼形状を有する複数の羽根４３１で構成されていてもよい。

上述の第６実施形態で説明した対向側軸方向流発生機構４３は、第１実施形態で説明した電動圧縮機１０だけでなく、第２～第５実施形態で説明した電動圧縮機１０にも適用可能である。

上述の第６実施形態では、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化する構造になっているものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化しない構造になっていてもよい。

（第７実施形態）
次に、第７実施形態について、図１６～図１８を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２が主軸５０の径方向ＤＲｒに沿って流れる冷媒流を発生可能に構成されている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図１６に示すように、本実施形態のロータ４２には、対向側軸方向流発生機構４３の代わりに、主軸５０の径方向ＤＲｒに沿って流れる冷媒流を発生させる径方向流発生機構４４が設けられている。径方向流発生機構４４は、側端部４２２に対して形成されている。

径方向流発生機構４４は、側端部４２２の外側に設けられた複数の羽根４４１で構成されている。複数の羽根４４１は、側端部４２２からモータハウジング部２１の第１底壁部２１１に向かって突き出ている。

図１７および図１８に示すように、複数の羽根４４１は、側端部４２２の中心部から外側に向かって放射状に延びている。複数の羽根４４１は、ロータ４２が回転した際に、モータハウジング部２１の第１底壁部２１１と側端部４２２との間に、側端部４２２の外周側から中心部に向かう冷媒流を発生させる翼形状を有している。

また、ロータ４２には、主軸接続部を構成する側端部４２２に、主軸５０の軸方向ＤＲａに貫通する貫通穴４２２ａが複数形成されている。この貫通穴４２２ａは、側端部４２２のうち主軸５０の軸方向ＤＲａにステータ４１に対向する位置に、主軸５０を囲むように等間隔をあけて形成されている。複数の羽根４４１は、側端部４２２の中心部から外側に向かって流れる冷媒が、側端部４２２に設けられた貫通穴４２２ａに導かれるように、湾曲した形状を有している。

モータ室２００Ｂに導入された冷媒の一部は、図１６の矢印ＦＲ５に示すように、径方向流発生機構４４によって、第１底壁部２１１と側端部４２２との間に、側端部４２２の外周側から中心部に向かって流れる。

側端部４２２の中心部に向かって流れる冷媒は、図１７の矢印ＦＲ６に示すように、側端部４２２に形成された貫通穴４２２ａに流れ込む。そして、貫通穴４２２ａを通過した冷媒は、ステータ４１とロータ４２の磁石４２３との間に形成される隙間に流れ込む。

以上説明した本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂに冷媒流を発生させる構造になっている。これによれば、モータ室２００Ｂにおいて冷媒が拡散し易くなるので、モータ４０を適切に冷却することが可能となる。

特に、本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂに主軸５０の径方向ＤＲｒに沿う冷媒流を発生させる構造になっている。これによれば、モータ室２００Ｂにおいて冷媒が主軸５０の径方向ＤＲｒにも拡散し易くなるため、モータ４０における主軸５０の径方向ＤＲｒの冷却ムラの発生を抑制することができる。

（第７実施形態の変形例）
上述の第７実施形態では、径方向流発生機構４４として、側端部４２２の外周側から中心部に向かう冷媒流を発生させる翼形状を有する複数の羽根４４１で構成されるものを例示したが、これに限定されない。径方向流発生機構４４は、例えば、ロータ４２が回転した際に側端部４２２の中心側から外周側に向かう冷媒流を発生させる翼形状を有する複数の羽根４４１で構成されていてもよい。

上述の第７実施形態で説明した径方向流発生機構４４は、第１実施形態で説明した電動圧縮機１０だけでなく、第２～第５実施形態で説明した電動圧縮機１０にも適用可能である。

上述の第７実施形態では、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化する構造になっているものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化しない構造になっていてもよい。

（第８実施形態）
次に、第８実施形態について、図１９～図２１を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２の側端部４２２に主軸５０の軸方向ＤＲａに沿って流れる冷媒流を発生させる構造が設けられている点が第１実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図１９に示すように、本実施形態のロータ４２には、対向側軸方向流発生機構４３の代わりに、主軸５０の軸方向ＤＲａに沿って流れる冷媒流を発生させる接続側軸方向流発生機構４５が設けられている。接続側軸方向流発生機構４５は、側端部４２２に対して形成されている。

接続側軸方向流発生機構４５は、側端部４２２に設けられた複数の貫通穴４５１で構成されている。図２０に示すように、複数の貫通穴４５１は、側端部４２２のうち主軸５０の軸方向ＤＲａにステータ４１に対向する位置に、主軸５０を囲むように等間隔をあけて形成されている。

また、図２１に示すように、複数の貫通穴４５１は、ロータ４２が回転した際に、ロータ本体部４２１の内側に主軸５０の電動機側端部５０１側から圧縮側端部５０２側に向かう冷媒流が発生するように、その穴形状が設定されている。すなわち、複数の貫通穴４５１は、ロータ４２が回転した際に、ロータ本体部４２１の内側に主軸５０の電動機側端部５０１側から圧縮側端部５０２側に向かう冷媒流が発生するように、その中心軸が主軸５０の軸方向ＤＲａに交差する穴形状を有している。

モータ室２００Ｂに導入された冷媒の一部は、図１９の矢印ＦＲ７に示すように、接続側軸方向流発生機構４５によって、ロータ本体部４２１の内側に主軸５０の電動機側端部５０１側から圧縮側端部５０２側に向かって流れる。

特に、本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂのうち主軸５０付近に主軸５０の軸方向ＤＲａに沿う冷媒流を発生させる構造になっている。これによれば、主軸５０付近において冷媒が主軸５０の軸方向ＤＲａにも拡散し易くなるため、モータ４０の主軸５０付近における冷却ムラの発生を抑制することができる。

（第８実施形態の変形例）
上述の第８実施形態では、接続側軸方向流発生機構４５として、主軸５０の電動機側端部５０１側から圧縮側端部５０２側に向かう冷媒流を発生させる穴形状を有する複数の貫通穴４５１で構成されるものを例示したが、これに限定されない。接続側軸方向流発生機構４５は、例えば、ロータ４２が回転した際に主軸５０の圧縮側端部５０２側から電動機側端部５０１側に向かう冷媒流を発生させる穴形状を有する複数の貫通穴４５１で構成されていてもよい。

上述の第８実施形態で説明した接続側軸方向流発生機構４５は、第１実施形態で説明した電動圧縮機１０だけでなく、第２～第５実施形態で説明した電動圧縮機１０にも適用可能である。

上述の第８実施形態では、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化する構造になっているものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化しない構造になっていてもよい。

（第９実施形態）
次に、第９実施形態について、図２２～図２４を参照して説明する。本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２に対して、第７実施形態で説明したが径方向流発生機構４４および第８実施形態で説明した接続側軸方向流発生機構４５が設けられている点が第６実施形態と相違している。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明し、第１実施形態と同様の部分について説明を省略することがある。

図２２、図２３、図２４に示すように、本実施形態のロータ４２には、ロータ本体部４２１に対して対向側軸方向流発生機構４３が設けられるとともに、側端部４２２に対して径方向流発生機構４４および接続側軸方向流発生機構４５が設けられている。

各発生機構４３～４５は、図２２の矢印ＦＲ８に示すように、各発生機構４３～４５で発生した冷媒流が互いに阻害しないように構成されている。すなわち、各発生機構４３～４５は、冷媒が、ロータ本体部４２１の外側→側端部４２２と第１底壁部２１１との隙間→複数の貫通穴４５１の順に流れるように構成されている。

その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の電動圧縮機１０は、ロータ４２に対して、対向側軸方向流発生機構４３、径方向流発生機構４４、および接続側軸方向流発生機構４５が設けられている。これによれば、モータ室２００Ｂの隅々まで冷媒が拡散し易くなるため、モータ４０の冷却ムラの発生を抑制することができる。

（第９実施形態の変形例）
上述の第９実施形態では、ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂに冷媒流を発生させる構造として、冷媒がロータ本体部４２１の外側→側端部４２２と第１底壁部２１１との隙間→複数の貫通穴４５１の順に流すものを例示したが、これに限定されない。
ロータ４２の回転を利用してモータ室２００Ｂに冷媒流を発生させる構造は、例えば、冷媒が複数の貫通穴４５１→側端部４２２と第１底壁部２１１との隙間→ロータ本体部４２１の外側の順に流す構造になっていてもよい。なお、各発生機構４３～４５は、各発生機構４３～４５で発生した冷媒流が互いに阻害しないように構成されていることが望ましいが、これに限定されない。各発生機構４３～４５は、各発生機構４３～４５で発生した冷媒流の一部が干渉するように構成されていてもよい。

上述の第９実施形態では、ロータ４２に対して対向側軸方向流発生機構４３、径方向流発生機構４４、および接続側軸方向流発生機構４５が設けられているものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、例えば、対向側軸方向流発生機構４３、径方向流発生機構４４、および接続側軸方向流発生機構４５の２つがロータ４２に対して設けられた構成になっていてもよい。

上述の第９実施形態では、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化する構造になっているものを例示したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、圧縮機構３０の駆動時に、複数の冷媒導入路２３４～２３６における流路断面積が変化しない構造になっていてもよい。

（他の実施形態）
以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。

上述の実施形態では、主軸５０の電動機側端部５０１にロータ４２が連結される例について説明したが、これに限定されない。電動圧縮機１０は、例えば、ロータ４２が主軸５０の圧縮側端部５０２に対して連結される構成になっていてもよい。

上述の実施形態では、モータ４０がアウタロータ型の電動機で構成されているものを例示したが、これに限定されない。モータ４０は、例えば、ステータ４１の内側にロータ４２が配置されるインナロータ型の電動機で構成されていてもよい。

上述の実施形態では、圧縮機構３０がスクロール型の圧縮機構で構成されているものを例示したが、これに限定されない。圧縮機構３０は、例えば、シリンダの内側をベーンが設けられた可動部が回転変位するベーン型の圧縮機構、シリンダの内側をピストンが変位するレシプロ型の圧縮機構で構成されていてもよい。

上述の実施形態では、本開示の電動圧縮機１０を車両に搭載されたシート付近を空調する冷凍サイクル装置１に適用する例について説明したが、これに限定されない。すなわち、本開示の電動圧縮機１０は、車両空調用の冷凍サイクル装置１に限らず、例えば、家屋などの室内空調用の冷凍サイクル装置や、機器温調用の冷凍サイクル装置に対しても広く適用可能である。

上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。

上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。

（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、電動圧縮機は、ハウジングと、冷媒入口部と、冷媒吸入室と、圧縮機構と、モータと、モータ室と、を備える。モータ室は、冷媒入口部から流入した冷媒が流れ込むように冷媒入口部に連通している。圧縮機構は、ハウジングに対して固定された固定部およびモータから駆動力が伝達されることで固定部に対して変位する可動部を有し、可動部の変位に伴って圧縮室の容積を変化させる構造になっている。ハウジングの内側には、冷媒入口部から流入した冷媒を冷媒吸入室に導く複数の冷媒導入路が設けられている。複数の冷媒導入路の少なくとも１つは、可動部の変位に伴って流路断面積が変化するようにハウジングの内側に設けられている。

第２の観点によれば、電動圧縮機における複数の冷媒導入路は、一部の冷媒導入路が、可動部の変位に伴って他の冷媒導入路とは異なる流路断面積となるようにハウジングの内側に設けられている。

このように、可動部の変位に伴って一部の冷媒導入路が他の冷媒導入路と異なる流路断面積に変化する構造では、可動部の変位に伴って冷媒入口部から冷媒吸入室に向かう冷媒の流れ方が大きく変化する。これに伴いモータ室における冷媒の流れ方も多様な流れとなるので、モータを適切に冷却することが可能となる。

第３の観点によれば、電動圧縮機における複数の冷媒導入路の少なくとも１つは、可動部が所定の位置に変位した際に可動部によって閉塞されるようにハウジングの内側に設けられている。

このように、可動部の変位に伴って一部の冷媒導入路が閉鎖される構造では、可動部の変位に伴って冷媒入口部から冷媒吸入室に向かう冷媒の流れ方に加えて、冷媒の流速が大きく変化する。これに伴いモータ室の隅々まで低温の冷媒が拡散され易くなるので、モータを適切に冷却することが可能となる。

第４の観点によれば、電動圧縮機の圧縮機構およびモータは、ハウジングの内部において主軸の軸方向に並んで配置されている。複数の冷媒導入路は、ハウジングの内側において圧縮機構とモータとの間に設けられている。そして、冷媒入口部は、ハウジングのうち、主軸の軸方向において複数の冷媒導入路よりもモータに近い部位に設けられている。

ここで、冷媒入口部が、ハウジングにおいて複数の冷媒導入路に近接する部位に設けられている場合、冷媒入口部がモータ室に流れ込んだ冷媒がすぐに複数の冷媒導入路に流入してしまう虞がある。

これに対して、冷媒入口部は、ハウジングにおいて複数の冷媒導入路よりもモータに近い部位に設けられている場合、モータ室における複数の冷媒導入路から離れた空間にも冷媒を流すことができる。このため、モータ全体を適切に冷却することが可能となる。

第５の観点によれば、電動圧縮機は、モータの回転駆動力を圧縮機構に伝達する主軸を備える。モータは、ハウジングに固定されて回転磁界を生成するステータおよび回転磁界によって主軸の軸心を中心に回転するロータを有する。ロータは、モータ室において所定の方向に向かう冷媒流を発生させることが可能に構成されている。

第６の観点によれば、電動圧縮機は、ハウジングと、冷媒入口部と、冷媒吸入室と、圧縮機構と、モータと、主軸と、モータ室と、を備える。モータ室は、冷媒入口部から流入した冷媒が流れ込むように冷媒入口部に連通している。モータは、ハウジングに固定されて回転磁界を生成するステータおよび回転磁界によって主軸の軸心を中心に回転するロータを有する。ロータは、モータ室において所定の方向に向かう冷媒流を発生させることが可能に構成されている。

第７の観点によれば、電動圧縮機のロータは、主軸の径方向においてステータと対向するロータ本体部に対して、主軸の軸方向に沿って流れる冷媒流を発生させる対向側軸方向流発生機構が設けられている。

このように、ロータの回転を利用してモータ室に主軸の軸方向に沿う冷媒流を発生させる構造とすれば、モータ室において冷媒が主軸の軸方向にも拡散し易くなるため、モータにおける主軸の軸方向の冷却ムラの発生を抑制することができる。

第８の観点によれば、電動圧縮機のロータは、主軸の径方向においてステータと対向するロータ本体部を主軸に接続する主軸接続部に対して、主軸の径方向に沿って流れる冷媒流を発生させる径方向流発生機構が設けられている。

このように、ロータの回転を利用してモータ室に主軸の径方向に沿う冷媒流を発生させる構造とすれば、モータ室において冷媒が主軸の径方向にも拡散し易くなるため、モータにおける主軸の径方向の冷却ムラの発生を抑制することとができる。

第９の観点によれば、電動圧縮機のロータは、主軸の径方向においてステータと対向するロータ本体部を主軸に接続する主軸接続部に、主軸の軸方向に沿って流れる冷媒流を発生させる接続側軸方向流発生機構が設けられている。

このように、ロータの回転を利用してモータ室のうち主軸付近に主軸の軸方向に沿う冷媒流を発生させる構造とすれば、主軸付近において冷媒が主軸の軸方向にも拡散し易くなるため、モータの主軸付近における冷却ムラの発生を抑制することとができる。

第１０の観点によれば、電動圧縮機のモータは、ロータの一部がステータに対して主軸の径方向の外側に配置されるアウタロータ型の電動機で構成されている。ロータは、主軸の径方向においてステータと対向するロータ本体部を主軸に接続する主軸接続部に、主軸の軸方向に貫通する貫通穴が少なくとも１つ形成されている。

アウタロータ型の電動機では、回転部である主軸およびロータがステータの内外に位置する構造であり、主軸およびロータそれぞれがステータの内側に位置するインナロータ型の電動機に比べてモータ室が複雑な構造となる。モータ室が複雑になると、モータ室に冷媒の淀みが生じ易くなり、モータを適切に冷却することが困難となる。このため、モータを適切に冷却することが可能な本開示の電動圧縮機は、モータがアウタロータ型の電動機で構成されるものに好適である。

１０電動圧縮機
２０ハウジング
２００Ａ冷媒吸入室
２００Ｂモータ室
２４冷媒入口部
２３４～２３８冷媒導入路
３０圧縮機構
３１固定スクロール（固定部）
３２旋回スクロール（可動部）
４０モータ

Claims

ハウジング（２０）と、
冷媒を前記ハウジングの内側に流入させる冷媒入口部（２４）と、
前記ハウジングの内側に形成されて前記冷媒入口部から流入した冷媒が吸入される冷媒吸入室（２００Ａ）と、
前記ハウジングに収容されて前記冷媒吸入室の冷媒を圧縮室（Ｖ）に吸入して圧縮する圧縮機構（３０）と、
前記ハウジングに収容されて前記圧縮機構を駆動するモータ（４０）と、
前記モータの回転駆動力を前記圧縮機構に伝達する主軸（５０）と、
前記ハウジングの内側に形成されて前記モータが収容されるモータ室（２００Ｂ）と、を備え、
前記モータ室は、前記冷媒入口部から流入した冷媒が流れ込むように前記冷媒入口部に連通しており、
前記モータは、前記ハウジングに固定されて回転磁界を生成するステータ（４１）および前記回転磁界によって前記主軸の軸心（ＣＬｍ）を中心に回転するロータ（４２）を有し、
前記ロータは、前記モータ室において所定の方向に向かう冷媒流を発生させることが可能に構成されており、
前記モータは、前記ロータの一部が前記ステータに対して前記主軸の径方向の外側に配置されるアウタロータ型の電動機で構成され、
前記ロータは、前記主軸の径方向において前記ステータと対向するロータ本体部（４２１）を前記主軸に接続する主軸接続部（４２２）に、前記主軸の軸方向に貫通する貫通穴（４２２ａ）が少なくとも１つ形成されており、
前記冷媒入口部は、前記圧縮機構と前記モータとの間に冷媒を流入させるように構成されている、電動圧縮機。
前記ロータは、前記主軸の径方向において前記ステータと対向するロータ本体部（４２１）に対して、前記主軸の軸方向に沿って流れる冷媒流を発生させる対向側軸方向流発生機構（４３）が設けられている請求項１に記載の電動圧縮機。
前記ロータは、前記主軸の径方向において前記ステータと対向するロータ本体部（４２１）を前記主軸に接続する主軸接続部（４２２）に対して、前記主軸の径方向に沿って流れる冷媒流を発生させる径方向流発生機構（４４）が設けられている請求項１または２に記載の電動圧縮機。
前記ロータは、前記主軸の径方向において前記ステータと対向するロータ本体部（４２１）を前記主軸に接続する主軸接続部（４２２）に、前記主軸の軸方向に沿って流れる冷媒流を発生させる接続側軸方向流発生機構（４５）が設けられている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電動圧縮機。