JP2941659B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロールと可動
スクロールとを有するスクロール型圧縮機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】スクロール型圧縮機における可動スクロ
ールの自転阻止機構として、図９に示すようなものがあ
る。すなわち、フロントハウジング５０の内壁５１面に
は複数個の固定ピン５２が、可動スクロール５３の基板
５４背面には複数個の可動ピン５５がそれぞれ固定され
ている。同固定ピン５２及び可動ピン５５にはリング５
６が遊嵌されている。従って、可動ピン５５は固定ピン
５２によりリング５６内において位置規制され、可動ス
クロール５３の自転は阻止される。よって、可動スクロ
ール５３はリング５６の内径の範囲内において自転を阻
止されながら公転のみを行う。この時、リング５６も公
転される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、リング５６
と内壁５１及び基板５４との間には、同リング５６のス
ムーズな公転や熱膨張等を許容するためにある程度の間
隙が存在する。このため、例えば、可動スクロール５３
が液圧縮の反力等により傾くと、同可動スクロール５３
に固定された可動ピン５５の傾きに従って同リング５６
も傾いた状態で公転されることになる。よって、リング
側面５７の外側のエッジ状縁端部５８が内壁５１又は基
板５４に摺接され、その縁端部５８により内壁５１又は
基板５４がかき削られて磨耗されていた。内壁５１又は
基板５４が磨耗されると、リング５６との間隙が拡がっ
て同リング５６の傾きが大きくなり、さらに磨耗が促進
されて悪循環となっていた。

【０００４】また、一般には、鉄系材料によりリング５
６を構成し、鉄系材料より軟質なアルミニウム材または
アルミニウム合金によりフロントハウジング５０及び可
動スクロール５３を構成しており、その材質の違いから
上記内壁５１及び基板５４の磨耗がさらに促進されてい
た。

【０００５】内壁５１又は基板５４が磨耗されることに
より磨耗屑が発生すると、その磨耗屑が圧縮機内の異物
となって可動部分に入り込み、スムーズな可動が阻止さ
れて焼き付き等が発生していた。また、磨耗を発生させ
る摩擦力が可動スクロール５３の公転抵抗となって、圧
縮能力の低下とエネルギーロスとに繋がっていた。さら
に、磨耗によりフロントハウジング５０又は可動スクロ
ール５３の強度が低下され、結果として圧縮機の耐久性
低下に繋がっていた。以上のように、フロントハウジン
グ５０の内壁５１又は可動スクロール５３の基板５４の
磨耗に起因して種々の問題が生じていた。

【０００６】本発明は上記従来技術に存在する問題点に
着目してなされたものであって、その目的は、フロント
ハウジングの内壁又は可動スクロールの基板の、リング
との摺接による磨耗を防止することができるスクロール
型圧縮機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明では、ハウジングの内壁に突設された
複数の固定ピンと、その固定ピンと対応するように可動
スクロールの基板に突設された可動ピンと、前記固定ピ
ン及び可動ピンに遊嵌されたリングとにより可動スクロ
ールの自転阻止機構を構成し、さらに、内壁と可動スク
ロールとの間には、前記リングと摺接される部分の磨耗
を防止するための磨耗防止手段を設けたスクロール型圧
縮機である。

【０００８】請求項２の発明では、前記磨耗防止手段は
リングに設けられている。請求項３の発明では、前記磨
耗防止手段は、リング側面の縁端部を曲面に形成するこ
とにより構成されている。

【０００９】請求項４の発明では、前記リングは鉄系材
料よりなり、内壁を有するフロントハウジング及び可動
スクロールはアルミニウム材又はアルミニウム合金より
なり、リングの両側面の縁端部を曲面に形成したもので
ある。

【００１０】請求項５の発明では、リング側面の少なく
とも外縁端部を曲面に形成するものである。請求項６の
発明では、前記磨耗防止手段は内壁面又は基板表面の少
なくとも一方に設けられ、同内壁又は基板の耐磨耗性を
向上させるように構成されたものである。

【００１１】請求項７の発明では、前記磨耗防止手段
は、硬化処理を施すことである。請求項８の発明では、
前記硬化処理は、硬化被膜を施すことである。請求項９
の発明では、前記硬化処理は、鉄系材料よりなる板を設
けることである。

【００１２】請求項１０の発明では、前記リングは鉄系
材料よりなり、内壁を有するフロントハウジング及び可
動スクロールはアルミニウム材又はアルミニウム合金よ
りなり、内壁面及び基板表面に硬化処理を施したもので
ある。

【００１３】請求項１１の発明では、前記磨耗防止手段
は固定ピン又は可動ピンのいずれか一方に設けられてい
る。請求項１２の発明では、前記磨耗防止手段は、固定
ピン又は可動ピンのうちいずれか一方の先端部に、リン
グをガイド保持する凹部を設けることにより構成されて
いる。

【００１４】請求項１３の発明では、前記リングは鉄系
材料よりなり、内壁を有するフロントハウジング及び可
動スクロールはアルミニウム材又はアルミニウム合金よ
りなる。

【００１５】請求項１４の発明では、前記磨耗防止手段
は、内壁と可動スクロールの基板との間に規制板を介在
させ、同規制板に形成されリングの公転を許容する規制
孔の内縁端部によりリングの外周面に形成された凹部を
ガイドし、さらにリングの内壁側又は基板側への移動は
同孔の内縁端部に凹部の内壁面が当接されて規制される
ように構成されたものである。

【００１６】請求項１５の発明では、前記内壁を有する
フロントハウジング及び可動スクロールはアルミニウム
材又はアルミニウム合金よりなり、前記規制板及びリン
グは鉄系材料よりなるものである。

【００１７】

【作用】上記構成の請求項１の発明においては、可動ピ
ンは固定ピンによりリングを介して規制され、可動スク
ロールの自転は阻止される。よって、可動スクロールの
公転に伴って、同可動スクロールに固定された可動ピン
も、内壁に固定された固定ピンの周囲をリングと共に同
リングにより規制されながら公転する。すなわち、可動
スクロールは自転を阻止されながら公転のみを行う。そ
して、磨耗防止手段により内壁又は基板のリングとの摺
接による磨耗を低減できる。

【００１８】請求項２の発明においては、リングに設け
られた磨耗防止手段により、同リングに摺接される内壁
又は基板の磨耗を低減できる。請求項３の発明において
は、リング側面の縁端部が曲面に形成されている。従っ
て、同リングの縁端部が内壁又は基板に摺接されてもか
き削られることはない。よって、内壁及び基板の磨耗を
低減できる。

【００１９】請求項４の発明においては、リングの両側
面の縁端部を曲面に形成した。このため、鉄系材料より
なるリングが、同鉄系材料より軟質なアルミニウム材又
はアルミニウム合金よりなる内壁及び可動スクロールと
摺接してもかき削られることはない。従って、同内壁及
び可動スクロールが磨耗されることを低減できる。しか
も、リングは鉄系材料よりなるため耐久性が向上され、
内壁及び可動スクロールがアルミニウム材又はアルミニ
ウム合金よりなるため、圧縮機の軽量化が図られる。

【００２０】請求項５の発明においては、リング側面の
少なくとも外縁端部を曲面に形成することにより、リン
グが傾斜状態で内壁又は基板に摺接されてもかき削られ
ることはなく、内壁又は基板の磨耗を低減できる。

【００２１】請求項６の発明においては、内壁又は基板
の耐磨耗性が向上され、リングの摺接による磨耗を低減
できる。請求項７の発明においては、硬化処理により内
壁面又は基板表面の耐磨耗性が向上され、リングの摺接
による磨耗を低減できる。

【００２２】請求項８の発明においては、内壁面又は基
板表面に硬化被膜を施すことにより耐磨耗性が向上さ
れ、リングの摺接による磨耗を低減できる。請求項９の
発明においては、内壁面又は基板表面に鉄系材料よりな
る板を設けることにより、例えば、フロントハウジング
又は可動スクロールをアルミニウム材又はアルミニウム
合金により構成した場合、アルミニウム又はアルミニウ
ム合金による圧縮機の軽量化、及び鉄系材料よりなる板
を設けることによる耐磨耗性の向上という両材料の長所
を生かせる。

【００２３】請求項１０の発明においては、リングは鉄
系材料よりなるため耐久性が向上され、フロントハウジ
ング及び可動スクロールはアルミニウム材又はアルミニ
ウム合金よりなるため、圧縮機の軽量化が図られる。こ
の効果を奏してなおかつ、内壁面及び基板表面に硬化処
理を施したことにより、同内壁面及び基板表面のリング
との摺接による磨耗を低減できる。

【００２４】請求項１１の発明においては、一方のピン
に設けられた磨耗防止手段により、内壁又は基板の磨耗
を防止できる。請求項１２の発明においては、固定ピン
又は可動ピンに設けられた凹部により、リングがガイド
保持されるため、リングが内壁又は基板に摺接されるこ
とがない。このため、同内壁面及び基板の磨耗を防止で
きる。

【００２５】請求項１３の発明においては、リングは鉄
系材料よりなるため耐久性が向上され、フロントハウジ
ング及び可動スクロールはアルミニウム材又はアルミニ
ウム合金よりなるため、圧縮機の軽量化が図られる。こ
の効果を奏してなおかつ、リングが内壁又は基板に摺接
されることがない。従って、同内壁面及び基板の磨耗を
防止できる。

【００２６】請求項１４の発明においては、規制板の内
縁端部によりリングの凹部がガイドされ、さらにリング
の内壁側又は基板側への移動は同孔の内縁端部に凹部の
内壁面が当接されて規制される。このため、リングが内
壁又は基板に摺接されることがない。従って、同内壁面
及び基板の磨耗を防止できる。

【００２７】請求項１５の発明においては、規制板及び
リングは鉄系材料よりなるため、耐久性が向上される。
また、フロントハウジング及び可動スクロールはアルミ
ニウム材又はアルミニウム合金よりなるため、圧縮機の
軽量化が図られる。この効果を奏してなおかつ、内壁面
及び基板の磨耗を防止できる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明を具体化した第１実施例を図面
に従って説明する。図１に示すように、センタハウジン
グを兼ねる固定スクロール１の前後両端面には、アルミ
ニウム材（本実施例においてアルミニウム材はアルミニ
ウム合金を含む）よりなるフロントハウジング２及びリ
ヤハウジング３が接合固定されている。フロントハウジ
ング２内には回転軸４がベアリング５により回転可能に
支持されている。偏心軸６は回転軸４の内端面の偏心位
置に固定されている。バランスウエイト７及びブッシュ
８は偏心軸６に回動可能に支持され、偏心軸６の先端部
に係合した係止部材９により脱落が防止されている。

【００２９】前記ブッシュ８の外周面には、アルミニウ
ム材よりなる可動スクロール１０の基板１１の背面中央
部に一体形成した円筒状のボス部１２がベアリング１３
を介して相対回動可能に嵌合されている。そして、対向
する固定スクロール１及び可動スクロール１０の基板１
４、１１及び渦巻壁１５、１６により圧縮室１００が形
成されている。

【００３０】吐出ポート１７は固定スクロール１の基板
１４中央部に穿設され、同吐出ポート１７を介してリヤ
ハウジング３内に形成された吐出室１８と圧縮室１００
とが連通されている。吐出ポート１７は吐出室１８側で
吐出弁１９により開放可能に閉塞されている。

【００３１】図２に示すように、可動スクロール１０に
対向するフロントハウジング２の内壁２０と、可動スク
ロール１０の基板１１背面との間には、可動スクロール
１０の自転を阻止すると共に、公転を許容するための自
転阻止機構２１が介在されている。

【００３２】図１〜図３に示すように、自転阻止機構２
１は、フロントハウジング２の内壁２０面に一定間隔で
植設された鉄系材料よりなる固定ピン２２と、可動スク
ロール１０の基板１１背面に一定間隔で植設された鉄系
材料よりなる可動ピン２３と、この固定ピン２２及び可
動ピン２３に遊嵌された鉄系材料よりなるリング２４と
からなっている。本実施例においては固定ピン２２及び
可動ピン２３は共に９０°間隔で４本設けられている。
そして、リング２４の両側面２５、２６の外縁端部２
７、２８及び内縁端部２９、３０を曲面に構成すること
により磨耗防止手段をなしている。この内外縁端部２７
〜３０の曲面は、横断面円弧状、さらに詳しくは半円状
となっている。

【００３３】前記固定ピン２２、可動ピン２３及びリン
グ２４の作用により可動スクロール１０の自転が阻止さ
れ、公転が許容される。従って、可動スクロール１０の
公転に伴って、同可動スクロール１０に固定された可動
ピン２３も、内壁２０に固定された固定ピン２２の周囲
をリング２４と共に同リング２４に規制されながら公転
する。

【００３４】上記構成の圧縮機は、偏心軸６の公転に伴
い、可動スクロール１０が回転軸４の周りを公転し、図
示しない吸入ポートから導入された冷媒ガスが両スクロ
ール１、１０間の圧縮室１００へ流入する。圧縮室１０
０は可動スクロール１０の公転に伴って容積減少しつつ
両スクロール１、１０の渦巻壁１５、１６の始端部間に
向けて収束して行く。圧縮室１００の容積減少によって
圧縮された冷媒ガスは吐出ポート１７から吐出室１８内
へ吐出される。

【００３５】圧縮機の作動時、例えば、圧縮室１００内
の液圧縮の反力等により可動スクロール１０が傾いて公
転すると、同可動スクロール１０に固定された可動ピン
２３の傾倒によって、リング２４が傾斜状態で公転し、
同リング２４の外縁端部２７、２８が内壁２０又は可動
スクロール１０の基板１１に大きな圧力で摺接される。
しかし、リング２４の外縁端部２７、２８は曲面に形成
されているため、内壁２０又は基板１１がかき削られる
ことがない。従って、同内壁２０又は基板１１の磨耗を
著しく低減可能である。

【００３６】

【００３７】以上のように、本実施例によれば内壁２０
又は基板１１のリング２４との摺接による磨耗を低減で
きる。このため、磨耗による異物発生が抑えられ、異物
に基づく可動部分の焼き付き等を防止できる。また、摩
擦抵抗を低減して可動スクロール１０のスムーズな公転
を許容し、圧縮機の圧縮能力の低下を抑えることができ
る。さらに、フロントハウジング２及び可動スクロール
１０がかき削られないため、それらの強度劣化を低減で
き、圧縮機の耐久性が向上される。

【００３８】従って、本実施例のように、鉄系材料に比
べて軽量であるが軟質なアルミニウム材によりフロント
ハウジング２と可動スクロール１０を構成しても、その
磨耗は危惧する程ではなく、圧縮機の軽量化及び圧縮能
力の向上等に貢献できる。

【００３９】また、リング２４を鉄系材料により構成し
たため耐久性が向上されるし、固定ピン２２及び可動ピ
ン２３とは鉄系材料同士である。このため、リング２４
とピン２２、２３との溶着のおそれはないし、接触によ
る磨耗も少ない。

【００４０】なお、図面において、内壁２０とリング２
４との間隙及び基板１１とリング２４との間隙は、理解
を容易にするために誇張して書いてある。

【００４１】

【別の実施例】以下、本発明を具体化した別の実施例を
図面に従って説明する。なお、上記第１実施例との相違
点についてのみ説明する。

【００４２】図４においては第２実施例を示す。本実施
例及び以下に述べる第３実施例においては、リング３５
側面の縁端部３７にはエッジが付いている点が上記第１
実施例と異なる。そして、本実施例においては、内壁２
０及び可動クロール１０の基板１１背面に硬化処理とし
てニッケル−リンメッキ３６を施して磨耗防止手段をな
している。従って、このニッケル−リンメッキ３６によ
り、アルミニウム材よりなる内壁２０及び基板１１表面
の耐磨耗性が向上される。このため、内壁２０及び基板
１１におけるリング３５の摺接による磨耗を低減でき
る。

【００４３】図５及び図６においては第３実施例を示
す。本実施例においては、固定ピン３８に一対のフラン
ジ部３９、４０を周設することにより磨耗防止手段をな
している。可動スクロール１０側のフランジ４０の縁端
部４２は円弧状をなしている。そして、リング３５は、
フランジ部３９、４０により構成された凹部４１に遊嵌
され、同凹部４１にガイドされながら公転される。本実
施例においては、固定ピン３８に設けられた一対のフラ
ンジ部３９、４０によりリング３５をガイド保持してい
る。このため、リング３５が内壁２０又は基板１１側に
移動され、あるいは傾倒されようとしても、フランジ部
３９、４０の内壁面がリング３５の側面に当接されて同
リング３５の移動又は傾倒を規制するため、リング３５
が内壁２０又は基板１１に摺接することはない。以上の
ように、リング３５が内壁２０及び基板１１に摺接され
ることはなく、同内壁２０及び基板１１は磨耗するおそ
れがない。

【００４４】また、フランジ４０の可動スクロール１０
側の縁端部４２が円弧状をなしているため、基板１１が
摺接されても、その縁端部４２により同基板１１が磨耗
されることはない。

【００４５】図７及び図８においては第４実施例を示
す。本実施例においては、フロントハウジング２とセン
タハウジング１の接合端面間にドーナッツ状の鉄系材料
よりなる規制板４４を介在させている。この規制板４４
の中央部には透孔４５が貫設されており、同透孔４５は
ブッシュ８と可動スクロール１０のボス部１２との嵌合
及び可動スクロール１０、ブッシュ８の公転を許容する
径を有している。そして、同規制板４４の周方向にはリ
ング４７の公転を規制する規制孔４６が等間隔（本実施
例においては４か所）に穿設されている。一方、円環状
のリング４７の外周面には凹部４８が周設されている。
そして、リング４７はその凹部４８が規制孔４６の開口
縁部にガイドされながら公転される。

【００４６】この時、リング４７が内壁２０又は基板１
１側に移動され、あるいは傾倒されようとしても、凹部
４８の内壁に規制孔４６の開口縁部が当接されて抑制さ
れる。本実施例においては、磨耗防止手段としての規制
板４６及びリング４７の凹部４８により同リング４７が
ガイド保持されているため、同リング４７は内壁２０及
び基板１１に摺接されない。従って、内壁２０及び基板
１１が磨耗されることはない。

【００４７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で以下の
ような態様で実施できる。 （１）上記各実施例において、自転阻止機構２１は、固
定ピン２２、３８可動ピン２３及びそれを覆うリング２
４、３５、４７からなる１組を内壁２０と基板１１との
間に４か所設けて構成されていた。しかし、これに限定
されるものではなく、固定ピン２２、３８可動ピン２３
及びリング２４、３５、４７を周方向に３か所（１２０
°間隔）〜１２か所（３０°間隔）程度設けて自転阻止
機構２１を構成しても良い。 （２）上記第１実施例において、リング２４の外縁端部
２７、２８のみを曲面に形成すること。 （３）上記第１実施例において、フロントハウジング２
又は可動スクロール１０のいずれか一方のみをアルミニ
ウム材又はアルミニウム合金により構成し、それに対向
する一方のリング側面２５、２６の縁端部２７〜３０の
みを曲面に構成すること。この場合、外縁端部２７、２
８のみでも良い。 （４）上記第２実施例において、硬化処理は硬化皮膜と
してのニッケル−リンメッキ３６であったが、これに限
定されるものではなく、内壁２０又は可動スクロール１
０の少なくとも一方に鉄系材料よりなる板を設けて構成
すること。 （５）上記第２実施例において、フロントハウジング２
又は可動スクロール１０のいずれか一方のみをアルミニ
ウム材又はアルミニウム合金により構成し、同アルミニ
ウム材又はアルミニウム合金により構成した側の内壁２
０面又は基板１０表面だけに硬化皮膜３６を施すこと。 （６）上記第２実施例において、硬化処理としての硬化
皮膜はニッケル−リンメッキ３６に具体化されていた、
これに限定されるものではなく、例えば、ニッケル−ボ
ロンメッキや、内壁２０面及び基板１１表面を酸化処理
する等に具体化しても良い。 （７）上記第３実施例においては、固定ピン３８の先端
にフランジ部３９、４０を設けたが、これを変更して、
可動ピン２３の先端に一対のフランジ部３９、４０を設
けること。この場合、可動スクロール１０が傾倒するに
伴って可動ピン２３も傾くため、リング３５が内壁２０
又は基板側１０に移動されるが、可動ピン２３のフラン
ジ部３９、４０が他の部位より突出されているため、鉄
系材料よりなる同部３９、４０が摺接するのみで、リン
グ３５が内壁２０又は基板１０に摺接することはない。 （８）リングの少なくとも外縁端部を面取り加工して磨
耗防止手段としても良い。このようにすれば、リングの
簡単な加工で磨耗を低減できる。

【００４８】上記実施例から把握できる請求項以外の技
術思想について以下にその効果と共に記載する。 （１）前記磨耗防止手段はリングの縁端部を面取りする
ことにより構成されている請求項１に記載のスクロール
型圧縮機。

【００４９】このようにすれば、リングの簡単な加工で
磨耗を低減できる。 （２）固定ピン２２及び可動ピン２３は鉄系材料により
構成された請求項１〜１５のいずれかに記載のスクロー
ル型圧縮機。

【００５０】このようにすれば、鉄系材料同士であるリ
ング２４との摺接による溶着のおそれがないし、磨耗度
合いを抑えられる。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１の発明によ
れば、磨耗防止手段により内壁又は基板のリングとの摺
接による磨耗を低減できる。

【００５２】請求項２の発明によれば、リングに設けら
れた磨耗防止手段により、同リングに摺接される内壁又
は基板の磨耗を低減できる。請求項３の発明によれば、
リング側面の縁端部が曲面に形成されている。このた
め、同縁端部が摺接しても内壁又は基板をかき削ること
はなく、その磨耗を低減できる。

【００５３】請求項４の発明によれば、鉄系材料よりな
るリングが、同鉄系材料より軟質なアルミニウム材又は
アルミニウム合金よりなる内壁及び可動スクロールと摺
接して磨耗されることを低減できる。しかも、内壁及び
可動スクロールがアルミニウム材又はアルミニウム合金
よりなるため、圧縮機の軽量化が図られる。

【００５４】請求項５の発明によれば、リング側面の少
なくとも外縁端部を曲面に形成することにより、リング
が傾斜状態で内壁又は基板に摺接されても、同内壁又は
基板がかき削られることはなく、その磨耗を低減でき
る。

【００５５】請求項６の発明によれば、内壁又は基板の
耐磨耗性が向上され、リングの摺接による磨耗を低減で
きる。請求項７の発明によれば、内壁面又は基板表面の
硬化処理により、同内壁面又は基板表面がリングと摺接
されても、その磨耗を低減できる。

【００５６】請求項８の発明によれば、硬化皮膜によ
り、内壁面又は基板表面の耐磨耗性が向上され、リング
と摺接されてもその磨耗を低減できる。請求項９の発明
によれば、内壁面又は基板表面に設けられた鉄系材料よ
りなる板により、例えば、フロントハウジング又は可動
スクロールをアルミニウム材又はアルミニウム合金によ
り構成した場合、アルミニウム又はアルミニウム合金に
よる圧縮機の軽量化、及び鉄系材料よりなる板を設ける
ことによる耐磨耗性の向上という両材料の長所を生かせ
る。

【００５７】請求項１０の発明によれば、リングの耐久
性が向上され、しかも、圧縮機の軽量化が図られる。こ
の効果を奏してなおかつ、内壁面及び基板表面の硬化処
理により、同内壁面及び基板表面のリングとの摺接によ
る磨耗を低減できる。

【００５８】請求項１１の発明によれば、一方のピンに
設けられた磨耗防止手段により、内壁又は基板の磨耗を
防止できる。請求項１２の発明によれば、凹部により、
リングがガイド保持されるため、リングが内壁又は基板
に摺接されることがない。このため、同内壁面及び基板
の磨耗を防止できる。

【００５９】請求項１３の発明によれば、リングの耐久
性が向上され、しかも、圧縮機の軽量化が図られる。こ
の効果を奏してなおかつ、リングが内壁又は基板に摺接
されることがない。従って、同内壁面及び基板の磨耗を
防止できる。

【００６０】請求項１４の発明によれば、規制板により
リングがガイドされ、さらにリングの移動は同孔により
規制されるため、リングが内壁又は基板に摺接されるこ
とがない。従って、同内壁面及び基板の磨耗を防止でき
る。

【００６１】請求項１５の発明によれば、規制板及びリ
ングの耐久性が向上され、しかも、圧縮機の軽量化が図
られる。この効果を奏してなおかつ、内壁面及び基板の
磨耗を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１実施例を示す図であっ
て、スクロール型圧縮機の縦断面図である。

【図２】図１における自転阻止機構を拡大して示す図で
ある。

【図３】リングを示す斜視図である。

【図４】第２実施例を示す図であって、自転阻止機構の
断面拡大図である。

【図５】第３実施例を示す図であって、自転阻止機構の
断面拡大図である。

【図６】自転阻止機構の斜視図である。

【図７】第４実施例を示す図であって、自転阻止機構の
拡大斜視図である。

【図８】自転阻止機構の断面拡大図である。

【図９】従来のスクロール型圧縮機における自転阻止機
構を示す断面拡大図である。

【符号の説明】

１…センタハウジングを兼ねる固定スクロール、２…ハ
ウジングのフロント側であるフロントハウジング、４…
回転軸、６…偏心軸、１０…可動スクロール、１１…可
動スクロールの基板、１４…固定スクロールの基板、１
５…渦巻壁、１６…渦巻壁、２０…内壁、２１…自転阻
止機構、２２…固定ピン、２３…可動ピン、２４…リン
グ、２５…リング側面、２６…リング側面、２７…リン
グ側面の外縁端部、２８…リング側面の外縁端部、２９
…リング側面の内縁端部、３０…リング側面の内縁端
部、３５…リング、３６…硬化被膜としてのニッケル−
リンメッキ、３８…固定ピン、３９…凹部を形成するフ
ランジ部、４０…凹部を形成するフランジ部、４１…凹
部、４４…規制板、４６…規制孔、４７…リング、４８
…凹部、１００…圧縮室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 岩波 重樹 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装 株式会社 内 (72)発明者 津曲 祐市 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装 株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭62−199983（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F04C 18/02 311

Claims (15)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に固定スクロールを設け、
   ハウジングのフロント側に回動可能に支持された回転軸
   の端部に偏心軸を設け、同偏心軸には可動スクロールを
   相対回動可能に支持し、固定スクロールの渦巻壁と可動
   スクロールの渦巻壁とを噛み合わせて、同渦巻壁と両ス
   クロールの基板とにより可動スクロールの公転に伴って
   容積減少する圧縮室を形成したスクロール型圧縮機にお
   いて、 ハウジングの内壁に突設された複数の固定ピンと、その
   固定ピンと対応するように可動スクロールの基板に突設
   された可動ピンと、前記固定ピン及び可動ピンに遊嵌さ
   れたリングとにより可動スクロールの自転阻止機構を構
   成し、 さらに、内壁と可動スクロールとの間には、前記リング
   と摺接される部分の磨耗を防止するための磨耗防止手段
   を設けたスクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 前記磨耗防止手段はリングに設けられて
   いる請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
3. 【請求項３】 前記磨耗防止手段は、リング側面の縁端
   部を曲面に形成することにより構成されている請求項２
   に記載のスクロール型圧縮機。
4. 【請求項４】 前記リングは鉄系材料よりなり、内壁を
   有するフロントハウジング及び可動スクロールはアルミ
   ニウム材又はアルミニウム合金よりなり、リングの両側
   面の縁端部を曲面に形成した請求項３に記載のスクロー
   ル型圧縮機。
5. 【請求項５】 リング側面の少なくとも外縁端部を曲面
   に形成する請求項２〜４のいずれかに記載のスクロール
   型圧縮機。
6. 【請求項６】 前記磨耗防止手段は内壁面又は基板表面
   の少なくとも一方に設けられ、同内壁又は基板の耐磨耗
   性を向上させるように構成された請求項１に記載のスク
   ロール型圧縮機。
7. 【請求項７】 前記磨耗防止手段は、硬化処理を施すこ
   とである請求項６に記載のスクロール型圧縮機。
8. 【請求項８】 前記硬化処理は、硬化被膜を施すことで
   ある請求項７に記載のスクロール型圧縮機。
9. 【請求項９】 前記硬化処理は、鉄系材料よりなる板を
   設けることである請求項７に記載のスクロール型圧縮
   機。
10. 【請求項１０】 前記リングは鉄系材料よりなり、内壁
    を有するフロントハウジング及び可動スクロールはアル
    ミニウム材又はアルミニウム合金よりなり、内壁面及び
    基板表面に硬化処理を施した請求項１に記載のスクロー
    ル型圧縮機。
11. 【請求項１１】 前記磨耗防止手段は固定ピン又は可動
    ピンのいずれか一方に設けられている請求項１に記載の
    スクロール型圧縮機。
12. 【請求項１２】 前記磨耗防止手段は、固定ピン又は可
    動ピンのうちいずれか一方の先端部に、リングをガイド
    保持する凹部を設けることにより構成されている請求項
    １１に記載のスクロール型圧縮機。
13. 【請求項１３】 前記リングは鉄系材料よりなり、内壁
    を有するフロントハウジング及び可動スクロールはアル
    ミニウム材又はアルミニウム合金よりなる請求項１１又
    は１２に記載のスクロール型圧縮機。
14. 【請求項１４】 前記磨耗防止手段は、内壁と可動スク
    ロールの基板との間に規制板を介在させ、同規制板に形
    成されリングの公転回転を許容する規制孔の内縁端部に
    よりリングの外周面に形成された凹部をガイドし、さら
    にリングの内壁側又は基板側への移動は同孔の内縁端部
    に凹部の内壁面が当接されて規制されるように構成され
    た請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
15. 【請求項１５】 前記内壁を有するフロントハウジング
    及び可動スクロールはアルミニウム材又はアルミニウム
    合金よりなり、前記規制板及びリングは鉄系材料よりな
    る請求項１４に記載のスクロール型圧縮機。