JPH09250463A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH09250463A JPH09250463A JP5565396A JP5565396A JPH09250463A JP H09250463 A JPH09250463 A JP H09250463A JP 5565396 A JP5565396 A JP 5565396A JP 5565396 A JP5565396 A JP 5565396A JP H09250463 A JPH09250463 A JP H09250463A
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- crankshaft
- movable scroll
- spring constant
- scroll member
- circumferential direction
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 体積効率の向上及び円滑な運転を可能とする
スクロール型圧縮機。 【解決手段】 可動スクロール３の端板３ａには複数の
軸方向の円形穴２２が形成され、円形穴２２には略波板
状の板バネ部材１４を介して軸受１０が配設される。ク
ランクシャフト４が駆動されると可動スクロール３は補
助クランクシャフト５の偏心量により自転を防止され公
転運動をする。この時、板バネ部材１４は円周方向の変
形に対するバネ定数を大きくしてあるため可動スクロー
ルの自転量を小さく抑えることができ、可動スクロール
３と固定スクロール１ａ，２ａ間の隙間を小さくできる
ので体積効率の向上が図れる。また、板バネ部材１４は
径方向のバネ定数を小さくしてあるので板バネ部材は容
易に変形し、円滑な運転を可能にすることができる。
スクロール型圧縮機。 【解決手段】 可動スクロール３の端板３ａには複数の
軸方向の円形穴２２が形成され、円形穴２２には略波板
状の板バネ部材１４を介して軸受１０が配設される。ク
ランクシャフト４が駆動されると可動スクロール３は補
助クランクシャフト５の偏心量により自転を防止され公
転運動をする。この時、板バネ部材１４は円周方向の変
形に対するバネ定数を大きくしてあるため可動スクロー
ルの自転量を小さく抑えることができ、可動スクロール
３と固定スクロール１ａ，２ａ間の隙間を小さくできる
ので体積効率の向上が図れる。また、板バネ部材１４は
径方向のバネ定数を小さくしてあるので板バネ部材は容
易に変形し、円滑な運転を可能にすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機に係り、特に、体積効率の向上と円滑な運動を達成す
ることができるスクロール型圧縮機に関する。
機に係り、特に、体積効率の向上と円滑な運動を達成す
ることができるスクロール型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池用スクロール型圧縮機におい
て、吐出空気へのオイルの混入を防ぐためバネ部材及び
複数個のグリス封入された軸受けを用い、潤滑オイルが
少ない場合の構造部材のフレーキングおよび摺動面の焼
き付きなどの不具合の発生を防止している。
て、吐出空気へのオイルの混入を防ぐためバネ部材及び
複数個のグリス封入された軸受けを用い、潤滑オイルが
少ない場合の構造部材のフレーキングおよび摺動面の焼
き付きなどの不具合の発生を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロータ
回りにさらに大きなモーメントが発生する大容量、高圧
力の圧縮機においては、軸受けを保持する弾性体のバネ
定数を小さく設定した場合、弾性体はロータの遠心力と
圧縮反力によるロータ中心回りのモーメントを受けて大
きく変形し、ロータとステータのスクロール歯間のクリ
アランスが大きくなるため体積効率の低下の原因とな
り、逆に、バネ定数を大きくした場合、バネの変形に対
し大きな負荷変動を生じる問題点がある。
回りにさらに大きなモーメントが発生する大容量、高圧
力の圧縮機においては、軸受けを保持する弾性体のバネ
定数を小さく設定した場合、弾性体はロータの遠心力と
圧縮反力によるロータ中心回りのモーメントを受けて大
きく変形し、ロータとステータのスクロール歯間のクリ
アランスが大きくなるため体積効率の低下の原因とな
り、逆に、バネ定数を大きくした場合、バネの変形に対
し大きな負荷変動を生じる問題点がある。
【０００４】本発明は、叙上の問題点に鑑みて創出され
たものであり、その目的とするところは、体積効率の向
上及び円滑な運転を可能とするスクロール型圧縮機を提
供することである。
たものであり、その目的とするところは、体積効率の向
上及び円滑な運転を可能とするスクロール型圧縮機を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１記載の手段を採用することができる。この手
段によると、スクロール型圧縮機は、クランクシャフト
によって駆動されることにより可動スクロール部材がク
ランクシャフトの回りに公転すると、可動スクロール部
材には公転運動に伴い作動室での圧力差によって生じる
圧縮反力および遠心力が働く。可動スクロールには該圧
縮反力と遠心力との合力により、クランク部の周りに自
転しようとするモーメントが生じる。そして、ハウジン
グに回転可能に支持された補助クランクシャフトは、可
動スクロール部材に組み込まれた弾性体を介しこのモー
メントを受けるため、可動スクロール部材に対する自転
は防止され、可動スクロール部材は公転運動をする。そ
して、可動スクロール部材の渦巻体と固定スクロール部
材の渦巻体の噛み合いによって形成される作動室は、外
周部から次第に中心部へ移動しながら容積を連続的に縮
小させる。それによって圧縮すべき空気を圧縮すること
ができる。この時、上記弾性体は、可動スクロール部材
の中心に対し円周方向の力を受けるが径方向のバネ定数
に対して円周方向の変形に対するバネ定数を大きく設定
しているため、可動スクロール部材の自転量を小さく抑
えることが可能である。また、クランクシャフトと補助
クランクシャフトの加工誤差吸収手段として可動スクロ
ール部材に組み込まれた上記弾性体は、円周方向のバネ
定数に対して径方向のバネ定数を小さくしてあるため、
弾性体の径方向の変形に必要な力は小さい。従って、弾
性体は径方向に容易に変形し、円滑な運転が可能であ
る。以上のように、本発明は円滑な公転運動を可能にす
ると共に、可動スクロール部材の自転量を小さくできる
ので、可動スクロール部材と固定スクロール部材間のク
リアランスを小さくすることができ、体積効率の低下を
防止することができる。
に請求項１記載の手段を採用することができる。この手
段によると、スクロール型圧縮機は、クランクシャフト
によって駆動されることにより可動スクロール部材がク
ランクシャフトの回りに公転すると、可動スクロール部
材には公転運動に伴い作動室での圧力差によって生じる
圧縮反力および遠心力が働く。可動スクロールには該圧
縮反力と遠心力との合力により、クランク部の周りに自
転しようとするモーメントが生じる。そして、ハウジン
グに回転可能に支持された補助クランクシャフトは、可
動スクロール部材に組み込まれた弾性体を介しこのモー
メントを受けるため、可動スクロール部材に対する自転
は防止され、可動スクロール部材は公転運動をする。そ
して、可動スクロール部材の渦巻体と固定スクロール部
材の渦巻体の噛み合いによって形成される作動室は、外
周部から次第に中心部へ移動しながら容積を連続的に縮
小させる。それによって圧縮すべき空気を圧縮すること
ができる。この時、上記弾性体は、可動スクロール部材
の中心に対し円周方向の力を受けるが径方向のバネ定数
に対して円周方向の変形に対するバネ定数を大きく設定
しているため、可動スクロール部材の自転量を小さく抑
えることが可能である。また、クランクシャフトと補助
クランクシャフトの加工誤差吸収手段として可動スクロ
ール部材に組み込まれた上記弾性体は、円周方向のバネ
定数に対して径方向のバネ定数を小さくしてあるため、
弾性体の径方向の変形に必要な力は小さい。従って、弾
性体は径方向に容易に変形し、円滑な運転が可能であ
る。以上のように、本発明は円滑な公転運動を可能にす
ると共に、可動スクロール部材の自転量を小さくできる
ので、可動スクロール部材と固定スクロール部材間のク
リアランスを小さくすることができ、体積効率の低下を
防止することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図１から
図６に基づいて説明する。図において、リアハウジング
２の中央孔に保持された軸受７，２１にはクランクシャ
フト４が回転自在に支持され、クランクシャフト４には
回転軸より公転半径Ｒｋ１だけ偏心してクランク部１５
が形成されている（図２参照）。クランクシャフト４に
は偏心部分に作用する遠心力を相殺するためのバランス
ウエイト１１，１２が一体的に取付けられ可動スクロー
ル３の動的バランスを取っている。可動スクロール３の
中央孔には軸受６が配置されクランクシャフト４のクラ
ンク部１５が回転自在に係合している。従って、クラン
クシャフト４の回転を受け可動スクロール３は半径Ｒｋ
１を半径とした円軌跡で公転運動を行うことになる。可
動スクロール３の端板３ａの両側には渦巻状の歯３ｂ，
３ｃが形成されている。また、リアハウジング２とクラ
ンクシャフト４の間にはシャフトシール１３が配置さ
れ、圧縮空気の漏洩を防止している。また、リアハウジ
ング２とフロントハウジング１の周面には圧縮すべき空
気を吸入する吸入ポート、上部には圧縮空気を吐出する
吐出ポートが形成されており、可動スクロール３の公転
運動に伴い空気を吸入、圧縮、吐出する。固定スクロー
ルを構成するフロントハウジング１の端板上に形成され
る渦巻状の歯、即ち、渦巻体１ａと、可動スクロール３
に形成される渦巻状の歯、即ち、渦巻体３ｂは１個以上
の三日月形の作動室１６を形成している。また、固定ス
クロールを構成するリアハウジング２の端板上に形成さ
れる渦巻状の歯、即ち、渦巻体２ａと、可動スクロール
３に形成される渦巻状の歯、即ち、渦巻体３ｃは１個以
上の三日月形の作動室１７を形成している。
図６に基づいて説明する。図において、リアハウジング
２の中央孔に保持された軸受７，２１にはクランクシャ
フト４が回転自在に支持され、クランクシャフト４には
回転軸より公転半径Ｒｋ１だけ偏心してクランク部１５
が形成されている（図２参照）。クランクシャフト４に
は偏心部分に作用する遠心力を相殺するためのバランス
ウエイト１１，１２が一体的に取付けられ可動スクロー
ル３の動的バランスを取っている。可動スクロール３の
中央孔には軸受６が配置されクランクシャフト４のクラ
ンク部１５が回転自在に係合している。従って、クラン
クシャフト４の回転を受け可動スクロール３は半径Ｒｋ
１を半径とした円軌跡で公転運動を行うことになる。可
動スクロール３の端板３ａの両側には渦巻状の歯３ｂ，
３ｃが形成されている。また、リアハウジング２とクラ
ンクシャフト４の間にはシャフトシール１３が配置さ
れ、圧縮空気の漏洩を防止している。また、リアハウジ
ング２とフロントハウジング１の周面には圧縮すべき空
気を吸入する吸入ポート、上部には圧縮空気を吐出する
吐出ポートが形成されており、可動スクロール３の公転
運動に伴い空気を吸入、圧縮、吐出する。固定スクロー
ルを構成するフロントハウジング１の端板上に形成され
る渦巻状の歯、即ち、渦巻体１ａと、可動スクロール３
に形成される渦巻状の歯、即ち、渦巻体３ｂは１個以上
の三日月形の作動室１６を形成している。また、固定ス
クロールを構成するリアハウジング２の端板上に形成さ
れる渦巻状の歯、即ち、渦巻体２ａと、可動スクロール
３に形成される渦巻状の歯、即ち、渦巻体３ｃは１個以
上の三日月形の作動室１７を形成している。
【０００７】可動スクロール３の端板３ａには、複数の
軸方向の円形穴２２が円周方向に均等に配分して設けら
れており、図３に示されるように、円形穴２２には弾性
部材、好ましくは略波板状のバネ部材１４を介して軸受
１０が配設されている。より詳しくは、円形穴２２の内
周と軸受１０の外周との間には弾性部材、好ましくは略
波板状のバネ部材１４が介在配設されている。軸受１０
と同数の補助クランクシャフト１３には、図４に示され
るように、一方のピン部５ｂと他方のピン部５ａが公転
半径Ｒｋ２偏心した位置に反対向きになるよう形成さ
れ、他方のピン部５ａは軸受１０に回転自在に支持され
ている。通常、クランクシャフト４の公転半径Ｒｋ１と
補助クランクシャフト５の公転半径Ｒｋ２は等しい。可
動スクロール３の端板３ａに対面したフロントハウジン
グ１の複数の軸方向孔９には、補助クランクシャフト５
の一方のピン部５ｂを回転自在に支持する軸受８が軸受
１０と同じ数だけ且つ軸受１０と対をなし相対的に同じ
位置関係となるよう配設されており、偏心した補助クラ
ンクシャフト５により可動スクロール３の自転を防止し
ている。ここで、軸受７，２１，８，１０はグリスが封
入された軸受もしくはセラミック球などを用いたドライ
軸受とすると好適である。
軸方向の円形穴２２が円周方向に均等に配分して設けら
れており、図３に示されるように、円形穴２２には弾性
部材、好ましくは略波板状のバネ部材１４を介して軸受
１０が配設されている。より詳しくは、円形穴２２の内
周と軸受１０の外周との間には弾性部材、好ましくは略
波板状のバネ部材１４が介在配設されている。軸受１０
と同数の補助クランクシャフト１３には、図４に示され
るように、一方のピン部５ｂと他方のピン部５ａが公転
半径Ｒｋ２偏心した位置に反対向きになるよう形成さ
れ、他方のピン部５ａは軸受１０に回転自在に支持され
ている。通常、クランクシャフト４の公転半径Ｒｋ１と
補助クランクシャフト５の公転半径Ｒｋ２は等しい。可
動スクロール３の端板３ａに対面したフロントハウジン
グ１の複数の軸方向孔９には、補助クランクシャフト５
の一方のピン部５ｂを回転自在に支持する軸受８が軸受
１０と同じ数だけ且つ軸受１０と対をなし相対的に同じ
位置関係となるよう配設されており、偏心した補助クラ
ンクシャフト５により可動スクロール３の自転を防止し
ている。ここで、軸受７，２１，８，１０はグリスが封
入された軸受もしくはセラミック球などを用いたドライ
軸受とすると好適である。
【０００８】上記略波板状の板バネ部材１４は、図３に
示すように、複数の湾曲部により構成され中心部の軸受
１０を保持できるよう湾曲部の頂点が同一円周上に配設
されている。また、可動スクロール３の回転中心に対し
板バネ部材１４の径方向の湾曲は曲率を大きくしてバネ
定数を小さくし、一方、円周方向の湾曲の曲率は小さく
してバネ定数を大きくしている。また、板バネ部材１４
は可動スクロール３の円形穴２２内に設けた溝３ｄに一
端を嵌合固定している。
示すように、複数の湾曲部により構成され中心部の軸受
１０を保持できるよう湾曲部の頂点が同一円周上に配設
されている。また、可動スクロール３の回転中心に対し
板バネ部材１４の径方向の湾曲は曲率を大きくしてバネ
定数を小さくし、一方、円周方向の湾曲の曲率は小さく
してバネ定数を大きくしている。また、板バネ部材１４
は可動スクロール３の円形穴２２内に設けた溝３ｄに一
端を嵌合固定している。
【０００９】次に、本発明の第１実施形態の作用につい
て説明する。まず、スクロール型圧縮機は、クランクシ
ャフト４によって駆動されることにより可動スクロール
３がクランクシャフト４の回りに公転すると、可動スク
ロール３には公転運動に伴い作動室１６または１７での
圧力差によって生じる圧縮反力およびロータに加わる遠
心力が、図５に示すように働く。可動スクロール３には
該圧縮反力と遠心力との合力により、クランク部１５の
周りに自転しようとするモーメントが生じる。そして、
フロントハウジング１に回転可能に支持された補助クラ
ンクシャフト５は軸受１０、板バネ部材１４を介しこの
モーメントを受けるため、可動スクロール３に対する自
転は防止され、可動スクロール３は公転運動をする。そ
して、可動スクロール３の渦巻状の歯３ｂ，３ｃとフロ
ントハウジング１の渦巻状の歯１ａ、リアハウジング２
の渦巻状の歯２ａとの噛み合いによって形成される作動
室１６，１７は、外周部から次第に中心部へ移動しなが
ら容積を連続的に縮小させる。それによって圧縮すべき
空気を圧縮することができる。この時板バネ部材１４
は、可動スクロール３の中心に対し円周方向の力を受け
るが円周方向の変形に対するバネ定数を大きく設定して
いるため、可動スクロール３の自転量を小さく抑えるこ
とが可能である。
て説明する。まず、スクロール型圧縮機は、クランクシ
ャフト４によって駆動されることにより可動スクロール
３がクランクシャフト４の回りに公転すると、可動スク
ロール３には公転運動に伴い作動室１６または１７での
圧力差によって生じる圧縮反力およびロータに加わる遠
心力が、図５に示すように働く。可動スクロール３には
該圧縮反力と遠心力との合力により、クランク部１５の
周りに自転しようとするモーメントが生じる。そして、
フロントハウジング１に回転可能に支持された補助クラ
ンクシャフト５は軸受１０、板バネ部材１４を介しこの
モーメントを受けるため、可動スクロール３に対する自
転は防止され、可動スクロール３は公転運動をする。そ
して、可動スクロール３の渦巻状の歯３ｂ，３ｃとフロ
ントハウジング１の渦巻状の歯１ａ、リアハウジング２
の渦巻状の歯２ａとの噛み合いによって形成される作動
室１６，１７は、外周部から次第に中心部へ移動しなが
ら容積を連続的に縮小させる。それによって圧縮すべき
空気を圧縮することができる。この時板バネ部材１４
は、可動スクロール３の中心に対し円周方向の力を受け
るが円周方向の変形に対するバネ定数を大きく設定して
いるため、可動スクロール３の自転量を小さく抑えるこ
とが可能である。
【００１０】次に、クランクシャフトや補助クランクシ
ャフト等の加工誤差による偏心量のばらつきの吸収につ
いて説明する。ここで、クランクシャフト４の中心をシ
ャフト中心、クランク部１５の中心をクランク中心、補
助クランクシャフト５の一方のピン部５ｂの中心を補助
シャフト中心、他方のピン部５ａの中心を補助クランク
中心、図２におけるクランクシャフト４の偏心量をＲｋ
１、図４における補助クランクシャフト５の偏心量をＲ
ｋ２とすると、通常、Ｒｋ１とＲｋ２は等しい。しか
し、図６において加工誤差によりＲｋ１とＲｋ２の大き
さが異なる場合、クランク中心と補助クランクの間にバ
ネを挿入し中心間の距離を伸縮可能としてあればクラン
ク運動が可能である。即ち、バネ部材１４が径方向に変
形できれば可動スクロールの公転運動は可能であるが、
バネ部材１４の径方向のバネ定数は小さくしてあるので
バネ部材の径方向の変形に必要な力は小さい。従って、
バネ部材は径方向に容易に変形し、円滑な運転が可能で
ある。以上の作用の一例として円周方向と半径方向のバ
ネ定数を同一にした場合の可動スクロールの自転量は
１．０°（度）なのに対し、円周方向より半径方向のバ
ネ定数を小さくした場合の可動スクロールの自転量は
０．１°（度）と小さくできる。従って、本発明は円滑
な公転運動を可能にすると共に、可動スクロールの自転
量を小さくできるので、可動スクロールと固定スクロー
ルの歯間クリアランスを小さくすることができ、体積効
率の低下を防止することができる。
ャフト等の加工誤差による偏心量のばらつきの吸収につ
いて説明する。ここで、クランクシャフト４の中心をシ
ャフト中心、クランク部１５の中心をクランク中心、補
助クランクシャフト５の一方のピン部５ｂの中心を補助
シャフト中心、他方のピン部５ａの中心を補助クランク
中心、図２におけるクランクシャフト４の偏心量をＲｋ
１、図４における補助クランクシャフト５の偏心量をＲ
ｋ２とすると、通常、Ｒｋ１とＲｋ２は等しい。しか
し、図６において加工誤差によりＲｋ１とＲｋ２の大き
さが異なる場合、クランク中心と補助クランクの間にバ
ネを挿入し中心間の距離を伸縮可能としてあればクラン
ク運動が可能である。即ち、バネ部材１４が径方向に変
形できれば可動スクロールの公転運動は可能であるが、
バネ部材１４の径方向のバネ定数は小さくしてあるので
バネ部材の径方向の変形に必要な力は小さい。従って、
バネ部材は径方向に容易に変形し、円滑な運転が可能で
ある。以上の作用の一例として円周方向と半径方向のバ
ネ定数を同一にした場合の可動スクロールの自転量は
１．０°（度）なのに対し、円周方向より半径方向のバ
ネ定数を小さくした場合の可動スクロールの自転量は
０．１°（度）と小さくできる。従って、本発明は円滑
な公転運動を可能にすると共に、可動スクロールの自転
量を小さくできるので、可動スクロールと固定スクロー
ルの歯間クリアランスを小さくすることができ、体積効
率の低下を防止することができる。
【００１１】図７に第２実施形態を示す。第１実施形態
においては板バネ部材１４は板に曲率の異なる湾曲を施
して円周方向と半径方向のバネ定数を変えていた。一
方、第２実施形態においては同じ曲率の湾曲を半径方向
より円周方向に多く加工することにより半径方向より円
周方向のバネ定数を大きく設定することができ、第１実
施形態と同様の効果を得ることができる。
においては板バネ部材１４は板に曲率の異なる湾曲を施
して円周方向と半径方向のバネ定数を変えていた。一
方、第２実施形態においては同じ曲率の湾曲を半径方向
より円周方向に多く加工することにより半径方向より円
周方向のバネ定数を大きく設定することができ、第１実
施形態と同様の効果を得ることができる。
【００１２】図８に第３実施例を示す。第１実施形態に
おいては板バネ部材１４は板を曲率の異なる湾曲を施し
て円周方向と半径方向のバネ定数を変えていた。一方、
第３実施形態においては外周が円形の軸受１０を嵌込
み、該円形の軸受１０にて圧縮弾性変形されるべきつぶ
ししろ２３を三日月形に構成した楕円状のゴム材２４を
板バネ部材１４の代りに使用し、半径方向よりも円周方
向の上記つぶししろ２３を大きくすることにより半径方
向より円周方向のバネ定数を大きく設定することがで
き、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
おいては板バネ部材１４は板を曲率の異なる湾曲を施し
て円周方向と半径方向のバネ定数を変えていた。一方、
第３実施形態においては外周が円形の軸受１０を嵌込
み、該円形の軸受１０にて圧縮弾性変形されるべきつぶ
ししろ２３を三日月形に構成した楕円状のゴム材２４を
板バネ部材１４の代りに使用し、半径方向よりも円周方
向の上記つぶししろ２３を大きくすることにより半径方
向より円周方向のバネ定数を大きく設定することがで
き、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００１３】上記いずれの実施形態においては、軸受１
０を略波板状のバネ部材１４又はゴム材２４を介して円
形穴２２に配設する構成としたが、軸受１０，８のいず
れか一方に略波板状の板バネ部材１４又はゴム部材２４
を介して円形穴２２又は円形孔９に配設してもよく、ま
た、軸受１０，８の両方とも波板状のバネ部材１４又は
ゴム部２４を介して円形穴２２及び軸方向孔９に配設す
る構成としてもよい。
０を略波板状のバネ部材１４又はゴム材２４を介して円
形穴２２に配設する構成としたが、軸受１０，８のいず
れか一方に略波板状の板バネ部材１４又はゴム部材２４
を介して円形穴２２又は円形孔９に配設してもよく、ま
た、軸受１０，８の両方とも波板状のバネ部材１４又は
ゴム部２４を介して円形穴２２及び軸方向孔９に配設す
る構成としてもよい。
【図１】本発明のスクロール型圧縮機の第１実施形態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】クランクシャフトの正面図である。
【図３】可動スクロール端板の円形穴内周に波板状の板
バネ部材を介して軸受が配設されている状態を示す一部
欠截正面図である。
バネ部材を介して軸受が配設されている状態を示す一部
欠截正面図である。
【図４】補助クランクシャフトの正面図である。
【図５】図１の断面Ａ−Ａ線に沿って切断した断面図で
ある。
ある。
【図６】第１実施形態の作動説明図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す要部正面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第３実施形態を示す要部正面図であ
る。
る。
１…フロントハウジング ２…リアハウジング ３…可動スクロール ３ａ…端板 ３ｂ，３ｃ…渦巻状の歯（渦巻体） ４…クランクシャフト ５…補助クランクシャフト ５ａ，５ｂ…ピン部 ６，７，８，１０，２１…軸受 ９…軸方向孔 １４…（略波板状の）板バネ部材 １５…クランク部 １６，１７…作動室 ２２…軸方向の円形穴 ２３…つぶししろ ２４…楕円状のゴム材
Claims (5)
- 【請求項１】 吸入ポートと吐出ポートを有するハウジ
ングと、端板上に形成された渦巻体からなり前記ハウジ
ング内部に固定された固定スクロール部材と、端板上に
形成された渦巻体からなり前記固定スクロール部材と中
心をずらして噛み合うように組み込まれた可動スクロー
ル部材と、前記固定スクロール部材と前記可動スクロー
ル部材とから形成された複数の作動室と、前記フロント
ハウジングに回転自在に支持されるとともにクランクシ
ャフト軸心に対して所定量偏心したクランク部を有し前
記可動スクロール部材に公転運動を与えるクランクシャ
フトと、前記フロントハウジングに回転自在に支持され
前記可動スクロール部材の公転のみを許容し自転を阻止
するために設けられた補助クランクシャフトと、前記ク
ランクシャフトと前記補助クランクシャフトの加工誤差
吸収手段として前記可動スクロール部材に組み込まれた
弾性体を用い、該弾性体は径方向のバネ定数は小さく、
且つ、円周方向のバネ定数は大きくなっていることを特
徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 前記可動スクロール部材の回転中心に対
し径方向のバネ定数を小さくし円周方向のバネ定数を大
きくした前記クランクシャフトと補助クランクシャフト
の加工誤差吸収手段である弾性体として、径方向より円
周方向の曲率を大きくした湾曲した板バネ材を用いるこ
とを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 前記可動スクロール部材の回転中心に対
し径方向のバネ定数を小さくし円周方向のバネ定数を大
きくした前記クランクシャフトと補助クランクシャフト
の加工誤差吸収手段である弾性体として、径方向より円
周方向に多数の湾曲を設けた板バネ材を用いることを特
徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 前記可動スクロール部材の回転中心に対
し径方向のバネ定数を小さくし円周方向のバネ定数を大
きくした前記クランクシャフトと補助クランクシャフト
の加工誤差吸収手段である弾性体として、径方向より円
周方向のつぶししろを大きくした楕円状ゴム材を用いる
ことを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 前記加工誤差吸収手段としてフロントハ
ウジングに組み込まれたシャフト回転中心に対し径方向
のバネ定数を小さくし円周方向のバネ定数を大きくした
弾性体を有することを特徴とする請求項１から４のいず
れか１項に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05565396A JP3598638B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05565396A JP3598638B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09250463A true JPH09250463A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3598638B2 JP3598638B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=13004809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05565396A Expired - Fee Related JP3598638B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598638B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6338912B1 (en) | 1998-11-18 | 2002-01-15 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Fuel cell system having common scroll type compressor and regenerator |
| US6361890B1 (en) * | 1998-11-09 | 2002-03-26 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Fuel cell system having scroll type compressor and regenerator |
| JP2002089465A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-03-27 | Fujitsu General Ltd | スクロール圧縮機 |
| US6425746B1 (en) | 1999-09-28 | 2002-07-30 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Compressor and regenerator for fuel cell |
| US6506512B1 (en) | 1999-09-28 | 2003-01-14 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Compression regenerative machine for fuel cell |
| EP1227244A3 (en) * | 2001-01-26 | 2004-02-04 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll type compressor |
| JP2007239718A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械 |
| WO2015122111A1 (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-20 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| BE1023436B1 (nl) * | 2014-11-07 | 2017-03-20 | Anest Iwata Corporation | scroll-fluïdummachine |
-
1996
- 1996-03-13 JP JP05565396A patent/JP3598638B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2015151953A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| BE1023436B1 (nl) * | 2014-11-07 | 2017-03-20 | Anest Iwata Corporation | scroll-fluïdummachine |
| US9719510B2 (en) | 2014-11-07 | 2017-08-01 | Anest Iwata Corporation | Scroll fluid machine including pins and guide rings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3598638B2 (ja) | 2004-12-08 |
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