JPH07103151A

JPH07103151A - スクロール式流体機械

Info

Publication number: JPH07103151A
Application number: JP26811193A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Kaai; 雅史河相
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 1993-09-30
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1995-04-18
Anticipated expiration: 2018-08-25
Also published as: JP3441121B2

Abstract

(57)【要約】【目的】旋回スクロールに作用するスラスト荷重や捩
りモーメント等を低減させて、旋回スクロールの挙動を
安定させる。【構成】第１，第２の固定スクロール２，３間に旋回
スクロール２１を旋回可能に設け、固定スクロール２，
３の支持部９，１０には、旋回スクロール２１の自転を
防止する補助クランク１１と駆動軸１３とをそれぞれ軸
受１４，１４、１５，１６等を介して回転可能に設ける
と共に、駆動軸１３により旋回スクロール２１を固定ス
クロール２，３に対し寸法ｅなる旋回半径をもって旋回
運動させる。そして、この旋回運動によってラップ部
７，２３間の各圧縮室３０とラップ部８，２４間の各圧
縮室３１ともそれぞれ連続的に縮小させ、吸込ポート３
２，３３からそれぞれ吸込んだ空気を各圧縮室３０，３
１内で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出ポート３
４，３５から外部のエアタンク等に向けて吐出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気圧縮機や真
空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ケーシングと、該ケーシングの
一部を構成し、鏡板に渦巻き状のラップ部が形成された
固定スクロールと、基端側が前記ケーシングに回転可能
に支持され、先端側が前記ケーシング内に延びるクラン
ク軸となった駆動軸と、該駆動軸のクランク軸に回転可
能に取付けられ、前記固定スクロールのラップ部との間
で複数の圧縮室を画成するように、鏡板に渦巻き状のラ
ップ部が形成された旋回スクロールと、該旋回スクロー
ルとケーシング（固定スクロール）との間に設けられ、
該旋回スクロールが自転するのを防止する自転防止機構
と、前記各圧縮室のうち、最外周側の圧縮室と連通する
ように前記ケーシング（固定スクロール）に形成された
吸込ポートと、前記各圧縮室のうち、最内周側の圧縮室
と連通するように前記固定スクロールに形成された吐出
ポートとからなるスクロール式流体機械は知られてい
る。

【０００３】この種の従来技術によるスクロール式流体
機械では、例えば空気圧縮機として用いる場合に、駆動
軸の基端側をケーシングの外部からモータ等の駆動源に
よって回転駆動し、この駆動軸の回転をクランク軸を介
して旋回スクロールに伝えると共に、自転防止機構で旋
回スクロールの自転を防止することにより、該旋回スク
ロールを固定スクロールに対し一定の旋回半径をもって
旋回運動させる。そして、前記固定スクロールのラップ
部と前記旋回スクロールのラップ部との間に形成される
複数の圧縮室は、旋回スクロールの旋回運動により漸次
縮小する間に、吸込ポートから最外周側の圧縮室に吸込
んだ空気を順次圧縮しつつ、この圧縮空気を最内周側の
圧縮室から吐出ポートを介して外部のエアタンク等に向
けて吐出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、ケーシング内に延びる駆動軸のクランク軸
に旋回スクロールを回転可能に片持ち支持状態で取付
け、自転防止機構で旋回スクロールの自転を防止しつ
つ、該旋回スクロールを固定スクロールに対し一定の旋
回半径をもって旋回運動させる構成であるから、大型の
スクロール式流体機械等では片持ち支持状態の旋回スク
ロールに大きな負荷が作用し、該旋回スクロールおよび
駆動軸の軸受が早期に摩耗、損傷され易く、寿命を向上
できないという問題がある。

【０００５】また、固定スクロールと旋回スクロールと
のラップ部間に形成した各圧縮室を旋回スクロールの旋
回運動で漸次縮小させることによって、各圧縮室内で空
気等の流体を圧縮する構成であるから、このときに旋回
スクロールは大きな反力を受ける。即ち、旋回スクロー
ルには固定スクロールから離脱する方向に所謂スラスト
荷重と捩りモーメント（所謂転覆モーメント）とが作用
するために、これらを支承するスラスト軸受を旋回スク
ロールとケーシングとの間等に設ける必要があり、スラ
スト軸受の加工等に非常な手間がかかって製造時の作業
性を向上できないという問題がある。

【０００６】一方、上記問題を解決するため、本出願人
は先に、実願昭６３−１０９４５０号（以下、他の従来
技術という）において、ケーシング内に２つの旋回スク
ロールを対向させて設け、該各旋回スクロールに相対的
な旋回運動を行わせることにより、該各旋回スクロール
のラップ部間に形成した各圧縮室を漸次縮小させて、空
気等の流体を圧縮するようにしたスクロール式流体機械
を提案した。そして、この場合には、軸受等にそれほど
大きな負荷が作用することもなく、大型機種への対応が
可能となる上に、各旋回スクロール間でスラスト方向の
荷重を相殺することができ、スラスト軸受等への負荷を
軽減できるという利点がある。

【０００７】しかし、この他の従来技術では、各旋回ス
クロールを同期させて駆動する必要があり、起動時の挙
動が不安定となる上に、各旋回スクロールのラップ部間
に比較的大きいスラスト方向のギャップを形成して、各
ラップ部の熱膨張分を吸収できるようにする必要がある
ため、このギャップを介して内部の圧縮流体が漏れ易く
なり、圧縮運転時等の安定性や信頼性を必ずしも向上さ
せることができないという問題がある。

【０００８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は旋回スクロールに作用するスラ
スト荷重や捩りモーメント等を効果的に低減でき、軸受
等の負荷を大幅に軽減できる上に、旋回スクロールの挙
動を安定させることができ、信頼性を向上できるように
したスクロール式流体機械を提供することを目的として
いる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、軸方向に離間して対向配設され、それ
ぞれの鏡板に渦巻き状のラップ部が形成された第１，第
２の固定スクロールと、該各固定スクロール間に旋回可
能に設けられ、該各固定スクロールのラップ部との間で
それぞれ複数の圧縮室を画成するように、鏡板の軸方向
両側面にそれぞれ渦巻き状のラップ部が形成された旋回
スクロールと、該旋回スクロールと固定スクロールとの
間に設けられ、該旋回スクロールが自転するのを防止す
る自転防止機構と、前記各圧縮室のうち、最外周側の圧
縮室と連通するように前記第１，第２の固定スクロール
に形成された第１，第２の吸込ポートと、前記各圧縮室
のうち、最内周側の圧縮室と連通するように前記第１，
第２の固定スクロールに形成された第１，第２の吐出ポ
ートとからなる構成を採用している。

【００１０】また、前記旋回スクロールの各ラップ部は
旋回半径、歯厚および歯高を同一とし、一方のラップ部
は巻始め端から巻終り端までの渦巻き角が、他方のラッ
プ部の渦巻き角よりも微少量だけ小さくなるように形成
するのが好ましい。

【００１１】

【作用】上記構成により、第１，第２の固定スクロール
間で旋回スクロールを旋回運動させると、該旋回スクロ
ールは鏡板の軸方向両側面にそれぞれ形成したラップ部
が各固定スクロールのラップ部との間でそれぞれの圧縮
室を漸次縮小させつつ、第１，第２の吸込ポートからそ
れぞれ最外周側の圧縮室に吸込んだ流体を順次圧縮し、
圧縮流体をそれぞれ最内周側の圧縮室から第１，第２の
吐出ポートを介して外部に吐出させるようになる。そし
て、旋回スクロールの鏡板および各ラップ部は軸方向両
側の各圧縮室から互いに対向する方向のスラスト荷重と
捩りモーメントとを受承するようになるから、これらの
スラスト荷重と捩りモーメントとを相殺させることが可
能となり、旋回スクロールの旋回運動を安定させること
ができる。

【００１２】また、前記旋回スクロールの各ラップ部の
うち、一方のラップ部を他方のラップ部よりも渦巻き角
が微少量だけ小さくなるように形成すれば、旋回スクロ
ールの鏡板に軸方向両側の各圧縮室から作用するスラス
ト荷重を完全に相殺させることなく、旋回スクロールを
第１，第２の固定スクロールのうち、いずれかの固定ス
クロールに向けて小さな押圧力で押し続けることがで
き、スラスト方向のギャップが変化するのを抑えること
ができると共に、旋回スクロールの挙動を安定させるこ
とができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例によるスクロール式流
体機械を図１ないし図５に基づきスクロール式の空気圧
縮機として用いた場合を例に挙げて説明する。

【００１４】図において、１は空気圧縮機のケーシン
グ、２，３は該ケーシング１をスペーサ４と共に構成す
る第１，第２の固定スクロールを示し、該固定スクロー
ル２，３は図２に示すようにスペーサ４を介して軸方向
に対向配設され、中心が互いに一致するようになった円
板状の鏡板５，６と、該鏡板５，６の互いに対向する表
面にそれぞれ立設され、インボリュートまたはインボリ
ュートに近い曲線をもって渦巻き状に形成されたラップ
部７，８と、前記鏡板５，６の外周側に位置し、該ラッ
プ部７，８を径方向外側から取囲むように形成された支
持部９，１０とから構成され、該支持部９，１０は図１
に示すように略三角形の枠組み構造をなしている。

【００１５】ここで、該固定スクロール２，３の支持部
９，１０には、例えば１２０度程度の角度間隔をもって
離間し、後述する旋回スクロール２１用の自転防止機構
となる補助クランク１１，１２と駆動軸１３とがそれぞ
れ軸受１４，１４、１５，１６等を介して回転可能に設
けられ、駆動軸１３はモータ等の駆動源（図示せず）に
よりケーシング１の外部から回転駆動される。そして、
該駆動軸１３のクランク軸１３Ａおよび補助クランク１
１，１２のクランク軸１１Ａ等は図２に示すように寸法
ｅだけ偏心して形成され、旋回スクロール２１を寸法ｅ
なる旋回半径をもって旋回運動させる。

【００１６】また、固定スクロール２，３の鏡板５，６
にはラップ部７，８とは反対側の表面からケーシング１
外に突出するように多数の冷却フィン１７，１７，…、
１８，１８，…が一体形成され、該各冷却フィン１７，
１８の突出側端面はそれぞれの冷却フィン１７，１８間
に冷却風通路を形成する平板状のカバー１９，２０によ
って覆われている。なお、前記スペーサ４にも複数の冷
却風通路（図示せず）が形成され、後述する旋回スクロ
ール２１の各冷却フィン２２Ｃ間に冷却風を流通させる
ようになっている。

【００１７】２１は固定スクロール２，３間に旋回可能
に配設された旋回スクロールを示し、該旋回スクロール
２１は図２ないし図５に示すように、軸方向両側部が円
板状に形成された鏡板部２２Ａ，２２Ｂとなり、該鏡板
部２２Ａ，２２Ｂ間に多数の冷却フィン２２Ｃ，２２
Ｃ，…が列設された鏡板２２と、該鏡板２２の鏡板部２
２Ａ，２２Ｂ表面から固定スクロール２，３の鏡板５，
６に向けて立設され、固定スクロール２，３のラップ部
７，８に対応してインボリュートまたはインボリュート
に近い曲線をもって渦巻き状に形成されたラップ部２
３，２４と、鏡板２２の外周側から径方向外向きに突出
した３個の張出し部２５，２６，２７から構成されてい
る。

【００１８】ここで、該旋回スクロール２１の張出し部
２５，２６，２７は図４、図５に示すように、例えば１
２０度程度の角度間隔をもって鏡板２２の外周側に配設
されている。そして、旋回スクロール２１は張出し部２
５，２６，２７が前記補助クランク１１のクランク軸１
１Ａ，補助クランク１２のクランク軸（図示せず），駆
動軸１３のクランク軸１３Ａにそれぞれ旋回軸受２８，
２９等を介して回転可能に支持され、駆動軸１３が回転
駆動されるときに、補助クランク１１，１２で自転が防
止され、前記寸法ｅの旋回半径をもった旋回運動が与え
られる。なお、図３中では、鏡板２２の鏡板部２２Ａ，
２２Ｂ、各冷却フィン２２Ｃおよびラップ部２３，２４
を明示するために張出し部２５，２６，２７を省略して
いる。

【００１９】また、旋回スクロール２１のラップ部２
３，２４は固定スクロール２，３のラップ部７，８に対
し、周方向に所定角度だけずらして重ね合わせるように
配設され、旋回スクロール２１は固定スクロール２，３
に対して寸法ｅだけ偏心した状態となっている。これに
より、旋回スクロール２１を固定スクロール２，３に対
して旋回させたときには互いに対向するラップ部７，２
３間とラップ部８，２４間とに連続的に容積が縮小され
る第１の圧縮室３０，３０，…と第２の圧縮室３１，３
１，…とが画成される。

【００２０】さらに、旋回スクロール２１のラップ部２
３，２４は図３ないし図５に示すように旋回半径、歯厚
および歯高等が同一に形成されているものの、ラップ部
２３，２４の渦巻き方向が逆向きとなっている。そし
て、圧縮室３０側に位置するラップ部２３は後述する理
由により巻始め端から巻終り端までの渦巻き角が、圧縮
室３１側に位置するラップ部２４の渦巻き角よりも微少
量として、例えば３〜１０度程度の微少角度ｃだけ小さ
くなるように形成されている。

【００２１】３２，３３は固定スクロール２，３に設け
られた第１，第２の吸込ポート、３４，３５は第１，第
２の吐出ポートを示し、該吸込ポート３２，３３は最外
周側の圧縮室３０，３１と連通するように鏡板５，６の
外周側に配設され、吐出ポート３４，３５は最内周側の
圧縮室３０，３１と連通するように鏡板５，６の中心部
に配設されている。ここで、最内周側の圧縮室３１に連
通する吐出ポート３５の口径は、最内周側の圧縮室３０
に連通する吐出ポート３４の口径よりも大径に形成さ
れ、旋回スクロール２１の挙動を安定させるようになっ
ている。そして、吐出ポート３４，３５はエア配管を介
して外部のエアタンク（図示せず）等に接続され、該吐
出ポート３４，３５はエア配管等を介して互いに連通し
ている。

【００２２】さらに、３６，３６，…，３７は補助クラ
ンク１１，１２および駆動軸１３の軸方向両端側に設け
られたバランスウエイトを示し、該各バランスウエイト
３６，３７は旋回スクロール２１の旋回運動をバランス
させるように形成され、駆動軸１３のバランスウエイト
３７は駆動軸１３の回転を安定させるためにフライホイ
ールの機能も兼ねている。

【００２３】本実施例によるスクロール式の空気圧縮機
は上述の如き構成を有するもので、次にその作動につい
て述べる。

【００２４】まず、ケーシング１の外部からモータ等の
駆動源（図示せず）によって駆動軸１３を回転駆動する
と、この回転は該駆動軸１３のクランク軸１３Ａから旋
回軸受２９等を介して旋回スクロール２１に伝えられ、
該旋回スクロール２１は補助クランク１１，１２によっ
て自転が防止されつつ、駆動軸１３のクランク軸１３Ａ
により寸法ｅの旋回半径をもった旋回運動を行うように
なる。

【００２５】そして、この旋回運動によってラップ部
７，２３間の各圧縮室３０とラップ部８，２４間の各圧
縮室３１がそれぞれ連続的に縮小され、吸込ポート３
２，３３からそれぞれ吸込んだ空気を各圧縮室３０，３
１内で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出ポート３
４，３５から外部のエアタンク等に向けて吐出する。こ
のとき、吐出ポート３４，３５はエア配管等を介して連
通し、互いに等しい圧力状態となっている。

【００２６】ここで、旋回スクロール２１には固定スク
ロール２，３から離脱する方向に所謂スラスト荷重とし
てのスラスト力ｆ1 ，ｆ2 と、捩りモーメント（所謂転
覆モーメント）としての捩り力ｆ3 ，ｆ4 とが作用す
る。

【００２７】そして、第１の各圧縮室３０から旋回スク
ロール２１の鏡板部２２Ａに作用する圧力をＰ1 とし、
これらの圧力Ｐ1 を受圧する鏡板部２２Ａのそれぞれの
受圧面積をＳ1 とすると、鏡板部２２Ａに作用するスラ
スト力ｆ1 は、

【００２８】

【数１】ｆ1 ＝ΣＰ1 ×Ｓ1 として求められる。

【００２９】また、第２の各圧縮室３１から旋回スクロ
ール２１の鏡板部２２Ｂに作用する圧力をＰ2 とし、こ
れらの圧力Ｐ2 を受圧する鏡板部２２Ｂのそれぞれの受
圧面積をＳ2 とすると、鏡板部２２Ｂに作用するスラス
ト力ｆ2 は、

【００３０】

【数２】ｆ2 ＝ΣＰ2 ×Ｓ2 として求められる。

【００３１】そして、これらのスラスト力ｆ1 ，ｆ2 は
互いに対向する方向で旋回スクロール２１に作用し、該
旋回スクロール２１のラップ部２３，２４は渦巻きの方
向が逆向きであるものの、実質的に同一のラップ形状に
形成されているから、スラスト力ｆ1 ，ｆ2 を相殺させ
ることが可能となる。

【００３２】次に、旋回スクロール２１のラップ部２
３，２４に作用する捩りモーメントとしての捩り力ｆ3
，ｆ4 について検討する。

【００３３】まず、第１の各圧縮室３０から旋回スクロ
ール２１のラップ部２３に作用する圧力をＰ3 とし、こ
れらの圧力Ｐ3 を受圧するラップ部２３のそれぞれの受
圧面積をＳ3 とし、さらに鏡板部２２Ａの外径をＤと
し、旋回スクロール２１の重心Ｇからラップ部２３の重
心までの距離をＬとすると、ラップ部２３に作用する捩
り力ｆ3 は、

【００３４】

【数３】ｆ3 ＝Ｌ×（ΣＰ3 ×Ｓ3 ）÷（Ｄ／２）として求められる。

【００３５】また、第２の各圧縮室３１から旋回スクロ
ール２１のラップ部２４に作用する圧力をＰ4 とし、こ
れらの圧力Ｐ4 を受圧するラップ部２４のそれぞれの受
圧面積をＳ4 とし、さらに鏡板部２２Ｂの外径をＤと
し、旋回スクロール２１の重心Ｇからラップ部２４の重
心までの距離をＬとすると、ラップ部２４に作用する捩
り力ｆ4 は、

【００３６】

【数４】ｆ4 ＝Ｌ×（ΣＰ4 ×Ｓ4 ）÷（Ｄ／２）として求められる。

【００３７】そして、これらの捩り力ｆ3 ，ｆ4 は互い
に逆向きの力として旋回スクロール２１に作用し、該旋
回スクロール２１のラップ部２３，２４は渦巻きの方向
が逆向きであるものの、実質的に同一のラップ形状に形
成されているから、捩り力ｆ3 ，ｆ4 を相殺させること
が可能となる。

【００３８】しかし、当該空気圧縮機を実際に製造する
上では、固定スクロール２，３のラップ部７，８および
旋回スクロール２１のラップ部２３，２４等にある程度
の寸法公差を持たせる必要があるから、前記スラスト力
ｆ1 ，ｆ2 および捩り力ｆ3，ｆ4 を完全に相殺させる
ことは実際上では非常に難しくなる。

【００３９】そこで、本実施例では、旋回スクロール２
１のラップ部２３，２４を図３ないし図５に示す如く旋
回半径、歯厚および歯高等が同一となるように形成し、
圧縮室３０側に位置するラップ部２３は巻始め端から巻
終り端までの渦巻き角が、圧縮室３１側に位置するラッ
プ部２４の渦巻き角よりも微少量として、例えば３〜１
０度程度の微少角度ｃだけ小さくなるように形成してい
る。

【００４０】これにより、旋回スクロール２１は圧縮室
３０側からのスラスト力ｆ1 が圧縮室３１側のスラスト
力ｆ2 よりも僅かに小さくなり、ラップ部２３側に作用
する捩り力ｆ3 はラップ部２４側の捩り力ｆ4 よりも僅
かに小さくなる。この場合、前記吐出ポート３４，３５
の位置を微少角度ｃ分だけ互いにずらすようにしてもよ
く、また、吐出ポート３４，３５の口径を変えることに
よっても、前記と同様の作用効果を得ることができる。

【００４１】従って、本実施例によれば、当該空気圧縮
機の圧縮運転時に旋回スクロール２１のラップ部２３を
常に固定スクロール２の鏡板５側に向けて押圧し続ける
ことができ、ラップ部２３の先端（歯先）と鏡板５の表
面（歯底）との間でスラスト方向のギャップが変化する
のを効果的に抑えることができると共に、旋回スクロー
ル２１の旋回運動がスラスト力ｆ1 ，ｆ2 および捩り力
ｆ3 ，ｆ4 （捩りモーメント）等の影響で不安定になる
のを確実に防止でき、旋回スクロール２１の挙動を大幅
に安定させることができる。

【００４２】また、旋回スクロール２１の旋回運転時に
発生するスラスト力ｆ1 ，ｆ2 を実質的に相殺できると
共に、捩り力ｆ3 ，ｆ4 についても実質的に相殺させる
ことができるから、旋回スクロール２１に作用するスラ
スト荷重や捩りモーメント等を効果的に低減でき、各軸
受１４，１５，１６および旋回軸受２８，２９等の負荷
を大幅に軽減できる。そして、これらの軸受荷重を無理
なく軽減でき、耐久性や信頼性を効果的に向上させるこ
とができる。

【００４３】さらに、各圧縮室３０，３１間の圧力バラ
ンスを無理なく安定させることが可能となり、大型の空
気圧縮機に適用した場合でも、圧縮機としての運転性能
を確実に安定させることができ、信頼性を向上させるこ
とができる等、種々の効果を奏する。

【００４４】なお、前記実施例では、スクロール式流体
機械としてスクロール式の空気圧縮機を例に挙げて説明
したが、本発明はこれに限らず、例えばスクロール式の
真空ポンプまたは冷媒用の圧縮機等にも広く適用するこ
とができる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、第
１，第２の固定スクロール間に旋回スクロールを旋回可
能に設け、該旋回スクロールには、各固定スクロールの
ラップ部との間でそれぞれ複数の圧縮室を画成するよう
に、鏡板の軸方向両側面にそれぞれ渦巻き状のラップ部
を形成する構成としたから、旋回スクロールの鏡板およ
び各ラップ部は軸方向両側の各圧縮室から互いに対向す
る方向のスラスト荷重と捩りモーメントとを受承するよ
うになり、これらのスラスト荷重と捩りモーメントとを
相殺させることが可能となり、旋回スクロールの旋回運
動を安定させることができる。従って、軸受等の負荷を
大幅に軽減させることができ、旋回スクロールの挙動を
安定させて運転性能や信頼性を大幅に向上できる。

【００４６】また、前記旋回スクロールの各ラップ部の
うち、一方のラップ部が他方のラップ部よりも巻始め端
から巻終り端までの渦巻き角が微少量だけ小さくなるよ
うに形成すれば、前記旋回スクロールを第１，第２の固
定スクロールのうち、いずれかの固定スクロールに向け
て小さな押圧力で押し続けることができ、スラスト方向
のギャップが変化するのを抑えて、旋回スクロールの挙
動を安定させることができ、これによってスクロール式
流体機械としての信頼性や耐久性を大幅に向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるスクロール式の空気圧縮
機を示す外観図である。

【図２】図１中の矢示II−II方向拡大断面図である。

【図３】図２中に示す旋回スクロールの要部拡大斜視図
である。

【図４】図２中に示す旋回スクロールの正面図である。

【図５】図４に示す旋回スクロールの背面図である。

【符号の説明】

１ケーシング２，３固定スクロール４スペーサ５，６，２２鏡板７，８，２３，２４ラップ部１１，１２補助クランク（自転防止機構）１１Ａ，１３Ａクランク軸１３駆動軸１４，１５，１６軸受２１旋回スクロール２２Ａ，２２Ｂ鏡板部３０，３１圧縮室３２，３３吸込ポート３４，３５吐出ポートｃ微少角度（微少量）ｅ寸法（旋回半径）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸方向に離間して対向配設され、それぞ
れの鏡板に渦巻き状のラップ部が形成された第１，第２
の固定スクロールと、該各固定スクロール間に旋回可能
に設けられ、該各固定スクロールのラップ部との間でそ
れぞれ複数の圧縮室を画成するように、鏡板の軸方向両
側面にそれぞれ渦巻き状のラップ部が形成された旋回ス
クロールと、該旋回スクロールと固定スクロールとの間
に設けられ、該旋回スクロールが自転するのを防止する
自転防止機構と、前記各圧縮室のうち、最外周側の圧縮
室と連通するように前記第１，第２の固定スクロールに
形成された第１，第２の吸込ポートと、前記各圧縮室の
うち、最内周側の圧縮室と連通するように前記第１，第
２の固定スクロールに形成された第１，第２の吐出ポー
トとから構成してなるスクロール式流体機械。
【請求項２】前記旋回スクロールの各ラップ部は旋回
半径、歯厚および歯高を同一とし、一方のラップ部は巻
始め端から巻終り端までの渦巻き角が、他方のラップ部
の渦巻き角よりも微少量だけ小さくなるように形成して
なる請求項１に記載のスクロール式流体機械。