JPH031516B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は固定スクロール部材のうず巻部と可動
スクロール部材のうず巻部とを偏心してかみ合わ
せ、可動スクロール部材のうず巻部を公転させて
両うず巻部間に形成される密閉状の圧縮室を中心
方向へ移動させながら容積を減縮して中心部から
圧縮流体を吐出させるようにしたスクロール型圧
縮機に関するものである。

従来技術 一般に、スクロール型圧縮機においては、可動
スクロール部材と固定スクロール部材との摺接部
における潤滑及びシール性が問題となるが、これ
を解決する手段として従来第７図に示すように可
動スクロール部材２１の基板２１ａ及びうず巻部
２１ｂに対し該うず巻部２１ｂの端面に開口する
導油通路２１ｃを設け、吐出室の油貯留部から前
記導油通路２１ｃに油を供給してうず巻部２１ｂ
端面の潤滑及びシール性を向上するようにしたも
のがあつた。又、第８図に示すように固定スクロ
ール部材２２の基板２２ａ及びうず巻部２２ｂ対
し前記導油通路２１ｃと同様にして導油通路２２
ｃを形成し、該うず巻部２２ｂの端面における潤
滑及びシール性を向上するようにしたものがあつ
た。（特開昭56−143386号公報参照） ところが、この従来の潤滑構造は導油通路２１
ｃ，２２ｃの開口部が相手側スクロール部材の基
板により常時塞がれているため、給油量が少なく
潤滑及びシール性が不十分であるばかりでなく、
うず巻部２１ｂ，２２ｂどうしの接触部（先行す
る圧縮室との境界部）におけるシール性を向上さ
せるという点でも不十分であり、体積効率を高め
ることができないという欠陥があつた。

目 的 本発明は上記従来技術に存する欠陥を解消する
ためになされたものであつて、その目的はスクロ
ール部材のうず巻部端面と基板との接触部及びう
ず巻部同志の接触部の潤滑性及びシール性を向上
することができるとともに、体積効率を高めるこ
とができるスクロール型圧縮機を提供することに
ある。

発明の構成 本発明は固定及び可動スクロール部材の少なく
ともいずれか一方のスクロール部材のうず巻部に
対し、吐出室の油貯留部と連通しかつ該うず巻部
端面に開口する導油通路を形成し、他方のスクロ
ール部材の基板には可動スクロール部材の公転運
動に同期して前記導油通路と圧縮室とを間欠的に
連通するための凹部を設けたことを要旨とするも
のである。

実施例 以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜
第５図について説明すると、センタハウジング１
の左端部にはフロントハウジング２が図示しない
複数本の締付ボルトにより固定され、センタハウ
ジング１の右端部にはリヤハウジング３が一体的
に設けられている。

フロントハウジング２の中央部には円筒状のボ
ス部４が一体に形成され、その中心孔４ａには左
右一対のラジアルボールベアリング５により回転
軸が支承され、外端部において駆動源に接続され
る。又、回転軸６とボス部４の間にはシヤフトシ
ール機構７が介装されている。

前記回転軸６の内端部には偏心軸８が連結され
ており、この偏心軸８上には可動スクロール部材
９を構成する円形状をなす基板９ａの背面中心部
に一体的に形成したボス部９ｂがラジアルニード
ルベアリング１０又はプレーンベアリングを介し
て相対回転可能に支承されている。前記可動スク
ロール部材９の前面には第２図に示すようにうず
巻部９ｃが一体的に形成されている。

一方、センタハウジング１とフロントハウジン
グ２の接合部に形成された環状の係止段部には可
動スクロール部材９の自転防止を行なう固定リン
グ１１の外周縁がキー１２により回動不能に係合
されている。この固定リング１１を境としてフロ
ントハウジング２側には吸入室Ａが形成され、セ
ンタハウジング１側には作動室Ｂが形成されてお
り、吸入室Ａにはフロントハウジング２の外周上
部に貫設した吸入孔２ａにより外部回路から冷媒
ガスが導入される。さらに、固定リング１１の外
側部には吸入通路（図示略）が複数箇所に設けら
れ、吸入室Ａから作動室Ｂへ冷媒ガスが導入され
る。

前記可動スクロール部材９の基板９ａ背面と前
記固定リング１１の前面との間には、可動スクロ
ール部材の自転を防止するための自転防止機構１
３が設けられている。

前記回転軸６の内端部には、可動スクロール部
材９の公転運動を円滑に行なうためのバランスウ
エイト１４が固着されている。

前記リヤハウジング３の内底部には複数のボス
部３ａが一体に形成され、これらのボス部３ａに
対し固定スクロール部材１５を構成する円板状の
基板１５ａの背面に一体的に形成したボス部１５
ｅが接合されボルト１６により締付固定されてい
る。この基板１５ａの前面には第２図に示すよう
にうず巻部１５ｂが前記可動スクロール部材のう
ず巻部９ｃと常時２箇所以上で局部的に接触する
ように一体的に固着されている。又、前記基板１
５ａのほぼ中心部には該基板１５ａとリヤハウジ
ング３とにより形成された吐出室Ｄへ圧縮された
冷媒ガスを吐出し得る吐出通路１５ｃが透設され
ている。この吐出通路１５ｃは吐出室Ｄ内におい
てリテーナ１７によつて位置規制される吐出弁１
８により閉鎖されている。前記吐出室Ｄの底部に
は吐出孔３ｂが透設されている。

従つて、前記偏心軸８により可動スクロール部
材９のうず巻部９ｃが固定スクロール部材１５の
うず巻部１５ｂに局部的に接触しながら第２図時
計回り方向に公転されると、両うず巻部９ｃ，１
５ｂの接触部（以下シール部Ｓという）がうず巻
部１５ｂの内周面上を中心へ向かつて移動し、こ
のため２つのシール部Ｓによつて形成される密閉
状の圧縮室Ｃが徐々に取込んだ冷媒ガスを圧縮し
ながら中心部へ移動され、吐出通路１５ｃから吐
出室Ｄへ吐出されて吐出孔３ｂから外部回路へ圧
送される。

次に、本発明の要部である可動及び固定のスク
ロール部材９，１５の潤滑構造について説明する
と、前記固定スクロール部材１５の基板１５ａに
は、圧縮室Ｄの下部に形成される油貯留部Ｅと連
通する導油通路１５ｄが第２図に示すようにほぼ
十字状に形成され、この導油通路１５ｄはうず巻
部１５ｂ内を通つて該うず巻部１５ｂの端面に開
口されている。この開口部は第２図に示すように
複数箇所（本実施例では７箇所）に設けられてい
る。

一方、前記可動スクロール部材９の基板９ａ前
面にはうず巻部１５ｂの肉厚と同じかそれよりも
小さい径の円形状をなす凹部９ｄが複数箇所（こ
の実施例では第２図に示すように12箇所で、深さ
は0.2〜２mm程度である）に形成されている。回
転軸６の中心軸線を０１とし偏心軸８の中心軸線
０２とすると、可動スクロール部材９の公転軌跡
は第２図に符号Ｇで示すようになつており、前記
各凹部９ｄはそれぞれ前記公転軌跡Ｇと同様の公
転軌跡を描いて運動するが、これらの１回の公転
運動中において凹部９ｄと導油通路１５ｄが互い
に連通され、かつこの連通状態において凹部９ｄ
と圧縮室Ｃとが連通されるように、しかも前記凹
部９ｄと圧縮室Ｃとの連通が該圧縮室Ｃと後続の
圧縮室Ｃとの境界部つまりシール部Ｓの近傍にお
いて行なわれるように、前記凹部９ｄ及び導油通
路１５ｄの位置を設定している。

従つて、圧縮動作が行なわれているとき、第３
図に示すようにうず巻部１５ｂの端面が凹部９ｄ
と対応せず基板９ａによつて閉鎖されている状態
においては、吐出圧により油貯留部Ｅから導油通
路内１５ｄへ圧送されたオイルは同図の矢印で示
すようにうず巻部１５ｂの端面と基板９ａとの細
隙を通つて圧縮室Ｃへ流れ、このときにうず巻部
１５ｂの端面の潤滑及びシールが行なわれる。
又、第４図に示すようにうず巻部１５ｂの端面と
凹部９ｄが対応して該凹部９ｄと導油通路１５ｄ
が連通されかつ凹部９ｄと圧縮室Ｃが連通された
状態では、導油通路１５ｄ内のオイルが凹部９ｄ
を通つて圧縮室Ｃ内へ流れ、このオイルは第５図
に示すように該圧縮室Ｃと後続の圧縮室Ｃとのシ
ール部Ｓへ供給され、該シール部Ｓの潤滑及びシ
ールが行なわれる。

なお、本発明は次のような実施例で具体化する
ことも可能である。

(1) 第６図に示すように固定スクロール部材１５
側のうず巻部１５ｂ端面に対し、前記導油通路
１５ｄと連通する油溝１５ｆを設けることによ
り、うず巻部１５ｂ端面の潤滑が良好に行なわ
れるようにすること。

(2) 可動スクロール部材９のうず巻部９ｃに対し
導油通路（図示略）を設けるとともに、固定ス
クロール部材１５の基板１５ａ側に凹部（図示
略）を設けること。

(3) 前記実施例では凹部９ｄを円形にしたが、こ
れを楕円、矩形等任意の形状にすること。

効 果 以上詳述したように、本発明はスクロール部材
の基板に対し可動スクロール部材の公転運動に同
期して導油通路と圧縮室とを間欠的に連通するた
めの凹部を設けたことにより、うず巻部端面と基
板との潤滑、シール性及び先行する圧縮室と後続
の圧縮室とのシール部の潤滑、シール性を向上し
て体積効率を高めることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるスクロール型圧縮機の
中央部縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面
図、第３図〜第５図はそれぞれ本発明の要部の作
用状態を示す部分拡大断面図、第６図は本発明の
別の実施例を示す横断面図、第７図及び第８図は
それぞれ従来の可動スクロール部材及び固定スク
ロール部材を示す断面図である。 ９……可動スクロール部材、９ａ……基板、９
ｃ……うず巻部、９ｄ……凹部、１５……固定ス
クロール部材、１５ａ……基板、１５ｂ……うず
巻部、１５ｄ……導油通路、１５ｆ……油溝、Ｃ
……圧縮室、Ｄ……吐出室、Ｅ……油貯留部、Ｓ
……シール部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定スクロール部材のうず巻部と可動スクロ
   ール部材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可
   動スクロール部材のうず巻部を公転させて両うず
   巻部間に形成される密閉状の圧縮室を中心方向へ
   移動させながら容積を減縮して中心部から圧縮流
   体を吐出させるように構成したスクロール型圧縮
   機において、前記固定及び可動のスクロール部材
   の少なくともいずれか一方のスクロール部材のう
   ず巻部に対し、吐出室の油貯留部と連通しかつう
   ず巻部端面に開口する導油通路を形成し、他方の
   スクロール部材の基板には可動スクロール部材の
   公転運動に同期して前記導油通路と圧縮室とを間
   欠的に連通するための凹部を設けたことを特徴と
   するスクロール型圧縮機。 ２ 前記凹部の形成位置は、導油通路が該凹部を
   介して圧縮室と連通されたとき、その直後に該圧
   縮室と次の圧縮室とのシール部が存在するように
   設定されている特許請求の範囲第１項記載のスク
   ロール型圧縮機。