JP3144611B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば車両空調装置に使
用されるスクロール型圧縮機に関するものである。
用されるスクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機においては、基板の
表面に渦巻部を設けた固定スクロール部材と、同様に基
板の表面に渦巻部を設けた可動スクロール部材の前記両
渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両渦巻部の側壁が接
触するように配設している。又、前記可動スクロール部
材を円軌道上を公転運動させて両渦巻部の外側に形成さ
れた吸入室の冷媒ガスを流体ポケットに取り込み、該流
体ポケットを渦巻部の外端部から中心部へ移動させるこ
とによって流体ポケット内の容積を縮小変化させ、圧縮
された冷媒ガスを固定スクロール部材の基板中心部に形
成した吐出孔から吐出室へ吐出するようになっている。
又、前記固定スクロール部材は軽量化のため例えばアル
ミニウムやアルミニウム−ニッケル合金等の軽量金属に
より形成されている。さらに、固定スクロール部材を収
容するハウジングも軽量化のため同様の軽量金属により
形成されている。前記ハウジングと固定スクロール部材
は例えば特開昭６１−３８１８９号公報に示すように別
体のものと、圧縮機の外径を縮小して小型・軽量化を図
るため、特開平３−１３４２８７号公報、特開平５−１
８８２号公報に示すように一体に形成したものとがあ
る。
表面に渦巻部を設けた固定スクロール部材と、同様に基
板の表面に渦巻部を設けた可動スクロール部材の前記両
渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両渦巻部の側壁が接
触するように配設している。又、前記可動スクロール部
材を円軌道上を公転運動させて両渦巻部の外側に形成さ
れた吸入室の冷媒ガスを流体ポケットに取り込み、該流
体ポケットを渦巻部の外端部から中心部へ移動させるこ
とによって流体ポケット内の容積を縮小変化させ、圧縮
された冷媒ガスを固定スクロール部材の基板中心部に形
成した吐出孔から吐出室へ吐出するようになっている。
又、前記固定スクロール部材は軽量化のため例えばアル
ミニウムやアルミニウム−ニッケル合金等の軽量金属に
より形成されている。さらに、固定スクロール部材を収
容するハウジングも軽量化のため同様の軽量金属により
形成されている。前記ハウジングと固定スクロール部材
は例えば特開昭６１−３８１８９号公報に示すように別
体のものと、圧縮機の外径を縮小して小型・軽量化を図
るため、特開平３−１３４２８７号公報、特開平５−１
８８２号公報に示すように一体に形成したものとがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前者のスクロール型圧
縮機では吸入室から流体ポケットへの連通路が充分な通
路面積を常に確保することができるので、冷媒ガスの吸
入が常に正常に行われ、吸入圧損が生じることはない。
縮機では吸入室から流体ポケットへの連通路が充分な通
路面積を常に確保することができるので、冷媒ガスの吸
入が常に正常に行われ、吸入圧損が生じることはない。
【０００４】後者のスクロール型圧縮機では固定スクロ
ール部材の渦巻部の強度を向上するため、固定側渦巻部
の外端部が拡大されてハウジング内周面に一体形成さ
れ、幅広部が形成されている。すなわち、図１２に示す
ように円筒状のハウジング１ｄと一体に形成された固定
側渦巻部１ｂの外端部は該ハウジング１ｄの内壁に連な
るように一体形成され、幅広部１ｅとなっている。又、
固定側渦巻部１ｂ及び幅広部１ｅと噛み合う可動スクロ
ール部材９は円板状の基板９ａと該基板９ａに一体形成
した渦巻部９ｂとにより構成されている。そして、前記
基板９ａが固定側渦巻部１ｂ及び幅広部１ｅのシール面
Ｓ1 に摺接することにより、両渦巻部１ｂ，９ｂにより
形成される流体ポケットＰに閉じ込まれた冷媒ガスがシ
ールされる。
ール部材の渦巻部の強度を向上するため、固定側渦巻部
の外端部が拡大されてハウジング内周面に一体形成さ
れ、幅広部が形成されている。すなわち、図１２に示す
ように円筒状のハウジング１ｄと一体に形成された固定
側渦巻部１ｂの外端部は該ハウジング１ｄの内壁に連な
るように一体形成され、幅広部１ｅとなっている。又、
固定側渦巻部１ｂ及び幅広部１ｅと噛み合う可動スクロ
ール部材９は円板状の基板９ａと該基板９ａに一体形成
した渦巻部９ｂとにより構成されている。そして、前記
基板９ａが固定側渦巻部１ｂ及び幅広部１ｅのシール面
Ｓ1 に摺接することにより、両渦巻部１ｂ，９ｂにより
形成される流体ポケットＰに閉じ込まれた冷媒ガスがシ
ールされる。
【０００５】さらに、可動スクロール部材９の公転位置
によって、すなわち可動スクロール部材９の渦巻部９ｂ
の外端部９ｅがハウジング１ｄの内周面Ｓ3 に最も接近
した状態では基板９ａの外周縁も該内周面Ｓ3 に最接近
するので、可動側渦巻部９ｂの外側に形成された吸入室
１２と吸入行程中の流体ポケットＰS との連通路が殆ど
無くなり、吸入圧損を生じるという問題があった。この
吸入圧損が生じると、渦巻部１ｂ，９ｂの外側部には二
つの流体ポケットが形成されるので、両流体ポケットＰ
S ，ＰS に圧力差が生じて、可動スクロール部材９に対
し自転させる方向への力が作用する。このため可動スク
ロール部材９の公転動作が円滑に行われず、流体ポケッ
トＰのシール性が変動し圧縮効率が低下するとともに、
摺動部の摩耗が促進されて耐久信頼性が低下するという
問題があった。
によって、すなわち可動スクロール部材９の渦巻部９ｂ
の外端部９ｅがハウジング１ｄの内周面Ｓ3 に最も接近
した状態では基板９ａの外周縁も該内周面Ｓ3 に最接近
するので、可動側渦巻部９ｂの外側に形成された吸入室
１２と吸入行程中の流体ポケットＰS との連通路が殆ど
無くなり、吸入圧損を生じるという問題があった。この
吸入圧損が生じると、渦巻部１ｂ，９ｂの外側部には二
つの流体ポケットが形成されるので、両流体ポケットＰ
S ，ＰS に圧力差が生じて、可動スクロール部材９に対
し自転させる方向への力が作用する。このため可動スク
ロール部材９の公転動作が円滑に行われず、流体ポケッ
トＰのシール性が変動し圧縮効率が低下するとともに、
摺動部の摩耗が促進されて耐久信頼性が低下するという
問題があった。
【０００６】本発明の第１の目的は従来の問題点を解消
して吸入室から吸入行程中の流体ポケットへの流体の吸
入動作を常に円滑に行い、吸入圧損を防止して、圧縮効
率及び耐久信頼性を向上することができるスクロール型
圧縮機を提供することにある。
して吸入室から吸入行程中の流体ポケットへの流体の吸
入動作を常に円滑に行い、吸入圧損を防止して、圧縮効
率及び耐久信頼性を向上することができるスクロール型
圧縮機を提供することにある。
【０００７】又、この発明の第２の目的は上記第１の目
的に加えて、ハウジングの外径を大きくすることなく、
吸入室と吸入行程中の流体ポケットとを連通する連通路
の加工を容易に行うことができるスクロール型圧縮機を
提供することにある。
的に加えて、ハウジングの外径を大きくすることなく、
吸入室と吸入行程中の流体ポケットとを連通する連通路
の加工を容易に行うことができるスクロール型圧縮機を
提供することにある。
【０００８】又、この発明の第３の目的は上記第２の目
的に加えて、固定スクロール部材の渦巻部の外端部に形
成した幅広部の強度低下を抑制し、連通溝の加工をさら
に容易に行うことができるスクロール型圧縮機を提供す
ることにある。
的に加えて、固定スクロール部材の渦巻部の外端部に形
成した幅広部の強度低下を抑制し、連通溝の加工をさら
に容易に行うことができるスクロール型圧縮機を提供す
ることにある。
【０００９】
【００１０】さらに、この発明の第４の目的は上記第１
の目的に加えて、固定スクロール部材の幅広部の強度を
低下することなく、かつハウジングの径を大きくするこ
となく、連通路としての凹部の加工をさらに容易に行う
ことができるスクロール型圧縮機を提供することにあ
る。
の目的に加えて、固定スクロール部材の幅広部の強度を
低下することなく、かつハウジングの径を大きくするこ
となく、連通路としての凹部の加工をさらに容易に行う
ことができるスクロール型圧縮機を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、ハウジングの内部に固定ス
クロール部材の基板を一体形成するとともに、該基板の
表面に固定側渦巻部を一体に形成し、該固定側渦巻部の
外端部をハウジングの内周面に連なるように一体に形成
して幅広部を形成し、可動スクロール基板の表面に可動
側渦巻部を設けた可動スクロール部材及び前記固定スク
ロール部材の両渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両渦
巻部側壁が接触するように配設し、前記可動スクロール
部材を自転を阻止させた状態で円軌道上を公転運動させ
て両渦巻部間に形成される密閉された流体ポケットを渦
巻部の外端部から中心部へ移動させることによって前記
流体ポケット内の容積を縮小変化させるスクロール型圧
縮機において、前記可動スクロール基板及び可動スクロ
ール基板に対向する前記幅広部のうち少なくとも一つの
部材には、前記可動スクロール部材と前記ハウジングと
の内周面との間に形成された吸入室と、吸入行程中の前
記流体ポケットとを連通する連通路が設けられており、
該連通路の一部は前記可動スクロール基板の外周縁にて
常に前記吸入室に開口されていることをその要旨とす
る。
め、請求項１記載の発明は、ハウジングの内部に固定ス
クロール部材の基板を一体形成するとともに、該基板の
表面に固定側渦巻部を一体に形成し、該固定側渦巻部の
外端部をハウジングの内周面に連なるように一体に形成
して幅広部を形成し、可動スクロール基板の表面に可動
側渦巻部を設けた可動スクロール部材及び前記固定スク
ロール部材の両渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両渦
巻部側壁が接触するように配設し、前記可動スクロール
部材を自転を阻止させた状態で円軌道上を公転運動させ
て両渦巻部間に形成される密閉された流体ポケットを渦
巻部の外端部から中心部へ移動させることによって前記
流体ポケット内の容積を縮小変化させるスクロール型圧
縮機において、前記可動スクロール基板及び可動スクロ
ール基板に対向する前記幅広部のうち少なくとも一つの
部材には、前記可動スクロール部材と前記ハウジングと
の内周面との間に形成された吸入室と、吸入行程中の前
記流体ポケットとを連通する連通路が設けられており、
該連通路の一部は前記可動スクロール基板の外周縁にて
常に前記吸入室に開口されていることをその要旨とす
る。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１において
前記固定側渦巻部の外端部に形成した幅広部に対し、吸
入室と吸入行程中の流体ポケットとを連通する連通溝を
形成している。
前記固定側渦巻部の外端部に形成した幅広部に対し、吸
入室と吸入行程中の流体ポケットとを連通する連通溝を
形成している。
【００１３】又、請求項３記載の発明は、請求項２にお
いて、前記連通溝を吸入室側ほど浅くなるテーパ状に形
成している。
いて、前記連通溝を吸入室側ほど浅くなるテーパ状に形
成している。
【００１４】さらに、請求項４記載の発明は、請求項１
において、前記連通路を可動スクロール基板の外周縁に
形成した凹部としている。
において、前記連通路を可動スクロール基板の外周縁に
形成した凹部としている。
【００１５】
【作用】請求項１記載の発明では、可動スクロール部材
が公転運動されると、両渦巻部及び基板によって形成さ
れる流体ポケット内に吸入室から流体が取り込まれ、該
流体ポケットは渦巻部の中心部に行くに従い容積減少さ
れ、圧縮された流体は基板に形成した吐出孔から吐出室
に吐出される。
が公転運動されると、両渦巻部及び基板によって形成さ
れる流体ポケット内に吸入室から流体が取り込まれ、該
流体ポケットは渦巻部の中心部に行くに従い容積減少さ
れ、圧縮された流体は基板に形成した吐出孔から吐出室
に吐出される。
【００１６】前記可動スクロール部材の公転位置によっ
て吸入室と吸入行程中の流体ポケットとの流体通路面積
が変化する。この流体通路面積が最小となる状態でも連
通路は可動スクロール部材の基板に塞がれることなく常
に吸入室と連通されているので、連通路を介して吸入室
から吸入行程中の流体ポケットに流体が円滑に供給され
る。従って、吸入圧損が生じることはなく、圧縮効率が
向上する。又、流体ポケットは両渦巻部の外周側に二つ
形成され、両流体ポケットが容積減少して中心部で一つ
の流体ポケットとなる。この二つの流体ポケットの圧力
が均等であるため、可動スクロール部材を自転させよう
とする力が生じることはなく、可動スクロール部材の公
転運動が安定する。
て吸入室と吸入行程中の流体ポケットとの流体通路面積
が変化する。この流体通路面積が最小となる状態でも連
通路は可動スクロール部材の基板に塞がれることなく常
に吸入室と連通されているので、連通路を介して吸入室
から吸入行程中の流体ポケットに流体が円滑に供給され
る。従って、吸入圧損が生じることはなく、圧縮効率が
向上する。又、流体ポケットは両渦巻部の外周側に二つ
形成され、両流体ポケットが容積減少して中心部で一つ
の流体ポケットとなる。この二つの流体ポケットの圧力
が均等であるため、可動スクロール部材を自転させよう
とする力が生じることはなく、可動スクロール部材の公
転運動が安定する。
【００１７】又、請求項２記載の発明では、固定側渦巻
部の外端部に形成した幅広部に連通溝が形成されている
ので、ハウジングの外径を大きくすることなく、吸入室
と吸入行程中の流体ポケットとを連通する連通溝の加工
が容易となる。
部の外端部に形成した幅広部に連通溝が形成されている
ので、ハウジングの外径を大きくすることなく、吸入室
と吸入行程中の流体ポケットとを連通する連通溝の加工
が容易となる。
【００１８】又、請求項３記載の発明では、連通溝が吸
入室側ほど浅くなるテーパ状のため、幅広部の強度低下
が抑制され、連通溝の加工も容易となる。
入室側ほど浅くなるテーパ状のため、幅広部の強度低下
が抑制され、連通溝の加工も容易となる。
【００１９】さらに、請求項４記載の発明では、可動ス
クロール基板の外周縁に連通路としての凹部を形成した
ので、幅広部の強度低下は無く、かつハウジングの径を
大きくすることなく、凹部の加工が容易となる。
クロール基板の外周縁に連通路としての凹部を形成した
ので、幅広部の強度低下は無く、かつハウジングの径を
大きくすることなく、凹部の加工が容易となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図８に基づいて説明する。図２に示すように、センタハ
ウジング１ｄを兼ねる固定スクロール部材１の前後両端
面にはフロントハウジング２及びリヤハウジング３が接
合固定されている。フロントハウジング２内には回転軸
４がラジアルベアリング５により回転可能に支持されて
おり、回転軸４には偏心軸６が連結されている。
図８に基づいて説明する。図２に示すように、センタハ
ウジング１ｄを兼ねる固定スクロール部材１の前後両端
面にはフロントハウジング２及びリヤハウジング３が接
合固定されている。フロントハウジング２内には回転軸
４がラジアルベアリング５により回転可能に支持されて
おり、回転軸４には偏心軸６が連結されている。
【００２１】偏心軸６にはバランスウエイト７及びブッ
シュ８が回動可能に支持されている。前記ブッシュ８の
外周面には可動スクロール部材９の基板９ａの背面中心
部に一体形成した円筒状のボス部９ｃがラジアルベアリ
ング１０を介して回転可能に嵌合されている。そして、
図２，４に示すように両スクロール部材１，９の基板１
ａ，９ａ及び渦巻部１ｂ，９ｂにより密閉状の流体ポケ
ットＰが形成される。
シュ８が回動可能に支持されている。前記ブッシュ８の
外周面には可動スクロール部材９の基板９ａの背面中心
部に一体形成した円筒状のボス部９ｃがラジアルベアリ
ング１０を介して回転可能に嵌合されている。そして、
図２，４に示すように両スクロール部材１，９の基板１
ａ，９ａ及び渦巻部１ｂ，９ｂにより密閉状の流体ポケ
ットＰが形成される。
【００２２】図２に示すように可動スクロール部材９に
対向するフロントハウジング２の固定側受圧壁２ａと、
可動スクロール基板９ａの背面に形成した可動側受圧壁
９ｄとの間には、公知の自転阻止機構１１が介在されて
いる。（例えば特開平２−３０８９９０号公報参照）こ
の自転阻止機構１１により可動スクロール部材９の自転
を阻止するとともに、公転を許容し、圧縮動作時のスラ
スト方向の圧縮反力を固定側受圧壁２ａに伝達する。
対向するフロントハウジング２の固定側受圧壁２ａと、
可動スクロール基板９ａの背面に形成した可動側受圧壁
９ｄとの間には、公知の自転阻止機構１１が介在されて
いる。（例えば特開平２−３０８９９０号公報参照）こ
の自転阻止機構１１により可動スクロール部材９の自転
を阻止するとともに、公転を許容し、圧縮動作時のスラ
スト方向の圧縮反力を固定側受圧壁２ａに伝達する。
【００２３】前記両渦巻部１ｂ，９ｂの外端部側には吸
入室１２が形成され、該吸入室１２は図示しない吸入フ
ランジを介して冷房装置の外部吸入管路と連通されてい
る。又、前記固定スクロール基板１ａの中心部には吐出
孔１ｃが形成され、前記流体ポケットＰとリヤハウジン
グ３に形成した吐出室１３とを連通可能である。なお、
吐出室１３は図示しない吐出フランジを介して外部吐出
管路と連通されている。１４は吐出弁、１５はその吐出
弁１４の開放位置を規制するリテーナである。
入室１２が形成され、該吸入室１２は図示しない吸入フ
ランジを介して冷房装置の外部吸入管路と連通されてい
る。又、前記固定スクロール基板１ａの中心部には吐出
孔１ｃが形成され、前記流体ポケットＰとリヤハウジン
グ３に形成した吐出室１３とを連通可能である。なお、
吐出室１３は図示しない吐出フランジを介して外部吐出
管路と連通されている。１４は吐出弁、１５はその吐出
弁１４の開放位置を規制するリテーナである。
【００２４】従って、前記回転軸４の回転による偏心軸
６の公転に伴い、可動スクロール部材９が回転軸４の軸
線の周りを公転し、前記吸入室１２内の冷媒ガスが両ス
クロール部材１，９間の流体ポケットＰS へ取り込まれ
る。流体ポケットＰは図４において可動スクロール部材
９の公転に伴って外端部から容積減少しつつ両渦巻部１
ｂ，９ｂの中心部に向けて収束して行く。流体ポケット
Ｐの容積減少によって圧縮された冷媒ガスは図２，４に
示すスクロール基板１ａの吐出孔１ｃから吐出弁１４を
押し退けて吐出室１３内へ吐出される。
６の公転に伴い、可動スクロール部材９が回転軸４の軸
線の周りを公転し、前記吸入室１２内の冷媒ガスが両ス
クロール部材１，９間の流体ポケットＰS へ取り込まれ
る。流体ポケットＰは図４において可動スクロール部材
９の公転に伴って外端部から容積減少しつつ両渦巻部１
ｂ，９ｂの中心部に向けて収束して行く。流体ポケット
Ｐの容積減少によって圧縮された冷媒ガスは図２，４に
示すスクロール基板１ａの吐出孔１ｃから吐出弁１４を
押し退けて吐出室１３内へ吐出される。
【００２５】次に、この発明の要部である吸入室１２と
吸入行程中の流体ポケットＰS とを常時連通する連通溝
について説明する。図１，４に示すように、固定スクロ
ール部材１の渦巻部１ｂの外端部は、センタハウジング
１ｄの内周面Ｓ3 と一体化されたシール面Ｓ1 を有する
幅広部１ｅとなっている。この幅広部１ｅの内周面Ｓ4
はハウジング１ｄの内周面Ｓ3 に滑らかに収束するよう
に一体化されている。又、幅広部１ｅの吸入室１２側の
端面Ｓ5 は曲率の小さい円弧状壁面となっている。この
幅広部１ｅのシール面Ｓ1 には可動スクロール基板９ａ
の表面Ｓ2 が接触されて、流体ポケットＰのシールが行
われる。前記幅広部１ｅが形成されているため固定側渦
巻部１ｂの強度が確保されるとともに、渦巻部１ｂの外
端部の加工が同一幅の渦巻部をハウジング１ｄの内周面
Ｓ3 近傍まで形成するのと比較して容易となる。
吸入行程中の流体ポケットＰS とを常時連通する連通溝
について説明する。図１，４に示すように、固定スクロ
ール部材１の渦巻部１ｂの外端部は、センタハウジング
１ｄの内周面Ｓ3 と一体化されたシール面Ｓ1 を有する
幅広部１ｅとなっている。この幅広部１ｅの内周面Ｓ4
はハウジング１ｄの内周面Ｓ3 に滑らかに収束するよう
に一体化されている。又、幅広部１ｅの吸入室１２側の
端面Ｓ5 は曲率の小さい円弧状壁面となっている。この
幅広部１ｅのシール面Ｓ1 には可動スクロール基板９ａ
の表面Ｓ2 が接触されて、流体ポケットＰのシールが行
われる。前記幅広部１ｅが形成されているため固定側渦
巻部１ｂの強度が確保されるとともに、渦巻部１ｂの外
端部の加工が同一幅の渦巻部をハウジング１ｄの内周面
Ｓ3 近傍まで形成するのと比較して容易となる。
【００２６】図１，４に示すように前記幅広部１ｅのシ
ール面Ｓ1 には吸入室１２と吸入行程中の流体ポケット
ＰS とを連通する連通路としての連通溝１ｆが吸入室１
２側端面Ｓ5 から幅広部１ｅの途中まで円弧状に、かつ
先端へ行くほど浅くなるようにテーパ状（図３参照）に
形成されている。
ール面Ｓ1 には吸入室１２と吸入行程中の流体ポケット
ＰS とを連通する連通路としての連通溝１ｆが吸入室１
２側端面Ｓ5 から幅広部１ｅの途中まで円弧状に、かつ
先端へ行くほど浅くなるようにテーパ状（図３参照）に
形成されている。
【００２７】図２及び図４は可動スクロール部材９が最
下位置にあって、可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅがハウ
ジング１ｄの内周面Ｓ3 から離隔しており、両渦巻部１
ｂ，９ｂの間に吸入行程を開始した小さい流体ポケット
ＰS が形成されている。この状態では可動側渦巻部９ｂ
の外端部９ｅがハウジング１ｄの内周面Ｓ3 から充分離
隔しているので、両部材間の流体通路Ｇにより冷媒ガス
の吸入動作が行われる。
下位置にあって、可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅがハウ
ジング１ｄの内周面Ｓ3 から離隔しており、両渦巻部１
ｂ，９ｂの間に吸入行程を開始した小さい流体ポケット
ＰS が形成されている。この状態では可動側渦巻部９ｂ
の外端部９ｅがハウジング１ｄの内周面Ｓ3 から充分離
隔しているので、両部材間の流体通路Ｇにより冷媒ガス
の吸入動作が行われる。
【００２８】図４の状態から可動スクロール部材９が時
計周り方向に９０度公転されて図５に示す位置に移動さ
れると、可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅが内周面Ｓ3 に
接近する。この状態では前記流体通路Ｇがやや狭くなる
が、連通溝１ｆの一部が開口されているので、ここから
も吸入行程中の流体ポケットＰS に冷媒ガスが円滑に供
給される。
計周り方向に９０度公転されて図５に示す位置に移動さ
れると、可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅが内周面Ｓ3 に
接近する。この状態では前記流体通路Ｇがやや狭くなる
が、連通溝１ｆの一部が開口されているので、ここから
も吸入行程中の流体ポケットＰS に冷媒ガスが円滑に供
給される。
【００２９】さらに、図５において可動スクロール部材
９が４５度公転されて図６に示す位置に移動されると、
渦巻部９ｂの外端部９ｅがハウジング１ｄの内周面Ｓ3
に最も接近して、前記流体通路Ｇの面積が最小となる。
この状態でも前記連通溝１ｆが可動スクロール基板９ａ
によって塞がれていないので、吸入室１２から該連通溝
１ｆを通して吸入行程中の流体ポケットＰS に冷媒ガス
が円滑に吸い込まれる。
９が４５度公転されて図６に示す位置に移動されると、
渦巻部９ｂの外端部９ｅがハウジング１ｄの内周面Ｓ3
に最も接近して、前記流体通路Ｇの面積が最小となる。
この状態でも前記連通溝１ｆが可動スクロール基板９ａ
によって塞がれていないので、吸入室１２から該連通溝
１ｆを通して吸入行程中の流体ポケットＰS に冷媒ガス
が円滑に吸い込まれる。
【００３０】図６において可動スクロール部材９がさら
に４５度公転されて図７に示す位置に移動されると、渦
巻部９ｂの外端部９ｅよりやや中心寄りの外周面がセン
タハウジング１ｄの内周面Ｓ3 に最も接近して、前記流
体通路Ｇの面積が最小となる。この状態でも前記連通溝
１ｆが可動スクロール基板９ａによって塞がれていない
ので、吸入室１２から該連通溝１ｆを通して吸入行程中
の流体ポケットＰS に冷媒ガスが円滑に吸い込まれる。
に４５度公転されて図７に示す位置に移動されると、渦
巻部９ｂの外端部９ｅよりやや中心寄りの外周面がセン
タハウジング１ｄの内周面Ｓ3 に最も接近して、前記流
体通路Ｇの面積が最小となる。この状態でも前記連通溝
１ｆが可動スクロール基板９ａによって塞がれていない
ので、吸入室１２から該連通溝１ｆを通して吸入行程中
の流体ポケットＰS に冷媒ガスが円滑に吸い込まれる。
【００３１】図７において可動スクロール部材９がさら
に９０度公転されて図８に示す位置に移動された状態で
は、吸入行程が終了し流体ポケットＰS は圧縮行程に移
行する。なお、図８において可動スクロール部材９がさ
らに９０度公転されると、図４の状態となる。
に９０度公転されて図８に示す位置に移動された状態で
は、吸入行程が終了し流体ポケットＰS は圧縮行程に移
行する。なお、図８において可動スクロール部材９がさ
らに９０度公転されると、図４の状態となる。
【００３２】以上のように、可動スクロール部材９の一
公転運動中において、吸入行程中の流体ポケットＰS は
連通溝１ｆにより吸入室１２と充分な通路面積で常時連
通される。このため吸入圧損が生じるのを防止して、圧
縮機の圧縮効率を向上し、動力損失を低減することがで
きる。
公転運動中において、吸入行程中の流体ポケットＰS は
連通溝１ｆにより吸入室１２と充分な通路面積で常時連
通される。このため吸入圧損が生じるのを防止して、圧
縮機の圧縮効率を向上し、動力損失を低減することがで
きる。
【００３３】又、可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅ側に形
成される流体ポケットＰS と、幅広部１ｅの先端部側に
形成される流体ポケットＰS との内部圧力が均等になる
ので、可動スクロール部材９を自転させようとする圧縮
反力はなくなり、可動スクロール部材９の公転運動を円
滑に行うことができる。
成される流体ポケットＰS と、幅広部１ｅの先端部側に
形成される流体ポケットＰS との内部圧力が均等になる
ので、可動スクロール部材９を自転させようとする圧縮
反力はなくなり、可動スクロール部材９の公転運動を円
滑に行うことができる。
【００３４】又、前記連通溝１ｆは図３に示すように先
端部ほど浅くなる傾斜状に形成されているので、幅広部
１ｅの強度低下を抑制することができるとともに、幅広
部１ｅの破損を考慮することなく連通溝１ｆの加工を容
易に行うことができる。
端部ほど浅くなる傾斜状に形成されているので、幅広部
１ｅの強度低下を抑制することができるとともに、幅広
部１ｅの破損を考慮することなく連通溝１ｆの加工を容
易に行うことができる。
【００３５】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）図９に示すように連通溝１ｆの深さを同一とし、
その先端部の形状を円弧状に形成すること。
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）図９に示すように連通溝１ｆの深さを同一とし、
その先端部の形状を円弧状に形成すること。
【００３６】（２）図１０に示すように前記幅広部１ｅ
の内部に連通路１ｇを形成すること。
の内部に連通路１ｇを形成すること。
【００３７】（３）図１１に示すように可動スクロール
基板９ａの外周縁に連通路としての凹部９ｆを切欠形成
すること。この凹部９ｆの切欠位置は同図に示すように
可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅがセンタハウジング１ｄ
の内周面に最も接近する位置において、吸入行程中の流
体ポケットＰS と吸入室１２を連通する位置に設定され
ている。
基板９ａの外周縁に連通路としての凹部９ｆを切欠形成
すること。この凹部９ｆの切欠位置は同図に示すように
可動側渦巻部９ｂの外端部９ｅがセンタハウジング１ｄ
の内周面に最も接近する位置において、吸入行程中の流
体ポケットＰS と吸入室１２を連通する位置に設定され
ている。
【００３８】この別例の場合には幅広部１ｅへの連通溝
１ｆの加工に代えて、基板９ａに単に凹部９ｆを形成す
るのみのため、凹部９ｆを切り欠くという簡単な作業で
連通路を加工することができる。
１ｆの加工に代えて、基板９ａに単に凹部９ｆを形成す
るのみのため、凹部９ｆを切り欠くという簡単な作業で
連通路を加工することができる。
【００３９】（４）前述した連通溝１ｆ、凹部９ｆを併
用すること。
用すること。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明は特許請
求の範囲に記載した構成をとったので、次のような効果
がある。
求の範囲に記載した構成をとったので、次のような効果
がある。
【００４１】請求項１記載の発明は吸入室から吸入行程
中の流体ポケットへの流体の吸入動作を常に円滑に行
い、吸入圧損を防止して、圧縮効率を向上することがで
きるとともに、可動スクロール部材の公転運動を円滑に
行い、耐久信頼性を向上することができる。
中の流体ポケットへの流体の吸入動作を常に円滑に行
い、吸入圧損を防止して、圧縮効率を向上することがで
きるとともに、可動スクロール部材の公転運動を円滑に
行い、耐久信頼性を向上することができる。
【００４２】請求項２記載の発明は、ハウジングの外径
を大きくすることなく、吸入室と吸入行程中の流体ポケ
ットとを連通する連通溝の加工を容易に行うことができ
る。又、請求項３記載の発明は、固定スクロール部材の
幅広部の強度を低下することなく、連通路の加工をさら
に容易に行うことができる。
を大きくすることなく、吸入室と吸入行程中の流体ポケ
ットとを連通する連通溝の加工を容易に行うことができ
る。又、請求項３記載の発明は、固定スクロール部材の
幅広部の強度を低下することなく、連通路の加工をさら
に容易に行うことができる。
【００４３】請求項４記載の発明は、固定スクロール部
材の幅広部の強度を低下したり、ハウジングの径を大き
くしたりすることなく、連通路としての凹部の加工をさ
らに容易に行うことができる。
材の幅広部の強度を低下したり、ハウジングの径を大き
くしたりすることなく、連通路としての凹部の加工をさ
らに容易に行うことができる。
【図１】本発明を具体化したスクロール型圧縮機の固定
スクロール部材及び可動スクロール部材の分解斜視図で
ある。
スクロール部材及び可動スクロール部材の分解斜視図で
ある。
【図２】スクロール型圧縮機の中央部縦断面図である。
【図３】幅広部に形成した連通溝の断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】可動スクロール部材の公転位置を変化させた図
４相当の断面図である。
４相当の断面図である。
【図６】可動スクロール部材の公転位置を変化させた図
４相当の断面図である。
４相当の断面図である。
【図７】可動スクロール部材の公転位置を変化させた図
４相当の断面図である。
４相当の断面図である。
【図８】可動スクロール部材の公転位置を変化させた図
４相当の断面図である。
４相当の断面図である。
【図９】連通溝の別例を示す部分断面図である。
【図１０】連通路の別例を示す部分断面図である。
【図１１】この発明の別例を示すスクロール型圧縮機の
横断面図である。
横断面図である。
【図１２】従来のスクロール型圧縮機の横断面図であ
る。
る。
１…固定スクロール部材、１ａ…基板、１ｂ…固定側渦
巻部、１ｄ…センタハウジング、１ｅ…幅広部、１ｆ…
連通路としての連通溝、１ｇ…連通路、２…フロントハ
ウジング、４…回転軸、６…偏心軸、９…可動スクロー
ル部材、９ａ…基板、９ｂ…可動側渦巻部、９ｆ…連通
路としての凹部、１２…吸入室、ＰS …吸入行程中の流
体ポケット。
巻部、１ｄ…センタハウジング、１ｅ…幅広部、１ｆ…
連通路としての連通溝、１ｇ…連通路、２…フロントハ
ウジング、４…回転軸、６…偏心軸、９…可動スクロー
ル部材、９ａ…基板、９ｂ…可動側渦巻部、９ｆ…連通
路としての凹部、１２…吸入室、ＰS …吸入行程中の流
体ポケット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 清宏 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 渡辺 靖 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 久永 滋 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装 株式会社 内 (72)発明者 永作 英一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装 株式会社 内 (72)発明者 岩波 重樹 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装 株式会社 内 (56)参考文献 特開 平５−231356（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−101092（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−102991（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジングの内部に固定スクロール部材
の基板を一体形成するとともに、該基板の表面に固定側
渦巻部を一体に形成し、該固定側渦巻部の外端部をハウ
ジングの内周面に連なるように一体に形成して幅広部を
形成し、可動スクロール基板の表面に可動側渦巻部を設
けた可動スクロール部材及び前記固定スクロール部材の
両渦巻部を互いに角度をずらせ、かつ両渦巻部側壁が接
触するように配設し、前記可動スクロール部材を自転を
阻止させた状態で円軌道上を公転運動させて両渦巻部間
に形成される密閉された流体ポケットを渦巻部の外端部
から中心部へ移動させることによって前記流体ポケット
内の容積を縮小変化させるスクロール型圧縮機におい
て、 前記可動スクロール基板及び可動スクロール基板に対向
する前記幅広部のうち少なくとも一つの部材には、前記
可動スクロール部材と前記ハウジングとの内周面との間
に形成された吸入室と、吸入行程中の前記流体ポケット
とを連通する連通路が設けられており、該連通路の一部
は前記可動スクロール基板の外周縁にて常に前記吸入室
に開口されているスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１において、前記固定側渦巻部の
外端部に形成した幅広部に対し、吸入室と吸入行程中の
流体ポケットとを連通する連通溝を形成したスクロール
型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項２において、前記連通溝は吸入室
側ほど浅くなるテーパ状に形成されているスクロール型
圧縮機。 - 【請求項４】 請求項１において、前記連通路は可動ス
クロール基板の外周縁に形成した凹部であるスクロール
型圧縮機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25869293A JP3144611B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | スクロール型圧縮機 |
| TW086200315U TW314154U (en) | 1993-10-15 | 1994-09-05 | Scroll type compressor having a passage from the suction chamber to a compression pocket |
| US08/323,537 US5501584A (en) | 1993-10-15 | 1994-10-14 | Scroll type compressor having a passage from the suction chamber to a compression pocket |
| EP94116268A EP0648932B1 (en) | 1993-10-15 | 1994-10-14 | Scroll type compressor |
| DE69415916T DE69415916T2 (de) | 1993-10-15 | 1994-10-14 | Spiralverdichter |
| KR1019940026658A KR100329667B1 (ko) | 1993-10-15 | 1994-10-15 | 스크롤형압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25869293A JP3144611B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119653A JPH07119653A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3144611B2 true JP3144611B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=17323776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25869293A Expired - Fee Related JP3144611B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5501584A (ja) |
| EP (1) | EP0648932B1 (ja) |
| JP (1) | JP3144611B2 (ja) |
| KR (1) | KR100329667B1 (ja) |
| DE (1) | DE69415916T2 (ja) |
| TW (1) | TW314154U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011085066A (ja) * | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Sanden Corp | スクロール型流体装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2171730T3 (es) * | 1995-11-02 | 2002-09-16 | Aaf Mcquay Inc | Compresores en espiral. |
| EP0899460B1 (en) * | 1997-08-29 | 2004-04-14 | Denso Corporation | Scroll type compressor |
| CN1128933C (zh) * | 1997-09-17 | 2003-11-26 | 三洋电机株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| JP3448466B2 (ja) * | 1997-09-17 | 2003-09-22 | 三洋電機株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JP3448469B2 (ja) * | 1997-09-26 | 2003-09-22 | 三洋電機株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| WO1999034831A1 (en) | 1998-01-05 | 1999-07-15 | University Of Washington | Enhanced transport using membrane disruptive agents |
| WO2001051092A2 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-19 | University Of Washington | Enhanced transport of agents using membrane disruptive agents |
| JP4448314B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2010-04-07 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
| US7718193B2 (en) * | 2006-03-16 | 2010-05-18 | University Of Washington | Temperature- and pH-responsive polymer compositions |
| US7981688B2 (en) | 2007-03-08 | 2011-07-19 | University Of Washington | Stimuli-responsive magnetic nanoparticles and related methods |
| US8426214B2 (en) * | 2009-06-12 | 2013-04-23 | University Of Washington | System and method for magnetically concentrating and detecting biomarkers |
| US9080933B2 (en) | 2009-11-09 | 2015-07-14 | University Of Washington Through Its Center For Commercialization | Stimuli-responsive polymer diagnostic assay comprising magnetic nanoparticles and capture conjugates |
| US20110117668A1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | University Of Washington Through Its Center For Commercialization | Self-powered smart diagnostic devices |
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| US11686309B2 (en) | 2016-11-07 | 2023-06-27 | Mark W. Wood | Scroll compressor with circular surface terminations |
| US11339786B2 (en) * | 2016-11-07 | 2022-05-24 | Mark W. Wood | Scroll compressor with circular surface terminations |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5773804A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-08 | Hitachi Ltd | Scroll type hydraulic machine |
| JPS5867986A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-22 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS58172405A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-11 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPS60222580A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPS6138189A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機の軸方向隙間調整構造 |
| JPS60145474A (ja) * | 1984-10-11 | 1985-07-31 | Hitachi Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61197786A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-02 | Toshiba Corp | スクロ−ル形圧縮機 |
| JPH0635876B2 (ja) * | 1988-07-18 | 1994-05-11 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JPH02308990A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JPH03134287A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-07 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JPH051882A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-08 | Hitachi Ltd | 超高純度窒素製造装置 |
| JPH05231356A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JPH06235386A (ja) * | 1993-02-10 | 1994-08-23 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
-
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- 1993-10-15 JP JP25869293A patent/JP3144611B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-05 TW TW086200315U patent/TW314154U/zh unknown
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- 1994-10-14 US US08/323,537 patent/US5501584A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-14 EP EP94116268A patent/EP0648932B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-15 KR KR1019940026658A patent/KR100329667B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011085066A (ja) * | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Sanden Corp | スクロール型流体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0648932B1 (en) | 1999-01-13 |
| US5501584A (en) | 1996-03-26 |
| EP0648932A1 (en) | 1995-04-19 |
| DE69415916D1 (de) | 1999-02-25 |
| JPH07119653A (ja) | 1995-05-09 |
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| KR100329667B1 (ko) | 2002-08-19 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |