JP3016536B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
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- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機（以下、単に
圧縮機という。）として、特開昭６０−８５２８５号公
報記載のものが知られている。この圧縮機では、ハウジ
ング内に固定側板及び固定渦巻体からなる固定スクロー
ルが固定され、この固定スクロールには可動側板及び可
動渦巻体を有する可動スクロールが互いに１８０°位相
をずらして噛合されている。また、ハウジングには駆動
軸が軸受を介して回転自在に支承され、駆動軸の後端に
は駆動ピンが突設されている。この駆動ピンは可動渦巻
体と背向して可動側板から突出されたボス部内にラジア
ル軸受を介して嵌合されている。そして、固定スクロー
ルと可動側板との間には可動スクロールの自転を防止す
る自転防止機構が装備されている。
圧縮機という。）として、特開昭６０−８５２８５号公
報記載のものが知られている。この圧縮機では、ハウジ
ング内に固定側板及び固定渦巻体からなる固定スクロー
ルが固定され、この固定スクロールには可動側板及び可
動渦巻体を有する可動スクロールが互いに１８０°位相
をずらして噛合されている。また、ハウジングには駆動
軸が軸受を介して回転自在に支承され、駆動軸の後端に
は駆動ピンが突設されている。この駆動ピンは可動渦巻
体と背向して可動側板から突出されたボス部内にラジア
ル軸受を介して嵌合されている。そして、固定スクロー
ルと可動側板との間には可動スクロールの自転を防止す
る自転防止機構が装備されている。
【０００３】この圧縮機では、駆動軸が回転されれば駆
動ピンが回転し、駆動ピンの回転は軸受を介して可動ス
クロールに伝達され、可動スクロールが自転防止機構に
より自転を防止されていることから、可動スクロールは
公転運動のみ実行される。これによって固定スクロール
と可動スクロールとの噛合により形成される圧縮室が順
次容積を縮小させながら渦巻き中心方向へ移動されるた
め、冷媒ガスを吸入口から圧縮室内に吸入し、圧縮室内
の冷媒ガスを順次圧縮して吐出室、ひいては吐出口から
吐出する。
動ピンが回転し、駆動ピンの回転は軸受を介して可動ス
クロールに伝達され、可動スクロールが自転防止機構に
より自転を防止されていることから、可動スクロールは
公転運動のみ実行される。これによって固定スクロール
と可動スクロールとの噛合により形成される圧縮室が順
次容積を縮小させながら渦巻き中心方向へ移動されるた
め、冷媒ガスを吸入口から圧縮室内に吸入し、圧縮室内
の冷媒ガスを順次圧縮して吐出室、ひいては吐出口から
吐出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の圧縮
機はいづれも、図１０及び図１１に示すように、可動側
板９０における可動渦巻体９１側の底面９０ａと可動側
板９０の周面９０ｂとがなす外縁９２と、固定渦巻体８
０の先端面８０ａと固定渦巻体８０の最外内周面（内周
面のうち最外の一周分をいう。以下、同様。）８０ｂと
がなす内縁８２とは角張って形成されている。このた
め、可動スクロールが矢印の方向に移動すれば、固定ス
クロールとハウジング又は固定スクロールとの間でかし
りや凝着を生じるおそれがあった。
機はいづれも、図１０及び図１１に示すように、可動側
板９０における可動渦巻体９１側の底面９０ａと可動側
板９０の周面９０ｂとがなす外縁９２と、固定渦巻体８
０の先端面８０ａと固定渦巻体８０の最外内周面（内周
面のうち最外の一周分をいう。以下、同様。）８０ｂと
がなす内縁８２とは角張って形成されている。このた
め、可動スクロールが矢印の方向に移動すれば、固定ス
クロールとハウジング又は固定スクロールとの間でかし
りや凝着を生じるおそれがあった。
【０００５】すなわち、この種の圧縮機では、可動スク
ロールが軸心を中心とする公転運動を行う間、可動スク
ロールには、公転運動による遠心力と、圧縮室内の冷媒
ガスによる圧縮反力とが作用する。これら遠心力及び圧
縮反力は、この圧縮機では、ボス部が駆動軸に対して偏
心して支持され、かつ可動スクロールが固定スクロール
に対していわゆる片持ちで支承されていることから、可
動スクロールの重心を中心として可動スクロールを固定
スクロールに対して傾斜させるように作用する。そし
て、固定及び可動スクロールの組付上の寸法公差、つま
り固定及び可動スクロール間の軸方向の間隙や、可動ス
クロールを駆動ピンとの間で支承するラジアル軸受等の
間隙が不可避であることから、運転中は可動スクロール
が軸心に対して微傾動しやすい。また、起動直後に生じ
やすい液圧縮の際にも可動スクロールが固定スクロール
に対して傾斜されやすい。
ロールが軸心を中心とする公転運動を行う間、可動スク
ロールには、公転運動による遠心力と、圧縮室内の冷媒
ガスによる圧縮反力とが作用する。これら遠心力及び圧
縮反力は、この圧縮機では、ボス部が駆動軸に対して偏
心して支持され、かつ可動スクロールが固定スクロール
に対していわゆる片持ちで支承されていることから、可
動スクロールの重心を中心として可動スクロールを固定
スクロールに対して傾斜させるように作用する。そし
て、固定及び可動スクロールの組付上の寸法公差、つま
り固定及び可動スクロール間の軸方向の間隙や、可動ス
クロールを駆動ピンとの間で支承するラジアル軸受等の
間隙が不可避であることから、運転中は可動スクロール
が軸心に対して微傾動しやすい。また、起動直後に生じ
やすい液圧縮の際にも可動スクロールが固定スクロール
に対して傾斜されやすい。
【０００６】こうして、図１０に示すように、例えば可
動渦巻体９１が図中右下がりに微傾動すれば、固定スク
ロールの内縁８２が可動スクロールの底面９０ａと干渉
しやすい。また、図１１に示すように、例えば可動渦巻
体９１が図中右上がりに微傾動すれば、可動スクロール
の外縁９２が固定スクロールの先端面８０ａと干渉しや
すい。さらに、いづれの場合も、可動スクロールの外縁
９２が固定スクロールの内縁８２と干渉しやすい。こう
して、内縁８２と底面９０ａ、外縁９２と先端面８０ａ
又は外縁９２と内縁８２とに局部的な押圧関係を生じて
かしりや凝着を生じるおそれがあった。
動渦巻体９１が図中右下がりに微傾動すれば、固定スク
ロールの内縁８２が可動スクロールの底面９０ａと干渉
しやすい。また、図１１に示すように、例えば可動渦巻
体９１が図中右上がりに微傾動すれば、可動スクロール
の外縁９２が固定スクロールの先端面８０ａと干渉しや
すい。さらに、いづれの場合も、可動スクロールの外縁
９２が固定スクロールの内縁８２と干渉しやすい。こう
して、内縁８２と底面９０ａ、外縁９２と先端面８０ａ
又は外縁９２と内縁８２とに局部的な押圧関係を生じて
かしりや凝着を生じるおそれがあった。
【０００７】固定スクロールがハウジング内に固定され
る形式の圧縮機では、可動スクロールが微傾動すれば、
可動スクロールの外縁がハウジングの内壁と干渉しやす
く、やはりここでかしりや凝着を生じるおそれがあっ
た。そして、高圧縮比条件にて長期間運転を継続すれ
ば、圧縮反力が大きいため、可動スクロールとハウジン
グ又は固定スクロールに損傷を生じる虞れがある。
る形式の圧縮機では、可動スクロールが微傾動すれば、
可動スクロールの外縁がハウジングの内壁と干渉しやす
く、やはりここでかしりや凝着を生じるおそれがあっ
た。そして、高圧縮比条件にて長期間運転を継続すれ
ば、圧縮反力が大きいため、可動スクロールとハウジン
グ又は固定スクロールに損傷を生じる虞れがある。
【０００８】特に、この種の圧縮機においては、軽量性
と摺動性とを考慮し、例えば固定及び可動スクロールを
アルミニウム系合金で形成し、いずれか一方の表面に硬
質アルマイト処理を施す等、可動スクロールと固定スク
ロールのいずれか一方を硬質材、他方を軟質材とする場
合がある（例えば、特公昭６３−３２９９２号公報、特
開平２−１４６２０１号公報）。こうして、例えば、可
動スクロールに硬質アルマイト層からなる硬質層を施し
たとすれば、この可動スクロールが微傾動することによ
り、ハウジング又は固定スクロールがよりかしられやす
くなる。
と摺動性とを考慮し、例えば固定及び可動スクロールを
アルミニウム系合金で形成し、いずれか一方の表面に硬
質アルマイト処理を施す等、可動スクロールと固定スク
ロールのいずれか一方を硬質材、他方を軟質材とする場
合がある（例えば、特公昭６３−３２９９２号公報、特
開平２−１４６２０１号公報）。こうして、例えば、可
動スクロールに硬質アルマイト層からなる硬質層を施し
たとすれば、この可動スクロールが微傾動することによ
り、ハウジング又は固定スクロールがよりかしられやす
くなる。
【０００９】本発明は、可動スクロールが微傾動した場
合においても、可動スクロール及びハウジング又は固定
スクロールの損傷を確実に防止することを解決すべき課
題とする。
合においても、可動スクロール及びハウジング又は固定
スクロールの損傷を確実に防止することを解決すべき課
題とする。
【００１０】
（１）請求項１の圧縮機は、上記課題を解決するため、
固定側板及び固定渦巻体を有し、ハウジングに固定され
る固定スクロールと、該固定スクロールと噛合して圧縮
室を形成する可動側板及び可動渦巻体を有し、自転不能
かつ軸心に対して公転可能に支承された可動スクロール
とを備え、該可動スクロールの公転運動により該圧縮室
が渦巻き中心方向に移動されて容積を縮小する圧縮機に
おいて、前記可動側板における前記可動渦巻体側の底面
と該可動側板の周面とがなす外縁には、面取りが施され
ていることを特徴とする。
固定側板及び固定渦巻体を有し、ハウジングに固定され
る固定スクロールと、該固定スクロールと噛合して圧縮
室を形成する可動側板及び可動渦巻体を有し、自転不能
かつ軸心に対して公転可能に支承された可動スクロール
とを備え、該可動スクロールの公転運動により該圧縮室
が渦巻き中心方向に移動されて容積を縮小する圧縮機に
おいて、前記可動側板における前記可動渦巻体側の底面
と該可動側板の周面とがなす外縁には、面取りが施され
ていることを特徴とする。
【００１１】面取りとしては、丸面取り、テーパ面取り
を採用することができる。丸面取りを施すことが角張っ
た部分をもたないため、好ましい。また、テーパ面取り
を施す場合でも、底面側が可及的に鈍角になるようにす
ることが好ましい。かかる面取りは、可動スクロールの
鍛造により、又は可動渦巻体の切削後等にプレス加工す
ることにより施すことができる。
を採用することができる。丸面取りを施すことが角張っ
た部分をもたないため、好ましい。また、テーパ面取り
を施す場合でも、底面側が可及的に鈍角になるようにす
ることが好ましい。かかる面取りは、可動スクロールの
鍛造により、又は可動渦巻体の切削後等にプレス加工す
ることにより施すことができる。
【００１２】（２）請求項２の圧縮機は、上記課題を解
決するため、固定側板及び固定渦巻体を有し、ハウジン
グに固定される固定スクロールと、該固定スクロールと
噛合して圧縮室を形成する可動側板及び可動渦巻体を有
し、自転不能かつ軸心に対して公転可能に支承された可
動スクロールとを備え、該可動スクロールの公転運動に
より該圧縮室が渦巻き中心方向に移動されて容積を縮小
する圧縮機において、前記固定渦巻体の先端面と該固定
渦巻体の最外内周面とがなす内縁には、面取りが施され
ていることを特徴とする。
決するため、固定側板及び固定渦巻体を有し、ハウジン
グに固定される固定スクロールと、該固定スクロールと
噛合して圧縮室を形成する可動側板及び可動渦巻体を有
し、自転不能かつ軸心に対して公転可能に支承された可
動スクロールとを備え、該可動スクロールの公転運動に
より該圧縮室が渦巻き中心方向に移動されて容積を縮小
する圧縮機において、前記固定渦巻体の先端面と該固定
渦巻体の最外内周面とがなす内縁には、面取りが施され
ていることを特徴とする。
【００１３】この面取りとしても、丸面取り、テーパ面
取りを採用することができる。丸面取りを施すことが角
張った部分をもたないため、好ましい。また、テーパ面
取りを施す場合でも、先端面側が可及的に鈍角になるよ
うにすることが好ましい。かかる面取りは、固定スクロ
ールの鍛造により、又は固定渦巻体の切削後等にプレス
加工することにより施すことができる。
取りを採用することができる。丸面取りを施すことが角
張った部分をもたないため、好ましい。また、テーパ面
取りを施す場合でも、先端面側が可及的に鈍角になるよ
うにすることが好ましい。かかる面取りは、固定スクロ
ールの鍛造により、又は固定渦巻体の切削後等にプレス
加工することにより施すことができる。
【００１４】（３）請求項３の圧縮機では、請求項１又
は２記載の圧縮機において、固定スクロール及び可動ス
クロールはアルミニウム系合金により形成され、該固定
スクロール及び該可動スクロールのうち面取りが施され
たものの表面には硬質層が形成されていることを特徴と
する。硬質層としては、硬質アルマイト層、無電解Ｎｉ
−Ｐメッキ層を採用することができる。但し、硬質層と
して硬質アルマイト層を採用するのであれば、固定スク
ロール及び可動スクロールに面取りを施す場合、固定ス
クロール又は可動スクロールに硬質アルマイト層を形成
することが摺動性向上のために好ましい。
は２記載の圧縮機において、固定スクロール及び可動ス
クロールはアルミニウム系合金により形成され、該固定
スクロール及び該可動スクロールのうち面取りが施され
たものの表面には硬質層が形成されていることを特徴と
する。硬質層としては、硬質アルマイト層、無電解Ｎｉ
−Ｐメッキ層を採用することができる。但し、硬質層と
して硬質アルマイト層を採用するのであれば、固定スク
ロール及び可動スクロールに面取りを施す場合、固定ス
クロール又は可動スクロールに硬質アルマイト層を形成
することが摺動性向上のために好ましい。
【００１５】
（１）請求項１の圧縮機では、可動側板における可動渦
巻体側の底面と可動側板の周面とがなす外縁に面取りが
施されているため、遠心力、圧縮反力及び液圧縮により
可動スクロールが微傾動しても、可動スクロールの外縁
と、固定渦巻体の先端面とは、相互の干渉が緩和され
る。また、可動スクロールの外縁と、固定渦巻体の先端
面と固定渦巻体の最外内周面とがなす内縁とも、相互の
干渉が緩和される。固定スクロールがハウジング内に固
定される形式の圧縮機であっても、可動スクロールの外
縁がハウジングの内壁とは、相互の干渉が緩和される。
このため、接触部の面圧は軽減され、カシリや凝着が防
止される。
巻体側の底面と可動側板の周面とがなす外縁に面取りが
施されているため、遠心力、圧縮反力及び液圧縮により
可動スクロールが微傾動しても、可動スクロールの外縁
と、固定渦巻体の先端面とは、相互の干渉が緩和され
る。また、可動スクロールの外縁と、固定渦巻体の先端
面と固定渦巻体の最外内周面とがなす内縁とも、相互の
干渉が緩和される。固定スクロールがハウジング内に固
定される形式の圧縮機であっても、可動スクロールの外
縁がハウジングの内壁とは、相互の干渉が緩和される。
このため、接触部の面圧は軽減され、カシリや凝着が防
止される。
【００１６】（２）請求項２の圧縮機では、固定渦巻体
の先端面と固定渦巻体の最外内周面とがなす内縁に面取
りが施されているため、可動スクロールが微傾動して
も、極端な場合に可動スクロールがうねりを伴う微傾動
を生じても、固定スクロールの内縁と、可動側板におけ
る可動渦巻体側の底面とは、相互の干渉が緩和される。
また、固定スクロールの内縁と、可動側板における可動
渦巻体側の底面と可動側板の周面とがなす外縁とも、相
互の干渉が緩和される。このため、接触部の面圧は軽減
され、カシリや凝着が防止される。
の先端面と固定渦巻体の最外内周面とがなす内縁に面取
りが施されているため、可動スクロールが微傾動して
も、極端な場合に可動スクロールがうねりを伴う微傾動
を生じても、固定スクロールの内縁と、可動側板におけ
る可動渦巻体側の底面とは、相互の干渉が緩和される。
また、固定スクロールの内縁と、可動側板における可動
渦巻体側の底面と可動側板の周面とがなす外縁とも、相
互の干渉が緩和される。このため、接触部の面圧は軽減
され、カシリや凝着が防止される。
【００１７】（３）請求項３の圧縮機では、固定スクロ
ール及び可動スクロールはアルミニウム系合金により形
成され、軽量化が実現されている。こうして、固定及び
可動スクロールをアルミニウム系合金で形成した場合、
外縁及び内縁が角張って形成されているならば、例え硬
質層を形成したとしても、摺動性が阻害される。しか
し、請求項３の圧縮機では、固定スクロール及び可動ス
クロールのうち面取りが施されたものの表面に硬質層が
形成されているため、硬質層が低い面圧で相手材と摺動
し、高い摺動性が確保される。
ール及び可動スクロールはアルミニウム系合金により形
成され、軽量化が実現されている。こうして、固定及び
可動スクロールをアルミニウム系合金で形成した場合、
外縁及び内縁が角張って形成されているならば、例え硬
質層を形成したとしても、摺動性が阻害される。しか
し、請求項３の圧縮機では、固定スクロール及び可動ス
クロールのうち面取りが施されたものの表面に硬質層が
形成されているため、硬質層が低い面圧で相手材と摺動
し、高い摺動性が確保される。
【００１８】
（実施例１）以下、請求項１、２を具体化した実施例を
図１〜５を参照しつつ説明する。この圧縮機は、図１に
示すように、固定側板２１と、この固定側板２１と一体
に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定側板２
１の内側にインボリュート曲線等により形成された固定
渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動側板４
１と、この可動側板４１の内側にインボリュート曲線等
により形成された可動渦巻体４２とを有する可動スクロ
ール４と噛合することにより、圧縮室１を形成してい
る。
図１〜５を参照しつつ説明する。この圧縮機は、図１に
示すように、固定側板２１と、この固定側板２１と一体
に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定側板２
１の内側にインボリュート曲線等により形成された固定
渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動側板４
１と、この可動側板４１の内側にインボリュート曲線等
により形成された可動渦巻体４２とを有する可動スクロ
ール４と噛合することにより、圧縮室１を形成してい
る。
【００１９】可動スクロール４はアルミニウム系合金に
より形成され、図２、図４及び図６に示すように、可動
側板４１における可動渦巻体４２側の底面４１ａと可動
側板４１の周面４１ｂとがなす外縁４４には、丸面取り
Ｒ1 が施されている。この丸面取りＲ1 は可動渦巻体４
２の切削後にプレス加工することにより施したものであ
る。
より形成され、図２、図４及び図６に示すように、可動
側板４１における可動渦巻体４２側の底面４１ａと可動
側板４１の周面４１ｂとがなす外縁４４には、丸面取り
Ｒ1 が施されている。この丸面取りＲ1 は可動渦巻体４
２の切削後にプレス加工することにより施したものであ
る。
【００２０】また、固定スクロール２もアルミニウム系
合金により形成され、図３、図５及び図６に示すよう
に、固定渦巻体２３の先端面２３ａと固定渦巻体２３の
最外内周面２３ｂとがなす内縁２４にも、丸面取りＲ2
が施されている。この丸面取りＲ2 は固定渦巻体２３の
切削後にプレス加工することにより施したものである。
なお、固定渦巻体２３及び可動渦巻体４２の先端にはＰ
ＴＦＥ製のチップシールが嵌合されている。
合金により形成され、図３、図５及び図６に示すよう
に、固定渦巻体２３の先端面２３ａと固定渦巻体２３の
最外内周面２３ｂとがなす内縁２４にも、丸面取りＲ2
が施されている。この丸面取りＲ2 は固定渦巻体２３の
切削後にプレス加工することにより施したものである。
なお、固定渦巻体２３及び可動渦巻体４２の先端にはＰ
ＴＦＥ製のチップシールが嵌合されている。
【００２１】図１に示すように、固定スクロール２のシ
ェル部２２と締結手段により結合されたフロントハウジ
ング３０内には、軸封装置３１及び主軸受３２を介して
駆動軸３３が回転自在に支承されており、駆動軸３３の
大径部内端にはスライドキー３４が突設されている。こ
のスライドキー３４にはカウンタウェイト３５及び駆動
ブッシュ３６が嵌合され、駆動ブッシュ３６に軸受３７
を介して可動側板４１のボス部４３が支承されている。
ェル部２２と締結手段により結合されたフロントハウジ
ング３０内には、軸封装置３１及び主軸受３２を介して
駆動軸３３が回転自在に支承されており、駆動軸３３の
大径部内端にはスライドキー３４が突設されている。こ
のスライドキー３４にはカウンタウェイト３５及び駆動
ブッシュ３６が嵌合され、駆動ブッシュ３６に軸受３７
を介して可動側板４１のボス部４３が支承されている。
【００２２】フロントハウジング３０と可動側板４１と
の間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピン５１ａ
をもつ可動リング５１が介在され、自転防止ピン５１ａ
はフロントハウジング３０に凹設された規制孔３０ａと
可動側板４１に凹設された規制孔４１ａとにライナーを
介して係合され、これにより駆動軸３３及び可動側板４
１より作用するラジアル方向の力を受承して可動側板４
１の自転を防止している。また、自転防止ピン５１ａが
設けられていない可動リング５１の前後面はフロントハ
ウジング３０及び可動側板４１と当接されており、これ
により可動側板４１より作用するスラスト方向の力が受
承されている。
の間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピン５１ａ
をもつ可動リング５１が介在され、自転防止ピン５１ａ
はフロントハウジング３０に凹設された規制孔３０ａと
可動側板４１に凹設された規制孔４１ａとにライナーを
介して係合され、これにより駆動軸３３及び可動側板４
１より作用するラジアル方向の力を受承して可動側板４
１の自転を防止している。また、自転防止ピン５１ａが
設けられていない可動リング５１の前後面はフロントハ
ウジング３０及び可動側板４１と当接されており、これ
により可動側板４１より作用するスラスト方向の力が受
承されている。
【００２３】また、フロントハウジング３０には冷凍回
路と通じる図示しない吸入口が貫設され、吸入口は可動
リング５１の開口により吸入段階の圧縮室１内に連通さ
れている。固定スクロール２の固定側板２１と締結手段
により結合されたリアハウジング３８内には吐出室３９
が形成されており、この吐出室３９は固定側板２１の中
央部分に貫設された吐出ポート２と吐出弁３９ａ及びリ
テーナ３９ｂを介して連通され、図示しない吐出口で冷
凍回路と連通されている。
路と通じる図示しない吸入口が貫設され、吸入口は可動
リング５１の開口により吸入段階の圧縮室１内に連通さ
れている。固定スクロール２の固定側板２１と締結手段
により結合されたリアハウジング３８内には吐出室３９
が形成されており、この吐出室３９は固定側板２１の中
央部分に貫設された吐出ポート２と吐出弁３９ａ及びリ
テーナ３９ｂを介して連通され、図示しない吐出口で冷
凍回路と連通されている。
【００２４】以上のように構成されたこの圧縮機では、
駆動軸３３が車両用エンジンから電磁クラッチ等を介し
て回転される。これにより、スライドキー３４が駆動さ
れ、駆動ブッシュ３６が可動リング５１、自転防止ピン
５１ａ及び規制孔３０ａ、４１ａとの協働により可動ス
クロール４を公転円に沿って公転させる。そして、固定
側板２１、固定渦巻体２３、可動側板４１及び可動渦巻
体４２により形成される圧縮室１は順次容積を縮小させ
ながら渦巻き中心方向へ移動されるため、冷凍回路より
冷媒ガスが吸入口から吸入段階の圧縮室１に吸入され
る。その後、圧縮室１の移動によって圧縮された冷媒ガ
スは、吐出口２、吐出弁３９ａを介して吐出室３９へ吐
出される。
駆動軸３３が車両用エンジンから電磁クラッチ等を介し
て回転される。これにより、スライドキー３４が駆動さ
れ、駆動ブッシュ３６が可動リング５１、自転防止ピン
５１ａ及び規制孔３０ａ、４１ａとの協働により可動ス
クロール４を公転円に沿って公転させる。そして、固定
側板２１、固定渦巻体２３、可動側板４１及び可動渦巻
体４２により形成される圧縮室１は順次容積を縮小させ
ながら渦巻き中心方向へ移動されるため、冷凍回路より
冷媒ガスが吸入口から吸入段階の圧縮室１に吸入され
る。その後、圧縮室１の移動によって圧縮された冷媒ガ
スは、吐出口２、吐出弁３９ａを介して吐出室３９へ吐
出される。
【００２５】このとき、この圧縮機では、図６に示すよ
うに、可動スクロール４の外縁４４に丸面取りＲ1 が施
され、かつ固定スクロール２の内縁２４にも丸面取りＲ
2 が施されているため、遠心力、圧縮反力及び液圧縮に
より可動スクロール４が微傾動しても、極端な場合に可
動スクロール２がうねりを伴う微傾動を生じても、可動
スクロール４が矢印の方向に移動した場合に、固定スク
ロール２の内縁２４と可動側板４１における可動渦巻体
４２側の底面４１ａとは、相互の干渉が緩和される。ま
た、図６とは逆に可動スクロール４が傾動した場合で
も、可動スクロール４の外縁４４と固定渦巻体２３の先
端面２３ａとも、相互の干渉が緩和される。さらに、可
動スクロール４の外縁４４と固定スクロール２の内縁２
４とも、相互の干渉が緩和される。このため、接触部の
面圧は軽減され、カシリや凝着が防止される。
うに、可動スクロール４の外縁４４に丸面取りＲ1 が施
され、かつ固定スクロール２の内縁２４にも丸面取りＲ
2 が施されているため、遠心力、圧縮反力及び液圧縮に
より可動スクロール４が微傾動しても、極端な場合に可
動スクロール２がうねりを伴う微傾動を生じても、可動
スクロール４が矢印の方向に移動した場合に、固定スク
ロール２の内縁２４と可動側板４１における可動渦巻体
４２側の底面４１ａとは、相互の干渉が緩和される。ま
た、図６とは逆に可動スクロール４が傾動した場合で
も、可動スクロール４の外縁４４と固定渦巻体２３の先
端面２３ａとも、相互の干渉が緩和される。さらに、可
動スクロール４の外縁４４と固定スクロール２の内縁２
４とも、相互の干渉が緩和される。このため、接触部の
面圧は軽減され、カシリや凝着が防止される。
【００２６】したがって、この圧縮機では、固定スクロ
ール２及び可動スクロール４がアルミニウム系合金によ
り形成されていることにより軽量化が実現されていると
同時に、可動スクロール４及び固定スクロール２の損傷
を確実に防止することができるため、比較的簡易な手段
によって、高回転時及び高圧縮比条件下において長期間
運転を継続したとしても優れた耐久性を発揮することが
できる。 （実施例２）請求項１の他の実施例として、図７に示す
ものがある。この圧縮機では、可動側板４１における可
動渦巻体４２側の底面４１ａと可動側板４１の周面４１
ｂとがなす外縁４４にテーパ面取りＴ1 を施している。
このテーパ面取りＴ1 は、底面４１ａ側が可及的に鈍角
になるように、可動スクロール４の鍛造により施したも
のである。なお、テーパ面取りＴ1 をプレス加工により
施してもよい。固定渦巻体２３の先端面２３ａと固定渦
巻体２３の最外内周面２３ｂとがなす内縁２４には、面
取りを施していない。他の構成は実施例１と同一であ
る。
ール２及び可動スクロール４がアルミニウム系合金によ
り形成されていることにより軽量化が実現されていると
同時に、可動スクロール４及び固定スクロール２の損傷
を確実に防止することができるため、比較的簡易な手段
によって、高回転時及び高圧縮比条件下において長期間
運転を継続したとしても優れた耐久性を発揮することが
できる。 （実施例２）請求項１の他の実施例として、図７に示す
ものがある。この圧縮機では、可動側板４１における可
動渦巻体４２側の底面４１ａと可動側板４１の周面４１
ｂとがなす外縁４４にテーパ面取りＴ1 を施している。
このテーパ面取りＴ1 は、底面４１ａ側が可及的に鈍角
になるように、可動スクロール４の鍛造により施したも
のである。なお、テーパ面取りＴ1 をプレス加工により
施してもよい。固定渦巻体２３の先端面２３ａと固定渦
巻体２３の最外内周面２３ｂとがなす内縁２４には、面
取りを施していない。他の構成は実施例１と同一であ
る。
【００２７】この圧縮機においても実施例１と同様の作
用及び効果を奏することができる。 （実施例３）請求項１、３の実施例として、図８に示す
ものがある。この圧縮機では、可動スクロール４の表面
に硬質アルマイト層からなる硬質層Ｃ1 が形成され、か
つ可動側板４１における可動渦巻体４２側の底面４１ａ
と可動側板４１の周面４１ｂとがなす外縁４４に丸面取
りＲ1 を施している。また、固定スクロール２の表面は
アルミニウム系合金のままであり、固定渦巻体２３の先
端面２３ａと固定渦巻体２３の最外内周面２３ｂとがな
す内縁２４には、面取りを施していない。他の構成は実
施例１と同一である。
用及び効果を奏することができる。 （実施例３）請求項１、３の実施例として、図８に示す
ものがある。この圧縮機では、可動スクロール４の表面
に硬質アルマイト層からなる硬質層Ｃ1 が形成され、か
つ可動側板４１における可動渦巻体４２側の底面４１ａ
と可動側板４１の周面４１ｂとがなす外縁４４に丸面取
りＲ1 を施している。また、固定スクロール２の表面は
アルミニウム系合金のままであり、固定渦巻体２３の先
端面２３ａと固定渦巻体２３の最外内周面２３ｂとがな
す内縁２４には、面取りを施していない。他の構成は実
施例１と同一である。
【００２８】この圧縮機では、丸面取りＲ1 が施された
可動スクロール４の表面に硬質層Ｃ 1 が形成されている
ため、硬質層Ｃ1 が低い面圧で固定スクロール２と摺動
し、高い摺動性が確保される。 （実施例４）請求項１、３の他の実施例として、図８に
示すものがある。この圧縮機では、可動スクロール４の
表面に無電解Ｎｉ−Ｐメッキ層からなる硬質層Ｃ2 が形
成され、固定スクロール２の内表面にも無電解Ｎｉ−Ｐ
メッキ層からなる図示しない硬質層が形成されている。
また、可動側板４１における可動渦巻体４２側の底面４
１ａと可動側板４１の周面４１ｂとがなす外縁４４にテ
ーパ面取りＴ1 を施し、固定渦巻体２３の先端面２３ａ
と固定渦巻体２３の最外内周面２３ｂとがなす内縁２４
にも図示しないテーパ面取りを施している。このテーパ
面取りは、先端面２３ａ側が可及的に鈍角になるよう
に、固定スクロール２の鍛造により施したものである。
なお、テーパ面取りをプレス加工により施してもよい。
他の構成は実施例１と同一である。
可動スクロール４の表面に硬質層Ｃ 1 が形成されている
ため、硬質層Ｃ1 が低い面圧で固定スクロール２と摺動
し、高い摺動性が確保される。 （実施例４）請求項１、３の他の実施例として、図８に
示すものがある。この圧縮機では、可動スクロール４の
表面に無電解Ｎｉ−Ｐメッキ層からなる硬質層Ｃ2 が形
成され、固定スクロール２の内表面にも無電解Ｎｉ−Ｐ
メッキ層からなる図示しない硬質層が形成されている。
また、可動側板４１における可動渦巻体４２側の底面４
１ａと可動側板４１の周面４１ｂとがなす外縁４４にテ
ーパ面取りＴ1 を施し、固定渦巻体２３の先端面２３ａ
と固定渦巻体２３の最外内周面２３ｂとがなす内縁２４
にも図示しないテーパ面取りを施している。このテーパ
面取りは、先端面２３ａ側が可及的に鈍角になるよう
に、固定スクロール２の鍛造により施したものである。
なお、テーパ面取りをプレス加工により施してもよい。
他の構成は実施例１と同一である。
【００２９】この圧縮機においても、実施例１又は実施
例３と同様の作用及び効果を奏することができる。な
お、上記実施例１〜４では、可動側板４１の周面４１ｂ
が可動渦巻体４２の外周面と一部連続しているが、可動
側板４１の周面４１ｂが可動渦巻体４２の外周面と連続
しない場合であっても、同様である。
例３と同様の作用及び効果を奏することができる。な
お、上記実施例１〜４では、可動側板４１の周面４１ｂ
が可動渦巻体４２の外周面と一部連続しているが、可動
側板４１の周面４１ｂが可動渦巻体４２の外周面と連続
しない場合であっても、同様である。
【００３０】また、上記実施例１〜４では固定スクロー
ル２のシェル部２２が圧縮機の外郭を形成しているが、
固定スクロールがハウジング内に固定される形式の圧縮
機であっても、実施例１〜４と同様の構成を採用するこ
とにより、可動スクロールの外縁とハウジングの内壁と
の相互の干渉を緩和することができる。
ル２のシェル部２２が圧縮機の外郭を形成しているが、
固定スクロールがハウジング内に固定される形式の圧縮
機であっても、実施例１〜４と同様の構成を採用するこ
とにより、可動スクロールの外縁とハウジングの内壁と
の相互の干渉を緩和することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜３の圧
縮機では、各請求項記載の構成を採用しているため、次
のような優れた効果を奏することができる。 （１）請求項１の圧縮機では、可動スクロールの外縁に
面取りが施されているため、この可動スクロールが微傾
動した場合においても、可動スクロール及びハウジング
又は固定スクロールの損傷を確実に防止することができ
る。
縮機では、各請求項記載の構成を採用しているため、次
のような優れた効果を奏することができる。 （１）請求項１の圧縮機では、可動スクロールの外縁に
面取りが施されているため、この可動スクロールが微傾
動した場合においても、可動スクロール及びハウジング
又は固定スクロールの損傷を確実に防止することができ
る。
【００３２】したがって、この圧縮機では、比較的簡易
な手段によって、高回転時及び高圧縮比条件下において
長期間運転を継続したとしても優れた耐久性を発揮する
ことができる。 （２）請求項２の圧縮機では、固定スクロールの内縁に
面取りが施されているため、可動スクロールがねじりを
伴う微傾動を生じた場合においても、可動スクロール及
び固定スクロールの損傷を確実に防止することができ
る。
な手段によって、高回転時及び高圧縮比条件下において
長期間運転を継続したとしても優れた耐久性を発揮する
ことができる。 （２）請求項２の圧縮機では、固定スクロールの内縁に
面取りが施されているため、可動スクロールがねじりを
伴う微傾動を生じた場合においても、可動スクロール及
び固定スクロールの損傷を確実に防止することができ
る。
【００３３】したがって、この圧縮機においても、比較
的簡易な手段によって、高回転時及び高圧縮比条件下に
おいて長期間運転を継続したとしても優れた耐久性を発
揮することができる。 （３）請求項３の圧縮機では、固定スクロール及び可動
スクロールがアルミニウム系合金により形成され、軽量
化が実現されている。また、この圧縮機では、固定スク
ロール及び可動スクロールのうち面取りが施されたもの
の表面に硬質層が形成されているため、高い摺動性を確
保することができ、請求項１又は２の効果を一層発揮す
ることができる。
的簡易な手段によって、高回転時及び高圧縮比条件下に
おいて長期間運転を継続したとしても優れた耐久性を発
揮することができる。 （３）請求項３の圧縮機では、固定スクロール及び可動
スクロールがアルミニウム系合金により形成され、軽量
化が実現されている。また、この圧縮機では、固定スク
ロール及び可動スクロールのうち面取りが施されたもの
の表面に硬質層が形成されているため、高い摺動性を確
保することができ、請求項１又は２の効果を一層発揮す
ることができる。
【図１】実施例１の圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例１の圧縮機に係り、可動スクロールの平
面図である。
面図である。
【図３】実施例１の圧縮機に係り、固定スクロールの平
面図である。
面図である。
【図４】実施例１の圧縮機に係り、可動スクロールの断
面図である。
面図である。
【図５】実施例１の圧縮機に係り、固定スクロールの断
面図である。
面図である。
【図６】実施例１の圧縮機に係り、可動スクロールの外
縁及び固定スクロールの内縁を示す拡大断面図である。
縁及び固定スクロールの内縁を示す拡大断面図である。
【図７】実施例２の圧縮機に係り、可動スクロールの断
面図である。
面図である。
【図８】実施例３の圧縮機に係り、可動スクロールの一
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図９】実施例４の圧縮機に係り、可動スクロールの一
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図１０】従来の圧縮機に係り、可動スクロールの外縁
及び固定スクロールの内縁を示す拡大断面図である。
及び固定スクロールの内縁を示す拡大断面図である。
【図１１】従来の圧縮機に係り、可動スクロールの外縁
及び固定スクロールの内縁を示す拡大断面図である。
及び固定スクロールの内縁を示す拡大断面図である。
２…固定スクロール ２１…固定側板 ２３…
固定渦巻体 ４…可動スクロール ４１…可動側板 ４２…
可動渦巻体 ３０…フロントハウジング ３８…リアハウジン
グ １…圧縮室 ４１ａ…底面 ４１ｂ
…周面 ４４…外縁 ２３ａ…先端面 ２３ｂ
…最外内周面 ２４…内縁 Ｒ1 、Ｒ2 、Ｔ1 …面取り Ｃ1 、
Ｃ2 …硬質層
固定渦巻体 ４…可動スクロール ４１…可動側板 ４２…
可動渦巻体 ３０…フロントハウジング ３８…リアハウジン
グ １…圧縮室 ４１ａ…底面 ４１ｂ
…周面 ４４…外縁 ２３ａ…先端面 ２３ｂ
…最外内周面 ２４…内縁 Ｒ1 、Ｒ2 、Ｔ1 …面取り Ｃ1 、
Ｃ2 …硬質層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 吉田 哲夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】固定側板及び固定渦巻体を有し、ハウジン
グに固定される固定スクロールと、該固定スクロールと
噛合して圧縮室を形成する可動側板及び可動渦巻体を有
し、自転不能かつ軸心に対して公転可能に支承された可
動スクロールとを備え、該可動スクロールの公転運動に
より該圧縮室が渦巻き中心方向に移動されて容積を縮小
するスクロール型圧縮機において、 前記可動側板における前記可動渦巻体側の底面と該可動
側板の周面とがなす外縁には、面取りが施されているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】固定側板及び固定渦巻体を有し、ハウジン
グに固定される固定スクロールと、該固定スクロールと
噛合して圧縮室を形成する可動側板及び可動渦巻体を有
し、自転不能かつ軸心に対して公転可能に支承された可
動スクロールとを備え、該可動スクロールの公転運動に
より該圧縮室が渦巻き中心方向に移動されて容積を縮小
するスクロール型圧縮機において、 前記固定渦巻体の先端面と該固定渦巻体の最外内周面と
がなす内縁には、面取りが施されていることを特徴とす
るスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】固定スクロール及び可動スクロールはアル
ミニウム系合金により形成され、該固定スクロール及び
該可動スクロールのうち面取りが施されたものの表面に
は硬質層が形成されていることを特徴とする請求項１又
は２記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044025A JP3016536B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | スクロール型圧縮機 |
| US08/404,819 US5584677A (en) | 1994-03-15 | 1995-03-14 | Scroll compressor having a bevelled facing section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044025A JP3016536B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253087A JPH07253087A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3016536B2 true JP3016536B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=12680121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6044025A Expired - Fee Related JP3016536B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5584677A (ja) |
| JP (1) | JP3016536B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5791887A (en) * | 1996-10-17 | 1998-08-11 | Scroll Technologies | Scroll element having a relieved thrust surface |
| EP0899460B1 (en) * | 1997-08-29 | 2004-04-14 | Denso Corporation | Scroll type compressor |
| US6074185A (en) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | General Motors Corporation | Scroll compressor with improved tip seal |
| JP4910401B2 (ja) * | 2006-01-23 | 2012-04-04 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP2008202525A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機及びスクロール型圧縮機の製造方法 |
| US20120045357A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Po-Chuan Huang | High effieiency scroll compressor with spiral compressor blades of unequal thickness |
| JP5540192B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2014-07-02 | 株式会社リッチストーン | スクロール液ポンプ |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085285A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-14 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| AU592756B2 (en) * | 1984-06-18 | 1990-01-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll type fluid machine and method for forming scroll members used therein |
| JPS62199982A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Matsushita Refrig Co | スクロ−ル型圧縮機 |
| AU593098B2 (en) * | 1986-04-28 | 1990-02-01 | Sanden Corporation | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus |
| JPS6456981A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Toshiba Corp | Scroll type compressor |
| JPH0726521B2 (ja) * | 1988-11-25 | 1995-03-29 | 株式会社日立製作所 | スクロール部材及びそのスクロール部材を用いたスクロール形流体機械及びスクロール部材の製造方法 |
| JPH0392591A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JPH05321855A (ja) * | 1992-05-21 | 1993-12-07 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機におけるシール構造 |
| US5320505A (en) * | 1993-03-04 | 1994-06-14 | Tecumseh Products Company | Electrochemical machining of scroll wraps |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP6044025A patent/JP3016536B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-14 US US08/404,819 patent/US5584677A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07253087A (ja) | 1995-10-03 |
| US5584677A (en) | 1996-12-17 |
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