JP2000249086A

JP2000249086A - スクロール型圧縮機

Info

Publication number: JP2000249086A
Application number: JP11048066A
Authority: JP
Inventors: Kazuhide Uchida; 和秀内田; Mitsuo Inagaki; 稲垣　　光夫; Seishu Kimura; 成秀木村; Hiroyasu Kato; 裕康加藤; Toshinobu Takasaki; 俊伸高崎
Original assignee: Denso Corp; Nippon Soken Inc
Current assignee: Denso Corp; Soken Inc
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2000-09-12
Anticipated expiration: 2019-02-25
Also published as: JP3560492B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高圧の吐出冷媒ガスが可動スクロールのスラ
スト受面において、吸入室に多量に漏れ出て圧縮機の圧
縮効率を低下することがない。【解決手段】本発明のスクロール型圧縮機において
は、可動スクロール７の端板部７ａの背面に設けられた
背圧用ポケット７ｅと作動室１１とを連通するために、
可動スクロールの端板部を貫通して連通孔７ｆを設ける
と共に、この連通孔に背圧用ポケットから作動室への冷
媒の漏れを阻止する逆止弁を設けている。また連通孔
は、圧縮途中の冷媒が背圧用ポケットに導入されるよう
な位置で、作動室に連通している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空調装置の冷媒圧
縮機として使用するのに適したスクロール型圧縮機であ
って、特に二酸化炭素（ＣＯ₂）等の高圧ガスを冷媒と
する車両用空調装置に用いられるスクロール型圧縮機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に良く知られているようにスクロー
ル型圧縮機においては、その構造上の特徴から必然的に
運転時において可動スクロールにスラスト荷重が作用す
る。このスラスト荷重を支持するために、可動スクロー
ルの端板部の背面と、それに対向するハウジングの一部
の平坦な端面部とを摺動面として、それらを摺動係合さ
せているのが普通である。このようなスラスト荷重支持
面における摺動摩擦を軽減するために、様々の工夫がな
されている。

【０００３】ところで、近年においてフロン系の冷媒が
地球環境に及ぼす影響が指摘されるようになって来たた
めに、それに代わるものとして二酸化炭素（ＣＯ₂）を
冷媒とする冷凍サイクルが注目されているが、ＣＯ₂を
冷媒として使用する場合には、フロン系冷媒を使用する
場合に比べて冷凍サイクルの運転時の圧力が非常に高い
という特徴があるので、冷媒圧縮機としてスクロール型
圧縮機を用いる場合には、可動スクロールに軸方向に従
来にも増して非常に大きなスラスト荷重が作用する。従
って高負荷運転の状態において摺動面に大きな摩耗や焼
き付きが発生し易くなるため、スクロール型圧縮機の信
頼性が低下するという問題がある。また、同時に摺動面
の摩擦による機械損失も大きくなるため、スクロール型
圧縮機の性能面においても問題を生じる。

【０００４】これらの問題に対処するための手段とし
て、可動スクロールに作用するスラスト荷重の支持面の
一方である可動スクロールの端板部の背面に溝状の背圧
室を、ハウジングの平坦な端面部に対応するようにして
設けて、この背圧室に加圧された流体をダイレクトに導
いて摺動面の間で拡散させて、可動スクロールのスラス
ト荷重を浮動的に支持することが、従来より公知（特開
平９−３１０６８７号）である。しかしながら、この方
法も背圧室、即ち作動室のシール性が確保できず問題が
ある。

【０００５】更にスクロール型圧縮機の作動室の軸方向
のシール性を改善したものとして、特開平３−６４６８
６号公報に示されたものが従来公知である。この圧縮機
は、固定スクロールと可動スクロールとにより圧縮さ
れ、吐出室に吐出された高圧冷媒ガスを圧力調整弁又は
絞りを介して、可動スクロール背面側にバイパスさせる
と共に、可動スクロール背面側の冷媒ガスを調整弁及び
絞りを介して吸入室側に戻すことにより、吐出圧力、吸
入圧力に応じた適正な中間圧力を作り出し、この中間圧
力を可動スクロール背面に作用させることにより、可動
スクロールを軸方向に押し付け、作動室のシール性を向
上させ、圧縮効率を上げることにある。しかしながら、
上記構成では、圧縮機が圧縮仕事を与えた高圧の吐出冷
媒ガスを可動スクロール背面側に捨ててしまう構成とな
るため、圧縮機の性能を向上させる効果が小さくなって
しまうという問題がある。

【０００６】また、本出願人は、作動室のシール性を高
める一方で、スラスト受面に生じる可能性がある摩耗を
防止して、圧縮機の信頼性を向上させるという目的で、
スラスト受面に円環状に形成される背圧室を二重のリン
グ溝としたものを、特願平１０−３１１２５７号として
出願しているが、これも依然として作動室の圧力をダイ
レクトに可動スクロール背面に作用させているため、可
動スクロールの傾き等により一端漏れが発生すると、背
圧供給部である作動室から連続的に冷媒が漏れるため、
圧縮性能が低下するという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点が、「可動スクロールに作用するスラスト荷重に対抗
する背圧力が、圧縮仕事を与えた吐出冷媒ガスを可動ス
クロール背面に作用させて、吸入室側に捨てることによ
り作り出されている」という点と、「一端漏れが発生す
ると連続的に漏れ続ける」という点とが原因で発生する
ということに着目し、吐出冷媒ガスを吸入室側に捨てる
量を小さくできるようにしたものである。

【０００８】すなわち、本発明は、従来技術における前
述の問題に対処して、スクロール型圧縮機において、可
動スクロールに作用するスラスト荷重に対抗して、可動
スクロールを固定スクロールの端板部に向って十分な大
きさの背圧力によって軸方向に押圧し、作動室のシール
性を高める一方、高負荷運転時にスラスト受面に生じる
可能性がある摩耗を防止して、圧縮機の信頼性を向上さ
せると共に機械損失を低減させることができると共に、
高圧の吐出冷媒ガスが可動スクロールのスラスト受面に
おいて、低圧側である吸入室に多量に漏れ出て圧縮機の
圧縮効率が低下することのない改良されたスクロール型
圧縮機を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項
に記載されたスクロール型圧縮機を提供する。

【００１０】請求項１に記載されたスクロール型圧縮機
においては、可動スクロールの端板部の背面に設けられ
た背圧用ポケットと作動室とを連通するために、可動ス
クロールの端板部を貫通して連通孔を設けると共に、こ
の連通孔に背圧用ポケットから作動室への流体の漏れを
阻止する逆止弁を設けたものであり、これにより作動中
において、可動スクロールに作用するスラスト荷重Ｆ_s
が可動スクロールの背面に生じる背圧力Ｆ_hよりも小さ
くなって、可動スクロール端板部とミドルプレートとの
間に隙間が生じ、背圧用ポケット内の冷媒が吸入室へ流
出し、背圧用ポケット内の圧力が低下しても、連通孔内
に設けた逆止弁の開弁力効果により、作動室内の冷媒が
背圧用ポケット内に流入する前に背圧用ポケット内の冷
媒が吸入室に流出するため、スラスト荷重によって瞬時
に可動スクロール端板部はミドルプレートに接触し、背
圧用ポケットは密閉空間を作るようになり、冷媒を無駄
に吸入室に流出させることがなく、圧縮効率を向上させ
ることができる。これは、可動スクロールが傾き、背圧
用ポケットの密閉空間がくずれ、冷媒が吸入室に流出し
た場合においても、同様に可動スクロールの傾きを修正
でき、冷媒の流出を少なくすることができる。

【００１１】請求項２に記載されたスクロール型圧縮機
においては、連通孔の作動室内の開口位置を特定するこ
とによって、従来の高圧の吐出冷媒を可動スクロールの
背圧力に利用していたのに比べて、圧縮途中の冷媒を使
用できるので、省動力効果を高めることができる。

【００１２】請求項３及び請求項４に記載のスクロール
型圧縮機は、逆止弁として、リード弁又はボールとバネ
で構成したものを使用したもので、実質的に請求項１の
スクロール型圧縮機と同様の効果を奏する。請求項５及
び請求項６に記載のスクロール型圧縮機は、それぞれ背
圧用ポケットの形状と位置とを特定したものであり、同
じく実質的に請求項１のスクロール型圧縮機と同様の効
果を奏する。

【００１３】請求項７に記載のスクロール型圧縮機は、
背圧用ポケットの外周を囲うようにシールを設けたもの
で、これにより定常運転時の背圧用ポケットから吸入室
への冷媒の漏れを低減し、一層の圧縮効果が期待でき
る。請求項８に記載のスクロール型圧縮機は、前記逆止
弁に絞り機能を付加するか又は逆止弁とは別途に絞りを
設けることにより、背圧用ポケットから吸入室への冷媒
の漏れ時に、逆止弁の開弁力に加えて絞り効果を加える
ことにより、背圧用ポケットを密閉空間に戻す作用の信
頼性を高めたものである。

【００１４】請求項９に記載のスクロール型圧縮機は、
使用冷媒として、ＣＯ₂のような高圧ガスに特定したも
ので、この場合において特に有効である。請求項１０に
記載のスクロール型圧縮機は、駆動源として電動機を内
蔵したものであり、他の駆動源と使用したものと同様の
作用効果を有するものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
のスクロール型圧縮機を図１〜４を参照して説明する。
本発明のスクロール型圧縮機は、ＣＯ₂を冷媒とする空
調装置の冷媒圧縮機に適しているものである。図１は本
発明のスクロール型圧縮機の全体構造を示す断面図であ
り、シャフト１は、モータケーシング２に固定されてい
るフロントベアリング４と、ミドルプレート５に固定さ
れているメインベアリング６とによって、回転自在に支
持されており、このシャフト１の一端には、軸の中心に
対し所定量偏心した位置にクランク部１ａが設けられて
いる。モータ３は、モータケーシング２に固定されてい
るモータステータ３ａと、シャフト１に固定されている
モータロータ３ｂからなり、図示しない電源から電力を
供給されることにより回転し、前記シャフト１を回転さ
せる。

【００１６】可動スクロール７は、略円形をした可動ス
クロール端板部７ａと、この端板部７ａの片側に形成さ
れ、円筒形状をした可動スクロールボス部７ｂと、この
ボス部７ｂが形成されている端板部７ａの他面側に形成
されている渦巻き形状をした可動スクロールラップ部
（羽根部）７ｃとからなる。可動スクロールボス部７ｂ
には、ロータベアリング１５が固定されており、シャフ
ト１のクランク部１ａに回転自在に支持されている。

【００１７】本発明の特徴に対応して、可動スクロール
端板部７ａの背面には、背圧用ポケット７ｅが１つ或い
は複数個形成されており、その形状は、可動スクロール
ボス部７ｂとほぼ同心位置に円環形状（図２を参照）を
しており、後述の自転防止機構とは半径方向に異なる位
置に設けられている。あるいは、その形状はこのボス部
７ｂを中心とし、略楕円（図３の（ａ）を参照）か、略
円（図３の（ｂ）を参照）か、略トラック形状（図３の
（ｃ）を参照）か、略扇形状（図３の（ｄ）を参照）を
しており、後述の自転防止機構と同じような円周上で、
それらの間に設けられている。そして、この背圧用ポケ
ット７ｅは、可動スクロールの公転運動にかかわらず、
常時ミドルプレート５と閉空間を形成できる位置に設け
られている。更に可動スクロール端板部７ａに穿孔して
形成された連通孔７ｆを通じて、背圧用ポケット７ｅ
は、圧縮機自体によって圧縮された冷媒ガスの一部の供
給を受けるようになっており、それによって可動スクロ
ール７の端板部７ａの背面と、ミドルプレート５の平坦
な端面部との間に、可動スクロール６に作用するスラス
ト荷重を支持する流体軸受を形成する。

【００１８】通常のスクロール型圧縮機と同様に、可動
スクロール７に対して偏心した位置で対向して、回転方
向に１８０度ずらして噛み合う固定スクロール８が設け
られる。固定スクロール８は、カップ形状をした固定ス
クロール端板部８ａと、可動スクロールラップ部７ｃと
略同形状をした渦巻状の固定スクロールラップ部（羽根
部）８ｂとからなり、この可動スクロールラップ部７ｃ
と相対するように組み付けられる。可動スクロール７の
渦巻状のラップ部７ｃと固定スクロール８の渦巻き状の
ラップ部８ｂとが噛み合うことによって、それらの渦巻
き状のラップ部７ｃと８ｂの間に冷媒を取り込んで圧縮
する三日月状の作動室１１が複数個形成されるが、２つ
のスクロール７及び８の共通の中心部領域には、圧縮さ
れた冷媒の圧力が最も高くなる高圧作動室が１つだけ形
成される。

【００１９】モータケーシング２とミドルプレート５と
固定スクロール８とは、図示しないボルト等で締結され
ており、前記固定スクロール端板部８ａとモータケーシ
ング２及びミドルプレート５とで吸入室１６を形成して
いる。吸入ポート８ｃは、固定スクロール端板部８ａ内
に形成され、図示しない冷凍サイクルの低圧側と接続さ
れている。更に固定スクロール端板部８ａには、吐出孔
８ｄが設けられており、これは作動室１１の容積がほぼ
零になる位置に形成されている。なお、固定スクロール
端板部８ａの背後には、ボルト等によってリアケーシン
グ１０が締結され、この端板部８ａとで吐出室１７を形
成している。この吐出室１７内の固定スクロール端板部
８ａには、吐出孔８ｄを覆う位置に図示しないボルト等
で吐出弁９が固定されている。前記リアケーシング１０
には、吐出ポート１０ａが形成されていて、図示しない
冷凍サイクルの高圧側と接続されている。

【００２０】更に本発明の特徴に対応して、前記可動ス
クロール端板部７ａを穿孔して形成した前記連通孔７ｆ
は、図２，３に示されるように前記背圧用ポケット７ｅ
と、前記作動室１１内の圧力が背圧用ポケット７ｅの表
面積に応じた任意圧力に達する位置と、を連通させてい
る位置に設けられている。また、背圧用ポケット７ｅと
作動室１１の間の連通孔７ｆ内には、絞り１３及び逆止
弁１４が配置されている。この逆止弁１４は、例えばボ
ールとバネ或いはリード弁等でもよく、背圧用ポケット
７ｅから作動室１１への冷媒の流れを止める。更に本発
明のスクロール型圧縮機では、可動スクロール７の公転
を許すが自転を阻止する自転防止機構が、可動スクロー
ル端板部７ａの背面に設けられた自転防止用ポケット７
ｄと、ミドルプレート５の端面から軸方向に突出する自
転防止ピン１２とが相互に係合する対から構成され、こ
れが可動スクロール７の円周上に少なくとも３ヶ所設け
られている。

【００２１】以上のように構成された第１の実施の形態
のスクロール型圧縮機においては、モータ３から与えら
れた駆動力により、シャフト１及びクランク部１ａは回
転し、クランク部１ａはシャフト１に対し所定量偏心し
ているため、クランク部１ａにロータベアリング１５を
介して嵌合している可動スクロール７は、自転防止機構
により自転を阻止されているために公転運動をする。従
って２つのスクロール７と８の渦巻き状のラップ部７ｃ
と８ｂの間に形成される作動室１１が、吸入室１６に開
口したときに吸入室１６からＣＯ₂のような冷媒を取り
込み、更に可動スクロール７が公転することによって作
動室１１が閉じて、２つのスクロール７と８の中心に向
って移動する間に、作動室１１の容積が小さくなるので
吸入された作動室１１内の冷媒は徐々に圧縮される。そ
して作動室１１の容積が最も小さくなって中心部の高圧
作動室に開口するときに、作動室１１内で圧縮された高
圧冷媒が高圧作動室及び吐出孔８ｄから吐出弁９を押し
開けて吐出室１７に流出し、吐出ポート１０ａから外部
へ導かれる。

【００２２】このようにして作動室１１内で流体が圧縮
されるときには、作動室１１内の圧力と吸入室１６の差
圧により、可動スクロール端板部７ａには、図４の
（ａ）に示されるように図中左方向にスラスト荷重Ｆ_s
が発生する。作動室１１内で任意の圧力に達した冷媒
は、背圧用ポケット７ｅ内の圧力を越えると逆止弁１４
及び連通孔７ｆを介して背圧用ポケット７ｅ内に流入
し、可動スクロール端板部７ａに図７に示されるように
図中右方向に背圧力Ｆ_hを与える。負荷変動等により、
スラスト荷重Ｆ_sが大きくなると作動室１１内の圧力も
上昇するため、背圧用ポケット７ｅ内にさらに高圧の冷
媒が流入し、背圧力Ｆ_hを増大させる。

【００２３】また逆にスラスト荷重Ｆ_sがＦ_h＞Ｆ_sに
なるほど小さくなった場合は、図４の（ｂ）に示される
ように可動スクロール端板部７ａはミドルプレート５か
ら離れ、ミドルプレート５と可動スクロール端板部７ａ
の間に隙間が発生するため、背圧用ポケット７ｅ内の冷
媒は吸入室１６へ流出し、背圧用ポケット７ｅ内の圧力
は低下する。その際、連通孔７ｆ内に設けた逆止弁１４
の開弁力と絞り１３の絞り効果により、作動室１１内の
冷媒が背圧用ポケット７ｅ内に流入する前に背圧用ポケ
ット７ｅ内の冷媒は吸入室１６に流出するため、スラス
ト荷重によって瞬時に可動スクロール端板部７ａはミド
ルプレート５に接触し、背圧用ポケット７ｅは密閉空間
を形成する。

【００２４】上記のような作動により、作動室１１内よ
り吸入室１６に流出する冷媒は、圧縮途中の冷媒である
ため、図５に示すように、従来の特開平３−６４６８６
号のスクロール型圧縮機のように高圧の吐出冷媒を使用
するに比べて、省動力効果が高くなる。

【００２５】更に、スクロール型圧縮機の運転時、前記
したように可動スクロール７には作動室１１内の圧縮反
力により、スラスト荷重Ｆ_sが発生するが、圧縮途中の
冷媒を絞り１３、逆止弁１４、連通孔７ｆを介して、可
動スクロール端板部７ａの背面の背圧用ポケット７ｅに
導入して、スラスト荷重Ｆ_sとは反対の向きに背圧力Ｆ
_hを発生し、可動スクロール７を押し返すことにより、
可動スクロール７のスラスト摺動面に作用する荷重を低
減しているが、可動スクロール７には作動室１１内の圧
縮反力により径方向にも荷重が作用するため、可動スク
ロール７にモーメント力が働き、片持ち構造の可動スク
ロール７は、ロータベアリング１５を支点として嵌合遊
び分だけ傾く。この傾きにより、ミドルプレート５及び
逆止弁１４により密閉空間を形成していた背圧用ポケッ
ト７ｅは開口し、冷媒が吸入室１６に流出することがあ
る。

【００２６】この場合においても、逆止弁１４と絞り１
３とによる開弁力と絞り効果により、作動室１１内の冷
媒が連通孔７ｆ内に設けた絞り１３と逆止弁１４を介し
て背圧用ポケット７ｅ内に流入する前に背圧用ポケット
７ｅ及び連通孔７ｆ内の冷媒は吸入室１６に流出するた
め、可動スクロール７に作用するスラスト荷重によって
瞬時に可動スクロール７は傾きをなくし、再び背圧用ポ
ケット７ｅは密閉空間を形成できる。その後、絞り１
３、逆止弁１４、連通孔７ｆを介して圧縮途中の冷媒が
導入されるため、冷媒を無駄に吸入室１６に流出させる
ことなく元の状態に復帰できる。

【００２７】このように、本発明のスクロール型圧縮機
においては、圧縮冷媒ガスの流出を最少限にすることが
でき、圧縮効率が良く、可動スクロールのスラスト摺動
面の信頼性が高く、また従来の高圧の吐出冷媒を可動ス
クロールの背圧用として使用するのに比べて、劣動力効
果の高い圧縮機を提供できる。

【００２８】図６は、本発明の第２の実施の形態として
のスクロール型圧縮機を示したもので、第２の実施の形
態は前述の第１の実施の形態とは、背圧用ポケットを設
ける位置に違いがあるだけで、それ以外の部分は実質的
に第１の実施の形態と同じであるので重複部分の説明は
省略する。即ち、第２の実施の形態では、背圧用ポケッ
ト７ｅを第１の実施の形態では可動スクロール端板部７
ａの背面側に設けていたのに対して、ミドルプレート５
の可動スクロールと対向している平坦な端面部に設けた
ものである。このミドルプレート５に設ける背圧用ポケ
ット７ｅは、第１の実施の形態及びその変形例（図２，
３を参照）と同様に、１つあるいは複数個形成されてお
り、その形状は、シャフト１とほぼ同心位置に円環形状
をしているか、或いはシャフト１を中心として、略楕円
か、略円か、略トラック形状か、略扇形が複数個設けら
れている。円環形状の背圧用ポケット７ｅは、前記自転
防止機構とは、シャフト１を中心として半径方向に異な
る位置に設けられるが、その他の形状の複数個の背圧用
ポケット７ｅは、自転防止機構と同じ円周上で、それら
の間に位置するように設けられている。

【００２９】図７は、第３の実施の形態を示しており、
ここでは背圧用ポケット７ｅの外周を囲う様に、樹脂か
ゴム又は銅などの金属等よりなるシール１７が設けられ
ている。その他の部分は、第１の実施の形態と同じであ
る。このように、シール１７を設けることにより、スク
ロール型圧縮機の定常運転時における背圧用ポケット７
ｅから吸入室１６に漏れ出す冷媒量を低減でき、圧縮効
率を一層向上できるものである。

【００３０】図１及び図６，７に示されるように本発明
の第１〜３の実施の形態のスクロール型圧縮機は、いず
れもモータを駆動源としているが、図８に示すように自
動車のエンジン等を駆動源とし、ベルトを介して前記シ
ャフト１に駆動力を与える構成としてもよく、同様の作
用効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のスクロール型圧縮
機の縦断面図である。

【図２】本発明のスクロール型圧縮機の可動スクロール
の背圧用ポケットの形状を示す平面図である。

【図３】（ａ）〜（ｄ）は、可動スクロールの背圧用ポ
ケットの形状及び位置を示す変形例をそれぞれ示してい
る可動スクロールの平面図である。

【図４】スクロール型圧縮機における可動スクロールに
作用するスラスト荷重Ｆ_sと背圧力Ｆ_hとの大小関係に
よる作動状況を説明する図である。

【図５】本発明のスクロール型圧縮機が、圧縮途中の冷
媒を可動スクロールの背圧力に利用することによる従来
の吐出冷媒を利用するものとの省動力効果を説明するグ
ラフである。

【図６】本発明の第２の実施の形態のスクロール型圧縮
機の縦断面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態のスクロール型圧縮
機の縦断面図である。

【図８】電動機を内蔵したものに代えて、自動車のエン
ジン等の外部の駆動源を利用できるようにした本発明の
スクロール型圧縮機の縦断面図である。

【符号の説明】

１…シャフト１ａ…クランク部３…モータ５…ミドルプレート７…可動スクロール７ａ…可動スクロール端板部７ｂ…可動スクロールボス部７ｃ…可動スクロールラップ部７ｄ…自転防止用ポケット７ｅ…背圧用ポケット７ｆ…連通孔８…固定スクロール８ａ…固定スクロール端板部８ｂ…固定スクロールラップ部９…吐出弁１１…作動室１２…自転防止ピン１３…絞り１４…逆止弁１６…吸入室１７…吐出室１８…シール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者稲垣光夫愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地株式会社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者木村成秀愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地株式会社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者加藤裕康愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地株式会社デンソー内 (72)発明者高崎俊伸愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地株式会社デンソー内Ｆターム(参考） 3H039 AA03 AA06 AA12 BB15 BB28 CC02 CC03 CC08 CC27 CC30 CC31 CC32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジング内にそれぞれ形成された吸入
室及び吐出室と、固定の端板部上に形成された渦巻状の
羽根部を有し、前記ハウジングの１部を構成する固定ス
クロールと、可動の端板部上に形成された渦巻状の羽根
部を有し、前記固定スクロールと噛み合うことによって
それらの渦巻状の羽根部の間に流体を圧縮するための複
数個の作動室を形成する可動スクロールとを備えてお
り、前記作動室が前記可動スクロールの公転運動によっ
て両スクロールの中心部に向って移動する際に容積を縮
小することによって前記作動室内部の流体を圧縮し、前
記両スクロールの中心部から吐出弁を介して加圧された
流体を吐出するように構成されたスクロール型圧縮機に
おいて、このスクロール型圧縮機が、前記可動スクロールの公転を許すと共に自転を阻止する
ために前記ハウジングと前記可動スクロールとの間に設
けられている自転防止機構と、前記可動スクロールの前記端板部の背面及び前記ハウジ
ングの内部に形成される平坦な端板部からなるスラスト
荷重支持面と、前記可動スクロールの前記端板部の背面において、前記
可動スクロールの中心の周りに形成された背圧用ポケッ
トと、前記背圧用ポケットと前記作動室とを連通するために、
前記可動スクロールの前記端板部を貫通して形成された
連通孔と、前記背圧用ポケットから前記作動室への流体の漏れを阻
止する前記連通孔内に配置される逆止弁と、を備えてい
ることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】前記連通孔の前記作動室内の開口位置
が、前記背圧用ポケット内に導かれた圧力により発生す
る荷重に対し、前記可動スクロールの前記端板部に作用
する荷重と同等以下となる位置に形成されていることを
特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項３】前記逆止弁がリード弁であることを特徴
とする請求項１又は２に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項４】前記逆止弁がボールとバネで構成されて
いることを特徴とする請求項１又は２に記載のスクロー
ル型圧縮機。
【請求項５】前記背圧用ポケットが単一の円環状に形
成されており、前記自転防止機構が前記背圧用ポケット
に対して半径方向に異なる位置に設けられていることを
特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクロ
ール型圧縮機。
【請求項６】前記背圧用ポケットが複数個形成されて
おり、前記自転防止機構が前記背圧用ポケットと実質的
に同じ円周上において、前記背圧用ポケットの間に設け
られていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１
項に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項７】前記背圧用ポケットによって形成される
空間のシール性を高めるために、前記背圧用ポケットの
周縁に沿ってシール材が設けられていることを特徴とす
る請求項１〜７のいずれか１項に記載のスクロール型圧
縮機。
【請求項８】前記逆止弁が絞り機能を有しているか、
或いは前記逆止弁と前記作動室との間に別途絞りを設け
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のスクロール
型圧縮機。
【請求項９】使用冷媒が高圧ガス、例えば二酸化炭
素、であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１
項に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項１０】駆動源として電動機を内蔵しているこ
とを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のス
クロール型圧縮機。