JPH05321855A - スクロール型圧縮機におけるシール構造 - Google Patents
スクロール型圧縮機におけるシール構造Info
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- JPH05321855A JPH05321855A JP12911192A JP12911192A JPH05321855A JP H05321855 A JPH05321855 A JP H05321855A JP 12911192 A JP12911192 A JP 12911192A JP 12911192 A JP12911192 A JP 12911192A JP H05321855 A JPH05321855 A JP H05321855A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐圧性、シール性及び騒音性に優れたスクロー
ル型圧縮機を提供する。 【構成】固定スクロール１及び可動スクロール８の渦巻
壁１ｂ，８ｂの始端部１ｅ，８ｃは渦巻壁１ｂ，８ｂの
他部位よりも厚手に形成されている。始端部１ｅ，８ｃ
の内壁面は直線Ｌ1 ，Ｌ2 で示す平面形状であり、可動
スクロール８の公転によって両平面Ｌ1 ，Ｌ2 が接離す
る。渦巻壁１ｂ，８ｂの先端面にはシール部材１５，１
６が嵌入支持されている。シール部材１５，１６の始端
部１５ａ，１６ａは渦巻壁１ｂ，８ｂの始端部１ｅ，８
ｃの形状に合わせて幅広に形成されている。
ル型圧縮機を提供する。 【構成】固定スクロール１及び可動スクロール８の渦巻
壁１ｂ，８ｂの始端部１ｅ，８ｃは渦巻壁１ｂ，８ｂの
他部位よりも厚手に形成されている。始端部１ｅ，８ｃ
の内壁面は直線Ｌ1 ，Ｌ2 で示す平面形状であり、可動
スクロール８の公転によって両平面Ｌ1 ，Ｌ2 が接離す
る。渦巻壁１ｂ，８ｂの先端面にはシール部材１５，１
６が嵌入支持されている。シール部材１５，１６の始端
部１５ａ，１６ａは渦巻壁１ｂ，８ｂの始端部１ｅ，８
ｃの形状に合わせて幅広に形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロールと、こ
の固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支
持された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転
に基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型
圧縮機におけるシール構造に関するものである。
の固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支
持された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転
に基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型
圧縮機におけるシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記圧縮室は固定スクロール及び可動ス
クロールの渦巻壁の始端部間に収束してゆき、圧縮室内
の圧縮冷媒ガスは固定スクロールのスクロール基板上に
透設された吐出ポートから吐出される。このような圧縮
行程のために渦巻壁の始端部に対しては他部位に対する
よりも大きな圧縮反力が作用する。そのため、渦巻壁の
始端部には他部位よりも高い耐圧性が要求される。
クロールの渦巻壁の始端部間に収束してゆき、圧縮室内
の圧縮冷媒ガスは固定スクロールのスクロール基板上に
透設された吐出ポートから吐出される。このような圧縮
行程のために渦巻壁の始端部に対しては他部位に対する
よりも大きな圧縮反力が作用する。そのため、渦巻壁の
始端部には他部位よりも高い耐圧性が要求される。
【０００３】特開昭５９−５８１８７号公報には渦巻壁
の始端部を厚手に形成したスクロール型圧縮機が開示さ
れている。一般的には両スクロールの渦巻壁は外壁面及
び内壁面のいずれも始端から終端にわたってインボリュ
ート曲線が用いられるが、この従来装置では渦巻壁始端
部の内壁面の一部は直線形状となっている。この直線形
状の採用によって渦巻壁始端部の内壁面が張り出し、渦
巻壁始端部の厚みが内外壁面いずれもインボリュート曲
線採用に比べて厚みを増す。この厚み増大によって渦巻
壁始端部の耐圧性が増す。
の始端部を厚手に形成したスクロール型圧縮機が開示さ
れている。一般的には両スクロールの渦巻壁は外壁面及
び内壁面のいずれも始端から終端にわたってインボリュ
ート曲線が用いられるが、この従来装置では渦巻壁始端
部の内壁面の一部は直線形状となっている。この直線形
状の採用によって渦巻壁始端部の内壁面が張り出し、渦
巻壁始端部の厚みが内外壁面いずれもインボリュート曲
線採用に比べて厚みを増す。この厚み増大によって渦巻
壁始端部の耐圧性が増す。
【０００４】圧縮機の性能向上には耐圧性向上以外にも
高いシール性及び低い吐出抵抗も要求される。両スクロ
ールのスクロール基板と渦巻壁先端面との摺接部位間の
シール性を高めるため、例えば特開昭５７−１４８０８
８号公報あるいは実開昭６０−１２８９９５号公報に開
示されるようにスクロール基板と渦巻壁先端面との間に
シール部材を介在する対策がある。
高いシール性及び低い吐出抵抗も要求される。両スクロ
ールのスクロール基板と渦巻壁先端面との摺接部位間の
シール性を高めるため、例えば特開昭５７−１４８０８
８号公報あるいは実開昭６０−１２８９９５号公報に開
示されるようにスクロール基板と渦巻壁先端面との間に
シール部材を介在する対策がある。
【０００５】又、吐出抵抗は騒音をもたらす吐出脈動発
生及び運転効率に影響を与えるが、この吐出抵抗の低減
のため、特開昭５７−１４８０８８号公報に開示される
スクロール型圧縮機では吐出ポートに連通する切り欠き
溝を固定スクロールの渦巻壁始端部に形成して吐出ポー
トの孔径を拡大する対策が図られている。
生及び運転効率に影響を与えるが、この吐出抵抗の低減
のため、特開昭５７−１４８０８８号公報に開示される
スクロール型圧縮機では吐出ポートに連通する切り欠き
溝を固定スクロールの渦巻壁始端部に形成して吐出ポー
トの孔径を拡大する対策が図られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】吐出行程の圧縮室で一
旦圧縮された冷媒ガスが後続の圧縮室で再膨張すること
を抑制するには吐出完了時に吐出ポートが後続の圧縮室
に入り込まないようにしなければならず、そのために吐
出ポートの孔径の大きさは制約を受ける。特開昭５９−
５８１８７号公報に開示されるような厚み増大を図った
渦巻壁始端部を採用した場合、吐出ポートの孔径の拡大
が可能である。これは、渦巻壁始端部の厚み増大によっ
て吐出ポートを被覆する可動スクロール側の渦巻壁始端
部の面積が増えるためである。
旦圧縮された冷媒ガスが後続の圧縮室で再膨張すること
を抑制するには吐出完了時に吐出ポートが後続の圧縮室
に入り込まないようにしなければならず、そのために吐
出ポートの孔径の大きさは制約を受ける。特開昭５９−
５８１８７号公報に開示されるような厚み増大を図った
渦巻壁始端部を採用した場合、吐出ポートの孔径の拡大
が可能である。これは、渦巻壁始端部の厚み増大によっ
て吐出ポートを被覆する可動スクロール側の渦巻壁始端
部の面積が増えるためである。
【０００７】しかしながら、吐出ポートの単純な孔径拡
大は前記シール部材の配置位置に影響を与える。シール
部材の始端位置は吐出ポートに連なる圧縮室における高
圧のガス洩れ防止に大きな影響を与え、シール部材の始
端位置は渦巻壁の始端に近いほど良い。吐出ポートの孔
径を単純に拡大すれば可動スクロールと一体的に動くシ
ール部材と吐出ポートとが重なる。このような重なりが
生じると、吐出ポート上にはみ出すシール部材の始端部
が吐出ポートから流出する高圧冷媒ガスの流出作用によ
って破損するおそれがある。そのため、可動スクロール
側のシール部材の始端は吐出完了時における吐出ポート
の相対位置を越えて渦巻壁の始端近くまで延ばせない。
大は前記シール部材の配置位置に影響を与える。シール
部材の始端位置は吐出ポートに連なる圧縮室における高
圧のガス洩れ防止に大きな影響を与え、シール部材の始
端位置は渦巻壁の始端に近いほど良い。吐出ポートの孔
径を単純に拡大すれば可動スクロールと一体的に動くシ
ール部材と吐出ポートとが重なる。このような重なりが
生じると、吐出ポート上にはみ出すシール部材の始端部
が吐出ポートから流出する高圧冷媒ガスの流出作用によ
って破損するおそれがある。そのため、可動スクロール
側のシール部材の始端は吐出完了時における吐出ポート
の相対位置を越えて渦巻壁の始端近くまで延ばせない。
【０００８】本発明は、渦巻壁始端部の高い耐圧性、高
いシール性及び低い吐出抵抗をもたらすスクロール型圧
縮機におけるシール構造を提供することを目的とする。
いシール性及び低い吐出抵抗をもたらすスクロール型圧
縮機におけるシール構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
固定スクロール及び可動スクロールの渦巻壁始端部の厚
みを渦巻壁の他部位の厚みよりも大きくし、両スクロー
ルの互いに対向するスクロール基板と渦巻壁の先端面と
の間にはスクロール基板と摺接する渦巻状のシール部材
を介在し、少なくとも可動スクロールと一体的に動くシ
ール部材の始端部の断面積をシール部材の他部位の断面
積よりも大きくした。
固定スクロール及び可動スクロールの渦巻壁始端部の厚
みを渦巻壁の他部位の厚みよりも大きくし、両スクロー
ルの互いに対向するスクロール基板と渦巻壁の先端面と
の間にはスクロール基板と摺接する渦巻状のシール部材
を介在し、少なくとも可動スクロールと一体的に動くシ
ール部材の始端部の断面積をシール部材の他部位の断面
積よりも大きくした。
【００１０】
【作用】渦巻壁始端部の厚みを渦巻壁の他部位の厚みよ
りも大きくすることによって渦巻壁始端部の耐圧性が高
まる。又、吐出ポートを被覆する可動スクロール側の渦
巻壁始端部の面積が増え、シール部材の始端部の幅を増
大することができる。この幅増大によってシール部材の
始端部の強度が向上し、吐出ポートの孔径の増大を図っ
た場合にも吐出ポート上にはみ出すシール部材の破損の
おそれがなくなる。従って、シール部材の始端位置を可
動スクロールの渦巻壁始端に可及的に近づけることがで
き、しかも吐出ポートの孔径増大によって吐出抵抗を低
減することができる。
りも大きくすることによって渦巻壁始端部の耐圧性が高
まる。又、吐出ポートを被覆する可動スクロール側の渦
巻壁始端部の面積が増え、シール部材の始端部の幅を増
大することができる。この幅増大によってシール部材の
始端部の強度が向上し、吐出ポートの孔径の増大を図っ
た場合にも吐出ポート上にはみ出すシール部材の破損の
おそれがなくなる。従って、シール部材の始端位置を可
動スクロールの渦巻壁始端に可及的に近づけることがで
き、しかも吐出ポートの孔径増大によって吐出抵抗を低
減することができる。
【００１１】シール部材の始端部の強度を高めるには始
端部の厚みを増大してもよい。
端部の厚みを増大してもよい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。図１に示すように、リヤハウ
ジングを兼ねる固定スクロール１にはフロントハウジン
グ２が接合固定されている。固定スクロール１の外周壁
内には環状の固定基板３がフロントハウジング２の先端
面に接するように嵌入固定されている。
図４に基づいて説明する。図１に示すように、リヤハウ
ジングを兼ねる固定スクロール１にはフロントハウジン
グ２が接合固定されている。固定スクロール１の外周壁
内には環状の固定基板３がフロントハウジング２の先端
面に接するように嵌入固定されている。
【００１３】フロントハウジング２内には回転軸４が回
転可能に支持されている。回転軸４には偏心軸５が一体
形成されている。偏心軸５は固定基板３の中央孔を通っ
て固定スクロール１の外周壁の包囲領域内に突設されて
いる。
転可能に支持されている。回転軸４には偏心軸５が一体
形成されている。偏心軸５は固定基板３の中央孔を通っ
て固定スクロール１の外周壁の包囲領域内に突設されて
いる。
【００１４】偏心軸５にはバランスウエイト６及びブッ
シュ７が回動可能に支持されている。ブッシュ７には可
動スクロール８が固定スクロール１と対向接合して回転
可能に支持されており、両スクロール１，８のスクロー
ル基板１ａ，８ａ及び渦巻壁１ｂ，８ｂにより圧縮室
Ｓ，Ｓ0 が形成される。
シュ７が回動可能に支持されている。ブッシュ７には可
動スクロール８が固定スクロール１と対向接合して回転
可能に支持されており、両スクロール１，８のスクロー
ル基板１ａ，８ａ及び渦巻壁１ｂ，８ｂにより圧縮室
Ｓ，Ｓ0 が形成される。
【００１５】可動スクロール８に対する固定基板３の対
向面には固定リング９が止着されており、固定リング９
には円形状の複数の公転位置規制孔９ａが等間隔位置に
透設されている。可動スクロール８のスクロール基板８
ａの背面には可動リング１０が止着されている。可動リ
ング１０には円形状の公転位置規制孔１０ａが等間隔位
置に透設されている。公転位置規制孔９ａ，１０ａには
これより小径の円板状シュー１１Ａ，１１Ｂが挿入され
ており、対向するシュー１１Ａ，１１Ｂ間にはボール１
２が介在されている。
向面には固定リング９が止着されており、固定リング９
には円形状の複数の公転位置規制孔９ａが等間隔位置に
透設されている。可動スクロール８のスクロール基板８
ａの背面には可動リング１０が止着されている。可動リ
ング１０には円形状の公転位置規制孔１０ａが等間隔位
置に透設されている。公転位置規制孔９ａ，１０ａには
これより小径の円板状シュー１１Ａ，１１Ｂが挿入され
ており、対向するシュー１１Ａ，１１Ｂ間にはボール１
２が介在されている。
【００１６】両シュー１１Ａ，１１Ｂ及びボール１２は
圧縮反作用によって固定基板３と可動スクロール８との
間で圧接嵌合し、見掛け上一体化する。シュー１１Ａ，
１１Ｂは公転位置規制孔９ａ，１０ａ内に円形状の可動
領域を持ち、シュー１１Ａ，１１Ｂの可動直径は偏心軸
５の公転半径に一致するようにしてある。従って、全て
のシュー１１Ａ，１１Ｂが偏心軸５の公転によって公転
位置規制孔９ａ，１０ａの周面間に挟み込まれながら公
転位置規制孔９ａ，１０ａの周面を周回し、可動スクロ
ール８が自転することなく公転する。
圧縮反作用によって固定基板３と可動スクロール８との
間で圧接嵌合し、見掛け上一体化する。シュー１１Ａ，
１１Ｂは公転位置規制孔９ａ，１０ａ内に円形状の可動
領域を持ち、シュー１１Ａ，１１Ｂの可動直径は偏心軸
５の公転半径に一致するようにしてある。従って、全て
のシュー１１Ａ，１１Ｂが偏心軸５の公転によって公転
位置規制孔９ａ，１０ａの周面間に挟み込まれながら公
転位置規制孔９ａ，１０ａの周面を周回し、可動スクロ
ール８が自転することなく公転する。
【００１７】固定スクロール１の外周壁上の入口１ｃか
ら導入された冷媒ガスは両スクロール１，８間の圧縮室
Ｓへ流入する。圧縮室Ｓは可動スクロール８の公転に伴
って容積減少しつつ両スクロール１，８の渦巻壁１ｂ，
８ｂの始端部１ｅ，８ｃ間に向けて収束して行く。圧縮
室Ｓ，Ｓ0 の容積減少によって圧縮された冷媒ガスはス
クロール基板１ａ上の吐出ポート１ｄから吐出室１３内
へ吐出される。吐出ポート１ｄは吐出室１３側で吐出弁
１４により開放可能に閉塞されている。
ら導入された冷媒ガスは両スクロール１，８間の圧縮室
Ｓへ流入する。圧縮室Ｓは可動スクロール８の公転に伴
って容積減少しつつ両スクロール１，８の渦巻壁１ｂ，
８ｂの始端部１ｅ，８ｃ間に向けて収束して行く。圧縮
室Ｓ，Ｓ0 の容積減少によって圧縮された冷媒ガスはス
クロール基板１ａ上の吐出ポート１ｄから吐出室１３内
へ吐出される。吐出ポート１ｄは吐出室１３側で吐出弁
１４により開放可能に閉塞されている。
【００１８】渦巻壁１ｂ，８ｂの先端面には合成樹脂製
のシール部材１５，１６が嵌入支持されている。シール
部材１５は可動スクロール８のスクロール基板８ａに接
し、シール部材１６は固定スクロール１のスクロール基
板１ａに接している。両シール部材１５，１６は可動ス
クロール８の公転に伴ってスクロール基板８ａ，１ａと
摺接する。
のシール部材１５，１６が嵌入支持されている。シール
部材１５は可動スクロール８のスクロール基板８ａに接
し、シール部材１６は固定スクロール１のスクロール基
板１ａに接している。両シール部材１５，１６は可動ス
クロール８の公転に伴ってスクロール基板８ａ，１ａと
摺接する。
【００１９】図２に示すように両渦巻壁１ｂ，８ｂの始
端部１ｅ，８ｃは渦巻壁１ｂ，８ｂの他部位の厚みより
も厚くしてあり、耐圧性が高められている。始端部１ｅ
の厚み形成は円弧Ｒ11，Ｒ12と直線Ｌ1 とを繋いで行わ
れ、始端部８ｃの厚み形成は円弧Ｒ21，Ｒ22と直線Ｌ2
とを繋いで行われる。円弧Ｒ11，Ｒ 12は同一半径かつ同
長であり、円弧Ｒ21，Ｒ22は同一半径かつ同長である。
直線Ｌ1 は円弧Ｒ11，Ｒ12の共通接線であり、直線Ｌ2
は円弧Ｒ21，Ｒ22の共通接線である。
端部１ｅ，８ｃは渦巻壁１ｂ，８ｂの他部位の厚みより
も厚くしてあり、耐圧性が高められている。始端部１ｅ
の厚み形成は円弧Ｒ11，Ｒ12と直線Ｌ1 とを繋いで行わ
れ、始端部８ｃの厚み形成は円弧Ｒ21，Ｒ22と直線Ｌ2
とを繋いで行われる。円弧Ｒ11，Ｒ 12は同一半径かつ同
長であり、円弧Ｒ21，Ｒ22は同一半径かつ同長である。
直線Ｌ1 は円弧Ｒ11，Ｒ12の共通接線であり、直線Ｌ2
は円弧Ｒ21，Ｒ22の共通接線である。
【００２０】渦巻壁１ｂ，８ｂの内外壁面形状は始端部
１ｅ，８ｃの一部を除いてインボリュート曲線Ｅ1 ，Ｅ
2 である。インボリュート曲線Ｅ1 ，Ｅ2 は基礎円Ｃ0
から創成される。円弧Ｒ11，Ｒ21はインボリュート曲線
Ｅ1 に滑らかに接続しており、円弧Ｒ12，Ｒ22はインボ
リュート曲線Ｅ2 に滑らかに接続している。円弧Ｒ11，
Ｒ21とインボリュート曲線Ｅ1 との接続点Ｐ1 は任意の
伸開角αの伸開線の先端位置であり、円弧Ｒ2 とインボ
リュート曲線Ｅ2 との接続点Ｐ2 は前記伸開角αからさ
らに１８０°進めた伸開角（α＋１８０°）の伸開線の
先端位置である。このような壁面形状により直線Ｌ1 ，
Ｌ2 は図３に示すように可動スクロール８の所定の公転
位置で接合する。
１ｅ，８ｃの一部を除いてインボリュート曲線Ｅ1 ，Ｅ
2 である。インボリュート曲線Ｅ1 ，Ｅ2 は基礎円Ｃ0
から創成される。円弧Ｒ11，Ｒ21はインボリュート曲線
Ｅ1 に滑らかに接続しており、円弧Ｒ12，Ｒ22はインボ
リュート曲線Ｅ2 に滑らかに接続している。円弧Ｒ11，
Ｒ21とインボリュート曲線Ｅ1 との接続点Ｐ1 は任意の
伸開角αの伸開線の先端位置であり、円弧Ｒ2 とインボ
リュート曲線Ｅ2 との接続点Ｐ2 は前記伸開角αからさ
らに１８０°進めた伸開角（α＋１８０°）の伸開線の
先端位置である。このような壁面形状により直線Ｌ1 ，
Ｌ2 は図３に示すように可動スクロール８の所定の公転
位置で接合する。
【００２１】渦巻状のシール部材１５，１６の始端部１
５ａ，１６ａは渦巻壁１ｂ，８ｂの始端近くまで伸びて
いる。始端部１５ａ，１６ａは渦巻壁１ｂ，８ｂの始端
部形状に合わせて他部位よりも幅広になっている。
５ａ，１６ａは渦巻壁１ｂ，８ｂの始端近くまで伸びて
いる。始端部１５ａ，１６ａは渦巻壁１ｂ，８ｂの始端
部形状に合わせて他部位よりも幅広になっている。
【００２２】図３に示すように直線Ｌ1 ，Ｌ2 が接合し
たとき、すなわち圧縮室Ｓ0 から吐出ポート１ｄへの冷
媒ガス吐出が完了した時点では吐出ポート１ｄがシール
部材１６の始端部１６ａによってほぼ被覆される。
たとき、すなわち圧縮室Ｓ0 から吐出ポート１ｄへの冷
媒ガス吐出が完了した時点では吐出ポート１ｄがシール
部材１６の始端部１６ａによってほぼ被覆される。
【００２３】可動スクロール８が図３の状態からさらに
公転すると、図４に示すようにシール部材１６の始端部
１６ａの突端１６ｂが吐出ポート１ｄ上にはみ出す状態
となる。圧縮室Ｐ0 における圧力は最も高い圧力となっ
ており、この高圧力の冷媒ガスが吐出ポート１ｄから流
出する際の流出作用によって突端１６ｂが吐出ポート１
ｄ側への吸い込み力を受ける。しかしながら、シール部
材１６の始端部１６ａの幅は渦巻壁８ｂの始端部８ｃの
厚みに合わせてあり、始端部１６ａの強度はシール部材
１６の他部位よりも大幅に高くなっている。従って、吐
出ポート１ｄ上にはみ出すシール部材１６の突端１６ｂ
が高圧冷媒ガスの流出作用を受けても破損することはな
い。従って、シール部材１６の始端を渦巻壁８ｂの始端
に可及的に近づけることができ、圧縮室Ｐ0 におけるシ
ール性が向上する。
公転すると、図４に示すようにシール部材１６の始端部
１６ａの突端１６ｂが吐出ポート１ｄ上にはみ出す状態
となる。圧縮室Ｐ0 における圧力は最も高い圧力となっ
ており、この高圧力の冷媒ガスが吐出ポート１ｄから流
出する際の流出作用によって突端１６ｂが吐出ポート１
ｄ側への吸い込み力を受ける。しかしながら、シール部
材１６の始端部１６ａの幅は渦巻壁８ｂの始端部８ｃの
厚みに合わせてあり、始端部１６ａの強度はシール部材
１６の他部位よりも大幅に高くなっている。従って、吐
出ポート１ｄ上にはみ出すシール部材１６の突端１６ｂ
が高圧冷媒ガスの流出作用を受けても破損することはな
い。従って、シール部材１６の始端を渦巻壁８ｂの始端
に可及的に近づけることができ、圧縮室Ｐ0 におけるシ
ール性が向上する。
【００２４】この実施例では内側のインボリュート曲線
Ｅ2 から張り出した直線Ｌ2 の壁面形状の採用により、
吐出ポート１ｄを被覆する可動スクロール８側の始端部
８ｃの面積がインボリュート曲線のみの採用のスクロー
ルに比して大幅に増大する。従って、吐出ポート１ｄの
孔径を大きくして通過断面積の拡大ができる。吐出ポー
ト１ｄの通過断面積を拡大すれば吐出抵抗が低減する。
Ｅ2 から張り出した直線Ｌ2 の壁面形状の採用により、
吐出ポート１ｄを被覆する可動スクロール８側の始端部
８ｃの面積がインボリュート曲線のみの採用のスクロー
ルに比して大幅に増大する。従って、吐出ポート１ｄの
孔径を大きくして通過断面積の拡大ができる。吐出ポー
ト１ｄの通過断面積を拡大すれば吐出抵抗が低減する。
【００２５】吐出ポート１ｄの孔径を大きくすれば、シ
ール部材１６の始端部１６ａの突端１６ｂが吐出ポート
１ｄ上にはみ出す割合が大きくなる。この割合を表す目
安としては、例えば図４に示すように吐出ポート１ｄの
周縁とシール部材１６の周縁との交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の直
線距離Ｌ1 と、シール部材１６の吐出ポート１ｄ上への
はみ出し量Ｌ2 との比Ｌ2 ／Ｌ1 、あるいは吐出ポート
１ｄの周縁に沿った交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の円弧距離Ｓ
1 と、シール部材１６の周縁に沿った周縁距離Ｓ2との
比Ｓ1 ／Ｓ2 が適切である。比Ｌ1 ／Ｌ2 あるいは比Ｓ
1 ／Ｓ2 を適切に選択することによって始端部１６ａの
破損を回避しつつ吐出ポート１ｄの孔径の拡大を図るこ
とができる。
ール部材１６の始端部１６ａの突端１６ｂが吐出ポート
１ｄ上にはみ出す割合が大きくなる。この割合を表す目
安としては、例えば図４に示すように吐出ポート１ｄの
周縁とシール部材１６の周縁との交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の直
線距離Ｌ1 と、シール部材１６の吐出ポート１ｄ上への
はみ出し量Ｌ2 との比Ｌ2 ／Ｌ1 、あるいは吐出ポート
１ｄの周縁に沿った交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の円弧距離Ｓ
1 と、シール部材１６の周縁に沿った周縁距離Ｓ2との
比Ｓ1 ／Ｓ2 が適切である。比Ｌ1 ／Ｌ2 あるいは比Ｓ
1 ／Ｓ2 を適切に選択することによって始端部１６ａの
破損を回避しつつ吐出ポート１ｄの孔径の拡大を図るこ
とができる。
【００２６】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図５に示すようにシール部材１
５，１６の始端部１５ａ，１６ａの形状を円形状あるい
は楕円形状とするように始端部１５ａ，１６ｂの形状を
適宜変更してもよい。あるいはシール部材の始端部の強
度を高めるために始端部の厚みを増して他部位よりも断
面積を増大するようにしたり、可動スクロール８と一体
的に動くシール部材１６側の始端部のみの断面積を他部
位よりも増大するようにしてもよい。また、渦巻壁の始
端部の厚み形成は円弧と直線に限らず、圧縮室を形成で
きるものであれば他の曲線で構成してもよい。
ものではなく、例えば図５に示すようにシール部材１
５，１６の始端部１５ａ，１６ａの形状を円形状あるい
は楕円形状とするように始端部１５ａ，１６ｂの形状を
適宜変更してもよい。あるいはシール部材の始端部の強
度を高めるために始端部の厚みを増して他部位よりも断
面積を増大するようにしたり、可動スクロール８と一体
的に動くシール部材１６側の始端部のみの断面積を他部
位よりも増大するようにしてもよい。また、渦巻壁の始
端部の厚み形成は円弧と直線に限らず、圧縮室を形成で
きるものであれば他の曲線で構成してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、渦巻壁始
端部の厚みを渦巻壁の他部位の厚みよりも大きくすると
共に、少なくとも可動スクロールと一体的に動くシール
部材の始端部の断面積をシール部材の他部位の断面積よ
りも大きくしたので、渦巻壁始端部の高い耐圧性、高い
シール性及び低い吐出抵抗をもたらし得るという優れた
効果を奏する。
端部の厚みを渦巻壁の他部位の厚みよりも大きくすると
共に、少なくとも可動スクロールと一体的に動くシール
部材の始端部の断面積をシール部材の他部位の断面積よ
りも大きくしたので、渦巻壁始端部の高い耐圧性、高い
シール性及び低い吐出抵抗をもたらし得るという優れた
効果を奏する。
【図１】 本発明を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。
側断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】 吐出完了状態を示す要部拡大正断面図であ
る。
る。
【図４】 可動スクロール側のシール部材の始端部が吐
出ポート上にはみ出した状態を示す要部拡大正断面図で
ある。
出ポート上にはみ出した状態を示す要部拡大正断面図で
ある。
【図５】 別例を示す要部拡大側断面図である。
１…固定スクロール １ａ…スクロール基板、１ｂ…渦
巻壁、１ｄ…吐出ポート、１ｅ…始端部、８…可動スク
ロール、８ａ…スクロール基板、８ｂ…渦巻壁、８ｃ…
始端部、１５，１６…シール部材、１５ａ，１６ａ…始
端部、Ｓ，Ｓ0…圧縮室。
巻壁、１ｄ…吐出ポート、１ｅ…始端部、８…可動スク
ロール、８ａ…スクロール基板、８ｂ…渦巻壁、８ｃ…
始端部、１５，１６…シール部材、１５ａ，１６ａ…始
端部、Ｓ，Ｓ0…圧縮室。
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】吐出ポート１ｄの孔径を大きくすれば、シ
ール部材１６の始端部１６ａの突端１６ｂが吐出ポート
１ｄ上にはみ出す割合が大きくなる。この割合を表す目
安としては、例えば図４に示すように吐出ポート１ｄの
周縁とシール部材１６の周縁との交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の直
線距離Ｋ1 と、シール部材１６の吐出ポート１ｄ上への
はみ出し量Ｋ2 との比Ｋ2 ／Ｋ1 、あるいは吐出ポート
１ｄの周縁に沿った交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の円弧距離Ｓ
1 と、シール部材１６の周縁に沿った周縁距離Ｓ2との
比Ｓ1 ／Ｓ2 が適切である。比Ｋ1 ／Ｋ2 あるいは比Ｓ
1 ／Ｓ2 を適切に選択することによって始端部１６ａの
破損を回避しつつ吐出ポート１ｄの孔径の拡大を図るこ
とができる。 ─────────────────────────────────────────────────────
ール部材１６の始端部１６ａの突端１６ｂが吐出ポート
１ｄ上にはみ出す割合が大きくなる。この割合を表す目
安としては、例えば図４に示すように吐出ポート１ｄの
周縁とシール部材１６の周縁との交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の直
線距離Ｋ1 と、シール部材１６の吐出ポート１ｄ上への
はみ出し量Ｋ2 との比Ｋ2 ／Ｋ1 、あるいは吐出ポート
１ｄの周縁に沿った交点Ｑ1 ，Ｑ2 間の円弧距離Ｓ
1 と、シール部材１６の周縁に沿った周縁距離Ｓ2との
比Ｓ1 ／Ｓ2 が適切である。比Ｋ1 ／Ｋ2 あるいは比Ｓ
1 ／Ｓ2 を適切に選択することによって始端部１６ａの
破損を回避しつつ吐出ポート１ｄの孔径の拡大を図るこ
とができる。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 芳民 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】固定スクロールと、この固定スクロールに
対向して自転不能かつ公転可能に支持された可動スクロ
ールとの間に可動スクロールの公転に基づいて容積減少
する圧縮室を形成するスクロール型圧縮機において、 固定スクロール及び可動スクロールの渦巻壁始端部の厚
みを渦巻壁の他部位の厚みよりも大きくし、両スクロー
ルの互いに対向するスクロール基板と渦巻壁の先端面と
の間にはスクロール基板と摺接する渦巻状のシール部材
を介在し、少なくとも可動スクロールと一体的に動くシ
ール部材の始端部の断面積をシール部材の他部位の断面
積よりも大きくしたスクロール型圧縮機におけるシール
構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12911192A JPH05321855A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | スクロール型圧縮機におけるシール構造 |
| US08/063,438 US5364247A (en) | 1992-05-21 | 1993-05-18 | Sealing structure for scroll type compressor |
| DE19934316770 DE4316770A1 (de) | 1992-05-21 | 1993-05-19 | Dichtungsstruktur für einen Spiralkompressor |
| KR1019930008735A KR970003263B1 (ko) | 1992-05-21 | 1993-05-21 | 스크롤형 압축기의 시일 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12911192A JPH05321855A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | スクロール型圧縮機におけるシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321855A true JPH05321855A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15001343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12911192A Pending JPH05321855A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | スクロール型圧縮機におけるシール構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5364247A (ja) |
| JP (1) | JPH05321855A (ja) |
| KR (1) | KR970003263B1 (ja) |
| DE (1) | DE4316770A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07189935A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Nippondenso Co Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JP2006125242A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Ntn Corp | スクロール型圧縮機用チップシール |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3016536B2 (ja) * | 1994-03-15 | 2000-03-06 | 株式会社デンソー | スクロール型圧縮機 |
| JPH08144970A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-04 | Daido Metal Co Ltd | スクロール型コンプレッサー用チップシール及びその製造方法 |
| US5791887A (en) * | 1996-10-17 | 1998-08-11 | Scroll Technologies | Scroll element having a relieved thrust surface |
| US6045136A (en) * | 1997-06-16 | 2000-04-04 | Garlock Inc. | Split sealing element |
| US6126422A (en) * | 1997-10-24 | 2000-10-03 | American Standard Inc. | Tip seal for scroll type compressor and manufacturing method therefor |
| US6074185A (en) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | General Motors Corporation | Scroll compressor with improved tip seal |
| KR100469461B1 (ko) * | 2002-08-28 | 2005-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 용량 가변 장치 |
| KR101059880B1 (ko) * | 2011-03-09 | 2011-08-29 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US10030658B2 (en) | 2016-04-27 | 2018-07-24 | Mark W. Wood | Concentric vane compressor |
| US11480178B2 (en) | 2016-04-27 | 2022-10-25 | Mark W. Wood | Multistage compressor system with intercooler |
| US11339786B2 (en) | 2016-11-07 | 2022-05-24 | Mark W. Wood | Scroll compressor with circular surface terminations |
| US11686309B2 (en) | 2016-11-07 | 2023-06-27 | Mark W. Wood | Scroll compressor with circular surface terminations |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041237B2 (ja) * | 1981-03-09 | 1985-09-14 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型流体装置 |
| JPS5958187A (ja) * | 1982-09-26 | 1984-04-03 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS60128995A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | Hitachi Ltd | 水中ポンプ |
| JPS60142899U (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-21 | 横河電機株式会社 | 確認付記憶回路 |
| JPH0730747B2 (ja) * | 1986-03-22 | 1995-04-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロ−ル型コンプレツサ−のシ−ル部材 |
| JP2538877B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1996-10-02 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル流体機械 |
| JPH04104191U (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-08 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP12911192A patent/JPH05321855A/ja active Pending
-
1993
- 1993-05-18 US US08/063,438 patent/US5364247A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-19 DE DE19934316770 patent/DE4316770A1/de not_active Withdrawn
- 1993-05-21 KR KR1019930008735A patent/KR970003263B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07189935A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Nippondenso Co Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JP2006125242A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Ntn Corp | スクロール型圧縮機用チップシール |
| JP4711659B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-06-29 | Ｎｔｎ株式会社 | スクロール型圧縮機用チップシール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4316770A1 (de) | 1993-11-25 |
| KR970003263B1 (ko) | 1997-03-15 |
| KR930023601A (ko) | 1993-12-21 |
| US5364247A (en) | 1994-11-15 |
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