JP2002070768A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
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- JP2002070768A JP2002070768A JP2001180239A JP2001180239A JP2002070768A JP 2002070768 A JP2002070768 A JP 2002070768A JP 2001180239 A JP2001180239 A JP 2001180239A JP 2001180239 A JP2001180239 A JP 2001180239A JP 2002070768 A JP2002070768 A JP 2002070768A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出圧力損失を低減し、かつ吐出弁が破壊さ
れるのを防止すること。 【解決手段】 吐出ポート１３の下流端部に設けた面取
り１３Ａが楕円形状をなし、しかもその楕円形状が吐出
弁１７の長手方向に沿う直線Ｘを長径とすると共に、吐
出弁１７と直交する線Ｙを短径として形成されている
と、それだけ吐出穴の外周長さが増加するので、吐出ポ
ート１３の断面積と吐出弁１７の揚程高さと吐出ポート
の端面穴径の穴外周長さとの積で設定される吐出面積が
増大し、吐出圧力損失を減少させることができ、それだ
け冷媒圧縮機としての効率が向上する。
れるのを防止すること。 【解決手段】 吐出ポート１３の下流端部に設けた面取
り１３Ａが楕円形状をなし、しかもその楕円形状が吐出
弁１７の長手方向に沿う直線Ｘを長径とすると共に、吐
出弁１７と直交する線Ｙを短径として形成されている
と、それだけ吐出穴の外周長さが増加するので、吐出ポ
ート１３の断面積と吐出弁１７の揚程高さと吐出ポート
の端面穴径の穴外周長さとの積で設定される吐出面積が
増大し、吐出圧力損失を減少させることができ、それだ
け冷媒圧縮機としての効率が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷媒圧縮機に係り、
特にスクロール型の冷媒圧縮機に関するものである。
特にスクロール型の冷媒圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の冷媒圧縮機の一構成例を
図１２及び図１３に示す。図１２において、密閉ハウジ
ング８の内部には、その上部に配置されたスクロール型
圧縮機構Ｃと、下部に配置された電動機Ｍとが収納設置
され、これらは互いに回転軸５を介して連動するように
直結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは、固定スク
ロール１，旋回スクロール２，該旋回スクロール２の公
転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダムリ
ンク３，固定スクロール１を取付けているフレーム６，
回転軸５を軸支する上部軸受７１等を有して構成されて
いる。
図１２及び図１３に示す。図１２において、密閉ハウジ
ング８の内部には、その上部に配置されたスクロール型
圧縮機構Ｃと、下部に配置された電動機Ｍとが収納設置
され、これらは互いに回転軸５を介して連動するように
直結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは、固定スク
ロール１，旋回スクロール２，該旋回スクロール２の公
転旋回運動を許容しつつその自転を阻止するオルダムリ
ンク３，固定スクロール１を取付けているフレーム６，
回転軸５を軸支する上部軸受７１等を有して構成されて
いる。
【０００３】固定スクロール１は端板１１とその内面に
軸方向に沿って形成された渦巻状ラップ１２とを具え、
また端板１１の外周壁には吸入孔１５が形成されると共
に、端板１１の中央部には吐出ポート１１ａが設けられ
ている。固定スクロール１の上部にはディスチャージカ
バー１６が配置され、該ディスチャージカバー１６の中
央部には吐出ポート１１ａと連通する吐出ポート１３が
設けられている。また、ディスチャージカバー１６の外
側部には吐出ポート１３を開閉する吐出弁１７と、該弁
１７の可動範囲を規制するためのリテーナ１８とがねじ
１９によって取付けられている。
軸方向に沿って形成された渦巻状ラップ１２とを具え、
また端板１１の外周壁には吸入孔１５が形成されると共
に、端板１１の中央部には吐出ポート１１ａが設けられ
ている。固定スクロール１の上部にはディスチャージカ
バー１６が配置され、該ディスチャージカバー１６の中
央部には吐出ポート１１ａと連通する吐出ポート１３が
設けられている。また、ディスチャージカバー１６の外
側部には吐出ポート１３を開閉する吐出弁１７と、該弁
１７の可動範囲を規制するためのリテーナ１８とがねじ
１９によって取付けられている。
【０００４】旋回スクロール２は、端板２１と、その内
面に軸方向に沿って形成された渦巻状ラップ２２とを具
えている。端板２１の下部外面にはボス２３が形成され
ると共に、そのボス２３内に偏心ブッシュ５４が旋回軸
受７２を介し回転自在に取付けられ、さらに偏心ブッシ
ュ５４に穿設された穴に回転軸５の上端から突出する偏
心ピン５３が回転自在に取付けられている。固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とは互いに所定距離をもって
偏心し、かつ１８０度の角度の位相差をもって噛み合う
ことにより、複数個の密閉空間２４を形成できるように
している。
面に軸方向に沿って形成された渦巻状ラップ２２とを具
えている。端板２１の下部外面にはボス２３が形成され
ると共に、そのボス２３内に偏心ブッシュ５４が旋回軸
受７２を介し回転自在に取付けられ、さらに偏心ブッシ
ュ５４に穿設された穴に回転軸５の上端から突出する偏
心ピン５３が回転自在に取付けられている。固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とは互いに所定距離をもって
偏心し、かつ１８０度の角度の位相差をもって噛み合う
ことにより、複数個の密閉空間２４を形成できるように
している。
【０００５】フレーム６は密閉ハウジング８内に固定さ
れており、このフレーム６の上面に形成されたスラスト
面６５と、旋回スクロール２の背面部とが摺接すること
により旋回スクロール２を支持している。
れており、このフレーム６の上面に形成されたスラスト
面６５と、旋回スクロール２の背面部とが摺接すること
により旋回スクロール２を支持している。
【０００６】そして、電動機Ｍを駆動することによって
回転軸５，偏心ピン５３，偏心ブッシュ５４，ボス２３
等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆
動されると共に、該旋回スクロール２がオルダムリンク
３によって自転を阻止されながら公転旋回運動する。こ
れにより、冷媒ガスが吸入管８１を経てハウジング８内
に吸入され、フレーム６の図示しないガス通路を通り、
かつ吸入孔１５から固定スクロール１の渦巻状ラップ１
２と旋回スクロール２の渦巻状ラップ２２とで形成され
る密閉空間２４内に導かれる。その際、冷媒ガスは、旋
回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容
積が減少するに伴い圧縮されながら中央部に至り、固定
スクロール１の端板１１の吐出ポート１１ａ，及びディ
スチャージカバー１６の吐出ポート１３を経ることによ
り吐出弁１７を押し開き、ディスチャージカバー１６と
蓋部８ａとで形成される吐出キャビティ１４内に入り、
ここから吐出管８２を経て外部に吐出されることとな
る。
回転軸５，偏心ピン５３，偏心ブッシュ５４，ボス２３
等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆
動されると共に、該旋回スクロール２がオルダムリンク
３によって自転を阻止されながら公転旋回運動する。こ
れにより、冷媒ガスが吸入管８１を経てハウジング８内
に吸入され、フレーム６の図示しないガス通路を通り、
かつ吸入孔１５から固定スクロール１の渦巻状ラップ１
２と旋回スクロール２の渦巻状ラップ２２とで形成され
る密閉空間２４内に導かれる。その際、冷媒ガスは、旋
回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容
積が減少するに伴い圧縮されながら中央部に至り、固定
スクロール１の端板１１の吐出ポート１１ａ，及びディ
スチャージカバー１６の吐出ポート１３を経ることによ
り吐出弁１７を押し開き、ディスチャージカバー１６と
蓋部８ａとで形成される吐出キャビティ１４内に入り、
ここから吐出管８２を経て外部に吐出されることとな
る。
【０００７】このようなガス冷媒の流通経路は、図１２
に示す従来例に限らず、図１３に示す如く横置きタイプ
の冷媒圧縮機においても同様となるものである。但し、
図１３においては、図１２にて示すディスチャージカバ
ー１６がなく、ガスが、固定スクロール１の端板１１の
吐出ポート１１ａを経てから直接吐出弁１７を押し開く
ようにしたものもある。この場合の吐出弁１７は、固定
スクロール１の端板１１にリテーナ１８と共にねじ止め
されている。
に示す従来例に限らず、図１３に示す如く横置きタイプ
の冷媒圧縮機においても同様となるものである。但し、
図１３においては、図１２にて示すディスチャージカバ
ー１６がなく、ガスが、固定スクロール１の端板１１の
吐出ポート１１ａを経てから直接吐出弁１７を押し開く
ようにしたものもある。この場合の吐出弁１７は、固定
スクロール１の端板１１にリテーナ１８と共にねじ止め
されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に示す
従来の冷媒圧縮機は、冷媒ガスの吐出量が吐出ポート１
３（１１ａ）の断面積と、該吐出ポートの端面の穴径の
外周長さと、吐出弁１７の弁揚程高さとの積で設定され
る吐出面積に依存するので、弁揚程高さが低い領域で
は、吐出面積が支配的である。吐出ポート１３（１１
ａ）のポート出口部に単に穴を穿設した状態のみでは穴
外周長さが小さいので、前記冷媒ガス吐出時の吐出圧力
損失が大きくなるという問題があり、そのため、ポート
出口部として、面取り等によって吐出ポート出口部の径
を大きくすると、吐出圧力損失を低減できるものの、吐
出弁にかかる最大曲げ応力が大きくなり、吐出弁が破壊
されるというおそれがあった。
従来の冷媒圧縮機は、冷媒ガスの吐出量が吐出ポート１
３（１１ａ）の断面積と、該吐出ポートの端面の穴径の
外周長さと、吐出弁１７の弁揚程高さとの積で設定され
る吐出面積に依存するので、弁揚程高さが低い領域で
は、吐出面積が支配的である。吐出ポート１３（１１
ａ）のポート出口部に単に穴を穿設した状態のみでは穴
外周長さが小さいので、前記冷媒ガス吐出時の吐出圧力
損失が大きくなるという問題があり、そのため、ポート
出口部として、面取り等によって吐出ポート出口部の径
を大きくすると、吐出圧力損失を低減できるものの、吐
出弁にかかる最大曲げ応力が大きくなり、吐出弁が破壊
されるというおそれがあった。
【０００９】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、
冷媒ガス吐出時の吐出圧力損失を低減することができ、
しかも吐出弁が破壊されるのを防止することもできる冷
媒圧縮機を提供するのを課題とする。
冷媒ガス吐出時の吐出圧力損失を低減することができ、
しかも吐出弁が破壊されるのを防止することもできる冷
媒圧縮機を提供するのを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては、以下の手段を採用した。
に本発明においては、以下の手段を採用した。
【００１１】請求項１記載の本発明では、圧縮されたガ
スの吐出ポートと、該吐出ポートの下流側に配置され、
該吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁の開閉を
規制するリテーナとを有する冷媒圧縮機において、吐出
ポートの下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出
弁の長手方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと
共に、吐出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径と
の何れか他方をなす楕円形状としたことを特徴とするも
のである。本発明は、上記の如く、吐出ポートの下流端
部に設けた面取りが楕円形状をなし、しかもそれだけ吐
出穴の外周長さが増加するので、吐出弁の揚程高さと吐
出ポートの端面穴径の穴外周長さとの積で設定される吐
出面積が増大し、吐出圧力損失を減少させることがで
き、それだけ冷媒圧縮機としての効率が向上する。
スの吐出ポートと、該吐出ポートの下流側に配置され、
該吐出ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁の開閉を
規制するリテーナとを有する冷媒圧縮機において、吐出
ポートの下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出
弁の長手方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと
共に、吐出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径と
の何れか他方をなす楕円形状としたことを特徴とするも
のである。本発明は、上記の如く、吐出ポートの下流端
部に設けた面取りが楕円形状をなし、しかもそれだけ吐
出穴の外周長さが増加するので、吐出弁の揚程高さと吐
出ポートの端面穴径の穴外周長さとの積で設定される吐
出面積が増大し、吐出圧力損失を減少させることがで
き、それだけ冷媒圧縮機としての効率が向上する。
【００１２】請求項２記載の本発明では、吐出ポートの
下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出弁の長手
方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐
出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか
他方をなす長円形状としたことを特徴とするものであ
る。本発明は、吐出ポートの下流端部に設けた面取りが
長円形状をなしているので、請求項１記載の発明とほぼ
同様の効果を得ることができる。
下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出弁の長手
方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐
出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか
他方をなす長円形状としたことを特徴とするものであ
る。本発明は、吐出ポートの下流端部に設けた面取りが
長円形状をなしているので、請求項１記載の発明とほぼ
同様の効果を得ることができる。
【００１３】請求項３記載の本発明では、吐出ポートの
下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出弁の長手
方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐
出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか
他方をなす略長円形状とし、かつ該略長円形状における
一方の径部が吐出ポートの口径より大径をなすと共に、
他方の径部が前記一方の径部より小径をなし、さらに長
径の一方の径部と他方の径部とを滑らかに結んだ形状に
形成していることを特徴とするものである。本発明は、
面取りが略長円形状とし、かつ該略長円形状における一
方の径部が吐出ポートの口径より大径をなすと共に、他
方の径部が前記一方の径部より小径をなし、さらに長径
の一方の径部と他方の径部とを滑らかに結んだ形状に形
成しているので、これによっても上記請求項１記載の発
明とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出弁の長手
方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐
出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか
他方をなす略長円形状とし、かつ該略長円形状における
一方の径部が吐出ポートの口径より大径をなすと共に、
他方の径部が前記一方の径部より小径をなし、さらに長
径の一方の径部と他方の径部とを滑らかに結んだ形状に
形成していることを特徴とするものである。本発明は、
面取りが略長円形状とし、かつ該略長円形状における一
方の径部が吐出ポートの口径より大径をなすと共に、他
方の径部が前記一方の径部より小径をなし、さらに長径
の一方の径部と他方の径部とを滑らかに結んだ形状に形
成しているので、これによっても上記請求項１記載の発
明とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
【００１４】請求項４記載の本発明は、吐出ポートは、
吐出弁の長手方向に沿い長径と短径との何れか一方をな
すと共に、吐出弁の長手方向と直交する方向に長径と短
径との何れか他方をなす略長円形状の断面とし、かつ該
略長円形状の断面における一方の径部が他方の径部より
小径をなし、さらに長径の一方の径部と他方の径部とを
滑らかに結ぶ形状であり、吐出ポートの下流端部は、前
記吐出ポートの断面形状に対応して面取りを形成したこ
とを特徴とするものである。本発明は、吐出ポートが略
長円形状の断面とし、かつ該略長円形状の断面における
一方の径部が他方の径部より小径をなし、さらに長径の
一方の径部と他方の径部とを滑らかに結ぶ形状であり、
また吐出ポートの下流端部に前記吐出ポートの断面形状
に対応して面取りを形成しているので、これによっても
請求項１記載の発明とほぼ同様の作用効果を得ることが
できる。
吐出弁の長手方向に沿い長径と短径との何れか一方をな
すと共に、吐出弁の長手方向と直交する方向に長径と短
径との何れか他方をなす略長円形状の断面とし、かつ該
略長円形状の断面における一方の径部が他方の径部より
小径をなし、さらに長径の一方の径部と他方の径部とを
滑らかに結ぶ形状であり、吐出ポートの下流端部は、前
記吐出ポートの断面形状に対応して面取りを形成したこ
とを特徴とするものである。本発明は、吐出ポートが略
長円形状の断面とし、かつ該略長円形状の断面における
一方の径部が他方の径部より小径をなし、さらに長径の
一方の径部と他方の径部とを滑らかに結ぶ形状であり、
また吐出ポートの下流端部に前記吐出ポートの断面形状
に対応して面取りを形成しているので、これによっても
請求項１記載の発明とほぼ同様の作用効果を得ることが
できる。
【００１５】請求項５記載の本発明では、吐出ポートの
下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出弁の長手
方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐
出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか
他方をなす略長円形状とし、かつ該略長円形状における
一方の径部が吐出ポートの口径より大径をなすと共に、
他方の径部が前記一方の径部と同径若しくは小径の半楕
円形状をなし、さらに長径の一方の径部と他方の径部と
を滑らかに結ぶ形状に形成していることを特徴とするも
のである。本発明は、これによっても上記請求項１記載
の発明とほぼ同様の作用を得ることができる。
下流端部に面取りを形成し、該面取りは、吐出弁の長手
方向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐
出弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか
他方をなす略長円形状とし、かつ該略長円形状における
一方の径部が吐出ポートの口径より大径をなすと共に、
他方の径部が前記一方の径部と同径若しくは小径の半楕
円形状をなし、さらに長径の一方の径部と他方の径部と
を滑らかに結ぶ形状に形成していることを特徴とするも
のである。本発明は、これによっても上記請求項１記載
の発明とほぼ同様の作用を得ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１乃至図１１に基づき説明する。図１及び図２は本発明
に係る冷媒圧縮機の第一実施形態を示す要部の説明図
で、同図において従来例と同じもの若しくは相当するも
のに同一符号を付している。本発明に係る冷媒圧縮機
は、図１２にて前述したディスチャージカバー１６を有
するタイプに適用したものであって、圧縮されたガスの
吐出ポート１３と、該吐出ポート１３の下流側に配置さ
れ、該吐出ポート１３を開閉する吐出弁１７と、この吐
出弁１７の可動範囲を規制するリテーナ１８を有して構
成されている。
１乃至図１１に基づき説明する。図１及び図２は本発明
に係る冷媒圧縮機の第一実施形態を示す要部の説明図
で、同図において従来例と同じもの若しくは相当するも
のに同一符号を付している。本発明に係る冷媒圧縮機
は、図１２にて前述したディスチャージカバー１６を有
するタイプに適用したものであって、圧縮されたガスの
吐出ポート１３と、該吐出ポート１３の下流側に配置さ
れ、該吐出ポート１３を開閉する吐出弁１７と、この吐
出弁１７の可動範囲を規制するリテーナ１８を有して構
成されている。
【００１７】本発明の第一実施形態において、前記従来
技術と異なるのは、吐出ポート１３の下流端部に面取り
１３Ａが形成された点にある。そして、この面取り１３
Ａは、図１及び図２に示すように、吐出弁１７の長手方
向に沿う直線Ｘを長径とすると共に、吐出弁１７の長手
方向と直交する直線Ｙを短径とする楕円形状をなしてい
る。この場合、楕円形状における短径の大きさは、図２
に示す如く吐出ポート１３と同径にするか、若しくはわ
ずかに大径とする寸法をなしており、それに対し長径の
大きさは、図１に示すように、最大面取り角度αが４５
°±１５°となるよう設定されている。
技術と異なるのは、吐出ポート１３の下流端部に面取り
１３Ａが形成された点にある。そして、この面取り１３
Ａは、図１及び図２に示すように、吐出弁１７の長手方
向に沿う直線Ｘを長径とすると共に、吐出弁１７の長手
方向と直交する直線Ｙを短径とする楕円形状をなしてい
る。この場合、楕円形状における短径の大きさは、図２
に示す如く吐出ポート１３と同径にするか、若しくはわ
ずかに大径とする寸法をなしており、それに対し長径の
大きさは、図１に示すように、最大面取り角度αが４５
°±１５°となるよう設定されている。
【００１８】このように、吐出ポート１３の下流端部に
設けた面取り１３Ａが楕円形状をなし、しかもその楕円
形状が吐出弁１７の長手方向に沿う直線Ｘを長径とする
と共に、吐出弁１７と直交する線Ｙを短径として形成さ
れていると、それだけ吐出穴の外周長さが増加するの
で、吐出弁１７の揚程高さと吐出ポートの端面穴径の穴
外周長さとの積で設定される吐出面積が増大し、吐出圧
力損失を減少させることができ、それだけ冷媒圧縮機と
しての効率が向上する。
設けた面取り１３Ａが楕円形状をなし、しかもその楕円
形状が吐出弁１７の長手方向に沿う直線Ｘを長径とする
と共に、吐出弁１７と直交する線Ｙを短径として形成さ
れていると、それだけ吐出穴の外周長さが増加するの
で、吐出弁１７の揚程高さと吐出ポートの端面穴径の穴
外周長さとの積で設定される吐出面積が増大し、吐出圧
力損失を減少させることができ、それだけ冷媒圧縮機と
しての効率が向上する。
【００１９】また、上述の如く、面取り１３Ａが楕円形
状であるので、一般的な円形の面取り形状もしくは吐出
ポート１３そのものの口径を大型化した場合に比較する
と、長径に対する短径の長さ比（＝短径／長径）が小さ
くなる程、任意の吐出弁の前後差圧において吐出弁１７
にかかる最大曲げ応力を小さくなるものである。そのた
め、吐出弁１７の厚さを薄くすることが可能となり、吐
出弁のばね定数を小さくすることができる。これによ
り、一般にばね定数が大きくなると、吐出弁１７の揚程
高さが小さくなり、吐出面積減少による冷媒圧縮機の効
率の低下を招くので、その点からも効率低下を確実に防
止できるものである。
状であるので、一般的な円形の面取り形状もしくは吐出
ポート１３そのものの口径を大型化した場合に比較する
と、長径に対する短径の長さ比（＝短径／長径）が小さ
くなる程、任意の吐出弁の前後差圧において吐出弁１７
にかかる最大曲げ応力を小さくなるものである。そのた
め、吐出弁１７の厚さを薄くすることが可能となり、吐
出弁のばね定数を小さくすることができる。これによ
り、一般にばね定数が大きくなると、吐出弁１７の揚程
高さが小さくなり、吐出面積減少による冷媒圧縮機の効
率の低下を招くので、その点からも効率低下を確実に防
止できるものである。
【００２０】図３は第二実施形態を示している。この場
合は、吐出ポート１３の下流端部に設けられた面取り１
３Ｂとして、図３に示すように、吐出弁１７の長手方向
に沿う直線Ｘを長径とすると共に、吐出弁１７の長手方
向と直交する直線Ｙを短径とする長円形状をなしてい
る。
合は、吐出ポート１３の下流端部に設けられた面取り１
３Ｂとして、図３に示すように、吐出弁１７の長手方向
に沿う直線Ｘを長径とすると共に、吐出弁１７の長手方
向と直交する直線Ｙを短径とする長円形状をなしてい
る。
【００２１】そして、この長円形状における短径の大き
さは、吐出ポート１３と同径にするか、若しくはわずか
に大径とする寸法をなしており、また長径の大きさは、
最大面取り角度αが４５°±１５°となるよう設定され
ている。この実施形態によれば、吐出ポート１３に設け
た面取り１３Ｂが長円形状であるので、基本的には前記
第一実施形態とほぼ同様の作用効果を得ることができ
る。
さは、吐出ポート１３と同径にするか、若しくはわずか
に大径とする寸法をなしており、また長径の大きさは、
最大面取り角度αが４５°±１５°となるよう設定され
ている。この実施形態によれば、吐出ポート１３に設け
た面取り１３Ｂが長円形状であるので、基本的には前記
第一実施形態とほぼ同様の作用効果を得ることができ
る。
【００２２】図４は第三実施形態を示している。この場
合は、吐出ポート１３の下流端部に設けられた面取り１
３Ｃとして、吐出弁１７の長手方向に沿う直線Ｘを短径
とすると共に、吐出弁１７の長手方向と直交する直線Ｙ
を長径とする楕円形状をなしている。そして、楕円形状
における短径の大きさは、図４に示す如く吐出ポート１
３と同径若しくはわずかに大径とする寸法をなし、長径
の大きさは、最大面取り角度αが４５°±１５°の角度
となるよう設定されている。そのため、吐出弁１７は、
的確な開閉動作を行えるようにするため、その先端部が
Ｙ方向に拡開された形状をなしている。この実施形態に
よれば、図１及び図２の実施形態の面取りを９０°回転
させた場合と同様であり、ほぼ同様の作用効果を得るこ
とができる。
合は、吐出ポート１３の下流端部に設けられた面取り１
３Ｃとして、吐出弁１７の長手方向に沿う直線Ｘを短径
とすると共に、吐出弁１７の長手方向と直交する直線Ｙ
を長径とする楕円形状をなしている。そして、楕円形状
における短径の大きさは、図４に示す如く吐出ポート１
３と同径若しくはわずかに大径とする寸法をなし、長径
の大きさは、最大面取り角度αが４５°±１５°の角度
となるよう設定されている。そのため、吐出弁１７は、
的確な開閉動作を行えるようにするため、その先端部が
Ｙ方向に拡開された形状をなしている。この実施形態に
よれば、図１及び図２の実施形態の面取りを９０°回転
させた場合と同様であり、ほぼ同様の作用効果を得るこ
とができる。
【００２３】図５は第四実施形態を示している。この場
合は、図３の実施形態の面取りを９０°回転させた場合
と同様、長円形状なしている。つまり、この面取り１３
Ｄは、長円形状における短径が直線Ｘに沿っており、そ
の大きさは、吐出ポート１３と同径にするか、若しくは
わずかに大径とする寸法をなしている。また長径の大き
さは、直線Ｙに沿っており、最大面取り角度αが４５°
±１５°となるよう設定されている。この実施形態は、
前述した実施形態とほぼ同様の作用効果がある。
合は、図３の実施形態の面取りを９０°回転させた場合
と同様、長円形状なしている。つまり、この面取り１３
Ｄは、長円形状における短径が直線Ｘに沿っており、そ
の大きさは、吐出ポート１３と同径にするか、若しくは
わずかに大径とする寸法をなしている。また長径の大き
さは、直線Ｙに沿っており、最大面取り角度αが４５°
±１５°となるよう設定されている。この実施形態は、
前述した実施形態とほぼ同様の作用効果がある。
【００２４】図６及び図７は第五実施形態を示してい
る。この場合は、吐出ポート１３の下流端部に設けた面
取り１３Ｅとして、直線Ｘに沿い長径にすると共に、直
線Ｙに沿い短径にする長円形状であって、さらにこの長
円形状に変更を加えている。即ち、面取り１３Ｅの長径
において、吐出弁１７の先端側である一方の径部Ｅ１
は、吐出ポート１３の口径より大径（Ｄ１）の円弧を有
している。また、吐出弁１７の途中側である他方の径部
Ｅ２は、吐出ポート１３の口径より小径（Ｄ２）の円弧
を有している。そして、長径の一方の径部Ｅ１と他方の
径部Ｅ２とを滑らかに結んだ長円形状をなしている。そ
して、このような断面形状の吐出ポート１３に設けられ
る面取り１３Ｅも、最大面取り角度が４５°±１５°と
なるよう設定されている。この実施形態によれば、吐出
穴の外周長さが増加すると共に、吐出面積が増大し、吐
出圧力損失を減少できるので、前述した実施形態とほぼ
同様の作用効果を得ることができる。なお、長径の一方
の径部Ｅ１，及び他方の径部Ｅ２の大きさは、冷媒圧縮
機としての効率の度合いから適宜選定されるのが好まし
い。また、他方の径部Ｅ２の大きさは吐出ポート１３の
口径に対して同径または大きく、かつ、一方の径部Ｅ１
より小さく設定してもよい。
る。この場合は、吐出ポート１３の下流端部に設けた面
取り１３Ｅとして、直線Ｘに沿い長径にすると共に、直
線Ｙに沿い短径にする長円形状であって、さらにこの長
円形状に変更を加えている。即ち、面取り１３Ｅの長径
において、吐出弁１７の先端側である一方の径部Ｅ１
は、吐出ポート１３の口径より大径（Ｄ１）の円弧を有
している。また、吐出弁１７の途中側である他方の径部
Ｅ２は、吐出ポート１３の口径より小径（Ｄ２）の円弧
を有している。そして、長径の一方の径部Ｅ１と他方の
径部Ｅ２とを滑らかに結んだ長円形状をなしている。そ
して、このような断面形状の吐出ポート１３に設けられ
る面取り１３Ｅも、最大面取り角度が４５°±１５°と
なるよう設定されている。この実施形態によれば、吐出
穴の外周長さが増加すると共に、吐出面積が増大し、吐
出圧力損失を減少できるので、前述した実施形態とほぼ
同様の作用効果を得ることができる。なお、長径の一方
の径部Ｅ１，及び他方の径部Ｅ２の大きさは、冷媒圧縮
機としての効率の度合いから適宜選定されるのが好まし
い。また、他方の径部Ｅ２の大きさは吐出ポート１３の
口径に対して同径または大きく、かつ、一方の径部Ｅ１
より小さく設定してもよい。
【００２５】図８及び図９は第六実施形態を示してい
る。この場合は、吐出ポート１３が略長円形状の断面を
なしており、その吐出ポート１３の下流端部に設けられ
る面取り１３Ｆが、吐出ポート１３の形状に対応して長
円形状に形成されたものである。即ち、吐出ポート１３
は、直線Ｘに沿い長径をなすと共に、直線Ｙに沿い短径
をなす断面形状であって、また図７の実施形態と同様、
長径の一方の径部Ｄ３が他方の径部Ｄ４より大きく、さ
らに両径部が互いに滑らかに結んだ長円形状をなしてい
る。
る。この場合は、吐出ポート１３が略長円形状の断面を
なしており、その吐出ポート１３の下流端部に設けられ
る面取り１３Ｆが、吐出ポート１３の形状に対応して長
円形状に形成されたものである。即ち、吐出ポート１３
は、直線Ｘに沿い長径をなすと共に、直線Ｙに沿い短径
をなす断面形状であって、また図７の実施形態と同様、
長径の一方の径部Ｄ３が他方の径部Ｄ４より大きく、さ
らに両径部が互いに滑らかに結んだ長円形状をなしてい
る。
【００２６】そして、このような断面形状の吐出ポート
１３に設けられる面取り１３Ｆも、最大面取り角度が４
５°±１５°となるよう、吐出ポート１３に対応した形
状をなしている。
１３に設けられる面取り１３Ｆも、最大面取り角度が４
５°±１５°となるよう、吐出ポート１３に対応した形
状をなしている。
【００２７】図１０及び図１１は他の実施形態を示して
いる。この場合は、図６及び図７に示す長円形状の面取
り部をさらに応用したものである。即ち、この実施形態
では、面取り１３Ｇとして、直線Ｘに沿う長径と直線Ｙ
に沿う短径との略長円形状であり、面取り１３Ｇの長径
においては一方の径部Ｇ１が大径（Ｄ５）の円弧を有
し、他方の径部Ｇ２が小径の円弧を有する。さらに、小
径となる他方の径部Ｇ２は楕円形状としたものである。
そのため、図１１に鎖線にて示すように、エンドミル７
０を斜めにして加工する等して他方の径部Ｇ２を楕円形
状とし、その楕円形状の部分と大径（Ｄ５）の径部Ｇ１
とが、滑らかに結んだ形状に形成される。そして、この
ような断面形状の吐出ポート１３に設けられる面取り１
３Ｇも、最大面取り角度が４５°±１５°となるよう設
定されている。この実施形態においても前述した実施形
態とほぼ同様の作用効果を得るものである。
いる。この場合は、図６及び図７に示す長円形状の面取
り部をさらに応用したものである。即ち、この実施形態
では、面取り１３Ｇとして、直線Ｘに沿う長径と直線Ｙ
に沿う短径との略長円形状であり、面取り１３Ｇの長径
においては一方の径部Ｇ１が大径（Ｄ５）の円弧を有
し、他方の径部Ｇ２が小径の円弧を有する。さらに、小
径となる他方の径部Ｇ２は楕円形状としたものである。
そのため、図１１に鎖線にて示すように、エンドミル７
０を斜めにして加工する等して他方の径部Ｇ２を楕円形
状とし、その楕円形状の部分と大径（Ｄ５）の径部Ｇ１
とが、滑らかに結んだ形状に形成される。そして、この
ような断面形状の吐出ポート１３に設けられる面取り１
３Ｇも、最大面取り角度が４５°±１５°となるよう設
定されている。この実施形態においても前述した実施形
態とほぼ同様の作用効果を得るものである。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１〜
５によれば、吐出ポートの下流端部に設けた面取りが楕
円形状，長円形状をなし、しかもそれだけ吐出穴の外周
長さが増加するので、吐出弁の揚程高さと吐出ポートの
端面穴径の穴外周長さとの積で設定される吐出面積が増
大し、吐出圧力損失を減少させることができ、それだけ
冷媒圧縮機としての効率が向上するという効果がある。
５によれば、吐出ポートの下流端部に設けた面取りが楕
円形状，長円形状をなし、しかもそれだけ吐出穴の外周
長さが増加するので、吐出弁の揚程高さと吐出ポートの
端面穴径の穴外周長さとの積で設定される吐出面積が増
大し、吐出圧力損失を減少させることができ、それだけ
冷媒圧縮機としての効率が向上するという効果がある。
【図１】 本発明に係る冷媒圧縮機の第一実施形態を示
す要部の破断断面図である。
す要部の破断断面図である。
【図２】 図１のＡ矢視図である。
【図３】 本発明に係る冷媒圧縮機の第二実施形態を示
す要部の平面図である。
す要部の平面図である。
【図４】 本発明に係る冷媒圧縮機の第三実施形態を示
す要部の平面図（ａ），及びその断面図（ｂ）である。
す要部の平面図（ａ），及びその断面図（ｂ）である。
【図５】 本発明に係る冷媒圧縮機の第四実施形態を示
す要部の平面図（ｂ），及びその断面図（ｂ）である。
す要部の平面図（ｂ），及びその断面図（ｂ）である。
【図６】 本発明に係る冷媒圧縮機の第五実施形態を示
す要部の断面図である。
す要部の断面図である。
【図７】 図６のＢ矢視図である。
【図８】 本発明に係る冷媒圧縮機の第六実施形態を示
す要部の断面図である。
す要部の断面図である。
【図９】 図８のＣ矢視図である。
【図１０】 本発明に係る冷媒圧縮機の第七実施形態を
示す要部の拡大図である。
示す要部の拡大図である。
【図１１】 図１０のＤ−Ｄ線に相当する断面説明図で
ある。
ある。
【図１２】 従来の冷媒圧縮機の構成例を示す断面図で
ある。
ある。
【図１３】 従来の他の冷媒圧縮機の構成例を示す断面
図である。
図である。
１…固定スクロール、２…旋回スクロール、１３…吐出
ポート、１３Ａ〜１３Ｇ…面取り、１７…吐出弁、１８
…リテーナ
ポート、１３Ａ〜１３Ｇ…面取り、１７…吐出弁、１８
…リテーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AA17 AB03 BB42 BB47 CC25 3H039 AA02 AA03 AA04 AA12 BB25 BB28 CC29
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮されたガスの吐出ポートと、該吐出
ポートの下流側に配置され、該吐出ポートを開閉する吐
出弁と、この吐出弁の開閉を規制するリテーナとを有す
る冷媒圧縮機において、吐出ポートの下流端部に面取り
を形成し、該面取りは、吐出弁の長手方向に沿い長径と
短径との何れか一方をなすと共に、吐出弁の長手方向と
直交する方向に長径と短径との何れか他方をなす楕円形
状としたことを特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項２】 圧縮されたガスの吐出ポートと、該吐出
ポートの下流側に配置され、該吐出ポートを開閉する吐
出弁と、この吐出弁の開閉を規制するリテーナとを有す
る冷媒圧縮機において、吐出ポートの下流端部に面取り
を形成し、該面取りは、吐出弁の長手方向に沿い長径と
短径との何れか一方をなすと共に、吐出弁の長手方向と
直交する方向に長径と短径との何れか他方をなす長円形
状としたことを特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項３】 圧縮されたガスの吐出ポートと、該吐出
ポートの下流側に配置され、該吐出ポートを開閉する吐
出弁と、この吐出弁の開閉を規制するリテーナとを有す
る冷媒圧縮機において、吐出ポートの下流端部に面取り
を形成し、該面取りは、吐出弁の長手方向に沿い長径と
短径との何れか一方をなすと共に、吐出弁の長手方向と
直交する方向に長径と短径との何れか他方をなす略長円
形状とし、かつ該略長円形状における一方の径部が吐出
ポートの口径より大径をなすと共に、他方の径部が前記
一方の径部より小径をなし、さらに長径の一方の径部と
他方の径部とを滑らかに結んだ形状に形成していること
を特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項４】 圧縮されたガスの吐出ポートと、該吐出
ポートの下流側に配置され、該吐出ポートを開閉する吐
出弁と、この吐出弁の開閉を規制するリテーナとを有す
る冷媒圧縮機において、吐出ポートは、吐出弁の長手方
向に沿い長径と短径との何れか一方をなすと共に、吐出
弁の長手方向と直交する方向に長径と短径との何れか他
方をなす略長円形状の断面とし、かつ該略長円形状の断
面における一方の径部が他方の径部より小径をなし、さ
らに長径の一方の径部と他方の径部とを滑らかに結ぶ形
状であり、吐出ポートの下流端部は、前記吐出ポートの
断面形状に対応して面取りを形成していることを特徴と
する冷媒圧縮機。 - 【請求項５】 圧縮されたガスの吐出ポートと、該吐出
ポートの下流側に配置され、該吐出ポートを開閉する吐
出弁と、この吐出弁の開閉を規制するリテーナとを有す
る冷媒圧縮機において、吐出ポートの下流端部に面取り
を形成し、該面取りは、吐出弁の長手方向に沿い長径と
短径との何れか一方をなすと共に、吐出弁の長手方向と
直交する方向に長径と短径との何れか他方をなす略長円
形状とし、かつ該略長円形状における一方の径部が吐出
ポートの口径より大径をなすと共に、他方の径部が前記
一方の径部と同径若しくは小径の半楕円形状をなし、さ
らに長径の一方の径部と他方の径部とを滑らかに結んだ
形状に形成していることを特徴とする冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180239A JP2002070768A (ja) | 2000-06-16 | 2001-06-14 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000182185 | 2000-06-16 | ||
| JP2000-182185 | 2000-06-16 | ||
| JP2001180239A JP2002070768A (ja) | 2000-06-16 | 2001-06-14 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070768A true JP2002070768A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=26594143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001180239A Pending JP2002070768A (ja) | 2000-06-16 | 2001-06-14 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002070768A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100343517C (zh) * | 2002-12-25 | 2007-10-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋压缩机的静涡盘 |
| KR100971578B1 (ko) | 2002-05-15 | 2010-07-20 | 파나소닉 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| WO2012120964A1 (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | サンデン株式会社 | 圧縮機の弁装置 |
| WO2014017081A1 (ja) | 2012-07-25 | 2014-01-30 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| JP2014070521A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Hitachi Appliances Inc | スクロール型圧縮機 |
-
2001
- 2001-06-14 JP JP2001180239A patent/JP2002070768A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100971578B1 (ko) | 2002-05-15 | 2010-07-20 | 파나소닉 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| CN100343517C (zh) * | 2002-12-25 | 2007-10-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋压缩机的静涡盘 |
| WO2012120964A1 (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | サンデン株式会社 | 圧縮機の弁装置 |
| JP2012188934A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-10-04 | Sanden Corp | 圧縮機の弁装置 |
| CN103415701A (zh) * | 2011-03-08 | 2013-11-27 | 三电有限公司 | 压缩机的阀装置 |
| US9188117B2 (en) | 2011-03-08 | 2015-11-17 | Sanden Corporation | Valve device for compressor |
| WO2014017081A1 (ja) | 2012-07-25 | 2014-01-30 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| JP2014070521A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Hitachi Appliances Inc | スクロール型圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080526 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090812 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090818 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100105 |