JP2002005057A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2002005057A JP2002005057A JP2000186568A JP2000186568A JP2002005057A JP 2002005057 A JP2002005057 A JP 2002005057A JP 2000186568 A JP2000186568 A JP 2000186568A JP 2000186568 A JP2000186568 A JP 2000186568A JP 2002005057 A JP2002005057 A JP 2002005057A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出弁の機能を損なうことなくばね定数を小
さくし、弁揚程高さを大きくすることによって吐出圧力
の損失を低減可能にしたスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮機構にて圧縮されたガスの吐出開閉
を行う吐出弁１１７の開度がリテーナ１１８により制限
されるスクロール圧縮機において、吐出弁１１７の吐出
ポート接触部１１７ａとボルト取付け用穴１１７ｂとの
間にばね定数低減用穴１１７ｃを穿設した。
さくし、弁揚程高さを大きくすることによって吐出圧力
の損失を低減可能にしたスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮機構にて圧縮されたガスの吐出開閉
を行う吐出弁１１７の開度がリテーナ１１８により制限
されるスクロール圧縮機において、吐出弁１１７の吐出
ポート接触部１１７ａとボルト取付け用穴１１７ｂとの
間にばね定数低減用穴１１７ｃを穿設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に係り、特に、スクロール圧縮機における吐出弁の構造
に関するものである。
に係り、特に、スクロール圧縮機における吐出弁の構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機の一例を図３及
び図５に示し、図４に吐出弁の単体図を示す。図３及び
図４において、密閉ハウジング８の内部には、その上部
にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動機Ｍがそれぞ
れ収納設置され、これらは回転軸５を介して互いに連動
直結されている。
び図５に示し、図４に吐出弁の単体図を示す。図３及び
図４において、密閉ハウジング８の内部には、その上部
にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動機Ｍがそれぞ
れ収納設置され、これらは回転軸５を介して互いに連動
直結されている。
【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは、固定スクロー
ル1、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回
運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリンク
３、固定スクロール１が締結されるフレーム６、回転軸
５を軸支する上部軸受７１等から構成される。固定スク
ロール１は、端板１１とその内面に立設された渦巻状ラ
ップ１２とを備え、外周壁には吸入孔１５、端板１１の
中央には吐出ポート１１ａが設けられている。ディスチ
ャージカバー１６の中央には、吐出ポート１１ａと繋が
る吐出ポート１３が穿設され、該吐出ポート１３を開閉
するために設けられたばね性を有する板状の吐出弁１７
と、該吐出弁１７の可動範囲（開度上限）を限定するた
めのリテーナ１８とが取り付けられている。なお、上述
した吐出弁１７及びリテーナ１８は、共に一端部側をボ
ルト１９にてディスチャージカバー１６に固定されてい
る。
ル1、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回
運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリンク
３、固定スクロール１が締結されるフレーム６、回転軸
５を軸支する上部軸受７１等から構成される。固定スク
ロール１は、端板１１とその内面に立設された渦巻状ラ
ップ１２とを備え、外周壁には吸入孔１５、端板１１の
中央には吐出ポート１１ａが設けられている。ディスチ
ャージカバー１６の中央には、吐出ポート１１ａと繋が
る吐出ポート１３が穿設され、該吐出ポート１３を開閉
するために設けられたばね性を有する板状の吐出弁１７
と、該吐出弁１７の可動範囲（開度上限）を限定するた
めのリテーナ１８とが取り付けられている。なお、上述
した吐出弁１７及びリテーナ１８は、共に一端部側をボ
ルト１９にてディスチャージカバー１６に固定されてい
る。
【０００４】旋回スクロール２は、端板２１とその内面
に立設された渦巻状ラップ２２とを備えている。端板２
１の下部外面に立設されたボス２３内には、偏心ブッシ
ュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌挿されてい
る。この偏心ブッシュ５４に穿設された穴に対し、回転
軸５の上端から突出する偏心ピン５３が回転自在に嵌合
されている。そして、固定スクロール１と旋回スクロー
ル２とを相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０度
だけ角度をずらして噛み合わせることによって、複数個
の密閉空間２４が形成されている。フレーム６は密閉ハ
ウジング８に固定されており、このフレーム６の上面に
形成されたスラスト面６５と旋回スクロール２の背面と
が摺接して旋回スクロール２を支持している。
に立設された渦巻状ラップ２２とを備えている。端板２
１の下部外面に立設されたボス２３内には、偏心ブッシ
ュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌挿されてい
る。この偏心ブッシュ５４に穿設された穴に対し、回転
軸５の上端から突出する偏心ピン５３が回転自在に嵌合
されている。そして、固定スクロール１と旋回スクロー
ル２とを相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０度
だけ角度をずらして噛み合わせることによって、複数個
の密閉空間２４が形成されている。フレーム６は密閉ハ
ウジング８に固定されており、このフレーム６の上面に
形成されたスラスト面６５と旋回スクロール２の背面と
が摺接して旋回スクロール２を支持している。
【０００５】電動機Ｍを駆動することによって、回転軸
５、偏心ピン５３、偏心ブッシュ５４、ボス２３等から
なる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動さ
れ、旋回スクロール２はオルダムリンク３によって自転
を阻止されながら公転旋回半径の円起動上を公転旋回運
動する。このため、冷媒ガスは吸入管８２を経て密閉ハ
ウジング８内に入り、フレーム６のガス通路（図示せ
ず）を通り、吸入通路１５を経て密閉空間２４内に吸入
される。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動によ
り密閉空間２４の容積が減少するのに伴って圧縮されな
がら中央部に至り、固定スクロール１の端板１１に設け
られた吐出ポート１１ａを経て、ディスチャージカバー
１６に設けられた吐出ポート１３より吐出弁１７を押し
開いて吐出キャビティ１４に入り、ここから吐出管８３
を通って外部に吐出される。なお、圧縮したガスの吐出
部構造については、図５に示す他の従来例の如く、図３
に示すディスチャージカバー１６を備えていない構造の
ものもある。この場合、固定スクロール端板９１に吐出
ポート９１ａが設けられ、該吐出ポート９１ａを開閉す
る吐出弁９７及びその可動範囲を限定するリテーナ９８
が固定スクロール端板９１に直接取り付けられた構成の
ものもある。
５、偏心ピン５３、偏心ブッシュ５４、ボス２３等から
なる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動さ
れ、旋回スクロール２はオルダムリンク３によって自転
を阻止されながら公転旋回半径の円起動上を公転旋回運
動する。このため、冷媒ガスは吸入管８２を経て密閉ハ
ウジング８内に入り、フレーム６のガス通路（図示せ
ず）を通り、吸入通路１５を経て密閉空間２４内に吸入
される。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動によ
り密閉空間２４の容積が減少するのに伴って圧縮されな
がら中央部に至り、固定スクロール１の端板１１に設け
られた吐出ポート１１ａを経て、ディスチャージカバー
１６に設けられた吐出ポート１３より吐出弁１７を押し
開いて吐出キャビティ１４に入り、ここから吐出管８３
を通って外部に吐出される。なお、圧縮したガスの吐出
部構造については、図５に示す他の従来例の如く、図３
に示すディスチャージカバー１６を備えていない構造の
ものもある。この場合、固定スクロール端板９１に吐出
ポート９１ａが設けられ、該吐出ポート９１ａを開閉す
る吐出弁９７及びその可動範囲を限定するリテーナ９８
が固定スクロール端板９１に直接取り付けられた構成の
ものもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来構造においては、圧縮されたガスの吐出量は、吐出ポ
ート１３（又は９１ａ）の断面積と、吐出弁１７（又は
９７）の弁揚程高さ及び吐出ポート１３（又は９１ａ）
の端面穴径の穴外周長さの積で設定される吐出面積に依
存し、特に弁揚程高さが低い領域では、吐出面積が支配
的である。また、吐出弁１７（又は９７）の厚さ及び幅
が大きいとばね定数が大きくなり、結果として任意の吐
出弁前後差圧における吐出弁１７（又は９７）の弁揚程
高さは小さくなる。このため、圧縮ガスの吐出時におけ
る吐出圧力損失が大きくなるという欠点が生じる。
来構造においては、圧縮されたガスの吐出量は、吐出ポ
ート１３（又は９１ａ）の断面積と、吐出弁１７（又は
９７）の弁揚程高さ及び吐出ポート１３（又は９１ａ）
の端面穴径の穴外周長さの積で設定される吐出面積に依
存し、特に弁揚程高さが低い領域では、吐出面積が支配
的である。また、吐出弁１７（又は９７）の厚さ及び幅
が大きいとばね定数が大きくなり、結果として任意の吐
出弁前後差圧における吐出弁１７（又は９７）の弁揚程
高さは小さくなる。このため、圧縮ガスの吐出時におけ
る吐出圧力損失が大きくなるという欠点が生じる。
【０００７】しかしながら、吐出弁１７（又は９７）の
弁厚さについては、耐久条件下における吐出ポート部の
最大曲げ応力に対する耐力に依存するため、一概に薄く
することはできず、従って、ばね定数を小さくするため
弁幅Ｗ（図４参照）を狭くすると、吐出弁１７（又は９
７）に捩じれが発生し、吐出弁１７（又は９７）の機能
を損なう虞が有った。そこで本発明は、吐出弁の機能を
損なうことなくばね定数を小さくし、弁揚程高さを大き
くすることによって吐出圧力の損失を低減可能なスクロ
ール圧縮機の提供を目的としている。
弁厚さについては、耐久条件下における吐出ポート部の
最大曲げ応力に対する耐力に依存するため、一概に薄く
することはできず、従って、ばね定数を小さくするため
弁幅Ｗ（図４参照）を狭くすると、吐出弁１７（又は９
７）に捩じれが発生し、吐出弁１７（又は９７）の機能
を損なう虞が有った。そこで本発明は、吐出弁の機能を
損なうことなくばね定数を小さくし、弁揚程高さを大き
くすることによって吐出圧力の損失を低減可能なスクロ
ール圧縮機の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明においては以下の手段を採用した。請求項
１に記載のスクロール圧縮機は、圧縮機構にて圧縮され
たガスの吐出開閉を行う吐出弁の開度がリテーナにより
制限されるスクロール圧縮機において、前記吐出弁の吐
出ポート接触部とボルト取付け用穴との間にばね定数低
減用穴を穿設したことを特徴とするものである。
ため、本発明においては以下の手段を採用した。請求項
１に記載のスクロール圧縮機は、圧縮機構にて圧縮され
たガスの吐出開閉を行う吐出弁の開度がリテーナにより
制限されるスクロール圧縮機において、前記吐出弁の吐
出ポート接触部とボルト取付け用穴との間にばね定数低
減用穴を穿設したことを特徴とするものである。
【０００９】このようなスクロール圧縮機によれば、吐
出弁のばね定数を小さくすることができるので、弁揚程
を高くすることが可能になる。この場合、前記ばね定数
低減用穴の幅Ｌは、前記吐出弁の幅Ｂの１／２〜２／３
程度に設定するのが好ましく、幅Ｌが１／２以下ではば
ね定数低減の効果が小さくなるため好ましくなく、反対
に、幅Ｌが２／３以上では前記ばね定数低減用穴外周部
を形成し前記吐出ポート接触部と前記ボルト取付け用穴
とを結ぶ接続部の幅が過度に狭くなるため、弁強度上好
ましくない。
出弁のばね定数を小さくすることができるので、弁揚程
を高くすることが可能になる。この場合、前記ばね定数
低減用穴の幅Ｌは、前記吐出弁の幅Ｂの１／２〜２／３
程度に設定するのが好ましく、幅Ｌが１／２以下ではば
ね定数低減の効果が小さくなるため好ましくなく、反対
に、幅Ｌが２／３以上では前記ばね定数低減用穴外周部
を形成し前記吐出ポート接触部と前記ボルト取付け用穴
とを結ぶ接続部の幅が過度に狭くなるため、弁強度上好
ましくない。
【００１０】請求項２に記載のスクロール圧縮機は、前
記リテーナが、前記吐出弁を固持するための平面部と前
記吐出弁の最大開時形状に合わせた湾曲部とにより構成
された形状を有し、前記ばね定数低減用穴のボルト取付
け用穴側の端部を前記リテーナの平面部に接触させて、
前記吐出弁と前記リテーナとを取付け用ボルトにて固持
させたことを特徴とするものである。
記リテーナが、前記吐出弁を固持するための平面部と前
記吐出弁の最大開時形状に合わせた湾曲部とにより構成
された形状を有し、前記ばね定数低減用穴のボルト取付
け用穴側の端部を前記リテーナの平面部に接触させて、
前記吐出弁と前記リテーナとを取付け用ボルトにて固持
させたことを特徴とするものである。
【００１１】このようなスクロール圧縮機によれば、吐
出弁のボルト取付け用穴側の端部をリテーナの平面部に
接触させて固定することにより、吐出弁におけるばね定
数低減部を最大限有効に利用することができる。
出弁のボルト取付け用穴側の端部をリテーナの平面部に
接触させて固定することにより、吐出弁におけるばね定
数低減部を最大限有効に利用することができる。
【００１２】請求項３に記載のスクロール圧縮機は、前
記リテーナが、前記吐出弁を固持するための平面部と前
記吐出弁の最大開時形状に合わせた湾曲部とにより構成
された形状を有し、かつ、前記ばね定数低減用穴の相当
位置に圧縮ガス通過用穴を穿設したことを特徴とするも
のである。
記リテーナが、前記吐出弁を固持するための平面部と前
記吐出弁の最大開時形状に合わせた湾曲部とにより構成
された形状を有し、かつ、前記ばね定数低減用穴の相当
位置に圧縮ガス通過用穴を穿設したことを特徴とするも
のである。
【００１３】このようなスクロール圧縮機によれば、ば
ね定数低減用穴及び圧縮ガス通過用穴を吐出ガスの流路
として利用することが可能になり、吐出ガスの流路面積
を増すことで圧力損失を低減することができる。
ね定数低減用穴及び圧縮ガス通過用穴を吐出ガスの流路
として利用することが可能になり、吐出ガスの流路面積
を増すことで圧力損失を低減することができる。
【００１４】請求項４に記載のスクロール圧縮機は、前
記ばね定数低減用穴の外周部を形成し前記吐出ポート接
触部と前記ボルト取付け用穴とを結ぶ接続部を非直線状
としたたことを特徴とするものである。
記ばね定数低減用穴の外周部を形成し前記吐出ポート接
触部と前記ボルト取付け用穴とを結ぶ接続部を非直線状
としたたことを特徴とするものである。
【００１５】このようなスクロール圧縮機によれば、接
続部を長く設定することが可能になるため、ばね定数低
減用穴のばね定数をより小さくすることができる。
続部を長く設定することが可能になるため、ばね定数低
減用穴のばね定数をより小さくすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるスクロール圧
縮機の第１の実施形態を図１に基づいて説明する。本発
明の要部を示す図１（ａ）〜（ｃ）において、符号１１
３はスクロール圧縮機のディスチャージカバー１１６に
設けられた吐出ポート、１１７は吐出ポート１１３を開
閉するためのばね性を有する吐出弁、１１８は前記吐出
弁１１７の可動範囲を限定するためのリテーナである。
なお、スクロール圧縮機における他の全体構成について
は、図３または図５に示して従来技術で説明したものと
基本的に同様であるため、ここではその詳細な説明を省
略する。
縮機の第１の実施形態を図１に基づいて説明する。本発
明の要部を示す図１（ａ）〜（ｃ）において、符号１１
３はスクロール圧縮機のディスチャージカバー１１６に
設けられた吐出ポート、１１７は吐出ポート１１３を開
閉するためのばね性を有する吐出弁、１１８は前記吐出
弁１１７の可動範囲を限定するためのリテーナである。
なお、スクロール圧縮機における他の全体構成について
は、図３または図５に示して従来技術で説明したものと
基本的に同様であるため、ここではその詳細な説明を省
略する。
【００１７】リテーナ１１８は、吐出弁１１７を固持す
るための平面部１１８ａと、吐出弁１１７の最大開時形
状に合わせた湾曲部１１８ｂとが一体的に形成された板
状の部材である。吐出弁１１７及びリテーナ１１８は、
その一端部側をボルト１１９にてディスチャージカバー
１１６に固定されている。吐出弁１１７には、吐出ポー
ト接触部１１７ａとボルト取付け用穴１１７ｂとの間に
ばね定数低減用穴１１７ｃが穿設され、該ばね定数低減
用穴１１７ｃの幅Ｌは吐出弁１１７の幅Ｂの１／２〜２
／３幅となるように設定されている。また、ばね定数低
減用穴１１７ｃのボルト取付け用穴１１７ｂ側に位置し
ている端部１１７ｄは、リテーナ１１８の平面部１１８
ａに接触させてボルト１１９にて固持させる。さらに、
リテーナ１１８には、吐出弁１１７のばね定数低減用穴
１１７ｃ相当位置に、換言すれば開状態となった吐出弁
１１７のばね定数低減用穴１１７ｃと一致またはほぼ一
致する位置に、圧縮ガス通過用穴１１８ｃを穿設する。
るための平面部１１８ａと、吐出弁１１７の最大開時形
状に合わせた湾曲部１１８ｂとが一体的に形成された板
状の部材である。吐出弁１１７及びリテーナ１１８は、
その一端部側をボルト１１９にてディスチャージカバー
１１６に固定されている。吐出弁１１７には、吐出ポー
ト接触部１１７ａとボルト取付け用穴１１７ｂとの間に
ばね定数低減用穴１１７ｃが穿設され、該ばね定数低減
用穴１１７ｃの幅Ｌは吐出弁１１７の幅Ｂの１／２〜２
／３幅となるように設定されている。また、ばね定数低
減用穴１１７ｃのボルト取付け用穴１１７ｂ側に位置し
ている端部１１７ｄは、リテーナ１１８の平面部１１８
ａに接触させてボルト１１９にて固持させる。さらに、
リテーナ１１８には、吐出弁１１７のばね定数低減用穴
１１７ｃ相当位置に、換言すれば開状態となった吐出弁
１１７のばね定数低減用穴１１７ｃと一致またはほぼ一
致する位置に、圧縮ガス通過用穴１１８ｃを穿設する。
【００１８】このように、吐出弁１１７の吐出ポート接
触部１１７ａとボルト取付け用穴１１７ｂとの間に穿設
したばね定数低減用穴１１７ｃは、その幅Ｌが吐出弁１
１７の幅Ｂの１／２〜２／３に設定されているので、吐
出弁１１７の幅Ｂを減少することなく吐出弁１１７の断
面積を小さくできる。このため、吐出弁１１７の捩れを
防止すると共にばね定数を小さくすることができる。ま
た、ばね定数低減用穴１１７ｃのボルト取付け用穴１１
７ｂ側の端部１１７ｄをリテーナ１１８の平面部１１８
ａに接触させて固定することにより、吐出弁１１７にお
けるばね定数低減部を最大限有効に利用することができ
る。
触部１１７ａとボルト取付け用穴１１７ｂとの間に穿設
したばね定数低減用穴１１７ｃは、その幅Ｌが吐出弁１
１７の幅Ｂの１／２〜２／３に設定されているので、吐
出弁１１７の幅Ｂを減少することなく吐出弁１１７の断
面積を小さくできる。このため、吐出弁１１７の捩れを
防止すると共にばね定数を小さくすることができる。ま
た、ばね定数低減用穴１１７ｃのボルト取付け用穴１１
７ｂ側の端部１１７ｄをリテーナ１１８の平面部１１８
ａに接触させて固定することにより、吐出弁１１７にお
けるばね定数低減部を最大限有効に利用することができ
る。
【００１９】このような構成により、吐出弁１１７の弁
揚程を高くすることが可能になるため、圧縮ガス吐出時
の吐出圧力損失を小さくすることができ、スクロール圧
縮機の効率を高めることができる。さらに、吐出弁１１
７のばね定数低減用穴１１７ｃに合わせて、リテーナ１
１８に圧縮ガス通過用穴１１８ｃを設けることにより、
吐出弁１１７のばね定数低減用穴１１７ｃを吐出ガスの
流路としても利用することが可能になる。従って、吐出
ガスの流路面積が増加し、圧縮ガス吐出時の吐出圧力損
失をより小さくすることができるので、これによりスク
ロール圧縮機の効率をさらに高めることができる。
揚程を高くすることが可能になるため、圧縮ガス吐出時
の吐出圧力損失を小さくすることができ、スクロール圧
縮機の効率を高めることができる。さらに、吐出弁１１
７のばね定数低減用穴１１７ｃに合わせて、リテーナ１
１８に圧縮ガス通過用穴１１８ｃを設けることにより、
吐出弁１１７のばね定数低減用穴１１７ｃを吐出ガスの
流路としても利用することが可能になる。従って、吐出
ガスの流路面積が増加し、圧縮ガス吐出時の吐出圧力損
失をより小さくすることができるので、これによりスク
ロール圧縮機の効率をさらに高めることができる。
【００２０】続いて、本発明の第２の実施形態を図２に
示して説明する。この実施形態においては、吐出弁及び
そのばね定数低減穴の形状が上述した第１の実施形態と
異なっている。この吐出弁２１７では、吐出ポート接触
部２１７ａとボルト取付け用穴２１７ｂとの間に設けた
ばね定数低減用穴２１７ｃを大きくしてある。この場
合、ばね定数低減用穴２１７ｃの外周部となる部分、す
なわち吐出ポート接触部２１７ａとボルト取付け用穴２
１７ｂとを結ぶ接続部２１７ｅを曲線形状とし、接続部
長さを長くしたものである。
示して説明する。この実施形態においては、吐出弁及び
そのばね定数低減穴の形状が上述した第１の実施形態と
異なっている。この吐出弁２１７では、吐出ポート接触
部２１７ａとボルト取付け用穴２１７ｂとの間に設けた
ばね定数低減用穴２１７ｃを大きくしてある。この場
合、ばね定数低減用穴２１７ｃの外周部となる部分、す
なわち吐出ポート接触部２１７ａとボルト取付け用穴２
１７ｂとを結ぶ接続部２１７ｅを曲線形状とし、接続部
長さを長くしたものである。
【００２１】このように、吐出弁２１７に設けたばね定
数低減用穴２１７ｃを大きくし、接続部２１７ｅを外側
に膨らむ曲線にして長くしたことにより、吐出弁２１７
のばね定数をより一層小さくすることができる。このた
め、吐出弁２１７の弁揚程を高くすることが可能になる
ので、圧縮ガス吐出時の吐出圧力損失を小さくし、スク
ロール圧縮機の効率をさらに高めることができる。な
お、吐出ポート接触部２１７ａとボルト取付け用穴２１
７ｂとを結ぶ接続部２１７ｅは、上述した外側へ膨らむ
曲線に限定されることはなく、たとえば、曲線、複数の
曲線、複数の直線、あるいは曲線と直線の組合わせ等の
非直線状であればよい。
数低減用穴２１７ｃを大きくし、接続部２１７ｅを外側
に膨らむ曲線にして長くしたことにより、吐出弁２１７
のばね定数をより一層小さくすることができる。このた
め、吐出弁２１７の弁揚程を高くすることが可能になる
ので、圧縮ガス吐出時の吐出圧力損失を小さくし、スク
ロール圧縮機の効率をさらに高めることができる。な
お、吐出ポート接触部２１７ａとボルト取付け用穴２１
７ｂとを結ぶ接続部２１７ｅは、上述した外側へ膨らむ
曲線に限定されることはなく、たとえば、曲線、複数の
曲線、複数の直線、あるいは曲線と直線の組合わせ等の
非直線状であればよい。
【００２２】
【発明の効果】上述した本発明のスクロール圧縮機によ
れば、ばね定数低減用穴を設けたことで弁幅を減少する
ことなく断面積を小さくできるので、吐出弁のねじれを
防止すると共にばね定数を小さくすることが可能にな
る。この結果、吐出弁の弁揚程を高くして圧縮ガス吐出
時の吐出圧力損失を小さくすることができるようにな
り、スクロール圧縮機の効率向上に大きな効果を奏す
る。また、吐出弁のボルト取付け用穴側端部をリテーナ
の平面部に接触させて固定する構成としたので、ばね定
数低減用穴を設けたばね定数低減部を最大限有効に利用
することができる。さらに、ばね定数低減用穴の位置に
合わせてリテーナに圧縮ガス通過用穴を設けたので、吐
出ガスの流路面積を増加させることができる。この結
果、圧縮ガス吐出時の圧力損失をさらに低減し、スクロ
ール圧縮機の効率をより一層向上させることができる。
そして、吐出弁の接続部を非直線状にすれば、接続部が
長くなってばね定数をより小さくすることが可能にな
る。このため、弁揚程をより高くすることができて、ス
クロール圧縮機の効率をより一層向上させることができ
る。
れば、ばね定数低減用穴を設けたことで弁幅を減少する
ことなく断面積を小さくできるので、吐出弁のねじれを
防止すると共にばね定数を小さくすることが可能にな
る。この結果、吐出弁の弁揚程を高くして圧縮ガス吐出
時の吐出圧力損失を小さくすることができるようにな
り、スクロール圧縮機の効率向上に大きな効果を奏す
る。また、吐出弁のボルト取付け用穴側端部をリテーナ
の平面部に接触させて固定する構成としたので、ばね定
数低減用穴を設けたばね定数低減部を最大限有効に利用
することができる。さらに、ばね定数低減用穴の位置に
合わせてリテーナに圧縮ガス通過用穴を設けたので、吐
出ガスの流路面積を増加させることができる。この結
果、圧縮ガス吐出時の圧力損失をさらに低減し、スクロ
ール圧縮機の効率をより一層向上させることができる。
そして、吐出弁の接続部を非直線状にすれば、接続部が
長くなってばね定数をより小さくすることが可能にな
る。このため、弁揚程をより高くすることができて、ス
クロール圧縮機の効率をより一層向上させることができ
る。
【図１】 本発明の第１の実施形態に係る図で、（ａ）
は吐出弁取付け部を示す断面図、（ｂ）は図１のＡ−Ａ
矢視部、（ｃ）は吐出弁を単体で示した平面図である。
は吐出弁取付け部を示す断面図、（ｂ）は図１のＡ−Ａ
矢視部、（ｃ）は吐出弁を単体で示した平面図である。
【図２】 本発明の第２の実施形態に係る図で、吐出弁
を単体で示した平面図である。
を単体で示した平面図である。
【図３】 従来例として密閉縦型のスクロール圧縮機を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】 従来の吐出弁を示す平面図である。
【図５】 他の従来例として横型のスクロール圧縮機を
示す断面図である。
示す断面図である。
１１６ ディスチャージカバー １１７，２１７ 吐出弁 １１７ａ，２１７ａ 吐出ポート接触部 １１７ｂ，２１７ｂ ボルト取付け用穴 １１７ｃ，２１７ｃ ばね定数低減用穴 １１７ｄ 端部 １１８ リテーナ １１８ａ 平面部 １１８ｂ 湾曲部 １１８ｃ 圧縮ガス通過用穴 １１９ ボルト ２１７ｅ 接続部
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機構にて圧縮されたガスの吐出開閉
を行う吐出弁の開度がリテーナにより制限されるスクロ
ール圧縮機において、 前記吐出弁の吐出ポート接触部とボルト取付け用穴との
間にばね定数低減用穴を穿設したことを特徴とするスク
ロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記リテーナが、前記吐出弁を固持する
ための平面部と前記吐出弁の最大開時形状に合わせた湾
曲部とにより構成された形状を有し、前記ばね定数低減
用穴のボルト取付け用穴側の端部を前記リテーナの平面
部に接触させて、前記吐出弁と前記リテーナとを取付け
用ボルトにて固持させたことを特徴とする請求項１記載
のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記リテーナが、前記吐出弁を固持する
ための平面部と前記吐出弁の最大開時形状に合わせた湾
曲部とにより構成された形状を有し、かつ、前記ばね定
数低減用穴の相当位置に圧縮ガス通過用穴を穿設したこ
とを特徴とする請求項１または２記載のスクロール圧縮
機。 - 【請求項４】 前記ばね定数低減用穴の外周部を形成し
前記吐出ポート接触部と前記ボルト取付け用穴とを結ぶ
接続部を非直線状としたことを特徴とする請求項１から
３のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186568A JP2002005057A (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186568A JP2002005057A (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002005057A true JP2002005057A (ja) | 2002-01-09 |
Family
ID=18686703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000186568A Pending JP2002005057A (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002005057A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2000
- 2000-06-21 JP JP2000186568A patent/JP2002005057A/ja active Pending
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