JPS5958187A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS5958187A JPS5958187A JP57167063A JP16706382A JPS5958187A JP S5958187 A JPS5958187 A JP S5958187A JP 57167063 A JP57167063 A JP 57167063A JP 16706382 A JP16706382 A JP 16706382A JP S5958187 A JPS5958187 A JP S5958187A
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- Japan
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- spiral
- involute
- point
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクロール型流体機械に関するもので、特にス
クロール型圧縮機に関するものである。
クロール型圧縮機に関するものである。
スフ【」−ル型圧縮機は、
米国特許第８０１１８２号明■１書を初めとする多くの
特π′［や文献に開示され、その動作原理は良く知られ
ている。
特π′［や文献に開示され、その動作原理は良く知られ
ている。
まず、ここでは、スクロール型１．１．、 Ｉｌ古１幾
の構成及びその動作原理について、第１図、第２図、及
び第３図を参照して説明覆る。
の構成及びその動作原理について、第１図、第２図、及
び第３図を参照して説明覆る。
圧縮機１は、フロン１−エンドブレーｌ〜１１とこれＩ
Ｊ設置されたカップ状部分１２どから成るＩＴ’縮１幾
クーシング１０を右している。該フロンｌ−・エンドプ
レー１〜１１は、での中心部に回通孔を穿設しく（ｂす
、−テの中にボールベアリング１３を介して主軸１４を
回転自イ１に支承している。また）【」ン１−１−ンド
ブレート′１１は、主軸１４の外周を取り囲むＪ、うに
前方に突出したスリーブ部１５をイｊし、該スリーブ部
１５内にはシｔ・ノドシール部月１６を配冒しくいる。
Ｊ設置されたカップ状部分１２どから成るＩＴ’縮１幾
クーシング１０を右している。該フロンｌ−・エンドプ
レー１〜１１は、での中心部に回通孔を穿設しく（ｂす
、−テの中にボールベアリング１３を介して主軸１４を
回転自イ１に支承している。また）【」ン１−１−ンド
ブレート′１１は、主軸１４の外周を取り囲むＪ、うに
前方に突出したスリーブ部１５をイｊし、該スリーブ部
１５内にはシｔ・ノドシール部月１６を配冒しくいる。
フロン１−エンドプレー１−１１にｊ、つＣ聞Ｌ１部を
閉塞されたカップ状部分１２内には固定スクロール部材
１７、可動スフ［１−ル部材１８及びｉｊＪ動スタスク
１−ル部材の駆動機構と回転阻止（幾構が配設されてい
る。ここＣ１固定スク［１−ル部月１７は一般に側板１
７１どでの一面上に形成されたうｆ巻体１７２を形成し
た而とは反対側の而−にに設りた脚部１７３３どよりＩ
Ｍ成され、該脚部１７３４力ツプ状部分′１２の底部を
０通して螺合りる ボルト１９ににっＣ固定スクＬ］−
ル部材１７をカップ状部分１２内に固定しＣいる。また
固定スフ「Ｊ−ル部材の１７の側板１７１の外周面とカ
ップ状部分１２の内壁面との間をＯ−リング２０によっ
てシールすることによりカップ状部分１２内を吸入室２
１と吐出室２２とに仕切っ（いる。さらに、側板１７１
の中央部にはスフ１１−ル部材間に形成された密閉空間
ど吐出室２２を連通づる 連通孔１７４を穿設してい
る。
閉塞されたカップ状部分１２内には固定スクロール部材
１７、可動スフ［１−ル部材１８及びｉｊＪ動スタスク
１−ル部材の駆動機構と回転阻止（幾構が配設されてい
る。ここＣ１固定スク［１−ル部月１７は一般に側板１
７１どでの一面上に形成されたうｆ巻体１７２を形成し
た而とは反対側の而−にに設りた脚部１７３３どよりＩ
Ｍ成され、該脚部１７３４力ツプ状部分′１２の底部を
０通して螺合りる ボルト１９ににっＣ固定スクＬ］−
ル部材１７をカップ状部分１２内に固定しＣいる。また
固定スフ「Ｊ−ル部材の１７の側板１７１の外周面とカ
ップ状部分１２の内壁面との間をＯ−リング２０によっ
てシールすることによりカップ状部分１２内を吸入室２
１と吐出室２２とに仕切っ（いる。さらに、側板１７１
の中央部にはスフ１１−ル部材間に形成された密閉空間
ど吐出室２２を連通づる 連通孔１７４を穿設してい
る。
可動スクＩ］−ル部月１８は、側１８ｉ１ε３１とイの
一面上に形成したうず巻体１８２どにり構成され、該う
り”巻体１８２は前記固定スクロール部側１７のうず巻
体１７２と１Ｅ３０°の角度ずれをもってかみ合されて
いる。なお、主軸１／Ｉど可動スフ［１一ル部材１８と
の間には、可動スフｒ」−ル部材の駆動機構及び回転阻
止機構が配設されており、この駆動機構及び回転阻止１
幾構については種々の公知機構においで実施されうるた
め、ここての説明は省略覆るが、主軸１４が回転運動を
行なうことによって、可動スフ［１−ル部利１８は所定
の軌道半径をもって旋回運動を行なうこととなる。
一面上に形成したうず巻体１８２どにり構成され、該う
り”巻体１８２は前記固定スクロール部側１７のうず巻
体１７２と１Ｅ３０°の角度ずれをもってかみ合されて
いる。なお、主軸１／Ｉど可動スフ［１一ル部材１８と
の間には、可動スフｒ」−ル部材の駆動機構及び回転阻
止機構が配設されており、この駆動機構及び回転阻止１
幾構については種々の公知機構においで実施されうるた
め、ここての説明は省略覆るが、主軸１４が回転運動を
行なうことによって、可動スフ［１−ル部利１８は所定
の軌道半径をもって旋回運動を行なうこととなる。
このような構成にで成る圧縮１幾は、−タ４のスク］１
−ル部４Ａ１７．１８の両うり“巻体が１ε３００の角
度ずれをもってかみ合されηいるのＣ１両うず巻体の線
接触部から線接触部に４つたって密閉された流体ボク゛
ツ１−が形成されることとなり、 主軸１４が回転運動
を行なうと駆１ＦＩＩ機１７４及び回転阻止（幾構の廟
きによって可動スクロール部祠１８は所定の半径−ｔ＝
を円軌道運動りることどなる。したがっ（、うず巻体の
壁面に治ってうず巻体の内端方向へ移動し、ボクッ１〜
内の流体を容積の減少を伴ｔｆわけつつ徐々に圧縮づる
こととなる。
−ル部４Ａ１７．１８の両うり“巻体が１ε３００の角
度ずれをもってかみ合されηいるのＣ１両うず巻体の線
接触部から線接触部に４つたって密閉された流体ボク゛
ツ１−が形成されることとなり、 主軸１４が回転運動
を行なうと駆１ＦＩＩ機１７４及び回転阻止（幾構の廟
きによって可動スクロール部祠１８は所定の半径−ｔ＝
を円軌道運動りることどなる。したがっ（、うず巻体の
壁面に治ってうず巻体の内端方向へ移動し、ボクッ１〜
内の流体を容積の減少を伴ｔｆわけつつ徐々に圧縮づる
こととなる。
次に、第２図及び第３図を参照して上述した圧縮別の圧
縮動作、圧縮リイクルについて説明する。
縮動作、圧縮リイクルについて説明する。
第２図（イ）〜（７１）はクランク角が００からそれぞ
れ９０ ″づつ進行した状態を示しており、第２図（イ
＞ ｒ示りＪ、うに可動スクロール部４Ａ１８のうり゛
巻体１８２最外端及び固定スクロール部材１７のうり゛
巻体１７２最外端が−でれぞれ対向゛する〕づ゛巻体側
壁に接触することにＪ：す、対称な一対の密閉空間へ１
．Δ２が形成され圧縮が間り０される。この密閉’ｊ、
ｑ間Δ１．△２は第２図（［１）〜（ト）に承りように
クランク角のｌｌ−ｔｔに伴って容積を徐々に減少しつ
つ中央部に移動する。ここで、一対の密閉空間△１．Ａ
２は第２図（ハ）の状態力日ら第２図（１〜）の状態に
移行１“ろ過程で、うず巻体の中央部に形成された高圧
空間と連通し第２図（す）の状態に示づように完全に一
つの高圧空間を形成し、この高圧空間はクランク角の進
すに（１１′なって容積を徐々に減少し−Ｃ高圧空間内
の流体を排出することとなる。
れ９０ ″づつ進行した状態を示しており、第２図（イ
＞ ｒ示りＪ、うに可動スクロール部４Ａ１８のうり゛
巻体１８２最外端及び固定スクロール部材１７のうり゛
巻体１７２最外端が−でれぞれ対向゛する〕づ゛巻体側
壁に接触することにＪ：す、対称な一対の密閉空間へ１
．Δ２が形成され圧縮が間り０される。この密閉’ｊ、
ｑ間Δ１．△２は第２図（［１）〜（ト）に承りように
クランク角のｌｌ−ｔｔに伴って容積を徐々に減少しつ
つ中央部に移動する。ここで、一対の密閉空間△１．Ａ
２は第２図（ハ）の状態力日ら第２図（１〜）の状態に
移行１“ろ過程で、うず巻体の中央部に形成された高圧
空間と連通し第２図（す）の状態に示づように完全に一
つの高圧空間を形成し、この高圧空間はクランク角の進
すに（１１′なって容積を徐々に減少し−Ｃ高圧空間内
の流体を排出することとなる。
圧縮リイクルはまず、うり゛巻体の最外端が対向するう
ず巻体の壁面に接触し、吸入が終了した時点で始まり、
クランク角がほぼ３πとなる点までは流体ボケッ１〜内
の容積を減少しつつ内部圧）〕が徐々に上昇する。しか
し二つの流体ボケツ１−は吐出室に連通する中火室に連
通し一つのボケツ１−となる。この瞬間吐出孔に弁装置
が設りられていない場合にはポケット内の圧力は吐出圧
力と一致するまで急激に上昇覆ることとなるが、弁装置
が設けられている場合には、中央室内の高圧流体とボウ
ッ１〜内の圧縮流体が混合されＣ若干の圧力」：胃どな
り、田川■「力に達Ｍる点まてうず巻体の運動にＪ、−
）て圧縮され、吐出圧に達づるど弁装置が動作しηΦ央
Ｖ内の＾ｊ１］流体を吐出室内に流出さＵることどイす
る。従っで中央室は吐出室と連通したのｌ）は 定の圧
力を相持している。このＪニー）にクランク角がほぼ５
πＣ一つの圧縮リイクルが完了りるどどしに一つの圧縮
リイクルの途中（”別の圧縮り〆クルが始まり順次］Ｊ
イクルが継続されることにＪ、り１縮動作を１１４「う
こととなる１゜このＪ、うなスフ［１−ル型圧縮）幾に
ｄ３けるうり゛巻１ホσ） １１９ ＪｒＥｊは外端部
Ｊり中央端部に至るまζ゛（５［ぽ一定の１１＋’ｉ
＜あり、この壁厚は一定寸法の圧縮１幾内に（さるだ（
］人さ４１容積を取り込めるにうに、強用的に可ＦＩＬ
’ ＜＠限り小さく設定されていた。また、う！１゛巻
１ホはＪ−ｔ、’ Ｉｉ’ｉ ｔｉｌｔ駆動中に圧力変
動を常に受（）ることと／ｒるのＣ，疲れ破壊しｊ’）
！ｊい状況下に置かれていく）＋＋１ｊｆに中央端部
Ｃ・はうり“巻の巻き終り点であるどどしに最す人きな
圧力■・に置かれることとなるため、強度的に最も弱い
部分であった。即ち、人容昂の圧縮機を得るため、うず
巻体の高さを人きくとると、中火端部にお【Ｊるうず巻
体の合成はさらに弱められ強度が劣ることとなる。この
ため、うず巻体の壁厚を大きくとって強度を向上さける
と、壁厚の増加に伴なって同一容積を１ｑるための圧縮
機の外形Ｘ１法を人きくとら４ｄノればならり“、寸法
及び重量が増加覆るとともに慣性力のつり合けの点でも
不利になるという欠点を右゛するものであった。
ず巻体の壁面に接触し、吸入が終了した時点で始まり、
クランク角がほぼ３πとなる点までは流体ボケッ１〜内
の容積を減少しつつ内部圧）〕が徐々に上昇する。しか
し二つの流体ボケツ１−は吐出室に連通する中火室に連
通し一つのボケツ１−となる。この瞬間吐出孔に弁装置
が設りられていない場合にはポケット内の圧力は吐出圧
力と一致するまで急激に上昇覆ることとなるが、弁装置
が設けられている場合には、中央室内の高圧流体とボウ
ッ１〜内の圧縮流体が混合されＣ若干の圧力」：胃どな
り、田川■「力に達Ｍる点まてうず巻体の運動にＪ、−
）て圧縮され、吐出圧に達づるど弁装置が動作しηΦ央
Ｖ内の＾ｊ１］流体を吐出室内に流出さＵることどイす
る。従っで中央室は吐出室と連通したのｌ）は 定の圧
力を相持している。このＪニー）にクランク角がほぼ５
πＣ一つの圧縮リイクルが完了りるどどしに一つの圧縮
リイクルの途中（”別の圧縮り〆クルが始まり順次］Ｊ
イクルが継続されることにＪ、り１縮動作を１１４「う
こととなる１゜このＪ、うなスフ［１−ル型圧縮）幾に
ｄ３けるうり゛巻１ホσ） １１９ ＪｒＥｊは外端部
Ｊり中央端部に至るまζ゛（５［ぽ一定の１１＋’ｉ
＜あり、この壁厚は一定寸法の圧縮１幾内に（さるだ（
］人さ４１容積を取り込めるにうに、強用的に可ＦＩＬ
’ ＜＠限り小さく設定されていた。また、う！１゛巻
１ホはＪ−ｔ、’ Ｉｉ’ｉ ｔｉｌｔ駆動中に圧力変
動を常に受（）ることと／ｒるのＣ，疲れ破壊しｊ’）
！ｊい状況下に置かれていく）＋＋１ｊｆに中央端部
Ｃ・はうり“巻の巻き終り点であるどどしに最す人きな
圧力■・に置かれることとなるため、強度的に最も弱い
部分であった。即ち、人容昂の圧縮機を得るため、うず
巻体の高さを人きくとると、中火端部にお【Ｊるうず巻
体の合成はさらに弱められ強度が劣ることとなる。この
ため、うず巻体の壁厚を大きくとって強度を向上さける
と、壁厚の増加に伴なって同一容積を１ｑるための圧縮
機の外形Ｘ１法を人きくとら４ｄノればならり“、寸法
及び重量が増加覆るとともに慣性力のつり合けの点でも
不利になるという欠点を右゛するものであった。
また、従来うず巻体の形成は土ンドミル加工によって行
なわれるのが一般的であるが、この１ンドミル加工によ
ろうず巻体の形成では、うず巻体中央内壁面の形状が通
常インボリュ−１へ創成円上まで達することはなかった
。これは、エンドミルの直径をあまり小さくづるとエン
ドミル自体の変形にＪ二り精密な加工が行なえ４丁いた
め、ある程度の直径を有するエンドミルを用いて加工し
、内壁中央端はエンドミル■具の円弧をそのまま残づこ
とでうず巻体が形成されていたからである。このような
内壁中火端を円弧で形成したうず巻体を用いて、圧縮動
作を行なわけると、うず巻体間の線接触部がイン小り：
、ｔ −ｌ〜凹曲線形成されたうず巻体内壁面を通過し
円弧部内壁に達づると、この線接触部が解消され、中火
部に形成されていた田川ボー１〜に連通しＣいる中央高
圧至がその外周上に形成されている一対の密閉空間と残
留ガスを残しながら連通りることどなる。このため、高
圧室どタト周十の一対の密閉空間とが連通した時に高Ｈ
ｉ室（二残留していたガスは連通ロチに再膨張づること
となるため、ＩＩ縮機の馬力損失を生じ圧縮効率を低下
さけることとなっていた。
なわれるのが一般的であるが、この１ンドミル加工によ
ろうず巻体の形成では、うず巻体中央内壁面の形状が通
常インボリュ−１へ創成円上まで達することはなかった
。これは、エンドミルの直径をあまり小さくづるとエン
ドミル自体の変形にＪ二り精密な加工が行なえ４丁いた
め、ある程度の直径を有するエンドミルを用いて加工し
、内壁中央端はエンドミル■具の円弧をそのまま残づこ
とでうず巻体が形成されていたからである。このような
内壁中火端を円弧で形成したうず巻体を用いて、圧縮動
作を行なわけると、うず巻体間の線接触部がイン小り：
、ｔ −ｌ〜凹曲線形成されたうず巻体内壁面を通過し
円弧部内壁に達づると、この線接触部が解消され、中火
部に形成されていた田川ボー１〜に連通しＣいる中央高
圧至がその外周上に形成されている一対の密閉空間と残
留ガスを残しながら連通りることどなる。このため、高
圧室どタト周十の一対の密閉空間とが連通した時に高Ｈ
ｉ室（二残留していたガスは連通ロチに再膨張づること
となるため、ＩＩ縮機の馬力損失を生じ圧縮効率を低下
さけることとなっていた。
従って、本発明の［１的はうず巻体の中央端部形状を改
良づることにより、うず巻体の耐久性を向りさけ、小Ｉ
Ｖｊ、軒ｍの圧縮機を提供リ−ることにある。
良づることにより、うず巻体の耐久性を向りさけ、小Ｉ
Ｖｊ、軒ｍの圧縮機を提供リ−ることにある。
ｊ、た、本発明の他の目的は再膨張容積を低減さけるこ
とににす、消費馬力が小さく圧縮効率の良θ／ ＜Ｋ
Ｉｉ縮機を提供りることである。
とににす、消費馬力が小さく圧縮効率の良θ／ ＜Ｋ
Ｉｉ縮機を提供りることである。
以下、本発明を実流例を示１図面を参照しく説明りる１
゜ ｆｆｉ ／Ｉ図乃至第９図は本発明に基づいて形成され
たうず巻体の中央端部を示゛り拡大図てあり、従来用い
られているうず巻体の中央端部の形状を図中点線で示す
ことにより本発明と従来例の構成を夕・１比させている
。
゜ ｆｆｉ ／Ｉ図乃至第９図は本発明に基づいて形成され
たうず巻体の中央端部を示゛り拡大図てあり、従来用い
られているうず巻体の中央端部の形状を図中点線で示す
ことにより本発明と従来例の構成を夕・１比させている
。
第４図は、本発明の一実施例を承りものであり、任意の
仲間角（以下、仲間角はうず巻体の中心線におりる仲間
角で説明する。）αを設定し、この仲間角αに対応する
インボリュ−１へ創成用（以下、基礎円と呼ぶ）の円周
１−の点を０どＪるど、このＧ点を通過する基礎円に対
重る接線と外壁面を構成づる外側インボリュー１〜曲線
どの交点Ｃが決まる。うず巻体外壁面はこの０点より外
方に向ってインボリュー１〜曲線によって形成Ｊる。一
方、仲間角α＋１８０°に対応する基礎円周上の点］−
１を通る接線と内壁面を形成り゛る内側インホリコー１
〜曲線との交点Ｂより外側のインボリュー１〜曲線をう
ず巻体の内壁面と覆る。
仲間角（以下、仲間角はうず巻体の中心線におりる仲間
角で説明する。）αを設定し、この仲間角αに対応する
インボリュ−１へ創成用（以下、基礎円と呼ぶ）の円周
１−の点を０どＪるど、このＧ点を通過する基礎円に対
重る接線と外壁面を構成づる外側インボリュー１〜曲線
どの交点Ｃが決まる。うず巻体外壁面はこの０点より外
方に向ってインボリュー１〜曲線によって形成Ｊる。一
方、仲間角α＋１８０°に対応する基礎円周上の点］−
１を通る接線と内壁面を形成り゛る内側インホリコー１
〜曲線との交点Ｂより外側のインボリュー１〜曲線をう
ず巻体の内壁面と覆る。
このようにして形成されるうで巻体の外壁面と内壁面の
両端部の結合は以ドのようにして形成きれる。即ち、接
線ＧＣ上に任意の点「を設定し、１−〇−・ｒを半径と
りる円弧をｌｔ／ｉ ＜。一方接線ＨＢ」−にＢ点Ｊ：
すｒ １ｒ（、（ｒ□はうザ巻体の軌道半径）削れた点
Ｅを設り、この起点を中心どして半径ｒ千１′ｏの円弧
を描く。次に内円弧に共通な接線Ａ−Δ′を引くことに
にって形成される形状によって内外壁面を連結してうず
巻体の中央端部を形成している。叩も、中央端部は半径
１゛の円弧５、半径１”ｌ−１’ｏの円弧７及び内円弧
５，７と接する接線６どにより構成される。
両端部の結合は以ドのようにして形成きれる。即ち、接
線ＧＣ上に任意の点「を設定し、１−〇−・ｒを半径と
りる円弧をｌｔ／ｉ ＜。一方接線ＨＢ」−にＢ点Ｊ：
すｒ １ｒ（、（ｒ□はうザ巻体の軌道半径）削れた点
Ｅを設り、この起点を中心どして半径ｒ千１′ｏの円弧
を描く。次に内円弧に共通な接線Ａ−Δ′を引くことに
にって形成される形状によって内外壁面を連結してうず
巻体の中央端部を形成している。叩も、中央端部は半径
１゛の円弧５、半径１”ｌ−１’ｏの円弧７及び内円弧
５，７と接する接線６どにより構成される。
」）４（の形状に−Ｃ構成されるうり゛巻体の絹み含Ｕ
に、Ｊ、る動作を９１１０図を用いＣ説明りる。第１０
図（ａ）【ま可１ＦＩＪ３す゛巻イホ１０１ど 固定う
ず巻体’＋ ００とに、Ｊ、つく形成されＩｃ 対の
密閉空間が中央室１０３に連通し最後の圧縮をされる直
前の状態を示りもの（１ｉＪ動うず巻体１０゛１の軌道
運動に、１、−ン°（中央？ｉＦ ’Ｉ Ｏ３内の流体
は■キ（イされ、＋ｌ ｉｔｔ 。
に、Ｊ、る動作を９１１０図を用いＣ説明りる。第１０
図（ａ）【ま可１ＦＩＪ３す゛巻イホ１０１ど 固定う
ず巻体’＋ ００とに、Ｊ、つく形成されＩｃ 対の
密閉空間が中央室１０３に連通し最後の圧縮をされる直
前の状態を示りもの（１ｉＪ動うず巻体１０゛１の軌道
運動に、１、−ン°（中央？ｉＦ ’Ｉ Ｏ３内の流体
は■キ（イされ、＋ｌ ｉｔｔ 。
１０２４通しく（１１出される１、第゛１０図（１））
はＪｌ柑；流体の所出が１１：続されＣいる。 両う
り゛巻体１００、’＋０１の先端に形成される線接触部
はインポリ−＋−ｌ−曲線に沿つ−（移動リイ）ととし
に、第１０図（ｂ）から（Ｃ）に移行覆る過程で、イン
ボリュート曲線から外れるが円弧と円弧の接触で線接触
部は継続して形成され、第１０図（（〕）に示すように
共有接線部の接触に移行りる。ここで両うず巻体の共有
接線部の接触によって中火室１０３の容積はほぼ零とな
る。な、１３、両共有接線が接触する時には接線とクラ
ンク軸線とは直交覆る状態どなり、クランク軸がさらに
回転Ｊると接線はクランク軸線との直交状態から外れる
ため、両共有接線は互いに離れ、この時外周上の一ヌ・
ｊの密閉空間が中央室と連通づる。（この状態を第１０
図（ｄ ）に示づ。） このように、中火ｍ １０３を形成りる線接触が両スク
ロール壁面同志の干渉がなく最後まｉ（” ４！Ｉ！続
し１！７るので再膨張容積を低減づることが可能となる
。
はＪｌ柑；流体の所出が１１：続されＣいる。 両う
り゛巻体１００、’＋０１の先端に形成される線接触部
はインポリ−＋−ｌ−曲線に沿つ−（移動リイ）ととし
に、第１０図（ｂ）から（Ｃ）に移行覆る過程で、イン
ボリュート曲線から外れるが円弧と円弧の接触で線接触
部は継続して形成され、第１０図（（〕）に示すように
共有接線部の接触に移行りる。ここで両うず巻体の共有
接線部の接触によって中火室１０３の容積はほぼ零とな
る。な、１３、両共有接線が接触する時には接線とクラ
ンク軸線とは直交覆る状態どなり、クランク軸がさらに
回転Ｊると接線はクランク軸線との直交状態から外れる
ため、両共有接線は互いに離れ、この時外周上の一ヌ・
ｊの密閉空間が中央室と連通づる。（この状態を第１０
図（ｄ ）に示づ。） このように、中火ｍ １０３を形成りる線接触が両スク
ロール壁面同志の干渉がなく最後まｉ（” ４！Ｉ！続
し１！７るので再膨張容積を低減づることが可能となる
。
また、うず巻体中央端部のみの壁Ｖを人さくとることが
できるので強度も向上さけることが可能となる。
できるので強度も向上さけることが可能となる。
な（１３、このようなうり゛巻体を組合Ｕた場合、組（
＝＋時の相り・１角度り゛れあるいは、うり゛巻体の加
］１’ ＝１法誤差ににす、うり゛巻体中火部が干渉り
−るお−てれがある７、このＪ、うな点をｌｌ／ｉ′消
りるためには、円弧７の１４径をわヂか（△［テ〉増加
さけ、かつ円弧５の半径をわずか（Δ１又）減少さける
とともに内円弧５，７を接続づる共有接線６を内側にく
い込むｊ、うな任意の曲線どづればよい。このような形
状を第５図に承り。
＝＋時の相り・１角度り゛れあるいは、うり゛巻体の加
］１’ ＝１法誤差ににす、うり゛巻体中火部が干渉り
−るお−てれがある７、このＪ、うな点をｌｌ／ｉ′消
りるためには、円弧７の１４径をわヂか（△［テ〉増加
さけ、かつ円弧５の半径をわずか（Δ１又）減少さける
とともに内円弧５，７を接続づる共有接線６を内側にく
い込むｊ、うな任意の曲線どづればよい。このような形
状を第５図に承り。
また、第５５図の形状の外に第６図に承りように、内側
ｒンボリ−１，−１・曲線の起点Ｂを角度△Ｘだりづ“
らｌ！ １３−どし乙もよい、。
ｒンボリ−１，−１・曲線の起点Ｂを角度△Ｘだりづ“
らｌ！ １３−どし乙もよい、。
ここで、うず巻体中央端部を構成づる２つの円弧の平１
￥ｒ 、 ｌマの関係はＲ−ｒ。＝＋・とりＪｔば上述
した作用効Ｔを１ｒ１られ、ｒ＝ＱとじＣも同様となる
。Ｌ：、 ＋７） Ｉ”−０＆ シ／ｊ 形状を第７
ｆ″１．ｌ ニ示”Ｊ。（ｉｌｌ １５、）づ”巻体中
央端部は内側インポリ」−１・曲線上の１３貞を含む半
径Ｒ−ｒ。の円弧７とこの円弧の接続Ｃ外側インポリＪ
−−１・曲線上の０点を結ぶ接線６どにより構成されＣ
いる１゜ 、１：た、う・ｆ巻体中火端部を構成する２つの円弧５
．７を接線を介さずに直接接触してもよい。この状態を
第８図に示す。この場合の内円弧の半径は ４（２ｒｏ・α十π・ｒ＋＋−２β・ｒｇ） ２ｒ
＝ Ｒ−ｒ で、りえられる。但し、「す：基礎１’４半径、β：丙
外壁の位相角（２β・１゛ｇ：壁厚）である。
￥ｒ 、 ｌマの関係はＲ−ｒ。＝＋・とりＪｔば上述
した作用効Ｔを１ｒ１られ、ｒ＝ＱとじＣも同様となる
。Ｌ：、 ＋７） Ｉ”−０＆ シ／ｊ 形状を第７
ｆ″１．ｌ ニ示”Ｊ。（ｉｌｌ １５、）づ”巻体中
央端部は内側インポリ」−１・曲線上の１３貞を含む半
径Ｒ−ｒ。の円弧７とこの円弧の接続Ｃ外側インポリＪ
−−１・曲線上の０点を結ぶ接線６どにより構成されＣ
いる１゜ 、１：た、う・ｆ巻体中火端部を構成する２つの円弧５
．７を接線を介さずに直接接触してもよい。この状態を
第８図に示す。この場合の内円弧の半径は ４（２ｒｏ・α十π・ｒ＋＋−２β・ｒｇ） ２ｒ
＝ Ｒ−ｒ で、りえられる。但し、「す：基礎１’４半径、β：丙
外壁の位相角（２β・１゛ｇ：壁厚）である。
なお、一方の円弧７の半径を上述した半径より大きくし
、他方の円弧５を切り取るような形状とづれば（この形
状を第９図に示゛す）中央室を形成づるうず巻体先端部
の線接触部はインボリュー１〜曲線から外れても円弧７
に治って畢；続し、図中Ｐ点まで続くこととなる。１〕
点を越えた時点て、中央室は外周上の密閉空間と連通す
るので再膨張容積は第６図の形状に越して、わずか残る
こととなるが従来の場合よりも減少できることとなる。
、他方の円弧５を切り取るような形状とづれば（この形
状を第９図に示゛す）中央室を形成づるうず巻体先端部
の線接触部はインボリュー１〜曲線から外れても円弧７
に治って畢；続し、図中Ｐ点まで続くこととなる。１〕
点を越えた時点て、中央室は外周上の密閉空間と連通す
るので再膨張容積は第６図の形状に越して、わずか残る
こととなるが従来の場合よりも減少できることとなる。
ここで、圧縮ザイクルについて第３図を用いて説明する
と本発明のうず巻形状を用いた圧縮機においては再膨張
容積がほぼ雪となるまで圧縮行程は続りられるの℃、中
火室内の高Ｌ「状態は従来の＠合より良くなり第３図へ
一点まで続＜、、Ｊ、た圧縮室内の圧力はうず巻装外側
インポリ」−１〜曲線どうず巻装内側インボリュート曲
線どの接触による圧縮が終わる地点Ｃχ（第２図ＣＧ
）のうり巻の状態）から、わづ゛か（こ従来の圧力より
も高い状態を承り曲線を描く。しかし、従来のうず巻体
においＣ（，１、Ｄの幅Ｃ゛スデツプるので再び従来の
うず巻体による圧縮のほうが高くなる。そして、本発明
の〕す゛巻体による圧縮室は八一点部らＦ点においで中
火室ど連通づ−るが、中火室内は残留高圧ガスが零の状
態であるので、Ｄのようｔ１スフ−ツブは無くなだらか
なＬｉ−力の増加をしていくこととなる。
と本発明のうず巻形状を用いた圧縮機においては再膨張
容積がほぼ雪となるまで圧縮行程は続りられるの℃、中
火室内の高Ｌ「状態は従来の＠合より良くなり第３図へ
一点まで続＜、、Ｊ、た圧縮室内の圧力はうず巻装外側
インポリ」−１〜曲線どうず巻装内側インボリュート曲
線どの接触による圧縮が終わる地点Ｃχ（第２図ＣＧ
）のうり巻の状態）から、わづ゛か（こ従来の圧力より
も高い状態を承り曲線を描く。しかし、従来のうず巻体
においＣ（，１、Ｄの幅Ｃ゛スデツプるので再び従来の
うず巻体による圧縮のほうが高くなる。そして、本発明
の〕す゛巻体による圧縮室は八一点部らＦ点においで中
火室ど連通づ−るが、中火室内は残留高圧ガスが零の状
態であるので、Ｄのようｔ１スフ−ツブは無くなだらか
なＬｉ−力の増加をしていくこととなる。
このＪ、うに本５Ｌ明によろうず巻形状と°りることに
より、１「縮１式自体のＮＪ法を人さくりることなく、
）す゛と体中央部の強度を増加さＩ！得るたり−Ｃなく
、ｉ’＋ ＩＭｇ張容積を６７９とりることが’ｆ ｆ
ｌｌｉとな−）た。て−の結宋、ｔ＋Ｙ−来のＬｌ−縮
１幾に見られた圧縮Ｉ幾内におりる圧力のスデツプ状変
化が無くなり、トルク変動及び馬力損失をも減少さける
ことがｐｆ能どなった。
より、１「縮１式自体のＮＪ法を人さくりることなく、
）す゛と体中央部の強度を増加さＩ！得るたり−Ｃなく
、ｉ’＋ ＩＭｇ張容積を６７９とりることが’ｆ ｆ
ｌｌｉとな−）た。て−の結宋、ｔ＋Ｙ−来のＬｌ−縮
１幾に見られた圧縮Ｉ幾内におりる圧力のスデツプ状変
化が無くなり、トルク変動及び馬力損失をも減少さける
ことがｐｆ能どなった。
第１図は一般的なスフ１コール型圧紺）例の縦ｒＱｉ面
図、第２図は流体の圧縮行程を説明りるための図、第３
図はクランク角度と圧縮空白の圧力どの関係を示す図、
第４図は本発明の第１の実施例を示づ拡大図、第５図は
本発明の第２の実施例を承り拡大図、第６図は本発明の
第３の実施例を示づ拡大図、第７図は本発明の第４の実
ｈ１！！例を示Ｊ拡大図、第８図は本発明の第５の実施
例を示す拡大図、４１９図は本発明の第６の実施例を示
づ一拡大図、第１０図は本発明の第１の実施例の動作を
説明するための図である。 ５・・・円弧 ６・・・接線 ７・・・円弧１００・・
・固定うず巻体 １０１・・・可動うづ゛巻体 １０２・・・吐出口 １０３・・・中央室第 −・・
図 （イ） （ロ） 第 Ｑ 図 （八） （ニ） 第 ２ 図 （ホ） （へ） ４９２ 第２図 （ト） （今） 第 Ω 図 （す） （又） 第 ２ 心 （ｊし） （ヲ） 第 補６図 第す図。 第６ 図 第ア図 ・８８ 図 第９図 手 続 補 正 書 昭和５８年２月２３日 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１６７０６３号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 イ セ世キ ノコトフにチコウ パッチ住所 〒
６７２群馬県伊勢崎市寿町２０番地電話（０２７０）２
４−１２１１ ４、補１１−′命令のＥ目；］ ７、補正の内容 （５） 図面中温４図を別紙のとオ６り補正致しまず。 ｆ別紙〉 Ｑ’ｉ＊ｒ 請ゴｊとの範囲 （１） ’＋Ａ１０本吸入ＩＩＩと流体排出［１どを右
りるＦｌ［縮機ハウジングと、第１の板体の一面上に設
（〕られだ第１の）す゛５体をイｊし」、記ハウジング
内に固定量；ｒ′７された固定スクロール部材ど、第２
の板１本の一面１−に設【ノられノこ第２のうす゛巻体
を右し該第２のうり”巻体が上記ａ１′１のうり“巻体
ど角度をづ゛らされｌ 口ｔ４み合い、てれらの間に閉
塞された流体ボケッ（〜を形成りるにうに上記固定スク
ロール部４Ａと重ＩＨ，）ｒ：わされノーｉｉＪグリノ
スクＬ１−ル部（Δど、該Ｉ′ｉＪ動スク１］−ル部（
Ａに円軌道運１ＦＩＪを与えるために該可動スフ１１−
ル部（Ａど結合された駆動（幾横ど、該６］動スク（１
−ル部（Ａの上記円軌道運動の間、該可動スク１１−ル
の回転を阻止りる回転阻＋ｌ： ｌｊｌ Ｊ：へどを右
し、−１記ｉｉＪ動スク（−４−ル部材の上記円軌道運
動にＪ、っＣ’、−１−記流体ポ／７ツｌ−が容積を減
少しイＴから−１−記円うづ゛５体の中心ハ向ｌ＼移動
し、これにＪ−っで流体の圧柘・１がｔ７４１われるス
クロール型圧縮１幾においで、両うｆ巻体の内外壁をイ
ンボリュー１〜曲線によって形成づるどともに、夕１壁
を構成覆る一イン小すュー１〜曲線を任意の仲間角を起
点どじ、かつ内壁を構成づるインポリ１−１−曲線を前
記仲間角Ｊ、ｆ’）１８０’進んだ伸開点を起点とり−
るどどしに両壁の起貞間を少なくとも２つの円弧によ−
）て接続して、うず巻体の中央部を形成したことを特徴
どりるスクＩ］−ル型圧縮機。 ロールの回転を阻止する回転阻止（幾４７４とをイボし
、上記可動スフ１コール部（Δの」−配置軌道運動にょ
っ見に亘支土工遣ユ”６ Ｚｒ ｙじ］辷ツ膠ｉＭ Ｉ
Ｊ： ＃Ｆｊ ｌ；Ｊｔ −第４図
図、第２図は流体の圧縮行程を説明りるための図、第３
図はクランク角度と圧縮空白の圧力どの関係を示す図、
第４図は本発明の第１の実施例を示づ拡大図、第５図は
本発明の第２の実施例を承り拡大図、第６図は本発明の
第３の実施例を示づ拡大図、第７図は本発明の第４の実
ｈ１！！例を示Ｊ拡大図、第８図は本発明の第５の実施
例を示す拡大図、４１９図は本発明の第６の実施例を示
づ一拡大図、第１０図は本発明の第１の実施例の動作を
説明するための図である。 ５・・・円弧 ６・・・接線 ７・・・円弧１００・・
・固定うず巻体 １０１・・・可動うづ゛巻体 １０２・・・吐出口 １０３・・・中央室第 −・・
図 （イ） （ロ） 第 Ｑ 図 （八） （ニ） 第 ２ 図 （ホ） （へ） ４９２ 第２図 （ト） （今） 第 Ω 図 （す） （又） 第 ２ 心 （ｊし） （ヲ） 第 補６図 第す図。 第６ 図 第ア図 ・８８ 図 第９図 手 続 補 正 書 昭和５８年２月２３日 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１６７０６３号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 イ セ世キ ノコトフにチコウ パッチ住所 〒
６７２群馬県伊勢崎市寿町２０番地電話（０２７０）２
４−１２１１ ４、補１１−′命令のＥ目；］ ７、補正の内容 （５） 図面中温４図を別紙のとオ６り補正致しまず。 ｆ別紙〉 Ｑ’ｉ＊ｒ 請ゴｊとの範囲 （１） ’＋Ａ１０本吸入ＩＩＩと流体排出［１どを右
りるＦｌ［縮機ハウジングと、第１の板体の一面上に設
（〕られだ第１の）す゛５体をイｊし」、記ハウジング
内に固定量；ｒ′７された固定スクロール部材ど、第２
の板１本の一面１−に設【ノられノこ第２のうす゛巻体
を右し該第２のうり”巻体が上記ａ１′１のうり“巻体
ど角度をづ゛らされｌ 口ｔ４み合い、てれらの間に閉
塞された流体ボケッ（〜を形成りるにうに上記固定スク
ロール部４Ａと重ＩＨ，）ｒ：わされノーｉｉＪグリノ
スクＬ１−ル部（Δど、該Ｉ′ｉＪ動スク１］−ル部（
Ａに円軌道運１ＦＩＪを与えるために該可動スフ１１−
ル部（Ａど結合された駆動（幾横ど、該６］動スク（１
−ル部（Ａの上記円軌道運動の間、該可動スク１１−ル
の回転を阻止りる回転阻＋ｌ： ｌｊｌ Ｊ：へどを右
し、−１記ｉｉＪ動スク（−４−ル部材の上記円軌道運
動にＪ、っＣ’、−１−記流体ポ／７ツｌ−が容積を減
少しイＴから−１−記円うづ゛５体の中心ハ向ｌ＼移動
し、これにＪ−っで流体の圧柘・１がｔ７４１われるス
クロール型圧縮１幾においで、両うｆ巻体の内外壁をイ
ンボリュー１〜曲線によって形成づるどともに、夕１壁
を構成覆る一イン小すュー１〜曲線を任意の仲間角を起
点どじ、かつ内壁を構成づるインポリ１−１−曲線を前
記仲間角Ｊ、ｆ’）１８０’進んだ伸開点を起点とり−
るどどしに両壁の起貞間を少なくとも２つの円弧によ−
）て接続して、うず巻体の中央部を形成したことを特徴
どりるスクＩ］−ル型圧縮機。 ロールの回転を阻止する回転阻止（幾４７４とをイボし
、上記可動スフ１コール部（Δの」−配置軌道運動にょ
っ見に亘支土工遣ユ”６ Ｚｒ ｙじ］辷ツ膠ｉＭ Ｉ
Ｊ： ＃Ｆｊ ｌ；Ｊｔ −第４図
Claims (1)
- 流体吸入口と流体排出口とを右する圧縮（幾ハウジング
と、第１の板体の一面上に設けられた第１のうず巻体を
有し」ニ記ハウジング内に固定配置された固定スクロー
ル部材と、第２の板体の一面上に段りられた第２のうず
巻体を有し該第２のうザ巻体が上記第１のうず巻体と角
度をずらされて噛み合い、てれらの間に閉塞され１＝流
体ポケットを形成りるよ゛うに」ニ記固定スクロール部
材と車ね合わされた可動スフに１一層部材ど、該可動ス
クロール部Ｈに円軌道運動を与えるために該可動スクロ
ール部材ど結合された駆動機構ど、該可動スフ１−］−
ル部材の−１−配回軌道運動の間、該可動スクロールの
回φｊ１を百１１１−りる回転ｆ！ｌｌ ＩＬ ｌ幾Ｉ
Ｍとを右し、−１−記用動スク１１−ル部（イの上記円
軌道運動によつＣ１Ｉ記’ＩＮ、 ４小ボ９ツトが容ｊ
？ｉを減少しながら上記両うｆ巻体の中心方向へ移動し
、これにＪ：って流体の圧縮が行なわれるスフ［ｌ−ル
型圧縮機にＪ３いて、両・うず巻体の内外壁をインボリ
ュー１−曲線によって形成するとともに、外壁を構成覆
るインボリュー１−曲線を任意の伸開角を起点どし、か
つ内壁を構成づるインボリュート曲線を前記仲間角より
１８０°進ｌυだ仲間点を起点とづるどともに両壁の起
点間を少なくとも２つの円弧ににつで接続して、うず巻
体の中央部を形成したことを特徴とづるスクロール型圧
縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167063A JPS5958187A (ja) | 1982-09-26 | 1982-09-26 | スクロ−ル型圧縮機 |
| AU19547/83A AU571849B2 (en) | 1982-09-26 | 1983-09-26 | Scroll pump spiral wrap design details |
| DE8383305707T DE3371395D1 (en) | 1982-09-26 | 1983-09-26 | Scroll type refrigerant compressor with improved spiral element |
| US06/535,848 US4547137A (en) | 1982-09-26 | 1983-09-26 | Scroll type fluid compressor with thickened spiral elements |
| EP83305707A EP0105684B1 (en) | 1982-09-26 | 1983-09-26 | Scroll type refrigerant compressor with improved spiral element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167063A JPS5958187A (ja) | 1982-09-26 | 1982-09-26 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958187A true JPS5958187A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0372839B2 JPH0372839B2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=15842706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167063A Granted JPS5958187A (ja) | 1982-09-26 | 1982-09-26 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4547137A (ja) |
| EP (1) | EP0105684B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5958187A (ja) |
| AU (1) | AU571849B2 (ja) |
| DE (1) | DE3371395D1 (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249688A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転式流体機械 |
| JPS60249687A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転式流体機械 |
| JPS60252187A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転式流体機械 |
| JPS60256581A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転式流体機械 |
| JPS61160591A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-07-21 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS62107283A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転式流体機械 |
| JPS62276289A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-12-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPH01257783A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| US4904169A (en) * | 1987-08-28 | 1990-02-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Scroll type compressing apparatus having strengthened scroll member |
| JPH03145586A (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-20 | Daikin Ind Ltd | スクロール形圧縮機 |
| JPH0387887U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-09-06 | ||
| JPH04265486A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JPH04111589U (ja) * | 1991-03-15 | 1992-09-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JPH051882U (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| US5242283A (en) * | 1991-03-15 | 1993-09-07 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type compressor with elongated discharge port |
| DE4316770A1 (de) * | 1992-05-21 | 1993-11-25 | Toyoda Automatic Loom Works | Dichtungsstruktur für einen Spiralkompressor |
| US5765999A (en) * | 1995-08-31 | 1998-06-16 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll type fluid machine having spiral wraps formed in a step-like shape |
| US6672851B2 (en) | 2001-12-10 | 2004-01-06 | Sanden Corporation | Scroll-type compressors |
| US6695598B2 (en) | 2001-01-17 | 2004-02-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| JP2007154744A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール膨張機 |
| JP2010127209A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| JP2013122176A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU569858B2 (en) * | 1982-12-23 | 1988-02-25 | Copeland Corporation | Scroll pump |
| JPS6098186A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
| GB2159882B (en) * | 1984-05-25 | 1988-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Scroll-type rotary fluid machine |
| AU592756B2 (en) * | 1984-06-18 | 1990-01-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll type fluid machine and method for forming scroll members used therein |
| US4781549A (en) * | 1985-09-30 | 1988-11-01 | Copeland Corporation | Modified wrap scroll-type machine |
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| JP2721668B2 (ja) * | 1987-01-27 | 1998-03-04 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
| US5578077A (en) * | 1988-10-17 | 1996-11-26 | Kassatly; Samuel A. | Mechanical heart, body fluid and drug infusion pump |
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