JPS60249687A - 回転式流体機械 - Google Patents
回転式流体機械Info
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- JPS60249687A JPS60249687A JP59105970A JP10597084A JPS60249687A JP S60249687 A JPS60249687 A JP S60249687A JP 59105970 A JP59105970 A JP 59105970A JP 10597084 A JP10597084 A JP 10597084A JP S60249687 A JPS60249687 A JP S60249687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curve
- radius
- spiral body
- point
- involute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/02—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C2/025—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents the moving and the stationary member having co-operating elements in spiral form
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は回転式流体機械に関する。
例えば、公知のスクロール型圧縮機は、第２図作動原理
図に示すように、同一形状の２つのうずまき体の一方２
を略中夫に吐出口４を有するシール端板に固定し、両者
を相対的に１８０°回転させ、かつこの両者のうずまき
体が５１．５２及び５１’ 、 ５２’の４点で互いに
接触するように、距離２ρ（−うずまきのピノチー２×
うずまきの板厚）だけ相対的にすらｌ〜て、互いに重ね
合せ、一方のうずま′き体２を静止し、他方のうずまき
体１をクランク半径ρを有するクランク機構にて、一方
のうずまき体２の中心Ｏの周りに自転を行なうことな（
半径ρ＝＝Ｑ ｏ’で公転運動をなすように構成される
。
図に示すように、同一形状の２つのうずまき体の一方２
を略中夫に吐出口４を有するシール端板に固定し、両者
を相対的に１８０°回転させ、かつこの両者のうずまき
体が５１．５２及び５１’ 、 ５２’の４点で互いに
接触するように、距離２ρ（−うずまきのピノチー２×
うずまきの板厚）だけ相対的にすらｌ〜て、互いに重ね
合せ、一方のうずま′き体２を静止し、他方のうずまき
体１をクランク半径ρを有するクランク機構にて、一方
のうずまき体２の中心Ｏの周りに自転を行なうことな（
半径ρ＝＝Ｑ ｏ’で公転運動をなすように構成される
。
そ・うすると、２つのうずまき体１．２間には、両うず
まき体が当接する点５１．５２及び点５１′、５２′間
に密閉された小室３，３が形成され、密閉小室３，３の
容積がうずまき体ｌの公転に伴い徐々に変化する−０ すなわち、同図（１）の状態からうずまき体１をまず９
０°公転させると、同図（２）となり、１８０°公転さ
せると同図（３）に、２７０°公転させると同図（４）
となり、この間、小室３の容積は徐々に減少し、同図（
４）では２つの小室３゜３は連通して／」−室５３とな
り、同図（４）の状態から更に９０°公転すると、同図
（１）となり、小室５３の容積は同図（２）より同図（
３）へとその容積を減少し、同図（３）と同図（４）の
間で最小の容積となり、この間、同図（２）で開きはじ
めた外側空間が同図（３）、同図（４）から同図（１）
に移り、新たな気体を取りこんで密閉／ＪＸ室を形成し
、以後これをくりかえし、うずまき体外側空間より取り
こまれた気体が圧縮され吐出口４より吐出される。
まき体が当接する点５１．５２及び点５１′、５２′間
に密閉された小室３，３が形成され、密閉小室３，３の
容積がうずまき体ｌの公転に伴い徐々に変化する−０ すなわち、同図（１）の状態からうずまき体１をまず９
０°公転させると、同図（２）となり、１８０°公転さ
せると同図（３）に、２７０°公転させると同図（４）
となり、この間、小室３の容積は徐々に減少し、同図（
４）では２つの小室３゜３は連通して／」−室５３とな
り、同図（４）の状態から更に９０°公転すると、同図
（１）となり、小室５３の容積は同図（２）より同図（
３）へとその容積を減少し、同図（３）と同図（４）の
間で最小の容積となり、この間、同図（２）で開きはじ
めた外側空間が同図（３）、同図（４）から同図（１）
に移り、新たな気体を取りこんで密閉／ＪＸ室を形成し
、以後これをくりかえし、うずまき体外側空間より取り
こまれた気体が圧縮され吐出口４より吐出される。
上記は、スクロール型圧縮機の作動原理であるが、スク
ロール型圧縮機は具体的には、第３図縦断面図に示すよ
うに、ハウジング１０はフロントエンドプレート１１．
リヤエンドプレート１２．シリンダプレート１３よりな
り、リヤエンドプレート１２に吸入口１４、吐出口１５
を突設するとＮもに、うずまき体２５２および円板２５
１よりなる静止スクロール部材２５を固定し、フロント
エンドプレート１１にクランクビン２３を有する主軸１
７を枢着し、クランクピン２３に、第４図（第３図のＩ
Ｖ’−ＩＶ断面図）に示すように、ラジアルニードル軸
受２６．公転スクロール部材２４のボス２４３．角筒部
材２７１．摺動体２９１ 、１，１ング部材２９２２回
り止め２９３等よりなる公転機構を介して、うずまき体
２４２および円板２４１よりなる公転スクロール部材２
４が付設されている。
ロール型圧縮機は具体的には、第３図縦断面図に示すよ
うに、ハウジング１０はフロントエンドプレート１１．
リヤエンドプレート１２．シリンダプレート１３よりな
り、リヤエンドプレート１２に吸入口１４、吐出口１５
を突設するとＮもに、うずまき体２５２および円板２５
１よりなる静止スクロール部材２５を固定し、フロント
エンドプレート１１にクランクビン２３を有する主軸１
７を枢着し、クランクピン２３に、第４図（第３図のＩ
Ｖ’−ＩＶ断面図）に示すように、ラジアルニードル軸
受２６．公転スクロール部材２４のボス２４３．角筒部
材２７１．摺動体２９１ 、１，１ング部材２９２２回
り止め２９３等よりなる公転機構を介して、うずまき体
２４２および円板２４１よりなる公転スクロール部材２
４が付設されている。
このようなスクロール型圧縮機のうずまき体１，２の形
状を決めるものとしては、例えば本発明者らがさきに提
案した特願昭５６−１９７６７２号に詳細に述べたよう
に、うずまき体の外側および内側の曲線の大部分をイン
ポリーート関数で構成することができるのであるが、作
動原理で述べたように、小室５３は漸時その容積を減少
し、これにより吐出ポートから高圧の流体が吐出される
際、うずまき体には厚さがあるため小室の容積は零とは
ならず、いわゆるトップクリアランス容積を残す現象が
存在する。
状を決めるものとしては、例えば本発明者らがさきに提
案した特願昭５６−１９７６７２号に詳細に述べたよう
に、うずまき体の外側および内側の曲線の大部分をイン
ポリーート関数で構成することができるのであるが、作
動原理で述べたように、小室５３は漸時その容積を減少
し、これにより吐出ポートから高圧の流体が吐出される
際、うずまき体には厚さがあるため小室の容積は零とは
ならず、いわゆるトップクリアランス容積を残す現象が
存在する。
すなわち、第５間髪部拡大図に示すように、同図（１）
は第１図（３）に対応し、２つのうずまき体１，２０２
つの当接点５２ 、５２’間に形成されたｌＪＳ室５３
は、更に公転すると同図（２）のようになり、と瓦で小
室５３の容積は最小となり、更にうずまき体１を公転さ
せると、２つのうずまき体１，２は離れ、当接点５２゜
５２′はな（なり、２つのうずまき体１，２間で形成さ
れていた小室５３は各々のうずまき体外側に形成されて
いる小室３，３に連通ずる。
は第１図（３）に対応し、２つのうずまき体１，２０２
つの当接点５２ 、５２’間に形成されたｌＪＳ室５３
は、更に公転すると同図（２）のようになり、と瓦で小
室５３の容積は最小となり、更にうずまき体１を公転さ
せると、２つのうずまき体１，２は離れ、当接点５２゜
５２′はな（なり、２つのうずまき体１，２間で形成さ
れていた小室５３は各々のうずまき体外側に形成されて
いる小室３，３に連通ずる。
このため、同図（２）で表わされる小室の最小容積中の
高圧流体は、吐出ポート４より外部へ吐出されることな
（、再度小室３，３に連通されてしまい、このトップク
リアランス容積の流体に対してなされた圧縮機の仕事は
そのま瓦損失となるのである。
高圧流体は、吐出ポート４より外部へ吐出されることな
（、再度小室３，３に連通されてしまい、このトップク
リアランス容積の流体に対してなされた圧縮機の仕事は
そのま瓦損失となるのである。
また、うずまき体１，２の中央部先端はそれぞれシャー
プエツジとなっているので、運転中にこの部分が破損す
ることがあり、さらにこの先端部分の機械加工に工数が
か又っている。
プエツジとなっているので、運転中にこの部分が破損す
ることがあり、さらにこの先端部分の機械加工に工数が
か又っている。
そこで本発明者等はこの点を解決するために、さきに特
願昭５７−２０６０８８号として第６回正面図に示すよ
うなうずまき体を具えた回転式流体機械を提案した。
願昭５７−２０６０８８号として第６回正面図に示すよ
うなうずまき体を具えた回転式流体機械を提案した。
すなわち、同図において、５０１は固定側うずまき体、
６０１及び６０２はそれぞれうずまき体５０１の外側曲
線及び内側曲線で、外側曲線６０１は基円半径す、始点
へのインボリュート曲線、内側曲線６０２のＥＦ間は外
側曲線６０１と角度π−■だげ位相をずらせたインボリ
ュート曲線、ＤＢ間は半径Ｒの円弧とし、外側曲線６０
１と内側曲線６０２を接続する接続曲線６０３は半径ｒ
の円弧とし、点Ａは外側曲線６０１のインボリュート始
点、点Ｂは外側曲線６０１と接続曲線６０３の境界点で
、両曲線はこの点でそれぞれの接線を等しくする、点Ｃ
は外側曲線６０１の十分外方の点、点りは内側曲線６０
２と接続曲線６０３の境界点で、こ又で半径Ｒ及びｒの
２つの円弧は接する、点Ｅは内側曲線６０２の円弧（Ｄ
Ｂ間）とインボリュート曲線ＥＦの境界点で、こ又で両
曲線はそれぞれの接線を等しくする、点Ｆは内側曲線６
０２の十分外方の点である。
６０１及び６０２はそれぞれうずまき体５０１の外側曲
線及び内側曲線で、外側曲線６０１は基円半径す、始点
へのインボリュート曲線、内側曲線６０２のＥＦ間は外
側曲線６０１と角度π−■だげ位相をずらせたインボリ
ュート曲線、ＤＢ間は半径Ｒの円弧とし、外側曲線６０
１と内側曲線６０２を接続する接続曲線６０３は半径ｒ
の円弧とし、点Ａは外側曲線６０１のインボリュート始
点、点Ｂは外側曲線６０１と接続曲線６０３の境界点で
、両曲線はこの点でそれぞれの接線を等しくする、点Ｃ
は外側曲線６０１の十分外方の点、点りは内側曲線６０
２と接続曲線６０３の境界点で、こ又で半径Ｒ及びｒの
２つの円弧は接する、点Ｅは内側曲線６０２の円弧（Ｄ
Ｂ間）とインボリュート曲線ＥＦの境界点で、こ又で両
曲線はそれぞれの接線を等しくする、点Ｆは内側曲線６
０２の十分外方の点である。
他方の公転側うずまき体５０２も同様である。
こ又で、半径Ｒ９ｒは下記式で表わされる。
Ｒ＝ρ＋ｂβ十ｄ ・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・ （１）ｒ ＝ ｂβ＋ｄ ・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ （２）たｙし、ρ：公転半径 ｂ＝基円半径 ｂ”−（−＋ｂβ）′ ｄ ＝ −・・・ （３） ２（−十ｂβ） β＝パラメータ である。
・・・・・・・・ （１）ｒ ＝ ｂβ＋ｄ ・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ （２）たｙし、ρ：公転半径 ｂ＝基円半径 ｂ”−（−＋ｂβ）′ ｄ ＝ −・・・ （３） ２（−十ｂβ） β＝パラメータ である。
パラメータβは原点０を通る直線と負のＸ軸がなす角に
等しく、原点０を通り、角βの直線と基円との２つの交
点は直線ＥＯ２及び直線Ｂｏ３上に存在し、直線ＥＯ，
及び直線ＢＯ，は上記交点にて基円に接している。
等しく、原点０を通り、角βの直線と基円との２つの交
点は直線ＥＯ２及び直線Ｂｏ３上に存在し、直線ＥＯ，
及び直線ＢＯ，は上記交点にて基円に接している。
次に、第７図において、５０２は公転側うずまき体、５
５２ 、５５２’はそれぞれ両うずまき体の当接点、５
５３は当接点５５２゜５５２′にて形成される小室、５
０３．５０３はそれぞれ外方の小室で、同図（１）は、
第５図（１）に、同図（２）は、第５図（２）にそれぞ
れ対応し、また同図（３） 、 （４） 、 （５）は
同図（２）よりうずまき体５０２を更に公転させた場合
をそれぞれ示す。
５２ 、５５２’はそれぞれ両うずまき体の当接点、５
５３は当接点５５２゜５５２′にて形成される小室、５
０３．５０３はそれぞれ外方の小室で、同図（１）は、
第５図（１）に、同図（２）は、第５図（２）にそれぞ
れ対応し、また同図（３） 、 （４） 、 （５）は
同図（２）よりうずまき体５０２を更に公転させた場合
をそれぞれ示す。
この提案では両うずまき体５０１．５０２が相対的に第
７図（１） 、 （２） 、 （３） 、 （４） 、
（５）の順に、公転を行なうと、当接点５５２ 、５
５２’で形成される小室５５３の容積が減少し、同図（
５）で当接点５５２と５５２′が同一点となり、これに
より小室５５３の容積が零となる。
７図（１） 、 （２） 、 （３） 、 （４） 、
（５）の順に、公転を行なうと、当接点５５２ 、５
５２’で形成される小室５５３の容積が減少し、同図（
５）で当接点５５２と５５２′が同一点となり、これに
より小室５５３の容積が零となる。
このため、従来存在したいわゆるトップクリアランスボ
リュームは零となるから、これより圧縮された流体は吐
出ポート（図示せず）より外部へすべて吐出され、圧縮
機が流体に加えた仕事は、すべて流体に与えられ、従来
存在した損失はなくなる。
リュームは零となるから、これより圧縮された流体は吐
出ポート（図示せず）より外部へすべて吐出され、圧縮
機が流体に加えた仕事は、すべて流体に与えられ、従来
存在した損失はなくなる。
上記実施例においては、説明の便宜上、吐出ポートの大
きさを無視したが、実際には小室５５３が形成される適
当な位置に吐出ポートを形成する必要があるので、これ
により、若干のトップクリアランスボリュームが生ずる
が、従来のものに比べこの量ははるかに小さく実質的に
零とみなすことができる。
きさを無視したが、実際には小室５５３が形成される適
当な位置に吐出ポートを形成する必要があるので、これ
により、若干のトップクリアランスボリュームが生ずる
が、従来のものに比べこの量ははるかに小さく実質的に
零とみなすことができる。
うずまき体５０１．５’０２のそれぞれ中央部の先端形
状は、第６図に示したように、円弧の接続曲線６０３と
したことにより、シャープエツジはなくなり、機械の運
転中にこの部分が破損することはなく、また内側曲線６
０２のＤＢ間および接続曲線６０３をそれぞれ円弧とし
たことによりうずまき体の加工が容易となる。
状は、第６図に示したように、円弧の接続曲線６０３と
したことにより、シャープエツジはなくなり、機械の運
転中にこの部分が破損することはなく、また内側曲線６
０２のＤＢ間および接続曲線６０３をそれぞれ円弧とし
たことによりうずまき体の加工が容易となる。
上記提案によれば、多くの欠点が解消され多大の効果が
得られるのであるが、その反面下記のような不都合が生
ずる場合もある。
得られるのであるが、その反面下記のような不都合が生
ずる場合もある。
すなわち、うずまき体の形状を決定するのは、インボリ
ー−１−基円半径ｂ、旋回半径ρ、パラメータ（インボ
リュート成立限界を表わす）βの３つであるが、実際の
機械を加工するには通常エンドミルカッターが用いられ
るタメ、このエンドミルカッター径を考慮する必要があ
り、特願昭５７−２０６０８８号では円弧部分ＢＤ間の
曲率半径Ｒの制約を受けるため細いエンドミルカッター
を用いざるを得ない場合があり、その際、エンドミルカ
ッターの剛性不足による加工誤差の増大、加工時間の増
加等が生ずることになる。
ー−１−基円半径ｂ、旋回半径ρ、パラメータ（インボ
リュート成立限界を表わす）βの３つであるが、実際の
機械を加工するには通常エンドミルカッターが用いられ
るタメ、このエンドミルカッター径を考慮する必要があ
り、特願昭５７−２０６０８８号では円弧部分ＢＤ間の
曲率半径Ｒの制約を受けるため細いエンドミルカッター
を用いざるを得ない場合があり、その際、エンドミルカ
ッターの剛性不足による加工誤差の増大、加工時間の増
加等が生ずることになる。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、エ
ンドミルカッター径はうずまき体の溝巾−と同−又はわ
ずかに小さい程度のものを使用することができ、加工誤
差を小さくすると瓦もに加工時間を短縮する回転式流体
機械を提供することを目的とする。
ンドミルカッター径はうずまき体の溝巾−と同−又はわ
ずかに小さい程度のものを使用することができ、加工誤
差を小さくすると瓦もに加工時間を短縮する回転式流体
機械を提供することを目的とする。
そのために本発明は、それぞれ同一形状のうずまき体よ
りなる静止側うずまき体及び公転側うずまき体を互いに
１８０°回して噛み合せ公転側うずまき体を静止側うず
まき体に対し公転半径ρで公転するようにしたものにお
いて、両うずまき体をそれぞれインボリュート曲線より
なる外側曲線と、内方に半径凡の円弧を有するインボリ
ュート曲線よりなる内側曲線と、上記外側曲線と上記半
径Ｒの円弧とを滑かに接続する半径ｒの円弧とで形成し
たこと（たｇし、 Ｒ−ρ＋ｂβ十ｄ ｒ ＝ ｂβ十ｄ ｂ２−（−十ｂβ）″ ｄ＝ −−−、−− ２（−十ｂβ） ｂ：インボＩ／ 、 −）曲線の基円半径）を特徴とす
る。
りなる静止側うずまき体及び公転側うずまき体を互いに
１８０°回して噛み合せ公転側うずまき体を静止側うず
まき体に対し公転半径ρで公転するようにしたものにお
いて、両うずまき体をそれぞれインボリュート曲線より
なる外側曲線と、内方に半径凡の円弧を有するインボリ
ュート曲線よりなる内側曲線と、上記外側曲線と上記半
径Ｒの円弧とを滑かに接続する半径ｒの円弧とで形成し
たこと（たｇし、 Ｒ−ρ＋ｂβ十ｄ ｒ ＝ ｂβ十ｄ ｂ２−（−十ｂβ）″ ｄ＝ −−−、−− ２（−十ｂβ） ｂ：インボＩ／ 、 −）曲線の基円半径）を特徴とす
る。
このような構成によれば、加工誤差を／ｈさくすると又
もに加工時間を短縮する高性能かつ低コストの回転式流
体機械を得ることができる。
もに加工時間を短縮する高性能かつ低コストの回転式流
体機械を得ることができる。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
そのうずまき体を示す正面図である。
そのうずまき体を示す正面図である。
上図において、第６図と同一の符号はそれぞれ同図と同
一の部利・寸度を示し、Ｒ，ｒ及びｄはそれぞれ前記（
１） 、 （２）及び（３）式と同一であり、パラメー
タβは（４）式の関係を満たすものとする。
一の部利・寸度を示し、Ｒ，ｒ及びｄはそれぞれ前記（
１） 、 （２）及び（３）式と同一であり、パラメー
タβは（４）式の関係を満たすものとする。
７０１は固定側うずまき体５０５の外側曲線、７０２は
その内側曲線で、外側曲線７０１は基円半径す上の始点
へのインボリュート曲線、内側曲線７０２の８２間は外
側曲線７０１と角度π−■だけ位相をずらせたインポリ
。
その内側曲線で、外側曲線７０１は基円半径す上の始点
へのインボリュート曲線、内側曲線７０２の８２間は外
側曲線７０１と角度π−■だけ位相をずらせたインポリ
。
−ト曲線、ＤＥ間は（１）式で与えられる半径Ｒ中心０
２０円弧、外側曲線７０１と内側曲線７０２とを接続す
る接続曲線７０３は（２）式で与えられる半径ｒ中心０
１の円弧、点Ａは外側曲線７０１のインボリュート始点
（基円半径ｂ）、点Ｂは外側曲線７０１と接続曲線７０
３の境界点で、両曲線はこの点でそれぞれの接線を等し
くする。
２０円弧、外側曲線７０１と内側曲線７０２とを接続す
る接続曲線７０３は（２）式で与えられる半径ｒ中心０
１の円弧、点Ａは外側曲線７０１のインボリュート始点
（基円半径ｂ）、点Ｂは外側曲線７０１と接続曲線７０
３の境界点で、両曲線はこの点でそれぞれの接線を等し
くする。
点Ｃは外側曲線７０１の十分外方の点、点りは内側曲線
７０２と接続曲線７０３の境界点で、こ−で半径Ｒ及び
半径ｒの２つの円弧は接する。
７０２と接続曲線７０３の境界点で、こ−で半径Ｒ及び
半径ｒの２つの円弧は接する。
点Ｅは内側曲線７０２の円弧（ＤＥ間）とインボリュー
ト曲線ＥＦの境界点で、両曲線はそれぞれの接線を等し
くする。点Ｆは内側曲線７０２の十分外方の点である。
ト曲線ＥＦの境界点で、両曲線はそれぞれの接線を等し
くする。点Ｆは内側曲線７０２の十分外方の点である。
こ又で、パラメータβは原点０を通る直線とＸ軸の負の
方向となす角であり、インボリュート基円の原点Ｏを通
り角βの直線と基円との２つの交点は直線ＥＯ，及び直
線ＢＯ。
方向となす角であり、インボリュート基円の原点Ｏを通
り角βの直線と基円との２つの交点は直線ＥＯ，及び直
線ＢＯ。
上にあり、直線ＥＯ２及び直線ＢＯ，は上記交点にて基
円に接し、ＢＯ２とＢＯ−、は平行である。
円に接し、ＢＯ２とＢＯ−、は平行である。
なお、公転側うずまき体も同様である。
このようなうずまき体においては、その溝巾Ｔ。は（５
）式で与えられる。
）式で与えられる。
Ｔ、＝πｂ＋ρ ・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ （５）従って、パラメータを（４
）式で与えられるβとすると、内側曲線の円弧部分の半
径Ｒは、Ｒ＞Ｔ、・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ （６）となる
。
・・・・・・・・・ （５）従って、パラメータを（４
）式で与えられるβとすると、内側曲線の円弧部分の半
径Ｒは、Ｒ＞Ｔ、・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ （６）となる
。
このようなうずまき体によれば、うずまき体の溝巾Ｔ６
と略等しいかわずかに小さいエンドミルカッター径のカ
ッターにて溝部と、円弧ＥＤ間を加工することができる
ので、十分大きなカッター径のエンドミルカッターにて
うずまき体の加工を行うことが可能となり、従来のもの
で時として生じた不都合は解消される。
と略等しいかわずかに小さいエンドミルカッター径のカ
ッターにて溝部と、円弧ＥＤ間を加工することができる
ので、十分大きなカッター径のエンドミルカッターにて
うずまき体の加工を行うことが可能となり、従来のもの
で時として生じた不都合は解消される。
なお上記実施例において、下記のような変形例が考えら
れる。
れる。
（１） 内側曲線７０２０代わりに、内側曲線７０２よ
りも外側曲線７０１側に同図に破線で示すように、わず
かなすきま△Ｃすなわち逃げ代△Ｃを設けて構成する内
側曲線７１０でも良い。
りも外側曲線７０１側に同図に破線で示すように、わず
かなすきま△Ｃすなわち逃げ代△Ｃを設けて構成する内
側曲線７１０でも良い。
こ〜で、点Ｇは接続曲線上の点りと点
Ｂ間の任意の点であり、説明の便宜上比較的大きな△Ｃ
を図示しているが、△Ｃの量は借手でよい。
を図示しているが、△Ｃの量は借手でよい。
（２）図示しないが、上記（１）の内側曲線にてすきま
△Ｃを設ける代わりに接続曲線にて、すきま△Ｃを設げ
て逃げ代をとるよ １うにしても勿論よい。
△Ｃを設ける代わりに接続曲線にて、すきま△Ｃを設げ
て逃げ代をとるよ １うにしても勿論よい。
（３）一方のうずまき体を上記実施例の形状となし、他
方のうずまき体のみにて、上記（］） 、 （２）を組
み合せた内側曲線及び外側曲線の両者にすきま△Ｃを設
けて逃げ代を構成しても良い。
方のうずまき体のみにて、上記（］） 、 （２）を組
み合せた内側曲線及び外側曲線の両者にすきま△Ｃを設
けて逃げ代を構成しても良い。
（４）両うずまき体で内側及び接続側曲線にわずかのす
きまを設けてもよい。
きまを設けてもよい。
以上、（１）〜（４）の何れの場合も、△Ｃはわずかな
すきまであるから、特願昭５７−２０６０８８号で意図
される効果は損われることなく実現され良好なる効率を
有する機械を提供することが可能である。
すきまであるから、特願昭５７−２０６０８８号で意図
される効果は損われることなく実現され良好なる効率を
有する機械を提供することが可能である。
（５）本発明は圧縮機の場合に限らず、うずまき体を有
する流体機械ならその用途を問わず、広く適用すること
ができる。
する流体機械ならその用途を問わず、広く適用すること
ができる。
要するに本発明によれば、それぞれ同一形状のうずまき
体よりなる静止側うずまき体及び公転側うずまき体を互
いに１８０°回して噛み合せ公転側うずまき体を静止側
うずまき体に対し公転半径ρで公転するようにしたもの
において、両うずまき体をそれぞれインボリュート曲線
よりなる外側曲線と、内方に半径凡の円弧を有するイン
ボリュート曲線よりなる内側曲線と、上記外側曲線と上
記半径Ｒの円弧とを滑かに接続する半径ｒの円弧とで形
成したこと（たｇし、 Ｒ二ρ十りβ十ｄ ｒ＝ｂβ十ｄ ｂ２−（−＋ｂβ）′ ｄ ＝ −、−−−−−−−−− ２（−＋ｂβ） ｂ＝インボリーート曲線の基円半径）により、比較的大
径のエンドミルカッターを使用して加工誤差を小さくす
ると又もに加工時間を短縮する低コストかつ高性能の回
転式流体機械を得ることができる。
体よりなる静止側うずまき体及び公転側うずまき体を互
いに１８０°回して噛み合せ公転側うずまき体を静止側
うずまき体に対し公転半径ρで公転するようにしたもの
において、両うずまき体をそれぞれインボリュート曲線
よりなる外側曲線と、内方に半径凡の円弧を有するイン
ボリュート曲線よりなる内側曲線と、上記外側曲線と上
記半径Ｒの円弧とを滑かに接続する半径ｒの円弧とで形
成したこと（たｇし、 Ｒ二ρ十りβ十ｄ ｒ＝ｂβ十ｄ ｂ２−（−＋ｂβ）′ ｄ ＝ −、−−−−−−−−− ２（−＋ｂβ） ｂ＝インボリーート曲線の基円半径）により、比較的大
径のエンドミルカッターを使用して加工誤差を小さくす
ると又もに加工時間を短縮する低コストかつ高性能の回
転式流体機械を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例のうずまき体を示す正面図、
第２図は公知のスクロール型圧縮機の作動原理図、第３
図は公知のスクロール型圧縮機を示す縦断面図、第４図
は第３図のＩＶ−ＩＶに沿った横断面図、第５図は第２
図のうずまき体の相対的関係位置の変化を示す部分拡大
断面図、第６図は特願昭５７−２０６０８号で提案され
たうずまき体を示す正面図、第７図は第６図のうずまき
体を具えたスクロール型圧縮機の両うずまき体の相対的
関係位置の変化を示す部分拡大断面図である。 ５０５・・・固定側うずまき体１．７０１・・・外側曲
線、７０２・・内側曲線、７０３・・・接続曲線ｂ・・
・インボリュート曲線の基円半径、△Ｃ・・・すきま、
β・・・パラメータ、Ｒｌ ｒ・・・半径、Ｔ、・・・
溝巾、Ａ・・・始点、Ｂ・・・境界点、Ｃ・・・十分外
方の点、Ｄ・・パ境界点、Ｅ・・・境界点、Ｆ・・十分
外方の点。 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 筆１図 第２図 （１） （２） 第３図 ０ 第４図 ；ｒｎ ２９１ 第５図 （１） （２）
第２図は公知のスクロール型圧縮機の作動原理図、第３
図は公知のスクロール型圧縮機を示す縦断面図、第４図
は第３図のＩＶ−ＩＶに沿った横断面図、第５図は第２
図のうずまき体の相対的関係位置の変化を示す部分拡大
断面図、第６図は特願昭５７−２０６０８号で提案され
たうずまき体を示す正面図、第７図は第６図のうずまき
体を具えたスクロール型圧縮機の両うずまき体の相対的
関係位置の変化を示す部分拡大断面図である。 ５０５・・・固定側うずまき体１．７０１・・・外側曲
線、７０２・・内側曲線、７０３・・・接続曲線ｂ・・
・インボリュート曲線の基円半径、△Ｃ・・・すきま、
β・・・パラメータ、Ｒｌ ｒ・・・半径、Ｔ、・・・
溝巾、Ａ・・・始点、Ｂ・・・境界点、Ｃ・・・十分外
方の点、Ｄ・・パ境界点、Ｅ・・・境界点、Ｆ・・十分
外方の点。 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 筆１図 第２図 （１） （２） 第３図 ０ 第４図 ；ｒｎ ２９１ 第５図 （１） （２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 それぞれ同一形状のうずまき体よりなる静止側うずまき
体及び公転側うずまき体を互いに１８０°回して噛み合
せ公転側うずまき体を静止側うずまき体に対し公転半径
ρで公転するようにしたものにおいて、両うずまき体を
それぞれインボリーート曲線よりなる外側曲線と、内方
に半径孔の円弧を有するインボリュート曲線よりなる内
側曲線と、上記外側曲線と上記半径孔の円弧とを滑らか
に接続する半径ｒの円弧とで形成したこと（たｙし、Ｒ
＝ρ＋ｂβ＋ｄ ｒ ＝ ｂβ＋ｄ ｂ２−（Ｌ−４−ｂβ）′ ｄ ＝＝ 、−、−−−−−−−−−−−−２（−＋ｂ
β） ｂ：インボリーート曲線の基円半径）を特徴とする回転
式流体機械。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105970A JPH0747956B2 (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | トップクリアランスゼロの高効率回転式流体機械 |
| GB08513085A GB2159882B (en) | 1984-05-25 | 1985-05-23 | Scroll-type rotary fluid machine |
| AU42864/85A AU579532B2 (en) | 1984-05-25 | 1985-05-24 | Rotary type fluid machine |
| CA000482324A CA1279301C (en) | 1984-05-25 | 1985-05-24 | Rotary type fluid machine |
| US06/738,049 US4678415A (en) | 1984-05-25 | 1985-05-24 | Rotary type fluid machine |
| KR1019850003577A KR880000520B1 (ko) | 1984-05-25 | 1985-05-24 | 회전식 유체기계 |
| FR8507897A FR2568951B1 (fr) | 1984-05-25 | 1985-05-24 | Machine fluidique de type rotatif |
| DE19853519447 DE3519447A1 (de) | 1984-05-25 | 1985-05-28 | Stroemungsmittel-drehkolbenverdichter oder -maschine |
| SG567/88A SG56788G (en) | 1984-05-25 | 1988-08-29 | Rotary type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105970A JPH0747956B2 (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | トップクリアランスゼロの高効率回転式流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249687A true JPS60249687A (ja) | 1985-12-10 |
| JPH0747956B2 JPH0747956B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=14421631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59105970A Expired - Lifetime JPH0747956B2 (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | トップクリアランスゼロの高効率回転式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747956B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309791A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-12-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロ−ル型流体機械 |
| JPH01240784A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロール圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5958187A (ja) * | 1982-09-26 | 1984-04-03 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59105970A patent/JPH0747956B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5958187A (ja) * | 1982-09-26 | 1984-04-03 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309791A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-12-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロ−ル型流体機械 |
| JPH01240784A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747956B2 (ja) | 1995-05-24 |
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