JPH029193B2 - - Google Patents
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- JPH029193B2 JPH029193B2 JP58204765A JP20476583A JPH029193B2 JP H029193 B2 JPH029193 B2 JP H029193B2 JP 58204765 A JP58204765 A JP 58204765A JP 20476583 A JP20476583 A JP 20476583A JP H029193 B2 JPH029193 B2 JP H029193B2
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクロール圧縮機に係り、特に圧縮す
べき流体の取り込み量を多くすることができる構
造に関する。
べき流体の取り込み量を多くすることができる構
造に関する。
スクロール圧縮機は、鏡板と、該鏡板に直立し
ているうず巻き状のラツプとからなる旋回スクロ
ールおよび固定スクロールを有し、両スクロール
を互にラツプを内側に向けて組み合わせたスクロ
ール圧縮機構を備えている。そして、旋回スクロ
ールが自転を防止されながら旋回運動することに
よつて、両スクロールの各々のラツプと鏡板にて
形成される空間がスクロールの中心方向に移動す
るに従つてその容積を減少し、吸入したガスの圧
縮を行う構成となつている。
ているうず巻き状のラツプとからなる旋回スクロ
ールおよび固定スクロールを有し、両スクロール
を互にラツプを内側に向けて組み合わせたスクロ
ール圧縮機構を備えている。そして、旋回スクロ
ールが自転を防止されながら旋回運動することに
よつて、両スクロールの各々のラツプと鏡板にて
形成される空間がスクロールの中心方向に移動す
るに従つてその容積を減少し、吸入したガスの圧
縮を行う構成となつている。
このスクロール圧縮機の圧縮原理を第１図に基
づいて詳しく説明する。同図ａはガスの吸入が完
了した状態の作動図を示し、旋回スクロールのラ
ツプ１と固定スクロールのラツプ２とで形成され
た最外側の空間３に吸入されたガスＧは吸入圧力
状態にある。また同図ｂは空間３に吸入されたガ
スＧが旋回スクロールのラツプ１と固定スクロー
ルのラツプ２とで形成される最小空間４で圧縮さ
れた状態の作動図を示し、圧縮されたガスＧの圧
力は前記空間３と最小空間４の体積割合の指数倍
である。即ち、最小空間４の圧力はスクロールで
決まる。二つの最小空間４，４は吐出ポートにつ
ながる直前の状態にあり、それぞれの尾端点はＡ
およびＢで示される。
づいて詳しく説明する。同図ａはガスの吸入が完
了した状態の作動図を示し、旋回スクロールのラ
ツプ１と固定スクロールのラツプ２とで形成され
た最外側の空間３に吸入されたガスＧは吸入圧力
状態にある。また同図ｂは空間３に吸入されたガ
スＧが旋回スクロールのラツプ１と固定スクロー
ルのラツプ２とで形成される最小空間４で圧縮さ
れた状態の作動図を示し、圧縮されたガスＧの圧
力は前記空間３と最小空間４の体積割合の指数倍
である。即ち、最小空間４の圧力はスクロールで
決まる。二つの最小空間４，４は吐出ポートにつ
ながる直前の状態にあり、それぞれの尾端点はＡ
およびＢで示される。
このようにスクロール圧縮機においては、旋回
スクロールの旋回運動により両スクロールの間の
空間がスクロール中心方向に移動するに従つてそ
の容積を減少することで、前記空間３に吸い込ま
れたガスＧを徐々に圧縮していき、前記最小空間
で最大に圧縮した後、吐出ポート５から吐出す
る。
スクロールの旋回運動により両スクロールの間の
空間がスクロール中心方向に移動するに従つてそ
の容積を減少することで、前記空間３に吸い込ま
れたガスＧを徐々に圧縮していき、前記最小空間
で最大に圧縮した後、吐出ポート５から吐出す
る。
ところで、従来のスクロール圧縮機において
は、第１図ａに示したように、旋回スクロールお
よび固定スクロールの各ラツプを全域に亘つて同
一厚さに形成し、旋回半径の２倍とラツプの厚さ
とを加算して求まる旋回スクロールおよび固定ス
クロールの各ラツプ間の溝幅l1およびl2を、前記
空間３および前記最小空間４においてほぼ等しく
してある。
は、第１図ａに示したように、旋回スクロールお
よび固定スクロールの各ラツプを全域に亘つて同
一厚さに形成し、旋回半径の２倍とラツプの厚さ
とを加算して求まる旋回スクロールおよび固定ス
クロールの各ラツプ間の溝幅l1およびl2を、前記
空間３および前記最小空間４においてほぼ等しく
してある。
しかるに、従来のスクロール圧縮機において、
圧縮すべきガスの取り込み量を多くするために
は、旋回スクロールおよび固定スクロールの各ラ
ツプの巻き数を多くするか、ラツプの高さを高く
する必要がある。しかしながらラツプの巻き数を
多くすると旋回スクロールおよび固定スクロール
の外径が大きくなつて、圧縮機全体が大型化して
しまうと共に、ラツプの加工面積も多くなる問題
を生ずる。一方、ラツプの高さを高くすると圧縮
ガスに対する剛性が弱くなる問題を生ずる。
圧縮すべきガスの取り込み量を多くするために
は、旋回スクロールおよび固定スクロールの各ラ
ツプの巻き数を多くするか、ラツプの高さを高く
する必要がある。しかしながらラツプの巻き数を
多くすると旋回スクロールおよび固定スクロール
の外径が大きくなつて、圧縮機全体が大型化して
しまうと共に、ラツプの加工面積も多くなる問題
を生ずる。一方、ラツプの高さを高くすると圧縮
ガスに対する剛性が弱くなる問題を生ずる。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、旋回スクロールおよび固定ス
クロールの各ラツプの巻き数を多くすることな
く、かつラツプの高さを高くすることなく圧縮す
べき流体の取り込み量を多くすることができるス
クロール圧縮機を提供することにある。
クロールの各ラツプの巻き数を多くすることな
く、かつラツプの高さを高くすることなく圧縮す
べき流体の取り込み量を多くすることができるス
クロール圧縮機を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明によるスク
ロール圧縮機は、吐出ポートにつながる直前にお
ける二つの最小空間の尾端点をそれぞれＡ点およ
びＢ点とするとき、Ａ点もしくはその近傍におい
ては固定スクロールラツプ外周側にラツプ巻き終
り部に向つてラツプ厚さを増大する厚み変化部を
設けるとともに旋回スクロールラツプ内周側にラ
ツプ巻き終り部に向つてラツプ厚さを減少する厚
み変化部を設け、Ｂ点もしくはその近傍において
は固定スクロールラツプ内周側にラツプ巻き終り
部に向つてラツプ厚さを減少する厚み変化部を設
けるとともに旋回スクロール外周側にラツプ巻き
終り部に向つてラツプ厚さを増大する厚み変化部
を設けることにより、最小空間を形成しない部分
におけるラツプ間の溝巾を最小空間を形成する部
分にけるラツプ間の溝巾より大きくしたことを特
徴とする。
ロール圧縮機は、吐出ポートにつながる直前にお
ける二つの最小空間の尾端点をそれぞれＡ点およ
びＢ点とするとき、Ａ点もしくはその近傍におい
ては固定スクロールラツプ外周側にラツプ巻き終
り部に向つてラツプ厚さを増大する厚み変化部を
設けるとともに旋回スクロールラツプ内周側にラ
ツプ巻き終り部に向つてラツプ厚さを減少する厚
み変化部を設け、Ｂ点もしくはその近傍において
は固定スクロールラツプ内周側にラツプ巻き終り
部に向つてラツプ厚さを減少する厚み変化部を設
けるとともに旋回スクロール外周側にラツプ巻き
終り部に向つてラツプ厚さを増大する厚み変化部
を設けることにより、最小空間を形成しない部分
におけるラツプ間の溝巾を最小空間を形成する部
分にけるラツプ間の溝巾より大きくしたことを特
徴とする。
以下、本発明の一実施例を第２図ないし第４図
により説明する。
により説明する。
第２図は本発明によるスクロール圧縮機を示す
断面図、第３図は第２図における固定スクロール
を断面して示す平面図である。第２図において、
密閉容器６内には圧縮機部７が上部に、電動機部
８が下部に連設されて収納されている。圧縮機部
７は、鏡板９ａと該鏡板９ａに直立しているうず
巻き状のラツプ９ｂとからなる旋回スクロール９
と、鏡板１０ａと該鏡板１０ａに直立しているう
ず巻き状のラツプ１０ｂとからなる固定スクロー
ル１０とを有し、両スクロールを互にラツプを内
側に向けて組み合わせている。旋回スクロール９
は固定スクロール１０とフレーム１１とで旋回可
能に支持され、固定スクロール１０はフレーム１
１に固定されている。また固定スクロール１０の
側壁には吸込管１２に開口する吸入ポート１３
が、かつ鏡板１０ａの中央部には密閉容器６内の
上部に開口する吐出ポート１４がそれぞれ設けら
れている。また旋回スクロール９とフレーム１１
との間には、旋回スクロール９の自転防止機構１
５が介設されている。旋回スクロール９に旋回運
動を与えるクランク軸１６は、電動機部８の回転
軸と一体に設けられ、フレーム１１の主軸受１７
および旋回スクロール９背面の旋回軸受１８によ
り支持されている。またクランク軸１６の下端に
は、先端部を密閉容器６底部の油溜り２０に浸し
た給油装置１９が設けられていると共に、クラン
ク軸１６内には給油装置１９と主軸受１７、旋回
軸受１８を連通する給油孔２１が設けられてい
る。
断面図、第３図は第２図における固定スクロール
を断面して示す平面図である。第２図において、
密閉容器６内には圧縮機部７が上部に、電動機部
８が下部に連設されて収納されている。圧縮機部
７は、鏡板９ａと該鏡板９ａに直立しているうず
巻き状のラツプ９ｂとからなる旋回スクロール９
と、鏡板１０ａと該鏡板１０ａに直立しているう
ず巻き状のラツプ１０ｂとからなる固定スクロー
ル１０とを有し、両スクロールを互にラツプを内
側に向けて組み合わせている。旋回スクロール９
は固定スクロール１０とフレーム１１とで旋回可
能に支持され、固定スクロール１０はフレーム１
１に固定されている。また固定スクロール１０の
側壁には吸込管１２に開口する吸入ポート１３
が、かつ鏡板１０ａの中央部には密閉容器６内の
上部に開口する吐出ポート１４がそれぞれ設けら
れている。また旋回スクロール９とフレーム１１
との間には、旋回スクロール９の自転防止機構１
５が介設されている。旋回スクロール９に旋回運
動を与えるクランク軸１６は、電動機部８の回転
軸と一体に設けられ、フレーム１１の主軸受１７
および旋回スクロール９背面の旋回軸受１８によ
り支持されている。またクランク軸１６の下端に
は、先端部を密閉容器６底部の油溜り２０に浸し
た給油装置１９が設けられていると共に、クラン
ク軸１６内には給油装置１９と主軸受１７、旋回
軸受１８を連通する給油孔２１が設けられてい
る。
一方、旋回スクロール９の背面側には、旋回ス
クロール９を固定スクロール１０へ押付けるため
の背圧室２２が形成され、この背圧室２２には圧
縮機部７における圧縮途中のガスが、旋回スクロ
ール９の鏡板９ａに穿つた背圧孔２３を通つて導
入される。
クロール９を固定スクロール１０へ押付けるため
の背圧室２２が形成され、この背圧室２２には圧
縮機部７における圧縮途中のガスが、旋回スクロ
ール９の鏡板９ａに穿つた背圧孔２３を通つて導
入される。
このスクロール圧縮機において、クランク軸１
６が回転し、旋回スクロール９が自転を防止され
て旋回運動すると、旋回スクロール９および固定
スクロール１０の各ラツプにより形成される空間
がスクロールの中心方向に移動するに従つてその
容積を減少し、吸入ポート１３より吸入したガス
を圧縮して吐出ポート１４から密閉容器６内に吐
出する。密閉容器６内に吐出された圧縮ガスは、
固定スクロール１０外周部の通路２４Ａおよびフ
レーム１１外周部の通路２４Ｂを通つた後、一部
が電動機部８の外周通路２５Ａ，２５Ｂを経て、
また一部がフレーム１１と電動機部８との間を経
て吐出管２６から機外へ送り出される。
６が回転し、旋回スクロール９が自転を防止され
て旋回運動すると、旋回スクロール９および固定
スクロール１０の各ラツプにより形成される空間
がスクロールの中心方向に移動するに従つてその
容積を減少し、吸入ポート１３より吸入したガス
を圧縮して吐出ポート１４から密閉容器６内に吐
出する。密閉容器６内に吐出された圧縮ガスは、
固定スクロール１０外周部の通路２４Ａおよびフ
レーム１１外周部の通路２４Ｂを通つた後、一部
が電動機部８の外周通路２５Ａ，２５Ｂを経て、
また一部がフレーム１１と電動機部８との間を経
て吐出管２６から機外へ送り出される。
一方、背圧室２２には圧縮途中のガスの一部が
背圧孔２３を通つて導入され、その圧力により旋
回スクロール９を固定スクロール１０へ押し付け
る。また密閉容器６内の圧力（吐出圧力）と前記
背圧室２２の圧力との差圧によつて、油溜り２０
の油が給油装置１９に吸い上げられ、クランク軸
１６の給油孔２１を通して主軸受１７および旋回
軸受１８へ供給される。
背圧孔２３を通つて導入され、その圧力により旋
回スクロール９を固定スクロール１０へ押し付け
る。また密閉容器６内の圧力（吐出圧力）と前記
背圧室２２の圧力との差圧によつて、油溜り２０
の油が給油装置１９に吸い上げられ、クランク軸
１６の給油孔２１を通して主軸受１７および旋回
軸受１８へ供給される。
第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄは、本発明における固定
スクロールラツプ１０ｂおよび旋回スクロールラ
ツプ９ｂによつて圧縮室が形成され圧縮ガスが吐
出口から吐出される工程を摸式的に示すもので、
ａは最外側の圧縮室形成直後の状態、ｂは圧縮室
の容積が縮小する圧縮途中の状態、ｃは最内側の
最小空間圧縮室の圧縮ガスの吐出直前の状態、ｄ
は圧縮ガス吐出中の状態を示している。第３図ｃ
に示す二つの最小空間圧縮室の尾端点はそれぞれ
Ａ，Ｂで示される。
スクロールラツプ１０ｂおよび旋回スクロールラ
ツプ９ｂによつて圧縮室が形成され圧縮ガスが吐
出口から吐出される工程を摸式的に示すもので、
ａは最外側の圧縮室形成直後の状態、ｂは圧縮室
の容積が縮小する圧縮途中の状態、ｃは最内側の
最小空間圧縮室の圧縮ガスの吐出直前の状態、ｄ
は圧縮ガス吐出中の状態を示している。第３図ｃ
に示す二つの最小空間圧縮室の尾端点はそれぞれ
Ａ，Ｂで示される。
本発明によるスクロール圧縮機においては、旋
回スクロールおよび固定スクロールの各ラツプが
次のような形状となされている。
回スクロールおよび固定スクロールの各ラツプが
次のような形状となされている。
即ち、第４図に示した固定スクロールのラツプ
１０ｂにおいては、そのラツプ外線にＡ点もしく
はその近傍で外周側にラツプ厚さを増大する厚み
変化部が設けられ、また同じくラツプ内線にＢ点
もしくはその近傍で内周側にラツプ厚さを減少す
る厚み変化部が設けられる。したがつて固定スク
ロールラツプ１０ｂは、Ａ点もしくはその近傍か
らＢ点もしくはその近傍までの部分ではラツプの
厚みがt1であり、その他の部分のラツプの厚みを
t2とすると、t1＞t2の関係が成立し、最小空間を
形成する部分におけるラツプ間の溝巾をl1とし最
小空間を形成しない部分におけるラツプ間の溝巾
をl2とすると l1＝2ε＋t1 l2＝2ε＋t2（但し、εは旋回半径） であるからl1＜l2となる。
１０ｂにおいては、そのラツプ外線にＡ点もしく
はその近傍で外周側にラツプ厚さを増大する厚み
変化部が設けられ、また同じくラツプ内線にＢ点
もしくはその近傍で内周側にラツプ厚さを減少す
る厚み変化部が設けられる。したがつて固定スク
ロールラツプ１０ｂは、Ａ点もしくはその近傍か
らＢ点もしくはその近傍までの部分ではラツプの
厚みがt1であり、その他の部分のラツプの厚みを
t2とすると、t1＞t2の関係が成立し、最小空間を
形成する部分におけるラツプ間の溝巾をl1とし最
小空間を形成しない部分におけるラツプ間の溝巾
をl2とすると l1＝2ε＋t1 l2＝2ε＋t2（但し、εは旋回半径） であるからl1＜l2となる。
また、これに対応する旋回スクロール９のラツ
プ９ｂも、固定スクロール１０のラツプ１０ｂと
同様な形状となされる。すなわち、ラツプ１０ｂ
はそのラツプ内線にＡ点もしくはその近傍で内周
側にラツプ厚さを減少する厚み変化部が設けら
れ、また同じくラツプ外線にＢ点もしくはその近
傍で外周側にラツプ厚さを増大する厚み変化部が
設けられ、結果的に最小空間を形成しない部分に
おけるラツプの溝巾は最小空間を形成する部分に
おけるラツプ間の溝巾より大きくなる。
プ９ｂも、固定スクロール１０のラツプ１０ｂと
同様な形状となされる。すなわち、ラツプ１０ｂ
はそのラツプ内線にＡ点もしくはその近傍で内周
側にラツプ厚さを減少する厚み変化部が設けら
れ、また同じくラツプ外線にＢ点もしくはその近
傍で外周側にラツプ厚さを増大する厚み変化部が
設けられ、結果的に最小空間を形成しない部分に
おけるラツプの溝巾は最小空間を形成する部分に
おけるラツプ間の溝巾より大きくなる。
以上に説明した固定スクロールおよび旋回スク
ロールのラツプ形状は、スクロール圧縮機におけ
る設定容積比を大きくするものである。
ロールのラツプ形状は、スクロール圧縮機におけ
る設定容積比を大きくするものである。
また本発明によるスクロール圧縮機では、第２
図に示したように、固定スクロール１０の鏡板１
０ａに最小空間と密閉容器６とを連通する孔２７
および該孔２７を圧力差によつて開閉する弁２８
が設けられている。
図に示したように、固定スクロール１０の鏡板１
０ａに最小空間と密閉容器６とを連通する孔２７
および該孔２７を圧力差によつて開閉する弁２８
が設けられている。
しかるに本発明によるスクロール圧縮機におい
ては、最外側の空間（吸入空間）を形成する旋回
スクロール９および固定スクロール１０の各ラツ
プ間の溝幅が最小空間を形成するラツプ間の溝幅
よりも大きくなつているので、従来技術のものと
比較して設定容積比が大きくなり、ガスの取り込
み量を多くすることができる。従つて、旋回スク
ロール９および固定スクロール１０の各ラツプの
巻き数を多くしたり、ラツプ高さを高くしたりす
る必要がなくなり、これらの二次的問題も解消さ
れる。また設定容積比が大きくなつたことにより
吸入圧力を低く、かつ吐出圧力を高くすることが
できるので、高圧力比の運転が要求される冷凍空
調機用圧縮機としても使用可能となる。
ては、最外側の空間（吸入空間）を形成する旋回
スクロール９および固定スクロール１０の各ラツ
プ間の溝幅が最小空間を形成するラツプ間の溝幅
よりも大きくなつているので、従来技術のものと
比較して設定容積比が大きくなり、ガスの取り込
み量を多くすることができる。従つて、旋回スク
ロール９および固定スクロール１０の各ラツプの
巻き数を多くしたり、ラツプ高さを高くしたりす
る必要がなくなり、これらの二次的問題も解消さ
れる。また設定容積比が大きくなつたことにより
吸入圧力を低く、かつ吐出圧力を高くすることが
できるので、高圧力比の運転が要求される冷凍空
調機用圧縮機としても使用可能となる。
また、本発明においては、最小空間の圧力が吐
出圧力よりも高くなつた場合、その圧力差にて弁
２８が開き最小空間の圧力を孔２７から密閉容器
６内に逃がすことができる。
出圧力よりも高くなつた場合、その圧力差にて弁
２８が開き最小空間の圧力を孔２７から密閉容器
６内に逃がすことができる。
以上説明したように、本発明によれば、旋回ス
クロールおよび固定スクロールの各ラツプの巻き
数を多くしたり、ラツプ高さを高くすることなく
圧縮すべき流体の取り込み量を多くすることがで
きる。
クロールおよび固定スクロールの各ラツプの巻き
数を多くしたり、ラツプ高さを高くすることなく
圧縮すべき流体の取り込み量を多くすることがで
きる。
第１図ａは従来のスクロール形流体機械の一例
として示したスクロール圧縮機の吸入完了状態を
示す作動図、同図ｂは吸入ガスを圧縮した状態の
作動図、第２図ないし第４図は本発明の一実施例
を示したもので、第２図は本発明によるスクロー
ル圧縮機を示す断面図、第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄは
本発明における固定スクロールラツプおよび旋回
スクロールラツプによる圧縮室形成の模式図、第
４図は第２図における固定スクロールを断面して
示す平面図である。 ９……旋回スクロール、１０……固定スクロー
ル、９ａ，１０ａ……鏡板、９ｂ，１０ｂ……ラ
ツプ、１４……吐出ポート、２８……弁、t1，t2
……ラツプの厚さ、l2，l2……ラツプ間の溝幅。
として示したスクロール圧縮機の吸入完了状態を
示す作動図、同図ｂは吸入ガスを圧縮した状態の
作動図、第２図ないし第４図は本発明の一実施例
を示したもので、第２図は本発明によるスクロー
ル圧縮機を示す断面図、第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄは
本発明における固定スクロールラツプおよび旋回
スクロールラツプによる圧縮室形成の模式図、第
４図は第２図における固定スクロールを断面して
示す平面図である。 ９……旋回スクロール、１０……固定スクロー
ル、９ａ，１０ａ……鏡板、９ｂ，１０ｂ……ラ
ツプ、１４……吐出ポート、２８……弁、t1，t2
……ラツプの厚さ、l2，l2……ラツプ間の溝幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鏡板と、この鏡板に直立しているうず巻き状
のラツプとからなる旋回スクロールおよび固定ス
クロールを有し、両スクロールを互にラツプを内
側に向けて組み合わせ、各々のラツプと鏡板によ
り形成される空間がスクロールの中心方向に移動
するに従つてその容積を減少するように両スクロ
ールが相対運動を行うスクロール圧縮機構を備え
たスクロール圧縮機において、 吐出ポートにつながる直前における二つの最小
空間の尾端点をそれぞれＡ点およびＢ点とすると
き、Ａ点もしくはその近傍においては固定スクロ
ールラツプ外周側にラツプ巻き終り部に向つてラ
ツプ厚さを増大する厚み変化部を設けるとともに
旋回スクロールラツプ内周側にラツプ巻き終り部
に向つてラツプ厚さを減少する厚み変化部を設
け、Ｂ点もしくはその近傍においては固定スクロ
ールラツプ内周側にラツプ巻き終り部に向つてラ
ツプ厚さを減少する厚み変化部を設けるとともに
旋回スクロール外周側にラツプ巻き終り部に向つ
てラツプ厚さを増大する厚み変化部を設けること
により、最小空間を形成しない部分におけるラツ
プ間の溝巾を最小空間を形成する部分にけるラツ
プ間の溝巾より大きくしたことを特徴とするスク
ロール圧縮機。 ２ 前記最小空間と外部との間に、圧力差で開閉
する弁が設けられていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58204765A JPS6098185A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58204765A JPS6098185A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098185A JPS6098185A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH029193B2 true JPH029193B2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=16495972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58204765A Granted JPS6098185A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098185A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733828B2 (ja) * | 1986-12-29 | 1995-04-12 | 株式会社日立製作所 | スクロール形真空ポンプ |
| TW253929B (ja) * | 1992-08-14 | 1995-08-11 | Mind Tech Corp | |
| US6071101A (en) * | 1997-09-22 | 2000-06-06 | Mind Tech Corp. | Scroll-type fluid displacement device having flow diverter, multiple tip seal and semi-radial compliant mechanism |
| US6059540A (en) * | 1997-09-22 | 2000-05-09 | Mind Tech Corp. | Lubrication means for a scroll-type fluid displacement apparatus |
| US6193487B1 (en) | 1998-10-13 | 2001-02-27 | Mind Tech Corporation | Scroll-type fluid displacement device for vacuum pump application |
| CN1164871C (zh) * | 2000-10-23 | 2004-09-01 | Lg电子株式会社 | 涡卷压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5762988A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-16 | Sanden Corp | Scroll compressor |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP58204765A patent/JPS6098185A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5762988A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-16 | Sanden Corp | Scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6098185A (ja) | 1985-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |