JPH05321851A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH05321851A JPH05321851A JP12394092A JP12394092A JPH05321851A JP H05321851 A JPH05321851 A JP H05321851A JP 12394092 A JP12394092 A JP 12394092A JP 12394092 A JP12394092 A JP 12394092A JP H05321851 A JPH05321851 A JP H05321851A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】部品点数及び高い加工精度を要する公転位置規
制孔の数を減らす。 【構成】フロントハウジング２内に収容された回転軸３
には偏心軸４が止着されており、偏心軸４には可動スク
ロール７がブッシュ６を介して回転可能に支持されてい
る。可動スクロール７のスクロール基板７ａには自転阻
止用可動素子８Ｂ 1 が嵌入固定されており、フロントハ
ウンジング２の受圧壁２ａには自転阻止用固定素子８Ａ
1 が嵌入固定されている。受圧壁２ａとスクロール基板
７ａとの間には公転位置規制リング９が介在されてお
り、自転阻止用可動素子８Ｂ1 及び自転阻止用固定素子
Ａ1 が公転位置規制リング９上の公転位置規制孔９
ｂ1 ，９ａ 1 に挿通されている。固定スクロール１と可
動スクロール７との間の圧縮室Ｐにおける圧縮反力はス
クロール基板７ａと受圧壁２ａとの間に介在された図示
しない受圧素子を介して受圧壁２ａに伝えられる。
制孔の数を減らす。 【構成】フロントハウジング２内に収容された回転軸３
には偏心軸４が止着されており、偏心軸４には可動スク
ロール７がブッシュ６を介して回転可能に支持されてい
る。可動スクロール７のスクロール基板７ａには自転阻
止用可動素子８Ｂ 1 が嵌入固定されており、フロントハ
ウンジング２の受圧壁２ａには自転阻止用固定素子８Ａ
1 が嵌入固定されている。受圧壁２ａとスクロール基板
７ａとの間には公転位置規制リング９が介在されてお
り、自転阻止用可動素子８Ｂ1 及び自転阻止用固定素子
Ａ1 が公転位置規制リング９上の公転位置規制孔９
ｂ1 ，９ａ 1 に挿通されている。固定スクロール１と可
動スクロール７との間の圧縮室Ｐにおける圧縮反力はス
クロール基板７ａと受圧壁２ａとの間に介在された図示
しない受圧素子を介して受圧壁２ａに伝えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロールと、こ
の固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支
持された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転
に基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型
圧縮機に関するものである。
の固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支
持された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転
に基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型
圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機のスクロール公転機
構としては特公平２−２４７６号公報に開示されるもの
がある。この公転機構では、可動スクロールを収容する
ハウジングと可動スクロールとの両対向面上にレースを
介して固定リング及び可動リングを対向止着すると共
に、両リングに複数のポケットを対向して透設し、この
対向ポケット間に円筒軸受け素子を挿入している。円筒
軸受け素子は対向するポケットの周壁間に挟みこまれな
がら転動する。この挟み込み転動によって可動スクロー
ルが自転を阻止されつつ公転する。
構としては特公平２−２４７６号公報に開示されるもの
がある。この公転機構では、可動スクロールを収容する
ハウジングと可動スクロールとの両対向面上にレースを
介して固定リング及び可動リングを対向止着すると共
に、両リングに複数のポケットを対向して透設し、この
対向ポケット間に円筒軸受け素子を挿入している。円筒
軸受け素子は対向するポケットの周壁間に挟みこまれな
がら転動する。この挟み込み転動によって可動スクロー
ルが自転を阻止されつつ公転する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】自転阻止を行なうため
の円筒軸受け素子の径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径
ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、円筒軸受け素子の
径ｄは公転半径ｒ及びポケットの径Ｄによって規制され
る。円筒軸受け素子は可動スクロールに作用する圧縮反
力をハウジングに伝え、ハウジングは円筒軸受け素子を
介して圧縮反力を受け止めている。このような受圧機能
を持つ円筒軸受け素子の径ｄはポケットの径Ｄを大きく
すれば大きくできるが、そのためには固定リング及び可
動リングの幅を大きくしなければならない。
の円筒軸受け素子の径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径
ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、円筒軸受け素子の
径ｄは公転半径ｒ及びポケットの径Ｄによって規制され
る。円筒軸受け素子は可動スクロールに作用する圧縮反
力をハウジングに伝え、ハウジングは円筒軸受け素子を
介して圧縮反力を受け止めている。このような受圧機能
を持つ円筒軸受け素子の径ｄはポケットの径Ｄを大きく
すれば大きくできるが、そのためには固定リング及び可
動リングの幅を大きくしなければならない。
【０００４】しかしながら、固定リング及び可動リング
の幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大をもたらし、圧縮機が
大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受
け止めるために必要な受圧面積を複数の円筒軸受け素子
で分担するには円筒軸受け素子の個数を増やさねばなら
ない。このような円筒軸受け素子の個数増はポケットの
個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケッ
トの個数増は加工時間増、コスト増を招く。
の幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大をもたらし、圧縮機が
大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受
け止めるために必要な受圧面積を複数の円筒軸受け素子
で分担するには円筒軸受け素子の個数を増やさねばなら
ない。このような円筒軸受け素子の個数増はポケットの
個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケッ
トの個数増は加工時間増、コスト増を招く。
【０００５】本発明は従来装置のポケットの個数を減ら
し得るスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。
し得るスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との間に
公転位置規制リングを介在すると共に、公転位置規制リ
ングには複数の公転位置規制孔を周方向に配列し、受圧
壁に自転阻止用固定素子を固定すると共に、可動スクロ
ールのスクロール基板に自転阻止用可動素子を固定し、
複数の公転位置規制孔に自転阻止用可動素子及び自転阻
止用固定素子を挿通し、可動スクロールに作用する圧縮
室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧素子を可動
スクロールのスクロール基板と受圧壁との間に介在し
た。
可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との間に
公転位置規制リングを介在すると共に、公転位置規制リ
ングには複数の公転位置規制孔を周方向に配列し、受圧
壁に自転阻止用固定素子を固定すると共に、可動スクロ
ールのスクロール基板に自転阻止用可動素子を固定し、
複数の公転位置規制孔に自転阻止用可動素子及び自転阻
止用固定素子を挿通し、可動スクロールに作用する圧縮
室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧素子を可動
スクロールのスクロール基板と受圧壁との間に介在し
た。
【０００７】
【作用】可動スクロールの公転に伴い、自転阻止用可動
素子が公転位置規制孔の周縁に沿って摺接する。公転位
置規制リングはこの摺接作用によって公転中心側から可
動スクロールの公転位置側へ付勢され、公転位置規制孔
に対する自転阻止用固定素子の接触位置が自転阻止用可
動素子と公転位置規制孔の周縁との接触部位に対して１
８０°反対側となる。このような接触関係により可動ス
クロールの自転が阻止される。
素子が公転位置規制孔の周縁に沿って摺接する。公転位
置規制リングはこの摺接作用によって公転中心側から可
動スクロールの公転位置側へ付勢され、公転位置規制孔
に対する自転阻止用固定素子の接触位置が自転阻止用可
動素子と公転位置規制孔の周縁との接触部位に対して１
８０°反対側となる。このような接触関係により可動ス
クロールの自転が阻止される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。図１に示すように、リヤハウ
ジングを兼ねる固定スクロール１にはフロントハウジン
グ２が接合固定されている。フロントハウジング２内に
は回転軸３が回転可能に支持されており、回転軸３には
偏心軸４が止着されている。
図４に基づいて説明する。図１に示すように、リヤハウ
ジングを兼ねる固定スクロール１にはフロントハウジン
グ２が接合固定されている。フロントハウジング２内に
は回転軸３が回転可能に支持されており、回転軸３には
偏心軸４が止着されている。
【０００９】偏心軸４にはバランスウエイト５及びブッ
シュ６が回動可能に支持されている。ブッシュ６には可
動スクロール７が固定スクロール１と対向接合するよう
にラジアルベアリング１１を介して回転可能に支持され
ており、両スクロール１，７のスクロール基板１ａ，７
ａ及び渦巻壁１ｂ，７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。
シュ６が回動可能に支持されている。ブッシュ６には可
動スクロール７が固定スクロール１と対向接合するよう
にラジアルベアリング１１を介して回転可能に支持され
ており、両スクロール１，７のスクロール基板１ａ，７
ａ及び渦巻壁１ｂ，７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。
【００１０】可動スクロール７に対向するフロントハウ
ジング２の受圧壁２ａには円柱形状の一対の自転阻止用
固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 が嵌入止着されており、スクロ
ール基板７ａ側には円柱形状の一対の自転阻止用可動素
子８Ｂ1 ，８Ｂ2 が嵌入止着されている。自転阻止用固
定素子８Ａ1 ，８Ａ2 は回転軸３の回転軸線Ｌ1 に関し
て１８０°の回転対称位置に配置されており、自転阻止
用可動素子８Ｂ1 ，８ 2 はブッシュ６の中心軸線Ｌ2 に
関して１８０°の回転対称位置に配置されている。
ジング２の受圧壁２ａには円柱形状の一対の自転阻止用
固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 が嵌入止着されており、スクロ
ール基板７ａ側には円柱形状の一対の自転阻止用可動素
子８Ｂ1 ，８Ｂ2 が嵌入止着されている。自転阻止用固
定素子８Ａ1 ，８Ａ2 は回転軸３の回転軸線Ｌ1 に関し
て１８０°の回転対称位置に配置されており、自転阻止
用可動素子８Ｂ1 ，８ 2 はブッシュ６の中心軸線Ｌ2 に
関して１８０°の回転対称位置に配置されている。
【００１１】スクロール基板７ａとフロントハウジング
２との間には公転位置規制リング９が配設されている。
公転位置規制リング９には４つの公転位置規制孔９
ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 が９０°の位相差をもっ
て周方向に配列されている。公転位置規制孔９ａ1 ，９
ａ2 は公転位置規制リング９の半径中心に関して１８０
°の回転対称位置に配置されており、公転位置規制孔９
ｂ1 ，９ｂ2 は公転位置規制リング９の半径中心に関し
て１８０°の回転対称位置に配置されている。又、公転
位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 よりも小径
の複数（本実施例では８つ）の挿通孔９ｃが周方向に配
列されている。
２との間には公転位置規制リング９が配設されている。
公転位置規制リング９には４つの公転位置規制孔９
ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 が９０°の位相差をもっ
て周方向に配列されている。公転位置規制孔９ａ1 ，９
ａ2 は公転位置規制リング９の半径中心に関して１８０
°の回転対称位置に配置されており、公転位置規制孔９
ｂ1 ，９ｂ2 は公転位置規制リング９の半径中心に関し
て１８０°の回転対称位置に配置されている。又、公転
位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 よりも小径
の複数（本実施例では８つ）の挿通孔９ｃが周方向に配
列されている。
【００１２】図４は可動スクロール７、自転阻止用固定
素子８Ａ1 ，８Ａ2 、自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ
2 、公転位置規制リング９の分解斜視図である。図２及
び図３に示すように自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2
は公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 に通され、自転阻止用
可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 は公転位置規制孔９ｂ1 ，９ｂ
2 に通されている。挿通孔９ｃには円柱形状の受圧素子
１０が挿通されている。受圧素子１０は可動スクロール
７とフロントハウジング２の受圧壁２ａとの間に介在さ
れており、可動スクロール７に作用する圧縮室Ｐにおけ
る圧縮反力をフロントハウジング２の受圧壁２ａに伝え
る。
素子８Ａ1 ，８Ａ2 、自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ
2 、公転位置規制リング９の分解斜視図である。図２及
び図３に示すように自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2
は公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 に通され、自転阻止用
可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 は公転位置規制孔９ｂ1 ，９ｂ
2 に通されている。挿通孔９ｃには円柱形状の受圧素子
１０が挿通されている。受圧素子１０は可動スクロール
７とフロントハウジング２の受圧壁２ａとの間に介在さ
れており、可動スクロール７に作用する圧縮室Ｐにおけ
る圧縮反力をフロントハウジング２の受圧壁２ａに伝え
る。
【００１３】偏心軸４の公転に伴い、可動スクロール７
が回転軸３の回りを公転し、図示しない入口から導入さ
れた冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮室Ｐへ流入
する。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に伴って容積
減少しつつ両スクロール１，７の渦巻壁１ｂ，７ｂの始
端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの容積減少によ
って圧縮された冷媒ガスはスクロール基板１ａ上の吐出
ポート１ｃから吐出室１２内へ吐出される。吐出ポート
１ｃは吐出室１２側で吐出弁１３により開放可能に閉塞
されている。
が回転軸３の回りを公転し、図示しない入口から導入さ
れた冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮室Ｐへ流入
する。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に伴って容積
減少しつつ両スクロール１，７の渦巻壁１ｂ，７ｂの始
端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの容積減少によ
って圧縮された冷媒ガスはスクロール基板１ａ上の吐出
ポート１ｃから吐出室１２内へ吐出される。吐出ポート
１ｃは吐出室１２側で吐出弁１３により開放可能に閉塞
されている。
【００１４】図２及び図３の状態では互いに可動スクロ
ール７が１８０°の公転位置関係にある。図２では可動
スクロール７の公転位置が最上動位置にあり、自転阻止
用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 は公転位置規制孔９ｂ1 ，９
ｂ2 の周縁に対して最上位部分に接している。公転位置
規制リング９はこの接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ
1 （可動スクロール７の公転中心）側から可動スクロー
ル７の公転位置側へ付勢されている。従って、公転位置
規制孔９ａ1 ，９ａ2 の周縁の最下位部分が自転阻止用
固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 に接触する。
ール７が１８０°の公転位置関係にある。図２では可動
スクロール７の公転位置が最上動位置にあり、自転阻止
用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 は公転位置規制孔９ｂ1 ，９
ｂ2 の周縁に対して最上位部分に接している。公転位置
規制リング９はこの接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ
1 （可動スクロール７の公転中心）側から可動スクロー
ル７の公転位置側へ付勢されている。従って、公転位置
規制孔９ａ1 ，９ａ2 の周縁の最下位部分が自転阻止用
固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 に接触する。
【００１５】図２の状態から偏心軸４が１８０°公転す
ると、可動スクロール７の公転位置が最下動位置にく
る。これにより自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 は公
転位置規制孔９ｂ1 ，９ｂ2 の周縁に対して最下位部分
に接する。公転位置規制リング９はこの接触によって回
転軸３の回転軸線Ｌ1 側から可動スクロール７の公転位
置側へ付勢され、公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 の周縁
の最上位部分が自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 に接
触する。
ると、可動スクロール７の公転位置が最下動位置にく
る。これにより自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 は公
転位置規制孔９ｂ1 ，９ｂ2 の周縁に対して最下位部分
に接する。公転位置規制リング９はこの接触によって回
転軸３の回転軸線Ｌ1 側から可動スクロール７の公転位
置側へ付勢され、公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 の周縁
の最上位部分が自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 に接
触する。
【００１６】即ち、可動スクロール７の公転に伴い、自
転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 が公転位置規制孔９ｂ
1 ，９ｂ2 の周縁に沿って摺接し、公転位置規制リング
９はこの摺接作用によって公転中心側から可動スクロー
ル７の公転位置側へ付勢される。従って、自転阻止用固
定素子８Ａ1 ，８Ａ2 に接する公転位置規制孔９ａ1，
９ａ2 の周縁部分は、自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ
2 と公転位置規制孔９ｂ1 ，９ｂ2 の周縁との接触部位
に対して１８０°反対側の周縁に接する。
転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 が公転位置規制孔９ｂ
1 ，９ｂ2 の周縁に沿って摺接し、公転位置規制リング
９はこの摺接作用によって公転中心側から可動スクロー
ル７の公転位置側へ付勢される。従って、自転阻止用固
定素子８Ａ1 ，８Ａ2 に接する公転位置規制孔９ａ1，
９ａ2 の周縁部分は、自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ
2 と公転位置規制孔９ｂ1 ，９ｂ2 の周縁との接触部位
に対して１８０°反対側の周縁に接する。
【００１７】公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，
９ｂ2 の径をＤ、自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 及
び自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 の径をｄとした場
合、図２の状態から図３の状態に移行すると、自転阻止
用可動阻止８Ｂ1 ，８Ｂ2 は２（Ｄ−ｄ）だけ移動した
ことになる。この値はブッシュ６の公転半径ｒの２倍で
あり、従って、公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 ，９
ｂ1 ，９ｂ2 の径Ｄ、自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ
2 及び自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 の径ｄ、ブッ
シュ６の公転半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係が設定さ
れている。この関係によって可動スクロール７の公転半
径がｒに規定される。
９ｂ2 の径をＤ、自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 及
び自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 の径をｄとした場
合、図２の状態から図３の状態に移行すると、自転阻止
用可動阻止８Ｂ1 ，８Ｂ2 は２（Ｄ−ｄ）だけ移動した
ことになる。この値はブッシュ６の公転半径ｒの２倍で
あり、従って、公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ2 ，９
ｂ1 ，９ｂ2 の径Ｄ、自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ
2 及び自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 の径ｄ、ブッ
シュ６の公転半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係が設定さ
れている。この関係によって可動スクロール７の公転半
径がｒに規定される。
【００１８】一対の自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2
はブッシュ６の回転軸線Ｌ2 の回りに公転しようとす
る。自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 に対して公転位
置規制リング９の周方向へ略９０°の角度差で配置され
た一対の自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 はフロント
ハウジング２に固定されている。従って、公転位置規制
孔９ａ1 に接する自転阻止用固定素子８Ａ1 は公転位置
規制リング９の一方向への回動を阻止し、公転位置規制
孔９ａ2 に接する自転阻止用固定素子８Ａ2 は公転位置
規制リング９の他方向への回動を阻止する。この回動阻
止は可動スクロール７の全ての公転位置に対して生じ
る。従って、可動スクロール７がブッシュ６の中心軸線
Ｌ2 の回りに自転することはない。
はブッシュ６の回転軸線Ｌ2 の回りに公転しようとす
る。自転阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 に対して公転位
置規制リング９の周方向へ略９０°の角度差で配置され
た一対の自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 はフロント
ハウジング２に固定されている。従って、公転位置規制
孔９ａ1 に接する自転阻止用固定素子８Ａ1 は公転位置
規制リング９の一方向への回動を阻止し、公転位置規制
孔９ａ2 に接する自転阻止用固定素子８Ａ2 は公転位置
規制リング９の他方向への回動を阻止する。この回動阻
止は可動スクロール７の全ての公転位置に対して生じ
る。従って、可動スクロール７がブッシュ６の中心軸線
Ｌ2 の回りに自転することはない。
【００１９】可動スクロールを自転させることなく公転
させる本実施例のスクロール型圧縮機では、特公平２−
２４７６号公報の従来装置に比して公転位置規制リング
が１つ減る。しかも、受圧壁２ａに圧縮反力を伝えるた
めの機能を自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 及び自転
阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 から受圧素子１０に分担
させており、受圧素子１０はスクロール基板７ａ及び受
圧壁２ａに摺接して圧縮反力を受圧壁２ａに伝える。従
って、受圧素子１０の径は挿通孔９ｃの径以下であれば
よく、公転位置規制リング９の幅の範囲内で受圧素子１
０の径を大きくすることができる。受圧素子１０の増径
は受圧面積の増大に繋がり、耐圧に必要な受圧素子１０
の個数を低減することができる。
させる本実施例のスクロール型圧縮機では、特公平２−
２４７６号公報の従来装置に比して公転位置規制リング
が１つ減る。しかも、受圧壁２ａに圧縮反力を伝えるた
めの機能を自転阻止用固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 及び自転
阻止用可動素子８Ｂ1 ，８Ｂ2 から受圧素子１０に分担
させており、受圧素子１０はスクロール基板７ａ及び受
圧壁２ａに摺接して圧縮反力を受圧壁２ａに伝える。従
って、受圧素子１０の径は挿通孔９ｃの径以下であれば
よく、公転位置規制リング９の幅の範囲内で受圧素子１
０の径を大きくすることができる。受圧素子１０の増径
は受圧面積の増大に繋がり、耐圧に必要な受圧素子１０
の個数を低減することができる。
【００２０】自転阻止機能を必要とするのは自転阻止用
固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 及び自転阻止用可動素子８
Ｂ1 ，８Ｂ2 のみであり、公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ
2 ，９ｂ 1 ，９ｂ2 の周縁の加工には高い精度が要求さ
れる。圧縮反力の伝達及び自転阻止機能の両方を円筒軸
受け素子で受け持つ特公平２−２４７６号公報の従来装
置では、全てのポケットの周縁加工精度を高くしなけれ
ばならないが、圧縮反力を伝えるだけけの受圧素子１０
を挿通する挿通孔９ｃの周縁の加工には高い加工精度は
必要とされない。従って、本実施例のスクロール型圧縮
機は部品点数減に加えて加工工程も簡単になり、コスト
も低減する。
固定素子８Ａ1 ，８Ａ2 及び自転阻止用可動素子８
Ｂ1 ，８Ｂ2 のみであり、公転位置規制孔９ａ1 ，９ａ
2 ，９ｂ 1 ，９ｂ2 の周縁の加工には高い精度が要求さ
れる。圧縮反力の伝達及び自転阻止機能の両方を円筒軸
受け素子で受け持つ特公平２−２４７６号公報の従来装
置では、全てのポケットの周縁加工精度を高くしなけれ
ばならないが、圧縮反力を伝えるだけけの受圧素子１０
を挿通する挿通孔９ｃの周縁の加工には高い加工精度は
必要とされない。従って、本実施例のスクロール型圧縮
機は部品点数減に加えて加工工程も簡単になり、コスト
も低減する。
【００２１】前記実施例では受圧素子は公転位置規制リ
ング９に対して挿通されているが、図５に示すように公
転位置規制リング９の両面に受圧素子９ｄを一体形成し
てもよい。この場合、公転位置規制リング９は受圧素子
９ｄを介してスクロール基板７ａ及び受圧面２ａに接す
ることになる。
ング９に対して挿通されているが、図５に示すように公
転位置規制リング９の両面に受圧素子９ｄを一体形成し
てもよい。この場合、公転位置規制リング９は受圧素子
９ｄを介してスクロール基板７ａ及び受圧面２ａに接す
ることになる。
【００２２】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図６に示すように半球形状の受圧
シュー１４を用いてもよい。受圧シュー１４は公転位置
規制リング９に一体形成された受圧素子９ｄ上の凹部９
ｆに嵌入される。可動スクロール７のスクロール基板７
ａは加工誤差、組み付け誤差等により受圧壁２ａに対し
て正確に平行にすることが難しいが、受圧シュー１４の
半球形状はこの平行誤差を吸収する回動自由性をもつ。
従って、受圧シュー１４は受圧壁２ａに対してぴったり
と接し、圧縮反力が受圧壁２ａ側で無理なく受け止めら
れる。
ものではなく、例えば図６に示すように半球形状の受圧
シュー１４を用いてもよい。受圧シュー１４は公転位置
規制リング９に一体形成された受圧素子９ｄ上の凹部９
ｆに嵌入される。可動スクロール７のスクロール基板７
ａは加工誤差、組み付け誤差等により受圧壁２ａに対し
て正確に平行にすることが難しいが、受圧シュー１４の
半球形状はこの平行誤差を吸収する回動自由性をもつ。
従って、受圧シュー１４は受圧壁２ａに対してぴったり
と接し、圧縮反力が受圧壁２ａ側で無理なく受け止めら
れる。
【００２３】あるいは公転位置規制リング９上の受圧素
子９ｄを省略し、公転位置規制リング９の面上に受圧シ
ュー１４を嵌入支持するようにしてもよい。又、図６に
示すように対となる自転阻止用固定素子８Ａ1 と自転阻
止用可動素子８Ｂ1 を１つの公転位置規制孔９ｅ1 に挿
通し、対となる自転阻止用固定素子８Ａ2 と自転阻止用
可動素子８Ｂ2 を１つの公転位置規制孔９ｅ2 に挿通す
ることもできる。
子９ｄを省略し、公転位置規制リング９の面上に受圧シ
ュー１４を嵌入支持するようにしてもよい。又、図６に
示すように対となる自転阻止用固定素子８Ａ1 と自転阻
止用可動素子８Ｂ1 を１つの公転位置規制孔９ｅ1 に挿
通し、対となる自転阻止用固定素子８Ａ2 と自転阻止用
可動素子８Ｂ2 を１つの公転位置規制孔９ｅ2 に挿通す
ることもできる。
【００２４】さらに本発明では自転阻止用固定素子及び
自転阻止用可動素子をそれぞれ３個以上用いてもよい。
自転阻止用可動素子をそれぞれ３個以上用いてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、１つの公
転位置規制リングに複数の公転位置規制孔を周方向に配
列し、受圧壁に固定される自転阻止用固定素子及びスク
ロール基板に固定される自転阻止用可動素子を公転位置
規制孔に挿通し、圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧
素子をスクロール基板と受圧壁との間に介在して自転阻
止機能と受圧機能とを別々の素子によって分担するよう
にしたので、自転阻止機能を受け持つ自転阻止用素子の
個数を減らして高い加工精度を要する公転位置規制孔の
個数を減らすことができ、部品点数減及び加工工程の簡
略化を達成し得るという優れた効果を奏する。
転位置規制リングに複数の公転位置規制孔を周方向に配
列し、受圧壁に固定される自転阻止用固定素子及びスク
ロール基板に固定される自転阻止用可動素子を公転位置
規制孔に挿通し、圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧
素子をスクロール基板と受圧壁との間に介在して自転阻
止機能と受圧機能とを別々の素子によって分担するよう
にしたので、自転阻止機能を受け持つ自転阻止用素子の
個数を減らして高い加工精度を要する公転位置規制孔の
個数を減らすことができ、部品点数減及び加工工程の簡
略化を達成し得るという優れた効果を奏する。
【図１】 本発明を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。
側断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 図２の状態から可動スクロールを１８０°公
転した状態を示す縦断面図である。
転した状態を示す縦断面図である。
【図４】 分解斜視図である。
【図５】 別例を示す分解斜視図である。
【図６】 別例を示す分解斜視図である。
１…固定スクロール ２ａ…受圧壁、３…回転軸、４…
偏心軸、７…可動スクロール、７ａ…スクロール基板、
８Ａ1 ，８Ａ2 …自転阻止用固定素子、８Ｂ1，８Ｂ2
…自転阻止用可動素子、９…公転位置規制リング、９ａ
1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 …公転位置規制孔、９ｃ…
挿通孔、１０…受圧素子。
偏心軸、７…可動スクロール、７ａ…スクロール基板、
８Ａ1 ，８Ａ2 …自転阻止用固定素子、８Ｂ1，８Ｂ2
…自転阻止用可動素子、９…公転位置規制リング、９ａ
1 ，９ａ2 ，９ｂ1 ，９ｂ2 …公転位置規制孔、９ｃ…
挿通孔、１０…受圧素子。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 和男 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 佐藤 真一 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 近藤 芳民 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】固定スクロールと、この固定スクロールに
対向して自転不能かつ公転可能に支持された可動スクロ
ールとの間に可動スクロールの公転に基づいて容積減少
する圧縮室を形成するスクロール型圧縮機において、 可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との間に
公転位置規制リングを介在すると共に、公転位置規制リ
ングには複数の公転位置規制孔を周方向に配列し、固定
壁に自転阻止用固定素子を固定すると共に、可動スクロ
ールのスクロール基板に自転阻止用可動素子を固定し、
複数の公転位置規制孔に自転阻止用可動素子及び自転阻
止用固定素子を挿通し、可動スクロールに作用する圧縮
室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧素子を可動
スクロールの基端壁と固定壁との間に介在したスクロー
ル型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12394092A JPH05321851A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12394092A JPH05321851A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321851A true JPH05321851A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14873120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12394092A Pending JPH05321851A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05321851A (ja) |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP12394092A patent/JPH05321851A/ja active Pending
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