JPH08144972A

JPH08144972A - スクロール型流体装置

Info

Publication number: JPH08144972A
Application number: JP28783294A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Kosho; 和宏古庄; Hiromichi Ueno; 広道上野; Hiroyuki Yamaji; 洋行山路
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 1996-06-04

Abstract

(57)【要約】【目的】両歯スクロール型流体装置に対し、流体が作
用室に導入される際の圧力損失を低減し、且つ旋回スク
ロールに作用しているスラスト荷重を低減させる。【構成】片面にラップ10b,11b が形成され、対向配置
された一対の固定スクロール10,11 と、該固定スクロー
ル10,11 間に配置され、鏡板12a の両面にラップ12b,12
c を備えた旋回スクロール12とを備えた両歯スクロール
型流体装置1 において、旋回スクロール12の外周縁部で
吸入管5 に対向する部分に、外周縁に向うに従って鏡板
厚さ寸法を次第に小さくする傾斜面18,19 を形成し、ガ
ス冷媒を、この傾斜面18,19 により案内して乱流を発生
させることなしに各作用室13,14 に導入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型流体装置
に係り、特に、一対の固定スクロールと、この固定スク
ロールの間に配置された旋回スクロールとを備えた両歯
型のもの、或いは一対の旋回スクロールと、この旋回ス
クロールの間に配置された固定スクロールとを備えた両
歯型のものに対し、流体の吸入圧力損失を低減する対策
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スクロール型流体装置の１タ
イプとして特開平３−２３７２０２号公報に開示されて
いるように、鏡板の前面にラップが立設され、この前面
同士が互い対向して配置された一対の固定スクロール
と、各固定スクロールの間に配置され、鏡板の両面に、
固定スクロールのラップに噛合して作用室を形成するラ
ップが形成された旋回スクロールとを備えた両歯型のも
のがある。

【０００３】この種のスクロール型流体装置は、旋回ス
クロールの鏡板の両面側に作用室が形成され、吸入管が
旋回スクロールの鏡板の外周面に対向配置されている。
そして、吸入管から吸入された流体は旋回スクロールの
鏡板により各作用室に分流される。このため、本流体装
置は、理論上、作用室内の流体圧力によるスラスト方向
の荷重が互いに相殺され、旋回スクロールにはスラスト
荷重が作用しないものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この両歯型
のスクロール型流体装置では、通常、図８に示すよう
に、旋回スクロール(a) の鏡板(b) 形状は偏平な円柱状
であって、その外周縁に、厚み分だけの縦壁面(c) が形
成されている。このため、吸入管から吸入された流体が
各作用室(d),(e) に分流される際、図８に矢印で示すよ
うに、この縦壁面(c) により流れが乱されて渦流が発生
するなどして、この部分で吸入圧力損失が発生し、圧縮
機効率が低下してしまう。詳しくは、図９に示すＰ−Ｖ
線図（破線は理論圧縮状態、実線は実際の圧縮状態）の
ように、この吸入圧力損失により理論吸入圧より実際の
吸入圧が低くなってしまい（図９のＣ部分参照）、これ
によって作用室内における流体の比容積が低下して冷媒
循環量が減り、冷凍能力が低下してしまう。

【０００５】また、このＰ−Ｖ線図の内部の面積は、流
体装置の必要圧縮動力を示すものであって、このように
吸入圧が低下した場合、この面積が増大して流体装置の
必要動力の増加に伴い消費電力が増大してしまう。

【０００６】更に、上述した渦流などが発生した場合、
上下各作用室(d),(e) に均等に流体を導入することがで
きなくなることもあり、上下の作用室(d),(e) の吸入圧
が異なり、この際、上下の作用室(d),(e) の内圧に差が
生じて上記スラスト方向の荷重に差が生じることから、
これらを完全に相殺することができなくなって、結果的
に旋回スクロール(a) にスラスト荷重が作用し、両歯型
本来の目的が達成できない。また、このような問題は、
上述したような一対の固定スクロールと、この固定スク
ロールの間に配置された旋回スクロールとを備えたもの
に限らず、一対の旋回スクロールと、この旋回スクロー
ルの間に配置された固定スクロールとを備えた両歯型の
ものであっても同様に生じる。

【０００７】本発明は、この点に鑑みてなされたもので
あって、両歯スクロール型流体装置に対し、流体が作用
室に導入される際の圧力損失を低減し、且つ旋回スクロ
ールに作用しているスラスト荷重を低減させることを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、両歯スクロール型流体装置に対し、鏡
板の外周縁部分の形状を改良することにより、この鏡板
によって流体を各作用室に案内するようにした。具体的
に請求項１記載の発明は、図１に示すように、鏡板(10
a),(11a) の前面に渦巻状のラップ(10b),(11b) が立設
され、該前面同士が互いに対面した状態で配置された一
対の固定スクロール(10),(11) と、該各固定スクロール
(10),(11) の間に配置され、鏡板(12a) の両面に渦巻状
のラップ(12b),(12c) が立設されて、この各ラップ(12
b),(12c) が上記固定スクロール(10),(11) のラップ(10
b),(11b) と夫々噛合して吸入部(5) に連通された作用
室(13),(14) を形成する旋回スクロール(12)とを備えた
圧縮機構(3) を有し、上記旋回スクロール(12)が固定ス
クロール(10),(11) に対して公転することにより、吸入
部(5) から吸入されて旋回スクロール(12)の鏡板(12a)
の外周縁部(3a)によって該鏡板(12a) の両面側に分流さ
れた流体を、各ラップ(10b),(12b) 、(11b),(12c) の外
周部から各作用室(13),(14) に導入した後、各ラップ(1
0b),(12b) 、(11b),(12c) の中心部に向って移動させな
がら該各作用室(13),(14) の内部容積を収縮して圧縮す
るようにしたスクロール型流体装置を前提としている。
そして、上記旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の外周縁
部(3a)に、吸入部(5) から吸入され各作用室(13),(14)
に向う流体の流れ方向上流側に向うに従って鏡板厚さ寸
法を次第に小さくする流体案内面(18),(19) を形成した
構成としている。

【０００９】請求項２記載の発明は、上述した請求項１
記載の発明における固定スクロールと旋回スクロールと
を入れ替えたスクロール型流体装置であって、図６に示
すように、固定スクロール(22)の鏡板(22a) の外周縁部
(3a)に、吸入部(5) から吸入され各作用室(13),(14) に
向う流体の流れ方向上流側に向うに従って鏡板厚さ寸法
を次第に小さくする流体案内面(18),(19) を形成した構
成としている。

【００１０】請求項３記載の発明は、上記請求項１また
は２記載のスクロール型流体装置において、流体案内面
(18),(19) を傾斜平坦面で形成した構成としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、上記請求項１また
は２記載のスクロール型流体装置において、流体案内面
(18),(19) を断面円弧状に形成した構成としている。

【００１２】請求項５記載の発明は、上記請求項１、３
または４記載のスクロール型流体装置において、吸入部
を、旋回スクロール(12)の厚さ方向の中央を通り且つ該
旋回スクロール(12)と平行な平面上において鏡板(12a)
の外周縁部(3a)に対向する位置に配置された吸入管(5)
とし、流体案内面(18),(19) を、旋回スクロール(12)の
鏡板(12a) の両面に形成し、且つ互いに対称な形状とし
ている。

【００１３】請求項６記載の発明は、上記請求項２、３
または４記載のスクロール型流体装置において、吸入部
を、固定スクロール(22)の厚さ方向の中央を通り且つ該
固定スクロール(22)と平行な平面上において鏡板(22a)
の外周縁部(3a)に対向する位置に配置された吸入管(5)
とし、流体案内面(18),(19) を、固定スクロール(22)の
鏡板(22a) の両面に形成し、且つ互いに対称な形状とし
ている。

【００１４】

【作用】上記の構成により、本発明では以下に述べるよ
うな作用が得られる。請求項１記載の発明では、流体の
圧縮動作としては、旋回スクロール(12)が固定スクロー
ル(10),(11) に対して公転することにより、吸入部(5)
から吸入されて旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の外周
縁部(3a)によって該鏡板(12a) の両面側に分流された流
体が、各ラップ(10b),(12b) 、(11b),(12c) の外周部か
ら各作用室(13),(14) に導入された後、各ラップ(10b),
(12b) 、(11b),(12c) の中心部に向って移動されながら
該各作用室(13),(14) の内部容積が収縮されて圧縮され
る。そして、上記作用室(13),(14) に流体が導入される
際には、旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の外周縁部(3
a)に形成されている流体案内面(18),(19) により流体の
流れが乱されることなく各作用室(13),(14) に導入され
る。このため、この作用室(13),(14) への吸入部分での
吸入圧力損失が低減される。また、流体案内面(18),(1
9) の形状を各作用室(13),(14) の容積等に応じて適宜
設定することにより、各作用室(13),(14) の内圧を等し
くすれば旋回スクロール(12)に作用するスラスト方向の
荷重が完全に相殺できる。

【００１５】請求項２記載の発明では、流体は、吸入部
(5) から吸入されて固定スクロール(22)の鏡板(22a) の
外周縁部(3a)によって該鏡板(22a) の両面側に分流され
ることになる。この場合にも流体案内面(18),(19) によ
り流体の流れが乱されることなく各作用室(13),(14) に
導入され、吸入圧力損失の低減及び旋回スクロール(1
0),(11) に作用するスラスト方向の荷重が完全に相殺で
きる。

【００１６】請求項３及び４記載の発明では、流体案内
面(18),(19) の形状が具体的に得られ、上記請求項１及
び２記載の発明に係る作用を得るための構成が実現でき
る。

【００１７】請求項５及び６記載の発明では、吸入管
(5) より吸入された流体を各作用室(13),(14) に均等に
導入させることができ、簡単な構成で旋回スクロール(1
2),(20),(21)に作用するスラスト方向の荷重を完全に相
殺できる。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。本例に係るスクロール型流体装置は冷凍機用の圧縮
機として用いられ、冷媒ガスを圧縮して吐出するもので
ある。

【００１９】図１に示すように、このスクロール型流体
装置(1) は、密閉ケーシング(2) を有し、その内部にお
ける上部には、冷媒ガスを吸入圧縮して吐出するための
圧縮機構としてのスクロール機構(3) が、また下部に
は、スクロール機構(3) を駆動するための駆動機構(4)
が夫々収容されている。また、ケーシング(2) の側壁で
スクロール機構(3) に対応した位置には、冷媒ガスを吸
入するための吸入部としての吸入管(5) が側方に向けて
突設されており、ケーシング(2) の上端部の中央位置及
び側壁におけるスクロール機構(3) の下側位置には、圧
縮された冷媒ガスを外部に吐出するための吐出管(6a),
(6b) が夫々突設されている。

【００２０】駆動機構(4) は、電動モータ(7) にクラン
ク軸(8) が連結されて成る。電動モータ(7) は、ケーシ
ング(2) の内壁面に固定されたステータ(7a)と、該ステ
ータ(7a)に挿入されたロータ(7b)とから構成されてい
る。ロータ(7b)には、クランク軸(8) の下部が挿入され
ており、該クランク軸(8) の下端部には給油ポンプ(8a)
が設けられ、該給油ポンプ(8a)は、ケーシング(2) の下
部の油溜め(2a)に貯留された潤滑油に浸漬されている。
また、クランク軸(8) の上部は、スクロール機構(3) を
貫通してケーシング(2) の上端部近傍まで延びている。
また、クランク軸(8) には給油ポンプ(8a)によって汲み
上げられた潤滑油をスクロール機構(3) に供給するため
の図示しない給油路が貫通形成されている。

【００２１】スクロール機構(3) は、上下一対の固定ス
クロール(10),(11) を備えている。各固定スクロール(1
0),(11) は、ケーシング(2) に一体的に形成されてい
る。上側の固定スクロール(10)は、円板状の鏡板(10a)
の下面に、渦巻状（インボリュート状）に形成したラッ
プ(10b) が立設されて成っている。また、この上側の固
定スクロール(10)の鏡板(10a) の中央部にはクランク軸
(8) を挿通するための中心孔(10c) が形成されている。

【００２２】下側の固定スクロール(11)は、上述した上
側の固定スクロール(10)と略対称形状で成っている。つ
まり、円板状の鏡板(11a) の上面に、渦巻状（インボリ
ュート状）に形成したラップ(11b) が立設されて成って
いる。また、この下側の固定スクロール(11)の鏡板(11
a) の中央部は、クランク軸(8) を挿通するための中心
孔(11c) が形成されている。

【００２３】このようにして形成された各固定スクロー
ル(10),(11) が、各ラップ(10b),(11b) が互いに向き合
って配置されている。

【００２４】そして、この上下各固定スクロール(10),
(11) の間には旋回スクロール(12)が配設されている。
この旋回スクロール(12)は、円板状の鏡板(12a) の上下
両面に、渦巻状（インボリュート状）に形成したラップ
(12b),(12c) が夫々立設されて成っており、相対する固
定スクロール(10),(11) のラップ(10b),(11b) と夫々互
いに噛合して配置されている。そして、旋回スクロール
(12)の鏡板(12a) の上面側では、図２に示すように、旋
回スクロール(12)の上面側ラップ(12b) の内周側及び外
周側の壁面が、上側固定スクロール(10)のラップ(10b)
の外周面及び内周面の壁面に渦巻方向の複数箇所で夫々
接触しており、これら接触部間に冷媒ガスを圧縮するた
めの作用室(13)が形成されている。一方、旋回スクロー
ル(12)の鏡板(12a) の下面側では、旋回スクロール(12)
の下面側ラップ(12c) と下側固定スクロール(11)のラッ
プ(11b) との間で同様にして冷媒ガスを圧縮するための
作用室(14)が形成されている。また、この夫々接触して
いるラップ(10b),(12b) 、(11b),(12c) の外周縁部分及
びその周辺部が、作用室(13),(14) 内へ流体を導入する
ために鏡板(12a) の外周縁に形成された導入部(3a)とな
っている。また、上記吸入管(5) は、この導入部(3a)に
対向するように、スクロール機構(3) の中心からずれた
位置において旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の接線方
向からケーシング(2) に接続されている。

【００２５】また、この旋回スクロール(12)の中心部に
はクランク軸(8) の偏心部(8b)を挿通するための中心孔
(12d) が形成されており、この中心孔(12d) の縁部に
は、ラップ(12b),(12c) と略同じ寸法を有し、且つ上下
各端面が各固定スクロール(10),(11) の内面に近接する
ように設定されて上下に延びるボス部(12e) が形成され
ている。また、クランク軸(8) の偏心部(8b)は、その軸
心(P) がクランク軸(8)の軸心(Q) に対して僅かに偏心
されている。このため、駆動機構(4) の駆動によりクラ
ンク軸(8) が回転すると旋回スクロール(12)がクランク
軸(8) の軸心(Q)回りに公転駆動して作用室(13),(14)
を収縮するようになっている。

【００２６】また、この作用室(13),(14) と密閉ケーシ
ング(2) の内部空間(A),(B) とを連通させる吐出孔(10
d),(11d) が前記各固定スクロール(10),(11) に夫々形
成されている。詳しくは、上側固定スクロール(10)に形
成されている吐出孔(10d) は、一端が上側の作用室(13)
の中心部に、また、他端が上側固定スクロール(10)上側
のケーシング内部空間(A) に夫々開口しており、上側の
作用室(13)において圧縮された冷媒ガスを上側のケーシ
ング内部空間(A) に吐出するようになっている。また、
下側固定スクロール(11)に形成されている吐出孔(11d)
は、一端が下側の作用室(14)の中心部に、また、他端が
下側固定スクロール(11)下側のケーシング内部空間(B)
に夫々開口しており、下側の作用室(14)において圧縮さ
れた冷媒ガスを下側のケーシング内部空間(B) に吐出す
るようになっている。

【００２７】また、クランク軸(8) と各スクロール(1
0),(11),(12)との間には前記給油路から潤滑油が供給さ
れるようになっている。

【００２８】また、図１の如くクランク軸(8) における
下側固定スクロール(11)の下側位置には、駆動機構(4)
の回転時にクランク軸(8) の偏心部(8b)によって生じる
遠心力を相殺してバランスをとるためのバランスウエイ
ト(16)が設けられ、該クランク軸(8) の下端部には、ス
クロール機構(3) 部分を中心としてクランク軸(8) に生
じるモーメントを相殺するためのカウンタウエイト(17)
が設けられている。

【００２９】また、各スクロール(10),(11),(12)の外周
縁近傍位置の複数箇所には、旋回スクロール(12)の自転
を阻止して所定の公転運動を行わせるための図示しない
自転防止部材が架設されている。

【００３０】そして、本例の特徴とする構成は、旋回ス
クロール(12)の外周縁部分の上記導入部(3a)の形状にあ
る。図１及び図２に示すように、旋回スクロール(12)の
導入部(3a)における吸入管(5) に対向した部分の上下各
面には流体案内面としての傾斜面(18),(19) が形成され
ている。この傾斜面(18),(19) は、図１に示すように、
外周側に向うにしたがって厚さ方向中央側へ傾斜するよ
うに先細り状に形成されている。また、この傾斜面(1
8),(19) が形成されている領域は、図２に示すように、
吸入管(5) から吸入される流体の流通経路及びその周辺
部に亘って形成されている。更に、この傾斜面(18),(1
9) は、ラップ(10b),(11b),(12b),(12c) の外周端から
吸入管(5) の配設位置に向うにしたがって厚さ方向中央
側へ傾斜するように形成されている。つまり、吸入管
(5) から吸入される流体は、図３に示すように、鏡板(1
2a) の最も厚さ寸法の小さい部分から次第に厚さ寸法の
大きい部分に向って流れて各作用室(13),(14) に導入さ
れるようになっている。また、この傾斜面(18),(19)
は、旋回スクロール(12)が公転運動する際に、固定スク
ロール(10),(11) のラップ(10b),(11b) がこの傾斜面(1
8),(19) の形成位置まで移動することがないように、旋
回スクロール(12)のラップ(12b),(12c) の外周縁から僅
かに外周側に位置する部分から傾斜されている。つま
り、固定スクロール(10),(11) のラップ(10b),(11b) の
端面が、常に旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の水平面
部分に当接するようになっている。

【００３１】次に、上述の如く構成されたスクロール型
流体装置(1) の圧縮動作について説明する。電動モータ
(7) が駆動されると、クランク軸(8) が軸心(Q) を中心
として回動する。この際、偏心部(8b)は、クランク軸
(8) の軸心(Q) に対して公転運動する。これに伴い、偏
心部(8b)が挿通されている旋回スクロール(12)は固定ス
クロール(10),(11) に対して公転運動する。また、自転
防止部材により旋回スクロール(12)は自転することがな
い。これにより、旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の上
下両面側では相対するラップ(10b),(12b) 、(11b),(12
c) の夫々の接触箇所が、中心部に向って移動する。こ
の移動に伴い、各作用室(13),(14) は中心部に向って渦
巻状に移動しながら収縮される。これら一連の動作によ
って低圧の冷媒ガスは吸入管(5) から作用室(13),(14)
に流入され、圧縮されて高圧となって、作用室(13),(1
4) の中心部に達した後、吐出孔(10d),(11d) を通り、
ケーシング内部空間(A),(B) を経て吐出管(6a),(6b) か
ら吐出される。

【００３２】また、この圧縮動作の際、給油ポンプ(8a)
によって汲み上げられた潤滑油は給油路を通ってクラン
ク軸(8) の周囲の軸受け部分に供給され、各スクロール
(10),(11),(12)に対するクランク軸(8) の回転が円滑に
行われるように潤滑されている。

【００３３】そして、本例の特徴とする作用としては、
各作用室(13),(14) への冷媒ガスの導入動作にある。こ
の動作では、吸入管(5) から吸入されるガス冷媒は、図
３に示すように、鏡板(12a) の最も厚さ寸法の小さい部
分から次第に厚さ寸法の大きい部分に向って流れ、その
後、各作用室(13),(14) に導入される。つまり、この吸
入管(5) から吸入されたガス冷媒は、鏡板(12a) の導入
部(3a)で上下に均等分配され、各傾斜面(18),(19) に沿
って流れた後、各々上下各作用室(13),(14) に導入され
る。このため、鏡板(12a) の外周縁部分においてガス冷
媒が分流される際に、その流れが乱されて渦流などが発
生することはなく、この部分での吸入圧力損失の発生が
回避され、これによって圧縮機効率が向上する。つま
り、上述した、Ｐ−Ｖ線図（図９参照）に破線で示す理
論圧縮状態に近づけることができ、吸入圧の上昇に伴っ
て、作用室(13),(14) におけるガス冷媒の比容積が向上
し、これによって十分な冷媒循環量を得ることができ
る。また、このＰ−Ｖ線図の内部の面積で示される流体
装置の必要圧縮動力を低下させることができ消費電力が
低減できる。

【００３４】更に、上下各作用室(13),(14) に均等に流
体を導入することができるので、上下の作用室(13),(1
4) の内圧に差が生じることはなく、このため旋回スク
ロール(12)に作用するスラスト方向の荷重を完全に相殺
することができ、この両歯型タイプ本来の効果を確実に
発揮させることができる。

【００３５】（変形例）次に、本発明の変形例について
説明する。本例は流体案内面の変形例であって、その他
の構成は、上述した実施例と同様であるので、ここで
は、この案内面の形状についてのみ説明する。先ず、第
１の変形例について説明する。図４に示すように、本例
の案内面(18 ′),(19 ′) は、断面が凸状の流線形状に
形成されている。また、この案内面(18 ′),(19 ′) の
形成領域も上述した実施例と同様である。

【００３６】このような形状の案内面(18 ′),(19 ′)
によれば、ガス冷媒の流線を殆ど乱すことなく各作用室
(13),(14) に導入させることができ、ガス冷媒が作用室
(13),(14) に導入される際の圧力損失の低減と、旋回ス
クロール(12)に作用しているスラスト荷重の低減とを確
実に得ることができる。

【００３７】第２の変形例は、図５に示すように、案内
面(18 ″),(19 ″) の断面を僅かに凹陥状とした流線形
状で形成している。このような構成によっても上述した
第１の変形例と同様に、ガス冷媒が作用室(13),(14) に
導入される際の圧力損失の低減と、旋回スクロール(12)
に作用しているスラスト荷重の低減とを確実に得ること
ができる。

【００３８】また、上述した流体装置は、一対の固定ス
クロール(10),(11) と、この固定スクロール(10),(11)
の間に配置された旋回スクロール(12)とを備えた両歯型
のものについて説明したが、図６に示すように、鏡板(2
0a),(21a) の前面にラップ(20b),(21b) が立設され、こ
の前面同士が互い対向して配置された一対の旋回スクロ
ール(20),(21) と、各旋回スクロール(20),(21) の間に
配置され、鏡板(22a)の両面に、旋回スクロール(20),(2
1) のラップ(20b),(21b) に噛合して作用室(13),(14)
を形成するラップ(22b),(22c) が形成された固定スクロ
ール(22)とを備えた両歯型のものに対して適用すること
もできる。

【００３９】この種の流体装置のスクロール機構(3) を
詳しく説明すると、図６及び図７に示すように、両旋回
スクロール(20),(21) における鏡板(20a),(21a) の外周
縁が、固定スクロール(22)に形成された貫通孔(23),(2
3),…に挿通された複数本（例えば４本）のピン状の連
結部材(24),(24),…によって一体に連結されており、両
旋回スクロール(20),(21) が固定スクロール(22)に対し
て自転しないように構成されている。

【００４０】また、下側の旋回スクロール(21)における
鏡板(21a) の背面中央部には、クランク軸(8) の上面に
形成された凹陥部で成る軸受孔(8c)に嵌め込まれるスク
ロール軸部(22d) が下方に突設されている。

【００４１】そして、このように構成された流体装置に
おいても、上述した実施例と同様に、固定スクロール(2
2)の導入部(3a)における吸入管(5) に対向した部分の上
下各面に流体案内面としての傾斜面(18),(19) を形成す
ることにより、吸入管(5) から吸入されたガス冷媒が、
鏡板(22a) の導入部(3a)で上下に均等分配され、各傾斜
面(18),(19) に沿って流れることにより、その流れが乱
されて渦流などが発生することはなく、この部分での吸
入圧力損失の発生が回避され、これによって圧縮機効率
の向上が図れる。

【００４２】尚、本例では、冷凍機用の圧縮機について
説明したが、本発明のスクロール型流体装置(1) は真空
ポンプや膨張機などに用いてもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば以下に述べるような効果が発揮される。請求項１記載
の発明によれば、両歯スクロール型の流体装置に対し、
旋回スクロールの鏡板の外周縁部に、流体の流れ方向上
流側に向うに従って厚さ寸法を次第に小さくする流体案
内面を形成したために、流体の流れを乱すことなく該流
体を各作用室に導入できる。このため、作用室への吸入
部分での吸入圧力損失が低減でき、圧縮機効率の向上を
図ることができる。また、流体案内面を各作用室の容積
等に応じて適宜設定すれば、各作用室の内圧を等しくで
き、旋回スクロールに作用するスラスト方向の荷重を完
全に相殺することもできる。

【００４４】請求項２記載の発明によれば、鏡板の前面
にラップが立設され、この前面同士が互い対向して配置
された一対の旋回スクロールと、各旋回スクロールの間
に配置され、鏡板の両面に、旋回スクロールのラップに
噛合して作用室を形成するラップが形成された固定スク
ロールとを備えた両歯型の流体装置に対しても上述した
請求項１記載の発明と同様の効果が発揮される。

【００４５】請求項３及び４記載の発明によれば、流体
案内面の形状が具体的に得られ、上記請求項１及び２記
載の発明に係る効果を得るための構成が実現できる。特
に、請求項４記載の発明では、流体案内面を断面円弧状
に形成したために、上記効果を確実に得ることができ
る。

【００４６】請求項５記載及び６記載の発明によれば、
流体案内面を互いに対称な形状としために、吸入管より
吸入された流体を各作用室に均等に導入させることがで
き、簡単な構成で旋回スクロールに作用するスラスト方
向の荷重を完全に相殺することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る軸貫通タイプの両歯スクロール型
流体装置の断面図である。

【図２】図１におけるII-II 線に対応した位置における
断面図である。

【図３】鏡板外周縁部での冷媒の流れを示す図である。

【図４】第１の変形例における図３相当図である。

【図５】第２の変形例における図３相当図である。

【図６】他のタイプの両歯スクロール型流体装置に本発
明を適用した場合を示すスクロール機構部分の断面図で
ある。

【図７】図６におけるVII-VII 線に対応した位置におけ
る断面図である。

【図８】従来例における図３相当図である。

【図９】従来例の圧縮動作を示すP-V 線図である。

【符号の説明】

(1) スクロール型流体装置 (3a) 導入部（外周縁部） (5) 吸入管（吸入部） (10),(11),(22) 固定スクロール (12),(20),(21) 旋回スクロール (10a),(11a),(12a),(20a),(21a),(22a) 鏡板 (10b),(11b),(12b),(12c),(20b),(21b),(22b),(22c) ラ
ップ (13),(14) 作用室 (18),(19) 傾斜面（流体案内面）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鏡板(10a),(11a) の前面に渦巻状のラッ
プ(10b),(11b) が立設され、該前面同士が互いに対面し
た状態で配置された一対の固定スクロール(10),(11)
と、該各固定スクロール(10),(11) の間に配置され、鏡板(1
2a) の両面に渦巻状のラップ(12b),(12c) が立設され
て、この各ラップ(12b),(12c) が上記固定スクロール(1
0),(11) のラップ(10b),(11b) と夫々噛合して吸入部
(5) に連通された作用室(13),(14) を形成する旋回スク
ロール(12)とを備えた圧縮機構(3) を有し、上記旋回ス
クロール(12)が固定スクロール(10),(11) に対して公転
することにより、吸入部(5) から吸入されて旋回スクロ
ール(12)の鏡板(12a) の外周縁部(3a)によって該鏡板(1
2a) の両面側に分流された流体を、各ラップ(10b),(12
b) 、(11b),(12c) の外周部から各作用室(13),(14) に
導入した後、各ラップ(10b),(12b) 、(11b),(12c) の中
心部に向って移動させながら該各作用室(13),(14) の内
部容積を収縮して圧縮するようにしたスクロール型流体
装置において、上記旋回スクロール(12)の鏡板(12a) の外周縁部(3a)に
は、吸入部(5) から吸入され各作用室(13),(14) に向う
流体の流れ方向上流側に向うに従って鏡板厚さ寸法を次
第に小さくする流体案内面(18),(19) が形成されている
ことを特徴とするスクロール型流体装置。
【請求項２】鏡板(20a),(21a) の前面に渦巻状のラッ
プ(20b),(21b) が立設され、該前面同士が互いに対面し
た状態で配置された一対の旋回スクロール(20),(21)
と、該各旋回スクロール(20),(21) の間に配置され、鏡板(2
2a) の両面に渦巻状のラップ(22b),(22c) が立設され
て、この各ラップ(22b),(22c) が上記旋回スクロール(2
0),(21) のラップ(20b),(21b) と夫々噛合して吸入部
(5) に連通された作用室(13),(14) を形成する固定スク
ロール(22)とを備えた圧縮機構(3) を有し、上記旋回スクロール(20),(21) が固定スクロール(22)に
対して公転することにより、吸入部(5) から吸入されて
固定スクロール(22)の鏡板(22a) の外周縁部(3a)によっ
て該鏡板(22a) の両面側に分流された流体を、各ラップ
(20b),(22b) 、(21b),(22c) の外周部から各作用室(1
3),(14) に導入した後、各ラップ(20b),(22b) 、(21b),
(22c) の中心部に向って移動させながら該各作用室(1
3),(14) の内部容積を収縮して圧縮するようにしたスク
ロール型流体装置において、上記固定スクロール(22)の鏡板(22a) の外周縁部(3a)に
は、吸入部(5) から吸入され各作用室(13),(14) に向う
流体の流れ方向上流側に向うに従って鏡板厚さ寸法を次
第に小さくする流体案内面(18),(19) が形成されている
ことを特徴とするスクロール型流体装置。
【請求項３】流体案内面(18),(19) は、傾斜平坦面で
形成されていることを特徴とする請求項１または２記載
のスクロール型流体装置。
【請求項４】流体案内面(18),(19) は、断面円弧状に
形成されていることを特徴とする請求項１または２記載
のスクロール型流体装置。
【請求項５】吸入部は、旋回スクロール(12)の厚さ方
向の中央を通り且つ該旋回スクロール(12)と平行な平面
上において鏡板(12a) の外周縁部(3a)に対向する位置に
配置された吸入管(5) であって、流体案内面(18),(19) は、旋回スクロール(12)の鏡板(1
2a) の両面に形成され、且つ互いに対称な形状となって
いることを特徴とする請求項１、３または４記載のスク
ロール型流体装置。
【請求項６】吸入部は、固定スクロール(22)の厚さ方
向の中央を通り且つ該固定スクロール(22)と平行な平面
上において鏡板(22a) の外周縁部(3a)に対向する位置に
配置された吸入管(5) であって、流体案内面(18),(19) は、固定スクロール(22)の鏡板(2
2a) の両面に形成され、且つ互いに対称な形状となって
いることを特徴とする請求項２、３または４記載のスク
ロール型流体装置。