JP2000352389A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JP2000352389A JP2000352389A JP11161692A JP16169299A JP2000352389A JP 2000352389 A JP2000352389 A JP 2000352389A JP 11161692 A JP11161692 A JP 11161692A JP 16169299 A JP16169299 A JP 16169299A JP 2000352389 A JP2000352389 A JP 2000352389A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- fixed scroll
- end plate
- compressor
- back pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/10—Fluid working
- F04C2210/1027—CO2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/10—Fluid working
- F04C2210/1072—Oxygen (O2)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出ポートの容積を極力を低減し、再圧縮動
力を低く抑え、性能が向上したスクロール圧縮機を提供
する。 【解決手段】 スクロール圧縮機１は、ケーシング１Ａ
内に、端板１０の一面側に渦巻状突起１１が形成されか
つ軸方向への移動のみを許容された固定スクロール８
と、端板１７の一面側に渦巻状突起１８が設けられかつ
この渦巻状突起１８が固定スクロール８の渦巻状突起１
１と組み合わされて渦巻状の密閉空間２１ａ，２１ｂ
（圧縮室）を形成する旋回スクロール９と、固定スクロ
ール８の背面を支持する背圧ブロック１３とを備えたも
ので、固定スクロール８の端板１０に、前記圧縮室に連
通する吐出ポート３４が形成されており、背圧ブロック
１３はその内周面と固定スクロール８とで高圧室１６を
形成するリング状のものであり、吐出ポート３４を開閉
するための吐出弁３５が高圧室１６に設けられている。
力を低く抑え、性能が向上したスクロール圧縮機を提供
する。 【解決手段】 スクロール圧縮機１は、ケーシング１Ａ
内に、端板１０の一面側に渦巻状突起１１が形成されか
つ軸方向への移動のみを許容された固定スクロール８
と、端板１７の一面側に渦巻状突起１８が設けられかつ
この渦巻状突起１８が固定スクロール８の渦巻状突起１
１と組み合わされて渦巻状の密閉空間２１ａ，２１ｂ
（圧縮室）を形成する旋回スクロール９と、固定スクロ
ール８の背面を支持する背圧ブロック１３とを備えたも
ので、固定スクロール８の端板１０に、前記圧縮室に連
通する吐出ポート３４が形成されており、背圧ブロック
１３はその内周面と固定スクロール８とで高圧室１６を
形成するリング状のものであり、吐出ポート３４を開閉
するための吐出弁３５が高圧室１６に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に関し、特に二酸化炭素（ＣＯ2）等の超臨界域で冷媒
を使用する蒸気圧縮冷凍サイクルに適したスクロール圧
縮機に関するものである。
に関し、特に二酸化炭素（ＣＯ2）等の超臨界域で冷媒
を使用する蒸気圧縮冷凍サイクルに適したスクロール圧
縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境保護の観点から、蒸気圧縮式
冷凍サイクルにおいて、冷媒の脱フロン対策の１つとし
て、作動ガス（冷媒ガス）として二酸化炭素（ＣＯ2）
を使用した冷凍サイクル（以下、ＣＯ2サイクル）が提
案されている（例えば、特公平７−１８６０２号公
報）。このＣＯ2サイクルの作動は、フロンを使用した
従来の蒸気圧縮式冷凍サイクルと同様である。すなわ
ち、図６（ＣＯ2モリエル線図）のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ａ
で示されるように、圧縮機で気相状態のＣＯ2を圧縮し
（Ａ−Ｂ）、この高温圧縮の気相状態のＣＯ2を放熱器
（ガスクーラ）にて冷却する（Ｂ−Ｃ）。そして、減圧
器により減圧して（Ｃ−Ｄ）、気液相状態となったＣＯ
2を蒸発させて（Ｄ−Ａ）、蒸発潜熱を空気等の外部流
体から奪って外部流体を冷却する。
冷凍サイクルにおいて、冷媒の脱フロン対策の１つとし
て、作動ガス（冷媒ガス）として二酸化炭素（ＣＯ2）
を使用した冷凍サイクル（以下、ＣＯ2サイクル）が提
案されている（例えば、特公平７−１８６０２号公
報）。このＣＯ2サイクルの作動は、フロンを使用した
従来の蒸気圧縮式冷凍サイクルと同様である。すなわ
ち、図６（ＣＯ2モリエル線図）のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ａ
で示されるように、圧縮機で気相状態のＣＯ2を圧縮し
（Ａ−Ｂ）、この高温圧縮の気相状態のＣＯ2を放熱器
（ガスクーラ）にて冷却する（Ｂ−Ｃ）。そして、減圧
器により減圧して（Ｃ−Ｄ）、気液相状態となったＣＯ
2を蒸発させて（Ｄ−Ａ）、蒸発潜熱を空気等の外部流
体から奪って外部流体を冷却する。
【０００３】ところで、ＣＯ2の臨界温度は約３１°と
従来の冷媒であるフロンの臨界点温度と比べて低いの
で、夏場等外気温の高いときには、放熱器側でのＣＯ2
の温度がＣＯ2の臨界点温度よりも高くなってしまう。
つまり、放熱器出口側においてＣＯ2は凝縮しない（線
分ＢＣが飽和液線ＳＬと交差しない）。また、放熱器出
口側（Ｃ点）の状態は、圧縮機の吐出圧力と放熱器出口
側でのＣＯ2温度によって決定され、放熱器出口側での
ＣＯ2温度は放熱器の放熱能力と外気温度（制御不可）
とによって決定するので、放熱器出口での温度は、実質
的には制御することができない。したがって、放熱器出
口側（Ｃ点）の状態は、圧縮機の吐出圧力（放熱器出口
側圧力）を制御することによって制御可能となる。つま
り、夏場等外気温の高いときには、十分な冷却能力（エ
ンタルピ差）を確保するためには、Ｅ−Ｆ−Ｇ−Ｈ−Ｅ
で示されるように、放熱器出口側圧力を高くする必要が
ある。そのために、圧縮機の運転圧力を従来のフロンを
用いた冷凍サイクルに比べて高くする必要がある。車両
用空調装置を例にすると、前記圧縮機の運転圧力は従来
のＲ１３４（フロン）では３ｋｇ／ｃｍ2程度であるの
に対してＣＯ2では４０ｋｇ／ｃｍ2程度と高く、また運
転停止圧力はＲ１３４（フロン）では１５ｋｇ／ｃｍ2
程度であるのに対してＣＯ2では１００ｋｇ／ｃｍ2程度
と高くなる。
従来の冷媒であるフロンの臨界点温度と比べて低いの
で、夏場等外気温の高いときには、放熱器側でのＣＯ2
の温度がＣＯ2の臨界点温度よりも高くなってしまう。
つまり、放熱器出口側においてＣＯ2は凝縮しない（線
分ＢＣが飽和液線ＳＬと交差しない）。また、放熱器出
口側（Ｃ点）の状態は、圧縮機の吐出圧力と放熱器出口
側でのＣＯ2温度によって決定され、放熱器出口側での
ＣＯ2温度は放熱器の放熱能力と外気温度（制御不可）
とによって決定するので、放熱器出口での温度は、実質
的には制御することができない。したがって、放熱器出
口側（Ｃ点）の状態は、圧縮機の吐出圧力（放熱器出口
側圧力）を制御することによって制御可能となる。つま
り、夏場等外気温の高いときには、十分な冷却能力（エ
ンタルピ差）を確保するためには、Ｅ−Ｆ−Ｇ−Ｈ−Ｅ
で示されるように、放熱器出口側圧力を高くする必要が
ある。そのために、圧縮機の運転圧力を従来のフロンを
用いた冷凍サイクルに比べて高くする必要がある。車両
用空調装置を例にすると、前記圧縮機の運転圧力は従来
のＲ１３４（フロン）では３ｋｇ／ｃｍ2程度であるの
に対してＣＯ2では４０ｋｇ／ｃｍ2程度と高く、また運
転停止圧力はＲ１３４（フロン）では１５ｋｇ／ｃｍ2
程度であるのに対してＣＯ2では１００ｋｇ／ｃｍ2程度
と高くなる。
【０００４】ここで、一般的なスクロール圧縮機は、ケ
ーシング内に、端板の一面側に渦巻状突起が形成された
固定スクロールと、端板の一面側に渦巻状突起が設けら
れかつこの渦巻状突起が前記固定スクロールの前記渦巻
状突起と組み合わされて渦巻状の圧縮室を形成する旋回
スクロールとを備え、前記旋回スクロールの旋回に伴
い、導入した作動ガスを前記圧縮室内で圧縮した後に吐
出するものである。そして、上述のように、ＣＯ2を作
動ガスとした運転圧力の高いスクロール圧縮機は、作動
ガスの漏れによる性能低下の影響が大きいために、これ
を回避するために、固定スクロールをその軸方向におい
てのみ移動許容（可動）とし、この固定スクロールの背
面を背圧ブロックで支持した構成のフロート構造が採用
されている。
ーシング内に、端板の一面側に渦巻状突起が形成された
固定スクロールと、端板の一面側に渦巻状突起が設けら
れかつこの渦巻状突起が前記固定スクロールの前記渦巻
状突起と組み合わされて渦巻状の圧縮室を形成する旋回
スクロールとを備え、前記旋回スクロールの旋回に伴
い、導入した作動ガスを前記圧縮室内で圧縮した後に吐
出するものである。そして、上述のように、ＣＯ2を作
動ガスとした運転圧力の高いスクロール圧縮機は、作動
ガスの漏れによる性能低下の影響が大きいために、これ
を回避するために、固定スクロールをその軸方向におい
てのみ移動許容（可動）とし、この固定スクロールの背
面を背圧ブロックで支持した構成のフロート構造が採用
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なフロート構造のスクロール圧縮機は、必然的に圧縮ガ
スの吐出ポート（トップクリアランスともいう）を、固
定スクロールの端板および背圧ブロックに形成し、かつ
吐出弁を前記背圧ブロックの外側に取付けなければなら
ず、この場合、トップクリアランス容積が大きくなるた
め、大きな再圧縮動力が必要となり、結果的に性能が低
下することになる。
なフロート構造のスクロール圧縮機は、必然的に圧縮ガ
スの吐出ポート（トップクリアランスともいう）を、固
定スクロールの端板および背圧ブロックに形成し、かつ
吐出弁を前記背圧ブロックの外側に取付けなければなら
ず、この場合、トップクリアランス容積が大きくなるた
め、大きな再圧縮動力が必要となり、結果的に性能が低
下することになる。
【０００６】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、吐出ポートの容積を極力を
低減し、再圧縮動力を低く抑え、性能が向上したスクロ
ール圧縮機を提供することを目的としている。
鑑みてなされたものであり、吐出ポートの容積を極力を
低減し、再圧縮動力を低く抑え、性能が向上したスクロ
ール圧縮機を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、ケーシング内に、端板の一面側に渦巻状突
起が形成されかつ軸方向のみに可動となった固定スクロ
ールと、端板の一面側に渦巻状突起が設けられかつこの
渦巻状突起が前記固定スクロールの前記渦巻状突起と組
み合わされて渦巻状の圧縮室を形成する旋回スクロール
と、前記固定スクロールの背面を支持する背圧ブロック
とを備え、前記旋回スクロールの旋回に伴い、導入した
作動ガスを前記圧縮室内で圧縮した後に吐出するスクロ
ール圧縮機において、前記固定スクロールの端板に前記
圧縮室に連通する吐出ポートが形成されており、前記背
圧ブロックはその内周面と前記固定スクロールの前記背
面とで高圧室を形成するリング状のものであり、前記吐
出ポートを開閉するための吐出弁が前記高圧室に設けら
れていることを特徴とするものである。
の本発明は、ケーシング内に、端板の一面側に渦巻状突
起が形成されかつ軸方向のみに可動となった固定スクロ
ールと、端板の一面側に渦巻状突起が設けられかつこの
渦巻状突起が前記固定スクロールの前記渦巻状突起と組
み合わされて渦巻状の圧縮室を形成する旋回スクロール
と、前記固定スクロールの背面を支持する背圧ブロック
とを備え、前記旋回スクロールの旋回に伴い、導入した
作動ガスを前記圧縮室内で圧縮した後に吐出するスクロ
ール圧縮機において、前記固定スクロールの端板に前記
圧縮室に連通する吐出ポートが形成されており、前記背
圧ブロックはその内周面と前記固定スクロールの前記背
面とで高圧室を形成するリング状のものであり、前記吐
出ポートを開閉するための吐出弁が前記高圧室に設けら
れていることを特徴とするものである。
【０００８】上記構成のスクロール圧縮機では、吐出ポ
ートを固定スクロールの端板にのみに形成し、かつこの
吐出ポートを開閉するための吐出弁を直接固定スクロー
ルの端板に形成することにより、吐出ポートを背圧ブロ
ックに形成する必要はなく、吐出ポートの長さおよび容
積を小さくできる。
ートを固定スクロールの端板にのみに形成し、かつこの
吐出ポートを開閉するための吐出弁を直接固定スクロー
ルの端板に形成することにより、吐出ポートを背圧ブロ
ックに形成する必要はなく、吐出ポートの長さおよび容
積を小さくできる。
【０００９】請求項２のように、前記背圧ブロックおよ
び前記固定スクロールは互いに別体のものであり、前記
背圧ブロックを前記固定スクロールに着脱自在に固定す
るための固定手段を備えていることにより、背圧ブロッ
クを固定スクロールに固定する前に、固定スクロールの
端板に吐出弁を取付けておくことにより、この吐出弁の
取付け作業が容易になるとともに、取付け箇所の自由度
が高まる。そして、本発明は、請求項３のように、作動
ガスとして二酸化炭素を使用した冷凍サイクルに使用さ
れる、運転圧力が高いスクロール圧縮機に適用すること
が効果的である。
び前記固定スクロールは互いに別体のものであり、前記
背圧ブロックを前記固定スクロールに着脱自在に固定す
るための固定手段を備えていることにより、背圧ブロッ
クを固定スクロールに固定する前に、固定スクロールの
端板に吐出弁を取付けておくことにより、この吐出弁の
取付け作業が容易になるとともに、取付け箇所の自由度
が高まる。そして、本発明は、請求項３のように、作動
ガスとして二酸化炭素を使用した冷凍サイクルに使用さ
れる、運転圧力が高いスクロール圧縮機に適用すること
が効果的である。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係わるスクロール
圧縮機の実施形態について図面を参照して説明する。先
ず、本発明のスクロール圧縮機を備えたＣＯ2サイクル
について、図２を参照して説明する。このＣＯ2サイク
ルＳは例えば車両用空調装置に適用したものであり、１
は気相状態のＣＯ2を圧縮するスクロール圧縮機であ
る。スクロール圧縮機１は図示しない駆動源（例えばエ
ンジン等）から駆動力を得て駆動する。１ａは、スクロ
ール圧縮機１で圧縮されたＣＯ2を外気等との間で熱交
換して冷却する放熱器（ガスクーラ）であり、１ｃは放
熱器１ａ出口側でのＣＯ2温度に応じて放熱器１ａ出口
側圧力を制御する圧力制御弁である。ＣＯ2は、この圧
力制御弁１ｂおよび絞り１ｃにより減圧されて低温低圧
の気液２相状態のＣＯ2となる。１ｄは、車室内の空気
冷却手段をなす蒸発器（吸熱器）で、気液２相状態のＣ
Ｏ2は蒸発器１ｄ内で気化（蒸発）する際に、車室内空
気から蒸発潜熱を奪って車室内空気を冷却する。１ｅ
は、気相状態のＣＯ2を一時的に蓄えるアキュムレータ
である。そして、スクロール圧縮機１、放熱器１ａ、圧
力制御弁１ｂ、絞り１ｃ、蒸発器１ｄおよびアキュムレ
ータ１ｅは、それぞれ配管１ｆによって接続されて閉回
路を形成している。
圧縮機の実施形態について図面を参照して説明する。先
ず、本発明のスクロール圧縮機を備えたＣＯ2サイクル
について、図２を参照して説明する。このＣＯ2サイク
ルＳは例えば車両用空調装置に適用したものであり、１
は気相状態のＣＯ2を圧縮するスクロール圧縮機であ
る。スクロール圧縮機１は図示しない駆動源（例えばエ
ンジン等）から駆動力を得て駆動する。１ａは、スクロ
ール圧縮機１で圧縮されたＣＯ2を外気等との間で熱交
換して冷却する放熱器（ガスクーラ）であり、１ｃは放
熱器１ａ出口側でのＣＯ2温度に応じて放熱器１ａ出口
側圧力を制御する圧力制御弁である。ＣＯ2は、この圧
力制御弁１ｂおよび絞り１ｃにより減圧されて低温低圧
の気液２相状態のＣＯ2となる。１ｄは、車室内の空気
冷却手段をなす蒸発器（吸熱器）で、気液２相状態のＣ
Ｏ2は蒸発器１ｄ内で気化（蒸発）する際に、車室内空
気から蒸発潜熱を奪って車室内空気を冷却する。１ｅ
は、気相状態のＣＯ2を一時的に蓄えるアキュムレータ
である。そして、スクロール圧縮機１、放熱器１ａ、圧
力制御弁１ｂ、絞り１ｃ、蒸発器１ｄおよびアキュムレ
ータ１ｅは、それぞれ配管１ｆによって接続されて閉回
路を形成している。
【００１１】次に、スクロール圧縮機１の一実施形態に
ついて、図１を参照して説明する。スクロール圧縮機１
のハウジング１Ａ（ケーシング）は、カップ状のケース
本体２と、これにボルト３により締結されたフロントケ
ース４（クランクケース）とから構成されている。クラ
ンクシャフト５はフロントケース４を貫通し、メイン軸
受６およびサブ軸受７を介してフロントケース４に回転
自在に支持されている。クランクシャフト５には、図示
しない車両エンジンの回転が公知の電磁クラッチ３２を
介して伝動されるようになっている。なお、符号３２
ａ，３２ｂはそれぞれ電磁クラッチ３２のコイルおよび
プーリを示している。
ついて、図１を参照して説明する。スクロール圧縮機１
のハウジング１Ａ（ケーシング）は、カップ状のケース
本体２と、これにボルト３により締結されたフロントケ
ース４（クランクケース）とから構成されている。クラ
ンクシャフト５はフロントケース４を貫通し、メイン軸
受６およびサブ軸受７を介してフロントケース４に回転
自在に支持されている。クランクシャフト５には、図示
しない車両エンジンの回転が公知の電磁クラッチ３２を
介して伝動されるようになっている。なお、符号３２
ａ，３２ｂはそれぞれ電磁クラッチ３２のコイルおよび
プーリを示している。
【００１２】ハウジング１Ａの内部には固定スクロール
８および旋回スクロール９が配設されている。固定スク
ロール８は端板１０とその内面に立設された渦巻状突起
（ラップ）１１とを備え、この端板１０の背面にはリン
グ状の背圧ブロック１３が固定手段としての複数本のボ
ルト１２により分解可能に固定されている。背圧ブロッ
ク１３の内周面および外周面にはＯリング１４ａ，１４
ｂがぞれぞれ埋設されており、これらＯリング１４ａ，
１４ｂは、ケース本体２の内周面に密接し、ケース本体
２内の低圧室１５（吸入室）より後述する高圧室（吐出
チャンバ）１６が隔離されている。この高圧室１６は、
背圧ブロック１３の小径内空間１３ａと、小径内空間１
３ａに連続して形成された大径内空間１３ｂと、固定ス
クロール８の端板１０の背面に大径内空間１３ｂと連続
するように形成された凹部１０ａとから構成されてい
る。固定スクロール８の端板１０には吐出ポート３４
（トップクリアランス）が穿設されており、この吐出ポ
ート３４を開閉するための吐出弁３５が前記凹部１０ａ
に取付けられている。
８および旋回スクロール９が配設されている。固定スク
ロール８は端板１０とその内面に立設された渦巻状突起
（ラップ）１１とを備え、この端板１０の背面にはリン
グ状の背圧ブロック１３が固定手段としての複数本のボ
ルト１２により分解可能に固定されている。背圧ブロッ
ク１３の内周面および外周面にはＯリング１４ａ，１４
ｂがぞれぞれ埋設されており、これらＯリング１４ａ，
１４ｂは、ケース本体２の内周面に密接し、ケース本体
２内の低圧室１５（吸入室）より後述する高圧室（吐出
チャンバ）１６が隔離されている。この高圧室１６は、
背圧ブロック１３の小径内空間１３ａと、小径内空間１
３ａに連続して形成された大径内空間１３ｂと、固定ス
クロール８の端板１０の背面に大径内空間１３ｂと連続
するように形成された凹部１０ａとから構成されてい
る。固定スクロール８の端板１０には吐出ポート３４
（トップクリアランス）が穿設されており、この吐出ポ
ート３４を開閉するための吐出弁３５が前記凹部１０ａ
に取付けられている。
【００１３】旋回スクロール９は端板１７とその内面に
立設された渦巻状突起（ラップ）１８とを備え、この渦
巻状突起１８は上記固定スクロール８の渦巻状突起１１
と実質的に同一の形状を有している。
立設された渦巻状突起（ラップ）１８とを備え、この渦
巻状突起１８は上記固定スクロール８の渦巻状突起１１
と実質的に同一の形状を有している。
【００１４】固定スクロール８とフロントケース４との
間にはリング状の板ばね２０ａが配置されており、この
板ばね２０ａは複数のボルト２１ｂを介して、周方向に
交互に固定スクロール８およびフロントケース４に締結
されている。これにより、固定スクロール８はその軸方
向においてのみ板ばね２０ａの最大撓み量だけ、移動を
許容されている（フロート構造）。なお、リング状の板
ばね２０ａおよびボルト２０ｂにより固定スクロール支
持装置２０（軸方向コンプライアンス支持装置）が構成
されている。前記背圧ブロック１３の背面突出部とハウ
ジング１Ａとの間には隙間ｃが設けられていることによ
り、この背圧ブロック１３は前記軸方向に可動となって
いる。固定スクロール８と旋回スクロール９とは、相互
に公転旋回半径だけ偏心し、かつ、１８０°だけ位相を
ずらせて図示のように噛み合わされ、渦巻状突起１１の
先端に埋設されたチップシール（不図示）は端板１７の
内面に密接し、渦巻状突起１８の先端に埋設されたチッ
プシール（不図示）は端板１０の内面に密接し、また、
渦巻状突起１１，１８の側面に互いに複数箇所で密接す
る。これにより、渦巻状の中心に対してほぼ点対称をな
す複数の密閉空間２１ａ，２１ｂが限界される。固定ス
クロール８と旋回スクロール９との間には、旋回スクロ
ール９の自転を阻止して公転を許容する自転防止リング
２７（オルダム接手）が設けられている。
間にはリング状の板ばね２０ａが配置されており、この
板ばね２０ａは複数のボルト２１ｂを介して、周方向に
交互に固定スクロール８およびフロントケース４に締結
されている。これにより、固定スクロール８はその軸方
向においてのみ板ばね２０ａの最大撓み量だけ、移動を
許容されている（フロート構造）。なお、リング状の板
ばね２０ａおよびボルト２０ｂにより固定スクロール支
持装置２０（軸方向コンプライアンス支持装置）が構成
されている。前記背圧ブロック１３の背面突出部とハウ
ジング１Ａとの間には隙間ｃが設けられていることによ
り、この背圧ブロック１３は前記軸方向に可動となって
いる。固定スクロール８と旋回スクロール９とは、相互
に公転旋回半径だけ偏心し、かつ、１８０°だけ位相を
ずらせて図示のように噛み合わされ、渦巻状突起１１の
先端に埋設されたチップシール（不図示）は端板１７の
内面に密接し、渦巻状突起１８の先端に埋設されたチッ
プシール（不図示）は端板１０の内面に密接し、また、
渦巻状突起１１，１８の側面に互いに複数箇所で密接す
る。これにより、渦巻状の中心に対してほぼ点対称をな
す複数の密閉空間２１ａ，２１ｂが限界される。固定ス
クロール８と旋回スクロール９との間には、旋回スクロ
ール９の自転を阻止して公転を許容する自転防止リング
２７（オルダム接手）が設けられている。
【００１５】端板１７の外面中央部に形成された円筒状
のボス２２の内部にはドライブブッシュ２３が、ラジア
ル軸受を兼ねる旋回軸受２４（ドライブ軸受）を介して
回動自在に収容され、このドライブブッシュ２３に穿設
された貫通孔２５内にはクランクシャフト５の内端に突
設された偏心軸２６が回動自在に嵌合されている。ま
た、端板１７の外面の外周縁とフロントケース４との間
には、旋回スクロール９の支持するためのスラスト玉軸
受１９が配置されている。
のボス２２の内部にはドライブブッシュ２３が、ラジア
ル軸受を兼ねる旋回軸受２４（ドライブ軸受）を介して
回動自在に収容され、このドライブブッシュ２３に穿設
された貫通孔２５内にはクランクシャフト５の内端に突
設された偏心軸２６が回動自在に嵌合されている。ま
た、端板１７の外面の外周縁とフロントケース４との間
には、旋回スクロール９の支持するためのスラスト玉軸
受１９が配置されている。
【００１６】クランクシャフト５の外周には、軸封装置
としての公知のメカニカルシール２８（シャフトシー
ル）が配置されており、このメニカルシール２８は、フ
ロントケース４に固定されたシートリング２８ａと、ク
ランクシャフト５とともに回転する従動リング２８ｂと
を備え、この従動リング２８ｂは、付勢部材２８ｃによ
りシートリング２８ａに圧接されていることにより、ク
ランクシャフト５の回転に伴いシートリング２８ａに対
して摺動する。
としての公知のメカニカルシール２８（シャフトシー
ル）が配置されており、このメニカルシール２８は、フ
ロントケース４に固定されたシートリング２８ａと、ク
ランクシャフト５とともに回転する従動リング２８ｂと
を備え、この従動リング２８ｂは、付勢部材２８ｃによ
りシートリング２８ａに圧接されていることにより、ク
ランクシャフト５の回転に伴いシートリング２８ａに対
して摺動する。
【００１７】次に、上記スクロール圧縮機１の動作につ
いて説明する。電磁クラッチ３２のコイル３２ａに通電
して、車両エンジンの回転をクランクシャフト５に伝動
させると、クランクシャフト５の回転は、偏心軸２６、
貫通孔２５、ドライブブッシュ２３、旋回軸受２４、ボ
ス２２からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロール９
が駆動され、旋回スクロール９は自転防止リング２７に
よってその自転を阻止されながら公転旋回半径を半径と
する円軌道上を公転旋回運動する。
いて説明する。電磁クラッチ３２のコイル３２ａに通電
して、車両エンジンの回転をクランクシャフト５に伝動
させると、クランクシャフト５の回転は、偏心軸２６、
貫通孔２５、ドライブブッシュ２３、旋回軸受２４、ボ
ス２２からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロール９
が駆動され、旋回スクロール９は自転防止リング２７に
よってその自転を阻止されながら公転旋回半径を半径と
する円軌道上を公転旋回運動する。
【００１８】旋回スクロール９が公転旋回運動すると、
双方の渦巻状突起１１，１８の線接触部が次第に渦巻の
中心方向に移動し、この結果、密閉空間２１ａ，２１ｂ
（圧縮室）が容積を減少しながら、渦巻の中心方向へ移
動する。これに伴って吸入口（不図示）を通って吸入室
１５へ流入した作動ガス（矢印Ａ参照）が、双方の渦巻
状突起１１，１８との外終端開口部から密閉空間２１ａ
内に取り込まれ、圧縮されながら中心部２１ｃに至り、
ここから固定スクロール８の端板１０に穿設された吐出
ポート３４を通り、吐出弁３５を押開いて高圧室１６へ
吐出され、さらに吐出口３８から流出される。このよう
に、旋回スクロール９の旋回により、吸入室１５より導
入した流体を前記密閉空間２１ａ，２１ｂ内で圧縮し、
この圧縮ガスを吐出する。
双方の渦巻状突起１１，１８の線接触部が次第に渦巻の
中心方向に移動し、この結果、密閉空間２１ａ，２１ｂ
（圧縮室）が容積を減少しながら、渦巻の中心方向へ移
動する。これに伴って吸入口（不図示）を通って吸入室
１５へ流入した作動ガス（矢印Ａ参照）が、双方の渦巻
状突起１１，１８との外終端開口部から密閉空間２１ａ
内に取り込まれ、圧縮されながら中心部２１ｃに至り、
ここから固定スクロール８の端板１０に穿設された吐出
ポート３４を通り、吐出弁３５を押開いて高圧室１６へ
吐出され、さらに吐出口３８から流出される。このよう
に、旋回スクロール９の旋回により、吸入室１５より導
入した流体を前記密閉空間２１ａ，２１ｂ内で圧縮し、
この圧縮ガスを吐出する。
【００１９】電磁クラッチ３２のコイル３２ａへの通電
を解除して、クランクシャフト５への回転力の伝動を絶
つと、スクロール圧縮機１の運転は停止される。そし
て、電磁クラッチ３２のコイル３２ａへ再び通電する
と、スクロール圧縮機１は再起動される。
を解除して、クランクシャフト５への回転力の伝動を絶
つと、スクロール圧縮機１の運転は停止される。そし
て、電磁クラッチ３２のコイル３２ａへ再び通電する
と、スクロール圧縮機１は再起動される。
【００２０】上記構成のスクロール圧縮機１では、吐出
ポート３４（トップクリアランス）を固定スクロール８
の端板１０にのみに形成し、かつこの吐出ポート３４を
開閉するための吐出弁３５を直接固定スクロール８の端
板１０に取付けたことにより、吐出ポート３４を背圧ブ
ロック１３に形成する必要はなく、吐出ポート３４の長
さおよび容積を小さくできる。したがって、圧縮機の再
圧縮動力を低く抑え、性能が向上する。また、背圧ブロ
ック１３および固定スクロール８は互いに別体のもので
あり、背圧ブロック１３を固定スクロール８にボルト１
２（固定手段）により着脱自在に固定することにより、
背圧ブロック１３を固定スクロール８に固定する前に、
固定スクロール８の端板１０に吐出弁３５を容易に取付
けることができ、しかも取付け箇所の自由度が高まる。
ポート３４（トップクリアランス）を固定スクロール８
の端板１０にのみに形成し、かつこの吐出ポート３４を
開閉するための吐出弁３５を直接固定スクロール８の端
板１０に取付けたことにより、吐出ポート３４を背圧ブ
ロック１３に形成する必要はなく、吐出ポート３４の長
さおよび容積を小さくできる。したがって、圧縮機の再
圧縮動力を低く抑え、性能が向上する。また、背圧ブロ
ック１３および固定スクロール８は互いに別体のもので
あり、背圧ブロック１３を固定スクロール８にボルト１
２（固定手段）により着脱自在に固定することにより、
背圧ブロック１３を固定スクロール８に固定する前に、
固定スクロール８の端板１０に吐出弁３５を容易に取付
けることができ、しかも取付け箇所の自由度が高まる。
【００２１】上記各実施形態では、開放型圧縮機を、Ｃ
Ｏ2を作動ガスとするＣＯ2サイクルに適用したが、これ
に限らず、通常のフロン等を作動ガスとする蒸気圧縮式
冷凍サイクルに適用してもよい。
Ｏ2を作動ガスとするＣＯ2サイクルに適用したが、これ
に限らず、通常のフロン等を作動ガスとする蒸気圧縮式
冷凍サイクルに適用してもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１記載の発明は、吐出ポートを固定スクロールの端
板にのみに形成し、かつこの吐出ポートを開閉するため
の吐出弁を直接固定スクロールの端板に取付けることに
より、吐出ポートを背圧ブロックに形成する必要はな
く、吐出ポートの長さおよび容積を小さくできる。した
がって、再圧縮動力を低く抑え、省エネルギー化および
性能の向上を図れる。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１記載の発明は、吐出ポートを固定スクロールの端
板にのみに形成し、かつこの吐出ポートを開閉するため
の吐出弁を直接固定スクロールの端板に取付けることに
より、吐出ポートを背圧ブロックに形成する必要はな
く、吐出ポートの長さおよび容積を小さくできる。した
がって、再圧縮動力を低く抑え、省エネルギー化および
性能の向上を図れる。
【００２３】請求項２記載の発明は、背圧ブロックを固
定スクロールに固定する前に、固定スクロールの端板に
吐出弁を取付けておくことにより、この吐出弁の取付け
作業が容易になるとともに、取付け箇所の自由度が高ま
る。そして、本発明は、請求項３のように、作動ガス吐
して二酸化炭素を使用した冷凍サイクルに使用される、
運転圧力が高いスクロール圧縮機に適用することによ
り、上記効果が特に有効なものとなる。
定スクロールに固定する前に、固定スクロールの端板に
吐出弁を取付けておくことにより、この吐出弁の取付け
作業が容易になるとともに、取付け箇所の自由度が高ま
る。そして、本発明は、請求項３のように、作動ガス吐
して二酸化炭素を使用した冷凍サイクルに使用される、
運転圧力が高いスクロール圧縮機に適用することによ
り、上記効果が特に有効なものとなる。
【図１】 本発明に係るスクロール圧縮機の一実施形態
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】 蒸気圧縮式冷凍サイクルを示す模式図であ
る。
る。
【図３】 ＣＯ2のモリエル線図である。
Ｓ ＣＯ2サイクル １ スクロール圧縮機 １Ａ ハウジング ２ ハウジング本体 ４ フロントケース（クランクケース） ５ クランクシャフト ６ メイン軸受 ８ 固定スクロール ９ 旋回スクロール １２ ボルト（固定手段） １３ 背圧ブロック １５ 低圧室（吸入室、機械室） １６ 高圧室 ２７ 自転防止リング ２８ メカニカルシール（シャフトシール） ３４ 吐出ポート（トップクリアランス） ３５ 吐出弁
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシング内に、端板の一面側に渦巻状
突起が形成されかつ軸方向のみに可動となった固定スク
ロールと、端板の一面側に渦巻状突起が設けられかつこ
の渦巻状突起が前記固定スクロールの前記渦巻状突起と
組み合わされて渦巻状の圧縮室を形成する旋回スクロー
ルと、前記固定スクロールの背面を支持する背圧ブロッ
クとを備え、前記旋回スクロールの旋回に伴い、導入し
た作動ガスを前記圧縮室内で圧縮した後に吐出するスク
ロール圧縮機において、前記固定スクロールの端板に前
記圧縮室に連通する吐出ポートが形成されており、前記
背圧ブロックはその内周面と前記固定スクロールの前記
背面とで高圧室を形成するリング状のものであり、前記
吐出ポートを開閉するための吐出弁が前記高圧室に設け
られていることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記背圧ブロックおよび前記固定スクロ
ールは互いに別体のものであり、前記背圧ブロックを前
記固定スクロールに着脱自在に固定するための固定手段
を備えている請求項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記作動ガスは二酸化炭素である請求項
１または請求項２記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161692A JP2000352389A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | スクロール圧縮機 |
| KR1020000022838A KR100349479B1 (ko) | 1999-06-08 | 2000-04-28 | 스크롤 압축기 |
| CNB001180037A CN1179130C (zh) | 1999-06-08 | 2000-06-06 | 只在固定涡卷端板上有排放口及排放阀的涡卷式压缩机 |
| US09/588,707 US6287097B1 (en) | 1999-06-08 | 2000-06-07 | Scroll compressor having discharge port formed only in end plate of fixed scroll, and discharge valve attached to the end plate |
| NO20002911A NO20002911L (no) | 1999-06-08 | 2000-06-07 | Spiral-kompressor med utlöpsport utformet kun i endeplaten til en fast spiral, og utlöpsventil festet til endeplaten |
| EP00111856A EP1059453B1 (en) | 1999-06-08 | 2000-06-08 | Scroll compressor |
| DE60030037T DE60030037T2 (de) | 1999-06-08 | 2000-06-08 | Spiralverdichter |
| AT00111856T ATE336660T1 (de) | 1999-06-08 | 2000-06-08 | Spiralverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161692A JP2000352389A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000352389A true JP2000352389A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15740058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11161692A Pending JP2000352389A (ja) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | スクロール圧縮機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6287097B1 (ja) |
| EP (1) | EP1059453B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000352389A (ja) |
| KR (1) | KR100349479B1 (ja) |
| CN (1) | CN1179130C (ja) |
| AT (1) | ATE336660T1 (ja) |
| DE (1) | DE60030037T2 (ja) |
| NO (1) | NO20002911L (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001055988A (ja) | 1999-06-08 | 2001-02-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
| US6585501B2 (en) * | 2000-11-06 | 2003-07-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor sealing |
| US7140851B2 (en) * | 2004-09-07 | 2006-11-28 | Chyn Tec. International Co., Ltd. | Axial compliance mechanism of scroll compressor |
| CN1782420B (zh) * | 2004-11-30 | 2010-05-05 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡卷式压缩机的止回阀装置 |
| KR20090100689A (ko) * | 2008-03-20 | 2009-09-24 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| JP5632465B2 (ja) * | 2010-08-23 | 2014-11-26 | パナソニック株式会社 | 密閉型圧縮機 |
| JP6007737B2 (ja) * | 2012-11-13 | 2016-10-12 | 株式会社豊田自動織機 | スクロール型圧縮機 |
| JP6578504B2 (ja) * | 2013-04-30 | 2019-09-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4892469A (en) * | 1981-04-03 | 1990-01-09 | Arthur D. Little, Inc. | Compact scroll-type fluid compressor with swing-link driving means |
| JPS6023284A (ja) | 1983-07-15 | 1985-02-05 | 三菱電機株式会社 | 身体障害者用エスカレ−タ |
| JPH0671791B2 (ja) | 1983-07-20 | 1994-09-14 | キヤノン株式会社 | インクジエツトプリンタのインク残量検知方法 |
| JPS61215481A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | スクロ−ル型圧縮機における可動スクロ−ルの公転半径可変機構 |
| US4767293A (en) | 1986-08-22 | 1988-08-30 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
| NO890076D0 (no) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Sinvent As | Luftkondisjonering. |
| JPH04101001A (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
| JPH05149269A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
| JPH0681781A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Nippondenso Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPH06173864A (ja) * | 1992-12-10 | 1994-06-21 | Toshiba Corp | スクロ−ル形圧縮機 |
| JPH06346871A (ja) | 1993-06-14 | 1994-12-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP3183752B2 (ja) * | 1993-06-24 | 2001-07-09 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JPH0718602A (ja) | 1993-06-29 | 1995-01-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 埋込栓 |
| US5346376A (en) | 1993-08-20 | 1994-09-13 | General Motors Corporation | Axial thrust applying structure for the scrolls of a scroll type compressor |
| JP3129365B2 (ja) * | 1993-08-30 | 2001-01-29 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
| JP3170109B2 (ja) * | 1993-09-03 | 2001-05-28 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JP3236144B2 (ja) * | 1993-09-14 | 2001-12-10 | 株式会社デンソー | 圧縮機 |
| US5591018A (en) * | 1993-12-28 | 1997-01-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Hermetic scroll compressor having a pumped fluid motor cooling means and an oil collection pan |
| JPH08319963A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
| JP3046523B2 (ja) * | 1995-05-23 | 2000-05-29 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JP3658831B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2005-06-08 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JPH11241691A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Denso Corp | Ｃｏ２用スクロール型電動圧縮機 |
| US6073454A (en) * | 1998-07-10 | 2000-06-13 | Spauschus Associates, Inc. | Reduced pressure carbon dioxide-based refrigeration system |
-
1999
- 1999-06-08 JP JP11161692A patent/JP2000352389A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-28 KR KR1020000022838A patent/KR100349479B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-06 CN CNB001180037A patent/CN1179130C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 NO NO20002911A patent/NO20002911L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-06-07 US US09/588,707 patent/US6287097B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-08 EP EP00111856A patent/EP1059453B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-08 AT AT00111856T patent/ATE336660T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-08 DE DE60030037T patent/DE60030037T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010007032A (ko) | 2001-01-26 |
| ATE336660T1 (de) | 2006-09-15 |
| EP1059453B1 (en) | 2006-08-16 |
| KR100349479B1 (ko) | 2002-08-21 |
| NO20002911L (no) | 2000-12-11 |
| CN1179130C (zh) | 2004-12-08 |
| DE60030037D1 (de) | 2006-09-28 |
| NO20002911D0 (no) | 2000-06-07 |
| US6287097B1 (en) | 2001-09-11 |
| DE60030037T2 (de) | 2007-02-22 |
| EP1059453A1 (en) | 2000-12-13 |
| CN1276480A (zh) | 2000-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100350750B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JP2015113817A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2001055988A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| KR100395163B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JP2000352389A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2000352377A (ja) | 開放型圧縮機 | |
| JP4043144B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2002242858A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2002235679A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP4664490B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| KR100381093B1 (ko) | 스러스트 볼 베어링 및 개방형의 스크롤형 압축기 | |
| JP4995290B2 (ja) | スクロール圧縮機の設計方法 | |
| JP2002242859A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2002235683A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| WO2022185956A1 (ja) | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 | |
| JP2007146860A (ja) | スクロール圧縮機、蒸気圧縮式冷凍サイクル、および車両用空調装置 | |
| JP4859952B2 (ja) | 開放型圧縮機 | |
| JP2008163831A (ja) | 流体機械 | |
| JP2001271768A (ja) | スクロールコンプレッサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060207 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071016 |