JPH06173864A - スクロ−ル形圧縮機 - Google Patents

スクロ−ル形圧縮機

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JPH06173864A
JPH06173864A JP33025392A JP33025392A JPH06173864A JP H06173864 A JPH06173864 A JP H06173864A JP 33025392 A JP33025392 A JP 33025392A JP 33025392 A JP33025392 A JP 33025392A JP H06173864 A JPH06173864 A JP H06173864A
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JP
Japan
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scroll
swirl
pressure
orbiting scroll
compression space
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Application number
JP33025392A
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English (en)
Inventor
Isao Kawabe
功 川邉
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】旋回スクロ−ルのスラスト荷重が過大になるこ
とを有効に防止し、より信頼性の高い運転を行えるスク
ロ−ル形圧縮機を提供することを目的とする。 【構成】 密閉ケ−ス1内に回転不能かつ軸方向に移動
可能に設けられた非旋回スクロ−ル13と、この非旋回
スクロ−ル13に圧縮空間10を介して組み合わされた
旋回スクロ−ル7とを具備し、上記非旋回スクロ−ル1
3に背圧を作用させる高圧吐出室27および中間圧室2
8に充満された圧縮流体の圧力が異常昇圧状態になった
ときに、この非旋回スクロ−ル13の上記旋回スクロ−
ル7側への移動量が所定量以上にならないように規制す
るフレ−ム2と、上記旋回スクロ−ル7を軸方向に弾性
的にかつ旋回可能に保持し、上記圧縮空間10内の圧力
が異常昇圧状態になったときに上記旋回スクロ−ル7の
軸方向への移動を許容するスラスト荷重受体9およびば
ね30を具備するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、渦巻状に加工された
2つの翼を持つ旋回体を組み合わせ、これらの相対旋回
運動により気体(流体)の圧縮を行うスクロ−ル形圧縮
機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】スクロ−ル形圧縮機は、渦巻状に加工さ
れた2つの翼すなわち、非旋回スクロ−ル翼と旋回スク
ロ−ル翼とを組み合わせ、これらの相対運動により気体
の圧縮を行うものである。
【0003】すなわち、スクロ−ル圧縮機は、上記旋回
スクロ−ル翼を具備する旋回スクロ−ルを非旋回スクロ
−ル翼を具備する非旋回スクロ−ルに対して旋回駆動す
ることで、上記非旋回スクロ−ル翼と旋回スクロ−ル翼
とによって区画された圧縮空間を旋回させながら上記非
旋回スクロ−ルの径方向外側から中央部に移動させ気体
を圧縮する。圧縮された気体は、上記非旋回スクロ−ル
の中心部に穿設された吐出口から外部に吐出されるよう
になっている。
【0004】ところで、上記非旋回スクロ−ル翼と旋回
スクロ−ル翼とで区画される圧縮空間の気密状態を保つ
ために、いわゆるコンプライアンス機構を具備するスク
ロ−ル形圧縮機がある。
【0005】このコンプライアンス機構は、上記非旋回
スクロ−ルを軸方向に若干量移動可能に保持すると共
に、この非旋回スクロ−ルの背面側に上記吐出口から吐
出される圧縮気体を一旦充満させる充満空間を設ける。
そして、この充満空間に充満される圧縮気体の圧力によ
って非旋回スクロ−ルを旋回スクロ−ルに押し付けて上
記圧縮空間の気密を保持するようになっている。
【0006】また、このコンプライアンス機構によれ
ば、いわゆる液バック運転等により圧縮空間の圧力が異
常に上昇し上記吐出圧力以上になった場合には、圧縮空
間内の圧力により上記非旋回スクロ−ルが上記充満空間
内の圧力に抗して上昇駆動される。このことによって上
記非旋回スクロ−ル翼と旋回スクロ−ル翼との間隔が拡
大するから、上記圧縮空間内の気体が逃げ、上記非旋回
スクロ−ル翼およひ旋回スクロ−ル翼にかかるストレス
を解消し破損を未然に防止することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記圧縮空
間内が異常昇圧状態になった場合には、上記両スクロ−
ル翼にかかるストレスが増大するだけでなく、上記旋回
スクロ−ルのスラスト荷重も増す。
【0008】上述したコンプライアンス機構によれば、
上記非旋回スクロ−ルを所定量上昇させることで、上記
スクロ−ル翼にかかるストレスを解消することができ
る。しかし、このことによって上記圧縮空間の異常昇圧
状態を十分に解消できない場合には、上記スラスト荷重
の増加は継続し、これを防止できないということがあ
る。
【0009】一般に、上記旋回スクロ−ルは、スラスト
荷重受けによって摺動自在に保持されているが、スラス
ト荷重が上昇した状態で運転が行われる場合には、この
摺動部の温度が過大に上昇し、焼き付きが生じる恐れが
ある。
【0010】また、上記圧縮空間ではなく、上記充満空
間内が異常昇圧状態になった場合を想定すると、この充
満空間内の圧力が上記非旋回スクロ−ルを上記旋回スク
ロ−ルに対して(下方向に)必要以上の力で押し付ける
ることとなる。
【0011】この場合、上記コンプライアンス機構は非
旋回スクロ−ルを上昇させる構成であるために働かず、
上記スクロ−ル翼にかかるストレスを解消できないばか
りか上記スラスト荷重受けの焼き付きも防止できないと
いう事態が生じることとなる。
【0012】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、旋回スクロ−ルにかかるスラスト荷重が過
大になることが有効に防止でき、より信頼性の高い運転
を行えるスクロ−ル形圧縮機を提供することを目的とす
るものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】この発明の第1の手段
は、ケ−ス内に回転不能かつ軸方向に移動可能に設けら
れた非旋回スクロ−ルと、上記非旋回スクロ−ルに圧縮
空間を介して組み合わされ、この非旋回スクロ−ルに対
して旋回駆動されることで上記圧縮空間に吸い込んだ流
体を圧縮する旋回スクロ−ルと、上記非旋回スクロ−ル
の背面側に圧縮空間から吐出された圧縮流体を作用さ
せ、この圧縮流体の圧力によりこの非旋回スクロ−ルを
上記旋回スクロ−ルに対して付勢する背圧案内手段と、
上記圧縮流体の圧力が異常昇圧状態になったときに、こ
の非旋回スクロ−ルの上記旋回スクロ−ル側への軸方向
移動量が所定量以上にならないように規制する規制手段
と、上記旋回スクロ−ルの軸方向に弾性的にかつ旋回可
能に保持し、この弾性力によりこの旋回スクロ−ルを非
旋回スクロ−ルに対して付勢すると共に、上記圧縮空間
内の圧力が異常昇圧状態になったときに上記非旋回スク
ロ−ルに対して上記旋回スクロ−ルが軸方向に移動する
ことを許容するスラスト荷重受け手段とを具備すること
を特徴とするものである。
【0014】また、第2の構成は、第1の手段におい
て、上記規制手段は、ケ−ス内に固定されたフレ−ムの
上端面を非旋回スクロ−ルの下面と当接させることで、
この非旋回スクロ−ルの旋回スクロ−ル側への軸方向移
動量を規制するものであることを特徴とする。
【0015】
【作用】このような構成によれば、吐出された圧縮流体
の圧力が異常に上昇した場合には、上記非旋回スクロ−
ルの旋回スクロ−ル側への移動を許容し、かつ旋回スク
ロ−ルのスラスト荷重が過大にならないように上記非旋
回スクロ−ルの移動量を規制することができる。
【0016】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図1〜図4を参
照して説明する。図1は、この発明のスクロ−ル形圧縮
機を示すものである。
【0017】図中1は、密閉ケ−ス(ケ−ス)である。
この密閉ケ−ス1内には、支持フレ−ム2が固定されて
いる。この支持フレ−ム2は、上端部3aが偏心して形
成されたクランクシャフト3を回転自在に支持してい
る。
【0018】このクランクシャフト3の下部は、上記フ
レ−ム2の下方(密閉ケ−ス1内)に設けられた図示し
ないモ−タに連結され、このモ−タによって回転駆動さ
れるようになっている。
【0019】また、上記フレ−ム2の上部には、圧縮機
構部5が設けられている。この圧縮機構部5は、上記ク
ランクシャフト3の上端部3aに遊嵌された旋回スクロ
−ル7と、上記フレ−ム2と旋回スクロ−ル7との隙間
に設けられこの旋回スクロ−ル7の自転を防止するオル
ダムリング8と、同じく上記フレ−ム2に設けられ上記
旋回スクロ−ル7のスラスト荷重を受けるスラスト荷重
受体9(スラスト荷重受け手段)と、上記旋回スクロ−
ル7と圧縮空間10を介して組み合わされると共に、上
記フレ−ム2の上面の外縁部に支持ピン11を介して回
転不能かつ上下移動可能に設けられた非旋回スクロ−ル
13とから構成される。
【0020】上記旋回スクロ−ル7と非旋回スクロ−ル
13は、それぞれ鏡板7a、13aを具備し、この鏡板
7a、13aの対向面にそれぞれ立設された旋回スクロ
−ル翼7b、非旋回スクロ−ル翼13bを具備する。そ
して、それぞれのスクロ−ル翼7b、13bの突端面を
互いに相手の鏡板13a、7aに当接させることで複数
の圧縮空間10を区画している。
【0021】この圧縮空間10は、上記モ−タ4が作動
し、上記旋回スクロ−ル7が回転駆動されることで、上
記非旋回スクロ−ル13の外周部から中心へと旋回しな
がら移動すると共にその容積を縮小させ圧縮作用を行
う。このスクロ−ル圧縮機は、このような作用を利用す
ることで、気体の圧縮を連続的に行うもので、この圧縮
された気体は上記非旋回スクロ−ル13の中心部に設け
られた吐出口14からこの非旋回スクロ−ル13の上方
へと吐出されるようになっている。
【0022】また、この非旋回スクロ−ル13の上方に
は、この非旋回スクロ−ル13の上面と狭小隙間を介し
て設けられ、上記密閉ケ−ス1の上端部を仕切る背圧板
15が設けられている。
【0023】上記密閉ケ−ス1とこの背圧板15の上面
とで区画された空間は吐出室16となっていて、上記非
旋回スクロ−ル13の吐出口14から吐出された圧縮空
気はこの背圧板15の中心部に設けられた逆止弁17を
通過してこの吐出室16へと導かれるようになってい
る。また、この吐出室16には、圧縮空気を密閉ケ−ス
1外へ吐出する吐出管18が設けられている。
【0024】また、上記背圧板15の下面には上記逆止
弁17を中心として異なる半径の第1の環状突起20お
よび環状段差21が一体的に形成されている。一方、上
記非旋回スクロ−ル13の上面には、それら第1の環状
突起20および環状段差21よりも若干小さな半径で、
2つの第3、第4の環状突起22、23が一体的に形成
されている。
【0025】そして、互いに隣り合う第1の環状突起2
0、第3の環状突起22および環状段差21、第4の環
状突起23の間には、それぞれ第1、第2のシ−ルリン
グ25、26が設けられている。
【0026】このことにより、この背圧板15と非旋回
スクロ−ル13間の中心部には、上記第1の環状突起2
0および第3の環状突起22により高圧吐出室27(背
圧案内手段)が区画され、その外側には、環状段差21
および第4の環状23により中間圧室28(背圧案内手
段)が区画される。なお、上記非旋回スクロ−ル13に
は、この中間圧室28と上記圧縮空間11を連通させ、
この中間圧室28に中間圧を持つ圧縮気体を充満させる
連通管29が設けられている。
【0027】一方、上記フレ−ム2に設けられたスラス
ト荷重受体9は、上面をこの旋回スクロ−ル7と摺動自
在に当接させたリング状をなす。このスラスト荷重受体
9の下面は、上記フレ−ム2の上面との間に弾性的に設
けられたばね30により保持されている。このばね30
の弾性力は、上記スラスト荷重受体9の負荷許容力より
も若干小さく設定され、このスラスト荷重受体9と共に
この発明のスラスト荷重受け手段を構成している。
【0028】なお、上記フレ−ム2には、図に31で示
すように、上記非旋回スクロ−ル13のフランジ部13
cを貫通して設けられ、上端部にこの非旋回スクロ−ル
13の上昇を規制する鍔部31aを有するストッパが設
けられている。このストッパ31の鍔部31は、上記非
旋回スクロ−ル13のフランジ部13cの上面と所定の
隙間を介して設けられ、上記非旋回スクロ−ル13が上
昇しすぎるのを防止する機能を有する。次に、このスク
ロ−ル圧縮機の動作について説明する。なお、圧縮動作
については、すでに述べたので省略する。
【0029】図1に示すように、通常の圧縮運転時に
は、上記旋回スクロ−ル7と非旋回スクロ−ル13は、
上記高圧吐出室27および中間圧室28によって上記非
旋回スクロ−ル13に加わる背圧および上記ばね30の
復元力によって上記旋回スクロ−ル7に加わる付勢力に
よって組み合わされている。このことにより、上記旋回
スクロ−ル翼7bおよび非旋回スクロ−ル翼13bとに
よって区画される圧縮空間10は必要な気密状態を保つ
ことができるようになっている。
【0030】なお、このとき、上記非旋回スクロ−ル1
3は、上記ストッパ31の鍔部31aの下面および上記
フレ−ム2の縁部の上面2a(非旋回スクロ−ル7の下
降量を規制する規制手段)とそれぞれ狭小の隙間を保
ち、上下方向どちらにも移動可能なように保持されてい
る。
【0031】次に、液バック運転などにより上記圧縮空
間10内の圧力が異常に上昇した場合の動作について説
明する。この場合には、上記高圧吐出室27内の圧力
(図にP1 で示す)よりも圧縮空間10内の圧力(図に
2 で示す)の方が大きくなるので、この圧縮空間10
内の圧力P2 によって上記非旋回スクロ−ル13は若干
量上昇駆動される(コンプライアンス機能)。このこと
で、上記非旋回スクロ−ル翼13bと旋回スクロ−ル翼
7bの気密が失われ、圧縮された流体を逃がすことがで
きる。
【0032】次に、上記高圧吐出室内27の圧力P1
すなわち背圧が異常に上昇した場合の動作について説明
する。この場合には、上記非旋回スクロ−ル13と旋回
スクロ−ル7とが必要以上の力で押し付けられ、上記旋
回スクロ−ル7のスラスト荷重が増加することになる。
このような場合、このスクロ−ル圧縮機はスラスト荷重
が所定値以上になるのを防止するために、図2(a)に
示すように、上記非旋回スクロ−ル13の下降を許容す
ると共に上記ばね30を縮小させ、このばね30に旋回
スクロ−ル7のスラスト荷重の増加分を吸収する。
【0033】また、上記非旋回スクロ−ル13は、上記
フレ−ム2の上面2aに当接することにより所定量以上
の下降が規制されるようになっていて、上記旋回スクロ
−ル7にかかるスラスト荷重が過大になることが防止さ
れる。
【0034】また、この状態(図2(a)に示す状態)
で、上記圧縮空間10内の圧力P2 が異常に上昇した場
合には、上記旋回スクロ−ル7が上記ばね30の復元力
に抗して下降し、図2(b)に示すように、上記非旋回
スクロ−ル13との隙間を拡大する。このことで、この
圧縮空間10内の圧縮流体を逃がすことができるので、
旋回スクロ−ル翼7bおよび非旋回スクロ−ル翼13b
に異常なストレスがかかることが有効に防止される。
【0035】以上のべたような構成によれば、第1に、
旋回スクロ−ル7のスラスト荷重を受けるスラスト荷重
受体9をばね30により弾性的に保持してスラスト荷重
の増加を吸収すると共に、上記非旋回スクロ−ル13の
下降を許容しかつその下降量を上記フレ−ム2の縁部の
上面2aで規制するようにしたので、上記スラスト荷重
が過大に増加することが防止される。このことにより、
旋回スクロ−ル7が破損することが有効に防止される。
【0036】また、第2に、従来例と異なり、圧縮空間
10内の圧力の上昇だけでなく上記高圧吐出室27内の
圧力が上昇した場合にもこの圧縮機を有効に保護するこ
とができるので、運転の信頼性がより向上する。
【0037】第3に、上記旋回スクロ−ル7をばね30
で上下移動かつ弾性的に保持するようにしたので、この
旋回スクロ−ル7と非旋回スクロ−ル13のクリアラン
スおよび平行度の管理が不要になり、部品の加工および
組み立て上有利になる効果もある。
【0038】第4に、フレ−ム2の上面2aを用いて、
上記非旋回スクロ−ル13の下降量を規制するようにし
たので、簡単な構成で上記旋回スクロ−ル7のスラスト
荷重の過大な増加を有効に防止できる効果がある。
【0039】
【発明の効果】以上のべたように、この発明の第1の構
成は、ケ−ス内に回転不能かつ軸方向に移動可能に設け
られた非旋回スクロ−ルと、この非旋回スクロ−ルに圧
縮空間を介して組み合わされ、上記非旋回スクロ−ルに
対して旋回駆動されることで上記圧縮空間に吸い込んだ
流体を圧縮する旋回スクロ−ルと、上記非旋回スクロ−
ルの背面側に圧縮空間から吐出された圧縮流体を作用さ
せ、この圧縮流体の圧力によりこの非旋回スクロ−ルを
上記旋回スクロ−ルに対して付勢する背圧案内手段と、
上記圧縮流体の圧力が異常昇圧状態になったときに、こ
の非旋回スクロ−ルの上記旋回スクロ−ル側への軸方向
移動量が所定量以上にならないように規制する規制手段
と、上記旋回スクロ−ルの軸方向に弾性的にかつ旋回可
能に保持し、この弾性力によりこの旋回スクロ−ルを非
旋回スクロ−ルに対して付勢すると共に、上記圧縮空間
内の圧力が異常昇圧状態になったときに上記非旋回スク
ロ−ルに対して上記旋回スクロ−ルが軸方向に移動する
ことを許容するスラスト荷重受け手段とを具備するもの
である。
【0040】また、第2の構成は、第1の構成におい
て、上記規制手段は、ケ−ス内に固定されたフレ−ムの
上端面を非旋回スクロ−ルの下面と当接させることで、
この非旋回スクロ−ルの旋回スクロ−ル側への軸方向移
動量を規制するようにしたものである。
【0041】このような構成によれば、第1に、旋回ス
クロ−ルを弾性的に保持してスラスト荷重の増加を吸収
すると共に、上記非旋回スクロ−ルの下降を許容しかつ
その下降量を規制するようにしたので、上記スラスト荷
重が過大に増加することが防止される。このことによ
り、旋回スクロ−ルが破損することが有効に防止される
効果がある。
【0042】また、第2に、従来例と異なり、圧縮空間
内の圧力の上昇だけでなく非旋回スクロ−ルの背面側に
作用させる圧縮流体の圧力が上昇した場合にもこの圧縮
機を有効に保護することができるので、運転の信頼性が
より向上する効果がある。第3に、第2の構成によれ
ば、フレ−ムの上端面を用いて非旋回スクロ−ルの下降
量を規制するようにしたので、簡単な構成で上記旋回ス
クロ−ルのスラスト荷重の過大な増加を有効に防止でき
る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す縦断面図。
【図2】(a)は、同じく、動作を示す縦断面図、
(b)は、同じく動作を示す縦断面図。
【符号の説明】
1…密閉ケ−ス(ケ−ス)、2…フレ−ム、2a…フレ
−ムの上面(規制手段)、7…旋回スクロ−ル、9…ス
ラスト荷重受体(スラスト荷重受け手段)、10…圧縮
空間、13…非旋回スクロ−ル、27…高圧吐出室(背
圧案内手段)、28…中間圧室(背圧案内手段)、30
…ばね(スラスト荷重受け手段)。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ケ−ス内に回転不能かつ軸方向に移動可
    能に設けられた非旋回スクロ−ルと、この非旋回スクロ
    −ルに圧縮空間を介して組み合わされ、上記非旋回スク
    ロ−ルに対して旋回駆動されることで上記圧縮空間に吸
    い込んだ流体を圧縮する旋回スクロ−ルと、上記非旋回
    スクロ−ルの背面側に圧縮空間から吐出された圧縮流体
    を作用させ、この圧縮流体の圧力によりこの非旋回スク
    ロ−ルを上記旋回スクロ−ルに対して付勢する背圧案内
    手段と、上記圧縮流体の圧力が異常昇圧状態になったと
    きに、この非旋回スクロ−ルの上記旋回スクロ−ル側へ
    の軸方向移動量が所定量以上にならないように規制する
    規制手段と、上記旋回スクロ−ルの軸方向に弾性的にか
    つ旋回可能に保持し、この弾性力によりこの旋回スクロ
    −ルを非旋回スクロ−ルに対して付勢すると共に、上記
    圧縮空間内の圧力が異常昇圧状態になったときに上記非
    旋回スクロ−ルに対して上記旋回スクロ−ルが軸方向に
    移動することを許容するスラスト荷重受け手段とを具備
    することを特徴とするスクロ−ル式圧縮機。
  2. 【請求項2】 上記規制手段は、ケ−ス内に固定された
    フレ−ムの上端面を非旋回スクロ−ルの下面と当接させ
    ることで、この非旋回スクロ−ルの旋回スクロ−ル側へ
    の軸方向移動量を規制するものであることを特徴とする
    請求項1記載の空気調和機。
JP33025392A 1992-12-10 1992-12-10 スクロ−ル形圧縮機 Pending JPH06173864A (ja)

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