JPH07316522A - プリントラミネーション用水性接着剤 - Google Patents
プリントラミネーション用水性接着剤Info
- Publication number
- JPH07316522A JPH07316522A JP6106718A JP10671894A JPH07316522A JP H07316522 A JPH07316522 A JP H07316522A JP 6106718 A JP6106718 A JP 6106718A JP 10671894 A JP10671894 A JP 10671894A JP H07316522 A JPH07316522 A JP H07316522A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】プラスチックフィルムへの接着性，耐熱性，耐
トンネリング性，印刷面での褪色性，良好な作業性を保
持したプリントラミネーション用水性接着剤を提供する
こと。 【構成】 同一分子内に不飽和二重結合およびカルボ
キシル基を有するアクリレート系モノマーもしくはメタ
クリレート系モノマーと、不飽和二重結合を有する単量
体とアクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルか
ら選ばれる少なくとも１種の単量体を、界面活性剤，重
合開始剤，水の存在下で乳化重合して得られる水性分散
体であるプリントラミネーション用水性接着剤。
トンネリング性，印刷面での褪色性，良好な作業性を保
持したプリントラミネーション用水性接着剤を提供する
こと。 【構成】 同一分子内に不飽和二重結合およびカルボ
キシル基を有するアクリレート系モノマーもしくはメタ
クリレート系モノマーと、不飽和二重結合を有する単量
体とアクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルか
ら選ばれる少なくとも１種の単量体を、界面活性剤，重
合開始剤，水の存在下で乳化重合して得られる水性分散
体であるプリントラミネーション用水性接着剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷物の表面保護と美
装仕上げを目的として、印刷紙にプラスチックフィルム
を貼り合わせる（プリントラミネーション）際の接着に
関するものである。さらに詳しくは、上質紙，クラフト
紙，アート紙，コート紙，ボール紙，合成紙等を用いた
印刷紙に、膜厚１０〜２０μのポリプロピレン，塩化ビ
ニル，ポリエステル，ポリスチレン等のプラスチックフ
ィルムがラミネートされ、書籍の表紙，ポスター，ショ
ッピングバッグ，化粧品や薬品のパッケージ等日常品に
幅広く使用されている。この目的のために使用される水
性接着剤に関するものである。
装仕上げを目的として、印刷紙にプラスチックフィルム
を貼り合わせる（プリントラミネーション）際の接着に
関するものである。さらに詳しくは、上質紙，クラフト
紙，アート紙，コート紙，ボール紙，合成紙等を用いた
印刷紙に、膜厚１０〜２０μのポリプロピレン，塩化ビ
ニル，ポリエステル，ポリスチレン等のプラスチックフ
ィルムがラミネートされ、書籍の表紙，ポスター，ショ
ッピングバッグ，化粧品や薬品のパッケージ等日常品に
幅広く使用されている。この目的のために使用される水
性接着剤に関するものである。
【０００２】
【０００３】現在、プリントラミネーションに使用され
ている接着剤は、ＥＶＡ系，アクリル系，ウレタン系に
大別され、その大半はトルエンや酢酸エチル等の有機溶
剤を用いた溶液型接着剤である。しかしながら、溶液型
接着剤は、作業時に溶剤が飛散し、労働衛生問題や火災
の危険性、また環境汚染による公害に発展しつつあり、
省資源の観点からも脱溶剤接着剤のニーズに基づき、水
性接着剤が開発され始められてきたが、各種プラスチッ
クフィルムへの接着性，印刷面でのインキ褪色性，機械
安定性等でいま一歩の改良が要求され、必ずしも満足し
うるものではない。
ている接着剤は、ＥＶＡ系，アクリル系，ウレタン系に
大別され、その大半はトルエンや酢酸エチル等の有機溶
剤を用いた溶液型接着剤である。しかしながら、溶液型
接着剤は、作業時に溶剤が飛散し、労働衛生問題や火災
の危険性、また環境汚染による公害に発展しつつあり、
省資源の観点からも脱溶剤接着剤のニーズに基づき、水
性接着剤が開発され始められてきたが、各種プラスチッ
クフィルムへの接着性，印刷面でのインキ褪色性，機械
安定性等でいま一歩の改良が要求され、必ずしも満足し
うるものではない。
【０００４】
【０００５】本発明の目的は、水性接着剤を用いること
により労働安全衛生問題，環境公害問題等を解決し、し
かもプラスチックフィルムへの接着性，耐熱性，耐トン
ネリング性，印刷面での褪色性，良好な作業性を保持し
た接着剤を提供するものである。
により労働安全衛生問題，環境公害問題等を解決し、し
かもプラスチックフィルムへの接着性，耐熱性，耐トン
ネリング性，印刷面での褪色性，良好な作業性を保持し
た接着剤を提供するものである。
【０００６】
【０００７】本発明のプリントラミネーション用水性接
着剤は、前記したように、不飽和二重結合を有する化合
物であり、カルボキシル基を有するアクリレート系モノ
マーもしくはメタクリレート系モノマーと不飽和二重結
合を有する単量体とアクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体を主
成分としたアクリル酸共重合体の水性分散体からなる。
着剤は、前記したように、不飽和二重結合を有する化合
物であり、カルボキシル基を有するアクリレート系モノ
マーもしくはメタクリレート系モノマーと不飽和二重結
合を有する単量体とアクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体を主
成分としたアクリル酸共重合体の水性分散体からなる。
【０００８】本発明に用いられる不飽和二重結合を有す
る化合物であり、カルボキシル基を有するアクリレート
系モノマーもしくはメタクリレート系モノマーとして
は、カルボキシルアクリレート，ω−カルボキシポリカ
プロラクトンモノアクリレート，フタル酸モノヒドロキ
シエチルアクリレート，こはく酸モノヒドロキシルエチ
ルアクリレート等があげられる。
る化合物であり、カルボキシル基を有するアクリレート
系モノマーもしくはメタクリレート系モノマーとして
は、カルボキシルアクリレート，ω−カルボキシポリカ
プロラクトンモノアクリレート，フタル酸モノヒドロキ
シエチルアクリレート，こはく酸モノヒドロキシルエチ
ルアクリレート等があげられる。
【０００９】また、本発明に用いられるアクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルから選ばれる単量体と
しては、アクリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリ
ル酸ブチル，アクリル酸２−エチルヘキシル，メタクリ
ル酸メチル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸ブチ
ル，メタクリル酸２−エチルヘキシル，メタクリル酸オ
クチル，メタクリル酸ステアリル等があげられる。不飽
和二重結合を有する単量体としては、スチレン，ビニル
トルエン，アクリロニトリル，酢酸ビニル，プロピオン
酸ビニル等があげられる。
テルおよびメタクリル酸エステルから選ばれる単量体と
しては、アクリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリ
ル酸ブチル，アクリル酸２−エチルヘキシル，メタクリ
ル酸メチル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸ブチ
ル，メタクリル酸２−エチルヘキシル，メタクリル酸オ
クチル，メタクリル酸ステアリル等があげられる。不飽
和二重結合を有する単量体としては、スチレン，ビニル
トルエン，アクリロニトリル，酢酸ビニル，プロピオン
酸ビニル等があげられる。
【００１０】また、製造時や保存安定性を改良するため
に、アクリル酸，メタクリル酸，マレイン酸，フマル
酸，イタコン酸，パラビニル安息香酸，パラビニルベン
ゼンスルホン酸系単量体が、また流動性や乾燥性の調整
を主目的として、アクリルアミド，メタクリルアミド，
Ｎ−メチロールアクリルアミド，アクリル酸ヒドロキシ
ルエチル，アクリル酸ヒドロキシルプロピル，メタクリ
ル酸ヒドロキシルエチル，メタクリル酸ヒドロキシルプ
ロピル等が使用できる。
に、アクリル酸，メタクリル酸，マレイン酸，フマル
酸，イタコン酸，パラビニル安息香酸，パラビニルベン
ゼンスルホン酸系単量体が、また流動性や乾燥性の調整
を主目的として、アクリルアミド，メタクリルアミド，
Ｎ−メチロールアクリルアミド，アクリル酸ヒドロキシ
ルエチル，アクリル酸ヒドロキシルプロピル，メタクリ
ル酸ヒドロキシルエチル，メタクリル酸ヒドロキシルプ
ロピル等が使用できる。
【００１１】また界面活性剤は、通常のアニオン性界面
活性剤，ノニオン性界面活性剤あるいは両者の混合物で
ある。好ましくは、分子内にラジカル重合可能な不飽和
基を１個以上有する界面活性剤である。この場合、架橋
密度，接着力が向上する。界面活性剤の使用量は、通常
は０．３〜８．０重量％、好ましくは１．０〜５．０重
量％であることが望ましい。
活性剤，ノニオン性界面活性剤あるいは両者の混合物で
ある。好ましくは、分子内にラジカル重合可能な不飽和
基を１個以上有する界面活性剤である。この場合、架橋
密度，接着力が向上する。界面活性剤の使用量は、通常
は０．３〜８．０重量％、好ましくは１．０〜５．０重
量％であることが望ましい。
【００１２】重合開始剤は、熱または還元性物質によっ
てラジカル分解して単量体の付加重合を行わせしめるも
ので、水溶性または油溶性の過硫酸塩，過酸化物および
アゾビス化合物である。たとえば、過硫酸アンモニウ
ム，過硫酸カリウム，ハイドロパーオキサイド，過酸化
水素，アゾビスイソブチロニトリル，ロンガリット等が
使用できる。また必要に応じて、連鎖移動剤等も併用す
ることができる。
てラジカル分解して単量体の付加重合を行わせしめるも
ので、水溶性または油溶性の過硫酸塩，過酸化物および
アゾビス化合物である。たとえば、過硫酸アンモニウ
ム，過硫酸カリウム，ハイドロパーオキサイド，過酸化
水素，アゾビスイソブチロニトリル，ロンガリット等が
使用できる。また必要に応じて、連鎖移動剤等も併用す
ることができる。
【００１３】
【００１４】以下、実施例に基づき、本発明を詳細に説
明する。 実施例１〜２および比較例１ 攪拌器、温度計、滴下ロート、還流器を備えた反応容器
に表１に示す水、界面活性剤および反応性界面活性剤を
仕込み、窒素ガスで飽和させる。からの滴下分はあ
らかじめ混合しておく。内温を６５℃に昇温したのち、
重合開始剤を添加し、均一に溶解させた後、滴下を開始
する。全量を３時間で滴下する。７０℃でさらに１時間
加熱熟成したのち、冷却し、アンモニア水でＰＨ８〜９
の範囲に調整し、水性樹脂分散体を得た。
明する。 実施例１〜２および比較例１ 攪拌器、温度計、滴下ロート、還流器を備えた反応容器
に表１に示す水、界面活性剤および反応性界面活性剤を
仕込み、窒素ガスで飽和させる。からの滴下分はあ
らかじめ混合しておく。内温を６５℃に昇温したのち、
重合開始剤を添加し、均一に溶解させた後、滴下を開始
する。全量を３時間で滴下する。７０℃でさらに１時間
加熱熟成したのち、冷却し、アンモニア水でＰＨ８〜９
の範囲に調整し、水性樹脂分散体を得た。
【００１５】実施例、比較例より得られた水性樹脂分散
体を用いて、ラミネート処理をし、初期接着力，経時接
着力，耐熱性，褪色性，ラミ外観を評価した。その結果
を表１に示す。ラミネート条件は、ＯＰＰフィルム（膜
厚１５μ）にロールコーターで５ｇ／ｍ2 （樹脂固形
分）になるよう塗布し、７０℃−３０秒間熱風乾燥し、
コートボール印刷紙を貼り合わせ、熱ロール（７０℃）
に２ｍ／分で通して圧着し、室温で２日間エージングし
た。
体を用いて、ラミネート処理をし、初期接着力，経時接
着力，耐熱性，褪色性，ラミ外観を評価した。その結果
を表１に示す。ラミネート条件は、ＯＰＰフィルム（膜
厚１５μ）にロールコーターで５ｇ／ｍ2 （樹脂固形
分）になるよう塗布し、７０℃−３０秒間熱風乾燥し、
コートボール印刷紙を貼り合わせ、熱ロール（７０℃）
に２ｍ／分で通して圧着し、室温で２日間エージングし
た。
【００１６】ラミ外観 ：ラミネート表面を目視判
定。 接着性試験 ：剥離巾２５ｍｍ，剥離角度１８０°，剥
離速度１００ｍｍ／分で引張試験機で測定する。初期接
着力は、塗布２時間後測定した。経時接着力について
は、室温で２日間エージング後測定した。 褪色性試験 ：室温放置および６０℃−２４時間の促進
を行う。 耐熱性試験 ：ラミネート品を丸め、６０℃−２４時間
後、外観変化判定した。
定。 接着性試験 ：剥離巾２５ｍｍ，剥離角度１８０°，剥
離速度１００ｍｍ／分で引張試験機で測定する。初期接
着力は、塗布２時間後測定した。経時接着力について
は、室温で２日間エージング後測定した。 褪色性試験 ：室温放置および６０℃−２４時間の促進
を行う。 耐熱性試験 ：ラミネート品を丸め、６０℃−２４時間
後、外観変化判定した。
【００１７】
【表１】 界面活性剤は、エマルゲン４２０（商品名 花王アトラ
ス社製） 反応性界面活性剤は、アクアロンＨＳ−１０（商品名
第一工業製薬社製）
ス社製） 反応性界面活性剤は、アクアロンＨＳ−１０（商品名
第一工業製薬社製）
【００１８】
【発明の効果】本発明により、接着性，耐熱性，耐トン
ネリング性，印刷面でのインキ褪色性，良好な作業性を
保持したプリントラミネーション用水性接着剤が提供で
きた。
ネリング性，印刷面でのインキ褪色性，良好な作業性を
保持したプリントラミネーション用水性接着剤が提供で
きた。
Claims (2)
- 【請求項１】 同一分子内に不飽和二重結合およびカ
ルボキシル基を有するアクリレート系モノマーもしくは
メタクリレート系モノマーと、不飽和二重結合を有する
単量体とアクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステ
ルから選ばれる少なくとも１種の単量体を、界面活性
剤，重合開始剤，水の存在下で乳化重合して得られる水
性分散体であるプリントラミネーション用水性接着剤。 - 【請求項２】 界面活性剤が、分子内にラジカル重合
可能な不飽和基を１個以上有するものであることを特徴
とする請求項１記載のプリントラミネーション用水性接
着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106718A JPH07316522A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | プリントラミネーション用水性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106718A JPH07316522A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | プリントラミネーション用水性接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316522A true JPH07316522A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14440740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6106718A Pending JPH07316522A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | プリントラミネーション用水性接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07316522A (ja) |
Citations (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-05-20 JP JP6106718A patent/JPH07316522A/ja active Pending
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