JPH07228895A - 溶剤組成物 - Google Patents
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Abstract
ルクロロホルム等の代替溶媒の持つ欠点を克服し、低毒
性で安全な溶媒系からなり、溶解能力が高く、環境破壊
性物質の生成がなく、不快臭がなく、しかも沸点も比較
的高く安全で操作性の良い溶剤組成物の提供。 【構成】 α−アルコキシイソ酪酸アルキルエステル、
β−アルコキシイソ酪酸アルキルエステル、α−ヒドロ
キシイソ酪酸アルキルエステルから選ばれた少なくとも
一種のオキシイソ酪酸エステルを有効成分として含むこ
とを特徴とする溶剤組成物。
Description
であり、更に詳しくは塗料用、コーティング剤用、接着
剤用、印刷インキ用、洗浄用、電子工業用、農業用、化
粧用などの溶剤や助剤として使用するに適した溶剤組成
物に関する。
発展に重要な役割を果たしてきたが、特に近年の高分子
化学工業の著しい発達に伴い塗料、接着剤、印刷インキ
等の分野で使用される溶剤の重要性は益々増大してき
た。一般に、塗料、接着剤、印刷インキなどは基剤であ
る高分子化合物を使用時に操作性良く、処理面へ均一に
密着塗布するために溶剤に溶解して溶液状で用いる。こ
のため使用する溶剤は操作性の良さはもとより、基剤で
ある高分子化合物に対する大きな溶解性や塗布面の均一
性を損なわない適度な溶剤の揮発性が非常に重要とな
る。すなわち、塗料、接着剤、印刷インキなどの性能の
良否は溶剤の選択に大きく依存するとも言える。
で常用されているセルロース樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂などのビニ
ル樹脂、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂などの溶剤
としてはグリコールエーテル系のセロソルブ類、特に酢
酸セロソルブ(エチルセロソルブアセテート)がその優
れた性能から賞用されてきた。しかしながら、最近では
公害問題等から化学物質の安全性に対する要求が極めて
大きくなり、この酢酸セロソルブも毒性問題から使用制
限が強化され、労働安全衛生法により作業環境管理濃度
基準が設定されている。
性を持ち、しかも安全性の懸念のない代替溶剤の開発が
活発に行われている。例えば、乳酸エチル、プロピレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート、メトキシプ
ロパノール、β−エトキシプロピオン酸エチルなどが有
力代替溶媒候補として検討されているが、溶解力、安全
性、臭気、操作性など必ずしも満足できる性能でないこ
とがわかった。これらの中でも安全性の観点からは食品
添加物としても認可されている乳酸エチルが最も好まし
いと考えられるが、高分子化合物および各種添加剤に対
する溶解性の点では十分満足できるとは言えない。ま
た、溶解性の観点からはβ−メトキシプロピオン酸メチ
ルやβ−エトキシプロピオン酸エチルなどのβ−アルコ
キシプロピオン酸アルキルエステル類が最も好ましいと
考えられるが、これとても高分子化合物あるいは各種添
加剤に対する溶解性や塗布後の揮発性の点では未だ満足
できるとは言いがたい。このためβ−メトキシプロピオ
ン酸メチルとβ−エトキシプロピオン酸エチルの混合物
として溶剤物性を改善する提案などがなされているが
(特開平3−284651号公報)、調製が煩雑であり
工業溶媒としては適当でない。このように酢酸セロソル
ブと同等の性能を持った実用性のある溶剤は未だ見当た
らない。
削油、加工油、プレス油、防錆油、潤滑油、グリースあ
るいはピッチなどとして用いられている油類の洗浄用
に、あるいはハンダフラックス、インキ、液晶などの洗
浄用等に用いられているが、これらの洗浄剤としては、
フロン113(1,1,2−トリクロロ−1,2,2−
トリフルオロエタン)、メチルクロロホルム(1,1,
1−トリクロロエタン)およびトリクロロエチレンなど
ハロゲン系溶剤を主体にしたものが広く用いられてい
る。特にフロン113は不燃性で毒性も低く、安定性も
優れており、しかも金属、プラスチック、エラストマー
等を侵さず、各種の汚れを選択的に溶解する性質がある
ため、幅広く用いられていた。しかし、フロン113お
よびメチルクロロホルムは成層圏のオゾン層を破壊し、
ひいては皮膚ガンの発生を引き起こす原因となることか
ら、その使用が急速に制限されつつある。また、トリク
ロロエチレンは発ガン性の疑いが持たれるなどこれも安
全性の面から使用が制限されつつある。
性を持ち、しかもオゾン層破壊の懸念のない代替フロン
系洗浄剤の開発が活発に行われている。例えば、1,2
−ジフルオロエタンを主成分とするもの(特開平1−1
32694号公報)、1,1−ジクロロ−2,2,2−
トリフルオロエタンとジメトキシメタンの混合物(特開
平2−178396号公報)およびヘキサフルオロベン
ゼンを主成分とするもの(特開平3−167298号公
報)など多くの代替フロンが提案されている。しかし、
これらの溶剤も性能的にフロン113に及ばないほか、
将来的にはこれらのハロゲン系溶媒も環境問題と安全性
の問題から全面的に使用規制される方向に進んでいるた
め本質的な解決にはほど遠い。
壊のない脱脂用洗浄剤としてノニオン系界面活性剤と乳
酸アルキルエステルを主成分とするもの(特開平4−6
8088号公報)、ノニオン系界面活性剤とアジピン酸
エステルを主成分とするもの(特開平4−59985号
公報)、ノニオン界面活性剤とポリアルキレングリコー
ルジアルキルエーテルを主成分とするもの(特開平4−
59984号公報)、ノニオン界面活性剤とN−メチル
ピロリドンなどを主成分とするもの(特開平4−680
94号公報)、ノニオン系界面活性剤とグリセリンアセ
タート類を主成分とするもの(特開平4−68092号
公報)、アルコールと脂肪酸エステルを主成分とするも
の(特開平4−68090号公報)などの提案がある。
乳酸アルキルエステル、N−メチルピロリドンなどは低
毒性であり、環境破壊、環境蓄積などもなく非常に安全
性の高い溶剤ではあるが、上記特許比較例からも明らか
なように溶剤単独では油脂類に対する溶解力が不十分で
あり、界面活性剤などの洗浄助剤の併用が不可欠である
など脱脂用洗浄剤としては未だ満足できるものではな
い。
壊のないインキ洗浄剤として乳酸アルキルエステルを主
成分とするものが提案されている(特開平3−4117
0号公報)。乳酸アルキルエステルは低毒性であり、環
境破壊、環境蓄積などもなく非常に安全性の高い溶剤で
はあるが、ポリマー系のインキに対する溶解力が不十分
であり、インキ洗浄剤としては未だ満足できるものでは
ない。
野では、人体に対する毒性や安全性上の問題もなく、し
かも塗料、接着剤、印刷インキ等の主成分である高分子
化合物、油脂、ハンダフラックス、液晶、農薬、化粧品
等の有機化合物や各種添加剤に対し高い溶解力を有する
酢酸セロソルブ、フロン113、メチルクロロホルム等
の代替溶剤の開発が重要な課題になっている。
ソルブ、フロン113、メチルクロロホルム等の代替溶
媒の持つ欠点を克服し、低毒性で安全な溶媒系からな
り、溶解能力が高く、環境破壊性物質の生成がなく、不
快臭がなく、しかも沸点も比較的高く安全で操作性の良
い溶剤組成物を提供することを目的としてなされたもの
である。
ましい性質を有する溶剤組成物を開発すべく鋭意研究を
重ねた結果、α−アルコキシイソ酪酸アルキルエステ
ル、β−アルコキシイソ酪酸アルキルエステル、および
α−ヒドロキシイソ酪酸アルキルエステルなどのオキシ
イソ酪酸エステル類がその目的に適合することを見いだ
し、本発明に到達した。
表されるα−アルコキシイソ酪酸アルキルエステル
アルキルエステル
ソ酪酸アルキルエステル
アルキル基を表す。)から選ばれた少なくとも一種のオ
キシイソ酪酸エステルを有効成分として含むことを特徴
とする溶剤組成物に関する。
ルキルエステルを含有することが重要な点である。オキ
シイソ酪酸エステルとしては、α−メトキシイソ酪酸メ
チル、α−メトキシイソ酪酸エチル、α−エトキシイソ
酪酸メチル、α−エトキシイソ酪酸エチルなどのα−ア
ルコキシイソ酪酸アルキルエステル(一般式[1]に相
当);β−メトキシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ
酪酸エチル、β−エトキシイソ酪酸メチル、β−エトキ
シイソ酪酸エチル、β−イソプロポキシイソ酪酸メチ
ル、β−イソプロポキシイソ酪酸エチル、β−イソプロ
ポキシイソ酪酸ブチル、β−ブトキシイソ酪酸メチル、
β−ブトキシイソ酪酸エチル、β−ブトキシイソ酪酸ブ
チルなどのβ−アルコキシイソ酪酸アルキルエステル
(一般式[2]に相当);およびα−ヒドロキシイソ酪
酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチル、α−ヒドロ
キシイソ酪酸イソプロピルまたはα−ヒドロキシイソ酪
酸ブチルなどのα−ヒドロキシイソ酪酸アルキルエステ
ル(一般式[3]に相当)が挙げられ、特にα−メトキ
シイソ酪酸メチル、α−エトキシイソ酪酸エチル、β−
メトキシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ酪酸エチ
ル、β−エトキシイソ酪酸メチル、β−エトキシイソ酪
酸エチル、β−イソプロポキシイソ酪酸メチル、β−ブ
トキシイソ酪酸メチル、β−ブトキシイソ酪酸エチル、
β−ブトキシイソ酪酸ブチル、α−ヒドロキシイソ酪酸
メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチル、α−ヒドロキ
シイソ酪酸イソプロピルまたはα−ヒドロキシイソ酪酸
ブチルが溶解力および揮発性などの点から好ましい。本
発明の溶剤組成物は脱脂、インキ、フラックス、液晶セ
ルなどの洗浄剤、レジスト剥離剤として用いることもで
きる。
シイソ酪酸メチル、α−エトキシイソ酪酸エチル、β−
メトキシイソ酪酸メチル、β−エトキシイソ酪酸メチ
ル、β−エトキシイソ酪酸エチル、β−イソプロポキシ
イソ酪酸メチル、β−ブトキシイソ酪酸メチル、β−ブ
トキシイソ酪酸エチル、β−ブトキシイソ酪酸ブチル、
α−ヒドロキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪
酸エチル、α−ヒドロキシイソ酪酸イソプロピルまたは
α−ヒドロキシイソ酪酸ブチルが好ましい。インキ洗浄
剤としては、特にα−メトキシイソ酪酸メチル、β−メ
トキシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ酪酸エチル、
β−エトキシイソ酪酸メチル、β−エトキシイソ酪酸エ
チル、β−ブトキシイソ酪酸メチル、β−ブトキシイソ
酪酸エチル、β−ブトキシイソ酪酸ブチル、α−ヒドロ
キシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチルま
たはα−ヒドロキシイソ酪酸ブチルが好ましい。
キシイソ酪酸メチル、α−エトキシイソ酪酸エチル、β
−メトキシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ酪酸エチ
ル、β−エトキシイソ酪酸メチル、β−エトキシイソ酪
酸エチル、β−イソプロポキシイソ酪酸メチル、β−ブ
トキシイソ酪酸メチル、β−ブトキシイソ酪酸エチル、
β−ブトキシイソ酪酸ブチル、α−ヒドロキシイソ酪酸
メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチル、α−ヒドロキ
シイソ酪酸イソプロピルまたはα−ヒドロキシイソ酪酸
ブチルが好ましい。
キシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ酪酸メチル、β
−メトキシイソ酪酸エチル、β−エトキシイソ酪酸メチ
ル、β−エトキシイソ酪酸エチル、β−イソプロポキシ
イソ酪酸メチル、β−ブトキシイソ酪酸メチル、β−ブ
トキシイソ酪酸エチル、β−ブトキシイソ酪酸ブチル、
α−ヒドロキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪
酸エチルまたはα−ヒドロキシイソ酪酸ブチルが好まし
い。
メトキシイソ酪酸メチル、α−エトキシイソ酪酸エチ
ル、β−メトキシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ酪
酸エチル、β−エトキシイソ酪酸メチル、β−エトキシ
イソ酪酸エチル、β−イソプロポキシイソ酪酸メチル、
β−ブトキシイソ酪酸メチル、β−ブトキシイソ酪酸エ
チル、β−ブトキシイソ酪酸ブチル、α−ヒドロキシイ
ソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチル、α−ヒ
ドロキシイソ酪酸イソプロピルまたはα−ヒドロキシイ
ソ酪酸ブチルが好ましい。
エステル(一般式[1]に相当)、β−アルコキシイソ
酪酸アルキルエステル(一般式[2]に相当)およびα
−ヒドロキシイソ酪酸アルキルエステル(一般式[3]
に相当)は、単独で用いてもよいし、また2種以上を組
み合わせて用いてもよい。
ルキルエステル、β−アルコキシイソ酪酸アルキルエス
テルおよびα−ヒドロキシイソ酪酸アルキルエステル
は、アルコール、エステル、ケトン、アミド、芳香族等
の他の一般有機溶剤とも良く相溶し、通常の炭化水素系
の各種油脂類はもとより、セルロース系樹脂等の天然樹
脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩
化ビニル樹脂などのビニル樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
エステル樹脂、ノボラック樹脂等の合成樹脂など広範囲
の高分子化合物に対して極めて優れた溶解性を有してい
る。このため、これら本発明のオキシイソ酪酸エステル
類は、溶剤として単独で使用することができるが、他の
有機溶媒に対する希釈剤や助溶剤としても優れた性能を
発揮するので、オキシイソ酪酸エステルに有機溶媒を併
用した溶剤組成物として使用することもできる。その割
合は任意であるが、オキシイソ酪酸エステルの安全性、
溶解性などを効果的に発現させるためには、オキシイソ
酪酸エステルを5重量%以上、好ましくは10重量%以
上とするのがよい。
されるものでなく、アルコール類、エーテル類、エステ
ル類、ケトン類、アミド類、脂族族または芳香族炭化水
素など幅広く使用できるが、好ましいものとしては例え
ば、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、
ブタノール、メチルイソブチルカルビノール、ヘプタノ
ール、オクタノール、ノナノール、3−メチルブタノー
ル、プロピレングリコール、3−メトキシブタノール、
3−メチル−3−メトキシブタノール、3,5,5−ト
リメチル−1−ヘキサノール、2−エチル−1−ヘキサ
ノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン、イソホロン、ピロリドン、N−
メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、酢酸
メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、3−メ
トキシブチルアセテート、3−メチル−3−メトキシブ
チルアセテート、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチ
ル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3−エトキシプ
ロピオン酸エチル、2−エチルヘキシルアセテート、シ
クロヘキシルアセテート、ベンジルアセテート、ジベン
ジルエーテル、ニトロメタン、ニトロエタン、アセトニ
トリル、γ−ブチロラクトン、プロピレングリコールモ
ノメチルエーテルアセテート、トルエン、キシレン、ヘ
キサンおよびシクロヘキサンなどが挙げられ、好ましく
は水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブ
タノール、ヘプタノール、オクタノール、3−メチルブ
タノール、3−メトキシブタノール、3−メチル−3−
メトキシブタノール、3,5,5−トリメチル−1−ヘ
キサノール、2−エチル−1−ヘキサノール、シクロヘ
キサノール、ベンジルアルコール、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン、イソホロン、N−メチルピロリドン、ジメチルホル
ムアミド、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸
アミル、3−メトキシブチルアセテート、3−メチル−
3−メトキシブチルアセテート、乳酸メチル、乳酸エチ
ル、乳酸ブチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3
−エトキシプロピオン酸エチル、2−エチルヘキシルア
セテート、シクロヘキシルアセテート、ベンジルアセテ
ート、ジベンジルエーテル、アセトニトリル、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテート、トルエ
ン、キシレンなどである。
ロパノール、ブタノール、ヘプタノール、オクタノー
ル、3−メチルブタノール、3−メトキシブタノール、
3−メチル−3−メトキシブタノール、3,5,5−ト
リメチル−1−ヘキサノール、2−エチル−1−ヘキサ
ノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン、イソホロン、N−メチルピロリ
ドン、ジメチルホルムアミド、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、酢酸アミル、3−メトキシブチルアセ
テート、3−メチル−3−メトキシブチルアセテート、
乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、3−メトキシプ
ロピオン酸メチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、
2−エチルヘキシルアセテート、シクロヘキシルアセテ
ート、ベンジルアセテート、ジベンジルエーテル、アセ
トニトリル、プロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、トルエン、キシリンなどである。
タノール、イソプロパノール、ブタノール、ヘプタノー
ル、オクタノール、3−メチルブタノール、3−メトキ
シブタノール、3−メチル−3−メトキシブタノール、
3,5,5−トリメチル−1−ヘキサノール、2−エチ
ル−1−ヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジル
アルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロン、N−
メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、3−メトキ
シブチルアセテート、3−メチル−3−メトキシブチル
アセテート、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、3
−メトキシプロピオン酸メチル、3−エトキシプロピオ
ン酸エチル、2−エチルヘキシルアセテート、シクロヘ
キシルアセテート、ベンジルアセテート、ジベンジルエ
ーテル、アセトニトリル、プロピレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、トルエン、キシレンなどであ
る。
水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタ
ノール、ヘプタノール、オクタノール、3−メチルブタ
ノール、3−メトキシブタノール、3−メチル−3−メ
トキシブタノール、3,5,5−トリメチル−1−ヘキ
サノール、2−エチル−1−ヘキサノール、シクロヘキ
サノール、ベンジルアルコール、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン、イソホロン、N−メチルピロリドン、ジメチルホル
ムアミド、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸
アミル、3−メトキシブチルアセテート、3−メチル−
3−メトキシブチルアセテート、乳酸メチル、乳酸エチ
ル、乳酸ブチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3
−エトキシプロピオン酸エチル、2−エチルヘキシルア
セテート、シクロヘキシルアセテート、ベンジルアセテ
ート、ジベンジルエーテル、アセトニトリル、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテート、ニトロメ
タン、ニトロエタン、トルエン、キシレンなどである。
ソプロパノール、ブタノール、ヘプタノール、オクタノ
ール、3−メチルブタノール、3−メトキシブタノー
ル、3−メチル−3−メトキシブタノール、3,5,5
−トリメチル−1−ヘキサノール、2−エチル−1−ヘ
キサノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、シクロヘキサノン、イソホロン、N−メチルピ
ロリドン、ジメチルホルムアミド、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、酢酸アミル、3−メトキシブチルア
セテート、3−メチル−3−メトキシブチルアセテー
ト、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、3−メトキ
シプロピオン酸メチル、3−エトキシプロピオン酸エチ
ル、2−エチルヘキシルアセテート、シクロヘキシルア
セテート、ベンジルアセテート、ジベンジルエーテル、
アセトニトリル、プロピレングリコールモノメチルエー
テルアセテート、ニトロメタン、ニトロエタン、トルエ
ン、キシレンなどである。
はエタノール、イソプロパノール、ブタノール、3−メ
チルブタノール、3−メトキシブタノール、3−メチル
−3−メトキシブタノール、2−エチル−1−ヘキサノ
ール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン、イソホロン、N−メチルピロリド
ン、ジメチルホルムアミド、酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸ブチル、酢酸アミル、3−メトキシブチルアセテー
ト、3−メチル−3−メトキシブチルアセテート、乳酸
メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、3−メトキシプロピ
オン酸メチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、2−
エチルヘキシルアセテート、シクロヘキシルアセテー
ト、ベンジルアセテート、ジベンジルエーテル、アセト
ニトリル、プロピレングリコールモノメチルエーテルア
セテート、トルエン、キシレンなどである。
み合わせて用いることもできる。これらの有機溶媒や水
の併用により、洗浄性、安全性、操作性などを適宜調節
し、また改善することができる。
ルキルエステル、β−アルコキシイソ酪酸アルキルエス
テルおよびα−ヒドロキシイソ酪酸アルキルエステル
は、沸点が高く、蒸発速度が比較的遅いので、高沸点溶
剤として使用される。混合溶剤に配合すると展延性の改
良、塗面の平滑化、樹脂の融着などに対し作用効果を発
現し、性能と作業性の向上がはかれる。
キシイソ酪酸アルキルエステル、β−アルコキシイソ酪
酸アルキルエステルおよびα−ヒドロキシイソ酪酸アル
キルエステルの含有量は、用途により異なるが、通常は
5重量%程度以上、好ましくは10重量%以上であるこ
とが好ましい。
向上などのため、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界
面活性剤、またはカチオン系界面活性剤などの界面活性
剤や、酸性化合物または塩基性化合物を必要により併用
することもできる。
めて低毒性であるため安全性が高いこと、また、高分子
化合物、天然物化合物をはじめとする種々の有機化合物
に対する溶解性が非常に大きなことから、農薬の希釈用
溶剤等の助剤、化粧品用の溶剤、助剤などとしても非常
に有用である。
具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定され
るものではない。
の溶剤との相溶性を調べるために、オキシイソ酪酸アル
キルエステルと他の代表的溶剤とを容積比1/1の割合
で三角フラスコに採り、混合して室温で静置して相溶性
を観察した。
れていた酢酸セロソルブを用いて、実施例1〜4と同様
の方法で酢酸セロソルブの相溶性を観察した。
を表1、2に示す。なお、相溶性の程度は目視により判
定した。 ○ :完全に均一混合 △ :白濁 × :二相分離
ル β−MBM :β−メトキシイソ酪酸メチル α−HBM :α−ヒドロキシイソ酪酸メチル
BM混合(重量比:30/70) ECA :酢酸セロソルブ
測定した。測定法は、No.4の濾紙(95mmφ)に
試料0.75gを平均的に塗布し、それをフード付き実
験台中、25℃で放置し、一定時間毎に重量測定して蒸
発量を求め、蒸発速度を算出した。この時、酢酸ブチル
をスタンダード(100)とした。
酸エチルおよびβ−メトキシプロピオン酸メチルについ
て、実施例5と同様の方法で蒸発速度を測定した。
3に示す。
を測定した。100mlの三角フラスコに樹脂2.0g
を秤り採り、β−メトキシイソ酪酸メチル20mlを加
え、25℃に保ち撹拌しながら樹脂の溶け具合を見て溶
解時間を測定した。
を用いた以外は実施例6と同様の方法で溶解力を測定し
た。
4に示す。
る溶解力を測定した。100mlの三角フラスコにエポ
キシ樹脂(エピコート1007:油化シェルエポキシ
製)2.0gを秤り採り、オキシイソ酪酸アルキルエス
テル20mlを加えた。25℃に保ち撹拌しながら樹脂
の溶け具合を見て溶解時間を測定した。
ルブ、乳酸エチルまたはβ−メトキシプロピオン酸メチ
ルを用いた以外は実施例7〜11と同様の方法で実験を
行った。
の結果を表5に示す。
汎用溶剤ECAなどと同等またはそれ以上の相溶性を有
し、幅広い他の溶剤との混合使用が可能なことがわかる
(表1、表2)。 (2)エステル基の選択により、所望の蒸発速度が選べ
る。たとえば、本発明のオキシイソ酪酸エステルは、従
来から多用されている酢酸セロソルブや乳酸エチルに比
較して約2〜3倍の蒸発速度をもつことから、揮発性の
良い溶媒系を作ることができる(表3)。 (3)塗料、接着剤等によく用いられる各種樹脂の溶解
時間を比較すると、本発明のオキシイソ酪酸エステル
は、従来の汎用溶剤よりも溶解時間が短く、樹脂溶解性
に優れていることがわかる(表4、表5)。
実施例) 表面を研磨したステンレス板(50×20×2mm)に
下記A〜Cの市販の油脂類を均一に塗布したものをテス
トピースとして用いた。 A:切削油(出光興産製、ダフニーマーグプラスLA1
5) B:プレス油(日本石油製、ユニプレスDP120) C:グリース(昭和シェル石油製、アルバニアグリース
1) 油脂を塗布してから1時間後、本発明の組成の脱脂用洗
浄剤の入った洗浄ビン中にテストピースを投入し、40
℃で5分間振盪した後、熱風乾燥してから、残存付着量
を測定し評価した。なお、残存付着量の測定は、目視お
よび金属顕微鏡にて判定した。 ○:目視および金属顕微鏡にて残存付着物なし。 △:目視では残存付着物ないが、金属顕微鏡ではあり。 ×:目視にて残存付着物あり。 結果は表6、7に示した。
30と同様な方法で評価試験を行った結果を表6、7に
示した。
例) 表面を研磨したアルミ板(50×20×2mm)に下記
A〜Dの市販インキをバーコーダーで均一に塗布したも
のをテストピースとして用いた。 A : 計器板文字用インキ(緑色、セルロース樹脂
系) B : ソルダーレジストインキ(緑色、熱硬化タイ
プ) C : マーキングインキ(白色、紫外線硬化タイプ) D : スクリーン印刷インキ(白色、塩ビ−アクリル
系) インキ塗布してから1時間後、本発明の組成のインキ洗
浄剤の入った洗浄ビン中にテストピースを投入し、室温
下で30秒間振盪し、乾燥した後、残存付着量を測定し
評価した。なお、残存付着量の測定は、目視および金属
顕微鏡にて判定した。 ○ : 目視および金属顕微鏡にて残存付着物なし。 △ : 目視では、残存付着物ないが、金属顕微鏡では
あり。 × : 目視にて残存不着物あり。 結果は表8,9,10に示した。
49と同様な方法で評価試験を行った結果を表10に示
した。
施例) プリント基板(銅張積層板)全面に市販のフラックス
〔ソルダーライトフラックスB−111R,(株)タム
ラ製作所製〕(なお、本発明の洗浄剤が適用されるハン
ダおよびフラックスは特に制限されず、通常使用されて
いるものの中から任意に選ぶことができる。)を均一に
塗布した後、100℃で予備乾燥し、ついで220℃で
焼き付けしたものを被洗物として用いた。洗浄試験は、
被洗物の基板を表11、12に示す本発明の洗浄剤中に
室温で5分間浸漬振盪した後、水洗、乾燥し、被洗物表
面の残存付着量を測定し、洗浄力を評価した。
は乳酸メチルを用いたこと以外は、上記実施例の方法に
準じて洗浄試験を行った。
1,12,13に示す。なお、残存付着量の測定は、目
視および金属顕微鏡にて判定した。 ○:目視および金属顕微鏡にて残渣なし。 △:目視では残渣ないが、金属顕微鏡ではあり。 ×:目視にて残渣あり。
施例) プリント基板(銅張積層板)全面に市販のフラックス
〔タムラF−Al−4、(株)タムラ製作所製〕を均一
に塗布した後、100℃で予備乾燥し、ついで220℃
で焼き付けしたものを被洗物として用いた。洗浄試験
は、被洗物の基板を表14,15に示す本発明の洗浄剤
中に、40℃で5分間浸漬振盪した後、水洗、乾燥し、
被洗物表面の残存付着量を測定し、洗浄力を評価した。
は乳酸メチルを用いたこと以外は、上記実施例の方法に
準じて洗浄試験を行った。
4,15に示す。なお、残存付着量の測定は、目視およ
び金属顕微鏡にて判定した。 ○:目視および金属顕微鏡にて残渣なし。 △:目視では残渣ないが、金属顕微鏡ではあり。 ×:目視にて残渣あり。
実施例) 表面を洗浄したガラス板(60×30×1mm)2枚と
スペーサーにより空隙部10μにしたセルの空隙部に市
販の液晶(メルク ジャパン社製、ZLI−1565)
を封入し液晶セルを作成する。この液晶セルを本発明の
組成の液晶セル用洗浄剤100ml中で、室温下10分
間浸漬洗浄を行う。ついで、セルを熱風乾燥した後、セ
ルのガラス板上およびセルの周囲への液晶の残存付着量
を測定した。なお、残存付着量の測定は、目視および偏
光顕微鏡にて判定した。 ○ : 目視および偏光顕微鏡にて残存付着物なし。 △ : 目視では残存付着物ないが、偏光顕微鏡ではあ
り。 × : 目視にて残存不着物あり。 結果は表16,17,18に示した。
例と同様な方法で評価試験を行った結果を表18に示し
た。
実施例) シリコンウエハー上に市販の微細加工用ポジ型フォトレ
ジスト(東京応化製、OFPR−800)をスピンナー
(回転数3000rpm)により均一に塗布した後、9
0℃で30分プレベークし、ついで紫外線を露光してパ
ターンを焼き付ける。アルカリ現像液(東京応化製、N
MD−W)で25℃、1分間、現像した後、純水で30
秒リンスしたものを、130℃、30分ポストベークし
て被洗物として用いた。剥離試験は被洗物を表19に示
す本発明のレジスト剥離剤中に5分間浸漬振盪した後、
水洗、乾燥し、被洗物表面の残存付着量を測定し剥離力
を評価した。
るフォトレジストとしては、何等限定されず、通常使用
されているポジ型またはネガ型の光露光用レジスト、遠
紫外露光用レジスト、X線または電子線用レジストなど
の中から任意に選ぶことができる。これらのレジストの
材質としては主成分がノボラック樹脂系、環化ゴム系、
ポリケイ皮酸系、(メタ)アクリル樹脂系、(メタ)ア
クリル酸共重合体系、ポリヒドロキシスチレン系など多
くのものが知られているが、本発明のレジスト剥離剤
は、いずれも有効である。
離効果を向上させるために、ベンゼンスルホン酸、トル
エンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フェノールスル
ホン酸、あるいはメチル、プロピル、ヘプチル、オクチ
ル、デシル、ドデシル等のアルキルベンゼンスルホン酸
などの剥離促進剤を併用することもできる。剥離促進剤
の使用量は、通常剥離剤全量の5〜30重量%程度であ
る。
系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、またはカチオン
系界面活性剤などの界面活性剤や、酸性化合物または塩
基性化合物を必要により併用することもできる。
るいはβ−メトキシプロピオン酸メチルを用いたこと以
外は、上記実施例の方法に準じて剥離試験を行った。
9,20に示す。なお、残存付着量の測定は、目視およ
び金属顕微鏡にて判定した。
あり。 × : 目視にて残存不着物あり。
る上、不快臭がなく、環境保全上の問題もなく、且つ安
全性も高い。また、本発明は次のような利点を有する。 (1)天然および合成高分子化合物類に対する溶解性が
極めて高い。 (2)多くの有機溶剤と自由に混和する。 (3)生分解性であり、自然界への蓄積がない。 (4)低毒性であり、催奇形性などがなく、安全性が高
い。 (5)沸点及び引火点が比較的高く、操作性や安全性も
著しく向上する。 (6)基剤を侵さない。
果に加えて、きわめて洗浄性、剥離性に優れている。ま
た、本発明は次のような利点を有する。 (1)各種油脂類に対する溶解性が極めて高く、油脂、
グリースの剥離除去性に優れる。 (2)水溶性であり、水系での使用が可能である。
リマーの種類あるいは紫外線硬化、熱硬化または蒸発硬
化などの硬化機構の種類など)により溶剤に対する溶解
性が非常に異なるため、どのインキにも適応可能な洗浄
力を有するためには強力な溶解力が要求されるが、本発
明のインキ洗浄剤は、前項1の効果に加えて、きわめて
洗浄性、剥離性に優れている上、各種インキ類に対する
溶解性が極めて高く、インキの剥離除去性に優れてい
る。
の効果に加えて、フラックスに対する溶解性が極めて高
く、洗浄除去性に優れる。
には、ガラス基板上の電極端子を高密度配線する必要が
ある。しかし、高密度配線された端子配線間の絶縁を維
持することは容易ではなく、極微量の汚染物質が基板面
上に存在するだけでも、絶縁不良による画像表示欠陥を
生じたり、経時的な電触による断線を生じて液晶セルの
表示機能を破壊してしまうなどの問題を生じる。特に液
晶セル基板間への液晶の注入時に毛管現象により一部余
分な液晶が基板間の空隙部などに付着するが、これを放
置すると、鮮明な表示画像が得られないばかりでなく、
付着液晶化合物が大気中の汚染物質を溶解し絶縁不良を
起こし易くなる。このため余分に付着した必要のない液
晶は除去しなければならないが、狭い空隙部などに付着
しているため完全に除去洗浄するのは非常に困難であ
る。ところが、本発明の液晶セル用洗浄剤はこれらの問
題を一挙に解消し、前項1の効果を生かして、各種液晶
類に対する溶解性が極めて高く、高い洗浄力と剥離性を
発揮し、特に汚染物の剥離除去性に優れている。
効果に加えて、フォトレジストに対する溶解性が極めて
高く、剥離除去性に優れている。
Claims (8)
- 【請求項1】 下記の一般式[1]で表されるα−アル
コキシイソ酪酸アルキルエステル 【化1】 下記の一般式[2]で表されるβ−アルコキシイソ酪酸
アルキルエステル 【化2】 および下記の一般式[3]で表されるα−ヒドロキシイ
ソ酪酸アルキルエステル 【化3】 (ただし、前記各式中のR1およびR2は炭素数1〜4の
アルキル基を表す。)から選ばれた少なくとも一種のオ
キシイソ酪酸エステルを有効成分として含むことを特徴
とする溶剤組成物。 - 【請求項2】 少なくとも一種のオキシイソ酪酸エステ
ルに、水、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、ブタノール、メチルイソブチルカルビノール、ヘプ
タノール、オクタノール、ノナノール、3−メチルブタ
ノール、プロピレングリコール、3−メトキシブタノー
ル、3−メチル−3−メトキシブタノール、3,5,5
−トリメチル−1−ヘキサノール、2−エチル−1−ヘ
キサノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、シクロヘキサノン、イソホロン、ピロリドン、
N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、3
−メトキシブチルアセテート、3−メチル−3−メトキ
シブチルアセテート、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブ
チル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3−エトキシ
プロピオン酸エチル、2−エチルヘキシルアセテート、
シクロヘキシルアセテート、ベンジルアセテート、ジベ
ンジルエーテル、ニトロメタン、ニトロエタン、アセト
ニトリル、γ−ブチロラクトン、プロピレングリコール
モノメチルエーテルアセテート、トルエン、キシレン、
ヘキサンおよびシクロヘキサンよりなる群から選ばれた
少なくとも一種の化合物を加えてなる請求項1記載の溶
剤組成物。 - 【請求項3】 オキシイソ酪酸エステルが、α−メトキ
シイソ酪酸メチル、α−メトキシイソ酪酸エチル、α−
エトキシイソ酪酸メチル、α−エトキシイソ酪酸エチ
ル、β−メトキシイソ酪酸メチル、β−メトキシイソ酪
酸エチル、β−エトキシイソ酪酸メチル、β−エトキシ
イソ酪酸エチル、β−イソプロポキシイソ酪酸メチル、
β−イソプロポキシイソ酪酸エチル、β−イソプロポキ
シイソ酪酸ブチル、β−ブトキシイソ酪酸メチル、β−
ブトキシイソ酪酸エチル、β−ブトキシイソ酪酸ブチ
ル、α−ヒドロキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイ
ソ酪酸エチル、α−ヒドロキシイソ酪酸イソプロピルま
たはα−ヒドロキシイソ酪酸ブチルである請求項1また
は2記載の溶剤組成物。 - 【請求項4】 請求項1、2または3記載の溶剤組成物
よりなることを特徴とする脱脂用洗浄剤。 - 【請求項5】 請求項1、2または3記載の溶剤組成物
よりなることを特徴とするインキ洗浄剤。 - 【請求項6】 請求項1、2または3記載の溶剤組成物
よりなることを特徴とするフラックス洗浄剤。 - 【請求項7】 請求項1、2または3記載の溶剤組成物
よりなることを特徴とする液晶セル用洗浄剤。 - 【請求項8】 請求項1、2または3記載の溶剤組成物
よりなることを特徴とするレジスト剥離剤。
Priority Applications (8)
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