JPH0635302A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH0635302A JPH0635302A JP4189495A JP18949592A JPH0635302A JP H0635302 A JPH0635302 A JP H0635302A JP 4189495 A JP4189495 A JP 4189495A JP 18949592 A JP18949592 A JP 18949592A JP H0635302 A JPH0635302 A JP H0635302A
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- charging
- charged
- image forming
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/168—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer with means for conditioning the transfer element, e.g. cleaning
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0266—Arrangements for controlling the amount of charge
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/02—Arrangements for laying down a uniform charge
- G03G2215/021—Arrangements for laying down a uniform charge by contact, friction or induction
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光体容量変化による感光体帯電電位の変化
を防止する。 【構成】 感光体１に接触する帯電ローラー２を直流定
電圧制御し、そのとき感光体層厚に応じた直流電流を検
知し、帯電ローラー２が感光体１の非画像形成領域に対
応しているときは、上記検知した直流電流値に応じた直
流電圧で帯電ローラー２を直流定電圧制御する。
を防止する。 【構成】 感光体１に接触する帯電ローラー２を直流定
電圧制御し、そのとき感光体層厚に応じた直流電流を検
知し、帯電ローラー２が感光体１の非画像形成領域に対
応しているときは、上記検知した直流電流値に応じた直
流電圧で帯電ローラー２を直流定電圧制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置等の画像
形成装置に関し、例えば感光体のような被帯電体面を帯
電する帯電部材及びこの帯電部材を被帯電体面に接触さ
せて帯電を行う帯電装置を備えた画像形成装置に関す
る。
形成装置に関し、例えば感光体のような被帯電体面を帯
電する帯電部材及びこの帯電部材を被帯電体面に接触さ
せて帯電を行う帯電装置を備えた画像形成装置に関す
る。
【０００２】（背景技術）電子写真装置（複写機、光プ
リンタなど）・静電記録装置等の画像形成装置に於い
て、感光体・誘電体等の被帯電体として像担持体面を帯
電処理する手段機器としては、従来からコロナ放電装置
が広く利用されている。
リンタなど）・静電記録装置等の画像形成装置に於い
て、感光体・誘電体等の被帯電体として像担持体面を帯
電処理する手段機器としては、従来からコロナ放電装置
が広く利用されている。
【０００３】コロナ放電装置は像担持体等の被帯電面を
所定の電位に均一に帯電処理する手段として有効であ
る。しかし、高圧電源を必要とし、コロナ放電のために
オゾンが発生するなどの問題を有している。
所定の電位に均一に帯電処理する手段として有効であ
る。しかし、高圧電源を必要とし、コロナ放電のために
オゾンが発生するなどの問題を有している。
【０００４】このようなコロナ放電に対して、電圧を印
加した帯電部材を被帯電体面に接触させて被帯電体面を
帯電処理する接触帯電装置は、電源の低電圧化が図れ、
オゾンの発生量が少ない等の長所を有していることか
ら、例えば画像形成装置に於いてコロナ放電装置にかえ
て感光体・誘電体等の像担持体、その他の被帯電体面の
帯電処理手段として注目され、その実用化研究が進めら
れている。
加した帯電部材を被帯電体面に接触させて被帯電体面を
帯電処理する接触帯電装置は、電源の低電圧化が図れ、
オゾンの発生量が少ない等の長所を有していることか
ら、例えば画像形成装置に於いてコロナ放電装置にかえ
て感光体・誘電体等の像担持体、その他の被帯電体面の
帯電処理手段として注目され、その実用化研究が進めら
れている。
【０００５】例えば、本出願人が先に提案（特開昭６２
−５１４９２号公報、同６２−２３０３３４号公報な
ど）したように、接触帯電装置に於いて直流電圧を帯電
部材に印加したときの帯電開始電圧の２倍以上のピーク
間電圧を有する振動電界（交互電界）を帯電部材と被帯
電体との間に形成すること、更には表層に高抵抗層を設
けた帯電部材を用いることにより、被帯電体の帯電均一
性、感光体等の被帯電体表面のピンホール・傷等による
リーク防止等を図ることができる。
−５１４９２号公報、同６２−２３０３３４号公報な
ど）したように、接触帯電装置に於いて直流電圧を帯電
部材に印加したときの帯電開始電圧の２倍以上のピーク
間電圧を有する振動電界（交互電界）を帯電部材と被帯
電体との間に形成すること、更には表層に高抵抗層を設
けた帯電部材を用いることにより、被帯電体の帯電均一
性、感光体等の被帯電体表面のピンホール・傷等による
リーク防止等を図ることができる。
【０００６】また、帯電部材として導電性繊維毛ブラシ
あるいは導電性弾性ローラー等の導電性部材（導電性電
位維持部材）を被帯電体と接触させ、外部から直流電圧
を印加することにより被帯電体たる感光体表面に電荷を
直接注入して感光体表面を所定の電位に帯電させるもの
もある。
あるいは導電性弾性ローラー等の導電性部材（導電性電
位維持部材）を被帯電体と接触させ、外部から直流電圧
を印加することにより被帯電体たる感光体表面に電荷を
直接注入して感光体表面を所定の電位に帯電させるもの
もある。
【０００７】図１４は接触式帯電装置の一例の該略図で
ある。
ある。
【０００８】１は被帯電体である。本例では回転ドラム
型の電子写真感光体である。本例の該感光体１は、アル
ミニウム等の導電性基層１ｂと、その外面に形成した光
導電層１ａとを基本層とする構成のものである。
型の電子写真感光体である。本例の該感光体１は、アル
ミニウム等の導電性基層１ｂと、その外面に形成した光
導電層１ａとを基本層とする構成のものである。
【０００９】２は帯電部材である。本例はローラータイ
プである（以下帯電ローラーと記す）。該帯電ローラー
は中心の芯金２ｃと、その外周に形成した導電層２ｂ
と、更にその外周に形成した導電層２ｂより体積抵抗率
の大きい抵抗層２ａとからなる。
プである（以下帯電ローラーと記す）。該帯電ローラー
は中心の芯金２ｃと、その外周に形成した導電層２ｂ
と、更にその外周に形成した導電層２ｂより体積抵抗率
の大きい抵抗層２ａとからなる。
【００１０】帯電ローラー２は芯金２ｃの両端部を不図
示の軸受け部材に回転自由に軸受けさせて、ドラム型の
感光体１に並行に配置して不図示の押圧手段で感光体１
面に対して所定の押圧力をもって圧接され、感光体１の
回転駆動に伴い従動回転する。帯電ローラーの芯金２ｃ
にギア等を取り付け、モーターから駆動を受け、強制駆
動することも可能である。
示の軸受け部材に回転自由に軸受けさせて、ドラム型の
感光体１に並行に配置して不図示の押圧手段で感光体１
面に対して所定の押圧力をもって圧接され、感光体１の
回転駆動に伴い従動回転する。帯電ローラーの芯金２ｃ
にギア等を取り付け、モーターから駆動を受け、強制駆
動することも可能である。
【００１１】３は帯電ローラー２に対するバイアス印加
電源である。この電源３と帯電ローラー２の芯金２ｃと
が電気的に接続されていて電源３により帯電ローラー２
に対して所定のバイアスが印加される。このバイアスと
して従来から直流電圧印加や交流電圧に直流電圧を重畳
して電圧印加するものが提案されている。
電源である。この電源３と帯電ローラー２の芯金２ｃと
が電気的に接続されていて電源３により帯電ローラー２
に対して所定のバイアスが印加される。このバイアスと
して従来から直流電圧印加や交流電圧に直流電圧を重畳
して電圧印加するものが提案されている。
【００１２】そして、被帯電体たる感光体１が回転駆動
されると、この感光体１に圧接され且つバイアス電圧が
印加された帯電部材としての帯電ローラー２により感光
体の外周面が所定の極性・電位に帯電処理される。
されると、この感光体１に圧接され且つバイアス電圧が
印加された帯電部材としての帯電ローラー２により感光
体の外周面が所定の極性・電位に帯電処理される。
【００１３】詳細については後述するが、帯電後は画像
内容に応じた画像露光が為され、静電潜像が形成され
る。その潜像を現像剤により顕画化し、更に紙上に転写
を行い、定着する。転写後の感光体上は、転写残りの現
像剤をクリーニングブレードにて掻き落として清掃し、
次の画像形成に備えて露光除電して初期化する。
内容に応じた画像露光が為され、静電潜像が形成され
る。その潜像を現像剤により顕画化し、更に紙上に転写
を行い、定着する。転写後の感光体上は、転写残りの現
像剤をクリーニングブレードにて掻き落として清掃し、
次の画像形成に備えて露光除電して初期化する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】以上で説明したように
画像形成をおこなうと、画像形成回数が増加するにつれ
て感光体の外周面がクリーニングブレード及び現像剤等
により削られる。そして感光体の感光層の厚みが減少す
ることによる等価容量変化により帯電特性が変化する。
特に帯電方式として接触方式の直流電圧印加の場合に
は、感光体の容量変化に大きく影響を受ける。画像形成
使用回数が増え、感光層の膜厚が減少すると、帯電ロー
ラーに流れる直流電流が増加し、感光体の外周面の表面
電位は上昇する。
画像形成をおこなうと、画像形成回数が増加するにつれ
て感光体の外周面がクリーニングブレード及び現像剤等
により削られる。そして感光体の感光層の厚みが減少す
ることによる等価容量変化により帯電特性が変化する。
特に帯電方式として接触方式の直流電圧印加の場合に
は、感光体の容量変化に大きく影響を受ける。画像形成
使用回数が増え、感光層の膜厚が減少すると、帯電ロー
ラーに流れる直流電流が増加し、感光体の外周面の表面
電位は上昇する。
【００１５】感光体の膜厚が減少し表面電位が上昇する
と、現像コントラストが増加し濃度が上昇するのと同時
に、特に正規現像の場合にはトナーを付着させたくない
白画像の電位に対して充分な逆コントラストが得られ
ず、現像剤が薄く現像されて画像形成時には「かぶり」
画像となる。
と、現像コントラストが増加し濃度が上昇するのと同時
に、特に正規現像の場合にはトナーを付着させたくない
白画像の電位に対して充分な逆コントラストが得られ
ず、現像剤が薄く現像されて画像形成時には「かぶり」
画像となる。
【００１６】またこの表面電位上昇は、感光体回転方向
において画像形成時だけでなく非画像形成時にも生ずる
ため、非画像形成時のドラム表面電位が上昇し、ブラン
ク露光（非画像域除電露光）照射時の除電不足や非画像
域での現像コントラスト増加により、転写材に転写をお
こなわない非画像領域のドラム上に薄く現像剤が付着
し、現像剤が過剰に消費されてしまう障害となってい
た。
において画像形成時だけでなく非画像形成時にも生ずる
ため、非画像形成時のドラム表面電位が上昇し、ブラン
ク露光（非画像域除電露光）照射時の除電不足や非画像
域での現像コントラスト増加により、転写材に転写をお
こなわない非画像領域のドラム上に薄く現像剤が付着
し、現像剤が過剰に消費されてしまう障害となってい
た。
【００１７】更に非画像部に特定な帯電処理を行う場合
は、画像域同様にドラム表面電位が上昇するため安定し
た帯電処理が行えない。特に転写ローラー使用時は非転
写時のドラムの非画像部にて、正規の転写電圧とは逆極
性、即ち現像剤の極性と同極性のバイアスを印加し、転
写ローラー上に付着した現像剤をドラム上に戻すクリー
ニングバイアス制御が行われるため、非画像部のドラム
表面電位が安定しないと、転写ローラー上のバイアスク
リーニング効果が不安定となる。クリーニング不充分の
場合に、転写ローラー上のトナーが転写紙の裏側に汚れ
となって付着し、画像形成後の転写紙汚れとなる障害と
なっていた。
は、画像域同様にドラム表面電位が上昇するため安定し
た帯電処理が行えない。特に転写ローラー使用時は非転
写時のドラムの非画像部にて、正規の転写電圧とは逆極
性、即ち現像剤の極性と同極性のバイアスを印加し、転
写ローラー上に付着した現像剤をドラム上に戻すクリー
ニングバイアス制御が行われるため、非画像部のドラム
表面電位が安定しないと、転写ローラー上のバイアスク
リーニング効果が不安定となる。クリーニング不充分の
場合に、転写ローラー上のトナーが転写紙の裏側に汚れ
となって付着し、画像形成後の転写紙汚れとなる障害と
なっていた。
【００１８】それらを現像バイアスや露光ランプまたは
ブランク露光ランプ電圧でかぶらないように調整する場
合でも、大型電源や大電力ランプを使用して調整範囲を
充分に広く確保しておく必要があるため、電源等の大き
なコストアップ要因となってしまう。
ブランク露光ランプ電圧でかぶらないように調整する場
合でも、大型電源や大電力ランプを使用して調整範囲を
充分に広く確保しておく必要があるため、電源等の大き
なコストアップ要因となってしまう。
【００１９】更に、原稿濃度に対して適正な現像条件、
潜像形成条件を自動制御する従来の画像形成装置のいわ
ゆるＡＥにおいては、感光体の表面電位が変化すると適
性画像形成条件の調整最適化が困難で、画像形成回数が
特定回数を越えると表面電位が上昇し徐々にかぶり画像
を発生する傾向にあった。この現象を回避するために
は、画像を見ながら画像形成条件を手動で調節するか、
または感光体の表面電位を検出する表面電位センサー等
が必要であり、装置としては大幅なコストアップと複雑
化及び大型化となってしまい、小型で低価格な画像形成
装置を開発する上で大きな障害となっていた。
潜像形成条件を自動制御する従来の画像形成装置のいわ
ゆるＡＥにおいては、感光体の表面電位が変化すると適
性画像形成条件の調整最適化が困難で、画像形成回数が
特定回数を越えると表面電位が上昇し徐々にかぶり画像
を発生する傾向にあった。この現象を回避するために
は、画像を見ながら画像形成条件を手動で調節するか、
または感光体の表面電位を検出する表面電位センサー等
が必要であり、装置としては大幅なコストアップと複雑
化及び大型化となってしまい、小型で低価格な画像形成
装置を開発する上で大きな障害となっていた。
【００２０】また、帯電部材２の抵抗層２ａの抵抗値
は、環境湿度や耐久の進行等の要因により変動しやす
い。そのために感光体の表面電位が変動し、画像濃度や
画質を安定して形成することを阻害する因子の一つとな
っていた。
は、環境湿度や耐久の進行等の要因により変動しやす
い。そのために感光体の表面電位が変動し、画像濃度や
画質を安定して形成することを阻害する因子の一つとな
っていた。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明は下記のような構
成を特徴としている画像形成装置である。
成を特徴としている画像形成装置である。
【００２２】（１）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の画像形成
領域に対応しているときと非画像形成領域に対応してい
るときで、上記検知した直流電流量に応じたそれぞれ異
なる直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するように
したことを特徴とする画像形成装置。
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の画像形成
領域に対応しているときと非画像形成領域に対応してい
るときで、上記検知した直流電流量に応じたそれぞれ異
なる直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するように
したことを特徴とする画像形成装置。
【００２３】（２）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形
成領域に対応しているときは上記検知した直流電流量に
応じた直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するよう
にしたことを特徴とする画像形成装置。
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形
成領域に対応しているときは上記検知した直流電流量に
応じた直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するよう
にしたことを特徴とする画像形成装置。
【００２４】（３）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形
成領域に対応しているときは上記検知した直流電流量に
応じた補正直流電流で該帯電部材を直流定電流制御する
ようにしたことを特徴とする画像形成装置。
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形
成領域に対応しているときは上記検知した直流電流量に
応じた補正直流電流で該帯電部材を直流定電流制御する
ようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【００２５】（４）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電流制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成
領域に対応しているときは上記検知した直流電圧に応じ
た補正直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するよう
にしたことを特徴とする画像形成装置。
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電流制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成
領域に対応しているときは上記検知した直流電圧に応じ
た補正直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するよう
にしたことを特徴とする画像形成装置。
【００２６】（５）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電流制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成
領域に対応しているときは上記検知した直流電圧に応じ
た直流電流で該帯電部材を直流定電流制御するようにし
たことを特徴とする画像形成装置。
する工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行
する画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段
は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被
帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材
を直流定電流制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた
直流電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成
領域に対応しているときは上記検知した直流電圧に応じ
た直流電流で該帯電部材を直流定電流制御するようにし
たことを特徴とする画像形成装置。
【００２７】
【作用】上記の構成により、画像形成回数が増加して感
光体の厚みが減少することによる感光体容量変化があっ
ても、その都度、感光体の厚みに対する容量に応じた電
圧−電流特性を検知することにより、その時の最適な補
正印加電圧をを帯電部材に印加する事ができる。それに
よると、感光体の厚みが減少するにつれて非画像部定電
圧印加時の検知電流量が増加し、その増加量に応じて非
画像部印加電圧値に電圧減少補正を加えるため、常に過
剰帯電がなく最適状態の非画像部帯電処理が実行され
る。これにより、転写処理領域での逆極性電圧印加時の
感光体上の表面電位が常に安定して得られるため、画像
形成の使用回数によらず安定した良好な転写ローラーク
リーニング効果が得られ、汚れ等の無い良質の画像が提
供できる。
光体の厚みが減少することによる感光体容量変化があっ
ても、その都度、感光体の厚みに対する容量に応じた電
圧−電流特性を検知することにより、その時の最適な補
正印加電圧をを帯電部材に印加する事ができる。それに
よると、感光体の厚みが減少するにつれて非画像部定電
圧印加時の検知電流量が増加し、その増加量に応じて非
画像部印加電圧値に電圧減少補正を加えるため、常に過
剰帯電がなく最適状態の非画像部帯電処理が実行され
る。これにより、転写処理領域での逆極性電圧印加時の
感光体上の表面電位が常に安定して得られるため、画像
形成の使用回数によらず安定した良好な転写ローラーク
リーニング効果が得られ、汚れ等の無い良質の画像が提
供できる。
【００２８】また、帯電部材の抵抗層の環境湿度変動や
耐久変動で、抵抗値が上昇した場合には検知電流量が減
少し、非画像部印加電圧値に電圧増加補正を加えるた
め、帯電不足が無く、常に充分な転写ローラークリーニ
ングを行い、環境によらず常に高画質画像を提供でき
る。
耐久変動で、抵抗値が上昇した場合には検知電流量が減
少し、非画像部印加電圧値に電圧増加補正を加えるた
め、帯電不足が無く、常に充分な転写ローラークリーニ
ングを行い、環境によらず常に高画質画像を提供でき
る。
【００２９】
（１）画像形成装置例 図１は本発明に従う画像形成装置の一例の概略構成を示
している。
している。
【００３０】１は被帯電体としての像担持体であり、本
例のものはアルミニウム等の接地された導電性基体層１
ｂと、その外周面に形成した光導電層１ａを基本構成層
とするドラム型の電子写真感光体である。支軸１ｄを中
心に図面上時計方向に所定の周速度をもって回転駆動さ
れる。
例のものはアルミニウム等の接地された導電性基体層１
ｂと、その外周面に形成した光導電層１ａを基本構成層
とするドラム型の電子写真感光体である。支軸１ｄを中
心に図面上時計方向に所定の周速度をもって回転駆動さ
れる。
【００３１】２はこの感光体１面に接して感光体面を所
定の極性・電位に一様に一次帯電処理する帯電部材であ
り、本例はローラタイプのものである（以下帯電ローラ
と記す）。帯電ローラ２は中心芯金２ｃと、その外周に
形成した導電層２ｂと、更にその外周に形成した導電層
２ｂより体積抵抗率の大きい抵抗層２ａ1 、２ａ2 とか
ら成り、芯金２ｃの両端部を不図示の軸受部材に回転自
由に軸受けさせてドラム型の感光体１に並行に配置して
不図示の押圧手段で感光体１面に対して所定の押圧力を
もって圧接され、感光体１の回転駆動に伴い従動回転す
る。而して電源３で芯金２ｃに所定の直流バイアスが印
加されることで回転感光体１の周面が所定の極性・電位
に接触帯電される。
定の極性・電位に一様に一次帯電処理する帯電部材であ
り、本例はローラタイプのものである（以下帯電ローラ
と記す）。帯電ローラ２は中心芯金２ｃと、その外周に
形成した導電層２ｂと、更にその外周に形成した導電層
２ｂより体積抵抗率の大きい抵抗層２ａ1 、２ａ2 とか
ら成り、芯金２ｃの両端部を不図示の軸受部材に回転自
由に軸受けさせてドラム型の感光体１に並行に配置して
不図示の押圧手段で感光体１面に対して所定の押圧力を
もって圧接され、感光体１の回転駆動に伴い従動回転す
る。而して電源３で芯金２ｃに所定の直流バイアスが印
加されることで回転感光体１の周面が所定の極性・電位
に接触帯電される。
【００３２】帯電部材２で均一に帯電処理を受けた感光
体１面は次いでランプ８により照射された原稿５からの
乱反射光像をスリット６を通し、さらに不図示の反射ミ
ラーと合焦レンズ４よりなる露光手段１０により目的画
像情報の露光（レーザービーム走査露光、原稿画像のス
リット露光など、本実施例では原稿画像のスリット露光
とする）を受けることで、その周面に目的の画像情報に
対応した静電潜像が形成される。その潜像は次いで現像
手段１１による正規現像によりトナー（帯電の直流バイ
アスと逆極性のトナー）画像として順次に可視像化され
ていく。
体１面は次いでランプ８により照射された原稿５からの
乱反射光像をスリット６を通し、さらに不図示の反射ミ
ラーと合焦レンズ４よりなる露光手段１０により目的画
像情報の露光（レーザービーム走査露光、原稿画像のス
リット露光など、本実施例では原稿画像のスリット露光
とする）を受けることで、その周面に目的の画像情報に
対応した静電潜像が形成される。その潜像は次いで現像
手段１１による正規現像によりトナー（帯電の直流バイ
アスと逆極性のトナー）画像として順次に可視像化され
ていく。
【００３３】このトナー画像は、次いで、転写手段１２
により不図示の給紙手段部から感光体１の回転と同期ど
りされて適正なタイミングをもって感光体１と転写手段
１２との間の転写部へ搬送された転写材１４の面に順次
に転写されていく。本例の転写手段１２は転写ローラで
あり、転写材１４の裏からトナーと逆極性の帯電を行な
うことで感光体１面側のトナー画像が転写材１４の表面
側に転写されていく。
により不図示の給紙手段部から感光体１の回転と同期ど
りされて適正なタイミングをもって感光体１と転写手段
１２との間の転写部へ搬送された転写材１４の面に順次
に転写されていく。本例の転写手段１２は転写ローラで
あり、転写材１４の裏からトナーと逆極性の帯電を行な
うことで感光体１面側のトナー画像が転写材１４の表面
側に転写されていく。
【００３４】トナー画像の転写を受けた転写材１４は感
光体１面から分離されて不図示の像定着手段への搬送さ
れて像定着を受け、画像形成物として出力される。或は
裏面にも像形成するものでは転写部への再搬送手段へ搬
送される。
光体１面から分離されて不図示の像定着手段への搬送さ
れて像定着を受け、画像形成物として出力される。或は
裏面にも像形成するものでは転写部への再搬送手段へ搬
送される。
【００３５】像転写後の感光体１面はクリーニング手段
１３のクリーニングブレード１３ａで転写残りトナー等
の付着汚染物の除去を受けて清浄面化され、更に除電露
光装置１５により除電されて、繰り返して作像に供され
る。
１３のクリーニングブレード１３ａで転写残りトナー等
の付着汚染物の除去を受けて清浄面化され、更に除電露
光装置１５により除電されて、繰り返して作像に供され
る。
【００３６】（２）帯電部材２の各種形態例 ローラタイプの帯電部材２は面移動駆動される被帯電体
としての感光体１に従動回転させてもよいし、非回転の
ものとさせてもよいし、感光体１の面移動方向に順方向
又は逆方向に所定の周速度をもって積極的に回転駆動さ
せるようにしてもよい。
としての感光体１に従動回転させてもよいし、非回転の
ものとさせてもよいし、感光体１の面移動方向に順方向
又は逆方向に所定の周速度をもって積極的に回転駆動さ
せるようにしてもよい。
【００３７】帯電部材２はローラタイプ以外にも、ブレ
ード状タイプ・ブロック状タイプ・ロッド状タイプ・ベ
ルト状タイプなどの形態に構成できる。
ード状タイプ・ブロック状タイプ・ロッド状タイプ・ベ
ルト状タイプなどの形態に構成できる。
【００３８】図２（ａ）はブレード状タイプとしたもの
の一例の横断面図を示している。この場合、被帯電体１
面に当接されるブレード状帯電部材２の向きは被帯電体
１面の面移動方向に順方向又は逆方向のどちらでもよ
い。図２（ｂ）はブロック状もしくはロッド状としたも
のの一例の横断面図を示している。各タイプの帯電部材
２において、２ｃは電源から電圧が印加される導電性の
芯金部材、２ｂは導電層、２ａは抵抗層を示している。
の一例の横断面図を示している。この場合、被帯電体１
面に当接されるブレード状帯電部材２の向きは被帯電体
１面の面移動方向に順方向又は逆方向のどちらでもよ
い。図２（ｂ）はブロック状もしくはロッド状としたも
のの一例の横断面図を示している。各タイプの帯電部材
２において、２ｃは電源から電圧が印加される導電性の
芯金部材、２ｂは導電層、２ａは抵抗層を示している。
【００３９】ブロック状もしくはロッド状としたもの
は、回転可能としたローラタイプのものにおいては芯金
部材２ｃに対してバイアス電圧を印加するめに必要とす
る給電用摺動接点３ａなしに芯金部材２ｃに対して電源
３に通じるリード線を直接に接続することができ、給電
用摺動接点３ａから発生する可能性のある電気ノイズが
なくなるという利点とともに、省スペース化、さらには
被帯電体面のクリーニングブレードを兼用させる構成の
ものとすることも可能である。
は、回転可能としたローラタイプのものにおいては芯金
部材２ｃに対してバイアス電圧を印加するめに必要とす
る給電用摺動接点３ａなしに芯金部材２ｃに対して電源
３に通じるリード線を直接に接続することができ、給電
用摺動接点３ａから発生する可能性のある電気ノイズが
なくなるという利点とともに、省スペース化、さらには
被帯電体面のクリーニングブレードを兼用させる構成の
ものとすることも可能である。
【００４０】（３）シーケンス 図３は図１例の装置の動作シーケンス例である本例は２
枚連続プリントの場合を示している。なおこのシーケン
スは、例えばドラムが帯電位置から露光位置や転写位置
まで移動する時間は省略しており、横軸上で同じ位置は
同時刻を示すものではなく、移動するドラム上の同じ領
域を示している。
枚連続プリントの場合を示している。なおこのシーケン
スは、例えばドラムが帯電位置から露光位置や転写位置
まで移動する時間は省略しており、横軸上で同じ位置は
同時刻を示すものではなく、移動するドラム上の同じ領
域を示している。
【００４１】 プリント（コピー）開始信号にもとず
き、それまでスタンバイ状態にある装置の感光体１（以
下、ドラムと記す）の回転駆動が開始されて前回転期間
が開始される。このドラム１の回転開始と同時に除電露
光ランプ１５がＯＮとなり、区間Ａ１においてドラム１
の一周面以上が除電される。
き、それまでスタンバイ状態にある装置の感光体１（以
下、ドラムと記す）の回転駆動が開始されて前回転期間
が開始される。このドラム１の回転開始と同時に除電露
光ランプ１５がＯＮとなり、区間Ａ１においてドラム１
の一周面以上が除電される。
【００４２】 次に接触帯電部材である帯電ローラー
２に対する１次帯電バイアスであるＤＣバイアスがＯＮ
となる。
２に対する１次帯電バイアスであるＤＣバイアスがＯＮ
となる。
【００４３】 この１次帯電バイアスは始めに区間Ｂ
１で帯電ローラーに接続された定電圧制御回路定電圧制
御され、その間に電流検知回路でＤＣ電流の検知がなさ
れ、次に該検知したＤＣ電流に対応した画像域用ＤＣ定
電圧値と、この値に更に補正をかけた非画像用のＤＣ定
電圧値が算出され、定電圧制御がなされる。まずＣ１に
て帯電ローラーに対して非画像用ＤＣ定電圧制御が行な
われその領域が転写位置にあるときに転写ローラーの汚
れ除去用の逆極性クリーニングバイアスが印加される。
１で帯電ローラーに接続された定電圧制御回路定電圧制
御され、その間に電流検知回路でＤＣ電流の検知がなさ
れ、次に該検知したＤＣ電流に対応した画像域用ＤＣ定
電圧値と、この値に更に補正をかけた非画像用のＤＣ定
電圧値が算出され、定電圧制御がなされる。まずＣ１に
て帯電ローラーに対して非画像用ＤＣ定電圧制御が行な
われその領域が転写位置にあるときに転写ローラーの汚
れ除去用の逆極性クリーニングバイアスが印加される。
【００４４】 一次補正電圧にて帯電ローラーに対し
てＤＣ定電圧制御が始まったら画像露光（原稿画像のス
リット露光）による１枚目の画像形成が行なわれる。帯
電ローラー２はドラム１の画像形成領域面（次の現像位
置で画像領域となるところ）に対応しており、該ドラム
１面を画像域用（Ｄ１）ＤＣ定電圧制御状態にて帯電処
理している。
てＤＣ定電圧制御が始まったら画像露光（原稿画像のス
リット露光）による１枚目の画像形成が行なわれる。帯
電ローラー２はドラム１の画像形成領域面（次の現像位
置で画像領域となるところ）に対応しており、該ドラム
１面を画像域用（Ｄ１）ＤＣ定電圧制御状態にて帯電処
理している。
【００４５】 １枚目のプリントについての画像形成
が終了し、次の２枚目のプリントについての画像形成が
開始されるまでの間の所謂紙間のドラム面は非画像形成
領域であり、本実施例ではこの紙間でも再び帯電ローラ
ー２のＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検知・ＤＣ定電圧制御
を実行させている。
が終了し、次の２枚目のプリントについての画像形成が
開始されるまでの間の所謂紙間のドラム面は非画像形成
領域であり、本実施例ではこの紙間でも再び帯電ローラ
ー２のＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検知・ＤＣ定電圧制御
を実行させている。
【００４６】即ち、１枚目のプリントが終了したら１次
帯電バイアスを紙間の区間Ｂ２において再びＤＣ定電圧
制御となし、ＤＣ電流検知を実行させ、次いでその検知
ＤＣ電流に応じた一次定電圧制御を実行させて非画像部
の転写クリーニングバイアス印加領域用定電圧制御（Ｃ
２）と画像域用（Ｄ２）のＤＣ定電圧制御を行ない２枚
目のプリントについての画像形成を実行させている。
帯電バイアスを紙間の区間Ｂ２において再びＤＣ定電圧
制御となし、ＤＣ電流検知を実行させ、次いでその検知
ＤＣ電流に応じた一次定電圧制御を実行させて非画像部
の転写クリーニングバイアス印加領域用定電圧制御（Ｃ
２）と画像域用（Ｄ２）のＤＣ定電圧制御を行ない２枚
目のプリントについての画像形成を実行させている。
【００４７】３枚以上の連続プリントのときも各紙間に
おいて同様にＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検知・ＤＣ定電
圧制御のシーケンスを行なう。
おいて同様にＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検知・ＤＣ定電
圧制御のシーケンスを行なう。
【００４８】 最終枚目のプリントの画像形成が終了
したらドラム１は後回転期間に入り、再びＤＣ定電圧制
御（Ｂ３）ＤＣ電流検知、非画像域用の定電圧制御（Ｃ
３）が行なわれ、この後回転期間の区間Ａ２においてド
ラム１の一周面以上の除電露光１５がなされて除電さ
れ、ドラム１の回転と除電露光がＯＦＦとなり、装置は
次のプリント開始信号の入力までスタンバイ状態に入
る。
したらドラム１は後回転期間に入り、再びＤＣ定電圧制
御（Ｂ３）ＤＣ電流検知、非画像域用の定電圧制御（Ｃ
３）が行なわれ、この後回転期間の区間Ａ２においてド
ラム１の一周面以上の除電露光１５がなされて除電さ
れ、ドラム１の回転と除電露光がＯＦＦとなり、装置は
次のプリント開始信号の入力までスタンバイ状態に入
る。
【００４９】上記の構成において耐久によってドラム表
面が削れて感光体膜厚が薄くなった場合には帯電ローラ
ー２がドラム１の非画像形成領域面（次の現像位置で非
画像領域となるところ）に対応しているときになされて
いるＤＣ定電圧制御期間Ｂ１やＢ２の検知ＤＣ電流が高
くなり、その検知ＤＣ電流に応じた低下補正電圧でのＤ
Ｃ定電圧制御のもとでドラム１の画像形成領域面に対す
る帯電処理が帯電ローラーによりなされて画像形成が実
行される。また、低湿環境では特に帯電ローラー２の抵
抗が上がり、上記期間Ｂ１やＢ２のＤＣ定電圧制御の検
知ＤＣ電流が低くなる。その検知ＤＣ電流に応じた増加
補正電圧でのＤＣ定電圧制御のもとでドラム１の画像形
成領域面に対する帯電処理が帯電ローラーによりなされ
て画像形成が実行されるので、帯電ローラーの環境での
抵抗変動にかかわらずドラム１の帯電電位は一定化され
る。
面が削れて感光体膜厚が薄くなった場合には帯電ローラ
ー２がドラム１の非画像形成領域面（次の現像位置で非
画像領域となるところ）に対応しているときになされて
いるＤＣ定電圧制御期間Ｂ１やＢ２の検知ＤＣ電流が高
くなり、その検知ＤＣ電流に応じた低下補正電圧でのＤ
Ｃ定電圧制御のもとでドラム１の画像形成領域面に対す
る帯電処理が帯電ローラーによりなされて画像形成が実
行される。また、低湿環境では特に帯電ローラー２の抵
抗が上がり、上記期間Ｂ１やＢ２のＤＣ定電圧制御の検
知ＤＣ電流が低くなる。その検知ＤＣ電流に応じた増加
補正電圧でのＤＣ定電圧制御のもとでドラム１の画像形
成領域面に対する帯電処理が帯電ローラーによりなされ
て画像形成が実行されるので、帯電ローラーの環境での
抵抗変動にかかわらずドラム１の帯電電位は一定化され
る。
【００５０】（４）電圧補正方法 次に、直流電源３を用いて最適な帯電を行なう方法につ
いて説明する。このために、まず帯電ローラー２に直流
電源３により直流電圧を印加する場合の帯電メカニズム
について説明する。なお、感光体２としては、負極性の
有機光導電層を有する感光ドラムを用いた。具体的に
は、感光体層として、アゾ顔料をＣＧＬ層（キャリア発
生層）とし、その上にヒドラゾンと樹脂を混合したもの
をＣＴＬ層（キャリア輸送層）として１５μｍ、１９μ
ｍ、２４μｍ、２９μｍの厚さに各々積層した４つの負
極性有機半導体層（ＯＰＣ層）とし、このＯＰＣ感光ド
ラムを回転駆動させ、その表面に帯電ローラー２を接触
させ、該帯電ローラー２に直流電圧ＶDCを印加して暗所
でＯＰＣ感光ドラムに接触させて帯電を行なわせるもの
とし、帯電ローラー２通過後の帯電されたＯＰＣ感光ド
ラムの表面電位ＶD と、帯電ローラー２に対する印加直
流電圧ＶDCとの関係を測定した。
いて説明する。このために、まず帯電ローラー２に直流
電源３により直流電圧を印加する場合の帯電メカニズム
について説明する。なお、感光体２としては、負極性の
有機光導電層を有する感光ドラムを用いた。具体的に
は、感光体層として、アゾ顔料をＣＧＬ層（キャリア発
生層）とし、その上にヒドラゾンと樹脂を混合したもの
をＣＴＬ層（キャリア輸送層）として１５μｍ、１９μ
ｍ、２４μｍ、２９μｍの厚さに各々積層した４つの負
極性有機半導体層（ＯＰＣ層）とし、このＯＰＣ感光ド
ラムを回転駆動させ、その表面に帯電ローラー２を接触
させ、該帯電ローラー２に直流電圧ＶDCを印加して暗所
でＯＰＣ感光ドラムに接触させて帯電を行なわせるもの
とし、帯電ローラー２通過後の帯電されたＯＰＣ感光ド
ラムの表面電位ＶD と、帯電ローラー２に対する印加直
流電圧ＶDCとの関係を測定した。
【００５１】図７（ａ）の直線のグラフはその測定結果
を示すものである。印加直流電圧ＶDCに対して帯電はド
ラム膜厚ごとに閾値を有し、特定電圧から帯電が開始
し、その帯電開始電圧以上の絶対値の電圧印加に対して
は、得られる表面電位ＶD はグラフ上傾き１の直線的な
関係が得られた。
を示すものである。印加直流電圧ＶDCに対して帯電はド
ラム膜厚ごとに閾値を有し、特定電圧から帯電が開始
し、その帯電開始電圧以上の絶対値の電圧印加に対して
は、得られる表面電位ＶD はグラフ上傾き１の直線的な
関係が得られた。
【００５２】ここで、帯電開始電圧は以下に示すように
定義する。即ち、電位が０の像担持体に対して帯電部材
へ直流電圧のみを印加してそれを徐々に大きくしていっ
た時、その印加直流電圧に対する像担持体たる感光体の
表面電位のグラフを書いてみる。この時、ＤＣ電位を１
００Ｖごとに取っていくが、表面電位０に対して表面電
位が現われた時を第１の点として１００Ｖごとに１０点
とる。この１０点より統計学でいう最小２乗法で直線を
書き、この直線上で表面電位０のときの印加直流電圧の
値を帯電開始電圧とする。図７のグラフの直線は上記最
小２乗法により作成したものである。
定義する。即ち、電位が０の像担持体に対して帯電部材
へ直流電圧のみを印加してそれを徐々に大きくしていっ
た時、その印加直流電圧に対する像担持体たる感光体の
表面電位のグラフを書いてみる。この時、ＤＣ電位を１
００Ｖごとに取っていくが、表面電位０に対して表面電
位が現われた時を第１の点として１００Ｖごとに１０点
とる。この１０点より統計学でいう最小２乗法で直線を
書き、この直線上で表面電位０のときの印加直流電圧の
値を帯電開始電圧とする。図７のグラフの直線は上記最
小２乗法により作成したものである。
【００５３】即ち、帯電ローラー２への直流印加電圧を
ＶDCとし、ＯＰＣ感光ドラム表面に得られる表面電位を
ＶD 帯電開始電圧をＶTHとすると、 ＶD ＝ＶDC−ＶTH の関係がある。
ＶDCとし、ＯＰＣ感光ドラム表面に得られる表面電位を
ＶD 帯電開始電圧をＶTHとすると、 ＶD ＝ＶDC−ＶTH の関係がある。
【００５４】上記の式はパッシェン（Ｐａｓｃｈｅｎ）
の法則を用いて導出できる。
の法則を用いて導出できる。
【００５５】図４に帯電ローラー２とＯＰＣ感光体層及
びその微視的空間Ｚの形成する等価回路を示す、帯電ロ
ーラー２の総抵抗Ｒr が小さい場合、感光体層１に流れ
る電流ＩD により生じる電圧降下ＩD Ｒr はＶDCに比べ
て十分に小さいので無視出来る。まずＲr を無視する
と、空間Ｚにかかる電圧Ｖg は以下の（１）式で表され
る。
びその微視的空間Ｚの形成する等価回路を示す、帯電ロ
ーラー２の総抵抗Ｒr が小さい場合、感光体層１に流れ
る電流ＩD により生じる電圧降下ＩD Ｒr はＶDCに比べ
て十分に小さいので無視出来る。まずＲr を無視する
と、空間Ｚにかかる電圧Ｖg は以下の（１）式で表され
る。
【００５６】
【外１】 ＶDC：帯電部材への印加電圧 Ｚ：帯電部材と感光体との空隙 Ｌｓ：感光体層厚み Ｋｓ：感光体層比誘電率
【００５７】一方、空隙Ｚにおける放電現象はパッシェ
ンの法則により、Ｚ＝８μ以上では放電破壊電圧Ｖb は
次の１次式（２）及び（２）′で近似できる。
ンの法則により、Ｚ＝８μ以上では放電破壊電圧Ｖb は
次の１次式（２）及び（２）′で近似できる。
【００５８】 Ｖb ＝３１２＋６．２Ｚ（Ｖb ＞０の場合）…（２） Ｖb ＝−（３１２＋６．２Ｚ）（Ｖb ＜０の場合）…（２）′ Ｖb ＜０であるから（１）・（２）′式をグラフに書く
と、図５のグラフのようになる。横軸は空隙距離Ｚ、縦
軸は空隙破壊電圧を示し、下に凸の曲線がパッシェン
の曲線、上に凸の曲線・・は夫々Ｚをパラメータ
とした空隙電圧Ｖg の特性を示す。
と、図５のグラフのようになる。横軸は空隙距離Ｚ、縦
軸は空隙破壊電圧を示し、下に凸の曲線がパッシェン
の曲線、上に凸の曲線・・は夫々Ｚをパラメータ
とした空隙電圧Ｖg の特性を示す。
【００５９】パッシェンの曲線と、曲線〜が交点
を有するとき放電が生ずるものであり、放電が開始する
点においては、Ｖg ＝Ｖb として得られるＺに関する２
次方程式の判別式が０になる。このときが放電開始限界
であるから、ＶDC＝ＶTHとなる。
を有するとき放電が生ずるものであり、放電が開始する
点においては、Ｖg ＝Ｖb として得られるＺに関する２
次方程式の判別式が０になる。このときが放電開始限界
であるから、ＶDC＝ＶTHとなる。
【００６０】パッシェンの法則は空隙での放電現象に関
するものであるが、上記帯電ローラー２を用いた帯電過
程においても帯電部のすぐ近傍で微少ながらオゾンの発
生（コロナ放電に比較して１０-2〜１０-3）が認めら
れ、帯電ローラーによる帯電が放電現象に関係している
ものと考えられる。従って、ＶDCによりＶD を制御する
ためには、 ＶDC＝ＶR ＋ＶTH…（３）（ＶR ：目標表面電位） を用い、電位目標値ＶR を設定して（３）式によりＶTH
を求めて加えればＶD をＶR に近づけることが出来る。
ここで（３）式からわかるように、しきい値電圧Ｖ
THは、 Ｄ＝ＬS ／ＫS により決定されるわけであるが、このとき感光体層の比
誘電率ＫS は、感光体周囲の温・湿度などによる影響を
受けて変化し、また感光体層の厚みＬS は耐久により減
少する方向に変化する。従って、周囲環境や耐久状況
で、表面電位ＶD は、しきい値電圧ＶTHの変化に伴い変
動することになる。換言すればＫS 及びＬSの値を知れ
ば、表面電位ＶD を適正値とするための直流電圧値ＶDC
を求める事が出来る。
するものであるが、上記帯電ローラー２を用いた帯電過
程においても帯電部のすぐ近傍で微少ながらオゾンの発
生（コロナ放電に比較して１０-2〜１０-3）が認めら
れ、帯電ローラーによる帯電が放電現象に関係している
ものと考えられる。従って、ＶDCによりＶD を制御する
ためには、 ＶDC＝ＶR ＋ＶTH…（３）（ＶR ：目標表面電位） を用い、電位目標値ＶR を設定して（３）式によりＶTH
を求めて加えればＶD をＶR に近づけることが出来る。
ここで（３）式からわかるように、しきい値電圧Ｖ
THは、 Ｄ＝ＬS ／ＫS により決定されるわけであるが、このとき感光体層の比
誘電率ＫS は、感光体周囲の温・湿度などによる影響を
受けて変化し、また感光体層の厚みＬS は耐久により減
少する方向に変化する。従って、周囲環境や耐久状況
で、表面電位ＶD は、しきい値電圧ＶTHの変化に伴い変
動することになる。換言すればＫS 及びＬSの値を知れ
ば、表面電位ＶD を適正値とするための直流電圧値ＶDC
を求める事が出来る。
【００６１】ここで、感光ドラム１と帯電ローラー２に
より形成される静電容量ＣP は、図６（ａ）に示すよう
に当接部のニップｎにより形成されており、ニップ部で
の当接面積をＳP とすると、図６（ｂ）の等価回路か
ら、
より形成される静電容量ＣP は、図６（ａ）に示すよう
に当接部のニップｎにより形成されており、ニップ部で
の当接面積をＳP とすると、図６（ｂ）の等価回路か
ら、
【００６２】
【外２】 となる。つまりＣP ∝１／Ｄである。従ってＣP を求め
れば適正な直流電圧ＶDCを（３）式により求める事が出
来る。
れば適正な直流電圧ＶDCを（３）式により求める事が出
来る。
【００６３】本発明では、ドラム感光体のＣP を特定す
る代わりに、簡易的に図７に示すようにドラム感光体の
電荷輸送層（ＣＴ層）の膜厚（前述のＬS ）によって放
電インピーダンスが変化することによる帯電特性の変化
を測定し、感光体ＣP の変化を推定し印加電圧を補正す
る方法をとっている。
る代わりに、簡易的に図７に示すようにドラム感光体の
電荷輸送層（ＣＴ層）の膜厚（前述のＬS ）によって放
電インピーダンスが変化することによる帯電特性の変化
を測定し、感光体ＣP の変化を推定し印加電圧を補正す
る方法をとっている。
【００６４】図７（ａ）は、帯電ローラーへの印加電圧
とドラム表面電位の関係をドラムＣＴ層厚ごとに測定し
たものである。また同様にそのときの直流電流量を図７
（ｂ）に示してある。この図からわかるように、ドラム
ＣＴ層厚によって帯電特性、電圧電流特性および放電開
始電圧が変化することが読み取れる。
とドラム表面電位の関係をドラムＣＴ層厚ごとに測定し
たものである。また同様にそのときの直流電流量を図７
（ｂ）に示してある。この図からわかるように、ドラム
ＣＴ層厚によって帯電特性、電圧電流特性および放電開
始電圧が変化することが読み取れる。
【００６５】この特性を帯電部材への定電圧（ＶDC＝１
４２０Ｖ）印加時のドラムＣＴ層厚に対してのドラム表
面電位と直流電流として各々表したものが図８の（ａ）
及び（ｂ）である。図８（ａ）でＶD は暗部電位、ＶL
はランプ８へ一定電圧を印加した時（一定光量）の明部
電位である。ＣＴ層厚に応じてのドラム表面電位と直流
電流の関係が読み取れる。ＣＴ層厚が薄くなるにつれて
ドラム表面電位と直流電流量上昇することがわかる。つ
まり、特定な定電圧印加時の直流電流量を測定すること
でドラムＣP に応じた表面電位を推定することが可能な
ことがわかる。
４２０Ｖ）印加時のドラムＣＴ層厚に対してのドラム表
面電位と直流電流として各々表したものが図８の（ａ）
及び（ｂ）である。図８（ａ）でＶD は暗部電位、ＶL
はランプ８へ一定電圧を印加した時（一定光量）の明部
電位である。ＣＴ層厚に応じてのドラム表面電位と直流
電流の関係が読み取れる。ＣＴ層厚が薄くなるにつれて
ドラム表面電位と直流電流量上昇することがわかる。つ
まり、特定な定電圧印加時の直流電流量を測定すること
でドラムＣP に応じた表面電位を推定することが可能な
ことがわかる。
【００６６】図９は、以上の関係からドラムＣＴ層厚変
化によるＣP 変化があっても、ドラム表面電位を一定に
するための、検知電流量（帯電部材を定電圧制御した時
帯電部材に流れる電流）とそのときの補正電圧出力（実
際にドラム画像部に対し帯電ローラーが定電圧制御を行
なうときの電源出力）に関するグラフである。検知電流
量の増加と共に電圧出力を低下させるように補正をかけ
る。かつ、この補正電圧出力図から得られる電圧値に、
３５０Ｖ減算した電圧を非画像部に印加することによっ
て画像領域だけではなく非画像領域の電位をも長期耐久
で一定に維持することができる。これによって、長期耐
久でも転写クリーニングバイア効果を安定して維持する
ことが可能となる。
化によるＣP 変化があっても、ドラム表面電位を一定に
するための、検知電流量（帯電部材を定電圧制御した時
帯電部材に流れる電流）とそのときの補正電圧出力（実
際にドラム画像部に対し帯電ローラーが定電圧制御を行
なうときの電源出力）に関するグラフである。検知電流
量の増加と共に電圧出力を低下させるように補正をかけ
る。かつ、この補正電圧出力図から得られる電圧値に、
３５０Ｖ減算した電圧を非画像部に印加することによっ
て画像領域だけではなく非画像領域の電位をも長期耐久
で一定に維持することができる。これによって、長期耐
久でも転写クリーニングバイア効果を安定して維持する
ことが可能となる。
【００６７】この補正をかけた実験結果を図１０
（ａ）、（ｂ）に示す。横軸に画像形成回数として耐久
枚数（Ａ４サイズ転写材のプリント枚数）をとり、その
時どきのドラム表面電位の変化を示している。帯電ロー
ラーへ常に特定定電圧印加のみの場合の表面電位推移は
画像領域がＬ1 非画像領域がＬ2 で表されるが、本発明
のように帯電ローラーへの定電圧印加時の帯電ローラー
に流れる直流電流量を検知し、その電流量に応じて画像
領域、非画像領域に対して帯電ローラーの印加電圧を補
正して定電圧印加すると、画像領域がＭ1 非画像領域が
Ｍ2 で表されるように耐久枚数が増えても常に一定のド
ラム表面電位が確保できる。
（ａ）、（ｂ）に示す。横軸に画像形成回数として耐久
枚数（Ａ４サイズ転写材のプリント枚数）をとり、その
時どきのドラム表面電位の変化を示している。帯電ロー
ラーへ常に特定定電圧印加のみの場合の表面電位推移は
画像領域がＬ1 非画像領域がＬ2 で表されるが、本発明
のように帯電ローラーへの定電圧印加時の帯電ローラー
に流れる直流電流量を検知し、その電流量に応じて画像
領域、非画像領域に対して帯電ローラーの印加電圧を補
正して定電圧印加すると、画像領域がＭ1 非画像領域が
Ｍ2 で表されるように耐久枚数が増えても常に一定のド
ラム表面電位が確保できる。
【００６８】この実験には、前述したＯＰＣ感光ドラム
を使用した。また図１に示した画像形成装置において耐
久テストを行った。
を使用した。また図１に示した画像形成装置において耐
久テストを行った。
【００６９】帯電ローラー２は、図１に層構成模型を示
したように、芯金２ｃの上にＥＰＤＭ等の１０4 〜１０
5 Ωｃｍの導電ゴム層２ｂを設け、その上にヒドリンゴ
ム等からなる１０7 〜１０9 Ωｃｍ程度の中抵抗層２ａ
2 を設け、その上にトレジン（注：帝国化学（株）の商
標）等のナイロン系物質からなる１０7 〜１０10Ωｃｍ
のブロッキング層２ａ1 を表層として設けた、硬度がＡ
ｓｋｅｒ−ｃ測定で５０°〜７０°程度のものを用い
た。そして、この帯電ローラー２を感光ドラム１に総圧
１６００ｇで当接させ、従動回転させて帯電を行なっ
た。
したように、芯金２ｃの上にＥＰＤＭ等の１０4 〜１０
5 Ωｃｍの導電ゴム層２ｂを設け、その上にヒドリンゴ
ム等からなる１０7 〜１０9 Ωｃｍ程度の中抵抗層２ａ
2 を設け、その上にトレジン（注：帝国化学（株）の商
標）等のナイロン系物質からなる１０7 〜１０10Ωｃｍ
のブロッキング層２ａ1 を表層として設けた、硬度がＡ
ｓｋｅｒ−ｃ測定で５０°〜７０°程度のものを用い
た。そして、この帯電ローラー２を感光ドラム１に総圧
１６００ｇで当接させ、従動回転させて帯電を行なっ
た。
【００７０】また、帯電部材の抵抗層の環境湿度変動や
耐久変動で、抵抗値が上昇した場合には検知電流量が減
少し、画像部及び非画像部の印加電圧値に電圧増加補正
を加えるため、帯電不足が無く、常に充分な画像濃度と
画質を提供できる。
耐久変動で、抵抗値が上昇した場合には検知電流量が減
少し、画像部及び非画像部の印加電圧値に電圧増加補正
を加えるため、帯電不足が無く、常に充分な画像濃度と
画質を提供できる。
【００７１】次に図１１に図３の代わりのシーケンスの
実施例を示す。図１１のシーケンスは前述図３のシーケ
ンスとの対比において、ドラム１の前回転期間の区間Ｂ
１だけにおいて既に述べたＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検
知を実行させ、連続プリントにおける紙間でのＤＣ定電
圧制御・ＤＣ電流検知は行なわないようにした例であ
る。
実施例を示す。図１１のシーケンスは前述図３のシーケ
ンスとの対比において、ドラム１の前回転期間の区間Ｂ
１だけにおいて既に述べたＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検
知を実行させ、連続プリントにおける紙間でのＤＣ定電
圧制御・ＤＣ電流検知は行なわないようにした例であ
る。
【００７２】区間Ｂ１で検知したＤＣ電流（帯電ローラ
ーに流れる電流）に応じた帯電ローラーの定電圧制御が
連続プリントでの各非画像域（Ｃ１、Ｃ２）及び画像域
（Ｃ３）になされる。
ーに流れる電流）に応じた帯電ローラーの定電圧制御が
連続プリントでの各非画像域（Ｃ１、Ｃ２）及び画像域
（Ｃ３）になされる。
【００７３】ただしその検知ＤＣ電流は次のプリント開
始時のドラム前回転期間の区間Ｂ１で更新される。
始時のドラム前回転期間の区間Ｂ１で更新される。
【００７４】更に図１２にシーケンスの他の実施例を示
す。図１２のシーケンスは、プリンタに電源を投入した
とき実行される、定着器のローラー昇温等のためのドラ
ム前多回転期間（装置ウォーミングアップ期間）の区間
Ｂ１に帯電ローラー２のＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検知
を行なわせている。
す。図１２のシーケンスは、プリンタに電源を投入した
とき実行される、定着器のローラー昇温等のためのドラ
ム前多回転期間（装置ウォーミングアップ期間）の区間
Ｂ１に帯電ローラー２のＤＣ定電圧制御・ＤＣ電流検知
を行なわせている。
【００７５】装置はウォーミングアップ終了後、ドラム
の回転・除電露光がＯＦＦとなり、プリント開始信号が
入力されるまでスタンバイ状態となる。
の回転・除電露光がＯＦＦとなり、プリント開始信号が
入力されるまでスタンバイ状態となる。
【００７６】プリント開始信号が入力された後の各画像
形成サイクルにおける帯電ローラーの１次帯電バイアス
は上記ドラム前多回転期間のＤＣ定電圧制御で検知され
たＤＣ電流に応じた一次補正電圧でＤＣ定電圧制御され
て画像形成及び非画像域での転写クリーニングバイアス
対応領域の帯電処理が実行される。
形成サイクルにおける帯電ローラーの１次帯電バイアス
は上記ドラム前多回転期間のＤＣ定電圧制御で検知され
たＤＣ電流に応じた一次補正電圧でＤＣ定電圧制御され
て画像形成及び非画像域での転写クリーニングバイアス
対応領域の帯電処理が実行される。
【００７７】上記検知されたＤＣ電流及び一次補正電圧
はプリンタの電源が切られるかまたは、定着した温度が
特定温度以下になるまで保持される。
はプリンタの電源が切られるかまたは、定着した温度が
特定温度以下になるまで保持される。
【００７８】また、この検知を行うタイミングをほぼ一
日に一回、朝一回だけとすることも画像濃度安定のため
には有効である。例えば、電源投入時ごとにこの検知を
行うと画像形成装置の紙づまりを処理するために短時間
だけでも装置の電源を切った場合に、電源再投入時に再
度電流検知が行われ補正電圧が更新されることになる。
つまり、電源を切る前後で検知電流の検知精度によって
補正電圧値が異なることが有り、転写ローラーのクリー
ニング性能が不安定となることがある。これに対して画
像形成装置の操作性能を向上させるために、朝一回装置
を使用可能状態に立ち上げる時にのみ帯電ローラーに定
電圧印加、電流検知、補正定電圧制御を行い、その使用
日にはその補正定電圧を保持したままとすることによ
り、安定性が向上する。
日に一回、朝一回だけとすることも画像濃度安定のため
には有効である。例えば、電源投入時ごとにこの検知を
行うと画像形成装置の紙づまりを処理するために短時間
だけでも装置の電源を切った場合に、電源再投入時に再
度電流検知が行われ補正電圧が更新されることになる。
つまり、電源を切る前後で検知電流の検知精度によって
補正電圧値が異なることが有り、転写ローラーのクリー
ニング性能が不安定となることがある。これに対して画
像形成装置の操作性能を向上させるために、朝一回装置
を使用可能状態に立ち上げる時にのみ帯電ローラーに定
電圧印加、電流検知、補正定電圧制御を行い、その使用
日にはその補正定電圧を保持したままとすることによ
り、安定性が向上する。
【００７９】朝一番を判断する方法として実用試験の結
果で有効だったものは、画像形成装置の電源を投入した
ときに定着装置の定着ローラー検知温度が特定温度以下
の場合を朝一番とする方法である。ここでの特定温度は
３０℃〜１３０℃の間、特に１００℃程度に設定するの
が最も有効だった。
果で有効だったものは、画像形成装置の電源を投入した
ときに定着装置の定着ローラー検知温度が特定温度以下
の場合を朝一番とする方法である。ここでの特定温度は
３０℃〜１３０℃の間、特に１００℃程度に設定するの
が最も有効だった。
【００８０】また、以上の実行例においては、感光体層
厚を検知するために帯電ローラーが接するドラム領域が
次に非画像領域となるべき領域である場合、帯電ローラ
ーに対して直流定電圧制御を行いその間の直流電流を検
知した。しかしながら、感光体層厚を検知するために帯
電ローラーが接するドラム領域が次に非画像領域となる
べき領域である場合、帯電ローラーに対して定電流回路
で直流定電流制御を行い、その間の帯電ローラーに生じ
る直流電圧をローラーに接続された電圧検知回路で検知
することもできる。そして、既述したようにローラーが
接するドラム領域が次に画像領域及び非画像領域となる
べき領域である場合、上記検知電圧に応じてそれぞれ異
なる電圧でローラーを直流定電圧制御すればよい。更に
このローラーに対するドラム膜厚に応じた直流定電圧制
御の代わりにローラーに対して直流定電流制御を行うこ
ともできる。即ちローラーが接するドラム領域が次に画
像領域及び非画像領域となるべき領域である場合、ドラ
ム膜厚に応じた上記検知電流または上記検知電圧に応じ
てそれぞれ異なる電圧でローラーを直流定電流制御する
ものである。
厚を検知するために帯電ローラーが接するドラム領域が
次に非画像領域となるべき領域である場合、帯電ローラ
ーに対して直流定電圧制御を行いその間の直流電流を検
知した。しかしながら、感光体層厚を検知するために帯
電ローラーが接するドラム領域が次に非画像領域となる
べき領域である場合、帯電ローラーに対して定電流回路
で直流定電流制御を行い、その間の帯電ローラーに生じ
る直流電圧をローラーに接続された電圧検知回路で検知
することもできる。そして、既述したようにローラーが
接するドラム領域が次に画像領域及び非画像領域となる
べき領域である場合、上記検知電圧に応じてそれぞれ異
なる電圧でローラーを直流定電圧制御すればよい。更に
このローラーに対するドラム膜厚に応じた直流定電圧制
御の代わりにローラーに対して直流定電流制御を行うこ
ともできる。即ちローラーが接するドラム領域が次に画
像領域及び非画像領域となるべき領域である場合、ドラ
ム膜厚に応じた上記検知電流または上記検知電圧に応じ
てそれぞれ異なる電圧でローラーを直流定電流制御する
ものである。
【００８１】また上記ＤＣ電流検知を１回しか行わない
場合は、ＤＣ電流を検知する瞬間に帯電部材たる帯電ロ
ーラー２が周方向で製造時の抵抗むらを有していた場合
に次のような障害がある。たまたま抵抗の低い部分で電
流を検知したようなときは、高電流が検知されるために
補正後の定電圧値は低くなり、画像形成時及び非画像域
での帯電電位が低下することとなる。そして正規現像で
あれば画像濃度低下となり、また転写クリーニング不足
や反転現像であれば画像濃度の上昇およびかぶり現象と
なるような画像障害を生じる。
場合は、ＤＣ電流を検知する瞬間に帯電部材たる帯電ロ
ーラー２が周方向で製造時の抵抗むらを有していた場合
に次のような障害がある。たまたま抵抗の低い部分で電
流を検知したようなときは、高電流が検知されるために
補正後の定電圧値は低くなり、画像形成時及び非画像域
での帯電電位が低下することとなる。そして正規現像で
あれば画像濃度低下となり、また転写クリーニング不足
や反転現像であれば画像濃度の上昇およびかぶり現象と
なるような画像障害を生じる。
【００８２】このローラー周方向での検知電流の違いに
よる画像濃度違いを解決するため、本実施例の図１３に
示すシーケンスの実施例では、ＣＤ定電圧制御時間内に
ＤＣ電流検知を複数回行い、その複数回の検知ＤＣ電流
値を加算あるいは積分し、その平均値を算出する。画像
形成時はその平均検知電流値に応じた補正電圧で定電圧
制御を行う。複数回のＤＣ電流検知はローラーの少なく
とも１回転以上行うのが好ましい。
よる画像濃度違いを解決するため、本実施例の図１３に
示すシーケンスの実施例では、ＣＤ定電圧制御時間内に
ＤＣ電流検知を複数回行い、その複数回の検知ＤＣ電流
値を加算あるいは積分し、その平均値を算出する。画像
形成時はその平均検知電流値に応じた補正電圧で定電圧
制御を行う。複数回のＤＣ電流検知はローラーの少なく
とも１回転以上行うのが好ましい。
【００８３】またこの方法以外にも複数回の検知ＤＣ電
流値から最大値、最小値を除く方式でも良い。さらには
その組み合わせでも良い。
流値から最大値、最小値を除く方式でも良い。さらには
その組み合わせでも良い。
【００８４】以上の方式により、帯電ローラー２の周方
向の抵抗むらに対しても安定した電流検知と補正電圧値
が得られ、常に安定した画像形成を行うことができる。
向の抵抗むらに対しても安定した電流検知と補正電圧値
が得られ、常に安定した画像形成を行うことができる。
【００８５】
【発明の効果】以上述べたように、画像形成回数が増加
して感光体のような像担持体の厚みが減少することによ
る感光体容量変化があっても、その都度、感光体の厚み
に対する容量に応じた電圧−電流特性を検知することに
より、その時の最適な補正印加電圧を帯電部材に印加
し、非画像部の最適な帯電処理を行うことにより転写ロ
ーラーのクリーニング性能を安定化し、転写紙の裏汚れ
を防止する事ができる。その方法としては、非画像形成
時に帯電部材を直流定電圧制御し、その検知電流量に応
じて非画像形成時印加電圧値に電圧補正を加えて定電圧
制御をする。それによると、感光体の厚みが減少するに
つれて非画像部定電圧印加時の検知電流量が増加し、そ
の増加量に応じて非画像部印加電圧値に電圧減少補正を
加えるため、常に最適状態の非画像部帯電処理が実行さ
れる。
して感光体のような像担持体の厚みが減少することによ
る感光体容量変化があっても、その都度、感光体の厚み
に対する容量に応じた電圧−電流特性を検知することに
より、その時の最適な補正印加電圧を帯電部材に印加
し、非画像部の最適な帯電処理を行うことにより転写ロ
ーラーのクリーニング性能を安定化し、転写紙の裏汚れ
を防止する事ができる。その方法としては、非画像形成
時に帯電部材を直流定電圧制御し、その検知電流量に応
じて非画像形成時印加電圧値に電圧補正を加えて定電圧
制御をする。それによると、感光体の厚みが減少するに
つれて非画像部定電圧印加時の検知電流量が増加し、そ
の増加量に応じて非画像部印加電圧値に電圧減少補正を
加えるため、常に最適状態の非画像部帯電処理が実行さ
れる。
【００８６】また、帯電部材の抵抗層の環境湿度変動や
耐久変動で、抵抗値が上昇した場合には検知電流量が減
少し、非画像部印加電圧値に電圧増加補正を加えるた
め、帯電不足が無く、常に充分な非画像部帯電処理と帯
電ローラークリーニング性能を提供できる。
耐久変動で、抵抗値が上昇した場合には検知電流量が減
少し、非画像部印加電圧値に電圧増加補正を加えるた
め、帯電不足が無く、常に充分な非画像部帯電処理と帯
電ローラークリーニング性能を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う画像形成装置の一例の概略構成図
である。
である。
【図２】（ａ）はブレード状タイプの接触帯電部材の
例、（ｂ）はブロック状もしくはロッド状タイプの接触
帯電部材の例の横断面図である。
例、（ｂ）はブロック状もしくはロッド状タイプの接触
帯電部材の例の横断面図である。
【図３】本発明の画像形成装置のシーケンス図である。
【図４】帯電原理の説明図である。
【図５】パッシェンの曲線を示すグラフである。
【図６】帯電原理を示す断面図及び等価回路図である。
【図７】帯電印加バイアスに対するドラム表面電位及び
検知電流のグラフである。
検知電流のグラフである。
【図８】ＣＴ層膜厚に対するドラム表面電位及び検知電
流のグラフである。
流のグラフである。
【図９】検知電流に対する補正電圧出力値のグラフであ
る。
る。
【図１０】耐久枚数に対する表面電位及びＣＴ層厚のグ
ラフである。
ラフである。
【図１１】画像形成装置のシーケンス図である。
【図１２】画像形成装置のシーケンス図である。
【図１３】画像形成装置のシーケンス図である。
【図１４】従来の帯電装置の概略説明図である。
１ 被帯電体としての感光体ドラム ２ 接触帯電部材としての帯電ローラー ３ バイアス印加電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳田 真 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する
工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する
画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段は、
電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被帯電
体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材を直
流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた直流
電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の画像形成領域
に対応しているときと非画像形成領域に対応していると
きで、上記検知した直流電流量に応じたそれぞれ異なる
直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するようにした
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する
工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する
画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段は、
電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被帯電
体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材を直
流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた直流
電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成領
域に対応しているときは上記検知した直流電流量に応じ
た直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するようにし
たことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する
工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する
画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段は、
電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被帯電
体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材を直
流定電圧制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた直流
電流量を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成領
域に対応しているときは上記検知した直流電流量に応じ
た補正直流電流で該帯電部材を直流定電流制御するよう
にしたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する
工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する
画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段は、
電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被帯電
体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材を直
流定電流制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた直流
電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成領域
に対応しているときは上記検知した直流電圧に応じた補
正直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御するようにし
たことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する
工程を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する
画像形成装置において、該被帯電体の帯電処理手段は、
電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被帯電
体面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯電部材を直
流定電流制御し、そのときの被帯電体層厚に応じた直流
電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の非画像形成領域
に対応しているときは上記検知した直流電圧に応じた直
流電流で該帯電部材を直流定電流制御するようにしたこ
とを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】 該帯電部材が被帯電体の画像形成領域に
対応している時の帯電部材の印加バイアスに補正演算を
行った印加バイアスで、非画像形成領域の帯電処理を行
うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の
画像形成装置。 - 【請求項７】 上記装置は転写処理する工程を含む作像
プロセスを適用して画像形成を実行し、転写処理手段
は、電圧を印加した転写帯電部材を被帯電体に当接させ
て被帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、転写帯
電部材に対して非転写時には転写時とは逆極性バイアス
の印加を行い、かつ、この転写帯電部材が逆極性電圧印
加を行う被帯電体の非画像部領域に対して、あらかじめ
帯電処理手段により非画像部帯電処理をおこなうことを
特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の画像形成
装置。 - 【請求項８】 上記装置は定着装置を有し、定着装置の
定着ローラー温度が特定温度以下にて画像形成装置を稼
動準備状態としたときにのみ、該帯電部材が被帯電体の
非画像形成領域に対応しているときは上記被帯電体層厚
に応じた帯電部材の制御を行なうことを特徴とする請求
項１乃至７のいずれかに記載の画像形成装置。 - 【請求項９】 該帯電部材は表層に高抵抗層を有するこ
とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の画像
形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189495A JPH0635302A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 画像形成装置 |
| DE69323804T DE69323804T2 (de) | 1992-07-16 | 1993-07-15 | Bilderzeugungsgerät mit einem Auflade-Element |
| EP93305567A EP0579499B1 (en) | 1992-07-16 | 1993-07-15 | An image forming apparatus comprising a charging member |
| US08/749,829 US5701551A (en) | 1992-07-16 | 1996-11-15 | Image forming apparatus including control means for controlling an output from en electrical power source to a charging member for charging an image bearing member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189495A JPH0635302A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0635302A true JPH0635302A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16242229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4189495A Pending JPH0635302A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5701551A (ja) |
| EP (1) | EP0579499B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0635302A (ja) |
| DE (1) | DE69323804T2 (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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