JPH08220840A - 帯電ローラ，それを用いたローラ帯電装置およびそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

帯電ローラ，それを用いたローラ帯電装置およびそれを用いた画像形成装置

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JPH08220840A
JPH08220840A JP7245929A JP24592995A JPH08220840A JP H08220840 A JPH08220840 A JP H08220840A JP 7245929 A JP7245929 A JP 7245929A JP 24592995 A JP24592995 A JP 24592995A JP H08220840 A JPH08220840 A JP H08220840A
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roller
charging roller
layer
voltage
charging
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Junji Kurokawa
純二 黒川
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
    • G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
    • G03G15/0216—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus by bringing a charging member into contact with the member to be charged, e.g. roller, brush chargers
    • G03G15/0233—Structure, details of the charging member, e.g. chemical composition, surface properties

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯電ローラに直流電圧のみを印加して帯電を
行った場合でも，帯電ローラの耐電圧性の向上を図れる
と共に，感光体ドラムのピンホールによる電荷のリーク
を回避できるようにする。 【解決手段】 芯金１０３円周上に，少なくとも弾性層
１０１ａと，弾性層１０１ａの表面を覆う表面層１０１
ｂとの２層からなるローラ層１０５を有する帯電ローラ
１０１において，ローラ層１０５のＶ−Ｉ特性を両対数
で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下であり，帯電
ローラ１０１を感光体ドラム１０２に接続させて回転さ
せ，帯電ローラ１０１内の芯金１０３に電源１０４から
電圧を印加（印加電圧（Ｖａ）を投入）して，感光体ド
ラム１０２の表面に表面電位（Ｖｓ）を帯電させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，電子写真装置に使
用される帯電ローラ，それを用いたローラ帯電装置およ
びそれを用いた画像形成装置に関し，より詳細には，電
子写真装置における一次帯電および転写帯電に用いられ
る帯電ローラ，それを用いたローラ帯電装置およびそれ
を用いた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，電子写真プロセスにおける帯電プ
ロセスは，金属ワイヤーに高電圧（直流６〜８ＫＶ）を
印加して発生するコロナにより帯電を行っている方法
が，広く利用されていた。しかし，このコロナ放電方式
ではコロナ発生時にオゾンや窒素酸化物などのコロナ生
成物により，感光体表面を変質させ，画像ぼけや劣化を
進行させたり，ワイヤーの汚れが画像品質に悪影響をお
よぼすという不都合があった。
【０００３】これに対して帯電部材に感光体ドラムを接
触させながら電圧を印加して，感光体表面を帯電させる
接触帯電方式が実用化されている。この帯電方式は，電
源の低電圧化とオゾンなどの発生が少ないという利点を
有しているが，帯電の均一性に関してはコロナ放電方式
と比較してかなり劣っている。
【０００４】この帯電の均一性を改善するために，例え
ば，特開昭６３−１４９６６８号公報に開示されている
『接触帯電方法』にあっては，直流電圧印加時における
帯電開始電圧（Ｖth）の２倍以上のピーク間電圧をもつ
交流電圧を重畳させることにより，帯電の均一性がかな
り改善できることを開示している。
【０００５】また，帯電の均一性を改善するために，例
えば，特公平５−１６０３３号公報に開示されている
『帯電装置』にあっては，電圧が印加される導電性基体
と，この導電性基体よりも被帯電体の近くに設けられた
第１の抵抗層と，この第１の抵抗層よりも前記被帯電体
の近くに設けられた前記第１の抵抗層よりも体積抵抗率
の大きい第２の抵抗層とを備えるとともに，前記被帯電
体との距離が大きくなっていく領域を有し，前記電圧は
前記被帯電体の帯電開始電圧の２倍以上のピーク間電圧
を有することにより，帯電の均一性がかなり改善できる
ことを開示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，特開昭
６３−１４９６６８号公報では，直流電圧印加時におけ
る帯電開始電圧（Ｖth）の２倍以上のピーク間電圧であ
る高圧の交流電圧を重畳させるため，直流電源とは別に
交流電源が必要となり，装置自体のコストアップを招
く。さらには，交流電流を多量に消費することにより，
オゾン発生量が多くなるという問題点や，帯電ローラお
よび感光体の耐久性が低下するという問題点があった。
【０００７】また，これらの問題点は，帯電ローラに直
流電圧のみを印加して帯電を行うことにより解消される
ものの，帯電ローラに直流電圧のみを印加すると，以下
の問題点が発生した。
【０００８】（１） 先ず，帯電ローラとしては，特公
平５−１６０３３号公報に示される方法に従って，φ８
ｍｍの金属芯棒に，弾性層としてカーボンを分散した電
気抵抗が１０4 Ω・ｃｍのウレタンゴムを厚さ４ｍｍに
被覆した後，体積抵抗率が１０ 9 Ω・ｃｍのセロハンで
厚さ２５ｍｍの表面層を設けた帯電ローラを用いて，直
流電圧のみを印加したところ，感光体に帯電むらを発生
した。帯電むらを発生するのは，帯電ローラの弾性層が
合成ゴムにカーボンブラックを分散したときである。す
なわち，この場合の帯電ローラの帯電むらは，カーボン
ブラックと合成ゴムの分散不良による，弾性層の電気的
不均一によるものである。
【０００９】（２） この帯電ローラに，直流電圧
（−）１．５ＫＶ以上の電圧を印加し，ＯＰＣなどの感
光体ドラムを（−）８００Ｖに帯電して使用した。する
と感光層のピンホールを通して，帯電ローラに過剰な電
流が流れ，帯電ローラに印加された電圧が降下し，感光
体ドラムを帯電できないという問題が発生した。
【００１０】（３）また，電気抵抗が１０4 〜１０5 Ω
・ｃｍで厚さ３ｍｍの弾性層としてカーボン分散された
ＥＰＤＭと，電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍで厚さ
１００μｍの抵抗層としてヒドリンゴムと，電気抵抗が
１０7 〜１０10Ω・ｃｍで厚さ１０μｍとしてカーボン
分散ナイロン樹脂とが構成された帯電ローラを用いて，
直流電圧のみを印加したところ，カーボンとＥＰＤＭの
分散性がよいため，弾性層の電気的均一性が向上する
が，ローラ層の耐電圧性がよくないため，感光層のピン
ホールを通して，電荷のリークが多発するという問題が
発生した。
【００１１】（４）また，従来のカーボンと合成ゴムの
弾性層では，カーボンの添加量によって見掛けの電気抵
抗を調整することは可能であるが，適度な導電性を両立
させることが難しくなるという問題があった。
【００１２】（５）さらに，弾性層の電気的均一性をよ
くするには，カーボンの分散量を多くして，層全体を低
電気抵抗（１０4 Ω・ｃｍ）にすることで可能となる
が，直流電圧のみで使用すると耐電圧性が不十分となる
という問題が発生した。
【００１３】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，帯電ローラに直流電圧のみを印加して帯電を行った
場合でも，帯電ローラの耐電圧性の向上を図れると共
に，感光体ドラムのピンホールによる電荷のリークを回
避できるようにすることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに，請求項１に係る帯電ローラにあっては，芯金円周
上に，少なくとも弾性層と，前記弾性層の表面を覆う表
面層との２層からなるローラ層を有する帯電ローラにお
いて，前記ローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表した時の
勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下，すなわち，任意の印加電
圧Ｖ1 ，Ｖ2 （但し，０＜Ｖ1 ＜Ｖ2 ＜２ＫＶ）に対す
る電流値がＩ1 ，Ｉ2 であれば，（ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇ
Ｉ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ1 ）の値が１を超えな
いものである。
【００１５】また，請求項２に係る帯電ローラにあって
は，芯金円周上に，少なくとも弾性層と，前記弾性層の
表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を有する帯
電ローラにおいて，前記弾性層の電気抵抗が１０7 〜１
０9 Ω・ｃｍで，かつ，前記ローラ層のＶ−Ｉ特性を両
対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下である。
【００１６】すなわち，芯金円周上に，少なくとも弾性
層と，弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるロー
ラ層を有する帯電ローラにおいて，（弾性層の電気抵抗
を１０7 〜１０9 Ω・ｃｍとし，かつ，）ローラ層のＶ
−Ｉ特性を両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）を１
以下，すなわち，任意の印加電圧Ｖ1 ，Ｖ2 （但し，０
＜Ｖ1 ＜Ｖ2 ＜２ＫＶ）に対する電流値がＩ1 ，Ｉ2 で
あれば，（ｌｏｇＩ2−ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −
ｌｏｇＶ1 ）の値が１を超えないようにすることによ
り，帯電ローラの耐電圧性が向上し，リークの心配もな
くなる。
【００１７】また，請求項３に係るローラ帯電装置にあ
っては，芯金円周上に，少なくとも弾性層と前記弾性層
の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を有する
帯電ローラと，前記帯電ローラの芯金に電圧を印加する
電源とを有するローラ帯電装置において，前記芯金に印
加する電圧が，１．６ＫＶ以上の正または負の極性の直
流定電圧である。
【００１８】また，請求項４に係るローラ帯電装置にあ
っては，芯金円周上に，少なくとも弾性層と前記弾性層
の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を有し，
前記弾性層が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍの電気抵抗を有す
る帯電ローラと，前記帯電ローラの芯金に電圧を印加す
る電源とを有するローラ帯電装置において，前記芯金に
印加する電圧が，１．６ＫＶ以上の正または負の極性の
直流定電圧である。
【００１９】すなわち，弾性層の電気抵抗を１０7 〜１
０9 Ω・ｃｍとすることにより，帯電ローラの耐電圧性
が向上し，リークの心配もなくなる。また，芯金に印加
する電圧が，１．６ＫＶ以上の正または負の極性の直流
定電圧であることにより，感光体ドラムを高電位に帯電
することができる。
【００２０】また，請求項５に係るローラ帯電装置にあ
っては，前記帯電ローラは，前記ローラ層のＶ−Ｉ特性
を両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下であ
る。
【００２１】すなわち，帯電ローラのローラ層のＶ−Ｉ
特性が，両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以
下であることにより，感光体ドラムを高電位に帯電する
ことができる。
【００２２】また，請求項６に係る画像形成装置にあっ
ては，少なくとも感光体ドラムと，前記感光体ドラムに
接触して回転する帯電ローラと，前記帯電ローラによっ
て帯電された感光体表面を露光する露光手段と，前記露
光手段によって形成された潜像を可視像化する現像手段
とを備えた画像形成装置において，前記帯電ローラは，
そのローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表した時の勾配
（ΔＩ／ΔＶ）が１以下である。
【００２３】また，請求項７に係る画像形成装置にあっ
ては，少なくとも感光体ドラムと，前記感光体ドラムに
接触して回転する帯電ローラと，前記帯電ローラによっ
て帯電された感光体表面を露光する露光手段と，前記露
光手段によって形成された潜像を可視像化する現像手段
とを備えた画像形成装置において，前記帯電ローラは，
少なくとも前記帯電ローラの弾性層の電気抵抗が１０7
〜１０9 Ω・ｃｍを有し，かつ，前記帯電ローラはその
ローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表した時の勾配（ΔＩ
／ΔＶ）が１以下である。
【００２４】すなわち，（帯電ローラが，少なくとも帯
電ローラの弾性層の電気抵抗が１０ 7 〜１０9 Ω・ｃｍ
を有し，かつ，）帯電ローラのローラ層のＶ−Ｉ特性を
両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下である
ことにより，帯電ローラの耐電圧性が向上し，リークの
心配もなくなる。また，芯金に印加する電圧が，１．６
ＫＶ以上の正または負の極性の直流定電圧であることに
より，感光体ドラムを高電位に帯電することができる。
【００２５】また，請求項８に係る画像形成装置にあっ
ては，前記感光体ドラムの表面電位を，８５０Ｖ以上の
正または負の極性に帯電するものである。
【００２６】すなわち，感光体ドラムの表面電位を８５
０Ｖ以上の正または負の極性に帯電をすることにより，
現像バイアス電位に余裕ができる。
【００２７】また，請求項９に係る帯電ローラにあって
は，芯金円周上に，少なくとも弾性層と，前記弾性層の
表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を有する帯
電ローラにおいて，前記ローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ
電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ
2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ である。
【００２８】また，請求項１０に係る帯電ローラにあっ
ては，芯金円周上に，少なくとも弾性層と，前記弾性層
の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を有する
帯電ローラにおいて，前記弾性層の電気抵抗が１０7 〜
１０9 Ω・ｃｍで，かつ，前記ローラ層のＶ−Ｉ特性
が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，Ｄ
Ｃ電圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとする
と， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ である。
【００２９】すなわち，（電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω
・ｃｍの）弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２
層からなるローラ層を有し，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，
ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電
圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとした場合
に， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ の条件を満たすように帯電ローラを形成する。
【００３０】また，請求項１１に係る画像形成装置にあ
っては，少なくとも感光体と，前記感光体に接触して回
転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって帯電され
た感光体表面を露光する露光手段と，前記露光手段によ
って形成された潜像を可視像化する現像手段とを備えた
画像形成装置において，前記帯電ローラはそのローラ層
のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値を
Ｉ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ 2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2
μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ である。
【００３１】また，請求項１２に係る画像形成装置にあ
っては，少なくとも感光体と，前記感光体に接触して回
転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって帯電され
た感光体表面を露光する露光手段と，前記露光手段によ
って形成された潜像を可視像化する現像手段とを備えた
画像形成装置において，前記帯電ローラの弾性層の電気
抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍを有し，かつ，前記帯電
ローラはそのローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝
１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2＝１００
Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ である。
【００３２】すなわち，（電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω
・ｃｍの）弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２
層からなるローラ層を有し，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，
ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電
圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとした場合
に， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ の条件を満たすように形成した帯電ローラを用いて，画
像形成を行う。
【００３３】また，請求項１３に係る画像形成装置にあ
っては，少なくとも感光体と，前記感光体に接触して回
転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって帯電され
た感光体表面を露光する露光手段と，前記露光手段によ
って形成された潜像を可視像化する現像手段とを備えた
画像形成装置において，前記帯電ローラはそのローラ層
のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値を
Ｉ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ 2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2
μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ であり，かつ，前記感光体は誘電厚み（Ｄ＝ｄ／ε）が
７．５以上の有機感光体よりなり，前記感光体の表面電
位を８５０Ｖ以上の負極性に帯電するものである。
【００３４】また，請求項１４に係る画像形成装置にあ
っては，少なくとも感光体と，前記感光体に接触して回
転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって帯電され
た感光体表面を露光する露光手段と，前記露光手段によ
って形成された潜像を可視像化する現像手段とを備えた
画像形成装置において，前記帯電ローラの弾性層の電気
抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍを有し，前記帯電ローラ
はそのローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖ
の時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時
の電流値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ であり，かつ，前記感光体は誘電厚み（Ｄ＝ｄ／ε）が
７．５以上の有機感光体よりなり，前記感光体の表面電
位を８５０Ｖ以上の負極性に帯電するものである。
【００３５】すなわち，（電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω
・ｃｍの）弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２
層からなるローラ層を有し，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，
ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電
圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとした場合
に， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ の条件を満たすように形成した帯電ローラを用い，ま
た，その誘電厚み（Ｄ＝ｄ／ε）が７．５以上の有機感
光体を用いて，該感光体の表面電位を８５０Ｖ以上の負
極性に帯電して画像形成を行う。
【００３６】
【実施例】以下，本発明の帯電ローラ，それを用いたロ
ーラ帯電装置およびそれを用いた画像形成装置につい
て，〔実施例１〕，〔実施例２〕，〔実施例３〕，〔実
施例４〕，〔実施例５〕，〔実施例６〕の順に図面を参
照して詳細に説明する。
【００３７】〔実施例１〕図１を参照して，実施例１の
帯電ローラおよびそれを用いたローラ帯電装置の構成に
ついて説明する。帯電ローラ１０１は，芯金１０３の円
周上に，弾性層１０１ａと，弾性層１０１ａの表面を覆
う表面層１０１ｂとの２層からなるローラ層１０５を有
し，この帯電ローラ１０１を使用した帯電装置は，帯電
ローラ１０１を感光体ドラム１０２に接続させて回転さ
せ，帯電ローラ１０１内の芯金１０３に電源１０４から
電圧を印加（印加電圧（Ｖａ）を投入）して，感光体ド
ラム１０２の表面に表面電位（Ｖｓ）を帯電させる構成
である。
【００３８】また，図２は，帯電ローラ１０１のローラ
層１０５のＶ−Ｉ特性および帯電ローラ１０１の弾性層
１０１ａの電気抵抗測定方法の説明図である。帯電ロー
ラ１０１の外周に幅１８ｍｍの錫箔電極２０１を張りつ
け，錫箔電極２０１と帯電ローラ１０１の芯金１０３と
の間に電圧を印加し，その電圧（Ｖ）に対する電流
（Ｉ）を測定する。
【００３９】次に，帯電ローラ１０１のサンプルを作成
する。サンプルは，サンプル１〜３，比較サンプル１，
２を用意した。
【００４０】サンプル１ φ８ｍｍの芯金円周上に電気抵抗２×１０8 Ω・ｃｍ，
厚さ３ｍｍのエピクロルヒドリン弾性層を設け，さらに
その円周面上に厚さ５μｍのナイロン（ＣＭ４０００）
表面層１０１ｂを設ける。このときのローラ径は，φ１
４ｍｍである。
【００４１】サンプル２ φ８ｍｍの芯金円周上に電気抵抗３×１０8 Ω・ｃｍ，
厚さ４ｍｍのエピクロルヒドリン弾性層を設け，さらに
その円周面上に厚さ７μｍのヒドリンゴム／フッ素樹脂
混合系表面層１０１ｂを設ける。このときのローラ径
は，φ１６ｍｍである。
【００４２】サンプル３ φ６ｍｍの芯金円周上に電気抵抗３．５×１０7 Ω・ｃ
ｍ，厚さ３ｍｍのウレタンゴム／アルカリ金属塩／カー
ボン分散系弾性層を設け，さらにその円周面上に厚さ５
μｍのナイロン（ＣＭ４０００）表面層１０１ｂを設け
る。このときのローラ径は，φ１２ｍｍである。
【００４３】次に，比較サンプルを作成する。なお，比
較サンプルは，従来の帯電ローラで交流と直流の両電圧
で印加されたものの帯電ローラに類似したものとする。
【００４４】比較サンプル１ ウレタンゴム／カーボン分散系弾性層に（電気抵抗は１
×１０4 Ω・ｃｍ）セロハン表面層を設ける。このとき
のローラ径は，φ１６ｍｍである。
【００４５】比較サンプル２ ＥＰＤＭ／カーボン分散系弾性層（電気抵抗は１０4 〜
１０5 Ω・ｃｍ／厚さ３ｍｍ）にヒドリンゴム抵抗層
（電気抵抗は１０7 〜１０9 Ω・ｃｍ／厚さ１００μ
ｍ）と，ナイロン／カーボン表面層（電気抵抗は１０7
〜１０10Ω・ｃｍ／厚さ１０μｍ）とを設ける。このと
きのローラ径は，φ１６ｍｍである。
【００４６】次に，上記サンプル１，２，３および比較
サンプル１，２で作成した帯電ローラをそれぞれ試作ロ
ーラ１，２，３，４，５とし，試作ローラ１，２，３，
４，５を，図１に示した帯電ローラ装置に使用して，感
光体の帯電特性を評価した。
【００４７】帯電ローラ装置では，印加電圧Ｖａ＝
（−）１．５ＫＶ，感光体ドラム１０２の線速ｖ＝１２
０ｍｍ／ｓｅｃとする。
【００４８】試作ローラ４，５では，帯電位Ｖｓ＝８０
０〜８６０Ｖであったが，帯電位（Ｖｓ）が安定せず，
ばらつきが大きく，またＯＰＣ感光体ドラム１０２のピ
ンホールを通してのリークが多発した。
【００４９】これに対し，試作ローラ１，２，３では，
帯電位Ｖｓ＝７５０〜８００Ｖと，試作ローラ４，５に
比べて多少低いものの，帯電の均一性がよく，ＯＰＣ感
光体ドラム１０２のピンホールにもリークの発生はなか
った。
【００５０】次に，試作ローラ１〜５のＶ−Ｉ特性を，
図２の帯電ローラ弾性層の電気抵抗測定方法を使用して
測定し，その結果を図３に示した。図３は帯電ローラの
ローラ層の電流−電圧特性を示したグラフである。図３
に示された如く，試作ローラ１，２，３は，試作ローラ
４，５と比べて，ローラ層の抵抗が大きく，またローラ
層を通して流れる電流（Ｉ）の電圧依存性が小さいこと
がわかる。
【００５１】なお，図３に示した直線は， 試作ローラ１ ○ ── ○ 試作ローラ２ △ ── △ 試作ローラ３ □ ── □ 試作ローラ４ ● ── ● 試作ローラ５ 黒△ ── 黒△ を示す。
【００５２】また，図３を参照すると，試作ローラ１，
２，３は，そのＶ−Ｉ特性を両対数で表した場合の勾配
（ΔＩ／ΔＶ）が１以下，すなわち，任意の印加電圧Ｖ
1 ，Ｖ2 （但し，０＜Ｖ1 ＜Ｖ2 ＜２ＫＶ）に対する電
流値がＩ1 ，Ｉ2 であれば，（ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇ
Ｉ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ1 ）の値が１を超えな
いことを示している。
【００５３】前述したように実施例１によれば，帯電ロ
ーラの弾性層の電気抵抗を１０7 〜１０9 Ω・ｃｍとす
ることで，耐電圧性をよくすることができ，すなわち帯
電の均一性をよくし，感光体ドラム１０２のピンホール
によるリークの心配がなくなる。
【００５４】また，図３から明らかなように，帯電の均
一性がよい帯電ローラは，ローラ層のＶ−Ｉ特性を両対
数で表すと，その勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下であるこ
とを示している。換言すれば，実施例１で示したよう
に，帯電ローラの弾性層の電気抵抗を１０7 〜１０9 Ω
・ｃｍとし，かつ，その帯電ローラにてローラ層のＶ−
Ｉ特性を両対数で表した場合にその勾配（ΔＩ／ΔＶ）
が１以下である条件を満たす帯電ローラは，帯電の均一
性が良く，感光体ドラムのピンホールによるリークの発
生を回避することができる。
【００５５】〔実施例２〕実施例２では，実施例１と同
様の帯電ローラであるサンプル１〜３，また図１で示し
た装置を使用し，感光体ドラム１０２のみを変更して，
その検証を行う。なお，図１の構成において，感光体ド
ラム１０２は線速ｖ＝１８０ｍｍ／ｓｅｃにて回転する
ものとする。
【００５６】感光体ドラム１０２としては次のものを用
いた。 （１）正帯電用：Ｓｅ系感光体 （厚さ５０μｍのＡＳ2 Ｓｅ3 に，厚さ３μｍのＳｔ−
ＭＡ変性ウレタン樹脂／ＳｉＯ2 から成るオーバーコー
ト層） （２）負帯電用：ＯＰＣ系感光体 （厚さ２５μｍのＣＧＬ／ＣＴＬ積層感光体）
【００５７】次に，実施例２では，実施例１で用いたサ
ンプル１〜３と，上記感光体ドラム１０２（１），
（２）を用いて，印加電圧（直流定電圧）Ｖａ＝±１．
６５ＫＶで帯電を行ったところ，帯電位Ｖｓ＝（±）８
２０〜９００Ｖの安定した帯電結果を得た。
【００５８】前述したように実施例２によれば，実施例
１で使用した耐電圧性のよい帯電ローラを用いたローラ
帯電装置およびそれを用いた画像形成装置において，帯
電ローラの芯金に直流の高電圧を印加することができる
ので，感光体ドラム１０２を高電位に帯電することがで
き，また，その帯電位は安定にすることができる。
【００５９】〔実施例３〕実施例３は，実施例１および
実施例２の帯電ローラ，それを用いたローラ帯電装置を
画像形成装置に適用した例を示し，実施例１と同様の帯
電ローラであるサンプル１〜３，また実施例２と同様の
感光体ドラム１０２（１），（２）を使用し，図４を参
照して検証を行なう。
【００６０】図４は，実施例３の画像形成装置を示す構
成図である。この画像形成装置は，ドラム状の感光体ド
ラム１０２の周面上に帯電ローラ１０１，像露光装置
（図示せず），現像装置４０１，転写帯電ベルト４０
２，クリーニング装置４０３，および前露光装置４０４
が配置されている。なお，図において，４０５は像露光
装置から出射された露光光を示す。
【００６１】図４の画像形成装置において，帯電ローラ
１０１にサンプル１〜３と，感光体ドラム１０２に感光
体ドラム（１），（２）とを各組み合わせで配設し，感
光体ドラムの線速ｖ＝２１０ｍｍ／ｓｅｃ，印加電圧Ｖ
ａ＝±１．７ＫＶにて測定を行なう。
【００６２】測定方法は，図１に用いたものを使用し
た。前記条件で測定した結果，帯電位Ｖｓ＝（±）８５
０〜９５０Ｖが得られた。また，いずれのサンプル１〜
３と感光体ドラム（１），（２）との組み合わせにおい
ても，高濃度の画像が得られ，帯電むらや電荷のリーク
による異常画像は皆無であった。
【００６３】前述したように実施例３によれば，感光体
ドラム１０２が印加電圧（Ｖａ）を高電位に帯電できる
ので，画像形成装置の現像バイアス電位に余裕ができ，
例えば，画像形成装置に高速ＰＰＣを使用しても，高濃
度で地崩れしない高画質が得られる。
【００６４】〔実施例４〕次に，帯電ローラ１０１のサ
ンプルを作成する。サンプルは，サンプル１〜６，比較
サンプル１，２を用意した。
【００６５】サンプル１ φ８ｍｍの芯金円周上に電気抵抗２×１０8 Ω・ｃｍ，
厚さ２ｍｍのエピクロルヒドリン弾性層１０１ａを設
け，さらにその円周面上に厚さ５μｍのナイロン（ＣＭ
４０００）表面層１０１ｂを設ける。この時のローラ径
はφ１２ｍｍである。
【００６６】サンプル２ φ８ｍｍの芯金円周上に電気抵抗３×１０8 Ω・ｃｍ，
厚さ３ｍｍのエピクロルヒドリン弾性層１０１ａを設
け，さらにその円周面上に厚さ７μｍのヒドリンゴム／
フッ素樹脂混合系（混合比１／３．５）表面層１０１ｂ
を設ける。この時のローラ径は，φ１４ｍｍである。
【００６７】サンプル３ φ６ｍｍの芯金円周上に電気抵抗３．５×１０7 Ω・ｃ
ｍ，厚さ３ｍｍのウレタン／アルカリ金属塩／カーボン
分散系弾性層１０１ａを設け，さらにその円周面上に厚
さ５μｍのナイロン（ＣＭ４０００）表面層１０１ｂを
設ける。この時のローラ径は，φ１２ｍｍである。
【００６８】サンプル４ φ６ｍｍの芯金円周上に電気抵抗１０9 Ω・ｃｍ，厚さ
３ｍｍのウレタン／アルカリ金属塩弾性層１０１ａを設
け，さらにその円周面上に厚さ２０μｍのカーボン分散
ナイロン（ＣＭ８０００）表面層１０１ｂを設ける。こ
の時のローラ径はφ１２ｍｍである。
【００６９】サンプル５ φ８ｍｍの芯金円周上に電気抵抗２×１０8 Ω・ｃｍ，
厚さ３ｍｍのエピクロルヒドリン弾性層１０１ａを設
け，さらにその円周面上に厚さ２０μｍのカーボン分散
フッ素系樹脂表面層１０１ｂを設ける。この時のローラ
径はφ１４ｍｍである。
【００７０】サンプル６ φ８ｍｍの芯金円周上に電気抵抗１．５×１０8 Ω・ｃ
ｍ，厚さ３ｍｍのエピクロルヒドリン弾性層１０１ａを
設け，さらにその円周面上に厚さ３０μｍのヒドリンゴ
ム／フッ素樹脂混合系（混合比１／１．７）表面層１０
１ｂを設ける。この時のローラ径はφ１４ｍｍである。
【００７１】次に，比較サンプルを作成する。なお，比
較サンプルは，従来の帯電ローラで交流と直流の両電圧
で印加されたものの帯電ローラに類似したものとする。
【００７２】比較サンプル１ ウレタンゴム／カーボン分散系弾性層（電気抵抗１×１
０4 Ω・ｃｍ），セロハン表面層を設ける。この時のロ
ーラ径はφ１６ｍｍである。
【００７３】比較サンプル２ ＥＰＤＭ／カーボン分散系弾性層（電気抵抗１０4 〜１
０5 Ω・ｃｍ）に，ヒドリン抵抗層（電気抵抗１０7 〜
１０9 Ω・ｃｍ）とナイロン／カーボン表面層を設け
る。この時のローラ径はφ１６ｍｍである。
【００７４】次に，図１に示したローラ帯電装置に上記
サンプルを適用した場合の感光体ドラム１０２の帯電特
性を評価した。このときのローラ帯電装置の印加電圧を
印加電圧Ｖａ＝（−）１．５ＫＶとし，感光体ドラム１
０２の線速を線速Ｖ＝１２０ｍｍ／ｓｅｃとする。
【００７５】サンプル５，６と比較サンプル１，２では
帯電位Ｖｓ＝８００〜９００Ｖであったが，帯電位（Ｖ
ｓ）が安定せず，ばらつきが大きく，またＯＰＣ感光体
ドラム１０２のピンホールを通してのリークが多発し
た。
【００７６】これに対し，サンプル１〜４では，帯電位
Ｖｓ＝７５０〜８００Ｖと多少低いものの，帯電の均一
性がよく，ＯＰＣ感光体ドラム１０２のピンホールにも
リークの発生はなかった。
【００７７】次に，各サンプルのローラ層のＶ−Ｉ特性
を測定した結果および前記帯電特性評価結果をまとめて
表１に示した。なお，帯電ローラ１０１の弾性層１０１
ａの電気抵抗は，図２の測定装置を使用して各サンプル
毎に測定する。
【００７８】
【表１】
【００７９】表１から明らかなように，帯電特性がよい
帯電ローラは，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，Ｖ1 ＝１０Ｖ
の時の電流値Ｉ1 μＡ，Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値Ｉ
2 μＡとすると，（ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏ
ｇＶ2 −ｌｏｇＶ1 ）≦１．２であることを示してい
る。換言すれば，実施例４で示したように，帯電ローラ
の弾性層の電気抵抗を１０7 〜１０9 Ω・ｃｍとし，か
つ，その帯電ローラのローラ層のＶ−Ｉ特性の勾配
｛（ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇ
Ｖ1 ）｝が１．２以下である条件を満たす帯電ローラ
は，帯電の均一性が良く，感光体ドラムのピンホールに
よるリークの発生を回避することができる。
【００８０】前述したようの実施例４によれば，弾性層
１０１ａの電気抵抗を１０7 〜１０ 9 Ω・ｃｍとし，か
つ，ローラ層１０５のＶ−Ｉ特性で，（ｌｏｇＩ2 −ｌ
ｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ1 ）≦１．２とし
たため，帯電ローラ１０１に直流電圧のみを印加して帯
電を行った場合でも，帯電ローラ１０１の耐電圧性の向
上を図れると共に，感光体のピンホールによる電荷のリ
ークを回避することができる。
【００８１】〔実施例５〕図４は，実施例５の画像形成
装置を示す構成図である。この画像形成装置は，実施例
４の帯電ローラ（サンプル１〜４）を適用した装置であ
り，図示の如く，ドラム状の感光体ドラム１０２の周面
上には，帯電ローラ１０１と，像露光装置（図示せず）
と，現像装置４０１と，転写ベルト４０２と，クリーニ
ング装置４０３と，前露光装置４０４とが配置されてい
る。なお，４０５は像露光装置から出射された露光光を
示す。
【００８２】以上の構成において，感光体ドラム１０２
の線速Ｖ＝１８０ｍｍ／ｓｅｃとし，実施例４で作成し
た帯電ローラ１０１を用いて，印加電圧Ｖａ（−）１．
６５ＫＶで帯電を行い，画像形成を行ったところ，良好
な画像が得られた。
【００８３】前述したように実施例５によれば，耐電圧
性のよい帯電ローラ（実施例４のサンプル１〜４）を適
用して画像形成装置を構成したので，高速になっても，
ローラの印加電圧を高くすることができ，高濃度の良好
な画像を得ることができる。
【００８４】〔実施例６〕図４の画像形成装置におい
て，感光体ドラム１０２として６０φのＯＰＣ系感光体
ドラムを使用した。厚さ２５μｍのＣＧＬ／ＣＴＬ積層
感光体である。感光体の誘電厚みＤ＝ｄ／ε＝８．３
（厚さｄ＝２５μｍ，比誘電率ε＝３）である。ＯＰＣ
感光体の層厚は厚くなるとローラ帯電では帯電効率が多
少わるくなるが，ＯＰＣ感光体の耐久性を考慮するとＤ
＝８以上必要である。したがって，高濃度の画像を得る
のに高帯電位が必要であれば，耐電圧性のよい帯電ロー
ラを使用し印加電圧を高くすればよい。帯電ローラ１０
１として実施例４のサンプル１〜４のいずれを用いた場
合でも，印加電圧Ｖａ＝（−）１．７ＫＶで，常に安定
した帯電位Ｖｓ＝８５０〜９５０Ｖと高濃度の画像が得
られた。
【００８５】前述したように実施例６によれば，誘電厚
みＤが８以上のＯＰＣ感光体の表面電位を８５０Ｖ以上
の負極性に帯電するため，現像バイアス電位に余裕がで
き，常に地汚れのない高濃度の画像を得ることができ
る。
【００８６】なお，上記各実施例においては，芯金上に
弾性層と，その弾性層の表面を覆う表面層との２層から
なるローラ層を有する帯電ローラを例にとって説明して
いるが，本発明は２層に限らず，単一層，あるいは，３
層以上のローラ層を有する帯電ローラに適用することも
できる。
【００８７】
【発明の効果】以上説明したように，本発明に係る帯電
ローラ（請求項１，２）によれば，芯金円周上に，少な
くとも弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２層か
らなるローラ層を有する帯電ローラにおいて，（弾性層
の電気抵抗を１０7 〜１０9 Ω・ｃｍとし，かつ，）ロ
ーラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表した時の勾配（ΔＩ／
ΔＶ）を１以下，すなわち，任意の印加電圧Ｖ1 ，Ｖ2
（但し，０＜Ｖ1 ＜Ｖ2＜２ＫＶ）に対する電流値がＩ
1 ，Ｉ2 であれば，（ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌ
ｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ1 ）の値が１を超えないようにした
ため，帯電ローラに直流電圧のみを印加して帯電を行っ
た場合でも，帯電ローラの耐電圧性の向上を図れると共
に，感光体ドラムのピンホールによる電荷のリークを回
避できる。
【００８８】また，本発明に係るローラ帯電装置（請求
項３，４）は，（弾性層の電気抵抗を１０7 〜１０9 Ω
・ｃｍとし，）芯金に印加する電圧を，１．６ＫＶ以上
の正または負の極性の直流定電圧としたため，帯電ロー
ラに直流電圧のみを印加して帯電を行った場合でも，帯
電ローラの耐電圧性の向上を図れると共に，感光体ドラ
ムのピンホールによる電荷のリークを回避できる。ま
た，感光体ドラムを高電位に帯電することができる。
【００８９】また，本発明に係るローラ帯電装置（請求
項５）は，帯電ローラのローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数
で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下としたため，
さらに感光体ドラムを高電位に帯電することができる。
【００９０】また，本発明に係る画像形成装置（請求項
６，７）は，帯電ローラが，（少なくとも帯電ローラの
弾性層の電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍを有し，か
つ，）帯電ローラのローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表
した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下であるため，帯電
ローラに直流電圧のみを印加して帯電を行った場合で
も，帯電ローラの耐電圧性の向上を図れると共に，感光
体ドラムのピンホールによる電荷のリークを回避するこ
とができる。
【００９１】また，本発明に係る画像形成装置（請求項
８）は，感光体ドラムの表面電位を８５０Ｖ以上の正ま
たは負の極性に帯電をするため，帯電ローラに直流電圧
のみを印加して帯電を行った場合でも，帯電ローラの耐
電圧性の向上を図れると共に，感光体ドラムのピンホー
ルによる電荷のリークを回避でき，現像バイアス電位に
余裕ができる。
【００９２】また，本発明に係る帯電ローラ（請求項
９，１０）は，（電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍ
の）弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２層から
なるローラ層を有し，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電
圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ 1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2
＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとした場合に， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ の条件を満たすように帯電ローラを形成するため，帯電
ローラに直流電圧のみを印加して帯電を行った場合で
も，帯電ローラの耐電圧性の向上を図れると共に，感光
体ドラムのピンホールによる電荷のリークを回避するこ
とができる。
【００９３】また，本発明に係る画像形成装置（請求項
１１，１２）は，（電気抵抗が１０ 7 〜１０9 Ω・ｃｍ
の）弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２層から
なるローラ層を有し，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電
圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2
＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとした場合に， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ の条件を満たすように形成した帯電ローラを用いて，画
像形成を行うため，帯電ローラに直流電圧のみを印加し
て帯電を行った場合でも，帯電ローラの耐電圧性の向上
を図れると共に，感光体ドラムのピンホールによる電荷
のリークを回避することができる。
【００９４】また，本発明に係る画像形成装置（請求項
１３，１４）は，（電気抵抗が１０ 7 〜１０9 Ω・ｃｍ
の）弾性層と，弾性層の表面を覆う表面層との２層から
なるローラ層を有し，ローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電
圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2
＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとした場合に， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
1 ）≦１．２ の条件を満たすように形成した帯電ローラを用い，ま
た，その誘電厚み（Ｄ＝ｄ／ε）が７．５以上の有機感
光体を用いて，該感光体の表面電位を８５０Ｖ以上の負
極性に帯電して画像形成を行うため，帯電ローラに直流
電圧のみを印加して帯電を行った場合でも，帯電ローラ
の耐電圧性の向上を図れると共に，感光体ドラムのピン
ホールによる電荷のリークを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】帯電ローラ，それを用いたローラ帯電装置の概
略構成を示す説明図である。
【図２】帯電ローラのローラ層のＶ−Ｉ特性および帯電
ローラ弾性層の電気抵抗測定方法を示す説明図である。
【図３】帯電ローラの弾性層の電流−電圧特性を示すグ
ラフである。
【図４】帯電ローラを具備した画像形成装置の概略構成
を示す構成図である。
【符号の説明】
１０１ 帯電ローラ １０１ａ 弾性層 １０１ｂ 表面層 １０２ 感光体ド
ラム １０３ 芯金 １０４ 電源 １０５ ローラ層 ２０１ 錫箔電極 ４０１ 現像装置 ４０２ 転写帯電
ベルト ４０３ クリーニング装置 ４０４ 前露光装
置 ４０５ 露光光

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 芯金円周上に，少なくとも弾性層と，前
    記弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層
    を有する帯電ローラにおいて，前記ローラ層のＶ−Ｉ特
    性を両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下で
    あることを特徴とする帯電ローラ。
  2. 【請求項２】 芯金円周上に，少なくとも弾性層と，前
    記弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層
    を有する帯電ローラにおいて，前記弾性層の電気抵抗が
    １０7 〜１０9 Ω・ｃｍで，かつ，前記ローラ層のＶ−
    Ｉ特性を両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以
    下であることを特徴とする帯電ローラ。
  3. 【請求項３】 芯金円周上に，少なくとも弾性層と前記
    弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を
    有する帯電ローラと，前記帯電ローラの芯金に電圧を印
    加する電源とを有するローラ帯電装置において，前記芯
    金に印加する電圧が，１．６ＫＶ以上の正または負の極
    性の直流定電圧であることを特徴とするローラ帯電装
    置。
  4. 【請求項４】 芯金円周上に，少なくとも弾性層と前記
    弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層を
    有し，前記弾性層が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍの電気抵抗
    を有する帯電ローラと，前記帯電ローラの芯金に電圧を
    印加する電源とを有するローラ帯電装置において，前記
    芯金に印加する電圧が，１．６ＫＶ以上の正または負の
    極性の直流定電圧であることを特徴とするローラ帯電装
    置。
  5. 【請求項５】 前記帯電ローラは，前記ローラ層のＶ−
    Ｉ特性を両対数で表した時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以
    下であることを特徴とする請求項３または４に記載のロ
    ーラ帯電装置。
  6. 【請求項６】 少なくとも感光体ドラムと，前記感光体
    ドラムに接触して回転する帯電ローラと，前記帯電ロー
    ラによって帯電された感光体表面を露光する露光手段
    と，前記露光手段によって形成された潜像を可視像化す
    る現像手段とを備えた画像形成装置において，前記帯電
    ローラは，そのローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表した
    時の勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下であることを特徴とす
    る画像形成装置。
  7. 【請求項７】 少なくとも感光体ドラムと，前記感光体
    ドラムに接触して回転する帯電ローラと，前記帯電ロー
    ラによって帯電された感光体表面を露光する露光手段
    と，前記露光手段によって形成された潜像を可視像化す
    る現像手段とを備えた画像形成装置において，前記帯電
    ローラは，少なくとも前記帯電ローラの弾性層の電気抵
    抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍを有し，かつ，前記帯電ロ
    ーラはそのローラ層のＶ−Ｉ特性を両対数で表した時の
    勾配（ΔＩ／ΔＶ）が１以下であることを特徴とする画
    像形成装置。
  8. 【請求項８】 前記感光体ドラムの表面電位を，８５０
    Ｖ以上の正または負の極性に帯電することを特徴とする
    請求項６または７に記載の画像形成装置。
  9. 【請求項９】 芯金円周上に，少なくとも弾性層と，前
    記弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるローラ層
    を有する帯電ローラにおいて，前記ローラ層のＶ−Ｉ特
    性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，
    ＤＣ電圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとする
    と， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
    1 ）≦１．２ であることを特徴とする帯電ローラ。
  10. 【請求項１０】 芯金円周上に，少なくとも弾性層と，
    前記弾性層の表面を覆う表面層との２層からなるローラ
    層を有する帯電ローラにおいて，前記弾性層の電気抵抗
    が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍで，かつ，前記ローラ層のＶ
    −Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1
    μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡ
    とすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
    1 ）≦１．２ であることを特徴とする帯電ローラ。
  11. 【請求項１１】 少なくとも感光体と，前記感光体に接
    触して回転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって
    帯電された感光体表面を露光する露光手段と，前記露光
    手段によって形成された潜像を可視像化する現像手段と
    を備えた画像形成装置において，前記帯電ローラはその
    ローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の
    電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流
    値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
    1 ）≦１．２ であることを特徴とする画像形成装置。
  12. 【請求項１２】 少なくとも感光体と，前記感光体に接
    触して回転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって
    帯電された感光体表面を露光する露光手段と，前記露光
    手段によって形成された潜像を可視像化する現像手段と
    を備えた画像形成装置において，前記帯電ローラの弾性
    層の電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍを有し，かつ，
    前記帯電ローラはそのローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電
    圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2
    ＝１００Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
    1 ）≦１．２ であることを特徴とする画像形成装置。
  13. 【請求項１３】 少なくとも感光体と，前記感光体に接
    触して回転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって
    帯電された感光体表面を露光する露光手段と，前記露光
    手段によって形成された潜像を可視像化する現像手段と
    を備えた画像形成装置において，前記帯電ローラはその
    ローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1 ＝１０Ｖの時の
    電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2 ＝１００Ｖの時の電流
    値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
    1 ）≦１．２ であり，かつ，前記感光体は誘電厚み（Ｄ＝ｄ／ε）が
    ７．５以上の有機感光体よりなり，前記感光体の表面電
    位を８５０Ｖ以上の負極性に帯電することを特徴とする
    画像形成装置。
  14. 【請求項１４】 少なくとも感光体と，前記感光体に接
    触して回転する帯電ローラと，前記帯電ローラによって
    帯電された感光体表面を露光する露光手段と，前記露光
    手段によって形成された潜像を可視像化する現像手段と
    を備えた画像形成装置において，前記帯電ローラの弾性
    層の電気抵抗が１０7 〜１０9 Ω・ｃｍを有し，前記帯
    電ローラはそのローラ層のＶ−Ｉ特性が，ＤＣ電圧Ｖ1
    ＝１０Ｖの時の電流値をＩ1 μＡ，ＤＣ電圧Ｖ2 ＝１０
    ０Ｖの時の電流値をＩ2 μＡとすると， （ｌｏｇＩ2 −ｌｏｇＩ1 ）／（ｌｏｇＶ2 −ｌｏｇＶ
    1 ）≦１．２ であり，かつ，前記感光体は誘電厚み（Ｄ＝ｄ／ε）が
    ７．５以上の有機感光体よりなり，前記感光体の表面電
    位を８５０Ｖ以上の負極性に帯電することを特徴とする
    画像形成装置。
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