JPH04301817A - 液晶表示装置とその製造方法 - Google Patents

液晶表示装置とその製造方法

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JPH04301817A
JPH04301817A JP3092851A JP9285191A JPH04301817A JP H04301817 A JPH04301817 A JP H04301817A JP 3092851 A JP3092851 A JP 3092851A JP 9285191 A JP9285191 A JP 9285191A JP H04301817 A JPH04301817 A JP H04301817A
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crystal display
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circuit board
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液晶表示装置とその
製造方法に関し、詳しくは、可撓性樹脂回路基板（ＴＡ
Ｂ）が液晶表示パネルに取付られた液晶表示装置とその
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の液晶表示装置の構造を表
す図である。液晶表示装置は、端部に電極２が複数配列
された液晶表示パネル１と、液晶駆動ＩＣ５が実装され
、端部に出力端子３が複数配列されたＴＡＢ４等で構成
されている。ここで、ＴＡＢ４の出力端子３は、ＴＡＢ
４のフィルムの表面に形成されていて、このフィルムを
パネル１端部に異方導電性接着剤等を用いて接着するこ
とにより、ＴＡＢ４の出力ピン３とパネル１の電極２と
が接続されている。
【０００３】図４は、ＴＡＢ４と液晶表示パネル１との
接続部の断面構造を表す図である。ＴＡＢ４の下面には
、出力端子３ａ，３ｂ，・・・が配列されている。一方
、液晶表示パネル１には、その端部の表面に電極２ａ，
２ｂ，・・・が配列されている。ＴＡＢ４の液晶表示パ
ネル１への取付は、ＴＡＢ４の出力端子３ａ，３ｂ，・
・・と液晶表示パネル１の電極２ａ，２ｂ・・・との位
置合わせをし、異方導電性接着剤６を介在させて両者を
重ね合わせ、この接続部を加熱押圧することにより行わ
れる。このとき、異方導電性接着剤６が硬化してＴＡＢ
４と液晶表示パネル１とを接合する。異方導電性接着剤
６には、導電粒子７が一定の密度で含まれていて、加熱
圧着によって導電粒子７が出力端子３ａと電極２ａの双
方に接触し、両者を導通させる。他の出力端子と電極と
の間（例えば出力端子３ｂと電極２ｂ）も同様に導電粒
子７によって導通する。ただし、隣り合う出力端子間（
例えば出力端子３ａ，３ｂ間）や隣り合う電極間（例え
ば電極２ａ，２ｂ間）では導通しないように、異方導電
性接着剤６内の導電粒子７の密度が定められている。な
お、実際の出力端子３及び電極２のピッチは例えば０．
２５［ｍｍ］（幅０．１２５［ｍｍ］，間隔０．１２５
［ｍｍ］）程度という微小間隔であるので、非常に高密
度の位置決めと接合処理が必要になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】異方導電性接着剤とし
ては、材質がエポキシ系の熱硬化性のものか、または材
質がポリエステル系の熱可塑性のものが用いられている
。熱硬化性の異方導電性接着剤は、接着強度が強く、接
続信頼性が高い。しかし、接続後の動作試験において不
良が発見された場合に、一旦接着したＴＡＢを液晶表示
パネルから取外すことが難しく、不良品のＴＡＢを交換
する作業が困難であるという欠点がある。一方、熱可塑
性の異方導電性接着剤は、接着強度が比較的弱いために
、接続後の動作試験において不良が発見された場合、不
良品のＴＡＢを容易に交換することができる。しかし、
接続信頼性が低いという問題点がある。この発明は、こ
のような従来技術の問題点を解決するためのものであっ
て、不良品のＴＡＢの交換が容易で、しかも接続信頼性
の高い液晶表示装置とその製造方法を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
のこの発明の液晶表示装置の特徴は、端部に電極が複数
配列された液晶表示パネルと、液晶駆動ＩＣが実装され
たＴＡＢとを有し、このＴＡＢの表面に複数の出力端子
が設けられ、これらの出力端子が複数の電極のそれぞれ
に接続された液晶表示装置であって、液晶表示パネルと
ＴＡＢとの接続部の一部分においてＴＡＢにスリットが
設けられ、液晶表示パネルとＴＡＢとの間が熱可塑性の
異方導電性接着剤により接着されているとともにスリッ
トに紫外線硬化性又は熱硬化性を有する接着剤が塗布さ
れたものである。また、この発明の液晶表示装置の製造
方法は、液晶表示パネルとＴＡＢとを熱可塑性接着剤を
用いて接続した後に動作試験を行い、この動作試験の結
果ＴＡＢに不良があったときにはそのＴＡＢの交換を行
い、不良がなかったときにはスリットに紫外線硬化性又
は熱硬化性を有する接着剤を塗布し、出力端子を電極に
圧接した状態でその紫外線硬化性又は熱硬化性を有する
接着剤を硬化させることを特徴とする。
【０００６】
【作用】動作試験を行う段階では、ＴＡＢが液晶表示パ
ネルに熱可塑性接着剤によって接続されているため、Ｔ
ＡＢを液晶表示パネルから容易に取外すことができる。 したがって、不良品のＴＡＢを発見したときに、そのＴ
ＡＢを容易に交換することができる。また、動作試験で
良品となったものについては、ＴＡＢに設けられたスリ
ットに紫外線硬化性又は熱硬化性を有する接着剤が塗布
され、ＴＡＢの出力端子が液晶表示パネルの電極に圧接
した状態でその紫外線硬化性又は熱硬化性を有する接着
剤が硬化するため、ＴＡＢと液晶表示パネルとが強力に
追加接続され、接続信頼性が向上する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例について、図面を
参照して詳細に説明する。図１は、この発明の液晶表示
装置の一実施例の動作試験を行う段階での状態を示す平
面図及び断面図である。同図において図３と異なるのは
、液晶表示パネル１とＴＡＢ４との接続部において、Ｔ
ＡＢ４にスリット８が設けられ、ＴＡＢ４の出力端子３
がこのスリット８の部分で露出した構造になっているこ
とである。スリット８以外の部分のＴＡＢ４と液晶表示
パネル１との接続部では、ＴＡＢ４の出力端子３と液晶
表示パネル１の電極２とが熱可塑性の異方導電性接着剤
９によって接着され、両者は導通状態になっている。
【０００８】この状態で動作試験を行い、その結果、不
良品のＴＡＢが発見されたときにはそのＴＡＢの交換作
業を行う。このとき、ＴＡＢ４と液晶表示パネル１とが
比較的接着強度の弱い熱可塑性の異方導電性接着剤９で
接着されているため、ＴＡＢ４を液晶表示パネル１から
簡単に取外すことができ、不良品のＴＡＢの交換作業を
容易に行うことができる。
【０００９】動作試験で良品であることが確認されたも
のについては、ＴＡＢ４と液晶表示パネル１との追加接
続を行う。この追加接続工程では、図２に示すように、
スリット８に例えば紫外線硬化樹脂接着剤１０等の接着
強度の強い接着剤を塗布し、加圧装置１１によりスリッ
ト部８を押圧してＴＡＢ４の出力端子３を液晶表示パネ
ル１の電極２に圧接した状態で外部から紫外線を照射し
てその紫外線硬化樹脂接着剤１０を硬化させる。
【００１０】以上説明した実施例にあっては、追加接続
に用いる接着剤として紫外線硬化樹脂接着剤を例にあげ
て説明したが、これは熱硬化性接着剤であってもよい。 その場合には、ＴＡＢの出力端子を液晶表示パネルの電
極に圧接した状態で加熱し、スリットに塗布された熱硬
化性接着剤を硬化させる。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明のとおり、この発明にあって
は、動作試験によって不良品のＴＡＢを発見したときに
、そのＴＡＢを容易に交換することができ、しかも、そ
の後紫外線硬化樹脂接着剤又は熱硬化性接着剤を用いて
追加接続を行うことによりＴＡＢと液晶表示パネルとを
強力に接着することができる。その結果、不良品のＴＡ
Ｂの交換工程の作業性が向上するとともに、ＴＡＢと液
晶表示パネルとの接続信頼性を向上することが可能にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の液晶表示装置の一実施例の動作試験
を行う段階での状態を示す平面図及び断面図である。
【図２】追加接続後のこの発明の一実施例の断面構造を
表す図である。
【図３】従来の液晶表示装置の構造を表す図である。
【図４】従来の液晶表示装置のＴＡＢ４と液晶表示パネ
ル１との接続部の断面構造を表す図である。
【符号の説明】
１　　液晶表示パネル ２　　電極 ３　　出力端子 ４　　ＴＡＢ ５　　ＩＣ ６　　異方導電性接着剤 ７　　導電粒子 ８　　スリット ９　　熱可塑性の異方導電性接着剤 １０　　紫外線硬化樹脂接着剤 １１　　加圧装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　端部に電極が複数配列された液晶表示
    パネルと、液晶駆動ＩＣが実装された可撓性樹脂回路基
    板とを有し、この可撓性樹脂回路基板の表面に複数の出
    力端子が設けられ、これらの出力端子が前記複数の電極
    のそれぞれに接続された液晶表示装置であって、前記液
    晶表示パネルと前記可撓性樹脂回路基板との接続部の一
    部分において前記可撓性樹脂回路基板にスリットが設け
    られ、前記液晶表示パネルと前記可撓性樹脂回路基板と
    の間が熱可塑性の異方導電性接着剤により接着されてい
    るとともに前記スリットに紫外線硬化性又は熱硬化性を
    有する接着剤が塗布されたことを特徴とする液晶表示装
    置。
  2. 【請求項２】　　端部に電極が複数配列された液晶表示
    パネルと、液晶駆動ＩＣが実装された可撓性樹脂回路基
    板とを有し、この可撓性樹脂回路基板の表面に複数の出
    力端子が設けられ、これらの出力端子が前記複数の電極
    のそれぞれに接続された液晶表示装置であって、前記液
    晶表示パネルと前記可撓性樹脂回路基板との接続部の一
    部分において前記可撓性樹脂回路基板にスリットが設け
    られ、前記液晶表示パネルと前記可撓性樹脂回路基板と
    を熱可塑性の異方導電性接着剤を用いて第１段階の接続
    した後に動作試験を行い、この動作試験の結果前記可撓
    性樹脂回路基板に不良があったときにはその可撓性樹脂
    回路基板を交換し、前記可撓性樹脂回路基板に不良がな
    かったときには前記スリットに前記紫外線硬化性又は熱
    硬化性を有する接着剤を塗布し、前記出力端子を前記電
    極に圧接して前記紫外線硬化性又は熱硬化性を有する接
    着剤を硬化させる第２段階の接続を行うことを特徴とす
    る液晶表示装置の製造方法。
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