JPH02160217A - 液晶表示装置の接続部 - Google Patents
液晶表示装置の接続部Info
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- JPH02160217A JPH02160217A JP31382988A JP31382988A JPH02160217A JP H02160217 A JPH02160217 A JP H02160217A JP 31382988 A JP31382988 A JP 31382988A JP 31382988 A JP31382988 A JP 31382988A JP H02160217 A JPH02160217 A JP H02160217A
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- circuit board
- display device
- electrodes
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液晶表示装置の接続部に関し、特に液晶表示
器の外部電極と駆動回路基板の電極との接続部に関する
ものである。
器の外部電極と駆動回路基板の電極との接続部に関する
ものである。
従来、液晶表示装置において、液晶表示器の外部電極と
駆動回路基板の電極とを接離自在に接続するには、液晶
表示器５の外部電極６と駆動回路基板１の電極３との間
に、第５図に示すように、シリコンゴム中にカーボン繊
維を入れた導電性ゴムシート８又は導電性ゴムコネクタ
を挟み込み、且つ外部電極６と電極３とを液晶表示器５
、駆動回路基板ｌの外側より押圧金具７で圧接するもの
が知られている。
駆動回路基板の電極とを接離自在に接続するには、液晶
表示器５の外部電極６と駆動回路基板１の電極３との間
に、第５図に示すように、シリコンゴム中にカーボン繊
維を入れた導電性ゴムシート８又は導電性ゴムコネクタ
を挟み込み、且つ外部電極６と電極３とを液晶表示器５
、駆動回路基板ｌの外側より押圧金具７で圧接するもの
が知られている。
このような液晶表示装置では、組立時に接続された接合
部の位置を修正したり、また液晶表示器、駆動回路基板
のいずれかの側の異常が生じた場合、二つの電極の間を
分離し、取り替えることが可能であるが、導電性ゴムシ
ートの場合にはシートの厚みが０．２ ｍｍより大きく
、また導電性ゴムコネクタの場合にはゴムコネクタの高
さが０．８鵬より大きくなり、薄型の実装が困難である
欠点を有している。
部の位置を修正したり、また液晶表示器、駆動回路基板
のいずれかの側の異常が生じた場合、二つの電極の間を
分離し、取り替えることが可能であるが、導電性ゴムシ
ートの場合にはシートの厚みが０．２ ｍｍより大きく
、また導電性ゴムコネクタの場合にはゴムコネクタの高
さが０．８鵬より大きくなり、薄型の実装が困難である
欠点を有している。
本発明は、液晶表示器の外部電極と駆動回路基板の電極
との間で接離して繰り返し接合可能であると共にこの接
合部の実装の高さを数ｌＯμｍ程度の薄型とすることが
できる液晶表示装置の接続部を提供することを目的とす
る。
との間で接離して繰り返し接合可能であると共にこの接
合部の実装の高さを数ｌＯμｍ程度の薄型とすることが
できる液晶表示装置の接続部を提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段］
本発明は、前記目的を達成するために、液晶表示器の外
部電極と駆動回路基板の電極との接続部として、駆動回
路基板の電極上に外部電極の表面硬度よりも小さい表面
硬度を有する硬化した導電性樹脂層を設け、駆動回路基
板の電極上の導電性樹脂層を介して液晶表示器の外部電
極と接続するものである。
部電極と駆動回路基板の電極との接続部として、駆動回
路基板の電極上に外部電極の表面硬度よりも小さい表面
硬度を有する硬化した導電性樹脂層を設け、駆動回路基
板の電極上の導電性樹脂層を介して液晶表示器の外部電
極と接続するものである。
本発明の構成では、液晶表示器の外部電極と駆動回路基
板の電極との接続部において、駆動回路基板の電極に形
成した導電性樹脂層が液晶表示器の外部電極の表面硬度
よりも小さく、液晶表示器と駆動回路基板との着脱に際
して、高分子フィルムを基板とする液晶表示器の外部電
極を傷つけることな（、しかも実装高さの低い、且つ繰
り返して電気的接続を可能とする。
板の電極との接続部において、駆動回路基板の電極に形
成した導電性樹脂層が液晶表示器の外部電極の表面硬度
よりも小さく、液晶表示器と駆動回路基板との着脱に際
して、高分子フィルムを基板とする液晶表示器の外部電
極を傷つけることな（、しかも実装高さの低い、且つ繰
り返して電気的接続を可能とする。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、１はガラスエポキシ等の材料からなる
樹脂絶縁基板（以下、駆動回路基板という）であり、２
は液晶駆動用ＩＣｌ３は液晶駆動用ＩＣと接続され、該
基板ｌ上に形成された液晶駆動用の電極であり、銅箔パ
ターンからなり、金メツキが施されている。
樹脂絶縁基板（以下、駆動回路基板という）であり、２
は液晶駆動用ＩＣｌ３は液晶駆動用ＩＣと接続され、該
基板ｌ上に形成された液晶駆動用の電極であり、銅箔パ
ターンからなり、金メツキが施されている。
この駆動回路基板１の電極３を第３図に示すように、高
分子フィルムにより形成される液晶表示器５の外部電極
６に接続するために、本発明では、第２図に示されるよ
うに、駆動回路基板ｌの電極３上には、導電性フィラー
としてカーボン、バインダーとしてシリコン樹脂を使用
したー液型の導電性樹脂（商品名ドータイトＲＡ−６５
）をスクリーン印刷法により印刷し、次いで、１５０
’Ｃの温度で一時間加熱することにより、硬化された導
電性樹脂層４が形成される。この硬化された導電性樹脂
層４の表面硬度は、鉛筆硬度６Ｂであり、高分子フィル
ムよりなる液晶表示器５における外部電極６すなわちＩ
ＴＯ電極の表面硬度が同様ＩＨ程度であって、硬化され
た導電性樹脂層４の表面硬度が液晶表示器５の外部電極
６よりも小さい。
分子フィルムにより形成される液晶表示器５の外部電極
６に接続するために、本発明では、第２図に示されるよ
うに、駆動回路基板ｌの電極３上には、導電性フィラー
としてカーボン、バインダーとしてシリコン樹脂を使用
したー液型の導電性樹脂（商品名ドータイトＲＡ−６５
）をスクリーン印刷法により印刷し、次いで、１５０
’Ｃの温度で一時間加熱することにより、硬化された導
電性樹脂層４が形成される。この硬化された導電性樹脂
層４の表面硬度は、鉛筆硬度６Ｂであり、高分子フィル
ムよりなる液晶表示器５における外部電極６すなわちＩ
ＴＯ電極の表面硬度が同様ＩＨ程度であって、硬化され
た導電性樹脂層４の表面硬度が液晶表示器５の外部電極
６よりも小さい。
そして、スクリーン印刷法により駆動回路基板ｌの電極
３上に形成された硬化された導電性樹脂層４の厚みは５
０μ程度であり、その表面硬度が液晶表示器５の外部電
極６のそれよりも小さい。
３上に形成された硬化された導電性樹脂層４の厚みは５
０μ程度であり、その表面硬度が液晶表示器５の外部電
極６のそれよりも小さい。
この硬化された導電性樹脂層４を介して駆動回路基板ｌ
の電極３と液晶表示器５の外部電極６とは位置合わせし
て重ね合わされ、第３図、第４図に示されるように、こ
の接合部を押圧金具７で押圧固定することにより液晶表
示器５と駆動回路基板１とは電気的に接続される。
の電極３と液晶表示器５の外部電極６とは位置合わせし
て重ね合わされ、第３図、第４図に示されるように、こ
の接合部を押圧金具７で押圧固定することにより液晶表
示器５と駆動回路基板１とは電気的に接続される。
この状態において、液晶駆動用ＩＣ２に通電して、液晶
表示器５に表示動作を合わせたところ、接触不良による
表示の異常等は見られなかった。
表示器５に表示動作を合わせたところ、接触不良による
表示の異常等は見られなかった。
また、押圧金具７を外し、駆動回路基板１と液晶表示器
５とを分離して、液晶表示器５の外部電極６の表面を観
察したところ、駆動回路基板ｌの電極３との組み立て、
分離等の作業によって、強度を有していない外部電極６
の表面に傷等の損傷は認められなかった。そこで、再度
、上記の位置合わせ、上記した手順で組み立て、同じく
表示動作を行わせたところ、以前に得られた同様の表示
を得ることができた。
５とを分離して、液晶表示器５の外部電極６の表面を観
察したところ、駆動回路基板ｌの電極３との組み立て、
分離等の作業によって、強度を有していない外部電極６
の表面に傷等の損傷は認められなかった。そこで、再度
、上記の位置合わせ、上記した手順で組み立て、同じく
表示動作を行わせたところ、以前に得られた同様の表示
を得ることができた。
本発明の構成により、駆動回路基板と液晶表示器とを電
極部で接離可能とする型式の液晶表示装置で、特に分離
着脱することにより傷つき易い液晶表示器側の外部電極
を傷つけることなく、−繰り返し電気的接続を可能とし
、しかも組み立て時に従来のこの種の型式に比して実装
高さを低くできる効果を有するものである。
極部で接離可能とする型式の液晶表示装置で、特に分離
着脱することにより傷つき易い液晶表示器側の外部電極
を傷つけることなく、−繰り返し電気的接続を可能とし
、しかも組み立て時に従来のこの種の型式に比して実装
高さを低くできる効果を有するものである。
第１図は本発明の硬化される導電性樹脂層を適用しうる
駆動回路基板の平面図、 第２図は本発明の硬化される導電性樹脂層を設けた駆動
回路基板の電極を示す断面図、第３図は本発明の駆動回
路基板と液晶表示器との接続部を示す断面図、 第４図は第３図において押圧金具で取りつけられた部分
を示す断面図、 第５図は従来の導電性ゴムシートによる接続部の断面図
。 ｌ・・・駆動回路基板、３・・・液晶駆動用電極、４・
・・硬化された導電性樹脂、５・・・液晶表示器、６・
・・外部電極、７・・・押圧金具。
駆動回路基板の平面図、 第２図は本発明の硬化される導電性樹脂層を設けた駆動
回路基板の電極を示す断面図、第３図は本発明の駆動回
路基板と液晶表示器との接続部を示す断面図、 第４図は第３図において押圧金具で取りつけられた部分
を示す断面図、 第５図は従来の導電性ゴムシートによる接続部の断面図
。 ｌ・・・駆動回路基板、３・・・液晶駆動用電極、４・
・・硬化された導電性樹脂、５・・・液晶表示器、６・
・・外部電極、７・・・押圧金具。
Claims (1)
- 液晶表示器の外部電極と駆動回路基板の電極との接続部
として、駆動回路基板の電極上に外部電極の表面硬度よ
りも小さい表面硬度を有する硬化した導電性樹脂層を設
け、駆動回路基板の電極上の導電性樹脂層を介して液晶
表示器の外部電極と接続することを特徴とする液晶表示
装置の接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31382988A JPH02160217A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 液晶表示装置の接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31382988A JPH02160217A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 液晶表示装置の接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160217A true JPH02160217A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=18046012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31382988A Pending JPH02160217A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 液晶表示装置の接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160217A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0458131A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-25 | Sharp Corp | 液晶表示パネルの検査装置 |
| JPH07333645A (ja) * | 1994-06-10 | 1995-12-22 | G T C:Kk | 表示素子 |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP31382988A patent/JPH02160217A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0458131A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-25 | Sharp Corp | 液晶表示パネルの検査装置 |
| JPH07333645A (ja) * | 1994-06-10 | 1995-12-22 | G T C:Kk | 表示素子 |
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