JPH0371259B2 - - Google Patents

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JPH0371259B2
JPH0371259B2 JP59264164A JP26416484A JPH0371259B2 JP H0371259 B2 JPH0371259 B2 JP H0371259B2 JP 59264164 A JP59264164 A JP 59264164A JP 26416484 A JP26416484 A JP 26416484A JP H0371259 B2 JPH0371259 B2 JP H0371259B2
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JP
Japan
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roll
corrugating
corrugating roll
core paper
single facer
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JP59264164A
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Hiroshi Sueki
Kuniaki Yufu
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Rengo Co Ltd
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Rengo Co Ltd
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Publication date
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Priority to NL8503428A priority patent/NL8503428A/nl
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Priority to IT68051/85A priority patent/IT1199917B/it
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/2863—Corrugating cylinders; Supporting or positioning means therefor; Drives therefor
    • B31F1/2868—Exchangeable corrugating cylinders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1016—Transverse corrugating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、１台でフルートの異なる複数の種類
の片面段ボールを製造できるようにしたシングル
フエーサに関する。
従来の技術 この種類のシングルフエーサの先行技術として
は、特開昭54−143384号公報に記載されたもの、
及びフランス特許第1538604号明細書に記載され
たものがある。これら公知のシングルフエーサ
は、上段ロールと下段ロールとからなる段ロール
装置を複数対備え、さらに糊付装置１台及び圧力
ロール１本を備えた。複数対の段ロール装置は、
回転フレームに搭載されて、回転フレームの回転
駆動によつて同時に移動されるか、あるいは、ス
クリユーシヤフトに連結されて、スクリユーシヤ
フトの回転駆動によつて個別に移動されることが
でき、それによつて、それまで運転位置にあつ
て、糊付装置及び圧力ロールと協力して片面段ボ
ールを生産していた段ロール装置が、運転位置か
ら休止位置に搬出され、代わりに、休止位置にあ
つた別の段ロール装置が、休止位置から運転位置
に搬入された。
従来のシングルフエーサにおいては、フルート
の切り換えの際に、段ロール装置を運転位置から
休止位置に移動する前に、段ロール装置の上段ロ
ールと下段ロールとの間で段付けされたまま残つ
ている中芯紙を取り除かなければならず、従つて
段ロール装置を休止位置から運転位置に移動した
後に、再び中芯紙を上段ロールと下段ロールとの
間に通さなければならなかつた。また、例えば、
フルートの切り換えの際に、異なる種類の中芯紙
を段ロール装置に通す場合には、中芯紙の厚さや
幅寸法の変更に伴う糊付装置の調節を行うため、
長時間の停止が必要であつた。さらに、接着剤の
種類又は濃度の変更を行う場合には、接着剤の取
り換えに伴う糊付装置の洗浄を行うために、さら
に長時間の停止が必要であつた。
発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、フルートの異なる複数の種類
の片面段ボールを製造できると共に、フルートの
切り換えの際に、段ロール装置から中芯紙を取り
除く操作と段ロール装置に中芯紙を通す操作とを
行う必要がなく、さらに、糊付装置の調節あるい
は接着剤の種類又は濃度の変更を前もつて実施す
ることができて、このために時間をかける必要が
ない、従つて、フルートの切り換えを迅速に実施
することができるシングルフエーサを提供するこ
とである。
問題を解決するための手段 本発明のシングルフエーサは、フルートの異な
る複数対の段ロール装置を移動可能に設けて、前
記複数対の段ロール装置の下段ロールが、それぞ
れ、圧力ロールに接触できるようにしたシングル
フエーサにおいて、前記複数対の段ロール装置
が、糊付装置をそれぞれ備え、前記圧力ロールの
回りに設けた相互に異なる運転位置にそれぞれ配
置できるように設けられており、それぞれの段ロ
ール装置に中芯紙を供給する別々の供給装置が備
えられているものである。
実施例 本発明の実施例を、第１図により、以下に詳細
に説明する。
１０(A)は、段ロール装置１１(A)と糊付装置１２
(A)とからなる糊付け中芯紙製造手段である。段ロ
ール装置１１(A)は、Ａフルートの繰り返しを作る
ことができる上段ロール１１１(A)とこれに噛合す
る下段ロール１１２(A)とのほかに、上段ロール１
１１(A)の各々のジヤーナル受け１１１１(A)と下段
ロール１１２(A)の各々のジヤーナル受け１１２１
(A)とを、１対の空気シリンダ１１３１(A)によつて
移動できるようにした移動装置１１３(A)と、中芯
紙Ｍを上段ロール１１１(A)及び下段ロール１１２
(A)の間に供給するためのガイドローラ１１４１(A)
及び１１４２(A)からなる供給装置１１４(A)とを備
えて、圧力ロール２０の回りに設けた運転位置に
配置されている。糊付装置１２(A)は、糊槽１２１
(A)と、下段ロール１１２(A)に接触できるようにし
た糊ロール１２２(A)と、ドクターロール１２３(A)
と、ドクターナイフ１２４(A)とを備えている。
１０(B)は、段ロール装置１１(B)と糊付装置１２
(B)とからなる糊付け中芯紙製造手段である。段ロ
ール装置１１(B)は、Ｂフルートの繰り放しを作る
ことができる上段ロール１１１(B)とこれに噛合す
る下段ロール１１２(B)とのほかに、上段ロール１
１１(B)の各々のジヤーナル受け１１１１(B)と下段
ロール１１２(B)の各々のジヤーナル受け１１２１
(B)とを、１対の空気シリンダ１１３１(B)によつて
移動できるようにした移動装置１１３(B)と、中芯
紙ｍを上段ロール１１１(B)及び下段ロール１１２
(B)の間に供給するためのガイドローラー１１４１
(B)及び１１４２(B)からなる供給装置１１４(B)とを
備えて、圧力ロール２０の回りの、段ロール装置
１１(A)の運転位置とは相互に異なる運転位置に配
置できるように設けられている。糊付装置１２(B)
は、糊槽１２１(B)と、下段ロール１１２(B)に接触
できるようにした糊ロール１２２(B)と、ドクター
ロール１２３(B)と、ドクターナイフ１２４(B)とを
備えている。
圧力ロール２０は、通常の圧力ロールよりは外
径を大きくした圧力ロールである。
本発明の別の実施例が第２図に示される。この
実施例においては、糊付装置１２(A)は、車輪１２
５(A)を介してレール１２６(A)上を、糊付装置１２
(B)は、車輪１２５(B)を介してレール１２６(B)の上
を、それぞれ移動できるようになつている以外
は、第１図の実施例と同様の構成であるので、詳
細説明は省略する。
作用及び発明の効果 Ａフルートの片面段ボールＳを製造するには、
次の操作が行われる。
圧力ロール２０に巻回されたライナ紙Ｌと段ロ
ール装置１１(A)の下段ロール１１２(A)から繰り出
される中芯紙Ｍとが貼合できるように、下段ロー
ル１１２(A)を圧力ロール２０に圧接させる。他
方、段ロール装置１１(B)の下段ロール１１２(B)を
圧力ロール２０から離して置く。糊付装置１２Ａ
の糊ロール１２２(A)を下段ロール１１２(A)に巻回
した中芯紙Ｍの段頂Ｆに接するように調整する。
このように準備した後に、段ロール装置１１(A)
と、糊付装置１２(A)と、圧力ロール２０とを起動
すれば、Ａフルートの片面段ボールＳが連続的に
製造されることになる。
Ｂフルートの片面段ボールを製造するには、段
ロール装置１１(A)の下段ロール１１２(A)を圧力ロ
ール２０から離した後、圧力ロール２０に巻回さ
れているライナ紙Ｌと段ロール装置１１(B)の下段
ロール１１２(B)から繰り出された中芯紙ｍとが貼
り合わされるように、Ａフルートの片面段ボール
Ｓを製造中に、糊付装置１２(B)の各種調節を事前
に行つておくと共に、下段ロール１１２(B)を圧力
ロール２０に圧接させて、前述したＡフルートの
片面段ボールを製造するときと同じ操作を行えば
よい。
本発明のシングルフエーサにおいては、複数対
の段ロール装置が、糊付装置をそれぞれ備え、圧
力ロールの回りに設けた相互に異なる運転位置
に、それぞれ配置できるように設けられて、別々
の中芯紙を供給されることができるようにしてい
るので、フルートの切り換えの際に、前以て、中
芯紙を異なる種類又は厚さの中芯紙に切り換える
ための準備を実施することができ、さらに、接着
剤を異なる種類又は濃度の接着剤に切り換えるた
めの準備もまた実施することができる。従つて、
このような場合でも、フルートの切り換えを迅速
に行うことができる。例えば、Ａフルートの片面
段ボールＳの製造を開始する際には、上段ロール
１１１(A)と下段ロール１１２(A)との間に中芯紙Ｍ
を通して置き、この中芯紙Ｍの前端を、この中芯
紙に対する調節を既に終つている糊付装置１２(A)
を経て圧力ロール２０に導いて、圧力ロール２０
の回りに連続的に通されているライナ紙Ｌに圧接
すればよいので、極めて迅速に、運転を開始する
ことができる。さらに、休止されたＢフルートの
段ロール装置１１(B)には、中芯紙ｍをそのまま残
して置くこともできるものである。
さらに、本発明のシングルフエーサにおいては
内部が加熱されている圧力ロールの外径を大きく
できるので、加熱効果が大きく、ライナ紙を中芯
紙に接着するのが迅速確実に行われる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の実施例を示す概略説明図で
あり、第２図は、本発明の別の実施例を示す概略
説明図である。 １１(A)…段ロール装置、１１(B)…段ロール装
置、１１２(A)…下段ロール、１１２(B)…下段ロー
ル、１１３１(A)…空気シリンダ、１１３１(B)…空
気シリンダ、１１４(A)…供給装置、１１４(B)…供
給装置、１１４１(A)…ガイドローラー、１１４１
(B)…ガイドローラー、１１４２(A)…ガイドローラ
ー、１１４２(B)…ガイドローラー、１２(A)…糊付
装置、１２(B)…糊付装置、２０…圧力ロール、Ｍ
…中芯紙、ｍ…中芯紙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ フルートの異なる複数対の段ロール装置を移
    動可能に設けて、前記複数対の段ロール装置の下
    段ロールが、それぞれ、圧力ロールに接触できる
    ようにしたシングルフエーサにおいて、前記複数
    対の段ロール装置が、糊付装置をそれぞれ備え、
    前記圧力ロールの回りに設けた相互に異なる運転
    位置にそれぞれ配置できるように設けられてお
    り、それぞれの段ロール装置に中芯紙を供給する
    別々の供給装置が備えられていることを特徴とし
    たシングルフエーサ。 ２ 前記段ロール装置が、１対の空気シリンダに
    よつて移動可能になつている特許請求の範囲第１
    項記載のシングルフエーサ。 ３ 前記糊付装置が、移動可能になつている特許
    請求の範囲第１項又は第２項記載のシングルフエ
    ーサ。
JP59264164A 1984-12-14 1984-12-14 シングルフエ−サ Granted JPS61141537A (ja)

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JP59264164A JPS61141537A (ja) 1984-12-14 1984-12-14 シングルフエ−サ
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JP59264164A JPS61141537A (ja) 1984-12-14 1984-12-14 シングルフエ−サ

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JPS61141537A JPS61141537A (ja) 1986-06-28
JPH0371259B2 true JPH0371259B2 (ja) 1991-11-12

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ID=17399342

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Country Status (8)

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US (1) US4620896A (ja)
JP (1) JPS61141537A (ja)
CH (1) CH668388A5 (ja)
DE (1) DE3542925A1 (ja)
FR (1) FR2574704B1 (ja)
GB (1) GB2168396B (ja)
IT (1) IT1199917B (ja)
NL (1) NL8503428A (ja)

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