DE3542925A1 - Maschine zum herstellen von einseitiger wellpappe - Google Patents
Maschine zum herstellen von einseitiger wellpappeInfo
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Description
Päferffänwalt
Dipl-lng. Rolf Menges
Dipl-lng. Rolf Menges
Erhardtst-aßs 12
D-SOOO München 5
D-SOOO München 5
Unser Zeichen/Ourref. R 158
Daturn/D.ite. 04.12.1985
Rengo Co., Ltd. Osaka, Japan
Maschine zum Herstellen von einseitiger
Wellpappe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen
von einseitiger Wellpappe, die in der Lage ist, einseitige Wellpappe mit unterschiedlichen Fluten oder Wellen
herzustellen.
Eine bekannte Maschine dieser Art zum Herstellen von einseitiger Wellpappe ist in der US-Patentschrift 3 455 767
beschrieben. Diese bekannte Maschine zum Herstellen von einseitiger Wellpappe ist mit zwei Einheiten zum Herstellen
von einseitiger Wellpappe versehen, die jeweils eine obere Riffelwalze, eine untere Riffelwalze, welche mit der oberen
Riffelwalze kämmt, so daß eine Preßzone zur Aufnahme eines Bahnmaterials zum Wellen desselben gebildet ist, eine Einrichtung
zum Auftragen von Klebstoff auf die Scheitel der Fluten oder Wellen des gewellten Bahnmaterials und eine Anpreßwalze
aufweist, die eine Deckpappebahn gegen das gewellte Bahnmaterial preßt, nachdem der Klebstoff aufgetragen
worden ist, um die Deckpappebahn mit der gewellten Materialbahn zu verbinden. Diese bekannte Maschine zum Herstellen
von einseitiger Wellpappe kann einseitige Wellpappe mit zwei Flutenarten frei herstellen, vorausgesetzt, daß die
beiden Riffelwalzenpaare hinsichtlich der Form oder der Größe der Wellen oder Riffelungen unterschiedlich ausgebildet
worden sind. Eine solche Maschine zum Herstellen von einseitiger Wellpappe kann jedoch nicht in eine bereits
bestehende Wellpappenmaschinenanlage eingefügt werden, und die Herstellungskosten der Maschine sind wegen deren grosser
Konstruktion hoch.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine zum Herstellen von einseitiger Wellpappe zu schaffen, die in der Lage ist,
einseitige Wellpappe mit unterschiedlichen Fluten herzustellen, in eine bereits bestehende Anlage eingefügt und
wegen ihrer relativ geringen Größe mit niedrigen Kosten hergestellt werden kann.
Weitere Ziele und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen.
Gemäß der oben genannten Aufgabe schafft die Erfindung eine Maschine zum Herstellen von einseitiger Wellpappe, mit
a) mehreren Einrichtungen zum Wellen und Kleben von Bahnmaterial, wobei diese Einrichtungen eine obere Riffelwalze,
eine untere Riffelwalze, die mit der oberen Riffelwalze kämmt und eine Preßzone zur Aufnahme eines Bahnmaterials
zum Wellen desselben bildet, und Einrichtungen zum Auftragen von Klebstoff auf die Scheitel der Fluten des gewellten
Bahnmaterials aufweisen, und mit b) einer Anpreßwalze, dadurch gekennzeichnet,daß die oberen und unteren Riffelwalzen
bewegbar sind, so daß die untere Riffelwalze mit der Anpreßwalze in Kontakt bringbar ist, um das gewellte Bahnmaterial,
auf das der Klebstoff aufgetragen worden ist, gegen
eine Deckpappebahn zu pressen, die sich um die Anpreßwalze
erstreckt, und die gewellte Materialbahn mit der Deckpappebahn zu verbinden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 in Seitenansicht eine Ausführungsform
der Erfindung und
Fig. 2 in Seitenansicht eine weitere Aus
führungsform der Erfindung.
Anhand der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung ausführlich beschrieben.
Die Bezugszahl 10(A) bezeichnet eine Einrichtung zum Wellen
und Kleben eines Bahnmaterials und weist eine Welleinrichtung 11(A) und eine Einrichtung 12(A) zum Auftragen von Klebstoff
auf. Die Welleinrichtung 11(A) weist eine obere Riffelwalze 111(A), eine untere Riffelwalze 112(A), die mit der oberen
Riffelwalze 111(A) kämmt, wobei die obere und die untere Riffelwalze in der Lage sind, die Wellung mit Α-Fluten herzustellen,
und eine Bewegungsvorrichtung 113(A) auf, mittels welcher Paare von Achslagern 1111(A) und 1121(A) der oberen
Riffelwalze 111(A)bzw. der unteren Riffelwalze 112(A) mit
Hilfe von zwei Luftzylindern 1131(A) bewegbar sind. Die Einrichtung 12(A) zum Auftragen von Klebstoff weist einen Klebstoff
behälter 121(A), eine Klebstoffwalze 122(A), die mit
der unteren Riffelwalze 112(A) in Kontakt bringbar ist, eine
Schaberwalze 123(A) und eine Schaberklinge 124(A) auf.
Die Bezugszahl 10(B) bezeichnet eine Einrichtung zum Wellen
und Kleben eines Bahnmaterials und weist eine Welleinrichtung 11(B) und eine Einrichtung 12(B) zum Auftragen von Klebstoff
auf. Die Welleinrichtung 11B hat eine obere Riffelwalze 111(B),
eine untere Riffelwalze 112(B), die mit der oberen Riffelwalze
111(B) kämmt, wobei die obere und die untere Riffelwalze in der Lage sind, die Wellung mit B-Fluten herzustellen,
und eine Bewegungsvorrichtung 113(B), mit der Paare von Achslagern 1111(B) und 1121(B) der oberen Riffelwalze
111(B) bzw. der unteren Riffelwalze 112(B) mit Hilfe von zwei Luftzylindern 1131(B) bewegbar sind. Die Einrichtung
12(B) zum Auftragen von Klebstoff weist einen Klebstoffbehälter 121(B), eine Klebstoffwalze 122(B), die mit der
unteren Riffelwalze 112(B) in Kontakt bringbar ist, eine Schaberwalze 123(B) und eine Schaberklinge 124(B) auf.
Die Bezugszahl 20 bezeichnet eine Anpreßwalze, deren Außendurchmesser
größer ist als der von herkömmlichen Anpreßwalzen.
Das Herstellen einer einseitigen Wellpappe S mit A-Fluten
geht folgendermaßen vor sich:
Damit eine Deckpappebahn L, die sich um die Anpreßwalze 20 erstreckt, und eine gewellte Materialbahn M mit A-Fluten,die
durch die untere Riffelwalze 112(A) der Welleinrichtung
11 (A) zugeführt wird, miteinander verbunden werden können,
wird die untere Riffelwalze 112(A) gegen die Anpreßwalze
20 gedrückt, wogegen die untere Riffelwalze 112(B) der Welleinrichtung 11(B) von der Anpreßwalze 20 getrennt wird.
Die Klebstoffwalze 122(A) der Einrichtung 12(A) zum Auftragen von Klebstoff wird so eingestellt, daß sie mit den
Scheiteln F der Fluten einer gewellten Materialbahn, die auf den Riffelungen der unteren Riffelwalze 112(A) gehalten
wird, in Kontakt kommen kann. Nach der vorstehend beschriebenen Vorbereitung werden die untere Riffelwalze 112(A) der
Welleinrichtung 11(A), die Klebstoffwalze 122(A) der Einrichtung
12(A) zum Auftragen von Klebstoff und die Anpreßwalze
20 in Drehung versetzt. Auf diese Weise wird eine einseitige Wellpappe S mit Α-Fluten kontinuierlich hergestellt.
Ί-
Wenn eine einseitige Wellpappe mit B-Fluten hergestellt werden soll, wird die untere Riffelwalze 112(A) der Welleinrichtung
11(A) von der Anpreßwalze 20 getrennt, wogegen die untere Riffelwalze 112(B) gegen die Anpreßwalze
gedrückt wird, so daß eine Deckpappebahn L, die sich um die Anpreßwalze 20 erstreckt, und eine gewellte Materialbahn
m, die durch die untere Riffelwalze 112(B) der Welleinrichtung 11(B) zugeführt wird, miteinander verbunden
werden. Anschließend wird dieselbe Operation, wie sie vorstehend für die Herstellung der einseitigen Wellpappe mit
Α-Fluten beschrieben worden ist, ausgeführt.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 2 gezeigt. Der Aufbau dieser Ausführungsform stimmt mit dem
der Ausführungsform nach Fig. 1 überein, mit der Ausnahme, daß die Einrichtung 12(A) zum Auftragen von Klebstoff auf
zwei Schienen 126(A) mittels Rollen 125(A) bewegbar ist und daß die Einrichtung 12(B) zum Auftragen von Klebstoff
auf zwei Schienen 126(B) mittels Rollen 125(B) bewegbar ist. Eine weitere Erläuterung ist daher nicht erforderlich.
Bei der Maschine nach der Erfindung zum Herstellen von einseitiger
Wellpappe kann der Außenumfang der Anpreßwalze 20, die innen erhitzt wird, vergrößert werden, so daß die Anpreßwalze
eine große Heizwirkung haben kann. Demgemäß kann das Verkleben der Deckpappebahn L mit der gewellten Materialbahn
M oder m schnell und vollständig ausgeführt werden.
Claims (3)
1. Maschine zum Herstellen von einseitiger Wellpappe, mit
a) mehreren Einrichtungen zum Wellen und Kleben von Bahnmaterial,
wobei jede Einrichtung eine obere Riffelwalze, eine untere Riffelwalze, die mit der oberen Riffelwalze
kämmt und eine Preßzone bildet, die ein zu wellendes Bahnmaterial empfängt, und eine Einrichtung zum Auftragen von
Klebstoff auf die Scheitel der Wellen des gewellten Bahnmaterials aufweist, und mit b) einer Anpreßwalze,
dadurch gekennzeichnet, daß die oberen
und unteren Riffelwalzen (111(A), 112(A); 111(B), 112(B)) bewegbar sind, so daß die untere Riffelwalze (112(A); 112(B))
mit der Anpreßwalze (20) in Kontakt bringbar ist, um die gewellte Materialbahn (M; m), auf die der Klebstoff aufgebracht
worden ist, gegen eine Deckpappebahn (L) zu drücken, die sich um die Anpreßwalze (20) erstreckt, um die gewellte
Materialbahn mit der Deckpappebahn zu verbinden.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unteren Riffelwalzen (111(A), 112(A); 111(B),
112(B)) mit Hilfe von zwei Luftzylfndern (1131(A); 1131(B)) bewegbar sind.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (12(A); 12(B)) zum Auftragen von
Klebstoff bewegbar sind.
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