JPH0272912A - 詰め物部品の製造方法 - Google Patents

詰め物部品の製造方法

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JPH0272912A
JPH0272912A JP1168296A JP16829689A JPH0272912A JP H0272912 A JPH0272912 A JP H0272912A JP 1168296 A JP1168296 A JP 1168296A JP 16829689 A JP16829689 A JP 16829689A JP H0272912 A JPH0272912 A JP H0272912A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、型内にカバーを密着させた後に、型を蓋で閉
じ、型の密閉された空所内に反応混合物を導入し、該反
応混合物が反応の進行中に発泡して密閉された空所内に
充満し、その際詰め物部品のカバーが詰め物部品に設け
た支持体と結合する様にした詰め物部品の製造方法に関
するものである。
［従来の技術］ この種の詰め物部品の製造には、型内にカバーを入れた
後に型の空所を蓋で閉じる前に、発泡成形される詰め物
部品を補強するため、多くの場合型内に封入部品を入れ
る必要がある。この封入部品は、木材、プラスチック、
金属などで作られている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この様な封入部品の収容にはある一定の
作業コストが前提となる。通常この様にして製造される
詰め物部品には支持体を形成させるが、その際、発泡成
形される詰め物部品のカバーに支持体を結合させること
か必要である。この結合は、例えば止め金具、締め金、
接着剤、グリップ、ロック結合などにより行うことが出
来る。カバー材料と支持体とを結合させることにより作
業過程を増大させ、この発泡成形による詰め物部品の製
造シストに影響を与えることになる。
従って本発明の課題は、支持体を有する発泡成形詰め物
部品を容易に製造することが出来、且つ簡単な方法でカ
バーと支持体とを強固に結合し得る冒頭に述べた種類の
詰め物部品の製造方法を達成することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、この課題は、カバー密着後の型を最初
に第１の蓋で閉じた後に、該第１の蓋により限定された
型の第１の空所内に軟質発泡性反応混合物を導入し、該
軟質発泡性反応混合物が反応の進行後軟質発泡体として
前記第１の空所内に充満し、続いて前記第１の蓋を型か
ら除去すると共に第２の蓋と交換し、その際前記軟質発
泡体は型内に残留し、型内に存在する前記軟質発泡体と
前記第２の蓋との間に第２の空所を形成し、続いて該第
２の空所内に硬質発泡性反応混合物を導入し、該硬質発
泡性反応混合物が反応の進行後支持体を形成する硬質発
泡体として前記第２の空所内に充満することにより解決
される。最初に型内に導入される軟質発泡性反応混合物
は、ポリウレタン−冷間軟質発泡体にしても良い。硬質
発泡性反応混合物としては、主としてポリウレタン−硬
質発泡組織が用いられる。第２の蓋と軟質発泡体との間
にある第２の空所に充填する硬質発泡性反応混合物は、
いわゆるポリウレタン−ＲＩＭ−組織でも良く、この様
な詰め物部品の場合非常に形の安定した支持体を製造す
ることが出来る。本発明の方法により、ポリウレタン−
冷間軟質発泡組織とポリウレタン−硬質発泡組織との組
合せて形状が正確な詰め物部品を製造することが可能に
なる。更に、例えばこの様な詰め物部品の裏面に部分的
に又は全面的にいわゆるポリウレタン−ＲＩＭ−組織を
発泡させることにより、形の安定した保護板、フレーム
、支持体などを形成させることが出来る。
本発明の方法の実施態様によれば、型を第１の蓋で閉じ
た時に、主として型と第１の蓋との間でカバーの端縁部
を締め付け、引き続いて型を第２の蓋で閉じた時に、型
と第２の蓋との間でカバーの端縁部を締め付ける。その
際、型を第１並びに第２の蓋で閉じる前に、カバーの端
縁部を、特に前記第１並びに第２の蓋の外部に設けた押
圧フレームで押し付け、第２の空所の上方に突出し押圧
フレームに押し付けられ且つ硬質発泡体の上方に突出す
るカバーの端縁部を、型から詰め物部品を取り出した後
に詰め物部品から切り離す。従ってこの方法によれば、
端縁部を備えたカバーは、軟質発泡体の外側だけでなく
硬質発泡体の全周面にも同時に位置する。
硬質発泡体の上方に突出するカバーの端縁部の切り離し
は、特に硬質発泡体の近傍で行われるので、製造された
詰め物部品には該詰め物部品から自由に突出する様なカ
バ一部分は皆無である。これにより、詰め物部品、すな
わち硬質発泡体から誤ってカバーをはがすことによる詰
め物部品の不測の損傷を防止する。
型を第１の蓋で閉じた時に、型と第１の蓋との間でカバ
ーの端縁部を締め付け、又、第１の蓋を除去後、型を第
２の蓋で閉じる前に、カバーの端縁部を第２の空所内に
入れ、その後に該第２の空所内で硬質発泡性反応混合物
を発泡させる様にした本発明の方法を実施することによ
り、カバーの端縁部と詰め物部品、すなわち特に硬質発
泡体との結合を著しく改良することが出来る。この方法
を実施することにより、軟質発泡体の上方に突出するカ
バーの端縁部で硬質発泡性反応混合物を取り巻き、すな
わち発泡させ、カバーと硬質発泡体とを堅く且つ不測の
損傷に対しても安全に結合させる。
第２の空所を第２の蓋で閉じる前に、前記第２の空所内
に少なくとも１つの補強部材を入れる。この場合、例え
ば硬質発泡性反応混合物に粘着性のあるポリウレタン−
組織を用いると有利である。この補強部材は、例えばフ
レーム、格子又は網状に形成し、プラスチック、金属な
どで構成させることが出来る。
第２の空所を第２の蓋で密閉する時に、前記第２の空所
内に、固定部分が前記第２の蓋の中に突出する少なくと
も１つの固定部材を入れる様にしても良い。この固定部
材は、例えばねじ棒、固定ボルトなどにすることが出来
る。勿論、第２の蓋の軟質発泡体に向いた前面に凹部を
形成させ、この第２の蓋の前面に対応した硬質発泡体の
裏面に該裏面から突出する例えば固定式クリップ、すな
わち弾力によるスナップ式ロック部材などの固定部材を
設け、該固定部材を前記凹部内に受は入れる様にするこ
とも可能である。
型を第２の蓋で閉じる時に、第２の空所内に、前記第２
の蓋の軟質発泡体に向いた前面に密接する様に少なくと
も一つの固定部材を入れることも可能である。この固定
部材は、例えば内部ねじ孔を有するスリーブに形成する
ことが出来る。上述の固定部材により、軟質発泡体及び
硬質発泡体を備えた詰め物部品に、例えば深絞り成形板
、鋳造品又は任意に製造される他の座席用構造部品など
の保護板を機械的に強固に結合することが出来る。
［作　　　用］ 従って、支持体を備えた詰め物部品を容易に製造するこ
とが出来、且つ簡単な方法でカバと支持体とを強固に結
合することが出来る。
［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は、吸い込み通路１４（簡単化するため１つのみ
図示）に連通ずる空所１２を有する型１０を示す。最初
に、型１０の空所Ｉ２内に、該空所１２を定める型１０
の成形面１８に密着させてしわが無い様にカバー１６を
位置させる。吸い込み通路１４からの吸引により、カバ
ー１６を型１０の成形面１８に保持することが出来る。
型１０から突出した力ｔ＜−ｔｅの端縁部２０を、押圧
フレーム２２により型１０に押し付ける。押圧フレーム
２２によるカバー１６の押圧後、又、型１０の成形面Ｌ
８にカバー１６を密着させてしわが無い様に取り付けた
後、型１０を第１の蓋２４で閉じ、この時第１の蓋２４
と型１０との間のカバー１６の端縁部２０を密封する様
堅く締め付ける。第１の蓋２４により、第１図の符号１
２に示す様に型１０の第１の空所を決定する。第１の蓋
２４は入口通路２６を有し、該入口通路２６から型１０
の第１の空所１２内に軟質発泡性反応混合物２８を導入
する。軟質発泡性反応混合物２８の反応の進行中、軟質
発泡性反応混合物２８は発泡して第１の空所１２内に充
満する。次に、第１の蓋２４を型１０から取り外し、第
２図に示す様に型１０の上に第２の蓋３０を配置する。
第２の蓋３０の配置により、第１の蓋２４の取外し後型
１０の空所１２内に残留して軟質発泡性反応混合物２８
により形成された軟質発泡体３２と、第２の蓋３０の軟
質発泡体３２に向いた前面３４との間に第２の空所３６
を形成する。この状態でも、押圧フレーム２２によりカ
バー１８を型１０に押し付けている。又、第２の蓋３０
により、カバー１６の端縁部２０を型１０に締め付けて
いる。第２図に示した状態で、第２の蓋８０内に設けた
入口通路３８から第２の空所８Ｂ内に硬質発泡性反応混
合物４０を導入し、該硬質発泡性反応混合物４０は反応
の進行中に発泡して第２の空所３θ内に充満する。硬質
発泡性反応混合物４０の反応の進行後、軟質発泡体３２
と機械的に強固に結合した硬質発泡体４２が生じる。こ
の場合、硬質発泡性反応混合物４０の量は、当然、硬質
発泡性反応混合物４０の反応の進行中に軟質発泡体３２
を損傷させ得る大きな過圧が生じない様に選択する必要
がある。
硬質発泡性反応混合物４０の反応の進行後、第２の蓋３
０を型１０から除去する。同時に、又はそれに引き続い
て、押圧フレーム２２を型１０から除去し、軟質発泡体
３２及び硬質発泡体４２を備えた詰め物部品を型１０か
ら除去する。続いて、詰め物部品の上方に突出するカバ
ー１６の端縁部２０を角４４（第２図参照）の部分で詰
め物部品から切り離す。この方法により、カバー１６が
軟質発泡体３２及び硬質発泡体４２の周縁部４６に大き
な面で機械的に強固に結合した詰め物部品を得ることが
出来る。第３図は、軟質発泡体３２及び該軟質発泡体３
２と結合した硬質発泡体４２を備えた詰め物部品４８の
片側を断面で示したものである。カバー１６は軟質発泡
体３２を完全に覆い、カバー１６の端縁部２０は硬質発
泡体４２内に接合している。
これにより、カバー１６の硬質発泡体４２との結合がよ
り確実になる。硬質発泡体４２内に、例えば筒状体の様
な補強部材５０を配設することが出来る。又、硬質発泡
体４２は、第１の蓋２４（第１図参照）を適当に形成す
ることにより実現可能な補強リブ５２を備える。第３図
による硬質発泡体４２の硬質発泡性反応混合物の場合、
例えばポリウレタン−ＲＩＭ−組織を用いることが出来
る。
第４図は、軟質発泡体３２をカバー１６で完全に覆った
軟質発泡体３２及び硬質発泡体４２から成る詰め物部品
４８の断面図を示す。詰め物部品４８の左側で、カバー
１６を硬質発泡体４２の周縁部４６に平面的に固定して
いる。これに対し詰め物部品４８の右側では、カバー１
６の端縁部２０が硬質発泡体４２の内部に位置する。こ
れにより、カバー１８を、第４図の詰め物部品４８の左
側に示した方式よりも詰め物部品４８に確実に固定する
。硬質発泡体４２から、例えば固定ボルト、ねじ棒など
の固定部材５４が突出する。この様に詰め物部品４８の
裏面５Ｂの上方に突出する固定部材５４を有する詰め物
部品４８を形成することは、第２の蓋３０（第２図参照
）の前面３４に、固定部材５４の突出部を受は入れるた
めの対応した凹部を設けることにより可能となる。第４
図の左側に示した詰め物部品４８の固定部材５８は、硬
質発泡体４２の裏面５Ｂから一体的に突出し弾力による
スナップ式ロック部材を形成している。硬質発泡体４２
に−体的に形成された固定部材５８に対して、固定部材
５４の場合、硬質発泡体４２と一体的に発泡成形され硬
質発泡体４２から突出した固定部材になっている。詰め
物部品４８の中央部に、内部ねじ孔６２を有するスリー
ブに形成された固定部材６０を備える。該固定部材６０
の内部のねじ孔６２は、詰め物部品４８の裏面５Ｂに開
口し、内部ねじ孔６２にねじ棒を螺合させ詰め物部品４
８を図示されていない構造部材に機械的に強固に結合す
ることが出来る。固定部材５４及び／又は５８もこれと
同様に用いる。
更に、硬質発泡体４２により、詰め物部品４８の裏面５
６からの漏水を防止するという利点かある。
これは、特に固定部材５４及び／又は５８を用いる場合
でも同じことが言える。
第５図は、軟質発泡体３２及び、該軟質発泡体３２の裏
面に設けられ軟質発泡体３２と結合した硬質発泡体４２
を有する詰め物部品４８の断面図を示す。硬質発泡体４
２は、第４図に示し上述した様に固定部材５８と一体的
に形成されている。該固定部材５８により、保護板６４
を詰め物部品４８に機械的に強固に結合する際に、作業
を容易にし時間を短縮することが出来る。前記保護板６
４は、プラスチック、金属、又は他の任意の材料で作る
ことが出来る。保護板６４を金属製にする場合、深絞り
成形板又は鋳造品にしても良い。保護板６４に開口部Ｂ
６を設けることによりそれに対応して固定部材５８を配
設する。カバー１６は、軟質発泡体３２を覆うと共に、
該軟質発泡体３２の端縁部を硬質発泡体４２の周縁部４
６に固定する。
第６図は、詰め物部品４８の他の形成方式を示し、軟質
発泡体３２のカバー１６から外れた裏面を、保護板６４
で直接的に覆ったものである。該保護板６４を、カバー
１６に固着されクリップ状フレムに形成した硬質発泡体
４２を介して固定する。
第６図に示す様な硬質発泡体４２は、第１の蓋２４及び
第２の蓋３０を適当に形成することにより製作すること
が可能である。保護板６４を例えば深絞り成形で且つフ
ランジ付きの板材とした場合、カバー１６を、織物材料
、人造皮革、皮革などで構成しても良い。硬質発泡体４
２は、主としてポリウレタン−ＲＩＭ−組織から成る。
第７図〜第９図は、椅子のひじ掛は部の形にした詰め物
部品４８の各種形成方式を示したもので、軟質発泡体３
２、該軟質発泡体３２と結合した硬質発泡体４２、軟質
発泡体３２の全外面を囲むカバー１６を備え、軟質発泡
体３２の端縁部２０を硬質発泡体４２の周縁部４６に固
定する。勿論カバー１６も軟質発泡体３２と大きな面で
結合する。
［発明の効果］ 以上説明した様に、本発明によれば、支持体を有する詰
め物部品を容易に製造することが出来、且つ簡単な方法
でカバーと支持体とを固着し得るので、製造コストを低
減させる等の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の第１の蓋で閉じた時の片側
を示した型の断面図、第２図は第２の蓋で閉じた時の第
１図と対応した型の断面図、第３図は本発明の一実施例
の補強部材を備えた詰め物部品の半分の断面図、第４図
は本発明の一実施例の各種固定部材を有する詰め物部品
の断面図、第５図は本発明の一実施例の保護板を機械的
に強固に結合した詰め物部品の部分的断面図、第６図は
本発明の一実施例の保護板が軟質発泡体に直接的に大き
な面で密接しているが硬質発泡体には大きな面で接して
いない場合の保護板を備えた詰め物部品の断面図、第７
図は椅子のひじ掛は部に用いた本発明による詰め物部品
の第１の実施態様の断面図、第８図は椅子のひじ掛は部
に用いた本発明による詰め物部品の第２の実施態様の断
面図、第９図は椅子のひじ掛は部に用いた本発明による
詰め物部品の第３の実施態様の断面図である。 図中１０は型、１２は第１の空所、１Ｂはカバー２０は
端縁部、２２は押圧フレーム、２４は第１の蓋、２８は
軟質発泡性反応混合物、３０は第２の蓋、３２は軟質発
泡体、３４は前面、３６は第２の空所、４０は硬質発泡
性反応混合物、４２は硬質発泡体、４８は詰め物部品、
５０は補強部材、５４．５８．６０は固定部材を示す。 特 許 出 願 人 グラマー ジッツジステーム ゲゼルシャフト ミツト ベシュレンクタ− ハフラング

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）型１０内にカバー１６を密着させた後に、型１０を
    蓋で閉じ、型１０の密閉された空所内に反応混合物を導
    入し、該反応混合物が反応の進行中に発泡して密閉され
    た空所内に充満し、その際詰め物部品４８のカバー１６
    が詰め物部品４８に設けた支持体と結合する様にした詰
    め物部品の製造方法において、カバー１６の密着後の型
    １０を最初に第１の蓋２４で閉じた後に、該第１の蓋２
    ４により限定された型１０の第１の空所１２内に軟質発
    泡性反応混合物２８を導入し、該軟質発泡性反応混合物
    ２８が反応の進行後軟質発泡体３２として前記第１の空
    所１２内に充満し、続いて前記第１の蓋２４を型１０か
    ら除去すると共に第２の蓋３０と交換し、その際前記軟
    質発泡体３２は型１０内に残留し、型１０内に存在する
    前記軟質発泡体３２と前記第２の蓋３０との間に第２の
    空所３６を形成し、続いて該第２の空所３６内に硬質発
    泡性反応混合物４０を導入し、該硬質発泡性反応混合物
    ４０が反応の進行後支持体を形成する硬質発泡体４２と
    して前記第２の空所３６内に充満することを特徴とする
    詰め物部品の製造方法。 ２）型１０を第１の蓋２４で閉じた時に、型１０と第１
    の蓋２４との間でカバー１６の端縁部２０を締め付け、
    引き続いて型１０を第２の蓋３０で閉じた時に、型１０
    と第２の蓋３０との間でカバー１６の端縁部２０を締め
    付けることを特徴とする請求項１記載の詰め物部品の製
    造方法。 ３）型１０を第１並びに第２の蓋２４、３０で閉じる前
    に、カバー１８の端縁部２０を、前記第１並びに第２の
    蓋２４、３０の外部に設けた押圧フレーム２２で押し付
    け、第２の空所３６の上方に突出し押圧フレーム２２に
    押し付けられ且つ硬質発泡体４２の上方に突出するカバ
    ー１６の端縁部２０を、型１０から詰め物部品４８を取
    り出した後に詰め物部品４８から切り離すことを特徴と
    する請求項２記載の詰め物部品の製造方法。 ４）型１０を第１の蓋２４で閉じた時に、型１０と第１
    の蓋２４との間でカバー１６の端縁部２０を締め付け、
    第１の蓋２４を除去後、型１０を第２の蓋３０で閉じる
    前に、カバー１６の端縁部２０を第２の空所３６内に入
    れ、その後に該第２の空所３６内で硬質発泡性反応混合
    物４０を発泡させることを特徴とする請求項１記載の詰
    め物部品の製造方法。５）第２の空所３６を第２の蓋３
    ０で閉じる前に、前記第２の空所３６内に少なくとも１
    つの補強部材５０を入れることを特徴とする請求項１、
    ２、３又は４記載の詰め物部品の製造方法。 ６）第２の空所３６を第２の蓋３０で密閉する時に、前
    記第２の空所３６内に、固定部分が前記第２の蓋３０の
    中に突出する少なくとも１つの固定部材５４を入れるこ
    とを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の詰め物部
    品の製造方法。 ７）型１０を第２の蓋３０で閉じる時に、第２の空所３
    ６内に、前記第２の蓋３０の軟質発泡体３２に向いた前
    面３４に密接する様に少なくとも１つの固定部材６０を
    入れることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の
    詰め物部品の製造方法。
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