JP7477614B2 - 2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法 - Google Patents
2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7477614B2 JP7477614B2 JP2022538222A JP2022538222A JP7477614B2 JP 7477614 B2 JP7477614 B2 JP 7477614B2 JP 2022538222 A JP2022538222 A JP 2022538222A JP 2022538222 A JP2022538222 A JP 2022538222A JP 7477614 B2 JP7477614 B2 JP 7477614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cobalt
- flow rate
- temperature region
- value
- tetroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims description 14
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- UBEWDCMIDFGDOO-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);cobalt(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Co+2].[Co+3].[Co+3] UBEWDCMIDFGDOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- -1 cobalt oxyhydroxide Chemical compound 0.000 claims description 33
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 18
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 6
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 4
- 229910021446 cobalt carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);carbonate Chemical compound [Co+2].[O-]C([O-])=O ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910000625 lithium cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BFZPBUKRYWOWDV-UHFFFAOYSA-N lithium;oxido(oxo)cobalt Chemical compound [Li+].[O-][Co]=O BFZPBUKRYWOWDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G51/00—Compounds of cobalt
- C01G51/04—Oxides; Hydroxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
- H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
ステップ1で得られたオキシ水酸化コバルトスラリーに対して熟成、洗浄、除鉄、乾燥を順次行って、乾燥後のオキシ水酸化コバルトを得るステップ2と、
ステップ2で得られた乾燥後のオキシ水酸化コバルトを低温領域と高温領域を順次通過させて仮焼し、2~4μmの電池グレードの四酸化三コバルトを得るステップ3と、を含む、2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法である。
コバルトイオン濃度120~140g/Lのコバルト塩溶液及び濃度300~600g/Lの液体アルカリをそれぞれ220~260L/h、50~150L/hの供給速度で純水を含有し且つ空気が導入される反応器中に並流で加え、65~80℃且つ撹拌速度150~350r/minの条件下で、液体アルカリの流量を調整することで系のpH値を10~11に制御して共沈反応を行い、反応液がオーバーフローし始めた後、反応系のpH値が9.2~9.8に下げられ、コバルト塩流量が320~360L/hに上げられるまで、1時間毎に反応系のpH値を0.1~0.2下げ且つコバルト塩流量を15~25L/h上げ、粒径を監視し続け、D50が所望のサイズになると供給を停止し、オキシ水酸化コバルトスラリーを得るステップ1であって、
前記コバルト塩は塩化コバルト、硫酸コバルト、硝酸コバルトのうちの少なくとも1つであり、好ましくは硫酸コバルトであるステップ1と、
ステップ1で得られたオキシ水酸化コバルトスラリーに対して熟成、洗浄、除鉄、乾燥を順次行って、乾燥後のオキシ水酸化コバルトを得るステップ2と、
ステップ2で得られた乾燥後のオキシ水酸化コバルトを200~400℃の低温領域と700~800℃の高温領域を順次通過させて仮焼し、2~4μmの電池グレードの四酸化三コバルトを得るステップ3と、を含む。
コバルトイオン濃度130g/Lの硫酸コバルト溶液及び濃度450g/Lの液体アルカリをそれぞれ240L/h、100L/hの供給速度で純水を含有し且つ空気が導入される反応器中に並流で加え、70℃且つ撹拌速度200r/minの条件下で、液体アルカリの流量を調整することで系のpH値を10.3に制御して共沈反応を行い、反応液がオーバーフローし始めた後、反応系のpH値が9.5に下げられ、コバルト塩流量が340L/hに上げられるまで、1時間毎に反応系のpH値を0.1下げ且つコバルト塩流量を20L/h上げ、粒径を監視し続け、D50が所望のサイズになると供給を停止し、オキシ水酸化コバルトスラリーを得るステップ1と、
ステップ1で得られたオキシ水酸化コバルトスラリーに対して熟成、洗浄、除鉄、乾燥を順次行って、乾燥後のオキシ水酸化コバルトを得るステップ2と、
ステップ2で得られた乾燥後のオキシ水酸化コバルトを300℃の低温領域と750℃の高温領域を順次通過させて仮焼し、平均粒径3μmの電池グレードの四酸化三コバルトを得るステップ3と、によって調製される。
コバルトイオン濃度120g/Lの硫酸コバルト及び濃度300g/Lの液体アルカリをそれぞれ220L/h、50L/hの供給速度で純水を含有し且つ空気が導入される反応器中に並流で加え、65℃且つ撹拌速度150r/minの条件下で、液体アルカリの流量を調整することで系のpH値を10に制御して共沈反応を行い、反応液がオーバーフローし始めた後、反応系のpH値が9.2に下げられ、コバルト塩流量が320L/hに上げられるまで、1時間毎に反応系のpH値を0.1下げ且つコバルト塩流量を15L/h上げ、粒径を監視し続け、D50が所望のサイズになると供給を停止し、オキシ水酸化コバルトスラリーを得るステップ1と、
ステップ1で得られたオキシ水酸化コバルトスラリーに対して熟成、洗浄、除鉄、乾燥を順次行って、乾燥後のオキシ水酸化コバルトを得るステップ2と、
ステップ2で得られた乾燥後のオキシ水酸化コバルトを200℃の低温領域と700℃の高温領域を順次通過させて仮焼し、2μmの電池グレードの四酸化三コバルトを得るステップ3と、によって調製される。
コバルトイオン濃度140g/Lの硫酸コバルト及び濃度600g/Lの液体アルカリをそれぞれ260L/h、150L/hの供給速度で純水を含有し且つ空気が導入される反応器中に並流で加え、80℃且つ撹拌速度350r/minの条件下で、液体アルカリの流量を調整することで系のpH値を11に制御して共沈反応を行い、反応液がオーバーフローし始めた後、反応系のpH値が9.8に下げられ、コバルト塩流量が360L/hに上げられるまで、1時間毎に反応系のpH値を0.2下げ且つコバルト塩流量を25L/h上げ、粒径を監視し続け、D50が所望のサイズになると供給を停止し、オキシ水酸化コバルトスラリーを得るステップ1と、
ステップ1で得られたオキシ水酸化コバルトスラリーに対して熟成、洗浄、除鉄、乾燥を順次行って、乾燥後のオキシ水酸化コバルトを得るステップ2と、
ステップ2で得られた乾燥後のオキシ水酸化コバルトを400℃の低温領域及び800℃の高温領域を順次通過させて仮焼し、4μmの電池グレードの四酸化三コバルトを得るステップ3と、によって調製される。
Claims (2)
- コバルトイオン濃度120~140g/Lのコバルト塩溶液を220~260L/hの供給速度で反応器中に加えるとともに濃度300~600g/Lの液体アルカリを50~150L/hの供給速度で、底液を含有し且つ空気が導入される反応器中に並流で加え、液体アルカリの流量を調整することで系のpH値を10~11に制御しつつ、65~80℃且つ撹拌速度150~350r/minの条件下で共沈反応を行い、反応液がオーバーフローし始めた後、反応系のpH値が9.2~9.8に下げられ、コバルト塩流量が320~360L/hに上げられるまで、1時間毎に反応系のpH値を0.1~0.2下げ且つコバルト塩流量を15~25L/h上げ、粒径を監視し続け、D50が2~4μmになると供給を停止し、オキシ水酸化コバルトスラリーを得るステップ1と、
ステップ1で得られたオキシ水酸化コバルトスラリーに対して熟成、洗浄、除鉄、乾燥を順次行って、乾燥後のオキシ水酸化コバルトを得るステップ2と、
ステップ2で得られた乾燥後のオキシ水酸化コバルトを低温領域と高温領域を順次通過させて仮焼し、2~4μmの電池グレードの四酸化三コバルトを得るステップ3と、を含み、
前記ステップ3において、前記低温領域は200~400℃であり、前記高温領域は600~800℃である
ことを特徴とする、2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法。 - 前記ステップ1において、底液を含有する前記反応器中の底液は純水であることを特徴とする、請求項1に記載の2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911319087.8A CN113003613A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种2-4μm电池级四氧化钴的制备方法 |
CN201911319087.8 | 2019-12-19 | ||
PCT/CN2019/126928 WO2021120165A1 (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-20 | 一种2-4μm电池级四氧化钴的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023507208A JP2023507208A (ja) | 2023-02-21 |
JP7477614B2 true JP7477614B2 (ja) | 2024-05-01 |
Family
ID=76381272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022538222A Active JP7477614B2 (ja) | 2019-12-19 | 2019-12-20 | 2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220315445A1 (ja) |
EP (1) | EP4063326A4 (ja) |
JP (1) | JP7477614B2 (ja) |
KR (1) | KR20220117880A (ja) |
CN (1) | CN113003613A (ja) |
WO (1) | WO2021120165A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113800572B (zh) * | 2021-08-24 | 2023-09-15 | 南通金通储能动力新材料有限公司 | 一种表面致密内部疏松的羟基氧化钴及其制备方法 |
CN113735185A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 金川集团股份有限公司 | 一种窄分布中粒度四氧化三钴的制备方法 |
CN113896249B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-03-24 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种锂电池正极材料包覆用钴氧化物及其制备方法 |
CN115028208A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-09 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 四氧化三钴材料与制备方法、正极及锂电池 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005104771A (ja) | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Tanaka Chemical Corp | オキシ水酸化コバルト粒子及びその製造方法 |
CN106784800A (zh) | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 江苏凯力克钴业股份有限公司 | 一种动力锂离子电池用高活性球形四氧化三钴及其制备方法 |
CN109942030A (zh) | 2019-05-05 | 2019-06-28 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种高致密小粒径球形四氧化三钴的制备方法 |
CN110255629A (zh) | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种超细粒径四氧化三钴的制备方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103259011B (zh) * | 2008-03-28 | 2015-06-03 | 户田工业株式会社 | 氧化氢氧化钴颗粒粉末及其制造方法 |
CN101508471B (zh) * | 2009-03-30 | 2011-08-24 | 南通新玮镍钴科技发展有限公司 | 四氧化三钴生产工艺 |
CN103359794B (zh) * | 2012-03-30 | 2016-09-14 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 一种球形四氧化三钴及其制备方法 |
CN103715418A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-09 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 一种球形四氧化三钴的制备方法 |
CN103833088A (zh) * | 2012-11-23 | 2014-06-04 | 宁波科博特钴镍有限公司 | 一种掺杂球形四氧化三钴的制备方法 |
CN103172125A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-06-26 | 宁波科博特钴镍有限公司 | 一种四氧化三钴的生产方法 |
CN108862404A (zh) * | 2017-05-08 | 2018-11-23 | 江苏凯力克钴业股份有限公司 | 一种用于钴酸锂电池的掺杂小粒径氧化钴的制备方法及装置 |
CN109354075B (zh) * | 2018-09-30 | 2020-10-09 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种小粒径均匀掺铝球形四氧化三钴的制备方法 |
CN109368709A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-22 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种碳酸钴、四氧化三钴粒度控制性生产工艺 |
CN110342587B (zh) * | 2019-04-23 | 2021-06-29 | 金川集团股份有限公司 | 一种窄分布大粒度四氧化三钴制备方法 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911319087.8A patent/CN113003613A/zh active Pending
- 2019-12-20 EP EP19956620.9A patent/EP4063326A4/en active Pending
- 2019-12-20 KR KR1020227021474A patent/KR20220117880A/ko not_active Application Discontinuation
- 2019-12-20 WO PCT/CN2019/126928 patent/WO2021120165A1/zh unknown
- 2019-12-20 JP JP2022538222A patent/JP7477614B2/ja active Active
-
2022
- 2022-06-17 US US17/842,817 patent/US20220315445A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005104771A (ja) | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Tanaka Chemical Corp | オキシ水酸化コバルト粒子及びその製造方法 |
CN106784800A (zh) | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 江苏凯力克钴业股份有限公司 | 一种动力锂离子电池用高活性球形四氧化三钴及其制备方法 |
CN109942030A (zh) | 2019-05-05 | 2019-06-28 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种高致密小粒径球形四氧化三钴的制备方法 |
CN110255629A (zh) | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种超细粒径四氧化三钴的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023507208A (ja) | 2023-02-21 |
CN113003613A (zh) | 2021-06-22 |
WO2021120165A1 (zh) | 2021-06-24 |
US20220315445A1 (en) | 2022-10-06 |
KR20220117880A (ko) | 2022-08-24 |
EP4063326A4 (en) | 2024-01-03 |
EP4063326A1 (en) | 2022-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7477614B2 (ja) | 2~4μmの電池グレードの四酸化コバルトの調製方法 | |
CN108011101B (zh) | 一种大粒径均匀掺铝四氧化三钴的制备方法 | |
CN107180950A (zh) | 一种锂离子电池三元正极材料ncm、nca的喷雾干燥法制备方法 | |
CN105923623A (zh) | 一种三维多级孔结构的石墨烯粉体的制备方法 | |
CN108529692B (zh) | 空心球形氧化镍的制备方法 | |
CN108217753A (zh) | 一种梯度掺杂四氧化三钴材料及其制备方法 | |
CN109942030B (zh) | 一种高致密小粒径球形四氧化三钴的制备方法 | |
CN110534732A (zh) | 一种镍钴锰三元前驱体材料的制备方法 | |
CN110611098B (zh) | 一种高放射状、高振实的镍钴铝酸锂前驱体及其制备方法 | |
CN107342408A (zh) | 提高球形掺杂Co3O4产率的方法及应用 | |
JP2023507209A (ja) | 高密度なアルミニウムドープ酸化コバルトの調製方法 | |
CN106981652A (zh) | 一种锂离子电池三元正极材料的模板法制备方法 | |
WO2021104087A1 (zh) | 一种金属氧化物纳米颗粒及其制备方法和应用 | |
CN105810894A (zh) | 一种多层包覆结构的锂离子电池正极材料的制备方法 | |
CN112794369B (zh) | 纳米钴酸锂正极材料的制备方法及其应用 | |
CN108807967A (zh) | 一种镍钴铝三元正极材料的制备方法 | |
CN113353962A (zh) | 一种常温高浓度制备活性纳米碳酸钙的方法 | |
CN104979555B (zh) | 一种亚微米级钴锰复合氧化物材料及其制备方法 | |
CN102502850A (zh) | 一种锰酸锂前驱体球形氢氧化锰的制备方法 | |
CN105883910B (zh) | 一种钙钛矿SrTiO3多孔纳米颗粒的制备方法及产物 | |
CN101777639A (zh) | 锂电池正极材料前躯体的制备方法 | |
CN102070179A (zh) | 球形碳酸盐三元前驱体的制备方法 | |
CN115490273B (zh) | 一种大比表三元前驱体连续制备的方法及制备得到的前驱体 | |
CN111362319A (zh) | 一种降低高镍三元镍钴锰酸锂表面残锂含量的方法 | |
CN115504516A (zh) | 一种铝镍共掺碳酸钴前驱体及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220617 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230613 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230628 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20230824 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230824 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230925 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240304 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240409 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240418 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7477614 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |