JP7354897B2 - 半導体装置 - Google Patents

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Description

本開示は、半導体装置に関する。
省エネルギーの観点から家電製品、電気自動車、鉄道など幅広い分野でインバータ装置が用いられる。インバータ装置の多くは、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ(IGBT:Insulated Gate Bipolar Transistor)と還流用のダイオードとを用いて構成される。絶縁ゲート型バイポーラトランジスタとダイオードとは、インバータ装置の内部でワイヤー等の配線で接続されている。
インバータ装置の小型化のために、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタとダイオードとを一つの半導体基板に形成した半導体装置が提案されている(例えば、特許文献1)。
特開2008-103590号公報
しかしながら、上述したような一つの半導体基板に絶縁ゲート型バイポーラトランジスタとダイオードとを形成した半導体装置においては、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域、終端領域、またはゲート信号受信パッドが設けられたゲート信号受信領域等のホール注入領域と、ダイオード領域とが隣接して配置されていることから、ホール注入領域からダイオード領域に少数キャリアであるホールが流れ込み、リカバリー動作時の破壊耐量が低下するという問題がある。
本開示は、上述のような課題を解決するためになされたもので、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域、終端領域、およびゲート信号受信領域等のホール注入領域からダイオード領域へのホールの流れ込みを抑制して、リカバリー動作時の破壊耐量を向上した半導体装置を提供することを目的とする。
本開示に係る半導体装置は、第1主面と第1主面に対向する第2主面との間に第1導電型のドリフト層を有する半導体基板と、半導体基板の第1主面側の表層に設けられた第2導電型のホール注入層および第2主面側の表層に設けられた第2導電型の半導体層を有するホール注入領域と、半導体基板の第1主面側の表層に設けられた第2導電型のアノード層、アノード層の第1主面側の表層に選択的に設けられ、アノード層よりも不純物濃度の高い第2導電型のアノードコンタクト層、および半導体基板の第2主面側の表層に設けられた第1導電型のカソード層を有し、アノード層の第2主面側端部と第1主面との間には第1導電型の半導体層が無いダイオード領域と、ダイオード領域とホール注入領域との間に設けられ、半導体基板の第1主面側の表層に設けられた第2導電型の境界部半導体層、境界部半導体層の表層に設けられた第1導電型のキャリア注入抑制層、境界部半導体層の表層に設けられ、境界部半導体層よりも不純物濃度が高い第2導電型の境界部コンタクト層、および半導体基板の第2主面側の表層にホール注入領域から張り出して設けられた第2導電型の半導体層を有する境界領域と、ダイオード領域と境界領域との間の半導体基板の第1主面側に設けられ、ゲート絶縁膜を介して境界部半導体層およびドリフト層に面しており、ゲート駆動電圧が印加されないダミーゲート電極と、を備え、ホール注入領域は、第2導電型のホール注入層が第2導電型のベース層およびベース層の表層に設けられたベースコンタクト層であり、第2導電型の半導体層が第2導電型のコレクタ層であって、ベース層の第1主面側の表層に選択的に設けられた第1導電型のエミッタ層と、半導体基板の第1主面側に設けられ、第1主面に沿った方向に複数並んで配置され、ゲート絶縁膜を介してエミッタ層、ベース層、ベースコンタクト層およびドリフト層に面するゲート電極と、を備えた絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域であり、ゲート電極が複数並んで配置される方向において、キャリア注入抑制層はゲート電極を介してベースコンタクト層に隣接する。

本開示によれば、ホール注入領域とダイオード領域との間に境界領域を設け、境界領域にホール注入を抑制するキャリア注入抑制層を設けることで、ダイオード領域へのホールの流れ込みを抑制してリカバリー動作時の破壊耐量を向上することができる。
実施の形態1に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態1に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態1に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態1に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態1に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態1に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態1に係る半導体装置の製造フローチャートである。 実施の形態1に係る半導体装置の製造過程を示す図である。 実施の形態1に係る半導体装置の製造過程を示す図である。 実施の形態1に係る半導体装置の製造過程を示す図である。 実施の形態1に係る半導体装置の製造過程を示す図である。 実施の形態1に係る半導体装置の環流動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。 実施の形態1に係る半導体装置のリカバリー動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。 実施の形態2に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態2に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態3に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態3に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態3に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態4に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態4に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態4に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態5に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態5に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態5に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態6に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態6に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態6に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態6に係る半導体装置の環流動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。 実施の形態6に係る半導体装置のリカバリー動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。 実施の形態7に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態7に係る半導体装置を示す平面図である。 実施の形態7に係る半導体装置を示す断面図である。 実施の形態7に係る半導体装置の環流動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。 実施の形態7に係る半導体装置のリカバリー動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。
以下、図面を参照しながら実施の形態について説明する。図面は模式的に示されたものであるため、サイズおよび位置の相互関係は変更し得る。以下の説明では、同じまたは対応する構成要素には同じ符号を付与し、繰り返しの説明を省略する場合がある。
また、以下の説明では、「上」、「下」、「側」などの特定の位置および方向を意味する用語が用いられる場合があるが、これらの用語は、実施の形態の内容を理解することを容易にするために便宜上用いられているものであり、実施される際の方向および位置を限定するものではない。
半導体の導電型については、第1導電型をn型、第2導電型をp型として説明を行う。しかし、これらを反対にして第1導電型をp型、第2導電型をn型としてもよい。n+型はn型よりドナーの濃度が高く、n-型はn型よりドナーの濃度が低いことを意味する。同様に、p+型はp型よりアクセプターの濃度が高く、p-型はp型よりアクセプターの濃度が低いことを意味する。
<実施の形態1>
図1から図6を用いて実施の形態1に係る半導体装置の構成を説明する。図1および図2は実施の形態1に係る半導体装置を示す平面図である。図2は、図1に記載のA部を拡大した平面図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図2において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図3から図6は実施の形態1に係る半導体装置を示す断面図である。図3は図2に記載のB-B線での断面図である。図4は図2に記載のC-C線での断面図である。図5は図2に記載のD-D線での断面図である。図6は図2に記載のE-E線での断面図である。図1から図6には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。
図1に示すように半導体装置100は、一つの半導体基板に絶縁ゲート型バイポーラトランジスタが形成された絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオードが形成されたダイオード領域20、および絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10とダイオード領域20との間に配置された境界領域70が設けられている。絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70は、半導体装置100のY方向に長手方向を有するストライプ状の領域であり、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70は半導体装置100のX方向に並んで設けられている。絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70は、平面視で半導体装置100の中央に配置されている。
半導体装置100には、ゲート信号受信領域8が設けられている。ゲート信号受信領域8は、外部からゲート駆動電圧である電気信号を受信するためのゲート信号受信パッドが配置される領域である。ゲート信号受信領域8の第1主面上にはゲート信号受信パッド(図示せず)が設けられ、ゲート信号受信パッドを介して、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10に外部からの電気信号を伝達する。絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10は、伝達された電気信号に応じて通電状態と非通電状態とを切り替える。ゲート信号受信領域8は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の近傍に配置されている。ゲート信号受信領域8を絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の近傍に配置することで、電気信号にノイズが混じることを抑制して、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の誤動作を防止できる。ゲート信号受信パッドには外部から電気信号を受信するための配線が接続される。配線には、例えば、ワイヤーやリード電極等を用いて良い。
図1において、ゲート信号受信領域8は矩形であり、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70に3辺が隣接して配置されているが、ゲート信号受信領域8の配置はこれに限らない。ゲート信号受信領域8は、平面視において終端領域9に囲まれる領域に配置されていれば良い。
終端領域9は耐圧を保持するための領域である。平面視において終端領域9は絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、境界領域70、およびゲート信号受信領域8を囲って設けられている。終端領域9は絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70のそれぞれの領域に隣接してそれぞれの領域と半導体基板の外縁との間に設けられている。終端領域9には、半導体装置100の耐圧を保持するために、例えば、FLR(Field Limiting Ring)やRESURF(REduced SURface Field)などの耐圧保持構造が設けられている。
図2に示すように、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の表面側には複数のトレンチ2aが設けられ、ダイオード領域20の表面側には複数のトレンチ2bが設けられ、境界領域70には一つのトレンチ2cが設けられ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10と境界領域70との境界およびダイオード領域20と境界領域70との境界にはそれぞれ一つずつトレンチ2dが設けられている。図2に示すように、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10と境界領域70との境界およびダイオード領域20と境界領域70との境界にはそれぞれ一つずつ設けられたトレンチ2dは、境界領域70にも含まれているので、境界領域は1つのトレンチ2cと二つのトレンチ2dとからなる合計三つのトレンチを有している。トレンチ2a、2b、2c、2dはエッチング技術等で半導体基板の第1主面側に形成された溝である。トレンチ2a、2b、2c、2dはX方向に複数並んで配置されY方向に長手方向を有する。トレンチ2aの側壁にはゲート絶縁膜3aが設けられている。トレンチ2b、トレンチ2c、およびトレンチ2dの側壁にはゲート絶縁膜3bが設けられている。トレンチ2aのゲート絶縁膜3aより内側には導電性のゲート電極4aが設けられており、トレンチ2b、トレンチ2c、およびトレンチ2dのゲート絶縁膜3bより内側には導電性のゲート電極4bが設けられている。ゲート電極4aおよびゲート電極4bはY方向に長手方向を有し、X方向に複数並んで設けられている。
トレンチ2dは境界領域70のX方向の両端に配置されるため、一つの境界領域70に対して二つ配置される。一方で、二つのトレンチ2dに挟まれて配置されるトレンチ2cは、配置する数を任意に設定して良い。X方向に境界領域70を拡大したい場合は二つのトレンチ2dの間にトレンチ2cを二つ以上配置しても良いし、境界領域70を縮小したい場合は二つのトレンチ2dの間にトレンチ2cを配置しなくても良い。トレンチ2cを配置しない場合は、二つのトレンチ2dが隣り合って配置された構造とすれば良い。
絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10において互いに隣接するトレンチ2a間の半導体基板の表層、および互いに隣接するトレンチ2aとトレンチ2dとの間の半導体基板の表層には、ドリフト層(図2には図示せず)よりドナーの濃度が高いn型のエミッタ層12およびベース層(図2には図示せず)よりアクセプターの濃度が高いp型のベースコンタクト層13が設けられている。エミッタ層12はX方向でゲート絶縁膜3aに接している。エミッタ層12はX方向に長手方向を有し、Y方向に短手方向を有する。
ダイオード領域20において互いに隣接するトレンチ2dとトレンチ2bとの半導体基板の表層、および互いに隣接するトレンチ2b間の半導体基板の表層には、アノード層(図2には図示せず)よりアクセプターの濃度が高いp型のアノードコンタクト層23が設けられている。
境界領域70において互いに隣接するトレンチ2dとトレンチ2cとの間の半導体基板の表層には、ドリフト層(図2には図示せず)よりドナーの濃度が高いn型のキャリア注入抑制層72および境界部半導体層(図2には図示せず)よりアクセプターの濃度が高いp型の境界部コンタクト層73が設けられている。境界部コンタクト層73はX方向でゲート絶縁膜3bに接している。境界部コンタクト層73はX方向に長手方向を有し、Y方向に短手方向を有する。
キャリア注入抑制層72の短手方向の幅、つまりY方向におけるキャリア注入抑制層72の幅W1は、エミッタ層12の短手方向の幅、つまりY方向におけるエミッタ層12の幅W2以下の幅であることが望ましい。キャリア注入抑制層72を設けることで、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ領域10が通電状態から非通電状態になった際に、キャリア注入抑制層72の直下でラッチアップが発生して電流遮断能力を低下させる懸念があるが、キャリア注入抑制層72とエミッタ層12との夫々の短手方向の幅を上述の関係を満たす幅とした場合には、キャリア注入抑制層72の直下でのラッチアップの発生リスクをエミッタ層12の直下でのラッチアップの発生リスク以下に抑制することができる。しかしながら、電流遮断能力が充分に高く保てる場合には、キャリア注入抑制層72とエミッタ層12との夫々の短手方向の幅は、上述の関係を満たさない構成であってもよい。
図3に示すように、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70は共通の半導体基板に設けられている。半導体基板は例えばシリコンを材料とした基板である。半導体基板はZ方向プラス側に第1主面S1を有し、第1主面S1よりZ方向マイナス側に第1主面に対向する第2主面S2を有する。X方向およびY方向は第1主面S1に沿った方向であり、Z方向は第1主面S1に直交した方向である。半導体基板は第1主面S1と第2主面S2との間にドリフト層1を有する。ドリフト層1は絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70に跨って設けられている。ドリフト層1は、ドナーとして例えばヒ素またはリン等を有する半導体層であり、ドナーの濃度は1.0E+12dm~1.0E+16/cmである。
絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10は、第1主面S1側にp型のベース層11が設けられている。ベース層11の表層に、エミッタ層12が設けられている。エミッタ層12は、ドナーとして例えばヒ素またはリン等を有する半導体層であり、ドナーの濃度は1.0E+17/cm~1.0E+20/cmである。ベース層11は、アクセプターとして例えばボロンまたはアルミ等を有する半導体層であり、アクセプターの濃度は1.0E+12dm~1.0E+18/cmである。
絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の第1主面S1側には、トレンチ2aがエミッタ層12およびベース層11を貫通してドリフト層1に達して設けられている。ゲート電極4aはゲート絶縁膜3aを介してエミッタ層12、ベース層11およびドリフト層1と面している。ゲート電極4aのZ方向プラス側には層間絶縁膜5を介して第1電極6が設けられている。ゲート電極4aは層間絶縁膜5によって第1電極6と電気的に絶縁されている。ゲート電極4aは、図2に示したゲート信号受パッドと電気的に接続されており、ゲート信号受信パッドを介して電気信号を受信して、電気信号によって電圧が上下するように制御される。ゲート電極4aは、いわゆるアクティブゲート電極である。
ゲート電極4aに正の電圧が印加された場合には、ベース層11のゲート絶縁膜3aと接する位置にはn型のチャネル(図示せず)が形成される。エミッタ層12はゲート絶縁膜3aに接していることから、n型のチャネルによって、エミッタ層12とドリフト層1とが接続され、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10は、通電状態に切替えられる。ゲート電極4aに正の電圧が印加されていない場合には、ベース層11にn型のチャネルが形成されないため、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10は、非通電状態に切替えられる。ゲート電極4aとゲート信号受信パッドとの電気的な接続は、別の断面において例えば第1主面S1側にアルミ等の配線(図示せず)を設けて接続されている。
第1電極6は例えばアルミまたはアルミ合金にて構成されている。第1電極6は、エミッタ層12のZ方向プラス側に設けられており、エミッタ層12と電気的に接続している。アルミおよびアルミ合金は、p型の半導体層と接触抵抗が低く、n型半導体層と接触抵抗が高い金属である。その為、第1電極6をアルミまたはアルミ合金にて構成する場合はn型であるエミッタ層12に直接第1電極6を接続せずに、n型半導体層と接触抵抗が低いチタンをエミッタ層12に接触させチタンを介してエミッタ層12と第1電極6とを電気的に接続しても良い。
絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10は、第2主面S2側にベース層11よりアクセプターの濃度が高いp型のコレクタ層14が設けられている。コレクタ層14は、アクセプターとして例えばボロンまたはアルミ等を有する半導体層であり、アクセプターの濃度は1.0E+16/cm~1.0E+20/cmである。コレクタ層14のZ方向マイナス側には第2電極7が設けられ、コレクタ層14と第2電極7とが電気的に接続されている。第1電極7は例えばアルミまたはアルミ合金にて構成されている。
ダイオード領域20は、第1主面S1側にアノード層21が設けられている。アノード層21は、アクセプターとして例えばボロンまたはアルミ等を有する半導体層であり、アクセプターの濃度は1.0E+12dm~1.0E+18/cmである。
ダイオード領域20の第1主面S1側には、トレンチ2bが設けられている。トレンチ2bはアノードコンタクト層23およびアノード層21を貫通してドリフト層1に達して設けられている。ゲート電極4bはゲート絶縁膜3bを介してアノードコンタクト層23、アノード層21、およびドリフト層1と面している。ゲート電極4bのZ方向プラス側には、第1電極6が設けられている。ゲート電極4bと第1電極6とが電気的に接続されている。ゲート電極4bは、ゲート電極4aと異なりゲート信号受信パッドには電気的に接続されておらず、ゲート信号受信パッドに印加された電気信号によって電圧が上下しない。第1電極6は、アノードコンタクト層23のZ方向プラス側に設けられており、アノードコンタクト層23と電気的に接続している。ゲート電極4bは、いわゆるゲート駆動電圧が印加されないダミーゲート電極である。
ダイオード領域20は、第2主面S2側にドリフト層1よりドナーの濃度が高いn型のカソード層25が設けられている。カソード層25は、ドナーとして例えばヒ素またはリン等を有する半導体層であり、ドナーの濃度は1.0E+16/cm~1.0E+20/cmである。カソード層25のZ方向マイナス側には第2電極7が設けられている。第2電極7はカソード層25と電気的に接続されている。
境界領域70には、第1主面S1側にp型の境界部半導体層71が設けられている。境界部半導体層71は、アクセプターとして例えばボロンまたはアルミ等を有する半導体層であり、アクセプターの濃度は1.0E+12dm~1.0E+18/cmである。
境界領域70の第1主面S1側には、トレンチ2cが設けられている。トレンチ2cはキャリア注入抑制層72および境界部半導体層71を貫通してドリフト層1に達して設けられている。ゲート電極4bはゲート絶縁膜3bを介してキャリア注入抑制層72、境界部半導体層71、およびドリフト層1と面している。ゲート電極4bのZ方向プラス側には、第1電極6が設けられている。ゲート電極4bと第1電極6とが電気的に接続されている。ゲート電極4bは、いわゆるゲート駆動電圧が印加されないダミーゲート電極である。第1電極6は、キャリア注入抑制層72のZ方向プラス側に設けられており、キャリア注入抑制層72と電気的に接続している。
境界領域70は、第2主面側の表層に絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10から張り出して設けられたコレクタ層14を有する。コレクタ層14のZ方向マイナス側には第2電極7が設けられている。第2電極7はコレクタ層14と電気的に接続されている。
絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10と境界領域70との境界の第1主面S1側には、トレンチ2dが設けられている。絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10と境界領域70との境界のトレンチ2dは、エミッタ層12、キャリア注入抑制層72、ベース層11、および境界部半導体層71を貫通してドリフト層1に達して設けられており、トレンチ2dの内部にはダミーゲート電極であるゲート電極4bが配置されている。
ダイオード領域20と境界領域70との境界の第1主面S1側には、トレンチ2dが設けられている。ダイオード領域20と境界領域70との境界のトレンチ2dは、アノードコンタクト層23、アノード層21、キャリア注入抑制層72、および境界部半導体層71を貫通してドリフト層1に達して設けられており、トレンチ2dの内部にはダミーゲート電極であるゲート電極4bが配置されている。
図2および図3に示すように、境界部70の境界部半導体層71の表層にはn型であるキャリア注入抑制層72が設けられているが、ダイオード領域20のアノード層21の表層にはn型の半導体層が設けられていない。ダイオード領域20はアノード層21の第2主面S2側の端部と第1主面S1との間にn型の半導体層が無い構造である。
図4に示すように、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10は、ベース層11の表層にベースコンタクト層13が設けられている。ベースコンタクト層13は、アクセプターとして例えばボロンまたはアルミ等を有する半導体層であり、アクセプターの濃度は1.0E+15dm~1.0E+18/cmである。ベースコンタクト層13は第1電極6と電気的に接続されている。
境界領域70は、境界部半導体層71の表層に境界部コンタクト層73が設けられている。境界部コンタクト層73は、アクセプターとして例えばボロンまたはアルミ等を有する半導体層であり、アクセプターの濃度は1.0E+15dm~1.0E+18/cmである。境界部コンタクト層73は第1電極6と電気的に接続されている。
図5に示すように、エミッタ層12およびベースコンタクト層13はベース層11の表層に夫々が選択的に設けられている。エミッタ層12およびベースコンタクト層13はZ方向に厚みを有する半導体層であるが、ベースコンタクト層13はエミッタ層12より厚みが大きい半導体層である。ベースコンタクト層13をこのような厚みの半導体層とすることで、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10が通電状態から非通電状態に切替られた際のラッチアップによる破壊を抑制できる。
図6に示すように、キャリア注入抑制層72および境界部コンタクト層73は境界部半導体層71の表層に夫々が選択的に設けられている。キャリア注入抑制層72および境界部コンタクト層73はZ方向に厚みを有する半導体層であるが、境界部コンタクト層73はキャリア注入抑制層72より厚みが大きい半導体層である。境界部コンタクト層73をこのような厚みの半導体層とすることで、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10が通電状態から非通電状態に切替られた際のラッチアップによる破壊を抑制できる。
次に、実施の形態1に係る半導体装置の製造方法について説明する。図7は、実施の形態1に係る半導体装置の製造フローチャートである。製造フローチャートの順序に合わせて製造方法を説明する。以降の製造方法の説明においては活性領域の製造方法を記載しており、終端領域9およびゲート信号受信領域8などの製造方法は省略している。
図7に示すように、実施の形態1に係る半導体装置は、第1主面側半導体層形成工程(S100)と、ゲート電極形成工程(S200)と、第1電極形成工程(S300)と第2主面側半導体層形成工程(S400)と、第2電極形成工程(S500)とを経て製造される。第1主面側半導体層形成工程(S100)は、半導体基板準備工程、第1主面側p型半導体層形成工程、第1主面側n型半導体層形成工程に分けられる。ゲート電極形成工程(S200)は、トレンチ形成工程、ゲート電極形成工程、層間絶縁膜形成工程に分けられる。第2主面側半導体層形成工程(S400)は、第2主面側p型半導体層形成工程および第2主面側n型半導体層形成工程に分けられる。
図8から図11は実施の形態1に係る半導体装置の製造過程を示す図である。図8(b)は図2に記載のC-C線での断面における製造過程を示す図であり、図8から図11の内で図8(b)を除いた図面は、図2に記載のB-B線での断面における製造過程を示す図である。
図8は、第1主面側半導体層形成工程の製造過程を示す図である。図8(a)は半導体基板準備工程が完了した状態を示す図である。半導体基板準備工程は、ドナーの濃度の低いn型の半導体基板を準備する工程である。ドリフト層1のドナーの濃度は、半導体基板のドナーの濃度そのものとなるため、ドリフト層1のドナーの濃度に合わせて半導体基板を準備する。半導体基板準備工程が完了した時点においては、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70はドリフト層1のみを有する。
図8(b)は第1主面側p型半導体層形成工程の製造過程を示す図である。第1主面側p型半導体層形成工程は、ベース層11、ベースコンタクト層13、アノード層21、アノードコンタクト層23、境界部半導体層71、境界部コンタクト層73を形成する工程である。各半導体層は第1主面S1側からアクセプターを注入して形成する。ベース層11は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10にアクセプターA1を注入して形成され、アノード層21は、ダイオード領域20に第1主面S1側からアクセプターA2を注入して形成され、境界部半導体層71は、境界領域70に第1主面S1側からアクセプターA3を注入して形成される。アクセプターA1、A2、A3としては、例えばボロンまたはアルミ等が用いられる。アクセプターA1、A2、A3は同一のアクセプターとすることが可能である。アクセプターA1、A2、A3を同一のアクセプターとした場合には、アクセプターの切替え作業が不要になる。
アクセプターA1、A2、A3を同一のアクセプターとして、更に、同じ注入量とした場合にはアクセプターA1、A2、A3を同時に注入することが可能である。注入したアクセプターA1、A2、A3は加熱により拡散されてベース層11、アノード層21、および境界部半導体層71が形成される。アクセプターA1、A2、A3の加熱は同時に行われても良い。
ベースコンタクト層13は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10に第1主面S1側からアクセプターA4を注入して形成され、アノードコンタクト層23は、ダイオード領域20に第1主面S1側からアクセプターA5を注入して形成され、境界部コンタクト層73は、境界領域70に第1主面S1側からアクセプターA6を注入して形成される。アクセプターA4はアクセプターA1より浅く注入し、アクセプターA5はアクセプターA2より浅く注入し、アクセプターA6はアクセプターA3より浅く注入する。アクセプターA4、A5、A6としては、例えばボロンまたはアルミ等が用いられる。アクセプターA4、A5、A6は同一のアクセプターとしても良いし、更に、同じ注入量としても良い。
アクセプターA4、A5、A6を同一のアクセプターとして、更に、同じ注入量とした場合にはアクセプターA4、A5、A6を同時に注入することが可能である。注入したアクセプターA4、A5、A6は加熱により拡散されてベースコンタクト層13、アノードコンタクト層23、および境界部コンタクト層73が形成される。アクセプターA4、A5、A6の加熱は同時に行われても良い。
アクセプターA1、A2、A3として夫々異なるアクセプターを用いる場合や、異なる注入量とする場合には、第1主面側アクセプター注入用マスク(図示せず)を用いて各アクセプターを半導体基板に選択的に注入すれば良い。第1主面側アクセプター注入用マスクは、例えば第1主面S1上にレジストを塗布して形成されたアクセプターの透過を防止するレジストマスクであっても良く、アクセプターを注入しない箇所に第1主面側アクセプター注入用マスクを設けてアクセプターを注入し、その後に第1主面側アクセプター注入用マスクを除去すれば良い。同様に、アクセプターA4、A5、A6として夫々異なるアクセプターを用いる場合や、異なる注入量とする場合においても、第1主面側アクセプター注入用マスクを用いれば良い。
図8(c)は第1主面側n型半導体層形成工程の製造過程を示す図である。第1主面側n型半導体層形成工程は、エミッタ層12およびキャリア注入抑制層72を形成する工程である。エミッタ層12は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10にドナーD1を注入して形成され、キャリア注入抑制層72は、境界領域70に第1主面S1側からドナーD2を注入して形成される。ドナーD1およびドナーD2としては、ヒ素またはリン等が用いられる。ドナーD1およびドナーD2とは同一のドナーとしても良いし、更に、同じ注入量としても良い。
エミッタ層12はベース層11の表層に選択的にドナーD1を注入して形成され、キャリア注入抑制層72は、境界部半導体層71の表層に選択的にドナーD2を注入して形成される。エミッタ層12およびキャリア注入抑制層72を選択的に形成するためには、第1主面側ドナー注入用マスク(図示せず)を用いてドナーD1およびドナーD2の注入を選択的に行えば良い。第1主面側ドナー注入用マスクは、例えば第1主面S1上にレジストを塗布して形成されたドナーの透過を防止するレジストマスクであっても良く、ドナーを注入しない箇所に第1主面側ドナー注入用マスクを設けてドナーを注入し、その後に第1主面側ドナー注入用マスクを除去すれば良い。注入したドナーは加熱により拡散されてエミッタ層12およびキャリア注入抑制層72が形成される。
図9は、ゲート電極形成工程の製造過程を示す図である。
図9(a)はトレンチ形成工程の製造過程を示す図である。トレンチ形成工程は、第1主面S1側にエッチングによりトレンチ2a、2b、2c、2dを形成する工程である。トレンチ2a、2b、2c、2dを形成しない箇所にはエッチングする前に予めトレンチ用マスクM1を形成する。トレンチ用マスクM1は、例えば第1主面S1上に加熱により形成された酸化膜によるマスクであり、トレンチを形成した後に除去される。
図9(b)はゲート電極形成工程の製造過程を示す図である。ゲート電極形成工程は、トレンチ2aにゲート電極4aを堆積してトレンチ2b、トレンチ2c、およびトレンチ2dにゲート電極4bを形成する工程である。まず、加熱によりトレンチ2a、2b、2c、2dの側壁に酸化膜を形成する。酸化膜を形成した後に第1主面S1側からゲート電極4aおよびゲート電極4bを堆積する。ゲート電極4aおよびゲート電極4bは同一の導電材料を堆積して構成される。ゲート電極4aおよびゲート電極4bは、例えばポリシリコンを堆積して構成される。ポリシリコンを、第1主面S1上の全面に堆積した後、エッチングにより不要なポリシリコンを除去する。トレンチ2aの内部に残されたポリシリコンがゲート電極4aとなり、トレンチ2b、トレンチ2c、およびトレンチ2dの内部に残されたポリシリコンがゲート電極4bとなる。また、不要な酸化膜は除去されトレンチ2aの内部に残された酸化膜がゲート絶縁膜3aとなり、トレンチ2b、トレンチ2c、およびトレンチ2dの内部に残された酸化膜がゲート絶縁膜3bとなる。
図9(c)は層間絶縁膜形成工程が完了した状態を示す図である。層間絶縁膜形成工程は、ゲート電極4aの上に絶縁物である層間絶縁膜5を形成する工程である。層間絶縁膜5は例えばCVD(Chemical Vapor Deposition)法によって形成された酸化膜である。ゲート電極4a以外の第1主面S1上に形成された酸化膜は、例えばエッチングによって除去をする。
図10は、第1電極形成工程が完了した状態を示す図である。第1電極形成工程は、第1電極6を形成する工程である。第1電極6は例えば第1主面S1側から金属をスパッタリングして形成される。金属には、例えばアルミが用いられる。スパッタリングにより、層間絶縁膜5および第1主面S1を覆う第1電極6が形成される。
図11は、第2主面側半導体層形成工程の製造過程を示す図である。
図11(a)は第2主面側p型半導体層形成工程の製造過程を示す図である。第2主面側p型半導体層形成工程は、コレクタ層14を形成する工程である。コレクタ層14は、第2主面S2側よりアクセプターA7を注入して形成される。アクセプターA7を注入しないダイオード領域20の第2主面S2上には第2主面側アクセプター注入用マスクM2を用いて良い。第2主面側アクセプター注入用マスクM2は、例えば第2主面S2上にレジストを塗布して形成され、アクセプターA7を注入した後に除去される。注入したアクセプターA7は加熱により拡散されてコレクタ層14が形成される。
図11(b)は第2主面側n型半導体層形成工程の製造過程を示す図である。第2主面側n型半導体層形成工程は、カソード層25を形成する工程である。カソード層25は、第2主面S2側よりドナーD3を注入して形成される。ドナーD3としては、例えばヒ素またはリン等が用いられる。ドナーD3を注入しない絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10および境界領域70の第2主面S2上には第2主面側ドナー注入用マスクM3を用いて良い。第2主面側ドナー注入用マスクM3は、例えば第2主面S2上にレジストを塗布して形成され、ドナーD3を注入した後に除去される。注入したドナーD3は加熱により拡散されてカソード層25が形成される。コレクタ層14を形成した後にカソード層25を形成したが、形成順番はこれに限らない。例えばカソード層25を形成した後にコレクタ層14を形成しても良い。また、アクセプターA7およびドナーD3は同時に加熱して拡散しても良い。
第2電極形成工程(図示せず)は、第2電極7を形成する工程である。第2電極7は例えば第2主面S2側から金属をスパッタリングして形成される。金属には、例えばアルミが用いられる。スパッタリングにより、第2主面S2を覆う第2電極7が形成される。以上の工程を経て、図1に示す半導体装置100が得られる。
実施の形態1に係る半導体装置の環流動作について説明する。図12は実施の形態1に係る半導体装置の環流動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。図12は図2におけるF-F線での断面図における環流動作時のホールの動きを模式的に示す図である。環流動作時には、第1電極6には第2電極7に対して正の電圧が印加される。正の電圧が印加されることでp型の半導体層であるベース層11、ベースコンタクト層13、アノード層21、アノードコンタクト層23、境界部半導体層71、および境界部コンタクト層73からドリフト層1にホールhが注入され、ドリフト層1に注入されたホールhはカソード層25に向かって移動する。境界領域70との境界付近のダイオード領域20は、絶縁ゲート型バイポーラ領域10および境界領域70からもホールhが流入することより、境界領域70から離れたダイオード領域20と比較してホールhの密度が高い状態である。環流動作時には、第1電極6から第2電極7に向かう方向に環流電流が流れる。
実施の形態1に係る半導体装置のリカバリー動作について説明する。図13は実施の形態1に係る半導体装置のリカバリー動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。図13は図2におけるF-F線での断面図におけるリカバリー動作時のホールの動きを模式的に示す図である。リカバリー動作時には、第1電極6には第2電極7に対して負の電圧が印加される。環流動作時にカソード層25に向かい移動していたホールhは、移動方向をアノード層21に向かう方向に変えて移動する。リカバリー動作時には、ホールhはアノード層21、アノードコンタクト層23、および第1電極6を介して半導体装置外部に流出する。環流動作時にホールhの密度が高かった境界領域70との境界付近のダイオード領域20のアノード層21およびアノードコンタクト層23には、境界領域70から離れたダイオード領域20のアノード層21およびアノードコンタクト層23と比較してより多くのホールhが通過する。また、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10に存在するホールhの一部は、ベース層11、ベースコンタクト層13、および第1電極6を介して半導体装置外部に流出し、境界領域70に存在するホールhの一部は、境界部半導体層71、境界部コンタクト層73、および第1電極6を介して半導体装置外部に流出する。リカバリー動作時には、第2電極7から第1電極6に向かう方向にリカバリー電流が流れる。
図12を用いて、実施の形態1に係る半導体装置のホール注入抑制の効果を説明する。
実施の形態1に係る半導体装置は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10および境界領域70からダイオード領域20に流入するホールhを抑制する。まず、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10からダイオード領域20に流入するホールhの抑制に関して説明する。環流動作時に各p型半導体層からカソード層25へ流れ込むホールhの総量は、環流電流の大きさによって決定される。各p型半導体層からカソード層25へ流れ込むホールの比率は、各p型半導体層のアクセプター濃度と、カソード層25までの距離の影響を受ける。各p型半導体層のアクセプター濃度が高く、カソード層25までの距離が近いp型半導体層ほど、より多くのホールをカソード層25へ向かって流れ込ませる。
実施の形態1に係る半導体装置は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10から境界領域70にコレクタ層14が張り出している。このことから、ベース層11およびベースコンタクト層13をカソード層25から離して配置することが可能であり、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10から、ダイオード領域20に流入するホールhを抑制することができる。
続いて、境界領域70からダイオード領域20に流入するホールhの抑制に関して説明する。境界領域70の境界部半導体層71の表層には、n型のキャリア注入抑制層72が設けられている。キャリア注入抑制層72は、n型であることから環流動作時にカソード層25に向かってホールhを注入しない。そのため、境界領域70からダイオード領域20に流入するホールhを抑制することができる。また、境界領域70の半導体基板の表層には、キャリア注入抑制層72と境界部コンタクト層73とを組合せて配置することが望ましい。キャリア注入抑制層72をアクセプター濃度の高い境界部コンタクト層73と組合せて配置することで、ラッチアップによる破壊抑制効果に加えて、第1電極6と境界部コンタクト層73との接触抵抗が下げられることによって、境界領域での発熱を抑制することができるためである。
実施の形態1に係る半導体装置のダイオード領域20は、アノード層21の第2主面S2側の端部すなわちアノード層21とドリフト層1との境界と第1主面S1との間にn型の半導体層が無い構造である。アノード層21の第2主面S2側の端部と第1主面S1との間にn型の半導体層を設けた場合には、環流動作時にダイオード領域20の第1主面側から注入されるホールhの抑制が可能である。しかしながら、ダイオード領域20から注入されるホールhが抑制された分、絶縁ゲート型バイポーラ領域10および境界領域70からのホールhの注入が増え、結果として、境界領域70との境界付近のダイオード領域20のホールの密度が高まるためである。アノード層21の第2主面S2側の端部と第1主面S1との間にn型の半導体層が無い構造とすることで、絶縁ゲート型バイポーラ領域10および境界領域70からダイオード領域2へのホールhの注入が抑制することができ、リカバリー動作時の破壊耐量を向上させることができる。
以上より、実施の形態1に係る半導体装置においては、境界領域70の第2主面側には絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10から張り出したコレクタ層14を設け、更に、境界部半導体層71の表層に選択的にキャリア注入抑制層72を設けることで、ダイオード領域20に絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10および境界領域70から流れ込むホールを抑制することができ、リカバリー動作時の破壊耐量を向上させることができる。
なお、実施の形態1においては絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の全てのトレンチ2aにゲート電極4aを配置した構造、つまり絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10にアクティブゲート電極のみを有する、いわゆるフルゲート構造などと称される構造を示したが、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の全てのトレンチにゲート電極4aを配置する必要はなく、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10に配置される複数のトレンチの内でいくつかのトレンチには第1電極18に電気的に接続されたダミーゲート電極であるゲート電極4bを配置した構造、いわゆる間引きゲート構造などと称される構造としても構わない。間引きゲート構造とすることで、通電時における絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10の単位面積あたりの発熱量が大きい場合に、発熱量を低減することができる。
また、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10と境界領域70との境界に位置するトレンチ2dにゲート電極4bを配置した構造を示したが、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10と境界領域70との境界に位置するトレンチ2dにアクティブゲート電極であるゲート電極4aを備えた構造としても良い。
<実施の形態2>
図14および図15を用いて実施の形態2に係る半導体装置の構成を説明する。図14および図15は実施の形態2に係る半導体装置を示す平面図である。図15は、図14に記載のG部を拡大した図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図15において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図14および図15には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。なお、実施の形態2において、実施の形態1で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
図14に示すように、実施の形態2に係る半導体装置200は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10とダイオード領域20との間に配置された境界領域80が設けられている。
図15に示すように、実施の形態2に係る半導体装置は、X方向、つまりゲート電極4aおよびゲート電極4dが複数並んで配置される方向において、キャリア注入抑制層82はゲート電極4bを介してベースコンタクト層13と隣接して配置される。またX方向において、エミッタ層12はゲート電極4bを介して境界部コンタクト層83と隣接して配置される。このように配置することで、p型の半導体層がX方向で重なって配置される範囲を小さくできることから、実施の形態1に係る半導体装置と比較して、還流動作時にダイオード領域20に注入されるホールが局所的に集中することを抑制することができる。境界領域80との境界付近のダイオード領域20のホールの密度の均衡が図られることにより、リカバリー動作時においてもホール密度の均衡が図られることから、破壊耐量を向上することができる。
<実施の形態3>
図16から図18を用いて実施の形態3に係る半導体装置の構成を説明する。図16および図17は実施の形態3に係る半導体装置を示す平面図である。図17は、図16に記載のH部を拡大した図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図17において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図18は図17に記載のJ-J線での断面図である。図16から図18には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。なお、実施の形態3において、実施の形態1および実施の形態2で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
図16に示すように、実施の形態3に係る半導体装置300は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域30、および絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10とダイオード領域30との間に配置された境界領域90が設けられている。
図17に示すように、実施の形態3に係る半導体装置の半導体基板の第1主面側の構造は、実施の形態1に係る構造と同様である。
図18に示すように、実施の形態3に係る半導体装置は、境界部半導体層91のアクセプターの濃度がベース層11のアクセプターの濃度より低い。前述したように、第1主面S1側の各p型半導体層からカソード層25へ向かって注入されるホールは、カソード層25に近いp型半導体層ほど多くなる。その為、カソード層25に近い境界部半導体層91のアクセプターの濃度をカソード層25から遠いベース層11のアクセプターの濃度より低くすることで、還流動作時にダイオード領域30に流れ込むホールを抑制することが可能である。
また、実施の形態3に係る半導体装置は、アノード層31のアクセプターの濃度がベース層11のアクセプターの濃度より低い。アノード層31のアクセプターの濃度をベース層11のアクセプターの濃度より低くすることの効果について説明する。
リカバリー動作期間では、還流動作時に半導体装置の内部に蓄えられていたホールがリカバリー電流によって半導体装置の外部に流出する。ホールが外部に流出することで半導体装置の中は空乏化する。空乏化は、特にドリフト層1とアノード層31の界面近傍より進む。ドリフト層1とアノード層31の界面近傍が空乏化するまでリカバリー電流は増加し続け、ドリフト層1とアノード層31の界面近傍が空乏化するとリカバリー電流が減少していき、リカバリー動作が終了する。
アノード層31のアクセプターの濃度をベース層11のアクセプターの濃度より低くすると、ドリフト層1とアノード層31との界面近傍のホール密度が下がる。そのため、ドリフト層1とアノード層31との界面近傍の空乏化を早めて、リカバリー電流の最大値を抑制し、リカバリー動作期間を短縮することができる。つまり、アノード層31のアクセプターの濃度をベース層11のアクセプターの濃度より低くすることで、リカバリー動作時の破壊耐量を向上することができる。
しかしながら、アノード層31のアクセプターの濃度をベース層11の濃度より低くすると、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10および境界領域90の第1主面S1側の各p型半導体層からダイオード領域30に流れ込むホールが増加する。
実施の形態3に係る半導体装置においては、境界領域90の第2主面側には絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10から張り出したコレクタ層14を設けていることから、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10からダイオード領域30に流れ込むホールの増加を抑制できる。また、境界領域90の第2主面側には、キャリア注入抑制層72を設けていることから、境界領域90からダイオード領域30に流れ込むホールの増加を抑制できる。
以上より、実施の形態3に係る半導体装置においては、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10および境界領域90からダイオード領域30に流れ込むホールを抑制し、更に、リカバリー電流およびリカバリー動作期間を短縮できるので、リカバリー動作時の破壊耐量を向上することができる。
<実施の形態4>
図19から図21を用いて実施の形態4に係る半導体装置の構成を説明する。図19および図20は実施の形態4に係る半導体装置を示す平面図である。図20は、図19に記載のK部を拡大した図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図20において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図21は実施の形態4に係る半導体装置を示す断面図である。図21は図20に記載のL-L線での断面図である。図19から図21には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。なお、実施の形態4において、実施の形態1から実施の形態3で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
図19に示すように、実施の形態4に係る半導体装置400は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域40、および絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10とダイオード領域40との間に配置された境界領域60が設けられている。
図20に示すように、実施の形態4に係る半導体装置は、ダイオード領域40において互いに隣接するトレンチ2dとトレンチ2bとの間の半導体基板の表層、および互いに隣接するトレンチ2b間の半導体基板の表層には、p型のアノード層41およびアノード層41よりアクセプターの濃度が高いp型のアノードコンタクト層43が設けられている。アノードコンタクト層43はアノード層41に囲まれて配置され、Y方向において繰り返して配置されている。しかしながら、アノードコンタクト層43およびアノード層41の配置はこれに限らない。アノードコンタクト層43およびアノード層41は、Y方向において繰り返して配置されていれば良く、必ずしもアノードコンタクト層43はアノード層41に囲まれて配置される必要はない。なお、図3に示すようにトレンチ2dおよびトレンチ2bの内部には、ダミーゲート電極であるゲート電極4bが設けられ、ゲート電極4bは第1電極6に電気的に接続されている。
境界領域60において互いに隣接するトレンチ2cとトレンチ2dとの間の半導体基板の表層には、p型の境界部半導体層61、境界部半導体層61よりアクセプターの濃度が高いp型の境界部コンタクト層63、およびドリフト層1よりドナーの濃度が高いn型のキャリア注入抑制層62が設けられている。Y方向において境界部コンタクト層63およびキャリア注入抑制層62が繰り返し配置されている。X方向において、境界部コンタクト層63およびキャリア注入抑制層62は境界部半導体層61に挟まれて配置されている。なお、図3に示すようにトレンチ2cの内部には、ダミーゲート電極であるゲート電極4bが設けられ、ゲート電極4bは第1電極6に電気的に接続されている。
実施の形態4に係る半導体装置においては、平面視において互いに隣接したゲート電極4b間におけるアノードコンタクト層43が配置された面積の比率が、互いに隣接したゲート電極4b間における境界部コンタクト層63が配置された面積の比率よりも高い構造である。図20においては、アノードコンタクト層43と境界部コンタクト層63とはX方向において同じ幅であるが、Y方向においてアノードコンタクト層43は境界部コンタクト層63より幅が広く一つあたりの面積が大きいことで、上述した面積の比率を満足する。しかしながら、これに限らず、アノードコンタクト層43と境界部コンタクト層63とを同じ面積として、Y方向に繰り返しの周期を短くすることでアノードコンタクト層43を境界部コンタクト層63よりも多く配置して上述の面積の比率の関係を満足しても良く、アノードコンタクト層43を境界部コンタクト層63よりも面積を小さくして、アノードコンタクト層43を境界部コンタクト層63よりも多く配置することで上述の面積の比率を満たしても良い。
図21に示すように、境界部コンタクト層63は境界部半導体層61の表層に選択的に設けられている。また、アノードコンタクト層43はアノード層41の表層に選択的に設けられている。
実施の形態4に係る半導体装置のリカバリー動作時の破壊耐量の向上効果について説明する。
境界部コンタクト層63はカソード層25に近く配置され、更にアクセプターの濃度が高い半導体層である。その為、還流動作時には、第1主面S1側に配置されたp型の半導体層の内で最もダイオード領域40にホールを注入し易い半導体層である。
平面視において、互いに隣接したゲート電極4b間におけるアノードコンタクト層43が配置された面積の比率を、互いに隣接したゲート電極4b間における境界部コンタクト層63が配置された面積の比率よりも高くすることで、還流動作時にアノードコンタクト層43からカソード層25に向かうホールを増加させ、境界部コンタクト層63からカソード層25に向かうホールを減少させることが可能である。
以上より、実施の形態4に係る半導体装置においては、ダイオード領域40に流れ込むホールを抑制して、リカバリー動作時の破壊耐量を向上させることができる。
<実施の形態5>
図22から図24を用いて実施の形態5に係る半導体装置の構成を説明する。図22および図23は実施の形態5に係る半導体装置を示す平面図である。図23は、図22に記載のM部を拡大した図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図23において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図24は実施の形態5に係る半導体装置を示す断面図である。図24は図23に記載のN-N線での断面図である。図22から図24には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。なお、実施の形態5において、実施の形態1から実施の形態4で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
図22に示すように、実施の形態5に係る半導体装置500は、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域50、および絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10とダイオード領域50との間に配置された境界領域70が設けられている。
図23に示すように実施の形態5に係る半導体装置の半導体基板の第1主面側の構造は、実施の形態1に係る構造と同様である。
図24に示すように、実施の形態5に係る半導体装置は、ダイオード領域50の第2主面S2側の表層にドリフト層1よりドナーの濃度が高いn型のカソード層55が設けられ、カソード層55に挟まれて設けられたアノード層21よりアクセプターの濃度が高いp型のカソード部第2導電型半導体層54を有する。ダイオード領域50は、第2主面S2側の表層に、n型のカソード層55およびp型のカソード部第2導電型半導体層54を有する構造であり、いわゆるRFC(Relaxed Field of Cathode)ダイオード等と称される構造を有する。
カソード部第2導電型半導体層54はコレクタ層14と同一のアクセプターおよび同一の注入量にて形成されても良い。その場合は、カソード部第2導電型半導体層54とコレクタ層14とは同時にアクセプターを注入することが可能であり、設けられたカソード部第2導電型半導体層54は第2主面S2から第1主面S1に向かう深さ方向の第2導電型の不純物濃度分布は、コレクタ層14と同じとなる。
実施の形態5に係る半導体装置においては、還流動作時に、第1主面S1側の各p型半導体層からカソード層55に向かうホールが注入される。境界領域70の第2主面側には絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10から張り出したコレクタ層14が設けられ、更に、境界部半導体層71の表層に選択的にキャリア注入抑制層72が設けられていることより、ダイオード領域50に絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10および境界領域70から流れ込むホールを抑制することが可能であり、リカバリー動作時の破壊耐量を向上させることができる。
<実施の形態6>
図25から図27を用いて実施の形態6に係る半導体装置の構成を説明する。図25および図26は実施の形態6に係る半導体装置を示す平面図である。図26は、図25に記載のP部を拡大した図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図26において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図27は実施の形態6に係る半導体装置を示す断面図である。図27は図26に記載のQ-Q線での断面図である。図25から図27には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。なお、実施の形態6において、実施の形態1から実施の形態5で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
実施の形態1から実施の形態5では、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域とダイオード領域の間に境界領域を有する半導体装置について説明したが、実施の形態6では、終端領域とダイオード領域との間に第2の境界領域を有する半導体装置について説明する。
図25に示すように、実施の形態6に係る半導体装置600は、平面視において、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、および境界領域70を囲う終端領域9を有し、更に、終端領域9とダイオード領域20との間に境界領域75を有する。境界領域75は、Y方向、つまりゲート電極4aおよびゲート電極4dが複数並んで配置される方向と直交する方向において、ダイオード領域20および境界領域70に隣接して配置されている。終端領域9は、ダイオード領域20に隣接して半導体基板の外縁とダイオード領域20との間に設けられている。
図26に示すように、境界領域75は、複数のゲート電極4bに跨って設けられている。境界領域75において、互いに隣接するゲート電極4b間の半導体基板の表層には、キャリア注入抑制層72および境界部コンタクト層73が設けられている。
終端領域9の半導体基板の表層には、境界部半導体層71よりアクセプターの濃度が高いp型の終端部ウェル層601が配置されている。トレンチ2b、2c、2dの端部は終端部ウェル層601に覆われている。
図27に示すように、終端部ウェル層601は、第1主面S1から第2主面S2に向かう深さにおいて、境界部半導体層71と比較して深い位置まで設けられている。終端部ウェル層601を深い位置まで設けることで終端領域9にて発生する電界の集中を抑制できる。更に、図26で示したトレンチ2b、2c、2dの端部の底部近傍で発生する電界の集中を抑制することも可能であり、その場合は、終端部ウェル層601はトレンチ2b、2c、2dと比較して深い位置まで設け、トレンチ2b、2c、2dの端部の底部を覆う構造としても良い。終端領域9の第2主面S2側の表層には、境界部半導体層71よりアクセプターの濃度が高いp型の終端部第2導電型半導体層602が設けられている。終端部第2導電型半導体層602は、終端領域9から境界領域75に張り出して設けられている。終端部第2導電型半導体層602は、図3に示すコレクタ層14と同一のアクセプターおよび同一の注入量にて形成されても良い。その場合は、終端部第2導電型半導体層602とコレクタ層14とは同時にアクセプターを注入して良く、この場合は、第2主面S2から第1主面S1に向かう深さ方向の終端部第2導電型半導体層602の不純物濃度分布がコレクタ層14と同じとなる。
実施の形態6に係る半導体装置のリカバリー動作時の破壊耐量の向上効果について説明する。
図28は実施の形態6に係る半導体装置の環流動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。図28は図26におけるQ-Q線での断面図における環流動作時のホールの動きを模式的に示す図である。環流動作時には、p型の半導体層である終端部ウェル層601、境界部半導体層71、境界部コンタクト層73、アノード層21、およびアノードコンタクト層23からドリフト層1にホールhが注入され、ドリフト層1に注入されたホールhはカソード層25に向かって移動する。境界領域75との境界付近のダイオード領域20から離れたダイオード領域20と比較してホールhの密度が高い状態である。
実施の形態6に係る半導体装置のリカバリー動作について説明する。図29は実施の形態6に係る半導体装置のリカバリー動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。図29は図26におけるQ-Q線での断面図におけるリカバリー動作時のホールの動きを模式的に示す図である。環流動作時にカソード層25に向かい移動していたホールhは、移動方向をアノード層21に向かう方向に変えて移動する。環流動作時にホールhの密度が高い境界領域75との境界付近のダイオード領域20のアノード層21およびアノードコンタクト層23には、境界領域75から離れたダイオード領域20のアノード層21およびアノードコンタクト層23と比較してより多くのホールhが通過する。また、終端領域9に存在するホールhの一部は、終端部ウェル層601および第1電極6を介して半導体装置の外部に流出し、境界領域75に存在するホールhの一部は、境界部半導体層71、境界部コンタクト層73、および第1電極6を介して半導体装置外部に流出する。
図28を用いて、実施の形態6に係る半導体装置のホール注入抑制の効果を説明する。
実施の形態6に係る半導体装置は、終端領域9から境界領域75に終端部第2導電型半導体層602が張り出している。このことから、終端部ウェル層601をカソード層25から離して配置することが可能であり、終端領域9から、ダイオード領域20に流入するホールhを抑制することが可能である。
また、境界領域75の境界部半導体層71の表層には、n型のキャリア注入抑制層72が設けられている。キャリア注入抑制層72は、n型であることから環流動作時にカソード層25に向かってホールhを注入しない。そのため、境界領域75からダイオード領域20に流入するホールhを抑制することが可能である。
以上より、実施の形態6に係る半導体装置においては、終端領域9から流れ込むホールを抑制することができ、リカバリー動作時の破壊耐量を向上させることができる。
実施の形態6に係る半導体装置においては、ダイオード領域20と絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10との間に境界領域70を設けた構造を示したが、半導体装置の小型化を優先する場合、もしくはダイオード領域20に流れ込むホールの比率が絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10より終端領域9の方が大きい場合等には、ダイオード領域20と絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10との間の境界領域70を省いた構造としても構わない。
<実施の形態7>
図30から図32を用いて実施の形態7に係る半導体装置の構成を説明する。図30および図31は実施の形態7に係る半導体装置を示す平面図である。図31は、図30に記載のR部を拡大した図であり、半導体基板の第1主面側の構造を示す平面図である。図31において、半導体基板の第1主面より上側に設けられる電極等の記載は省略している。図32は実施の形態7に係る半導体装置を示す断面図である。図32は図31に記載のS-S線での断面図である。図30から図32には説明の便宜上のために方向を示すXYZ直交座標軸も示している。なお、実施の形態7において、実施の形態1から実施の形態6で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
実施の形態7では、ゲート信号受信領域とダイオード領域との間に第3の境界領域を有する半導体装置について説明する。
図30に示すように、実施の形態7に係る半導体装置700は、平面視において、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10、ダイオード領域20、境界領域70、境界領域75を有し、更にゲート信号受信領域8とダイオード領域20との間に境界領域76を有する。ゲート信号受信領域8は第1主面上にゲート信号受信パッドが配置される領域である。境界領域76は、Y方向、つまりゲート電極4aおよびゲート電極4dが複数並んで配置される方向と直交する方向において、ダイオード領域20および境界領域70に隣接して配置されている。
図31に示すように、境界領域76は、複数のゲート電極4bに跨って設けられている。境界領域76において、隣接するゲート電極4b間の半導体基板の表層には、キャリア注入抑制層72および境界部コンタクト層73が設けられている。
ゲート信号受信領域8の半導体基板の表層には、境界部半導体層71よりアクセプターの濃度が高いp型のゲート信号受信部ウェル層701が配置されている。トレンチ2b、2c、2dの端部はゲート信号受信部ウェル層701に覆われている。
図32に示すように、ゲート信号受信部ウェル層701は、第1主面S1から第2主面S2に向かう深さにおいて、境界部半導体層71と比較して深い位置まで設けられている。ゲート信号受信部ウェル層701を深い位置まで設けることでゲート信号受信領域8にて発生する電界の集中を抑制できる。終端領域9の第2主面S2側の表層には、境界部半導体層71よりもアクセプターの濃度が高いp型のゲート信号部第2導電型半導体層702が設けられている。ゲート信号部第2導電型半導体層702は、ゲート信号受信領域8から境界領域76に張り出して設けられている。ゲート信号部第2導電型半導体層702は、図3に示すコレクタ層14と同一のアクセプターおよび同一の注入量にて形成されても良い。その場合は、ゲート信号部第2導電型半導体層702とコレクタ層14とは同時にアクセプターを注入してよく、第2主面S2から第1主面S1に向かう深さ方向のゲート信号部第2導電型半導体層702の不純物濃度分布は、コレクタ層14と同じとなる。
実施の形態7に係る半導体装置のリカバリー動作時の破壊耐量の向上効果について説明する。
図33は実施の形態7に係る半導体装置の環流動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。図33は図31におけるS-S線での断面図における環流動作時のホールの動きを模式的に示す図である。環流動作時には、p型の半導体層であるゲート信号受信部ウェル層701、境界部半導体層71、境界部コンタクト層73、アノード層21、およびアノードコンタクト層23からドリフト層1にホールhが注入され、ドリフト層1に注入されたホールhはカソード層25に向かって移動する。境界領域76との境界付近のダイオード領域20は、ゲート信号受信領域8および境界領域76からもホールhが流入することより、境界領域76から離れたダイオード領域20と比較してホールhの密度が高い状態である。
実施の形態7に係る半導体装置のリカバリー動作について説明する。図34は実施の形態7に係る半導体装置のリカバリー動作時におけるホールの動きを模式的に示す図である。図34は図31におけるS-S線での断面図におけるリカバリー動作時のホールの動きを模式的に示す図である。環流動作時にカソード層25に向かい移動していたホールhは、移動方向をアノード層21に向かう方向に変えて移動する。環流動作時にホールhの密度が高い境界領域76との境界付近のダイオード領域20のアノード層21およびアノードコンタクト層23には、境界領域76から離れたダイオード領域20のアノード層21およびアノードコンタクト層23と比較してより多くのホールhが通過する。また、ゲート信号受信領域8に存在するホールhの一部は、ゲート信号受信部ウェル層701および第1電極6を介して半導体装置の外部に流出し、境界領域76に存在するホールhの一部は、境界部半導体層71、境界部コンタクト層73、および第1電極6を介して半導体装置外部に流出する。
図33を用いて、実施の形態7に係る半導体装置のホール注入抑制の効果を説明する。
実施の形態7に係る半導体装置は、ゲート信号受信領域8から境界領域76にゲート信号部第2導電型半導体層702が張り出している。このことから、ゲート信号受信部ウェル層701をカソード層25から離して配置することが可能であり、ゲート信号受信領域8から、ダイオード領域20に流入するホールhを抑制することが可能である。
また、境界領域76の境界部半導体層71の表層には、n型のキャリア注入抑制層72が設けられている。キャリア注入抑制層72は、n型であることから環流動作時にカソード層25に向かってホールhを注入しない。そのため、境界領域76からダイオード領域20に流入するホールhを抑制することが可能である。
以上より、実施の形態7に係る半導体装置においては、ダイオード領域20にゲート信号受信領域8から流れ込むホールを抑制し、リカバリー動作時の破壊耐量を向上させることができる。
なお、実施の形態7に係る半導体装置においては、ダイオード領域20と絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10との間に境界領域70を設けた構造を示したが、半導体装置の小型化を優先する場合、もしくはダイオード領域20に流れ込むホールの比率が絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10よりゲート信号受信領域8の方が大きい場合等には、ダイオード領域20と絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域10との間に設けた境界領域70を省いた構造としても構わない。同様にダイオード領域20に流れ込むホールの比率が終端領域9よりゲート信号受信領域8の方が大きい場合等には、ダイオード領域20と終端領域9との間に設けた境界領域75を省いた構造としても構わない。
本開示のいくつかの実施の形態を説明したが、これらの実施の形態は、例として提示したものである。その要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。また各実施の形態は組み合わせすることが可能である。
1 ドリフト層
2a トレンチ
2b トレンチ
2c トレンチ
2d トレンチ
3a ゲート絶縁膜
3b ゲート絶縁膜
4a ゲート電極
4b ゲート電極
5 層間絶縁膜
6 第1電極
7 第2電極
8 ゲート信号受信領域
9 終端領域
10 絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域
11 ベース層
12 エミッタ層
13 ベースコンタクト層
14 コレクタ層
20 ダイオード領域
21 アノード層
23 アノードコンタクト層
25 カソード層
30 ダイオード領域
31 アノード層
40 ダイオード領域
41 アノード層
43 アノードコンタクト層
50 ダイオード領域
54 カソード部第2導電型半導体層
55 カソード層
60 境界領域
61 境界部半導体層
62 キャリア注入抑制層
63 境界部コンタクト層
70 境界領域
71 境界部半導体層
72 キャリア注入抑制層
73 境界部コンタクト層
75 境界領域
76 境界領域
80 境界領域
82 キャリア注入抑制層
83 境界部コンタクト層
90 境界領域
91 境界部半導体層
100 半導体装置
200 半導体装置
300 半導体装置
400 半導体装置
500 半導体装置
600 半導体装置
601 終端部ウェル層
602 終端部第2導電型半導体層
700 半導体装置
701 ゲート信号受信部ウェル層
702 ゲート信号部第2導電型半導体層
S1 第1主面
S2 第2主面
W1 エミッタ層の幅
W2 キャリア注入抑制層の幅

Claims (10)

  1. 第1主面と前記第1主面に対向する第2主面との間に第1導電型のドリフト層を有する半導体基板と、
    前記半導体基板の前記第1主面側の表層に設けられた第2導電型のホール注入層および前記第2主面側の表層に設けられた第2導電型の半導体層を有するホール注入領域と、
    前記半導体基板の前記第1主面側の表層に設けられた第2導電型のアノード層、前記アノード層の前記第1主面側の表層に選択的に設けられ、前記アノード層よりも不純物濃度の高い第2導電型のアノードコンタクト層、および前記半導体基板の前記第2主面側の表層に設けられた第1導電型のカソード層を有し、前記アノード層の前記第2主面側端部と前記第1主面との間には第1導電型の半導体層が無いダイオード領域と、
    前記ダイオード領域と前記ホール注入領域との間に設けられ、前記半導体基板の前記第1主面側の表層に設けられた第2導電型の境界部半導体層、前記境界部半導体層の表層に設けられた第1導電型のキャリア注入抑制層、前記境界部半導体層の表層に設けられ、前記境界部半導体層よりも不純物濃度が高い第2導電型の境界部コンタクト層、および前記半導体基板の前記第2主面側の表層に前記ホール注入領域から張り出して設けられた前記第2導電型の半導体層を有する境界領域と、
    前記ダイオード領域と前記境界領域との間の前記半導体基板の前記第1主面側に設けられ、ゲート絶縁膜を介して前記境界部半導体層および前記ドリフト層に面しており、ゲート駆動電圧が印加されないダミーゲート電極と、
    を備え
    前記ホール注入領域は、前記第2導電型のホール注入層が第2導電型のベース層および前記ベース層の表層に設けられたベースコンタクト層であり、前記第2導電型の半導体層が第2導電型のコレクタ層であって、
    前記ベース層の前記第1主面側の表層に選択的に設けられた第1導電型のエミッタ層と、
    前記半導体基板の前記第1主面側に設けられ、前記第1主面に沿った方向に複数並んで配置され、ゲート絶縁膜を介して前記エミッタ層、前記ベース層、前記ベースコンタクト層および前記ドリフト層に面するゲート電極と、
    を備えた絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域であり、
    前記ゲート電極が複数並んで配置される方向において、前記キャリア注入抑制層は前記ゲート電極を介して前記ベースコンタクト層に隣接する、
    半導体装置。
  2. 前記第1主面から前記第2主面に向かう深さ方向における前記境界部コンタクト層の厚みは前記キャリア注入抑制層より厚みが大きい、
    請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記境界領域の幅は、前記絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ領域の互いに隣接する前記ゲート電極間の間隔よりも広い
    請求項1または2に記載の半導体装置。
  4. 前記第1主面から前記第2主面に向かう深さ方向の第1導電型の不純物濃度分布は、前記エミッタ層と前記キャリア注入抑制層とで同じである、
    請求項からのいずれか1項に記載の半導体装置。
  5. 前記境界部半導体層の第2導電型の不純物濃度は、前記ベース層の第2導電型の不純物濃度よりも低い、
    請求項からのいずれか1項に記載の半導体装置。
  6. 前記アノード層の第2導電型の不純物濃度は、前記ベース層の第2導電型の不純物濃度よりも低い、
    請求項からのいずれか1項に記載の半導体装置。
  7. 前記境界領域は、前記半導体基板の前記第1主面側の前記第1主面に沿った方向に前記ダミーゲート電極が複数並んで配置され、
    前記ダイオード領域は、前記半導体基板の前記第1主面側に設けられ、前記第1主面に沿った方向に複数並んで配置され、ゲート絶縁膜を介して前記アノード層および前記ドリフト層に面しており、前記ゲート駆動電圧が印加されないダミーゲート電極を有する、
    請求項1からのいずれか1項に記載の半導体装置。
  8. 前記ダイオード領域における互いに隣接する前記ダミーゲート電極間における前記アノードコンタクト層が配置された面積の比率は、前記境界領域における互いに隣接する前記ダミーゲート電極間における前記境界部コンタクト層が配置された面積の比率よりも高い、
    請求項に記載の半導体装置。
  9. 前記ダイオード領域は、
    前記半導体基板の前記第2主面側の表層に、前記カソード層に挟まれて設けられた第2導電型のカソード部第2導電型半導体層を更に備えた、
    請求項1からのいずれか1項に記載の半導体装置。
  10. 前記第2主面から前記第1主面に向かう深さ方向の第2導電型の不純物濃度分布は、前記コレクタ層と前記カソード部第2導電型半導体層とで同じである、
    請求項に記載の半導体装置。
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