JP6039761B2 - ディスプレイ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ディスプレイ装置に係り、より具体的には、円形状の表示部を有するディスプレイ装置に関する。

一般に、ディスプレイ装置は、移動通信端末機、電子手帳、電子ブック、ＰＭＰ（Portable Multimedia Player）、ナビゲーション、ＵＭＰＣ（Ultra Mobile PC）、モバイルフォン、スマートフォン、タブレットＰＣ（Personal Computer）、及びウォッチフォン（watch phone）などのような携帯用電子機器だけでなく、テレビ、ノートブック、及びモニタなどの様々な製品の表示画面に広く使用されている。

ディスプレイ装置の中で液晶表示装置、有機発光表示装置及び電気泳動表示装置は薄型化が可能であり、これらをフレキシブルディスプレイ装置として具現するための研究開発が進んでいる。

有機発光素子を用いたフレキシブルディスプレイ装置は、データ信号に応じて、画素電源ラインから有機発光素子に流れる電流を制御して、所望の画像を表示する。このような有機発光素子を用いたフレキシブルディスプレイ装置は、信号配線の配置構造、画素駆動電源配線の配置構造、及び駆動回路の配置構造に起因して、平面的に矩形状の表示部を有する。

最近は、ディスプレイ装置の外観及びデザインが重視され、ウォッチフォンなどのようなウェアラブル（wearable）機器に対する消費者の関心が高まるにつれて、矩形の形状ではなく、円形の表示部を有するディスプレイ装置に関する研究開発が進んでいる。

図１は、従来の円形表示部を有するディスプレイ装置の一部を概略的に示す断面図である。

図１を参照すると、従来の円形表示部を有するディスプレイ装置は、プラスチック材質からなり、円形状の表示領域ＤＡ及び表示領域ＤＡの周辺に設けられた非表示領域ＮＤＡを有する基板１０と、基板１０の表示領域ＤＡ上に設けられた表示部２０と、基板１０の一端部の非表示領域ＮＤＡに設けられたパッド部３０と、パッド部３０に接続され、パッド部３０を介して表示部２０に信号を供給する軟性回路基板４０と、パッド部３０を除く基板１０の上面を覆うように表示部２０上に設けられたバリアフィルム５０と、バリアフィルム５０の上面に貼り付けられた偏光フィルム６０と、透明接着剤６５によって偏光フィルム６０の上面に貼り付けられて基板１０の上面を覆うカバーウィンドウ７０と、軟性回路基板４０と基板１０のパッド部３０とが連結される部位に塗布されて硬化された樹脂コーティング層８０とを含む。

表示部２０は、有機発光素子（図示せず）及びパッド部３０を介して軟性回路基板４０から供給される信号に応じて有機発光素子を発光させる画素回路（図示せず）を含む。

従来の円形表示部を有するディスプレイ装置の駆動回路接続部では、基板１０とカバーウィンドウ７０との間にギャップ空間ＧＳが存在するようになる。このようなギャップ空間ＧＳは、基板１０のパッド部３０と軟性回路基板４０とを接続しなければならないことに起因して、偏光フィルム６０の貼り付け公差と透明接着剤６５の塗布公差などによって不可避に駆動回路接続部上に発生することになる。このようなギャップ空間ＧＳが発生する場合、偏光フィルム６０の上面にカバーウィンドウ７０を貼り付けるダイレクトボンディング工程時に、ギャップ空間ＧＳと重なる基板１０に加わる貼り合わせ力及び接着力のような外力によって、基板１０にクラック（crack）及び微細な亀裂が発生し、これによって基板１０の信頼性が低下する。

一方、軟性回路基板４０と基板１０のパッド部３０との接着力を改善するために使用される樹脂コーティング層８０を用いてギャップ空間ＧＳを密封してもよいが、この場合、樹脂コーティング層８０をギャップ空間ＧＳに充填させるのが困難であった。すなわち、樹脂コーティング層８０の厚さが厚くなるほど、樹脂コーティング層８０を硬化させるために多くの工程時間が必要となり、これによって生産性が低下してしまう。また、カバーウィンドウ７０の貼り付け時に、ギャップ空間ＧＳに充填される樹脂コーティング層８０の拡散によって周辺領域が汚染されてしまう。このような周辺領域の汚染を防止するためには、別途の障壁を形成しなければならず、追加工程が必要であった。

前述した有機発光素子を用いた円形表示部を有するディスプレイ装置の内容は、本出願の発明者が本発明の導出のために保有し、または本発明の導出過程で習得した技術情報であって、必ずしも本発明の出願前に一般公衆に公開された公知技術とは言えない。

特開２０１５−１０３５２２号公報

本発明は、前述した問題点を解決するために案出されたもので、円形状の表示部を有すると共に、外力による基板の損傷を防止できるディスプレイ装置を提供することを技術的課題とする。

また、円形状の表示部及び狭いベゼル幅を有すると共に、外力による基板の損傷を防止できるディスプレイ装置を提供することを他の技術的課題とする。

前述した技術的課題を達成するための本発明に係るディスプレイ装置は、基板上に円形状に設けられた表示部を覆うカバーウィンドウと、基板の縁部とカバーウィンドウの縁部との間のギャップ空間に設けられた挿入部材とを含むことができる。

前記カバーウィンドウは、表示部を覆うように円形状を有し、挿入部材は、カバーウィンドウの縁部と重なる多角形状からなることができる。

前記基板は、表示部に設けられている画素に接続される駆動電源供給ライン及びカソード電源供給ラインをさらに含み、カソード電源供給ラインは、前記基板の円弧部の縁部に設けられた駆動電源供給ラインと表示部との間に設けられてもよい。

本発明の一観点によれば、基板上に設けられた表示部と、前記表示部を覆うように前記基板上に設けられたカバーウィンドウと、前記基板の縁部と前記カバーウィンドウの縁部との間のギャップ空間に設けられた挿入部材とを含み、前記基板の少なくとも一部分は、前記カバーウィンドウによって覆われておらず、前記基板の前記一部分上に、前記挿入部材が延在している、ディスプレイ装置が提供される。

また、本発明の他の観点によれば、円弧部と、前記円弧部の一端部から突出した駆動回路接続部とを含む基板の前記円弧部上に円形状に設けられた表示部と、前記表示部を覆うように前記基板上に設けられたカバーウィンドウと、前記基板の縁部と前記カバーウィンドウの縁部との間のギャップ空間に設けられ、前記駆動回路接続部と前記カバーウィンドウとの間に介在した挿入部材とを含む、ディスプレイ装置が提供される。

上記課題の解決手段によれば、本発明は、次のような効果がある。
第一に、基板の縁部とカバーウィンドウの縁部との間のギャップ空間に挿入部材を介在することによって、ギャップ空間に重なる基板及び／又はカバーウィンドウの縁部に加わる外力によって発生する基板の損傷を防止し、これによって、基板の信頼性を向上させることができる。

第二に、基板の円弧部及び表示部が同心円形状を有することによって、ディスプレイ装置のベゼル幅を減少させることができる。

第三に、基板の円弧部の縁部に駆動電源供給ラインを設け、駆動電源供給ラインと表示部との間にカソード電源供給ラインを設けることによって、ディスプレイ装置のベゼル幅をさらに減少させることができる。

上記で言及した本発明の効果以外にも、本発明の他の特徴及び利点が、以下で記述されるか、またはそのような記述及び説明から、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に明確に理解されるであろう。

従来の円形表示部を有するディスプレイ装置の一部を概略的に示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るディスプレイ装置の一端部の断面を簡略に示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係るディスプレイ装置を簡略に示す平面図である。 図３に示されたＩ−Ｉ’線の断面図である。 図３に示された基板を説明するための平面図である。 図５に示されたＡ部分の拡大図である。 図６に示された画素の回路図である。 図５に示されたII−II’線の断面図である。 本発明に係るディスプレイ装置において、挿入部材の様々な例を説明するための図である。 本発明に係るディスプレイ装置において、挿入部材の様々な例を説明するための図である。 本発明に係るディスプレイ装置において、挿入部材の様々な例を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係るディスプレイ装置を簡略に示す平面図である。 図１０に示されたＩ−Ｉ’線及びIII−III’線のそれぞれの断面図である。 図１０に示された挿入部材と補助挿入部材とを連結する連結リング部材を説明するための図である。

本明細書で述べられる用語の意味は、次のように理解されるべきである。
単数の表現は、文脈上明らかに別の意味として定義しない限り、複数の表現を含むものと理解しなければならず、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するためのもので、これらの用語によって権利範囲が限定されてはならない。「含む」又は「有する」などの用語は、１つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品、又はこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性をあらかじめ排除しないものと理解しなければならない。「少なくとも１つ」という用語は、１つ以上の関連項目から提示可能な全ての組み合わせを含むものと理解しなければならない。例えば、「第１項目、第２項目、及び第３項目のうちの少なくとも１つ」の意味は、第１項目、第２項目、または第３項目のそれぞれだけでなく、第１項目、第２項目、及び第３項目のうちの２つ以上から提示できる全ての項目の組み合わせを意味する。「上に」という用語は、ある構成が他の構成の直ぐ上面に形成される場合のみならず、これら構成の間に第３の構成が介在する場合まで含むことを意味する。

以下では、本発明に係るディスプレイ装置の好ましい例を、添付の図面を参照して詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付するにおいて、同一の構成要素に対しては、たとえ異なる図面上に表示されても、可能な限り同一の符号を有することができる。また、本発明を説明するにおいて、関連する公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断される場合には、その詳細な説明は省略可能である。

図２は、本発明の一実施形態に係るディスプレイ装置の一端部の断面を簡略に示す断面図である。

図２を参照すると、本発明の一実施形態に係るディスプレイ装置は、基板１１０、表示部１２０、カバーウィンドウ１７０、及び挿入部材１９０を含む。

前記基板１１０は、円形状として定義された表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡの周辺に定義された非表示領域ＮＤＡとを含む。このような基板１１０は、柔軟なプラスチック材質、例えば、不透明または有色ポリイミド（ＰＩ；Polyimide）材質からなることができる。

前記基板１１０の背面には、支持基板（図示せず）がさらに貼着されてもよく、前記支持基板は、前記基板１１０の形状を維持させる役割を果たす。このような支持基板は、前記基板１１０よりも弱い柔軟性を有する高分子樹脂材質、例えば、ＰＥＴ（polyethylenterephthalate）、ＰＣ（polycarbonate）、ＰＥＳ（polyethersulfone）、ＰＥＮ（polyethylene naphthalate）、及びＰＮＢ（polynorbornene）のいずれか１つの材質により形成することができる。一方、前記基板１１０は、柔軟でない材質により形成してもよいが、この場合、前記支持基板は、ディスプレイ装置のスリム化のために省略することが好ましい。

前記表示部１２０は、基板１１０に定義された表示領域ＤＡ上に円形状に設けられ、有機発光素子を有する複数の画素を含む。前記複数の画素は、基板１１０の一端部に設けられたディスプレイパッド部１３０を介して供給される駆動信号により駆動される有機発光素子の発光を通じて所定の映像を表示する。このような表示部１２０は、複数の画素を覆う封止層（encapsulation layer）を含むことができる。

前記ディスプレイパッド部１３０は、軟性回路基板１４０に接続され、軟性回路基板１４０を介して供給される駆動信号を各画素に伝達する。

前記軟性回路基板１４０の一端部はディスプレイパッド部１３０に接続され、前記軟性回路基板１４０の他端部はディスプレイ装置の駆動システムに接続される。このような軟性回路基板１４０にはディスプレイ駆動集積回路１４２が実装されており、前記ディスプレイ駆動集積回路１４２は、駆動システムから供給される制御信号及びデジタルデータに基づいて、各画素の有機発光素子を発光させるための制御信号及びデータ信号を含む駆動信号を生成して各画素に供給する。

前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接続部位は、樹脂コーティング層１８０によって密封されている。前記樹脂コーティング層１８０は、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接着力を改善すると共に、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接続部位に浸透する水分または湿気を遮断する役割を果たす。このような樹脂コーティング層１８０は、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接続部位に塗布されて硬化される熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂により形成することができる。

一方、前記基板１１０は、表示領域ＤＡの曲率に沿って非表示領域ＮＤＡに設けられたゲート内蔵回路（図示せず）を含む。前記ゲート内蔵回路は、前記ディスプレイ駆動集積回路１４２から供給されるスキャン制御信号に応じてスキャン信号を生成し、生成されたスキャン信号を各画素に供給する。

前記カバーウィンドウ１７０は、円形状を有する透明ガラスまたは透明プラスチック材質からなり、基板１１０上に設けられたディスプレイパッド部１３０を除いた残りの表示部１２０を覆う。このようなカバーウィンドウ１７０は、透明接着剤１６５によって表示部１２０上に貼り付けられることによって、表示部１２０から放出される映像光を外部に透過させる。

前記挿入部材１９０は、互いに対向する、基板１１０の縁部とカバーウィンドウ１７０の縁部との間のギャップ空間に挿入配置される。ここで、前記ギャップ空間は、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接続のために前記ディスプレイパッド部１３０上に不可避に発生するもので、表示部１２０上にカバーウィンドウ１７０を貼り付けるダイレクトボンディング工程において、ギャップ空間と重なる基板１１０に加わる貼り合わせ力及び接着力のような外力によって基板１１０にクラック（crack）及び微細な亀裂が発生することがある。これによって、前記挿入部材１９０は、前記ギャップ空間に挿入されて前記ギャップ空間を密封するか、またはギャップ空間を挟んで対向する基板１１０とカバーウィンドウ１７０との間の段差を減少させることによって、カバーウィンドウ１７０のダイレクトボンディング工程において発生する基板１１０の損傷を防止し、またはギャップ空間に重なる基板１１０及び／又はカバーウィンドウ１７０の縁部に加わる外力によって発生する基板１１０の損傷を防止することができる。

一実施例に係る挿入部材１９０は、弾性重合体材質を含むことができ、このような挿入部材１９０は、その下面に設けられた接着剤（図示せず）によって樹脂コーティング層１８０の上面に貼着される。さらに、前記挿入部材１９０は、その上面に設けられた接着剤によってカバーウィンドウ１７０の背面に追加的に貼着されてもよい。

他の実施例に係る挿入部材１９０は、図２の拡大図のように、ベース部材１９１と、ベース部材１９１の下面に設けられた下部層１９３と、ベース部材１９１の上面に設けられた上部層１９５とを含む。ここで、前記ベース部材１９１は、高分子樹脂材質または弾性重合体材質により形成することができる。そして、前記上部層１９５と下部層１９３のそれぞれは、高分子樹脂材質及び弾性重合体材質のうち、前記ベース部材１９１と異なる材質により形成することができる。このような他の例に係る挿入部材１９０は、下部層１９３の下面に設けられた接着剤（図示せず）によって樹脂コーティング層１８０の上面に貼着されてもよく、さらに、上部層１９５に設けられた接着剤によってカバーウィンドウ１７０の背面に追加的に貼着されてもよい。

このような、本発明の一実施形態に係るディスプレイ装置は、基板１１０の縁部とカバーウィンドウ１７０の縁部との間のギャップ空間に挿入部材１９０を挿入配置することによって、ギャップ空間によってカバーウィンドウ１７０の貼り合わせ工程で発生する基板１１０の損傷を防止し、これによって、基板１１０の信頼性の低下を防止することができる。

図３は、本発明の第１実施形態に係るディスプレイ装置を簡略に示す平面図であり、図４は、図３に示されたＩ−Ｉ’線の断面図であり、図５は、図３に示された基板を説明するための平面図である。

図３乃至図５を参照すると、本発明の第１実施形態に係るディスプレイ装置は、基板１１０、表示部１２０、ディスプレイパッド部１３０、軟性回路基板１４０、バリアフィルム１５０、偏光フィルム１６０、カバーウィンドウ１７０、樹脂コーティング層１８０、及び挿入部材１９０を含む。

前記基板１１０は、円弧部１１１及び駆動回路接続部１１２を含んでなるもので、前述したように、柔軟なプラスチック材質により形成することができる。

前記円弧部１１１は、表示部１２０の中心部を基準として同一の第１半径ｒ１を有する第１及び第２円周点ＣＰ１，ＣＰ２によって円弧形状を有し、第１及び第２円周点ＣＰ１，ＣＰ２の間は直線形状を有する。このような円弧部１１１は、表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡを取り囲む非表示領域ＮＤＡとを含む。

前記表示領域ＤＡは、円弧部１１１の中心部を基準として、前記第１半径ｒ１よりも小さい第２半径ｒ２を有する円形状からなる。このとき、前記円弧部１１１と表示領域ＤＡとは実質的に同心円形状からなり、これによって、本発明は、基板１１０の外側壁と表示領域ＤＡとの間として定義されるディスプレイ装置のベゼル幅を減少させることができる。

前記非表示領域ＮＤＡは、前記表示領域ＤＡを除外した円弧部１１１の縁領域を含んでなる。

前記駆動回路接続部１１２は、第１及び第２円周点ＣＰ１，ＣＰ２の間として定義される円弧部１１１の一端部から所定の大きさを有するように突出（または延長）している。

前記表示部１２０は、前記表示領域ＤＡ上に円形状に設けられる。このような前記表示部１２０は、図６及び図７に示すように、一定の間隔を有する複数のスキャンラインＳＬ、前記複数のスキャンラインＳＬと交差しながら一定の間隔を有する複数のデータラインＤＬ、前記複数のデータラインＤＬと並んだ複数の画素電源ラインＰＬ、及び複数の画素Ｐを含んでなる。

前記複数の画素Ｐのそれぞれは、マトリックス形状を有するように表示領域ＤＡに配置される。このとき、非表示領域ＮＤＡに隣接する画素は、表示領域ＤＡの円周に沿って階段形状に配置され得る。すなわち、四角形状を有する画素Ｐを表示領域ＤＡの円周に沿って配置する場合、表示領域ＤＡの円周（または最外郭部）は、四角形状の画素により、円形ではなく階段形状を有するようになる。しかし、表示部１２０が一定以上の解像度を有する場合、階段形状を有する表示領域ＤＡの円周は円形状として認識され得る。これによって、画素の配置によって微細な階段形状を有する表示領域ＤＡの円周は、実質的に円形状と見ることができる。したがって、前記円弧部１１１と表示部１２０は、実質的に同心円形状を有するものと見ることができる。

追加的に、前記表示部１２０は、表示領域ＤＡの円周に沿って最外郭の画素Ｐの周辺に設けられた複数のダミー画素ＤＰをさらに含んでもよい。ここで、前記複数のダミー画素ＤＰは、表示領域ＤＡと非表示領域ＮＤＡとの境界部に設けられる。このような複数のダミー画素ＤＰは、映像を表示する実際の画素Ｐが外部の静電気によって損傷することを防止する役割を果たす。ここで、表示領域ＤＡに設けられた各画素列の両端には、同じ個数または１つ以上のダミー画素ＤＰが配置されてもよく、各画素列に配置されたダミー画素の数は、表示領域ＤＡの円周に沿って同一であってもよく、異なっていてもよい。

このような複数の画素Ｐのそれぞれは、画素回路ＰＣ及び有機発光素子ＯＬＥＤを含んで構成されてもよい。

前記画素回路ＰＣは、隣接するスキャンラインＳＬ、データラインＤＬ及び画素電源ラインＰＬに接続され、画素電源ラインＰＬに供給される画素駆動電源Ｖｄｄに基づいて、スキャンラインＳＬからのスキャン信号に応答して、データラインＤＬからのデータ信号Ｖｄａｔａに応じて有機発光素子ＯＬＥＤに流れる電流を制御する。一実施例に係る画素回路ＰＣは、スイッチングトランジスタＴｓｗ、駆動トランジスタＴｄｒ、及びキャパシタＣｓｔを含んでなることができる。

前記スイッチングトランジスタＴｓｗは、スキャンラインＳＬに供給されるスキャン信号に応じてスイッチングされ、データラインＤＬに供給されるデータ信号Ｖｄａｔａを駆動トランジスタＴｄｒに供給する。前記駆動トランジスタＴｄｒは、スイッチングトランジスタＴｓｗから供給されるデータ信号Ｖｄａｔａに応じてスイッチングされ、画素電源ラインＰＬから有機発光素子ＯＬＥＤに流れるデータ電流を制御する。前記キャパシタＣｓｔは、駆動トランジスタＴｄｒのゲート端子とソース端子との間に接続され、駆動トランジスタＴｄｒのゲート端子に供給されるデータ信号Ｖｄａｔａに対応する電圧を蓄積し、蓄積された電圧で駆動トランジスタＴｄｒをターンオンさせる。

前記有機発光素子ＯＬＥＤは、駆動トランジスタＴｄｒのソース端子に接続されたアノード電極（または画素電極）と、アノード電極上に設けられた有機発光層と、有機発光層上に設けられたカソード電極層ＣＥとを含んでなることができる。このような前記有機発光素子ＯＬＥＤは、駆動トランジスタＴｄｒから供給されるデータ電流により発光することによって、所定の映像を表示する。

再び図３乃至図７を参照すると、前記表示部１２０に隣接する円弧部１１１上には、駆動電源供給ライン１１３、カソード電源供給ライン１１４、及びゲート内蔵回路１１５が設けられている。

前記駆動電源供給ライン１１３は、一定の幅と厚さを有するように、表示部１２０の周縁に沿って基板１１０上に設けられ、その両端が、駆動回路接続部１１２に設けられたディスプレイパッド部１３０に接続されている。このような駆動電源供給ライン１１３は、ディスプレイパッド部１３０から供給される画素駆動電源Ｖｄｄを表示部１２０に設けられた複数の画素電源ラインＰＬに供給するためのメイン電源線の役割を果たす。

一実施例に係る駆動電源供給ライン１１３は、基板１１０上の位置に応じて円周ライン１１３ａと、第１及び第２ショルダーライン（ｓｈｏｕｌｄｅｒ ｌｉｎｅ）１１３ｂ，１１３ｃとに区分することができる。

前記円周ライン１１３ａは、駆動回路接続部１１２に隣接する表示部１２０の一端部を除いた残りの表示部１２０の周縁に沿って設けられている。前記円周ライン１１３ａは、表示部１２０及び基板１１０の外側壁のうちの少なくとも１つと同心円形状を有することが好ましい。このとき、図８に示すように、前記駆動電源供給ライン１１３は基板１１０の最外郭に設けられるので、静電気の流入などを考慮して、基板１１０の外側壁１１０ａから一定の距離Ｄ１だけ離隔しなければならない。もし、前記円周ライン１１３ａが表示部１２０と同心円形状を有しない場合、基板１１０の外側壁１１０ａと円周ライン１１３ａとの間の距離Ｄ１が不均一となり、これにより、基板１１０の外側壁１１０ａと相対的に近くに位置した円周ライン１１３ａに静電気が流入することがある。したがって、前記円周ライン１１３ａは、表示部１２０と同心円形状を有し、さらに、基板１１０の外側壁１１０ａとも同心円形状を有することが好ましい。

前記第１ショルダーライン１１３ｂは、駆動回路接続部１１２に隣接する円周ライン１１３ａの一端部とディスプレイパッド部１３０との間に一定の曲率で形成され、円周ライン１１３ａの一端部をディスプレイパッド部１３０に接続する。前記第１ショルダーライン１１３ｂは、ディスプレイパッド部１３０と表示部１２０との間に設けられる最外郭リンクラインと重ならないと共に、前記第１円周点ＣＰ１を取り囲むように相対的に大きい曲率を有することが好ましい。

前記第２ショルダーライン１１３ｃは、駆動回路接続部１１２に隣接する円周ライン１１３ａの他端部とディスプレイパッド部１３０との間に一定の曲率で形成され、円周ライン１１３ａの他端部をディスプレイパッド部１３０に接続する。前記第２ショルダーライン１１３ｃは、ディスプレイパッド部１３０と表示部１２０との間に設けられる最外郭リンクラインと重ならないと共に、前記第２円周点ＣＰ２を取り囲むように相対的に大きい曲率を有することが好ましい。

前記第１及び第２ショルダーライン１１３ｂ，１１３ｃのそれぞれは、ディスプレイパッド部１３０から供給される画素駆動電源Ｖｄｄを円周ライン１１３ａの両端に供給することによって、前記駆動電源供給ライン１１３から発生する位置別電圧降下の偏差を最小化する。

このような前記駆動電源供給ライン１１３は、複数の電源共有ラインＰＳＬを介して、表示部１２０に設けられた各画素Ｐの画素電源ラインＰＬと接続される。

前記複数の電源共有ラインＰＳＬのそれぞれは、２つ以上の画素Ｐからなる複数の画素グループ単位で、各画素グループに含まれた画素電源ラインＰＬを駆動電源供給ライン１１３の円周ライン１１３ａに接続する。すなわち、複数の電源共有ラインＰＳＬのそれぞれは、画素駆動電源Ｖｄｄとデータ信号Ｖｄａｔａとの間の信号の干渉を防止するために、データラインＤＬと交差することなしに、前記各画素グループに含まれた２つ以上の画素電源ラインＰＬに共有される。ここで、前記複数の画素グループのそれぞれは、データラインＤＬ及び画素電源ラインＰＬに接続された画素Ｐからなる２つ以上の画素列であって、表示部１２０の曲率に基づいて事前に設定された、同一またはそれぞれ異なる画素列からなってもよい。

前記カソード電源供給ライン１１４は、一定の幅と厚さを有するように、表示部１２０の周縁に沿って前記駆動電源供給ライン１１３と表示部１２０との間の基板１１０上に設けられ、両端が前記ディスプレイパッド部１３０に接続される。一実施例に係るカソード電源供給ライン１１４は、前記駆動電源供給ライン１１３と同一の構造とし、駆動電源供給ライン１１３と並列するように配置してもよい。前記カソード電源供給ライン１１４は、図８に示したように、前記表示部１２０を覆うように前記円弧部１１１上に形成されるカソード電極層ＣＥに電気的に接続される。このような前記カソード電源供給ライン１１４は、ディスプレイパッド部１３０から供給されるカソード電源を前記カソード電極層ＣＥに供給することによって、前記カソード電極層ＣＥを介して、前記表示部１２０に形成された全ての画素Ｐの有機発光素子ＯＬＥＤにカソード電源が供給されるようにする。

前記カソード電極層ＣＥは、各画素Ｐの画素回路ＰＣを覆う保護層１１６上に形成され、各画素Ｐに形成された有機発光素子ＯＬＥＤの有機発光層に電気的に接続される。このような前記カソード電極層ＣＥの縁部は、前記カソード電源供給ライン１１４に直接的に接続される。

前記カソード電極層ＣＥは、前記駆動電源供給ライン１１３と表示部１２０との間に形成され、これによって、本発明は、ディスプレイ装置のベゼル幅ＢＷを減少させることができる。すなわち、前記保護層１１６は、水分の伝達が円滑に行われる有機物質からなるので、保護層１１６に浸透する水分による有機発光素子ＯＬＥＤの損傷を防止するために、基板１１０の外側壁１１０ａから一定の距離Ｄ２だけ離隔しなければならない。これによって、本発明は、基板１１０の外側壁１１０ａから一定の距離Ｄ２だけ離隔するように、前記駆動電源供給ライン１１３と表示部１２０との間に前記カソード電源供給ライン１１４を配置することによって、保護層１１６を基板１１０の外側壁１１０ａから一定の距離Ｄ２だけ離隔させながら、基板１１０の外側壁１１０ａと表示部１２０との間の幅として定義されるディスプレイ装置のベゼル幅ＢＷを減少させることができる。

一方、前記カソード電極層ＣＥは、前記駆動電源供給ライン１１３よりも基板１１０の外側壁１１０ａに隣接するように形成してもよい。しかし、この場合、保護層１１６を基板１１０の外側壁１１０ａから一定の距離Ｄ２だけ離隔させるために、基板１１０の縁部を外郭側にさらに広げなければならず、これにより、前記ディスプレイ装置のベゼル幅ＢＷが増加するという欠点がある。結果的に、ディスプレイ装置のベゼル幅ＢＷを減少させると同時に、保護層１１６を基板１１０の外側壁１１０ａから一定の距離Ｄ２だけ離隔させるために、前記カソード電源供給ライン１１４は、前記駆動電源供給ライン１１３と表示部１２０との間に形成されることが好ましい。

このようなカソード電極層ＣＥは、封止層（encapsulation layer）１１７によって覆われる。前記封止層１１７は、有機物質層、無機物質層、または有機物質層と無機物質層とが交互に積層された複層構造で形成されてもよい。

前記ゲート内蔵回路１１５は、画素Ｐの薄膜トランジスタの工程時に、表示部１２０の周縁に沿って円弧形状を有するように基板１１０上に設けられて、複数のスキャンラインＳＬのそれぞれに接続される。このようなゲート内蔵回路１１５は、ディスプレイパッド部１３０から供給されるスキャン制御信号に応答してスキャン信号を生成し、複数のスキャンラインＳＬに順次供給する。一実施例として、前記ゲート内蔵回路１１５は、表示部１２０の左側縁または右側縁に沿って設けられ、複数のスキャンラインＳＬのそれぞれの一端または他端にスキャン信号を供給することができる。他の実施例として、前記ゲート内蔵回路１１５は、表示部１２０の左側縁及び右側縁に沿って形成され、複数のスキャンラインＳＬのそれぞれの一端と他端にスキャン信号を同時に供給してもよい。更に他の実施例として、前記ゲート内蔵回路１１５は、表示部１２０の左側縁及び右側縁に沿って形成され、奇数番目のスキャンラインＳＬの一端にスキャン信号を供給し、奇数番目のスキャンラインＳＬの他端にスキャン信号を供給してもよい。

再び図３乃至図５を参照すると、前記ディスプレイパッド部１３０は、前記駆動回路接続部１１２の外側縁部に設けられる。このようなディスプレイパッド部１３０は、複数のデータパッドと、第１及び第２ショルダーライン１１３ｂ，１１３ｃのそれぞれに接続される第１及び第２駆動電源パッドと、カソード電源供給ライン１１４の一端及び他端のそれぞれに接続される第１及び第２カソード電源パッドと、ゲート内蔵回路１１５に接続される複数のゲートパッドとを含む。

前記複数のデータパッドは、複数のデータリンクラインを介して複数のデータラインＤＬと一対一で接続されている。前記第１及び第２駆動電源パッドは、第１及び第２ショルダーライン１１３ｂ，１１３ｃと一対一で接続されている。第１及び第２カソード電源パッドは、カソード電源供給ライン１１４の一端と他端に一対一で接続されている。そして、複数のゲートパッドは、複数のゲート制御リンクラインを介してゲート内蔵回路１１５に接続されている。

前記軟性回路基板１４０は、ボンディング工程により前記ディスプレイパッド部１３０に接続されるもので、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）またはＣＯＦ（Chip On Flexible BoardまたはChip On Film）からなってもよい。このような軟性回路基板１４０は、基板１１０の側面を囲むように基板１１０の背面側に屈曲されて駆動システムと接続される。

前記軟性回路基板１４０には、ディスプレイ駆動集積回路１４２が実装されている。

前記ディスプレイ駆動集積回路１４２は、駆動システムから供給される映像データ及びタイミング同期信号を受信し、タイミング同期信号に応じて映像データをデータ信号に変換して、前記ディスプレイパッド部１３０を介して各画素Ｐのデータラインに供給することと同期されるように、タイミング同期信号に応じてゲート制御信号を生成して、前記ディスプレイパッド部１３０を介してゲート内蔵回路１１５に供給する。

前記軟性回路基板１４０とディスプレイパッド部１３０との接続部位は、樹脂コーティング層１８０によって覆われてもよい。

前記樹脂コーティング層１８０は、樹脂物質の塗布及び硬化工程によって前記軟性回路基板１４０とディスプレイパッド部１３０との接続部位を覆うように設けられることによって、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接着力を改善すると同時に、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接続部位に浸透する水分または湿気を遮断する役割を果たす。一例に係る樹脂コーティング層１８０は、熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂からなることができる。

再び図３及び図４を参照すると、前記バリアフィルム１５０は、前記表示部１２０を覆うように基板１１０上に設けられる。このとき、バリアフィルム１５０は、透明接着剤（図示せず）によって、表示部１２０の上面に設けられた封止層１１７上に貼り付けられてもよい。このようなバリアフィルム１５０は、水分透湿度の低い材質、例えば、ポリマー材質からなることができる。一方、ディスプレイパッド部１３０に隣接する表示部１２０の側面及びバリアフィルム１５０のそれぞれの側面は、前記樹脂コーティング層１８０によって密封されてもよい。

前記偏光フィルム１６０は、前記バリアフィルム１５０の上面に貼付され、表示部１２０から放出される光を偏光する。

前記カバーウィンドウ１７０は、円形状を有する透明ガラスまたは透明プラスチック材質からなり、基板１１０上に設けられたディスプレイパッド部１３０を除外した残りの基板１１０の上部を覆う。このようなカバーウィンドウ１７０は、ＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）のような透明接着剤１６５によって表示部１２０、すなわち、偏光フィルム１６０の上面に貼付されることによって、表示部１２０から放出される映像光を外部に透過させると共に、表示部１２０を保護する役割を果たす。このとき、基板１１０の駆動回路接続部１１２とカバーウィンドウ１７０との間には、前記軟性回路基板１４０と前記ディスプレイパッド部１３０との接続のために一定のギャップ空間が設けられる。

追加的に、前記カバーウィンドウ１７０は、ローラを用いたダイレクトボンディング工程により基板１１０上に貼り付けられてもよい。一実施例に係るダイレクトボンディング工程は、ボンディングステージ上にカバーウィンドウ１７０を配置する工程と、上下に反転された基板１１０をカバーウィンドウ１７０上に配置する工程と、加圧ローラを用いて基板１１０を加圧することで、基板１１０をカバーウィンドウ１７０に貼り付ける工程と、紫外線または熱を用いて透明接着剤１６５に硬化させる工程とを含む。ここで、前記透明接着剤１６５は、基板１１０及びカバーウィンドウ１７０のうちの少なくとも１つに塗布されてもよい。

前記挿入部材１９０は、互いに対向する基板１１０の縁部、すなわち、駆動回路接続部１１２とカバーウィンドウ１７０との間に発生する前記ギャップ空間に挿入配置される。すなわち、挿入部材１９０は、樹脂コーティング層１８０とカバーウィンドウ１７０との間に介在するもので、樹脂コーティング層１８０の上面に貼着され、さらに、カバーウィンドウ１７０の背面にも貼着され得る。このような挿入部材１９０は、前記ギャップ空間を密封するか、またはギャップ空間を挟んで対向する基板１１０とカバーウィンドウ１７０との間の段差を減少させることによって、カバーウィンドウ１７０のダイレクトボンディング工程で発生する基板１１０の損傷を防止する。

再び図３乃至図５を参照すると、本発明の第１実施形態に係るディスプレイ装置は、表示部１２０とディスプレイパッド部１３０との間に設けられた選択部１１８をさらに含むことができる。

前記選択部１１８は、ディスプレイパッド部１３０に隣接する表示部１２０の上側縁に沿って設けられ、２つ以上のデータライン単位で接続された複数の選択回路１１８ａを含む。前記複数の選択回路１１８ａのそれぞれは、２つ以上のデータライン単位からなる複数のデータグループに一対一で接続されることによって、各データグループに含まれたデータラインを時分割駆動する。一実施例に係る複数の選択回路１１８ａのそれぞれは、１つの入力端子及び２つ以上の出力端子を有する多重化回路、例えば、マルチプレクサーであってもよい。選択回路１１８ａの入力端子には、前記ディスプレイ駆動集積回路１４２からデータ信号が供給される。選択回路１１８ａの出力端子は、各データグループに含まれたデータラインと一対一で接続される。このような複数の選択回路１１８ａのそれぞれは、時分割選択信号に応答して、入力端子に供給されるデータ信号を各データグループに含まれたデータラインに順次供給する。このような選択部１１８を含むディスプレイ装置は、ディスプレイパッド部１３０とデータラインとを接続するデータリンクラインの数が減少することによって、前記データリンクラインの形成領域が減少し、これによって、前記第１円周点ＣＰ１と第２円周点ＣＰ２との間の長さが減少する。したがって、本発明は、基板１１０の円弧部１１１が表示部１２０とさらに同心円形状を有することができ、円形状の表示部を有しながら、狭いベゼル幅ＢＷを有するディスプレイ装置を具現することができる。

本発明の第１実施形態に係るディスプレイ装置において、バリアフィルム１５０は、ベースフィルム、ベースフィルムに設けられたタッチセンシング部、及びベースフィルムの下側から突出（または延長）したタッチ回路接続部１５１を含むことができる。

ベースフィルムは、水分透湿度の低い材質、例えば、ポリマー材質からなることができる。

タッチセンシング部は、表示部１２０と重なるようにベースフィルム上に定義されたタッチセンシング領域に設けられたタッチ駆動ライン及びタッチセンシングラインを含む。

前記タッチ回路接続部１５１は、ベースフィルムの下側から一定の大きさで突出（または延長）して、基板１１０に設けられた支持部１１９上に配置される。ここで、前記支持部１１９は、表示部１２０の中心部を基準として同じ第１半径ｒ１を有する第３円周点ＣＰ３と第４円周点ＣＰ４との間として定義される円弧部１１１の他端部から、一定の大きさを有するように突出（または延長）してもよい。

前記タッチ回路接続部１５１は、前記タッチセンシング部のタッチ駆動ライン及びタッチセンシングラインのそれぞれと接続される複数のタッチ駆動リンクライン及び複数のタッチセンシングリンクラインと、複数のタッチ駆動リンクライン及び複数のタッチセンシングリンクラインと一対一で接続される複数のタッチパッドを含むタッチパッド部１５３とを含む。

前記タッチパッド部１５３は、ボンディング工程によりタッチ用軟性回路基板２００に接続され、前記タッチ用軟性回路基板２００は、基板１１０の側面を囲むように基板１１０の背面側にベンディングされてタッチ駆動回路部（図示せず）と接続される。ここで、タッチパッド部１５３とタッチ用軟性回路基板２００との接続部位は、前記樹脂コーティング層１８０によって密封されてもよく、この場合、樹脂コーティング層１８０によってタッチパッド部１５３とタッチ用軟性回路基板２００との接着力が改善され、タッチパッド部１５３とタッチ用軟性回路基板２００との接続部位に浸透する水分または湿気の浸透を遮断することができる。

一方、前記バリアフィルム１５０は、タッチセンシング部、タッチ回路接続部１５１及びタッチパッド部１５３を含まずに、ベースフィルムのみからなってもよい。この場合、バリアフィルム１５０と偏光フィルム１６０との間にはタッチスクリーン（図示せず）が配置されてもよい。タッチスクリーンは、タッチ用ベースフィルムと、タッチ用ベースフィルムに設けられたタッチセンシング部と、ベースフィルムの下側から突出（または延長）し、タッチセンシング部と接続されるタッチパッド部を有するタッチ回路接続部とを含むことができる。

以上のように、本発明の第１実施形態に係るディスプレイ装置は、ディスプレイパッド部１３０に隣接しながら互いに対向する基板１１０とカバーウィンドウ１７０との間のギャップ空間に挿入部材１９０を挿入配置して、前記ギャップ空間を密封するか、またはギャップ空間において基板１１０とカバーウィンドウ１７０との間の段差を減少させることによって、基板１１０とカバーウィンドウ１７０のダイレクトボンディング工程で前記ギャップ空間により発生する基板１１０の損傷を防止し、または、外力による、ギャップ空間に重なるカバーウィンドウ１７０の損傷又は基板１１０の損傷を防止することができる。また、本発明の第１の例に係るディスプレイ装置は、前記円弧部１１１と表示部１２０が実質的に同心円形状を有することによって狭いベゼル幅ＢＷを有し、これによって、ギャップ空間の長さ、すなわち、駆動回路接続部の長辺の長さが減少できる。

図９Ａ乃至図９Ｃは、本発明に係るディスプレイ装置において、挿入部材の様々な例を説明するための図である。

まず、図９Ａに示すように、第１の実施例に係る挿入部材１９０は、弾性重合体材質からなり、多角形状、例えば、矩形形状を有する。このような挿入部材１９０の背面は、接着剤（図示せず）により樹脂コーティング層１８０（図４参照）の上面に貼着することができ、カバーウィンドウ１７０（図４参照）と重なる挿入部材１９０の上面の一部１９０ｕは、カバーウィンドウの縁部の背面によって押圧されるか、または接着剤によりカバーウィンドウの縁部の背面に貼着されてもよい。ここで、挿入部材１９０の上面の一部１９０ｕがカバーウィンドウによって押圧される場合、挿入部材１９０の厚さは、樹脂コーティング層とカバーウィンドウとの間の距離よりも、所定の厚さだけ厚くしてもよい。このような第１の例に係る挿入部材１９０は、互いに対向する基板とカバーウィンドウとの間のギャップ空間を密封し、また弾性材質からなるので、ギャップ空間と重なる基板及び／又はカバーウィンドウの縁部に加わる外力を緩衝する役割も果たす。

次に、図９Ｂに示すように、第２の実施例に係る挿入部材１９０は、多角形状、例えば、矩形形状を有するもので、ベース部材１９１、下部層１９３、及び上部層１９５を含む。

一実施例に係るベース部材１９１は、高分子樹脂材質、または基板と同じ材質からなってもよい。

他の実施例に係るベース部材１９１は弾性重合体材質からなってもよい。

一実施例に係る下部層１９３は、前記ベース部材１９１の下面に結合されたもので、高分子樹脂材質及び弾性重合体材質のうち、前記ベース部材１９１と異なる材質からなってもよい。このような下部層１９３は、接着剤（図示せず）により樹脂コーティング層１８０（図４参照）の上面に貼着されてもよい。

一実施例に係る上部層１９５は、前記下部層１９３と同じ材質からなってもよい。カバーウィンドウ１７０（図４参照）と重なる上部層１９５の上面の一部１９５ｕは、カバーウィンドウの縁部の背面によって押圧されるか、または接着剤によりカバーウィンドウの縁部の背面に貼着されてもよい。

このような、第２の実施例に係る挿入部材１９０は、互いに対向する基板とカバーウィンドウとの間のギャップ空間を密封し、また、弾性材質を含む複層構造を有するので、ギャップ空間と重なる基板及び／又はカバーウィンドウの縁部に加わる外力を緩衝する役割も果たす。

次に、図９Ｃに示すように、第３の実施例に係る挿入部材１９０は、弾性重合体材質からなり、曲率部１９７を有する多角形状、例えば、矩形形状を有する。前記曲率部１９７は、表示部１２０と対向する挿入部材１９０の内側面から前記カバーウィンドウの曲率に沿って凹状に設けられる。前記曲率部１９７の上面の縁部１９７ｕは、カバーウィンドウの縁部の背面によって押圧されるか、または接着剤によりカバーウィンドウの縁部の背面に貼着されてもよい。このような、第３の実施例に係る挿入部材１９０は、曲率部１９７が前記カバーウィンドウの曲率に沿って凹状に形成されることによって、駆動回路接続部上で発生するカバーウィンドウと基板との間のギャップ空間全体を密封することができる。

追加的に、第３の実施例に係る挿入部材１９０は、図９Ｂに示したように、ベース部材１９１、下部層１９３及び上部層１９５を含む、３層以上の積層構造からなってもよい。

図１０は、本発明の第２実施形態に係るディスプレイ装置を簡略に示す平面図であり、図１１は、図１０に示されたＩ−Ｉ’線及びIII−III’線のそれぞれの断面図であって、これは、バリアフィルムに設けられたタッチ回路接続部とカバーウィンドウとの間のギャップ空間に補助挿入部材をさらに挿入配置したものである。これによって、補助挿入部材２１０を除外した残りのディスプレイ装置の構成は、図３乃至図８に示した本発明の第１の例に係るディスプレイ装置と同一であるので、同一の構成に対する重複説明は省略する。

図１０及び図１１を参照すると、前記補助挿入部材２１０は、バリアフィルム１５０の下側に設けられたタッチ回路接続部１５１とカバーウィンドウ１７０との間に発生するギャップ空間に挿入配置される。ここで、タッチ回路接続部１５１とカバーウィンドウ１７０との間のギャップ空間は、タッチ用軟性回路基板２００と前記タッチパッド部１５３との接続のために前記タッチ回路接続部１５１上に不可避に発生し得る。これによって、補助挿入部材２１０は、タッチ回路接続部１５１とカバーウィンドウ１７０との間のギャップ空間に介在することによって、前記ギャップ空間を密封するか、またはギャップ空間を挟んで対向するバリアフィルム１５０のタッチ回路接続部１５１とカバーウィンドウ１７０との間の段差を減少させることによって、カバーウィンドウ１７０の貼り合わせ工程で発生する基板１１０の損傷を防止する。このような補助挿入部材２１０は、図９Ａ乃至図９Ｃのいずれかに示された挿入部材１９０と同一の構造を有すると共に、同一の方法でタッチ回路接続部１５１とカバーウィンドウ１７０との間に設けられてもよい。

一方、前述した挿入部材１９０と補助挿入部材２１０は、図１２に示すように、連結リング部材２２０を介して連結することができる。すなわち、挿入部材１９０は連結リング部材２２０の一の側面から突出し、補助挿入部材２１０は連結リング部材２２０の他の側面から突出し得る。結果的に、連結リング部材２２０、挿入部材１９０及び補助挿入部材２１０は１つのボディーからなることができる。

前記連結リング部材２２０は、カバーウィンドウ１７０（図１１参照）の縁部と重なるようにリング状に形成され、カバーウィンドウの縁部と重なる基板１１０の円弧部１１１（図１１参照）の縁部の間のギャップ空間に挿入配置されることによって、カバーウィンドウの縁部と基板１１０の円弧部１１１の縁部との間のギャップ空間に異物が浸透することを遮断する。

以上のような、本発明の第２実施形態に係るディスプレイ装置は、基板１１０とカバーウィンドウ１７０のダイレクトボンディング工程において、ディスプレイパッド部１３０及びタッチパッド部１５３のそれぞれに隣接する基板１１０とカバーウィンドウ１７０との間のギャップ空間により発生する基板１１０の損傷を防止し、または、外力による、ギャップ空間に重なるカバーウィンドウ１７０の損傷又は基板１１０の損傷を防止することができる。

以上で説明した本発明は、前述した実施例及び添付の図面に限定されるものではなく、本発明の技術的事項を逸脱しない範囲内で様々な置換、変形及び変更が可能であるということが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者にとって明らかである。したがって、本発明の範囲は、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そして、その等価概念から導かれる全ての変更又は変形した形態が本発明の範囲に属するものと解釈しなければならない。

１１０ 基板
１１１ 円弧部
１１２ 駆動回路接続部
１１３ 駆動電源供給ライン
１１４ カソード電源供給ライン
１１５ ゲート内蔵回路
１２０ 表示部
１３０ ディスプレイパッド部
１４０ 軟性回路基板
１４２ ディスプレイ駆動集積回路
１５０ バリアフィルム
１５１ タッチ回路接続部
１６０ 偏光フィルム
１７０ カバーウィンドウ
１８０ 樹脂コーティング層
１９０ 挿入部材
１９１ ベース部材
１９３ 下部層
１９５ 上部層
２００ タッチ用軟性回路基板
２１０ 補助挿入部材
２２０ 連結リング部材

Claims (11)

1. 表示部が設けられた円弧部と、前記円弧部の一端部から突出した駆動回路接続部とを含む基板と、
   前記表示部に設けられた画素と接続されるように前記駆動回路接続部に設けられたディスプレイパッド部と、
   前記ディスプレイパッド部に接続された軟性回路基板と、
   前記ディスプレイパッド部と前記軟性回路基板との接続部位を覆うコーティング層と、
   前記表示部を覆うように前記基板上に設けられたカバーウィンドウと、
   前記基板の縁部と前記カバーウィンドウの縁部との間のギャップ空間に設けられ、前記コーティング層と前記カバーウィンドウとの間に介在する挿入部材と、を含み、
   前記駆動回路接続部の少なくとも一部分は、前記カバーウィンドウによって覆われておらず、前記一部分上に前記挿入部材が延在している、ディスプレイ装置。
2. 前記表示部は、前記基板上に円形状に設けられている、請求項１記載のディスプレイ装置。
3. 円弧部と、前記円弧部の一端部から突出した駆動回路接続部とを含む基板の前記円弧部上に円形状に設けられた表示部と、
   前記表示部に設けられた画素と接続されるように前記駆動回路接続部に設けられたディスプレイパッド部と、
   前記ディスプレイパッド部に接続された軟性回路基板と、
   前記ディスプレイパッド部と前記軟性回路基板との接続部位を覆うコーティング層と、
   前記表示部を覆うように前記基板上に設けられたカバーウィンドウと、
   前記基板の縁部と前記カバーウィンドウの縁部との間のギャップ空間に設けられ、前記コーティング層と前記カバーウィンドウとの間に介在した挿入部材とを含む、ディスプレイ装置。
4. 前記カバーウィンドウは、前記駆動回路接続部の少なくとも一部及び前記表示部を覆う円形状を有し、
   前記挿入部材は、前記カバーウィンドウの縁部と重なる多角形状からなる、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のディスプレイ装置。
5. 前記挿入部材は、前記カバーウィンドウの曲率に沿うように前記表示部と対向する内側面に設けられた曲率部を有する、請求項４に記載のディスプレイ装置。
6. 前記挿入部材は弾性重合体材質を含む、請求項１乃至５のいずれかに記載のディスプレイ装置。
7. 前記挿入部材は、
   ベース部材と、
   前記ベース部材の上面に設けられた上部層と、
   前記ベース部材の下面に設けられた下部層とを含む、請求項１乃至６のいずれかに記載のディスプレイ装置。
8. 前記ベース部材は、高分子樹脂材質又は弾性重合体材質からなり、
   前記上部層と下部層のそれぞれは、前記高分子樹脂材質及び前記弾性重合体材質のうち、前記ベース部材とは異なる材質からなる、請求項７に記載のディスプレイ装置。
9. 前記表示部と前記カバーウィンドウとの間に設けられ、前記表示部と重なるタッチセンシング部と、前記タッチセンシング部に接続されると共に前記カバーウィンドウの縁部と重なるタッチパッド部を有するタッチ回路接続部とを含むバリアフィルムと、
   前記タッチ回路接続部と前記カバーウィンドウの縁部との間に挿入配置された補助挿入部材とをさらに含み、
   前記基板は、前記円弧部から突出して前記タッチ回路接続部を支持する支持部をさらに含む、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のディスプレイ装置。
10. 前記円弧部の縁部と前記カバーウィンドウの縁部との間に設けられた連結リング部材をさらに含み、
    前記挿入部材、前記補助挿入部材及び前記連結リング部材は１つのボディーからなる、請求項９に記載のディスプレイ装置。
11. 前記表示部は、前記画素に接続された画素電源ライン及びカソード電極層を含み、
    前記基板は、
    前記画素電源ラインに接続され、前記ディスプレイパッド部に隣接する前記表示部を除外した残りの前記表示部の周縁に沿って前記円弧部の縁部に設けられた駆動電源供給ラインと、
    前記カソード電極層に接続され、前記駆動電源供給ラインと前記表示部との間に設けられたカソード電源供給ラインとをさらに含む、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のディスプレイ装置。

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