JP2011128932A - 電気光学装置及びその製造方法並びに電子機器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】入力パネル本体21と、入力パネル本体21に対向して配置された対向基体22と、入力パネル本体21と対向基体22との間に配置され、入力パネル本体21と対向基体22のうち少なくとも一方に設けられた配線23,24と、入力パネル本体21と対向基体22との間に配置されるとともに、入力パネル本体21と対向基体22とを、配線23,24の少なくとも一部が露出した状態で接着固定する接着部材30と、入力パネル本体21と対向基体22との間に配置され、配線23,24の露出した部位全体を覆って設けられた絶縁部材31と、を有する。
【選択図】図2
Description
基板と保護板を全面接着する場合には、貼り合わせ時に接着剤が基板の周囲にはみ出すことがあり、作業性の面で取り扱いにくい。また、基板の外周部に配線が配置されていると、接着剤が硬化しにくくなるため、基板の周囲に未硬化の接着剤がはみ出し易くなる。すると、接着剤が手に付着したり基板表面に付着したりして基板表面の汚れになる。
一方、貼り合わせ時に接着剤が基板の周囲にはみ出さないように基板よりも小さい領域で接着することが考えられるが、基板の外周部に配置された配線が露出してしまうおそれがある。
図1は、本発明の第1実施形態に係る電気光学装置の概略構成を示す分解斜視図である。図2は、接着面の概略構成を示す平面図である。図3は、電気光学装置の概略構成を示す縦断面図である。なお、図1においては、便宜上、接着部材30、接着部材40及び絶縁部材31の図示を省略している。
次に、図4を参照して本発明の第2実施形態に係る電気光学装置100Aについて説明する。本実施形態において、上記第1実施形態と同様の部分については説明を省略し、同一部分には同一符号を付す。
次に、図5を参照して本発明の第3実施形態に係る電気光学装置100Bについて説明する。本実施形態において、上記第1実施形態と同様の部分については説明を省略し、同一部分には同一符号を付す。
次に、図6を参照して本発明の第4実施形態に係る電気光学装置100Cについて説明する。本実施形態において、上記第1実施形態と同様の部分については説明を省略し、同一部分には同一符号を付す。
次に、図7を参照して上記第1実施形態に係る電気光学装置の製造方法について説明する。図7は、第1実施形態に係る電気光学装置の製造工程を示す工程図である。なお、図7においては、便宜上、面状電極の図示を省略している。また、この製造方法は第1実施形態に係る電気光学装置に限らず、上記第2実施形態及び第4実施形態に係る電気光学装置の製造方法においても適用できる。また、図7では、入力パネル本体21と保護板22とを接着する場合について図示しているが、入力パネル本体21と電気光学装置100とを接着する場合についても適用可能である。また、上述のように、入力パネル本体21に各種の透光性基板を接着する場合にもそのまま適用できる点は同じである。
以上の工程により、第1実施形態に係る電気光学装置が作製される。
以上の工程により、第2実施形態に係る電気光学装置が作製される。
以上の工程により、第3実施形態に係る電気光学装置が作製される。
最後に、図10及び図11を参照して、電気光学装置100を備えた電子機器の実施形態について説明する。この電子機器400は、上記の電気光学パネル10と入力パネル20を含む電気光学装置100を内部に搭載したものである。図10は、当該電子機器400の一例として携帯電話機を示している。
Claims (7)
- 入力パネル本体と、
前記入力パネル本体に対向して配置された対向基体と、
前記入力パネル本体と前記対向基体との間に配置され、前記入力パネル本体と前記対向基体のうち少なくとも一方に設けられた配線と、
前記入力パネル本体と前記対向基体との間に配置されるとともに、前記入力パネル本体と前記対向基体とを、前記配線の少なくとも一部が露出した状態で接着固定する接着部材と、
前記入力パネル本体と前記対向基体との間に配置され、前記配線の露出した部位全体を覆って設けられた絶縁部材と、
を有することを特徴とする電気光学装置。 - 前記入力パネル本体の中央部には面状電極が配置されてなる平面領域である入力領域が設けられており、前記配線は前記入力領域から引き出されるとともに前記入力領域の範囲外において配置され、前記接着部材は少なくとも前記入力領域に配置されるとともに前記配線の前記入力領域が設けられた側と反対側の外側端部が少なくとも露出した状態で接着固定することを特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
- 前記絶縁部材が前記入力パネル本体と前記対向基体のいずれにも接触していることを特徴とする請求項1または2に記載の電気光学装置。
- 前記絶縁部材が前記入力パネル本体と前記対向基体のいずれか一方と離間しているとともに前記配線の少なくとも上端部を被覆しており、かつ、前記接着部材が絶縁材料で構成されるとともに前記配線と平面視重なる領域において前記絶縁部材を被覆していることを特徴とする請求項1または2に記載の電気光学装置。
- 入力領域を備えた入力パネル本体と、前記入力パネル本体に対向して配置され、接着部材を介して接着された対向基体と、前記入力パネル本体と前記対向基体との間に配置され、前記入力領域の範囲外において前記入力パネル本体と前記対向基体のうち少なくとも一方に設けられた配線と、を具備する電気光学装置の製造方法において、
前記入力パネル本体と前記対向基体のうちいずれか一方側における前記配線の前記入力領域が設けられた側に相当する領域に液状の接着剤を配置する第1の工程と、
前記液状の接着剤を介して、前記入力パネル本体と前記対向基体とを、前記配線の前記入力領域が設けられた側と反対側の外側端部が少なくとも露出した状態で貼り合わせる第2の工程と、
前記配線の露出した部位全体を覆う位置に絶縁部材を配置する第3の工程と、
前記液状の接着剤を硬化させて前記接着部材とする第4の工程と、
を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。 - 入力領域を備えた入力パネル本体と、前記入力パネル本体に対向して配置され、接着部材を介して接着された対向基体と、前記入力パネル本体と前記対向基体との間に配置され、前記入力領域の範囲外において前記入力パネル本体と前記対向基体のうち少なくとも一方に設けられた配線と、を具備する電気光学装置の製造方法において、
前記入力パネル本体と前記対向基体のうち少なくとも一方に設けられた前記配線の前記入力領域が設けられた側と反対側の外側端部を少なくとも覆う位置に平面視枠状に絶縁部材を配置する第1の工程と、
前記入力パネル本体と前記対向基体のうちいずれか一方側における前記配線の前記入力領域が設けられた側に相当する領域に液状の接着剤を配置する第2の工程と、
前記液状の接着剤を介して、前記入力パネル本体と前記対向基体とを貼り合わせる第3の工程と、
前記液状の接着剤を硬化させて前記接着部材とする第4の工程と、
を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の電気光学装置と、
前記電気光学装置の制御手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。
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