TWI565384B - 觸控面板 - Google Patents

Description

觸控面板

本發明係關於一種觸控技術，尤其涉及一種觸控面板。

近年來，觸控面板已廣泛地應用於各類電子裝置中，如手機、個人數位助理(personal digital assistant,PDA)等。觸控面板一般疊設於顯示面板上而整合為觸控顯示裝置，並作為觸控顯示裝置的輸入輸出介面。

觸控面板包括一透明蓋板，透明蓋板周邊區域設有一遮光層及一已和柔性印刷電路板電性連接的感測基板；其中，透明蓋板透過液態光學固化膠(Liquid Optical Curing Adhesive,LOCA)與已和柔性印刷電路板電性連接的感測基板相黏貼。當從透明蓋板一側照射光時，由於透明蓋板周邊區域設有一遮光層，光無法照射到對應於遮光層區域的液態光學固化膠使其完全固化；當從感測基板一側照射光時，由於感測基板的柔性印刷電路板是不透光的，光無法照射到對應於柔性印刷電路板區域的液態光學固化膠使其完全固化。無論從哪一面照射光時，光都無法照射到對應於柔性印刷電路板區域的液態光學固化膠。因此，對應於柔性印刷電路板區域的液態光學固化膠無法完全固化的觸控面板靜置一段時間後，將會出現滲膠的問題，進而將對產品的可靠性和穩定性均產生重大影響。

為了解決上述觸控面板液態光學膠層滲膠的問題，本發明採用一膠片設置於所述柔性印刷電路板與所述蓋板之間，以避免對 應於柔性印刷電路板區域的液態光學固化膠無法完全固化。

本發明提一種觸控面板，包括蓋板、觸控基板、至少一柔性印刷電路板及膠片。蓋板具有一上表面與一下表面，且在所述蓋板周邊區域內具有一遮光層。觸控基板的周邊區域上設置至少一柔性印刷電路板，膠片介於所述蓋板與所述柔性印刷電路板之間。

進一步地，所述觸控面板更包括：一液態光學固化膠層，介於所述蓋板與所述觸控基板之間，並與所述膠片相鄰設置且不相互重疊。

進一步地，所述膠片的形狀為矩形。所述膠片沿所述柔性印刷電路板所在所述觸控基板之邊緣的寬度大於或等於所述柔性印刷電路板沿所在所述觸控基板之邊緣的寬度。在一實施例中，所述膠片沿所述柔性印刷電路板所在所述觸控基板之邊緣的寬度與所述柔性印刷電路板沿所在所述觸控基板之邊緣的寬度相等並相互重合。在一實施例中，所述膠片沿所述柔性印刷電路板所在所述觸控基板之邊緣的寬度大於所述柔性印刷電路板沿所在所述觸控基板之邊緣的寬度，且完全覆蓋沿所述觸控基板邊緣的所述柔性印刷電路板。

進一步地，所述觸控面板更包括至少一輔助膠片，介於所述觸控基板與所述蓋板之間並位於所述觸控基板的周邊區域上。

進一步地，所述膠片的形狀為環形。

進一步地，所述遮光層位於所述蓋板面向所述柔性印刷電路板的那一側。或者，所述遮光層位於所述蓋板背對所述柔性印刷電路板的那一側。或者，所述遮光層嵌入所述蓋板內部。

進一步地，所述膠片為亞克力系膠或矽系膠。

進一步地，所述膠片為固態膠。所述膠片為雙面膠或片狀光學固化膠。

進一步地，所述柔性印刷電路板的個數為兩個。

綜上所述，本發明實施例提供的一種觸控面板具有一膠片。 所述膠片介於所述柔性印刷電路板與所述蓋板之間，且可以黏貼所述柔性印刷電路板與所述蓋板，避免液態光學固化膠停留在不透光的柔性印刷電路板處，進而解決因液態光學固化膠無法完全固化而出現滲膠的問題。

為了能更進一步瞭解本發明的技術，請參閱以下詳細說明及圖式。然而，所附圖式與附件僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制。

100、200、300、400、500‧‧‧觸控面板

1‧‧‧蓋板

A‧‧‧上表面

B‧‧‧下表面

N‧‧‧可視區域

M‧‧‧非可視區域

2‧‧‧遮光層

3‧‧‧膠片

4‧‧‧柔性印刷電路板

5‧‧‧觸控基板

6‧‧‧液態光學固化膠層

d1‧‧‧膠片寬度

d2‧‧‧柔性電路板寬度

7‧‧‧輔助膠片

圖1是本發明第一實施例提供的觸控面板的俯視圖；圖2是圖1沿剖面線I-I的剖面圖；圖3是本發明第一實施例提供的觸控面板的結構示意圖；圖4是本發明第二實施例提供的觸控面板的結構示意圖；圖5是本發明第三實施例提供的觸控面板的結構示意圖；圖6是本發明第四實施例提供的觸控面板的結構示意圖；及圖7是本發明第五實施例提供的觸控面板的結構示意圖。

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

請合併參閱圖1至圖3；其中，圖1是本發明第一實施例提供的觸控面板的俯視圖；圖2是圖1沿剖面線I-I的剖面圖；及圖3是本發明第一實施例提供的觸控面板的結構示意圖。於此實施例中，觸控面板100包括蓋板1、遮光層2、膠片3、柔性印刷電路板4、觸控基板5以及液態光學固化膠層6，其中蓋板1與觸控基板5相對設置。

蓋板1具有一上表面A與一下表面B，且在蓋板1周邊區域具有遮光層2。蓋板1的上表面A可供觸碰以及顯示畫面。蓋板1的材料是由透明玻璃或透明塑膠來實現，然而本發明並不以此為限。

在本實施例中，遮光層2是覆蓋於蓋板1的下表面B的周邊 區域內。遮光層2通常由不透明材料製成，例如油墨或暗色光阻，以將蓋板1劃分為一可視區域N及圍繞可視區域N的一非可視區域M，即蓋板1上遮光層2所覆蓋的區域為非可視區域M，其餘區域為可視區域N。具體地說，遮光層2可直接透過印刷油墨或塗佈光阻的方式形成於蓋板1的下表面B。根據實際產品結構與設計的需求，遮光層2可以設置於蓋板1的上表面A或嵌入蓋板1的內部，本發明並不以此為限。

觸控基板5設置於蓋板1的下表面B相對的一側。也就是說，蓋板1以下表面B面向觸控基板5。在對應於非可視區域M的觸控基板5上設置至少一柔性印刷電路板4。觸控基板5上佈設一層觸控感應電路層(未繪示)，觸控感應電路層包括位於可視區域N內的觸控感應電極及位於非可視區域M內的複數條與觸控感應電極電性連接的導線。其中，導線與柔性印刷電路板4電性連接，並將觸控感應電極偵測到的觸控信號傳遞到柔性印刷電路板4，以實現觸控功能。遮光層2用於遮擋位於蓋板1下方的複數條導線與柔性印刷電路板4。在本實施例中，在對應於非可視區域M的觸控基板5上設置柔性印刷電路板4的個數為1。根據實際產品結構與設計的需求，柔性印刷電路板4的個數可以為2、4等，本發明並不以此為限。

膠片3位於非可視區域M內且介於蓋板1與柔性印刷電路板4之間。其中，膠片3沿柔性印刷電路板4所在觸控基板5之邊緣的寬度d1大於或等於柔性印刷電路板4沿所在觸控基板5之邊緣的寬度d2。在此實施例中，膠片3的形狀實質上呈矩形，且膠片3沿柔性印刷電路板4所在觸控基板5之邊緣的寬度d1與柔性印刷電路板4沿所在觸控基板5之邊緣的寬度d2相等並相互重合。但在實務上，膠片3的形狀可依據實際產品應用需求而設計，例如可設計為梯形或任何其他幾何形狀，本實施例並不以此為限。

膠片3的材料可以選用固態膠或非光學固化液態膠。膠片3 的材料可以選自矽系膠或者亞克力系膠，但本並發明不以此為限。當膠片3的材料為固態膠時，例如雙面膠帶或者固態光學膠(Optical Clear Adhesive,OCA)，可以直接在柔性印刷電路板4上方貼設膠片3即可。當膠片3的材料為非光學固化液態膠時，例如液態溫固性固化膠，先在柔性印刷電路板4上方塗布一液態溫固性固化膠，先透過加熱設備以特定的製程將其形成具一定黏性、一定形狀的半固化膠片3後，待後續完成組裝後再透過加熱設備進行完全固化。

液態光學固化膠層6設置於蓋板1與觸控基板5之間，以黏合蓋板1與觸控基板5。液態光學固化膠層6的材料選用紫外線光固膠，但不限於此。首先將液態光學固化膠通過塗佈的方式置於觸控基板5上並避開膠片3，其次將蓋板1的下表面B與液態光學固化膠及膠片3相接觸，最後光源透過觸控基板5即可將液態光學固化膠固化成液態光學固化膠層6。膠片3介於柔性印刷電路板4與蓋板1之間，並與液態光學固化膠層6相鄰設置且不相互重疊。膠片3可以黏貼柔性印刷電路板4與蓋板1，避免液態光學固化膠停留在不透光的柔性印刷電路板4處，進而解決因液態光學固化膠無法完全固化而出現液態光學固化膠滲膠的問題。

如圖4所示，圖4為本發明第二較佳實施例之觸控面板的結構示意圖。本實施例提供一觸控面板200，與上述第一實施例提供的觸控面板100結構基板相同，不同之處在於：膠片3沿柔性印刷電路板4所在觸控基板5之邊緣的寬度d1大於柔性印刷電路板4沿所在觸控基板5之邊緣的寬度d2，且完全覆蓋沿觸控基板5邊緣的柔性印刷電路板。

如圖5所示，圖5是本發明第三實施例提供的觸控面板的結構示意圖。本實施例提供一觸控面板300，與上述第一實施例提供的觸控面板100結構基板相同，不同之處在於：膠片3的形狀為一環形，位於非可視區域M內且介於蓋板1與柔性印刷電路板4 之間。環形的膠片3可以控制液態光學固化膠層6的厚度，且作為擋壩防止液態光學固化膠溢出。

如圖6所示，圖6是本發明第四實施例提供的觸控面板的結構示意圖。本實施例提供一觸控面板400，與上述第一實施例提供的觸控面板100結構基板相同，不同之處在於：觸控面板300還包括至少一輔助膠片7，介於觸控基板5與蓋板1之間並位於觸控基板5的周邊區域上。另，液態光學固化膠層6與輔助膠片3相鄰但不相互重疊。其中，各輔助膠片7之間保留有一定的空隙，且輔助膠片7與膠片3之間保留一定的間隙。各輔助膠片7與膠片3之間形成一個具有間隙的環形框。具有間隙的環形框可以控制液態光學固化膠層6的厚度，此外，還可以具有加速排出空氣的功能，使蓋板1與觸控基板5之間在黏合過程中不易殘留氣泡。

在本實施例中，輔助膠片7與膠片3採用相同的材料並在同一道工序中完成。在其他實施例中，輔助膠片7的選料可以與膠片3不同。輔助膠片7與膠片3可以在不同道工序中分別形成。本發明並不以此為限。

如圖7所示，圖7是本發明第五實施例提供的觸控面板的結構示意圖。本實施例提供一觸控面板500，與上述第一實施例提供的觸控面板輔助不同之處在於：觸控面板500具有兩個柔性印刷電路板4。在本實施例中，兩個柔性印刷電路板4分別位於觸控基板5的對面側，兩個膠片3介於柔性印刷電路板4與蓋板1之間且分別對應於兩個柔性印刷電路板4設置。

綜上所述，本發明實施例提供的一種觸控面板具有一膠片。膠片介於柔性印刷電路板與蓋板之間，且可以黏貼柔性印刷電路板與蓋板，避免液態光學固化膠停留在不透光的柔性印刷電路板處，進而解決因液態光學固化膠無法完全固化而出現滲膠的問題。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、 改進等，均應包含在本發明保護的範圍之內。

100‧‧‧觸控面板

1‧‧‧蓋板

2‧‧‧遮光層

3‧‧‧膠片

4‧‧‧柔性印刷電路板

5‧‧‧觸控基板

6‧‧‧液態光學固化膠層

A‧‧‧上表面

B‧‧‧下表面

Claims (14)

1. 一種觸控面板，包括：一蓋板，具有一上表面與一下表面，且在所述蓋板周邊區域具有一遮光層；一觸控基板，在所述觸控基板的周邊區域設置至少一柔性印刷電路板；一液態光學固化膠層，介於所述蓋板與所述觸控基板之間；以及一膠片，介於所述蓋板與所述柔性印刷電路板之間，其中所述液態光學固化膠與所述膠片相鄰設置且不相互重疊。
2. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述膠片的形狀為矩形。
3. 如請求項2所述的觸控面板，其中所述膠片沿所述柔性印刷電路板所在所述觸控基板之邊緣的寬度大於或等於所述柔性印刷電路板沿所在所述觸控基板之邊緣的寬度。
4. 如請求項3所述的觸控面板，其中所述膠片沿所述柔性印刷電路板所在所述觸控基板之邊緣的寬度與所述柔性印刷電路板沿所在所述觸控基板之邊緣的寬度相等並相互重合。
5. 如請求項3所述的觸控面板，其中所述膠片沿所述柔性印刷電路板所在所述觸控基板之邊緣的寬度大於所述柔性印刷電路板沿所在所述觸控基板之邊緣的寬度，且完全覆蓋沿所述觸控基板邊緣的所述柔性印刷電路板。
6. 如請求項2所述的觸控面板，更包括至少一輔助膠片，至少一所述輔助膠片介於所述觸控基板與所述蓋板之間並位於所述觸控基板的周邊區域上。
7. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述膠片的形狀為環形。
8. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述遮光層位於所述蓋板面向所述柔性印刷電路板的那一側。
9. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述遮光層位於所述蓋板背對所述柔性印刷電路板的那一側。
10. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述遮光層嵌入所述蓋板內部。
11. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述膠片為亞克力系膠或矽系膠。
12. 如請求項11所述的觸控面板，其中所述膠片為固態膠。
13. 如請求項12所述的觸控面板，其中所述膠片為雙面膠或片狀光學固化膠。
14. 如請求項1所述的觸控面板，其中所述柔性印刷電路板的個數為兩個。