TWI431340B - 具有觸控功能的顯示結構、偏光結構以及黏貼觸控面板於液晶面板的方法 - Google Patents

Description

具有觸控功能的顯示結構、偏光結構以及黏貼觸控面板於液晶面板的方法

本發明是有關於一種顯示面板，且特別是有關於一種具有觸控功能的顯示面板。

目前的可攜式電子裝置基於更方便的操作之目的，都有配備觸控顯示螢幕的趨勢。使用者可直接根據螢幕所顯示的資訊直接觸控螢幕，讓操作可攜式電子裝置成為一種更愉快的體驗。

具有觸控功能的顯示螢幕需要在原有的顯示面板上加上觸控面板。在目前的面板製程中，觸控面板貼合於顯示面板時係以光學膠材作為黏膠層。在製作過程中面臨製程上的困難點為黏膠層的溢膠與產生氣泡的問題。

為了解決黏膠層的溢膠問題，目前的作法是先以紫外線光將樹脂硬化形成框膠，且框膠係環繞於黏膠層欲塗佈範圍，該範圍例如對應觸控面板，如此一來，框膠在觸控面板貼合於顯示面板時就能阻止黏膠層向外擴散，而避免溢膠的問題。塗佈框膠過程往往需要嚴密的計算，例如框膠之高度、厚度及開口位置，才能達到框膠避免溢膠的目的。然而，框膠的高度與厚度控制不易，因此造成觸控面板貼合於顯示面板時產生氣泡於兩者之間，進而影響觸控顯示面板的良率。

因此，本發明之一目的是在提供一種觸控面板貼合於液晶面板的製程，藉以解決上述先前技術所提及的問題。

根據上述發明之目的，提供一種偏光結構，其包含一偏光片以及一保護膜。保護膜黏貼於偏光片上，且具有複數條裁切線以區分一撕除區與複數個保留區，該些保留區排列構成一矩形框。

依據本發明一實施例，保護膜為一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜。

依據本發明另一實施例，該些保留區的寬度小於5毫米(mm)。

依據本發明另一實施例，該些保留區的厚度小於800微米(μm)。

依據本發明另一實施例，矩形框具有複數個間隙。

依據本發明另一實施例，該些間隙的寬度小於20毫米(mm)。

根據上述發明之目的，提供一種黏貼觸控面板於液晶面板的方法，其包含以下步驟。提供如上述之偏光結構。貼附偏光結構於一液晶面板上。移除偏光結構之撕除區。塗佈一光學膠材於一觸控面板或於偏光結構上。貼合觸控面板與偏光結構。施壓於觸控面板使空氣從矩形框之間隙排出。

依據本發明一實施例，此方法更包含將光學膠材塗佈成一魚骨狀，魚骨狀包含一主骨以及複數側骨，該些側骨從該主骨沿伸而出，且每一間隙係對準對應的兩相鄰側骨之間。

依據本發明另一實施例，此方法更包含在貼合該觸控面板與該偏光結構前，對準偏光結構之矩形框至液晶面板之黑色矩陣所形成的對應矩形框。

依據本發明另一實施例，光學膠材為一紫外線光硬化樹脂。

依據本發明另一實施例，在施壓於觸控面板使空氣從矩形框之該些間隙排出後，照射紫外線光以硬化紫外線光硬化樹脂。

根據上述發明之目的，提供一種黏貼觸控面板於液晶面板的方法，其包含以下步驟。提供如上述之偏光結構。貼附偏光結構於一液晶面板上。移除偏光結構之撕除區。塗佈一光學膠材於一觸控面板或於偏光結構上。貼合該觸控面板與該偏光結構。施壓於觸控面板使空氣從觸控面板與保留區之空隙排出。

依據本發明一實施例，此方法更包含在貼合觸控面板與偏光結構前，對準偏光結構之矩形框至液晶面板之黑色矩陣所形成的對應矩形框。

依據本發明另一實施例，光學膠材為一紫外線光硬化樹脂。

依據本發明另一實施例，在施壓於觸控面板使空氣從觸控面板與保留區之空隙排出後，照射紫外線光以硬化紫外線光硬化樹脂。

根據上述發明之目的，提供一種具有觸控功能的顯示結構，其包含一液晶面板、一偏光片、一矩形框、一黏膠層、一觸控面板以及一硬化的樹脂層。偏光片位於液晶面板上。黏膠層用以黏合偏光片與矩形框。觸控面板位於矩形框上。硬化的樹脂層用以黏合觸控面板與偏光片。

依據本發明一實施例，矩形框具有複數個間隙。

依據本發明另一實施例，硬化的樹脂層的厚度小於800微米。

由上述可知，應用本發明之觸控面板貼合於液晶面板的製程，利用偏光片的保護膜所構成的矩形框作為阻止光學膠材溢膠的擋牆，不但簡化製程，且保護膜所形成矩形框，其均勻性優於習知的框膠。因此，當觸控面板貼合於液晶面板時，較不易於兩者之間產生氣泡。此外，保護膜所構成的矩形框可以選擇性的形成間隙或不形成間隙。矩形框之間隙具有加速排出空氣的功用，使觸控面板與偏光片之間於壓合過程中不易殘留氣泡。

本發明提供一種觸控面板貼合於液晶面板的製程，利用一種新的偏光結構，偏光結構之保護膜可預先切割成需求的矩形框，藉以取代習知的框膠。因保護膜的厚度之均勻性優於製程中所形成的框膠，因此當觸控面板貼合於液晶面板時，較不易產生氣泡於兩者之間。

請同時參照第1、2圖，第1圖繪示依照本發明第一實施例的一種偏光結構的上視圖，第2圖繪示第1圖之偏光結構移除撕除區後的立體圖。偏光結構100包含一偏光片101與一保護膜102。保護膜102黏貼於偏光片101上，且預先割出複數條裁切線103a以區分一撕除區102a與複數個保留區102b。當撕除區102a從偏光片101上移除後，就如第2圖之狀態，只留下保留區102b於偏光片101上。多個保留區102b排列構成一矩形框103，且矩形框103具有複數個間隙106。當光學膠材(用以黏合觸控面板與偏光片)填入矩形框103內時，矩形框103具有限制光學膠材溢出的功效。矩形框103之複數個間隙106具有加速排出空氣的功用，使觸控面板與偏光片之間於壓合過程中不易殘留氣泡。

在本實施例中，保護膜102為一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜，但保護膜102並不侷限於此材料。每一保留區102b的寬度D小於5毫米(mm)，但保留區102b之寬度D可因應不同液晶面板而有所改變。每一保留區102b的厚度d係小於800微米(μm)。每一間隙106的寬度W係小於20毫米(mm)。

請參照第3圖，其繪示依照本發明第二實施例的一種偏光結構的上視圖。第二實施例與第1、2圖中所繪示的第一實施例之差異在於矩形框是否具有間隙。在第一實施例中，矩形框103具有複數個間隙106。在第二實施例中，矩形框103’為一封閉的矩形框，而不具有任何間隙。

偏光結構100’之保護膜102’預先割出複數條裁切線103a’以區分一撕除區102a’與複數個保留區102b’。當撕除區102a’，就類似第2圖之狀態，只留下保留區102b’於偏光片101上。

在本實施例中，保護膜102’為一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜，但保護膜102’並不侷限於此材料。每一保留區102b’的寬度與厚度的範圍與第一實施例中相同。

在第一實施例中，當觸控面板欲貼合於液晶面板上時，首先貼附第1圖之偏光結構100於一液晶面板上。接著，移除偏光結構100之撕除區102a，而留下保留區102b(如第2圖所繪示)。需說明的是，保留區102b排列構成一矩形框103，而矩形框103所圍繞的空間可顯露出液晶面板的影像顯示區。塗佈一光學膠材於一觸控面板上，並將觸控面板塗佈光學膠材的一面貼合於偏光結構100上。在其他實施例中，亦可塗佈光學膠材於偏光結構100上，再貼合觸控面板與偏光結構100。

請參照第4A、4B圖，其繪示依照本發明第一實施例之黏貼觸控面板於液晶面板上時的其中兩個步驟的上視圖。

第4A圖係繪示觸控面板剛貼合於液晶面板上，尚未施加壓力於觸控面板，所以魚骨狀的光學膠材108尚未擴散，為了方便說明，省略繪示觸控面板。魚骨狀的光學膠材108包含一主骨108a以及複數側骨108b。每一側骨108b從主骨108a沿伸而出，且矩形框103之每一間隙106係對準對應的兩相鄰側骨108b之間。

在第4B圖，因觸控面板已被施加壓力，魚骨狀的光學膠材108逐漸擴散，並驅趕空氣109從每一間隙106排出(參照第4B圖中的箭頭方向)。當膠材108逐漸擴散至矩形框103，並將所有空氣109趕出矩形框103外時，才會停止施加壓力於觸控面板。另外，需說明的是，本發明不限於將光學膠材塗佈成魚骨狀，可依實際需求調整。

在第一實施例中，光學膠材108可以是一紫外線光硬化樹脂。當所有空氣109從矩形框103之間隙106被趕出後，照射紫外線光以硬化光學膠材108。

在第二實施例中，當觸控面板欲貼合於液晶面板上時，首先貼附偏光結構100’於一液晶面板上。接著，移除第3圖中的偏光結構100’之撕除區102a’，而留下保留區102b’。塗佈一光學膠材於一觸控面板或於偏光結構100’上，並貼合觸控面板與偏光結構100’。

請同時參照第5A、5B圖，其繪示依照本發明第二實施例之黏貼觸控面板於液晶面板上時的兩個步驟的上視圖。

第5A圖繪示觸控面板剛貼合於液晶面板上，尚未施加壓力於觸控面板，所以魚骨狀的光學膠材108尚未擴散，為了方便說明，省略繪示觸控面板。魚骨狀的光學膠材108包含一主骨108a以及複數側骨108b。每一側骨108b從主骨108a沿伸而出。

請同時參照第5B、5C圖，第5C圖繪示沿第5B圖之剖面線5C-5C’之剖面圖。在第5B圖，因觸控面板210已被施加壓力，魚骨狀的光學膠材108逐漸擴散，並驅趕空氣109從觸控面板210與矩形框103’(保留區)之空隙排出。當膠材108逐漸擴散至矩形框103’，並將所有空氣109沿第5C圖中之箭頭方向趕出矩形框103外，才會停止施加壓力於觸控面板。因本實施例之矩形框103’不具有如第一實施例之間隙106，因此矩形框103’之厚度需小於光學膠材108的厚度，使觸控面板210與矩形框103’之間預留足夠的空隙，供排出空氣109之用。

在第二實施例中，光學膠材108可以是一紫外線光硬化樹脂。當所有空氣109從觸控面板210與矩形框103’之空隙被趕出後，照射紫外線光以硬化光學膠材108。

請參照第6圖，其繪示本發明第一、二實施例之觸控面板貼合於液晶面板後的顯示結構之剖面圖。顯示結構200基本上由觸控面板210黏合於液晶面板202所構成。觸控面板210可由觸控玻璃210a與觸控感測層210b所構成。液晶面板202可由彩色濾光片基板202a與薄膜電晶體陣列基板202b兩者貼合所構成，且彩色濾光片基板202a可具有黑色矩陣202c。液晶面板202的上、下表面各具有偏光片204a與偏光片204b。偏光片204a上具有一矩形框203。矩形框203可為一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜。偏光片204a與矩形框203之間具有一黏膠層203a藉以黏合兩者。矩形框203的位置最好能對準液晶面板202之黑色矩陣202c所形成的對應矩形框，才不致於減少顯示結構200之開口率。換言之，在貼合觸控面板210與偏光結構前，應對準偏光結構之矩形框203至液晶面板202之黑色矩陣202c所形成的對應矩形框。當觸控面板210欲黏合於液晶面板202時，先於塗佈光學膠材208於觸控感測層210b或偏光片204a上，並將觸控面板210具有觸控感測層210b的一面貼合於偏光片204a上。當觸控面板210與液晶面板202壓合時，兩者之間空氣會被逐漸趕出，而成為第6圖所繪示的狀態。在本實施例中，光學膠材208可以是一紫外線光硬化樹脂。當所有空氣從觸控面板210與液晶面板202之間被趕出後，照射紫外線光以硬化光學膠材208。也就是利用硬化的樹脂層(硬化光學膠材208)黏合觸控面板210與偏光片204a。另外，硬化的樹脂層的厚度可小於800微米。

由上述本發明實施方式可知，應用本發明之觸控面板貼合於液晶面板的製程，利用偏光片的保護膜所構成的矩形框作為阻止光學膠材溢膠的擋牆，不但減化製程，且保護膜所形成矩形框，其均勻性優於習知的框膠。因此，當觸控面板貼合於液晶面板時，較不易於兩者之間產生氣泡。此外，保護膜所構成的矩形框可以選擇性的形成間隙或不形成間隙。矩形框之間隙具有加速排出空氣的功用，使觸控面板與偏光片之間於壓合過程中不易殘留氣泡。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100．．．偏光結構

101．．．偏光片

102．．．保護膜

102a．．．撕除區

102b．．．保留區

100’．．．偏光結構

102’．．．保護膜

102a’．．．撕除區

102b’．．．保留區

103．．．矩形框

103’．．．矩形框

103a．．．裁切線

103a’．．．裁切線

106．．．間隙

108．．．光學膠材

108a．．．主骨

108b．．．側骨

109．．．空氣

200．．．顯示結構

202．．．液晶面板

202a．．．彩色濾光片基板

202b．．．薄膜電晶體陣列基板

202c．．．黑色矩陣

203．．．矩形框

203a．．．黏膠層

204a．．．偏光片

204b．．．偏光片

206．．．保護膜

208．．．光學膠材

210．．．觸控面板

210a．．．觸控玻璃

210b．．．觸控感測層

D．．．寬度

d．．．厚度

W．．．寬度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

第1圖係繪示依照本發明第一實施例的一種偏光結構的上視圖。

第2圖係繪示第1圖之偏光結構的立體圖。

第3圖係繪示依照本發明第二實施例的一種偏光結構的上視圖。

第4A、4B圖係繪示依照本發明第一實施例之黏貼觸控面板於液晶面板上時的兩個步驟的上視圖。

第5A、5B圖係繪示依照本發明第二實施例之黏貼觸控面板於液晶面板上時的兩個步驟的上視圖。

第5C圖係繪示沿第5B圖之剖面線5C-5C’之剖面圖。

第6圖係繪示本發明第一、二實施例之觸控面板貼合於液晶面板後的顯示結構之剖面圖。

200．．．顯示結構

202．．．液晶面板

202a．．．彩色濾光片基板

202b．．．薄膜電晶體陣列基板

202c．．．黑色矩陣

203．．．矩形框

203a．．．黏膠層

204a．．．偏光片

204b．．．偏光片

208．．．光學膠材

210．．．觸控面板

210a．．．觸控玻璃

210b．．．觸控感測層

Claims (20)

1. 一種偏光結構，包含：一偏光片；以及一保護膜，黏貼於該偏光片上，該保護膜具有複數條裁切線以區分一撕除區與複數個保留區，該些保留區排列構成一矩形框。
2. 如請求項1所述之偏光結構，其中該保護膜為一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜。
3. 如請求項1所述之偏光結構，其中該些保留區的寬度小於5毫米(mm)。
4. 如請求項1所述之偏光結構，其中該些保留區的厚度小於800微米(μm)。
5. 如請求項1所述之偏光結構，其中該矩形框具有複數個間隙。
6. 如請求項5所述之偏光結構，其中該些間隙的寬度小於20毫米(mm)。
7. 一種黏貼觸控面板於液晶面板的方法，包含：提供如請求項5所述之偏光結構；貼附該偏光結構於一液晶面板上；移除該偏光結構之該撕除區；塗佈一光學膠材於一觸控面板或於該偏光結構上；貼合該觸控面板與該偏光結構；以及施壓於該觸控面板使空氣從該矩形框之該些間隙排出。
8. 如請求項7所述之方法，更包含：將該光學膠材塗佈成一魚骨狀，該魚骨狀包含一主骨以及複數側骨，該些側骨從該主骨沿伸而出，且每一該間隙係對準對應的兩相鄰該側骨之間。
9. 如請求項7所述之方法，更包含：在貼合該觸控面板與該偏光結構前，對準該偏光結構之該矩形框至該液晶面板之黑色矩陣所形成的對應矩形框。
10. 如請求項7所述之方法，其中該光學膠材為一紫外線光硬化樹脂。
11. 如請求項10所述之方法，更包含：在施壓於該觸控面板使空氣從該矩形框之該些間隙排出後，照射紫外線光以硬化該紫外線光硬化樹脂。
12. 一種黏貼觸控面板於液晶面板的方法，包含：提供如請求項1所述之偏光結構；貼附該偏光結構於一液晶面板上；移除該偏光結構之該撕除區；塗佈一光學膠材於一觸控面板或於該偏光結構上；貼合該觸控面板與該偏光結構；以及施壓於該觸控面板使空氣從該觸控面板與該保留區之空隙排出。
13. 如請求項12所述之方法，更包含：在貼合該觸控面板與該偏光結構前，對準該偏光結構之該矩形框至該液晶面板之黑色矩陣所形成的對應矩形框。
14. 如請求項13所述之方法，其中該光學膠材為一紫外線光硬化樹脂。
15. 如請求項14所述之方法，更包含：在施壓於該觸控面板使空氣從該觸控面板與該保留區之空隙排出後，照射紫外線光以硬化該紫外線光硬化樹脂。
16. 一種具有觸控功能的顯示結構，包含：一液晶面板；一偏光片，位於該液晶面板上；一矩形框；一黏膠層，用以黏合該偏光片與該矩形框；一觸控面板，位於該矩形框上；以及一硬化的樹脂層，用以黏合該觸控面板與該偏光片。
17. 如請求項16所述之顯示結構，其中該矩形框具有複數個間隙。
18. 如請求項16所述之顯示結構，其中該硬化的樹脂層的厚度小於800微米。
19. 如請求項16所述之顯示結構，其中該硬化的樹脂層為一硬化的紫外線光硬化樹脂。
20. 如請求項16所述之顯示結構，其中該矩形框為一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜。