KR20190130105A - 합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법 - Google Patents

합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법 Download PDF

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KR20190130105A
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Abstract

합착 장치는, 제1 기판의 중앙 부분에 부착된 중앙 접착 부분 및 평면상에서 상기 중앙 접착 부분을 에워싸며 상기 중앙 부분으로부터 밴딩된 상기 제1 기판의 에지 부분에 부착된 밴딩 접착 부분을 포함하는 접착 시트, 상기 중앙 부분에 중첩하는 상면 및 상기 상면으로부터 밴딩되며 곡면 형상을 갖는 측면을 포함하고, 상기 상면을 통해 상기 접착 시트를 지지하는 성형 부재, 상기 중앙 부분을 커버하는 제1 표시면 및 상기 에지 부분을 커버하는 제2 표시면을 포함하는 제2 기판 상부에 배치된 자석 부재, 상기 성형 부재의 내부 공간에 채워진 복수 개의 가압볼들을 포함하고, 상기 가압볼들은 상기 자석 부재와의 인력을 통해 상기 중앙 접착 부분 및 상기 밴딩 접착 부분을 각각 가압한다.

Description

합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법{BONDING DEVICE AND METHOD OF BONDING DISPLAY DEVICE USING THE SAME}
본 발명은 합착 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 윈도우 부재 및 표시모듈을 합착하는 합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법에 관한 것이다.
통상적으로, 표시장치(display device)는 유기 발광 표시(organic light emitting display, OLED), 액정 표시(liquid crystal display, LCD), 전기영동 표시(electrophoretic display, ED), 표면 전도형 전자 방출 소자 표시(surface-conduction electron-emitter display, SED), 진공 형광 표시(vaccum fluorescent display panel, VFD) 등을 포함한다.
표시장치는 스마트 폰, 태블릿 퍼스널 컴퓨터, 랩 탑 컴퓨터, 디지털 카메라, 캠코더, 휴대 정보 단말기와 같은 모바일 장치나, 슬림형 텔레비전, 전시용 표시, 광고판과 같은 전자 제품에 이용할 수 있다.
최근 들어, 휴대하기가 용이하고, 다양한 형상의 장치에 적용할 수 있도록 플렉서블 표시장치(Flexible display device)가 개발되고 있으며, 평탄한 제1 표시 영역과 제1 표시 영역으로부터 밴딩된 제2 표시 영역을 포함한 윈도우 부재가 개발되고 있다. 즉, 윈도우 부재의 전면 및 측면을 통해 영상이 표시될 수 있다.
본 발명의 목적은 자석 부재를 이용하여 윈도우 부재 및 표시모듈을 합착하는 합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 실시 예에 따른 표시장치의 합착 방법은, 제1 표시면 및 상기 제1 표시면을 에워싸며 상기 제1 표시면으로부터 밴딩된 제2 표시면을 포함하는 기판을 제공하는 단계, 중앙 부분 및 평면상에서 상기 중앙 부분을 에워싸며 상기 중앙 부분으로부터 연장된 에지 부분을 포함하는 표시기판을, 상기 중앙 부분에 중첩한 중앙 접착 부분 및 상기 에지 부분에 중첩한 밴딩 접착 부분을 포함하는 접착 시트의 전면에 부착하는 단계, 복수 개의 가압볼들이 포함되며 상기 접착 시트를 지지하는 성형 부재를 상기 접착 시트의 하부에 배치시키는 단계, 상기 밴딩 접착 부분에 연결된 이동 부재를 이용하여 상기 성형 부재의 측면을 따라 상기 밴딩 접착 부분을 밴딩하는 단계, 상기 표시기판을 상기 제2 표시면에 의해 에워싸인 공간으로 삽입하는 단계, 상기 기판 상부에 배치된 자석 부재를 이용하여, 상기 중앙 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계, 상기 자석 부재를 이용하여 상기 밴딩 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계를 포함하고, 상기 자석 부재는 상기 가압볼들과 인력을 발생한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 접착 시트에 자외선을 조사하는 단계를 더 포함하고, 상기 접착 시트에 상기 자외선이 조사됨에 따라, 상기 접착 시트는 상기 표시기판으로부터 분리된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밴딩 접착 부분은, 제1 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제1 접착 부분 및 제2 접착 부분, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제3 접착 부분 및 제4 접착 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밴딩 접착 부분을 밴딩하는 단계는, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제2 접착 부분을 밴딩하는 단계, 상기 제3 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분을 밴딩하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밴딩 접착 부분은, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제1 코너 접착 부분, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제2 코너 접착 부분, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제3 코너 접착 부분, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제4 코너 접착 부분을 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밴딩 접착 부분을 밴딩하는 단계는, 상기 제1 코너 접착 부분 내지 상기 제4 코너 접착 부분을 밴딩하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 자석 부재는 제1 자석 및 제2 자석을 포함하고, 상기 중앙 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계는, 상기 제1 표시면의 중앙부를 기준으로, 상기 제1 자석을 상기 제1 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계와 상기 제2 자석을 상기 제2 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 중앙 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계는, 상기 제1 표시면의 중앙부를 기준으로, 상기 제1 자석을 상기 제3 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계와 상기 제2 자석을 상기 제4 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 자석 부재는 제1 자석 및 제2 자석을 포함하고, 상기 밴딩 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계는, 상기 제1 자석을 상기 제1 접착 부분 상으로 이동시키는 단계와 상기 제2 자석을 상기 제2 접착 부분 상으로 이동시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 표시기판의 전면에 접착 부재를 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 자석 부재와의 인력을 통해 상기 가압볼들이 상기 접착 시트를 가압함에 따라, 상기 접착 부재가 상기 기판에 부착된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 가압볼들은 강자성체 물질을 포함하며, 액체형의 자석인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 성형 부재는, 상기 제1 표시면에 중첩하며 상기 가압볼들이 채워진 포켓, 평면상에서 서로 이격되고, 상기 포켓의 코너들에 각각 결합된 복수 개의 가이드들을 포함하며, 상기 제2 표시영역과 마주하는 상기 가이드들의 측면은 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제2 표시영역, 상기 에지 부분, 및 상기 가이드들의 상기 측면은 동일한 곡률을 갖는다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 표시면은 곡면 형상으로 제공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 다른 실시 예에 따른 합착 장치는, 제1 기판의 중앙 부분에 부착된 중앙 접착 부분 및 평면상에서 상기 중앙 접착 부분을 에워싸며 상기 중앙 부분으로부터 밴딩된 상기 제1 기판의 에지 부분에 부착된 밴딩 접착 부분을 포함하는 접착 시트, 상기 중앙 부분에 중첩하는 상면 및 상기 상면으로부터 밴딩되며 곡면 형상을 갖는 측면을 포함하고, 상기 상면을 통해 상기 접착 시트를 지지하는 성형 부재, 상기 중앙 부분을 커버하는 제1 표시면 및 상기 에지 부분을 커버하는 제2 표시면을 포함하는 제2 기판 상부에 배치된 자석 부재, 상기 성형 부재의 내부 공간에 채워진 복수 개의 가압볼들을 포함하고, 상기 가압볼들은 상기 자석 부재와의 인력을 통해 상기 중앙 접착 부분 및 상기 밴딩 접착 부분을 각각 가압한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 평면상에서 서로 이격되고, 상기 성형 부재의 코너들에 각각 결합된 복수 개의 가이드들을 포함하고, 상기 제2 표시면, 상기 에지 부분, 및 상기 가이드들의 측면은 동일한 곡률을 갖는다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밴딩 접착 부분은, 제1 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제1 접착 부분 및 제2 접착 부분, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제3 부분 및 제4 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 내지 제4 부분들에 각각 연결되어, 상기 제1 내지 제4 부분들을 상기 중앙 접착 부분으로부터 밴딩하는 복수 개의 이동 부재들을 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밴딩 접착 부분은, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제5 접착 부분, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제6 접착 부분, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제7 접착 부분, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제8 접착 부분을 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 기판의 상기 중앙 부분 및 상기 제2 기판의 상기 제1 표시면은 동일한 곡률의 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 시에, 윈도우 부재 및 표시모듈의 파손이 방지될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시장치의 사시도이다.
도 1b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시장치의 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 2b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 합착 장치의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 점착 시트를 보여주는 평면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 자성 부재를 보여주는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 합착 장치를 이용한 표시장치의 합착 방법이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 표시모듈의 밴딩 방법을 보여주는 예이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다.
도 9a 및 도 9b는 제1 동작 모드에 기반한 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다.
도 10은 제2 동작 모드에 기반한 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다.
도 11은 제3 동작 모드에 기반한 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대 또는 축소하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들 의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시장치의 사시도이다. 도 1b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시장치의 사시도이다.
도 1a를 참조하면, 휴대폰 단말기에 적용될 수 있는 표시장치(DD)가 예시적으로 도시되었다. 표시장치(DD)가 메인보드에 실장된 전자모듈들, 카메라 모듈, 전원모듈 등과 함께 브라켓/케이스 등에 배치됨으로써, 휴대폰 단말기가 구성될 수 있다. 본 발명에 따른 표시장치(DD)는 텔레비전, 모니터 등과 같은 대형 전자장치를 비롯하여, 태블릿, 자동차 네비게이션, 게임기, 스마트 와치 등과 같은 중소형 전자장치 등에 적용될 수 있다. 또한, 표시장치(DD)는 플렉서블 표시장치일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시장치(DD)는 전면을 통해 제1 이미지(IM1)를 표시하는 제1 표시 영역(DA-U) 및 전면으로부터 밴딩된 측면을 통해 제2 이미지(IM2)를 표시하는 제2 표시 영역(DA-S)을 포함할 수 있다. 특히, 제1 표시 영역(DA-U)은 표시장치(DD)의 전면 전체를 통해 제1 이미지(IM1)를 표시할 수 있다. 제2 표시 영역(DA-S)은 표시장치(DD)의 측면 전체를 통해 제2 이미지(IM2)를 표시할 수 있다. 예시적으로, 제1 이미지(IM1)로 시계 표시 창 및 어플리케이션 아이콘들이 도시되며, 제2 이미지(IM2)로 어플리케이션 아이콘들 및 문자 표시가 도시되었다.
이하, 제1 표시 영역(DA-U)은 표시장치(DD)의 전면에 대응하는 제1 표시면으로 설명되고, 제2 표시 영역(DA-S)은 표시장치(DD)의 측면에 대응하는 제2 표시면으로 설명된다. 또한, 추후 도 3을 통해 설명된 윈도우 부재(WM)는 제1 표시면(DS1) 및 제2 표시면(DS2)을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 제1 표시면은 평탄한 형상으로 제공될 수 있으며, 제2 표시면은 곡면 형상으로 제공될 수 있다. 즉, 제2 표시면은 곡면 형상으로 가지며 제1 표시면으로부터 밴딩될 수 있다.
제1 표시면은 제1 방향(DR1) 및 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 각각 연장된 형상을 가질 수 있다. 제1 표시면의 법선 방향은, 즉 표시장치(DD)의 두께 방향은 제3 방향(DR3)이 지시한다. 이하에서 설명되는 각 부재들 또는 유닛들의 전면(또는 상면)과 배면(또는 하면)은 제3 방향(DR3)에 의해 구분된다. 그러나, 본 실시 예에 도시된 제1 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)은 예시에 불과하고 제1 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향들은 다른 방향들로 변환될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시장치(DD)의 평면상에서, 제1 표시면은 제1 내지 제4 변들 및 제1 내지 제4 곡선들에 의해 정의될 수 있다. 제1 표시면은 제1 방향(DR1)으로 각각 연장되며 서로 마주하는 제1 변 및 제2 변과, 제2 방향(DR2)으로 각각 연장되며 서로 마주하는 제3 변 및 제4 변을 포함한다. 또한, 제1 표시면은 제1 변과 제3 변을 연결하는 제1 곡선, 제2 변과 제3 변을 연결하는 제2 곡선, 제1 변과 제4 변을 연결하는 제3 곡선, 및 제2 변과 제4 변을 연결하는 제4 곡선을 포함한다. 제1 내지 제4 곡선들은 제1 표시면의 코너들에 각각 대응될 수 있다.
다만, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 제1 내지 제4 곡선들 중 적어도 하나는 생략될 수 있다. 이 경우, 생략된 곡선에 연결된 두 변들이 직접적으로 연결될 수 있다.
제2 표시면은 제1 내지 제4 측면들(DA-S1~DA-S4) 및 제1 내지 제4 코너면들(DA-M1~DA-M4)을 포함할 수 있다. 제1 측면(DA-S1) 및 제2 측면(DA-S2)은 제1 방향(DR1)에서 서로 이격되고 상기 제1 변 및 상기 제2 변으로부터 각각 밴딩될 수 있다. 제3 측면(DA-S3) 및 제4 측면(DA-S4)은 제2 방향(DR2)에서 서로 이격되고 상기 제3 변 및 제4 변으로부터 각각 밴딩될 수 있다. 제1 코너면(DA-M1) 및 제2 코너면(DA-M2)은 상기 제1 곡선 및 상기 제2 곡선으로부터 각각 밴딩되며, 제3 코너면(DA-M3) 및 제4 코너면(DA-M4)은 상기 제3 곡선 및 상기 제4 곡선으로부터 각각 밴딩될 수 있다.
도 1b를 참조하면, 표시장치(DDz)는 도 1a에 도시된 표시장치(DD)와 마찬가지로, 전면을 통해 제1 이미지(IM1a)를 표시하는 제1 표시 영역(DA-Ua) 및 측면을 통해 제2 이미지(IM2a)를 표시하는 제2 표시 영역(DA-Sa)을 포함할 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 제1 표시 영역(DA-Ua)은 표시장치(DDz)의 전면 전체를 통해 제1 이미지(IM1a)를 표시할 수 있다. 제2 표시 영역(DA-Sa)은 표시장치(DDz)의 측면 전체를 통해 제2 이미지(IM2a)를 표시할 수 있다. 예시적으로, 제1 이미지(IM1a)로 곰 형상이 도시되었으며, 제2 이미지(IM2a)로 어플리케이션 아이콘들 및 문자 표시가 도시되었다.
이하, 제1 표시 영역(DA-Ua)은 표시장치(DDz)의 전면에 대응하는 제1 표시면으로 설명되고, 제2 표시 영역(DA-Sa)은 표시장치(DDz)의 측면에 대응하는 제2 표시면으로 설명된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시장치(DDz)는 곡면 형상을 갖는 입체형의 제1 표시면을 포함하고, 제2 표시면은 제1 표시면으로부터 밴딩된 곡면 형상으로 제공될 수 있다.
일 예로, 제1 표시면은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)이 정의하는 평면상에서 제3 방향(DR3)으로 볼록한 형상을 가질 수 있다. 그 결과, 도 1b에 도시된 바와 같이, 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)에서 바라본, 제2 표시면의 중앙 부분의 두께가 양측 에지 부분들의 두께보다 높을 수 있다.
그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 제1 표시면은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)이 정의하는 평면상에서 제3 방향(DR3)으로 오목한 형상을 가질 수 있다. 또한, 제2 표시면의 두께는 전체적으로 동일할 수 있으며, 제1 표시면만이 오목 또는 볼록 형상을 가질 수 있다.
도 2a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시장치의 단면도이다. 도 2b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 2a를 참조하면, 표시장치(DD)는 윈도우 부재(WM), 접착 부재(AM), 및 표시모듈(DM)을 포함한다.
윈도우 부재(WM)는 접착 부재(AM)의 전면에 부착될 수 있다. 윈도우 부재(WM)는 외부에서 영상이 실질적으로 시인되는 구성일 수 있다. 본 발명에 따르면, 윈도우 부재(WM)는 기판으로 설명될 수 있다. 기판은 플라스틱 기판, 유리 기판, 또는 유/무기 복합재료 기판 등을 포함할 수 있다. 또는, 기판은 복수의 절연층들을 포함하는 적층 구조체일 수 있다. 플라스틱 기판은 아크릴계 수지, 메타크릴계 수지, 폴리이소프렌, 비닐계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 실록산계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리아미드계 수지 및 페릴렌계 수지 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
접착 부재(AM)는 윈도우 부재(WM) 및 표시모듈(DM) 사이에 배치될 수 있다. 접착 부재(AM)는 양면 접착제로서, 윈도우 부재(WM) 및 표시모듈(DM)을 고정시킬 수 있다. 예를 들어, 접착 부재(AM)는 광학투명접착필름(OCA, Optically Clear Adhesive film) 또는 광학투명접착수지(OCR, Optically Clear Resin) 또는 감압접착필름(PSA, Pressure Sensitive Adhesive film)일 수 있다.
표시모듈(DM)은 접착 부재(AM)의 배면에 부착될 수 있다. 표시모듈(DM)은 영상을 출력하는 표시패널 및 외부의 터치를 감지하는 입력 감지 유닛을 포함할 수 있다. 표시패널은 발광형 표시 패널일 수 있고, 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 표시패널은 유기발광 표시 패널 또는 퀀텀닷 발광 표시 패널일 수 있다. 유기발광 표시 패널의 발광층은 유기발광물질을 포함한다. 퀀텀닷 발광 표시 패널의 발광층은 퀀텀닷, 또는 퀀텀로드를 포함한다. 이하, 표시패널은 유기발광 표시 패널로 설명된다.
입력 감지 유닛은 외부에서 인가되는 입력을 감지할 수 있다. 외부 입력은 예를 들어 사용자의 손에 의한 터치일 수 있다. 외부에서 인가되는 입력은 다양한 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 외부 입력은 사용자 신체의 일부, 스타일러스 펜, 광, 열, 또는 압력 등 다양한 형태의 외부 입력들을 포함한다. 또한, 사용자의 손 등 신체의 일부가 접촉하는 입력은 물론, 근접하거나 인접하는 공간 터치(예를 들어, 호버링)도 입력의 일 형태일 수 있다. 본 발명에 따르면, 표시모듈(DM)은 표시기판으로 설명될 수 있으며, 표시기판은 휘어지거나 밴딩될 수 있는 플렉서블한 기판으로 제공될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 윈도우 부재(WM), 접착 부재(AM), 및 표시모듈(DM) 각각은 중앙 부분 및 중앙 부분으로부터 밴딩된 에지 부분을 포함한다. 중앙 부분 및 에지 부분은 도 1a를 통해 설명된 제1 표시 영역(DA-U) 및 제2 표시 영역(DA-S)에 각각 중첩할 수 있다. 특히, 제1 표시 영역(DA-U)에 대응하는 중앙 부분은 평탄할 수 있으며, 제2 표시 영역(DA-S)에 대응하는 에지 부분은 중앙 부분으로부터 밴딩되며, 곡면 형상으로 제공될 수 있다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 윈도우 부재(WM)는 중앙 부분에 대응하는 제1 평탄부(WM-P) 및 제1 평탄부(WM-P)로부터 밴딩되며 에지 부분에 대응하는 제1 에지부(WM-B)를 포함할 수 있다. 표시모듈(DM)은 중앙 부분에 대응하는 제2 평탄부(DM-P) 및 제2 평탄부(DM-P)로부터 밴딩되며 에지 부분에 대응하는 제2 에지부(DM-B)를 포함할 수 있다.
도 2b를 참조하면, 표시장치(DDz)는 윈도우 부재(WMz), 접착 부재(AMz), 및 표시모듈(DMz)을 포함한다. 도 2b에 도시된 표시장치(DDz)는 도 2a에 도시된 표시장치(DD)와 비교하여, 중앙 부분의 형상이 다를 수 있다.
자세하게, 도 1b에 도시된 제1 표시 영역(DA-Ua)에 중첩하는 윈도우 부재(WMz), 접착 부재(AMz), 및 표시모듈(DMz) 각각의 중앙 부분은 곡면 형상을 가질 수 있다. 즉, 윈도우 부재(WMz) 및 표시모듈(DMz) 각각의 중앙 부분 및 에지 부분 모두 곡면 형상으로 제공될 수 있다.
다시 도 2a를 참조하면, 앞서 상술된 바와 같이, 표시모듈(DM) 및 윈도우 부재(WM)는 접착 부재(AM)를 통해 서로 결합될 수 있다. 먼저, 표시모듈(DM)의 전면에 접착 부재(AM)가 부착될 수 있다. 이후, 표시모듈(DM)의 전면에 부착된 접착 부재(AM)를 윈도우 부재(WM)의 배면에 부착시킬 수 있다.
다만, 본 발명에 따른 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B)가 제1 평탄부(WM-P)로부터 밴딩된 형상을 가짐에 따라, 표시모듈(DM)의 전면에 부착된 접착 부재(AM)를 윈도우 부재(WM)의 배면에 정확히 위치시키는 공정이 어려울 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 합착 장치는 자석 부재 및 자성을 갖는 가압볼들을 포함하는 성형 부재를 이용하여, 윈도우 부재(WM) 및 표시모듈(DM)을 용이하게 합착할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 합착 장치의 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 점착 시트를 보여주는 평면도이다. 도 5는 도 3에 도시된 자성 부재를 보여주는 사시도이다.
본 발명에 따른 합착 장치(LD)는 도 2a를 통해 설명된 각각이 평탄 부분 및 평탄 부분으로부터 밴딩된 에지 부분을 갖는 두 개의 기판들을 합착하기 위한 장치일 수 있다. 또한, 도 3 및 도 4를 통해 도시된 표시모듈(DM)은 에지 부분이 평탄 부분으로부터 밴딩되기 이전의 형상일 수 있다. 한편, 이하 도 2a에 도시된 표시장치(DD)를 기준으로 본 발명이 설명되나, 본 발멸의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 도 2b에 도시된 표시장치(DD) 역시 본 발명의 기술적 사상이 적용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 표시모듈(DM) 및 표시모듈(DM) 상에 배치된 접착 부재(AM)는 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B, 도2a 참조)에 의해 에워싸인 내부 공간(OP)에 배치될 수 있다. 즉, 표시모듈(DM) 및 접착 부재(AM)는 합착 장치(LD)에 의해 밴딩된 후에, 윈도우 부재(WM)와 합착될 수 있다.
도 3을 참조하면, 합착 장치(LD)는 자석 부재(MN), 성형 부재(FS), 접착 시트(UST), 및 이동 부재(CP)를 포함한다.
자석 부재(MN)는 윈도우 부재(WM) 상부에 배치될 수 있다. 일 예로, 자석 부재(MN)는 윈도우 부재(WM)의 전면에 인접하게 배치되거나, 윈도우 부재(WM) 상에 직접적으로 배치될 수 있다.
접착 시트(UST)는 표시모듈(DM)의 하면에 부착될 수 있다. 접착 시트(UST)의 전면에는 점착제 등이 도포될 수 있다. 접착 시트(UST)의 전면에 도포된 점착제를 통해 접착 시트(UST)와 표시모듈(DM)이 고정될 수 있다. 실시 예에 따르면, 접착 시트(UST)의 점착제는 자외선(UV)을 통해 경화되는 물질일 수 있다. 한편, 접착 시트(UST)는 시트 이외에도 필름 등 다양한 부재로 제공될 수 있다.
자세하게, 도 4를 참조하면, 접착 시트(UST)는 중앙 접착 부분(UST-U) 및 중앙 접착 부분(UST-U)으로부터 연장된 밴딩 접착 부분을 포함할 수 있다. 표시모듈(DM)의 중앙 부분에 대응하는 제2 평탄부(DM-P)는 중앙 접착 부분(UST-U)에 부착될 수 있으며, 표시모듈(DM)의 에지 부분에 대응하는 제2 에지부(DM-B)는 밴딩 접착 부분에 부착될 수 있다. 특히, 접착 시트(UST)의 밴딩 접착 부분은 표시모듈(DM)과 부착된 영역 및 이동 부재(CP)에 연결되며 표시모듈(DM)과 비중첩한 영역을 포함한다.
자세하게, 밴딩 접착 부분은 제1 내지 제4 접착 부분들(UST-S1~UST-S4) 및 제1 내지 제4 코너 접착 부분들(UST-M1~UST-4)을 포함한다.
또한, 제1 내지 제4 접착 부분들(UST-S1~UST-S4)은 앞서 도 1a를 통해 설명된 제2 표시면의 제1 내지 제4 측면들에 각각 중첩하는 제2 에지부(DM-B)의 하면에 부착될 수 있다. 제1 내지 제4 코너 접착 부분들(UST-M1~UST-4)은 앞서 도 1a를 통해 설명된 제1 내지 제4 코너면들(DA-M1~DA-M4)에 각각 중첩하는 제2 에지부(DM-B)의 하면에 부착될 수 있다.
자세하게, 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제2 접착 부분(UST-S2)은 중앙 접착 부분(UST-U)을 사이에 두고 제1 방향(DR1)에서 서로 이격될 수 있다. 즉, 제1 접착 부분(UST-S1)은 중앙 접착 부분(UST-U)의 제1 에지로부터 연장될 수 있으며, 제2 접착 부분(UST-S2)은 중앙 접착 부분(UST-U)의 제2 에지로부터 연장될 수 있다. 중앙 접착 부분(UST-U)의 제1 에지 및 제2 에지는 제1 방향(DR1)에서 서로 마주하는 두 개의 변들일 수 있다.
제3 접착 부분(UST-S3) 및 제4 접착 부분(UST-S4)은 중앙 접착 부분(UST-U)을 사이에 두고 제2 방향(DR2)에서 서로 이격될 수 있다. 즉, 제3 접착 부분(UST-S3)은 중앙 접착 부분(UST-U)의 제3 에지로부터 연장될 수 있으며, 제4 접착 부분(UST-S4)은 중앙 접착 부분(UST-U)의 제4 에지로부터 연장될 수 있다. 중앙 접착 부분(UST-U)의 제3 에지 및 제4 에지는 제2 방향(DR2)에서 서로 마주하는 두 개의 변들일 수 있다.
제1 코너 접착 부분(UST-M1)은 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제3 접착 부분(UST-S3) 사이에 배치될 수 있다. 특히, 제1 코너 접착 부분(UST-M1)은 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제3 접착 부분(UST-S3)으로부터 각각 절개될 수 있다. 그 결과, 제1 코너 접착 부분(UST-M1)과 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제1 코너 접착 부분(UST-M1)과 제3 접착 부분(UST-S3) 사이로 표시모듈(DM)이 노출될 수 있다.
제2 코너 접착 부분(UST-M2)은 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제4 접착 부분(UST-S4) 사이에 배치될 수 있다. 특히, 제2 코너 접착 부분(UST-M2)은 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제4 접착 부분(UST-S4)으로부터 각각 절개될 수 있다. 그 결과, 제2 코너 접착 부분(UST-M2)과 제1 접착 부분(UST-S1) 및 제2 코너 접착 부분(UST-M2)과 제4 접착 부분(UST-S4) 사이로 표시모듈(DM)이 노출될 수 있다.
한편, 제1 코너 접착 부분(UST-M1) 및 제2 코너 접착 부분(UST-M2)은 제1 접착 부분(UST-S1)을 기준으로 서로 대칭될 수 있다.
제3 코너 접착 부분(UST-M3)은 제2 접착 부분(UST-S2) 및 제4 접착 부분(UST-S4) 사이에 배치될 수 있다. 특히, 제3 코너 접착 부분(UST-M3)은 제2 접착 부분(UST-S2) 및 제4 접착 부분(UST-S4)으로부터 각각 절개될 수 있다. 그 결과, 제3 코너 접착 부분(UST-M3)과 제2 접착 부분(UST-S2) 및 제3 코너 접착 부분(UST-M3)과 제4 접착 부분(UST-S4) 사이로 표시모듈(DM)이 노출될 수 있다.
제4 코너 접착 부분(UST-M4)은 제2 접착 부분(UST-S2) 및 제3 접착 부분(UST-S3) 사이에 배치될 수 있다. 특히, 제4 코너 접착 부분(UST-M4)은 제2 접착 부분(UST-S2) 및 제3 접착 부분(UST-S3)으로부터 각각 절개될 수 있다. 그 결과, 제4 코너 접착 부분(UST-M4)과 제2 접착 부분(UST-S2) 및 제4 코너 접착 부분(UST-M4)과 제3 접착 부분(UST-S3) 사이로 표시모듈(DM)이 노출될 수 있다.
한편, 제3 코너 접착 부분(UST-M3) 및 제4 코너 접착 부분(UST-M4)은 제2 접착 부분(UST-S2)을 기준으로 서로 대칭될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제1 내지 제4 접착 부분들(UST-S1~UST-S4) 및 제1 내지 제4 코너 접착 부분들(UST-M1~UST-4)에 복수 개의 이동 부재들이 각각 연결될 수 있다.
예를 들어, 제1 내지 제4 접착 부분들(UST-S1, UST-S2, UST-S3, UST-S4)에는 제1 내지 제4 이동 부재들(CP1, CP2, CP3, CP4)이 각각 연결된다. 제1 내지 제4 코너 접착 부분들(UST-M1~UST-4)에는 제5 내지 제8 이동 부재들(CPM1, CPM2, CPM3, CMP4)이 각각 연결된다.
제1 내지 제8 이동 부재들(CP1~CP4, CPM1~CPM4)은 밴딩 접착 부분에 포함된 접착 부분들에 각각 연결되어, 제3 방향(DR3)에서의 하강 운동을 통해 밴딩 접착 부분을 밴딩할 수 있다. 이 경우, 밴딩 접착 부분이 밴딩됨에 따라, 이에 부착된 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B) 역시 밴딩될 수 있다. 실시 예에 따르면, 밴딩 접착 부분이 밴딩된 곡률과 제2 에지부(DM-B)가 밴딩딩 곡률은 실질적으로 동일할 수 있다.
도 5를 참조하면, 성형 부재(FS)는 접착 시트(UST)의 하부에 배치되어, 접착 시트(UST)를 지지할 수 있다.
자세하게, 성형 부재(FS)는 복수 개의 가압볼들이 채워진 포켓(FFS)을 포함한다. 가압볼들은 유체 자석으로 제공될 수 있다. 일 예로, 유체 자석은 페로 플루이드(Ferro-fluid)일 수 있으며, 강자성체 물질을 포함할 수 있다. 그 결과, 가압볼들은 자석 부재(MN)와 인력을 형성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 표시모듈(DM)은 플렉서블한 성질을 가질 수 있다. 특히, 표시모듈(DM) 및 윈도우 부재(WM)를 합착하기 위해, 외부 롤러를 이용하여 표시모듈(DM)을 윈도우 부재(WM)에 가압할 경우, 표시모듈(DM) 또는 윈도우 부재(WM)가 파손될 가능성이 있다. 특히, 윈도우 부재(WM)의 에지 부분이 윈도우 부재(WM)의 평탄 부분으로부터 90도 이상 휘어지며 밴딩될 경우, 롤러를 이용하여 표시모듈(DM)의 에지 부분을 윈도우 부재(WM)의 에지 부분에 합착시키기 어려운 문제점이 있다.
그러나, 본 발명의 실시 예에 따르면, 유체 자석으로 제공된 가압볼들과 자석 부재(MN) 간의 인력을 이용하여, 표시모듈(DM)의 에지 부분을 윈도우 부재(WM)의 에지 부분에 합착시킬 수 있다.
자세하게, 윈도우 부재(WM) 상부에 배치된 자석 부재(MN)의 움직임에 따라, 가압볼들은 접착 시트(UST)를 가압할 수 있다. 가압볼들에 의해 접착 시트(UST)가 가압됨에 따라, 표시모듈(DM) 및 표시모듈(DM)의 상면에 부착된 접착 부재(AM, 도 2a 참조) 역시 가압될 수 있다. 즉, 가압볼들을 이용하여, 윈도우 부재(WM) 및 접착 부재(AM) 간의 이격된 공간이 서로 접착될 수 있다.
포켓(FFS)은 가압볼들을 밀봉할 수 있으며, 표시모듈(DM)의 측면 형상을 기반으로 제공될 수 있다. 포켓(FFS)은 고무 등과 같은 플렉서블하며 유연한 재질로 제공될 수 있다.
또한, 성형 부재(FS)는 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B)를 성형하기 위한, 복수 개의 가이드들(GD)을 포함한다. 가이드들(GD)은 성형 부재(FS)의 평면상에서 서로 이격될 수 있으며, 포켓(FFS)의 코너들에 각각 결합될 수 있다. 특히, 가이드들(GD)은 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B)를 성형하기 위한 형상으로 제공될 수 있다.
가이드들(GD) 각각은 접착 시트(UST)를 지지하는 평탄면(GD-U), 평탄면(GD-U)으로부터 밴딩된 제1 내지 제3 곡면들(GD-M, GD-S1, GD-S2)을 포함한다. 이하, 평탄면(GD-U)은 가이드들(GD)의 상면으로 설명될 수 있으며, 제1 내지 제3 곡면들(GD-M, GD-S1, GD-S2)은 측면들로 설명될 수 있다.
제1 곡면(GD-M)은 제2 곡면(GD-S1) 및 제3 곡면(GD-S2) 사이에 배치되며, 앞서 도 1a를 통해 설명된 제2 표시면의 코너면들(DA-M1~DA-M4)을 성형하기 위한 형상으로 제공될 수 있다. 제2 곡면(GD-S1) 및 제3 곡면(GD-S2)은 제1 곡면(GD-M)으로부터 각각 연장되며, 제2 표시면의 측면들(DA-S1~DA-S4)을 성형하기 위한 형상으로 제공될 수 있다.
실시 예에 따르면, 가이드(GD)의 제1 곡면(GD-M)은 도 1a를 통해 설명된 제2 표시면의 제1 내지 제4 코너면들(DA-M1~DA-M4)과 서로 동일한 곡률을 가질 수 있다. 가이드(GD)의 제2 및 제2 곡면들(GD-S1, GD-S2)은 제2 표시면의 제1 내지 제4 측면들(DA-S1~DA-S4)과 서로 동일한 곡률을 가질 수 있다.
또한, 가이드들(GD)이 포켓(FFS)의 코너들에 결합되는 것으로 설명되나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 가이드들(GD)이 포켓(FFS)과 결합되는 위치는 다양하게 변형 가능할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 합착 장치를 이용한 표시장치의 제조 방법이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 표시모듈의 밴딩 방법을 보여주는 예이다. 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다.
도 3 및 도 6을 참조하면, 제1 단계(S110)에서, 제1 표시면 및 제1 표시면으로부터 밴딩된 제2 표시면을 포함하는 기판이 제공된다. 본 발명에 따르면, 기판은 윈도우 부재일 수 있다. 제1 표시면은 도 2a를 통해 설명된 윈도우 부재(WM)의 제1 평탄부(WM-P)일 수 있으며, 제2 표시면은 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B)일 수 있다.
제2 단계(S120)에서, 중앙 부분 및 중앙 부분으로부터 연장된 에지 부분을 포함하는 표시기판이 접착 시트(UST)의 전면에 부착될 수 있다. 접착 시트(UST)의 전면은 윈도우 부재(WM)와 마주할 수 있으며, 접착 시트(UST)의 하면은 성형 부재(FS)와 마주할 수 있다.
본 발명에 따르면, 표시기판은 표시모듈(DM)일 수 있다. 중앙 부분은 도 2a를 통해 설명된 표시모듈(DM)의 제2 평탄부(DM-P)일 수 있으며, 에지 부분은 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B)일 수 있다.
제3 단계(S130)에서, 복수 개의 가압볼들이 포함된 성형 부재(FS)가 접착 시트(UST)의 하면에 배치될 수 있다. 이 경우, 성형 부재(FS)는 접착 시트(UST)의 하면을 지지할 수 있다.
제4 단계(S140)에서, 접착 시트(UST)의 밴딩 접착 부분에 연결된 이동 부재(CP)를 이용하여 성형 부재(FS)의 측면을 따라 밴딩 접착 부분이 밴딩된다. 자세하게, 도 7을 참조하면, 접착 시트(UST)의 밴딩 접착 부분이 밴딩됨에 따라, 밴딩 접착 부분 상에 부착된 표시모듈(DM) 및 접착 부재(AM) 역시 밴딩될 수 있다. 특히, 접착 시트(UST)의 밴딩 접착 부분은 앞서 도 5를 통해 설명된 성형 부재(FS)에 포함된 가이드들(GD)의 측면을 따라 밴딩될 수 있다.
제5 단계(S150)에서, 표시모듈(DM)이 윈도우 부재(WM)의 제2 표시면에 의해 에워싸인 공간(OP)으로 삽입될 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 표시모듈(DM)이 윈도우 부재(WM)와 합착하기 위해, 밴딩된 제2 표시면을 포함하는 윈도우 부재(WM)의 하면으로 삽입될 수 있다. 이 경우, 표시모듈(DM)의 일 부분은 윈도우 부재(WM)의 하면에 부착될 수 있다.
제6 단계(S160)에서, 윈도우 부재(WM) 상부에 배치된 자석 부재(MN)를 이용하여, 접착 시트(UST)가 가압볼들에 의해 가압될 수 있다. 즉, 접착 부재(AM)에 의해 서로 부착되지 않은 표시모듈(DM) 및 윈도우 부재(WM) 간의 비접착 영역이 접착 시트(UST)가 가압볼들에 의해 가압됨에 따라 서로 접착될 수 있다.
도 9a 및 도 9b는 제1 동작 모드에 기반한 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다. 도 10은 제2 동작 모드에 기반한 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다. 도 11은 제3 동작 모드에 기반한 윈도우 부재 및 표시모듈 간의 합착 방법을 보여주는 예이다.
윈도우 부재(WM)의 상부에 성형 부재(FS)에 포함된 가압볼들(PB)과 인력을 발생시키는 자석 부재(MN)가 배치될 수 있다. 본 발명에 따르면, 자석 부재(MN)는 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2)을 포함할 수 있다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 제1 동작 모드에 따른 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2)은 윈도우 부재(WM)의 제1 표시면 중앙부를 기준으로 제1 방향(DR1)으로 서로 점차 이격될 수 있다. 제1 자석(MN1)은 밴딩 접착 부분의 제1 접착 부분(미도시)에 인접하게 이동되며, 제2 자석(MN2)은 밴딩 접착 부분의 제2 접착 부분(UST-S2)에 인접하게 이동된다.
도 9b를 참조하면, 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2) 각각은 가압볼들(PB)과 인력을 발생시킬 수 있다. 따라서, 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2)의 이동에 따라, 가압볼들(PB) 역시 이동될 수 있다. 예를 들어, 제1 자석(MN1)이 중앙부를 기준으로 제1 접착 부분(UST-S1)으로 이동됨에 따라, 가압볼들(PB)은 제1 접착 부분(UST-S1)으로 이동되며 접착 시트(UST)를 가압할 수 있다. 접착 시트(UST)가 가압됨에 따라, 표시모듈(DM) 및 접착 부재(AM) 역시 가압될 수 있다. 그 결과, 윈도우 부재(WM)의 제1 평탄부(WM-P, 도2a 참조) 및 표시모듈(DM)의 제2 평탄부(DM-P, 도2a 참조) 간의 비접착 영역이 서로 용이하게 접착될 수 있다.
또한, 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2)은 제1 접착 부분(미도시) 및 제2 접착 부분(UST-S2) 상에 이동될 수 있다. 그 결과, 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B) 및 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B) 간의 비접착 영역이 서로 용이하게 접착될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제2 동작 모드에 따른 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2)은 윈도우 부재(WM)의 제1 표시면 중앙부를 기준으로 제2 방향(DR2)으로 서로 점차 이격될 수 있다. 제1 자석(MN1)은 밴딩 접착 부분의 제3 접착 부분(미도시)에 인접하게 이동되며, 제2 자석(MN2)은 밴딩 접착 부분의 제4 접착 부분(UST-S4)에 인접하게 이동된다.
또한, 제1 자석(MN1) 및 제2 자석(MN2)은 제3 접착 부분(미도시) 및 제4 접착 부분(UST-S4) 상에 이동될 수 있다. 그 결과, 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B) 및 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B) 간의 비접착 영역이 서로 용이하게 접착될 수 있다.
도 11을 참조하면, 제3 동작 모드에 따른 자석 부재(MN)는 윈도우 부재(WM)의 코너들 상에 인접하게 배치될 수 있다. 자세하게, 자석 부재(MN)는 접착 시트(UST)의 제1 내지 제4 코너 접착 부분들(UST-M1~UST-M4) 상으로 이동될 수 있다. 그 결과, 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B) 및 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B) 간의 비접착 영역이 서로 용이하게 접착될 수 있다.
한편, 도 9a 내지 도 11을 통해, 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B) 및 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B) 간의 합착을 위해, 제1 내지 제3 동작 모드들이 개별적으로 동작하는 것으로 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다. 윈도우 부재(WM)의 제1 에지부(WM-B) 및 표시모듈(DM)의 제2 에지부(DM-B)는 제1 내지 제3 동작 모드들이 동시에 진행될 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
WM: 윈도우 부재
DM: 표시모듈
AM: 접착 부재
UST: 접착 시트
FS: 성형 부재
CP: 이동 부재
MN: 자석 부재

Claims (20)

  1. 제1 표시면 및 상기 제1 표시면을 에워싸며 상기 제1 표시면으로부터 밴딩된 제2 표시면을 포함하는 기판을 제공하는 단계;
    중앙 부분 및 평면상에서 상기 중앙 부분을 에워싸며 상기 중앙 부분으로부터 연장된 에지 부분을 포함하는 표시기판을, 상기 중앙 부분에 중첩한 중앙 접착 부분 및 상기 에지 부분에 중첩한 밴딩 접착 부분을 포함하는 접착 시트의 전면에 부착하는 단계;
    복수 개의 가압볼들이 포함되며 상기 접착 시트를 지지하는 성형 부재를 상기 접착 시트의 하부에 배치시키는 단계;
    상기 밴딩 접착 부분에 연결된 이동 부재를 이용하여 상기 성형 부재의 측면을 따라 상기 밴딩 접착 부분을 밴딩하는 단계;
    상기 표시기판을 상기 제2 표시면에 의해 에워싸인 공간으로 삽입하는 단계;
    상기 기판 상부에 배치된 자석 부재를 이용하여, 상기 중앙 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계; 및
    상기 자석 부재를 이용하여 상기 밴딩 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계를 포함하고,
    상기 자석 부재는 상기 가압볼들과 인력을 발생하는 표시장치의 합착 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착 시트에 자외선을 조사하는 단계를 더 포함하고,
    상기 접착 시트에 상기 자외선이 조사됨에 따라, 상기 접착 시트는 상기 표시기판으로부터 분리되는 표시장치의 합착 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 밴딩 접착 부분은,
    제1 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제1 접착 부분 및 제2 접착 부분; 및
    상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제3 접착 부분 및 제4 접착 부분을 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 밴딩 접착 부분을 밴딩하는 단계는,
    상기 제1 접착 부분 및 상기 제2 접착 부분을 밴딩하는 단계; 및
    상기 제3 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분을 밴딩하는 단계를 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 밴딩 접착 부분은,
    상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제1 코너 접착 부분;
    상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제2 코너 접착 부분;
    상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제3 코너 접착 부분; 및
    상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제4 코너 접착 부분을 더 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 밴딩 접착 부분을 밴딩하는 단계는,
    상기 제1 코너 접착 부분 내지 상기 제4 코너 접착 부분을 밴딩하는 단계를 더 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 자석 부재는 제1 자석 및 제2 자석을 포함하고, 상기 중앙 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계는,
    상기 제1 표시면의 중앙부를 기준으로, 상기 제1 자석을 상기 제1 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계와 상기 제2 자석을 상기 제2 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계를 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 중앙 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계는,
    상기 제1 표시면의 중앙부를 기준으로, 상기 제1 자석을 상기 제3 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계와 상기 제2 자석을 상기 제4 접착 부분에 인접하게 이동시키는 단계를 더 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 자석 부재는 제1 자석 및 제2 자석을 포함하고, 상기 밴딩 접착 부분을 상기 가압볼들로 가압하는 단계는,
    상기 제1 자석을 상기 제1 접착 부분 상으로 이동시키는 단계와 상기 제2 자석을 상기 제2 접착 부분 상으로 이동시키는 단계를 포함하는 표시장치의 합착 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시기판의 전면에 접착 부재를 부착하는 단계를 더 포함하고,
    상기 자석 부재와의 인력을 통해 상기 가압볼들이 상기 접착 시트를 가압함에 따라, 상기 접착 부재가 상기 기판에 부착되는 표시장치의 합착 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압볼들은 강자성체 물질을 포함하며, 액체형의 자석인 것을 특징으로 하는 표시장치의 합착 방법.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형 부재는,
    상기 제1 표시면에 중첩하며 상기 가압볼들이 채워진 포켓; 및
    평면상에서 서로 이격되고, 상기 포켓의 코너들에 각각 결합된 복수 개의 가이드들을 포함하며,
    상기 제2 표시영역과 마주하는 상기 가이드들의 측면은 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치의 합착 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제2 표시영역, 상기 에지 부분, 및 상기 가이드들의 상기 측면은 동일한 곡률을 갖는 표시장치의 합착 방법.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 표시면은 곡면 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 표시장치의 합착 방법.
  15. 제1 기판의 중앙 부분에 부착된 중앙 접착 부분 및 평면상에서 상기 중앙 접착 부분을 에워싸며 상기 중앙 부분으로부터 밴딩된 상기 제1 기판의 에지 부분에 부착된 밴딩 접착 부분을 포함하는 접착 시트;
    상기 중앙 부분에 중첩하는 상면 및 상기 상면으로부터 밴딩되며 곡면 형상을 갖는 측면을 포함하고, 상기 상면을 통해 상기 접착 시트를 지지하는 성형 부재;
    상기 중앙 부분을 커버하는 제1 표시면 및 상기 에지 부분을 커버하는 제2 표시면을 포함하는 제2 기판 상부에 배치된 자석 부재; 및
    상기 성형 부재의 내부 공간에 채워진 복수 개의 가압볼들을 포함하고,
    상기 가압볼들은 상기 자석 부재와의 인력을 통해 상기 중앙 접착 부분 및 상기 밴딩 접착 부분을 각각 가압하는 합착 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    평면상에서 서로 이격되고, 상기 성형 부재의 코너들에 각각 결합된 복수 개의 가이드들을 포함하고,
    상기 제2 표시면, 상기 에지 부분, 및 상기 가이드들의 측면은 동일한 곡률을 갖는 합착 장치.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 밴딩 접착 부분은,
    제1 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제1 접착 부분 및 제2 접착 부분; 및
    상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에서 상기 중앙 접착 부분을 사이에 두고 이격된 제3 부분 및 제4 부분을 포함하는 합착 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 부분들에 각각 연결되어, 상기 제1 내지 제4 부분들을 상기 중앙 접착 부분으로부터 밴딩하는 복수 개의 이동 부재들을 더 포함하는 합착 장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 밴딩 접착 부분은,
    상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제5 접착 부분;
    상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제6 접착 부분;
    상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제3 접착 부분으로부터 각각 절개된 제7 접착 부분; 및
    상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분 사이에 배치되고, 상기 제2 접착 부분 및 상기 제4 접착 부분으로부터 각각 절개된 제8 접착 부분을 더 포함하는 합착 장치.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 기판의 상기 중앙 부분 및 상기 제2 기판의 상기 제1 표시면은 동일한 곡률의 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 합착 장치.
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