CN212097892U - 一种柔性显示面板贴合装置 - Google Patents

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Abstract

一种柔性显示面板贴合装置，涉及显示产品制备技术领域，用于将待贴合的柔性显示面板贴合在盖板上，包括底座和设置在所述底座上的弹性贴合件，所述弹性贴合件设有用于承载待贴合柔性显示面板的第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面上对称设有两个支撑凸棱，两个所述支撑凸棱分别固定在所述底座上设置的两个固定槽内，所述弹性贴合件的第二表面的位于两个所述支撑凸棱之间的部分与所述底座之间具有间隙，所述弹性贴合件的第二表面的靠近边缘的部分支撑在所述底座上。本实用新型的贴合装置可以提高盖板与柔性显示面板的贴合良率。

Description

一种柔性显示面板贴合装置
技术领域
本实用新型涉及显示产品制备技术领域，具体涉及一种柔性显示面板贴合装置。
背景技术
目前，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)柔性显示面板作为电子设备的显示部件已经广泛地应用于各种电子产品中，且随着曲面屏的开发，OLED模组外的玻璃盖板形态多样化，多边曲的玻璃盖板成为一种新趋势，这就对玻璃盖板与OLED柔性显示面板的全贴合技术提出了更高的要求。
现有的用于玻璃盖板与OLED柔性显示面板贴合的贴合装置，在贴合过程中容易造成柔性显示面板的折弯区受力不足而产生气泡，或者，容易造成柔性显示面板的平坦区和折弯区之间的过渡位置受力不均匀而导致产生裂纹，比如易引发柔性显示面板的薄膜封装层产生裂纹，导致薄膜封装层失效，水氧由此进入腐蚀发光层材料，引起OLED模组显示失效。贴合产生的裂纹有的具备滞后性风险，在静置数十天才会被激发，已严重影响消费者体验。贴合过程中产生的气泡、裂纹问题会严重影响贴合良率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种柔性显示面板贴合装置，以提高盖板与柔性显示面板的贴合良率。
为实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种柔性显示面板贴合装置，用于将待贴合的柔性显示面板贴合在盖板上，包括底座和设置在所述底座上的弹性贴合件，所述弹性贴合件设有用于承载待贴合柔性显示面板的第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面上对称设有两个支撑凸棱，两个所述支撑凸棱分别固定在所述底座上设置的两个固定槽内，所述弹性贴合件的第二表面的位于两个所述支撑凸棱之间的部分与所述底座之间具有间隙，所述弹性贴合件的第二表面的靠近边缘的部分支撑在所述底座上。
可选地，所述弹性贴合件的第一表面包括靠近边缘的第一弧面和位于中间的第二弧面，所述第一弧面用于与待贴合柔性显示面板的边缘的折弯区域对应，所述第二弧面用于与待贴合柔性显示面板的中间的平坦区域对应。
可选地，所述弹性贴合件还包括连接在所述第一弧面与所述第二表面之间的过渡面，所述弹性贴合件的第二表面的边缘凸出于所述弹性贴合件的第一表面的边缘。
可选地，两个所述支撑凸棱平行设置，每个所述支撑凸棱与靠近该支撑凸棱的所述弹性贴合件的相应侧边之间的距离为8～15mm。
可选地，所述弹性贴合件的第一表面的中心位置与所述第二表面之间的距离为3～8mm。
可选地，所述弹性贴合件的第一表面的第一弧面与第二弧面的相接位置与所述第二表面之间的距离为4～15mm。
可选地，所述底座设有朝向所述弹性贴合件的第二表面的第三表面，所述底座的第三表面上设有支撑沿，所述弹性贴合件的第二表面的靠近边缘的部分支撑在所述支撑沿上，所述底座的第三表面上设有两个所述固定槽。
可选地，所述弹性贴合件设有相对的第一侧边和第二侧边，以及相对的第三侧边和第四侧边，所述支撑沿为矩形。
可选地，所述底座包括底座主体和分别可拆固定在所述底座主体两端的两个挡块，所述底座的第三表面包括所述底座主体的第四表面，所述底座主体的第四表面上相对设置有两个凸沿，两个所述挡块凸出于所述底座主体的第四表面的部分与两个所述凸沿围成所述支撑沿。
可选地，所述柔性显示面板贴合装置还包括与所述底座连接的驱动装置，所述驱动装置设置为能够驱动所述底座往复移动，以带动所述弹性贴合件运动从而进行贴合。
有益效果：
弹性贴合件通过其第二表面上设置的两个支撑凸棱固定在底座上，弹性贴合件的第二表面的位于两个支撑凸棱之间的部分与底座之间具有间隙，第二表面的靠近边缘的部分支撑在底座上，这样，在底座带动弹性贴合件移动进行贴合过程中(贴合过程中弹性贴合件发生弹性形变，并将其第一表面上承载的待贴合柔性显示面板压贴在盖板上)，一方面，底座通过弹性贴合件施加到待贴合柔性显示面板的靠近边缘部分的压力大于施加到待贴合柔性显示面板的中间部分的压力，可以避免由于柔性显示面板的四角位置压力不足而在四角产生气泡；另一方面，由于弹性贴合件的第二表面的靠近边缘的部分支撑在底座上，这样在贴合过程中，可以使柔性显示面板的靠近边缘的折弯区与位于中间的平坦区之间的过渡位置受力更为均匀，因此，可以减少柔性显示面板的折弯区与平坦区之间的过渡位置的裂纹的产生，最终提高贴合良率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为现有的一种四边折弯的柔性显示面板的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的贴合装置的结构示意图；
图3为图2的贴合装置的剖视图；
图4为图2的贴合装置的底座的结构示意图；
图5为图4的底座的爆炸图；
图6为图2的贴合装置的弹性贴合件的结构示意图；
图7为图6的弹性贴合件的俯视结构示意图；
图8为图6的弹性贴合件的主视结构示意图；
图9为图6的弹性贴合件的侧视结构示意图；
图10为采用图2所示的本实用新型一实施例的贴合装置进行贴合的示意图；
附图标记为：
1、底座，101、底座主体，1011、底座主体的第四表面，1012、固定槽，1013、凸沿，1014、缺口槽，1015、第一固定孔，102、挡块，1021、第二固定孔，1022、凸台，103、支撑沿；
2、弹性贴合件，201、弹性贴合件的第一表面，2011、第一弧面，2012、第二弧面，202、弹性贴合件的第二表面，203、过渡面，204、支撑凸棱，205、第一侧边，206、第二侧边，207、第三侧边，208、第四侧边；
3、盖板、4、盖板固定治具，5、柔性承载膜，6、待贴合柔性显示面板；
7、柔性显示面板，701、折弯区域，702、平坦区域，703、易产生裂纹区域。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
如图1所示，一些曲面屏电子产品的OLED模组中，柔性显示面板7包括平坦区域702和位于边缘的折弯区域701，以边缘轮廓为矩形的柔性显示面板7为例，其折弯的边可以是两边、三边或四边。图1所示的柔性显示面板7为四边折弯，预折弯成型的柔性显示面板7通过贴合装置贴合在盖板的内侧面上，预折弯成型的柔性显示面板7的形状与盖板的内侧面的形状一致。现有的贴合装置在完成柔性显示面板7与盖板贴合后，柔性显示面板7的四角位置易产生气泡，柔性显示面板7的折弯区域701与平坦区域702之间的过渡位置(图1中四个虚线框的区域703)易产生裂纹。
如图2、图3、图10所示，本实施例提供一种柔性显示面板贴合装置，用于将待贴合的柔性显示面板6贴合在盖板3上，包括底座1和设置在所述底座1上的弹性贴合件2，所述弹性贴合件2设有用于承载待贴合柔性显示面板6的第一表面201和与所述第一表面201相对设置的第二表面202，所述第二表面202上对称设有两个支撑凸棱204，两个所述支撑凸棱204分别固定在所述底座1上设置的两个固定槽1012内，所述弹性贴合件2的第二表面202的位于两个所述支撑凸棱204之间的部分与所述底座1之间具有间隙，所述弹性贴合件2的第二表面202的靠近边缘的部分支撑在所述底座1上。
本实施例的柔性显示面板贴合装置，弹性贴合件2通过其第二表面202上设置的两个支撑凸棱204固定在底座1上，弹性贴合件2的第二表面202的位于两个支撑凸棱204之间的部分(也即弹性贴合件2的第二表面202的中间区域)与底座1之间具有间隙，第二表面202的靠近边缘的部分(第二表面202的周边区域)支撑在底座1上，这样，在底座1带动弹性贴合件2移动进行贴合过程中(贴合过程中弹性贴合件2发生弹性形变，并将其第一表面201上承载的待贴合柔性显示面板6压贴在盖板3上)，一方面，底座1通过弹性贴合件2施加到待贴合柔性显示面板6的靠近边缘部分的压力大于施加到待贴合柔性显示面板6的中间部分的压力，可以避免由于待贴合柔性显示面板6的四角位置压力不足而在四角产生气泡；另一方面，由于弹性贴合件2的第二表面202的靠近边缘的部分支撑在底座1上，这样在贴合过程中，可以使待贴合柔性显示面板6的靠近边缘的折弯区与位于中间的平坦区之间的过渡位置受力更为均匀，因此，可以减少柔性显示面板的折弯区与平坦区之间的过渡位置的裂纹的产生，最终提高贴合良率。实际应用中，在保证无气泡基础上，可使产线的裂纹不良率从2.4％降低至0.3％。并且，本实施例的柔性显示面板贴合装置，适用性强，可适用于大弧度盖板与柔性显示面板的贴合，且可适用于一边弯曲、两边弯曲、三边弯曲或四边弯曲等形态的柔性显示面板和盖板的贴合。
如图3、图6-图10所示，所述弹性贴合件2的第一表面201包括靠近边缘的第一弧面2011和位于中间的第二弧面2012，所述第一弧面2011用于与待贴合柔性显示面板6的边缘的折弯区域对应，所述第二弧面2012用于与待贴合柔性显示面板6的中间的平坦区域对应。其中，第二弧面2012的半径可以为1000mm～12000mm。可根据待贴合柔性显示面板6的相应边是否折弯来设置第一弧面2011的数目，比如，边缘轮廓为矩形的待贴合柔性显示面板6为两边、三边或四边折弯，则弹性贴合件2的第一表面201的对应的两个、三个或四个边缘各设有一个所述第一弧面2011，即第一弧面2011的数目与待贴合柔性显示面板6的折弯边的数目相同。如图7所示，示例性地，所述弹性贴合件2设有围成矩形的四个侧边，分别为相对的第一侧边205和第二侧边206，以及相对的第三侧边207和第四侧边208，所述弹性贴合件2的第一表面201设有四个所述第一弧面2011，每个所述第一弧面2011与所述弹性贴合件2的相应侧边对应。弹性贴合件2的材料可以为硅胶、橡胶等，硬度可以为30A-40A。
如图3、图6-图9所示，所述弹性贴合件2还包括连接在所述第一弧面2011与所述第二表面202之间的过渡面203，所述弹性贴合件2的第二表面202的边缘凸出于所述弹性贴合件2的第一表面201的边缘。其中，过渡面203可以为斜面或者弧面。
如图8所示，两个所述支撑凸棱204可以平行设置，每个所述支撑凸棱204与靠近该支撑凸棱204的所述弹性贴合件2的相应侧边之间的距离为b，b值范围为8～15mm。其中，两个所述支撑凸棱204的延伸方向可以与所述弹性贴合件2的长侧边平行，本实施例中，如图7所示，第一侧边205和第二侧边206为长侧边，第三侧边207和第四侧边208为短侧边，则，其中一个支撑凸棱204与第一侧边205的距离等于另一个支撑凸棱204与第二侧边206的距离，均为b。两个支撑凸棱204的截面形状可以为矩形或者L形等，可以采用粘结胶固定在底座1的两个固定槽1012内。
如图6-图9所示，本实施例中，弹性贴合件2的第一表面201设置有四个第一弧面2011，每个所述支撑凸棱204的一端与所述第三侧边207的距离为m，每个所述支撑凸棱204的另一端与所述第四侧边208的距离为n，可以设置为m＝n＝b＝8～15mm。这样，弹性贴合件2的第二表面202的靠近四个侧边的部分均可以支撑在底座1上。在其他实施例中，弹性贴合件2的第一表面201可以设置一个、两个或三个第一弧面2011，相应地，待贴合柔性显示面板6的折弯边为一个、两个或三个。
如图8所示，所述弹性贴合件2的第一表面201的中心位置与所述第二表面202之间的距离为H1，H1值范围可以为3～8mm。所述弹性贴合件2的第一表面201的第一弧面2011与第二弧面2012的相接位置与所述第二表面202之间的距离为H2，H2值范围可以为4～15mm。其中，第二表面202包括与底座1之间具有间隙的第一部分(第二表面202的中间区域)和支撑在底座1上的第二部分(第二表面202的周边区域)。第一部分与第二部分可以共面，则第二表面202为平面；第一部分与第二部分可以不共面，则第二表面202为不平整表面。
本实用新型发明人借助有限元分析软件，根据仿真结果确定了b、H1和H2三个数值范围。仿真结果表明，采用上述b、H1和H2三个数值范围，可以使本贴合装置在贴合过程中，使柔性显示面板的折弯区与平坦区之间的过渡位置受力更为均匀，在保证柔性显示面板的折弯区有足够压力的基础上，降低了过渡位置的应力，减少了裂纹的产生，提高了贴合良率。
如图3-图5所示，所述底座1设有朝向所述弹性贴合件2的第二表面202的第三表面，所述底座1的第三表面上设有支撑沿103，所述弹性贴合件2的第二表面202的靠近边缘的部分支撑在所述支撑沿103上，所述底座1的第三表面上设有两个所述固定槽1012。其中，所述支撑沿103可以为矩形，第二表面202的靠近弹性贴合件2的四个侧边的部分可以支撑在支撑沿103上。支撑沿103的宽度可以为8～15mm。底座1的材料可以为硬质材料，比如为金属或高强塑料。
如图4-图5所示，所述支撑沿103为矩形，所述底座1可以包括底座主体101和分别可拆固定在所述底座主体101两端的两个挡块102，所述底座1的第三表面包括所述底座主体101的第四表面1011，所述底座主体101的第四表面1011上相对设置有两个凸沿1013，两个所述挡块102凸出于所述底座主体101的第四表面1011的部分与两个所述凸沿1013围成所述支撑沿103。其中，两个所述固定槽1012设置在底座主体101的第四表面1011上，并与两个凸沿1013平行设置。两个凸沿1013相对的侧面各自形成靠近该凸沿1013的固定槽1012的长度方向上的槽壁，位于固定槽1012内的弹性贴合件2的支撑凸棱204可以抵接在相应凸沿1013的侧面上。两个支撑凸棱204的端部可以抵接在两个挡块102相对的侧面上。两个挡块102可以均通过螺钉等紧固件分别固定在底座主体101的两个端面上，底座主体101的端面上可以设置有缺口槽1014，挡块102的下部位于缺口槽1014内，缺口槽1014的槽底设有穿设螺钉等紧固件的第一固定孔1015，挡块102的与第一固定孔1015对应的位置设有第二固定孔1021。挡块102上部的两侧均设有凸台1022，两个凸台1022支撑在底座主体101的第四表面1011上并分别与两个凸沿1013相对的侧面抵接。
如图10所示，所述柔性显示面板贴合装置还可以包括与所述底座1连接的驱动装置(未示出)，所述驱动装置设置为能够驱动所述底座1往复移动，以带动所述弹性贴合件2运动从而进行贴合。其中，驱动装置可以采用液压缸驱动机构、电机与丝杠螺母传动机构配合的装置，或者电机与齿轮传动机构配合的装置等。图10中双向箭头代表驱动装置驱动底座1往复移动的方向。
如图10所示，采用本实施例的柔性显示面板贴合装置将待贴合柔性显示面板6与盖板3贴合的过程可以为：采用盖板固定治具4将盖板3保持固定不动，使盖板3的内侧面(待贴合柔性显示面板6最终贴合在盖板3的内侧面上)朝下，本实施例的贴合装置设置在盖板3下方。采用辅助的柔性承载膜5(Carrier Film，CF)将待贴合柔性显示面板6预折弯成型(柔性显示面板6在预折弯成型过程中贴附在柔性承载膜5上)，并且完成预折弯成型的柔性显示面板6通过柔性承载膜5固定在本实施例的贴合装置的弹性贴合件2的第一表面201上(柔性承载膜5放置在弹性贴合件2的第一表面201上，柔性承载膜5的侧边可以通过设置在底座1上的拉持机构拉紧从而使柔性承载膜5固定在弹性贴合件2的第一表面201上)。贴合前，可以保证弹性贴合件2的第一表面201的第一弧面2011与盖板3的内侧面之间的间隙自第一表面201内部向边缘位置逐渐增大，这样可以减少贴合过程中产生气泡。之后，驱动装置驱动底座1并带动弹性贴合件2向上朝向盖板3(盖板3保持固定不动)移动，弹性贴合件2上承载的预折弯成型的柔性显示面板6与盖板3接触后可以保压5-10s，从而将预折弯成型的柔性显示面板6贴合在盖板3上。然后，驱动装置驱动底座1并带动弹性贴合件2下移，撤去拉持机构对柔性承载膜5的外力，撤下柔性承载膜5，完成贴合过程。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板贴合装置，用于将待贴合的柔性显示面板贴合在盖板上，其特征在于：包括底座和设置在所述底座上的弹性贴合件，所述弹性贴合件设有用于承载待贴合柔性显示面板的第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面上对称设有两个支撑凸棱，两个所述支撑凸棱分别固定在所述底座上设置的两个固定槽内，所述弹性贴合件的第二表面的位于两个所述支撑凸棱之间的部分与所述底座之间具有间隙，所述弹性贴合件的第二表面的靠近边缘的部分支撑在所述底座上。
2.如权利要求1所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述弹性贴合件的第一表面包括靠近边缘的第一弧面和位于中间的第二弧面，所述第一弧面用于与待贴合柔性显示面板的边缘的折弯区域对应，所述第二弧面用于与待贴合柔性显示面板的中间的平坦区域对应。
3.如权利要求2所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述弹性贴合件还包括连接在所述第一弧面与所述第二表面之间的过渡面，所述弹性贴合件的第二表面的边缘凸出于所述弹性贴合件的第一表面的边缘。
4.如权利要求3所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：两个所述支撑凸棱平行设置，每个所述支撑凸棱与靠近该支撑凸棱的所述弹性贴合件的相应侧边之间的距离为8～15mm。
5.如权利要求3所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述弹性贴合件的第一表面的中心位置与所述第二表面之间的距离为3～8mm。
6.如权利要求3所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述弹性贴合件的第一表面的第一弧面与第二弧面的相接位置与所述第二表面之间的距离为4～15mm。
7.如权利要求2所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述底座设有朝向所述弹性贴合件的第二表面的第三表面，所述底座的第三表面上设有支撑沿，所述弹性贴合件的第二表面的靠近边缘的部分支撑在所述支撑沿上，所述底座的第三表面上设有两个所述固定槽。
8.如权利要求7所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述弹性贴合件设有相对的第一侧边和第二侧边，以及相对的第三侧边和第四侧边，所述支撑沿为矩形。
9.如权利要求8所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述底座包括底座主体和分别可拆固定在所述底座主体两端的两个挡块，所述底座的第三表面包括所述底座主体的第四表面，所述底座主体的第四表面上相对设置有两个凸沿，两个所述挡块凸出于所述底座主体的第四表面的部分与两个所述凸沿围成所述支撑沿。
10.如权利要求1-9任一项所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于：所述柔性显示面板贴合装置还包括与所述底座连接的驱动装置，所述驱动装置设置为能够驱动所述底座往复移动，以带动所述弹性贴合件运动从而进行贴合。
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