CN113066374A - 贴合治具支撑架、贴合治具及柔性屏 - Google Patents

贴合治具支撑架、贴合治具及柔性屏 Download PDF

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CN113066374A CN202110326207.8A CN202110326207A CN113066374A CN 113066374 A CN113066374 A CN 113066374A CN 202110326207 A CN202110326207 A CN 202110326207A CN 113066374 A CN113066374 A CN 113066374A
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Abstract

本申请提供一种贴合治具支撑架、包含所述贴合治具支撑架的贴合治具及贴合方法,其中,所述贴合治具支撑架用于与贴合治具的弹性件配合以实现柔性屏和曲面盖板的贴合。具体的,所述贴合治具支撑架至少部分嵌入设置在所述弹性件内,所述贴合治具支撑架包括:可伸缩支撑框和支撑部,所述可伸缩支撑框与所述曲面盖板的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件内,用于带动所述弹性件发生形变;所述支撑部用于支撑所述可伸缩支撑框。本申请能够有效均衡屏体各处受到的接触压力,改善四曲瀑布盖板和柔性屏之间的气泡、黑斑及裂纹问题,提高产品良率。

Description

贴合治具支撑架、贴合治具及柔性屏
技术领域
本发明涉及柔性屏贴合技术领域,特别是涉及一种贴合治具支撑架、贴合治具及柔性屏。
背景技术
随着泛在屏时代的到来,人们对全面屏的需求也越来越强烈。为提高屏占比,四曲面瀑布盖板产品应运而生。
现有技术主要利用柔性屏的柔性特性来实现全面屏。目前柔性屏的贴合方法主要是使用硅胶垫,将柔性屏压合到曲面盖板300的内侧。在贴合过程中。因为曲面盖板平面区的贴合压力要大于其弯折区域的贴合压力,且四曲面瀑布盖板的四角位置曲率较大,导致弯折区域贴合压力小,极易出现气泡,因此会导致曲面盖板和柔性屏之间贴合不良。
因此,亟需一种新的贴合装置及贴合方法。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种贴合治具支撑架、贴合治具及柔性屏贴合方法,旨在解决柔性屏和四曲瀑布盖板的贴合过程中产生气泡、黑斑和裂纹的问题。
一种贴合治具支撑架,用于与贴合治具的弹性件配合以实现柔性屏和曲面盖板的贴合,其中,所述贴合治具支撑架至少部分嵌入设置在所述弹性件内,具体的,所述贴合治具支撑架包括:
可伸缩支撑框,所述可伸缩支撑框与所述曲面盖板的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件内,用于带动所述弹性件发生形变;
支撑部,所述支撑部用于支撑所述可伸缩支撑框。
优选的,所述可伸缩支撑框包括多个连接件和多个支撑杆,所述连接件和支撑杆间隔设置,相互连接构成闭合框架,
其中,所述连接件与所述曲面盖板的拐角形状相适配。
优选的,所述支撑杆为伸缩杆。
优选的,所述支撑杆与所述连接件滑动连接;
优选的,所述连接件的两端沿其轴向分别设有圆柱孔,所述支撑杆的两端沿其轴向分别设有滑动台阶,或者,所述支撑杆的两端沿其轴向分别设有圆柱孔,所述连接件的两端沿其轴向分别设有滑动台阶,
所述圆柱孔与所述滑动台阶相互配合以实现所述连接件与所述支撑杆的滑动连接;
优选的,在对应连接的所述连接件与所述支撑杆中,所述圆柱孔的直径与所述滑动台阶的直径相匹配;所述圆柱孔的深度大于所述滑动台阶的长度。
优选的,所述连接件为弧形连接头,
优选的,所述弧形连接头为L型弧形连接头。
优选的,所述支撑部包括支撑柱和底部固定座,
所述支撑柱的一端设置在所述底部固定座上,另一端设置在所述可伸缩支撑框上,用于支撑所述可伸缩支撑框,
其中,所述支撑柱与底部固定座之间的角度可调;
优选的,所述支撑柱的一端与所述底部固定座铰接,另一端与所述支撑杆铰接;
优选的,所述支撑柱的一端与所述底部固定座铰接,另一端与所述支撑杆固定连接,所述支撑杆与所述连接件之间可以相对转动;
优选的,所述支撑柱为弹性杆,一端固定设置在所述底部固定座上,另一端固定在所述可伸缩支撑框上。
本申请还提供一种贴合治具,包括弹性件和所述的贴合治具支撑架,
其中,所述贴合治具支撑架至少部分嵌入设置在所述弹性件内,所述贴合治具支撑架带动所述弹性件发生形变。
优选的,所述弹性件的横截面积沿所述贴合治具支撑架背离所述弹性件的方向逐渐减小。
优选的,所述可伸缩支撑框和所述支撑部嵌入设置在所述弹性件内。
本申请还提供一种柔性屏贴合方法,包括以下步骤:
将柔性屏贴附在引导膜上,并放置在所述的贴合治具的所述弹性件上,所述贴合治具支撑架处于第一状态;
将所述曲面盖板盖设于所述柔性屏上;
向所述贴合治具施加所述第一方向的作用力,使得所述贴合治具支撑架由所述第一状态变形至第二状态,其中,所述第一状态下的所述弹性件支撑面的面积小于在所述第二状态所述弹性件支撑面的面积。
优选的,所述柔性屏贴合方法,在所述将柔性屏贴附在引导膜上,并放置在所述的贴合治具的所述弹性件上之后,所述将所述曲面盖板盖设于所述柔性屏上之前还包括以下步骤:所述引导膜带动所述柔性屏朝向所述弹性件远离所述柔性屏的一侧运动,以实现所述柔性屏预弯。
本申请提供的贴合治具支撑架、贴合治具以及贴合方法,在贴合的过程中,所述贴合治具支撑架从第一状态向第二状态转变,所述弹性面的支撑面中心区受力变形,弹性件向四周挤压,迫使支撑柱与底部固定座的夹角变大。支撑面逐渐向四周扩大并填充曲面盖板的内部空间,将柔性屏与曲面盖板贴合在一起。同时,支撑面逐渐向四周扩大并填充曲面盖板的内部空间,有效将气泡排出,减少气泡贴合不良。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。以图1坐标轴Z轴负方向为主视方向。
图1为现有技术中所述贴合治具的结构示意图;
图2是根据本申请一实施例提供的贴合治具支撑架的结构示意图;
图3是根据本申请一实施例提供的贴合治具支撑架结构的爆炸图;
图4是根据本申请一实施例提供的支撑杆的结构示意图;
图5是根据本申请一实施例提供的连接件的结构示意图;
图6是根据本申请另一实施例提供的所述连接件与支撑杆的结构示意图;
图7是根据本申请一实施例提供的贴合治具支撑架第一状态下的左视图;
图8是根据本申请一实施例提供的贴合治具支撑架第二状态下的左视图;
图9是根据本申请一实施例提供的贴合治具支撑架第一状态下的正视图;
图10是根据本申请一实施例提供的贴合治具支撑架第二状态下的正视图;
图11是根据本申请另一实施例所述的贴合治具支撑架的结构示意图;
图12是根据本申请一实施例所述的贴合治具的结构示意图;
图13是根据本申请一实施例所述的贴合治具的结构示意图;
图14是根据本申请一实施例所述柔性屏贴合方法中柔性屏、曲面盖板及贴合治具的位置示意图。
附图标记说明:
100-贴合治具支撑架;
110-可伸缩支撑框;
111-连接件;
112-支撑杆;
1111-圆柱孔
1112-滑动台阶
120-支撑部;
121-支撑柱;
122-固定座;
200-弹性件;
300-曲面盖板;
400-柔性屏。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
随着泛在屏时代的到来,人们对全面屏的需求也越来越强烈。为提高屏占比,双曲贴合技术及四曲贴合技术应运而生。但是目前曲面贴合存在良率较低的问题。
现有技术方案中针对四曲瀑布盖板并没有成熟的贴合方法,相较于较简单的普通四曲显示,即长边弯曲曲率较大但短边弯曲很小的常规四曲而言,四曲瀑布盖板采用常规硅胶贴合更易引起贴合压力不均导致的气泡、黑斑、裂纹等问题。
如图1所示,现有技术中,通常使用柔性硅胶块30来实现四曲瀑布盖板10和柔性屏20的相互贴合。四曲瀑布盖板10包括平面部11和长、短边弯曲部12及四角部13,柔性屏20包括平面显示部分21、长、短边弯曲部22、OCA光学胶部分、引导膜部分,引导膜位于显示部分远离光学胶的一侧,光学胶位于显示部分靠近四曲瀑布盖板10的一侧。柔性硅胶块30包括中间部分和四周圆弧部分。
现有技术中,将柔性屏20贴附于引导膜上,在引导膜前后左右四个方向拉直张紧,将柔性屏20放置于柔性硅胶块30上,继续向下拉四个方向的引导膜,使柔性屏20的长、短边弯曲部22预弯。四曲瀑布盖板10内部贴合侧向预弯后的柔性屏20靠近,通过OCA光学胶将四曲瀑布盖板10和柔性屏20粘贴在一起。
但是上述技术中,在贴合四曲瀑布盖板10时,柔性硅胶块30由于四周部位的形变不能很好的同步,会造成柔性硅胶块30中间部的压力过大,且四周圆弧部各处压力分布不均,导致弯曲部12极易出现气泡与贴合反弹风险。
为解决上述问题,提出本申请。本申请提供了一种贴合治具支撑架、贴合治具以及贴合方法。
一种贴合治具支撑架100,用于与贴合治具的弹性件200配合以实现柔性屏400和曲面盖板300的贴合,其特征在于,所述贴合治具支撑架100至少部分嵌入设置在所述弹性件200内,
所述贴合治具支撑架100包括:
可伸缩支撑框110,所述可伸缩支撑框110与所述曲面盖板300的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件200内,用于带动所述弹性件200发生形变;
支撑部120,所述支撑部120用于支撑所述可伸缩支撑框110。
本申请还提供一种贴合治具,包括弹性件和所述的贴合治具支撑架,
其中,所述贴合治具支撑架至少部分嵌入设置在所述弹性件内,所述贴合治具支撑架带动所述弹性件发生形变。
本申请还提供一种柔性屏贴合方法,包括以下步骤:
将柔性屏贴附在引导膜上,并放置在所述的贴合治具的所述弹性件上,所述贴合治具支撑架处于第一状态;
将所述曲面盖板盖设于所述柔性屏上;
向所述贴合治具施加所述第一方向的作用力,使得所述贴合治具支撑架由所述第一状态变形至第二状态,其中,所述第一状态下的所述弹性件支撑面的平面面积小于在所述第二状态所述弹性件支撑面的平面面积。
本申请的贴合治具支撑架、贴合治具和柔性屏贴合方法可以各种形式呈现,为了更好地理解本申请,下面结合附图对本申请实施例的贴合治具支撑架、贴合治具和柔性屏贴合方法。
请参考图2,图2是根据本实施例提供的贴合治具支撑架的结构示意图,图3是根据本实施例提供的贴合治具支撑架结构的爆炸图,附图2和附图3示出了贴合治具支撑架的结构。所述贴合治具支撑架100,用于与贴合治具的弹性件200配合以实现柔性屏400和曲面盖板300的贴合,所述贴合治具支撑架100至少部分嵌入设置在所述弹性件200内。具体的,所述贴合治具支撑架100包括可伸缩支撑框110和支撑部120,所述可伸缩支撑框110与所述曲面盖板300的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件200内,用于带动所述弹性件200发生形变;所述支撑部120用于支撑所述可伸缩支撑框110。具体的,所述可伸缩支撑框110的伸缩量应当以曲面盖板内部的长度与宽度、柔性屏及引导膜的厚度、弹性件贴合区的厚度等因素综合考虑。本实施例以弹性件200为硅胶垫进行说明。
本申请所述的实施例的贴合治具支撑架100至少部分嵌入设置在所述弹性件200内,即所述可伸缩支撑框110嵌入设置在所述硅胶垫内。其中,所述硅胶垫远离所述可伸缩支撑框110的一侧为支撑面,垂直于支撑面的方向为第一方向,在贴合前,所述贴合治具支撑架100处于第一状态,在贴合完成,所述贴合治具支撑架100处于第二状态。在贴合的过程中,将柔性屏400放置于弹性件200的支撑面上,曲面盖板300沿着第一方向向所述柔性屏400贴合,弹性件200的支撑面在这个过程中直接为柔性屏400提供贴合压力。所述贴合治具支撑架100从第一状态向第二状态转变,所述可伸缩支撑框110逐渐变大,弹性件200在可伸缩支撑框100的带动下,发生变形,具体的,所述弹性件200的支撑面的面积随着可伸缩支撑框100逐渐变大,并填充曲面盖板300的内部空间,为柔性屏400贴合到曲面盖板300内表面提供支撑。柔性屏400与曲面盖板300的接合顺序为先与曲面盖板300的中心部位贴合,然后贴合区域向四周扩散,有效将气泡排出,减少气泡贴合不良。
需要说明的是,本申请所述的可伸缩支撑框110的材料设置方式有多种,例如高性能弹簧钢、铍青铜等金属材料或碳纤维、高性能塑料等非金属材料,使用这些材料能使可伸缩支撑框110具有良好的机械性能。
在本申请的一个实施例中,所述可伸缩支撑框110包括多个连接件111和多个支撑杆112。所述支撑杆112的主体外形为圆柱状,所述连接件111和支撑杆112间隔设置,相互连接构成闭合框架,其中,所述连接件111与所述曲面盖板300的拐角形状相适配。
其中,所述连接件111为弧形连接头。本实施例中,以所述可伸缩支撑框110为矩形可伸缩框进行说明,所述矩形可伸缩框的拐角形状与曲面盖板的拐角形状相同。具体的,所述弧形连接头为L型弧形连接头。本实施例中通过L型弧形连接头将支撑杆112连接成一个闭合框架,所述连接件111和支撑杆112位于同一水平面,既为贴合时曲面盖板300的四角部提供支撑,又保证了矩形可伸缩框的长边和短边向外扩张的一致性。长边和短边扩张的一致性也解决了贴合过程中受力不均的问题,避免某处受力过大导致的黑斑、裂纹等问题。
在本申请的一个实施例中,所述支撑杆112为伸缩杆。具体的,所述可伸缩支撑框110的长边支撑杆和短边支撑杆均为伸缩杆,在贴合的过程中,长边支撑杆和短边支撑杆均伸长,从而保证了可伸缩支撑框110向外扩张的一致性。
在本申请的一个实施例中,所述支撑杆112与所述连接件111滑动连接。
请参考图4和图5,图4为所本实施例提供的支撑杆112的结构示意图,图5为本申请提供的所述连接件111的结构示意图。具体的,所述连接件111的两端沿其轴向分别设有圆柱孔1111,所述支撑杆112的两端沿其轴向分别设有滑动台阶1112,所述圆柱孔1111与所述滑动台阶1112相互配合以实现所述连接件111与所述支撑杆112的滑动连接,即所述支撑杆112的滑动台阶1112设置在所述连接件111的圆柱孔1111内滑动。在贴合的过程中,贴合治具支撑架从第一状态向第二状态转变,支撑杆112向四周扩张,带动所述连接件111的圆柱孔1111内的滑动台阶1112伸出,相对设置的支撑杆之间的水平距离增大,至此,由连接件与支撑杆组成的矩形框由小变大,带动所述弹性件200的支撑面逐渐变大,然后贴合区域向四周扩散,有效将气泡排出,减少气泡贴合不良。其中,所述滑动台阶1112的伸出量应当以曲面盖板内部的长度与宽度、柔性屏及引导膜的厚度、弹性件贴合区的厚度、支撑杆的外部直径等因素综合考虑。既要满足贴合装置从第一状态到第二状态转变的过程中不会因贴合治具长宽尺寸过大导致柔性屏与四曲瀑布盖板提前接触导致不良,又要保证第二状态下不会因贴合治具长宽尺寸过小导致接触压力不足。
在本实施例中,在对应连接的所述连接件111与所述支撑杆112中,所述圆柱孔1111的直径与所述滑动台阶1112的直径相匹配,保证滑动台阶可在长边圆孔内滑动;所述圆柱孔1111的深度大于所述滑动台阶1112的长度,保证在第一状态下长边圆孔可以完全覆盖滑动台阶。具体的,所述连接件111的圆柱孔1111的直径和深度与所述支撑杆112的滑动台阶1112尺寸相匹配,保证连接件111与所述支撑杆112发生相对滑移时不会脱落。
需要说明的是,在其他实施例中,本申请实施例所述的圆柱孔1111还可以设置在支撑杆112上,滑动台阶1112设置在连接件111上。具体的,请参考图6,图6为本申请其他实施例提供的所述连接件111与支撑杆112的结构示意图。具体的,所述支撑杆112的两端沿其轴向分别设有圆柱孔1111,所述连接件111的两端沿其轴向分别设有滑动台阶1112,即所述连接件111的滑动台阶1112设置在所述支撑杆112的圆柱孔1111内滑动。在贴合的过程中,贴合治具支撑架从第一状态向第二状态转变,支撑杆112向四周扩张,带动所述支撑杆112的圆柱孔1111内的滑动台阶1112伸出,相对设置的支撑杆112之间的水平距离增大,至此,由连接件111与支撑杆1112组成的矩形框由小变大,带动所述弹性件200的支撑面逐渐变大,然后贴合区域向四周扩散,有效将气泡排出,减少气泡贴合不良。
在本申请的一个实施例中,所述支撑部120包括支撑柱121和底部固定座122。所述支撑柱121的一端设置在所述底部固定座122上,另一端设置在所述可伸缩支撑框110上,用于支撑所述可伸缩支撑框110,所述支撑柱121设置在所述底部固定座122上,与所述底座固定座122一起支撑所述可伸缩支撑架100。其中,所述支撑柱121与底部固定座122之间的角度可调。需要说明的是,本申请实施例以所述可伸缩支撑框110为矩形可伸缩框为示例进行说明。
具体的,请参考图7、图8、图9和图10,图7为所述贴合治具支撑架第一状态下的左视图,图8为所述贴合治具支撑架第二状态下的左视图。图9为所述贴合治具支撑架第一状态下的正视图,图10为所述贴合治具支撑架第二状态下的正视图。在第一方向的力的作用下,曲面盖板靠近位于贴合治具的弹性件200的支撑面上的柔性屏,并与柔性屏贴合,所述贴合治具支撑架100从第一状态向第二状态转变。需要说明的是,为了描述方便,将支撑所述矩形可伸缩框短边的支撑柱121记为第一支撑柱,将支撑所述矩形可伸缩框长边的支撑柱121记为第二支撑柱。
所述支撑柱121与底部固定座122之间的角度可调,即所述第一支撑柱与第二支撑柱和所述底部固定座122所在的平面之间的角度可调。具体的,在第一状态下,所述第二支撑柱与所述底部固定座122之间的夹角为A1,所述第一支撑柱与所述底部固定座122之间的夹角为B1,在第二状态下,所述第二支撑柱与所述底部固定座122之间的夹角为A2,所述第一支撑柱与所述底部固定座122之间的夹角为B2,其中,90°<A1<A2<180°,90°<B1<B2<180°。
可选的,所述支撑柱121的一端与所述底部固定座122铰接,另一端与所述支撑杆112铰接。具体的,请参考图3,所述支撑柱121为键状结构,两端开有圆孔1211,所述底部固定座122上设有底部铰接孔1221。所述支撑柱121底部的圆孔1211与底部固定座122铰接,可在所在铰接平面内旋转,旋转中心为底部铰接孔1221。其中,所述支撑杆112上还设有铰接台阶1121,所述铰接台阶1121的数量与所述支撑柱121的数量相对应。所述支撑柱121顶部的圆孔1211与所述支撑杆112的铰接台阶1121铰接,旋转中心为铰接台阶1121。
可选的,所述支撑柱121的一端与所述底部固定座122铰接,另一端与所述支撑杆112固定连接,所述支撑杆112与所述连接件111之间可以相对转动。具体的,请参考图11,图11为本申请另一实施例所述的贴合治具支撑架的结构示意图。具体的,所述支撑柱121底部的圆孔1211与底部固定座122铰接,可在所在铰接平面内旋转,旋转中心为底部铰接孔1221。所述支撑柱121与对应连接的支撑杆112为一个整体,可通过铸造、焊接等方式锁紧。相应的,所述支撑杆112与所述连接件111之间可以相对转动,所述支撑杆112的贴合动作为绕其所连接的支撑柱121的底部铰接孔的转动。
可选的,所述支撑柱121为弹性杆,一端固定设置在所述底部固定座122上,另一端固定在所述可伸缩支撑框110上。具体的,所述弹性杆的一端固定设置在在所述底部固定座122上,另一端固定在所述支撑杆112上。在贴合的过程中,所述弹性杆发生形变,弹性杆两端所在的直线与所述底部固定座122之间的夹角发生变化,所述支撑杆112的贴合动作为绕其连接的弹性杆的底端转动。
本申请还提供一种贴合治具,所述包括弹性件200和上述任一实施例所述的贴合治具支撑架100,其中,所述贴合治具支撑架100至少部分嵌入设置在所述弹性件200内,所述贴合治具支撑架100带动所述弹性件200发生形变。
在本申请的一个实施例中,所述贴合治具支撑架100全部嵌入设置在所述弹性件200内。具体的,请参考图12,图12为本申请实施例所述的贴合治具的结构示意图。所述贴合治具包括弹性件200和贴合治具支撑架100,所述贴合治具支撑架100全部嵌入设置在所述弹性件200内,带动所述弹性件200发生形变。所述贴合治具支撑架100包括可伸缩支撑框110和支撑部120,所述可伸缩支撑框110与所述曲面盖板300的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件200内,用于带动所述弹性件200发生形变;所述支撑部120用于支撑所述可伸缩支撑框110。
需要说明的是,所述弹性件200的材料设置方式有多种,例如弹性件200的材料包括硅胶,或者弹性件200的材料包括聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、氟化镁薄膜、硫化锌薄膜、有机无机层叠薄膜中的一种或几种。使用这些材料能够保证弹性件200具有良好的柔性。本实施例以所述弹性件为硅胶垫为例进行说明,具体的,所述硅胶垫远离所述可伸缩支撑框110的一侧为支撑面,垂直于支撑面的方向为第一方向。
在贴合的过程中,在第一方向的力的作用下,所述曲面盖板300靠近所述贴合治具的支撑面,所述柔性屏400位于曲面盖板与所述贴合治具的支撑面之间,其中,所述柔性屏400的靠近曲面盖板300的一侧为所述柔性屏的显示面。当曲面盖板300与贴合治具实际接触后,贴合治具从第一状态向第二状态转变,支撑面中心区受力变形,弹性件向四周挤压,迫使支撑柱与底部固定座的夹角变大。支撑面逐渐向四周扩大并填充曲面盖板的内部空间,将柔性屏与曲面盖板贴合在一起。同时,支撑面逐渐向四周扩大并填充曲面盖板的内部空间,有效将气泡排出,减少气泡贴合不良。
可选的,所述支撑面的中心区为平面。需要说明的是,所述支撑面的中心区还可以为球形,球形支撑面中心区利于所述柔性屏400与所述曲面盖板300的接合区域从曲面盖板的平面部中心向四周扩散,排空空气,减小气泡的产生。
可选的,所述弹性件200的横截面积沿所述贴合治具支撑架100背离所述弹性件200支撑面的方向逐渐减小。具体的,所述弹性件200顶部的横截面积大于所述弹性件底部的横截面积,为贴合动作开始前引导膜的预弯夹爪让出空间,防止贴合时柔性屏与曲面盖板的盖板弯曲部提前接触造成不良。
在本申请的另一实施例中,所述贴合治具支撑架100仅部分嵌入设置在所述弹性件200内。具体的,请参考图13,图13为本申请另一实施例所述的贴合治具的结构示意图。所述贴合治具包括弹性件200和贴合治具支撑架100,所述贴合治具支撑架100部分嵌入设置在所述弹性件200内,带动所述弹性件200发生形变。所述贴合治具支撑架100包括可伸缩支撑框110和支撑部120,所述可伸缩支撑框110与所述曲面盖板300的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件200内,用于带动所述弹性件200发生形变;所述支撑部120用于支撑所述可伸缩支撑框110。具体的,仅所述可伸缩支撑框110和支撑柱121靠近所述可伸缩支撑框110的部分嵌入设置在所述弹性件200内部,所述底部固定座122和支撑柱121靠近底部固定座122的部分露出在弹性件200之外。底部固定座开固定孔和定位销孔,方便所述贴合治具在贴合机台上的安装与固定。
本申请一实施例还提供了一种柔性屏400贴合方法,请参考图14,图14为所述柔性屏贴合方法中柔性屏、曲面盖板及贴合治具的位置示意图;具体的,所述柔性屏400贴合方法,包括以下步骤:
S1:将柔性屏400贴附在引导膜上,并放置在所述的贴合治具的所述弹性件200上,所述贴合治具支撑架处于第一状态。
S2:将所述曲面盖板300盖设于所述柔性屏400上。需要说明的是,所述曲面盖板可以为常规四曲盖板,也可以为四曲瀑布盖板,所述四曲瀑布盖板显示面的上下左右四面弯折角度均接近直角。
S3:向所述贴合治具施加所述第一方向的作用力,使得所述贴合治具支撑架由所述第一状态变形至所述第二状态,其中,所述第一状态下的所述弹性件200支撑面的平面面积小于在所述第二状态所述弹性件200支撑面的平面面积。
本申请所述的柔性屏贴合方法,在第一方向力的作用下,弹性件200受到挤压,向四周扩散,迫使支撑柱与底部固定座的夹角变大,支撑面逐渐变大并填充曲面盖板的内部空间,将柔性屏20与四曲瀑布盖板10贴合在一起。即所述柔性屏的平面部先与曲面盖板的平面部中心部位贴合,然后贴合区域向四周扩散,有效将气泡排出,减少气泡贴合不良。
可选的,在本申请的另一个实施例中,所述柔性屏的贴合方法,在步骤S1后、S2之前还包括以下步骤:
S4:所述引导膜带动所述柔性屏400朝向所述弹性件200远离所述柔性屏400的一侧运动,以实现所述柔性屏400预弯。具体的,通过贴合机台的夹爪机构从四个方向抓住引导膜,将柔性屏300放置在贴合治具的弹性件200的支撑面上张紧,夹爪机构进一步向所述贴合治具支撑架100背离所述弹性件200的方向运动,完成柔性屏400的长、短边弯曲部的预弯,防止贴合过程中曲面盖板300的弯曲部与柔性屏400的长、短边弯曲部提前接触造成贴合不良。
需要说明的是,本申请所述的柔性屏贴合方法在贴合完成后,即贴合治具从第一转态向第二状态转变完成后,曲面盖板和柔性屏远离所述贴合治具。由于所述弹性件200本身抵抗变形的能力,外力撤销后,所述贴合治具将自动恢复到第一状态,周而复始进行下一轮贴合动作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴合治具支撑架,用于与贴合治具的弹性件(200)配合以实现柔性屏(400)和曲面盖板(300)的贴合,其特征在于,所述贴合治具支撑架(100)至少部分嵌入设置在所述弹性件(200)内,
所述贴合治具支撑架(100)包括:
可伸缩支撑框(110),所述可伸缩支撑框(110)与所述曲面盖板(300)的形状相适配,嵌入设置在所述弹性件(200)内,用于带动所述弹性件(200)发生形变;
支撑部(120),所述支撑部(120)用于支撑所述可伸缩支撑框(110)。
2.根据权利要求1所述的贴合治具支撑架,其特征在于,所述可伸缩支撑框(110)包括多个连接件(111)和多个支撑杆(112),所述连接件(111)和支撑杆(112)间隔设置,相互连接构成闭合框架,
其中,所述连接件(111)与所述曲面盖板(300)的拐角形状相适配。
3.根据权利要求2所述的贴合治具支撑架,其特征在于,所述支撑杆(112)为伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的贴合治具支撑架,其特征在于,所述支撑杆(112)与所述连接件(111)滑动连接;
优选的,所述连接件(111)的两端沿其轴向分别设有圆柱孔(1111),所述支撑杆(112)的两端沿其轴向分别设有滑动台阶(1112),或者,所述支撑杆(112)的两端沿其轴向分别设有圆柱孔(1111),所述连接件(111)的两端沿其轴向分别设有滑动台阶(1112),
所述圆柱孔(1111)与所述滑动台阶(1112)相互配合以实现所述连接件(111)与所述支撑杆(112)的滑动连接;
优选的,在对应连接的所述连接件(111)与所述支撑杆(112)中,所述圆柱孔(1111)的直径与所述滑动台阶(1112)的直径相匹配;所述圆柱孔(1111)的深度大于所述滑动台阶(1112)的长度。
5.根据权利要求2~4任一项所述的贴合治具支撑架,其特征在于,所述连接件(111)为弧形连接头,
优选的,所述弧形连接头为L型弧形连接头。
6.根据权利要求2~4任一项所述的贴合治具支撑架,其特征在于,所述支撑部(120)包括支撑柱(121)和底部固定座(122),
所述支撑柱(121)的一端设置在所述底部固定座(122)上,另一端设置在所述可伸缩支撑框(110)上,用于支撑所述可伸缩支撑框(110),
其中,所述支撑柱(121)与底部固定座(122)之间的角度可调;
优选的,所述支撑柱(121)的一端与所述底部固定座(122)铰接,另一端与所述支撑杆(112)铰接;
优选的,所述支撑柱(121)的一端与所述底部固定座(122)铰接,另一端与所述支撑杆(112)固定连接,所述支撑杆(112)与所述连接件(111)之间可以相对转动;
优选的,所述支撑柱(121)为弹性杆,一端固定设置在所述底部固定座(122)上,另一端固定在所述可伸缩支撑框(110)上。
7.一种贴合治具,其特征在于,包括弹性件(200)和权利要求1~6任一项所述的贴合治具支撑架(100),
其中,所述贴合治具支撑架(100)至少部分嵌入设置在所述弹性件(200)内,所述贴合治具支撑架(100)带动所述弹性件(200)发生形变。
8.根据权利要求7所述的贴合治具,其特征在于,所述弹性件(200)的横截面积沿所述贴合治具支撑架(100)背离所述弹性件(200)支撑面的方向逐渐减小。
9.根据权利要求7所述的贴合治具,其特征在于,所述可伸缩支撑框(110)和所述支撑部(120)嵌入设置在所述弹性件(200)内。
10.一种柔性屏贴合方法,其特征在于,包括以下步骤:
将柔性屏(400)贴附在引导膜上,并放置在权利要求7-9任一项所述的贴合治具的所述弹性件(200)上,所述贴合治具支撑架处于第一状态;
将所述曲面盖板(300)盖设于所述柔性屏(400)上;
向所述贴合治具施加所述第一方向的作用力,使得所述贴合治具支撑架由所述第一状态变形至第二状态,其中,所述第一状态下的所述弹性件(200)支撑面的平面面积小于所述第二状态所述弹性件(200)支撑面的平面面积;
优选的,所述柔性屏(400)贴合方法,在所述将柔性屏(400)贴附在引导膜上,并放置在权利要求7-9任一项所述的贴合治具的所述弹性件(200)上之后,所述将所述曲面盖板(300)盖设于所述柔性屏(400)上之前还包括以下步骤:所述引导膜带动所述柔性屏(400)朝向所述弹性件(200)远离所述柔性屏(400)的一侧运动,以实现所述柔性屏(400)预弯。
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