CN110588132A - 贴合装置及贴合方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种贴合装置及贴合方法，用于贴合曲面盖板和柔性屏，贴合装置包括：压合台，压合台的工作面凹陷形成用于容纳曲面盖板的容置槽，容置槽具有与曲面盖板异形面对应的异形部；柔性支撑台，与压合台配合将柔性屏压合至贴合曲面盖板，柔性支撑台具有用于支撑柔性屏的支撑面，支撑面具有与异形部对应的曲面部；磁性部件，埋设于柔性支撑台内、并和曲面部对应设置，磁性部件包括至少一组磁铁组，磁铁组包括至少两个电磁铁，磁铁组中的至少两个电磁铁以电磁铁彼此之间产生的斥力令曲面部向外变形的方式布置。设置磁性部件能够进一步提高曲面部的变形能力和变形程度，从而解决柔性屏和盖板的贴合过程中会产生气泡的问题。

Description

贴合装置及贴合方法

技术领域

本发明涉及柔性屏贴合设备技术领域，尤其涉及一种贴合装置及贴合方法。

背景技术

随着泛在屏时代的到来，人们对全面屏的需求也越来越强烈。为提高屏占比，双曲贴合技术及四曲贴合技术应运而生。

现有技术中主要利用柔性屏的柔性特性来实现全面屏。目前柔性屏的贴合方法主要是使用硅胶垫，将柔性屏压合到玻璃盖板的内侧。在贴合过程中因上下治具加压，令硅胶垫变形而完成柔性屏和盖板的贴合目的。当硅胶垫的变形不足时，有可能会导致柔性屏和盖板之间存在气泡。

因此，亟需一种新的贴合装置及贴合方法。

发明内容

本发明实施例提供一种贴合装置及贴合方法，旨在解决柔性屏和盖板的贴合过程中产生气泡的问题。

本发明实施例一方面提供了一种贴合装置，用于贴合曲面盖板和柔性屏，贴合装置包括：压合台，压合台的工作面凹陷形成用于容纳曲面盖板的容置槽，容置槽具有与曲面盖板异形面对应的异形部；柔性支撑台，与压合台配合将柔性屏压合至贴合曲面盖板，柔性支撑台具有用于支撑柔性屏的支撑面，支撑面具有与异形部对应的曲面部；磁性部件，埋设于柔性支撑台内、并和曲面部对应设置，磁性部件包括至少一组磁铁组，磁铁组包括至少两个电磁铁，磁铁组中的至少两个电磁铁以电磁铁彼此之间产生的斥力令曲面部向外变形的方式布置。

根据本发明的一个方面，曲面部包括沿贴合装置宽度方向相对的两个第一曲面部、及沿贴合装置长度方向相对的两个第二曲面部，磁铁组对应于第一曲面部和/或第二曲面部设置。

根据本发明的一个方面，第一曲面部沿长度方向延伸成型，第二曲面部沿宽度方向延伸成型；

磁性部件包括与第一曲面部对应设置的第一磁铁组，第一磁铁组的至少两个电磁铁沿长度方向延伸成型，和/或，磁性部件包括与第二曲面部对应设置的第二磁铁组，第二磁铁组的至少两个电磁铁沿宽度方向延伸成型。

根据本发明的一个方面，曲面部还包括连接第一曲面部和第二曲面部的弯折部，磁性部件还包括和弯折部对应设置的第三磁铁组，第三磁铁组的至少两个电磁铁沿弯折路径延伸，且第三磁铁组的电磁铁的形状和弯折部相适配。

根据本发明的一个方面，支撑面还包括主体部，曲面部环绕于主体部的外周呈环状设置，曲面部包括沿贴合装置宽度方向相对的两个第一曲面部、沿贴合装置长度方向相对的两个第二曲面部及连接第一曲面部和第二曲面部的弯折部，磁铁组的至少两个电磁铁呈环状并和第一曲面部、第二曲面部和弯折部相对应。

根据本发明的一个方面，磁铁组的至少两个电磁铁在柔性支撑台内沿其高度方向间隔设置。

根据本发明的一个方面，柔性支撑台还具有连接于支撑面周侧的侧面，曲面部还包括主体部，曲面部连接于主体部和侧面之间，曲面部具有连接于主体部的第一连接边和连接于侧面的第二连接边，第二连接边和第一连接边之间的连线形成曲面部的弦，磁铁组对应于弦的中部设置。

根据本发明的一个方面，在主体部的同一侧，磁铁组的至少两个电磁铁沿与弦垂直的方向间隔排布。

根据本发明的一个方面，磁铁组还包括控制电磁铁工作状态的开关装置。

本发明实施例另一方面还提供一种贴合方法，包括：

将曲面盖板设置于压合台的容置槽，容置槽由压合台的工作面凹陷形成，容置槽具有与曲面盖板异形面对应的异形部；

将柔性屏设置于柔性支撑台的支撑面，支撑面包括和异形部对应的曲面部，柔性支撑台内埋设有和曲面部对应设置的磁性部件，磁性部件包括至少一组磁铁组，磁铁组包括至少两个电磁铁，磁铁组中的至少两个电磁铁以电磁铁彼此之间产生的斥力令曲面部向外变形的方式布置；

控制压合台移动，令曲面盖板和柔性屏相互贴合；

开启电磁铁的开关装置，令至少两个电磁铁之间产生斥力，以使曲面部向外变形靠近异形部。

在本发明实施例的贴合装置中，贴合装置包括压合台、柔性支撑台和磁性部件。压合台的工作面凹陷形成容置槽，令曲面盖板能够设置于容置槽内。柔性支撑台包括支撑面，柔性屏能够被支撑面支撑并与曲面盖板相互贴合。磁性部件埋设于支撑台内，磁性部件包括磁铁组，磁铁组的至少两个电磁铁之间能够产生斥力，斥力能够令曲面部向外变形进一步挤压柔性屏，保证柔性屏和曲面盖板的异形面完全贴合。因此设置磁性部件能够进一步提高曲面部的变形能力和变形程度，还能够解决柔性屏和盖板的贴合过程中会产生气泡的问题。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1是本发明实施例的一种贴合装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的一种贴合装置的柔性支撑台的结构示意图；

图3是本发明实施例的一种贴合装置的柔性支撑台的俯视图；

图4是本发明另一实施例的一种贴合装置的柔性支撑台的俯视图；

图5是本发明另一实施例的一种贴合装置的结构示意图；

图6是本发明另一实施例的一种贴合装置的柔性支撑台的俯视图；

图7是本发明再一实施例的一种贴合装置的柔性支撑台的俯视图；

图8是本发明实施例的一种贴合方法的流程图。

附图标记说明：

10、曲面盖板；11、异形面；20、柔性屏；

100、压合台；110、工作面；120、容置槽；121、异形部；122、平面部；

200、柔性支撑台；210、支撑面；211、曲面部；211a、第一曲面部；211b、第二曲面部；211c、弯折部；212、主体部；213、弦；220、侧面；

300、磁性部件；310、磁铁组；310a、第一磁铁组；310b、第二磁铁组；310c、第三磁铁组；311、电磁铁；

400、导向膜；

500、夹具；

600、底座。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的实施例的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更好地理解本发明，下面结合图1至图8对本发明实施例的贴合装置及贴合方法进行详细描述。

图1为本发明实施例提供的一种贴合装置，用于贴合曲面盖板10和柔性屏20，图2为图1中柔性支撑台200的结构示意图。贴合装置包括：压合台100，压合台100的工作面110凹陷形成用于容纳曲面盖板10的容置槽120，容置槽120具有与曲面盖板10异形面11对应的异形部121；柔性支撑台200，与压合台100配合将柔性屏20压合至贴合曲面盖板10，柔性支撑台200具有用于支撑柔性屏20的支撑面210，支撑面210具有与异形部121对应的曲面部211；磁性部件300，埋设于柔性支撑台200内、并和曲面部211对应设置，磁性部件300包括至少一组磁铁组310，磁铁组310包括至少两个电磁铁311，磁铁组310中的至少两个电磁铁311以电磁铁311彼此之间产生的斥力令曲面部211向外变形的方式布置。

其中柔性支撑台200的制造材料不做限定，例如柔性支撑台200采用硅胶材料制成，只要柔性支撑台200具有一定的柔性，令支撑面210能够发生变形即可。

在本发明实施例的贴合装置中，贴合装置包括压合台100、柔性支撑台200和磁性部件300。压合台100的工作面110凹陷形成容置槽120，令曲面盖板10能够设置于容置槽120内。柔性支撑台200包括支撑面210，柔性屏20能够被支撑面210支撑并与曲面盖板10相互贴合。磁性部件300埋设于柔性支撑台200内，磁性部件300包括磁铁组310，磁铁组310的至少两个电磁铁311之间能够产生斥力，斥力能够令曲面部211向外变形进一步挤压柔性屏20，保证柔性屏20和曲面盖板10的异形面11完全贴合。因此设置磁性部件300能够进一步提高曲面部211的变形能力和变形程度，还能够解决柔性屏20和盖板的贴合过程中会产生气泡的问题。

贴合装置的设置方式不仅限于此，在一些可选的实施例中，贴合装置还包括导向膜400，导向膜400设置于压合台100和柔性支撑台200之间，导向膜400用于支撑柔性屏20并带动柔性屏20移动至支撑台上。

在这些可选的实施例中，通过调整导向膜400和柔性支撑台200之间的相对位置，能调节柔性屏20和柔性支撑台200之间的相对位置，便于根据使用需要改变柔性屏20和柔性支撑台200之间的相对位置。

进一步的，贴合装置还包括夹具500，夹具500位于导向膜400的周侧，用于夹设导向膜400并带动导向膜400移动。

贴合装置还包括硬性底座600，柔性支撑台200设置于硬性底座600上，令硬性底座600能够向柔性支撑台200提供良好的支撑，防止柔性支撑台200在受到压合台100的压力时发生晃动。

支撑面210的设置方式有多种，例如当曲面盖板10整体为弧形盖板，异形部121的形状与整个曲面盖板10相适配时，支撑面210整体呈弧形，曲面部211和柔性屏20的形状相适配。

在另一些可选的实施例中，曲面盖板10包括平面和异形面11，容置槽120包括平面部122和异形部121，对应的，支撑面210包括和平面部122对应的主体部212以及曲面部211，曲面部211设置于主体部212的至少一侧。

请一并参阅图3，图3中以点划线划分出了主体部212和曲面部211，可以理解的是图3中的点划线并不构成对贴合装置结构的限定。且主体部212的形状也不做限定，主体部212可以为矩形，也可以为椭圆形等，只要曲面部211设置于主体部的一侧即可。曲面部211的个数不做限定，曲面部211可以有两个，两个曲面部211沿贴合装置的宽度方向(图1中的X方向)分设于主体部212的两侧；或者，两个曲面部211沿贴合装置的长度方向(图3中的Y方向)分设于主体部212的两侧；此时，磁性部件300包括两个磁铁组310，两个磁铁组310分别与两个曲面部211对应设置。

在另一些可选的实施例中，曲面部211为四个，曲面部211包括沿宽度方向相对的两个第一曲面部211a和沿长度方向相对的两个第二曲面部211b。磁铁组310的个数不做限定，磁铁组310可以仅与部分曲面部211对应设置，或者磁铁组310为四个，四个磁铁组310与各曲面部211分别对应设置。即磁铁组310对应于第一曲面部211a和/或第二曲面部211b设置。

第一曲面部211a的设置形状在此不做限定，在一些可选的实施例中，第一曲面部211a沿长度方向延伸成型；此时，磁性部件300包括与第一曲面部211a对应设置的第一磁铁组310a，第一磁铁组310a的至少两个电磁铁311均沿长度方向延伸成型。

在这些可选的实施例中，第一磁铁组310a中电磁铁311的延伸方向与其对应的第一曲面部211a的延伸方向一致，令第一磁铁组310a中各电磁铁311的形状和第一曲面部211a相适配，令第一磁铁组310a中各电磁铁311产生的斥力能够向第一曲面部211a的不同位置均提供作用力，第一曲面部211a的不同位置均能够受到第一磁铁组310a中各电磁铁311之间的斥力而向外变形。

在另一些可选的实施例中，第二曲面部211b沿宽度方向延伸成型；此时，磁性部件300包括与第二曲面部211b对应设置的第二磁铁组310b，第二磁铁组310b的至少两个电磁铁311沿宽度方向延伸成型。

在这些可选的实施例中，第二磁铁组310b中各电磁铁311的延伸方向与其对应的第二曲面部211b的延伸方向一致，令第二磁铁组310b中各电磁铁311的形状和第二曲面部211b相适配，令第二磁铁组310b中各电磁铁311产生的斥力能够向第二曲面部211b的不同位置均提供作用力，第二曲面部211b的不同位置均能够受到第二磁铁组310b中各电磁铁311之间的斥力而向外变形。

进一步的，在一些可选的实施例中，曲面部211还包括连接第一曲面部211a和第二曲面部211b的弯折部211c，磁性部件300还包括和弯折部211c对应设置的第三磁铁组310c，第三磁铁组310c的至少两个电磁铁311沿弯折路径延伸，且第三磁铁组310c的电磁铁311的形状和弯折部211c相适配。令弯折部211c能够受到各电磁铁311之间的斥力而向外变形，更加贴近异形部121，进一步减少曲面盖板10和柔性屏20之间的气泡。

请一并参阅图4，在又一些可选的实施例中，磁铁组310的个数为一组，曲面部211环绕于主体部212的外周呈环状设置，曲面部211包括沿贴合装置宽度方向相对的两个第一曲面部211a、沿贴合装置长度方向相对的两个第二曲面部211b及连接第一曲面部211a和第二曲面部211b的弯折部211c，磁铁组310的至少两个电磁铁311呈环状并和第一曲面部211a、第二曲面部211b和弯折部211相对应。令曲面部211的不同位置均能受到各电磁铁之间的斥力而向外变形并进一步贴近异形部121。

电磁铁311在柔性支撑台200内的排布方式不做限定，例如在一些可选的实施例中，柔性支撑台200还具有连接于支撑面210周侧的侧面220，曲面部211连接于主体部212和侧面220之间，曲面部211具有连接于主体部212的第一连接边和连接于侧面220的第二连接边，第二连接边和第一连接边之间的连线形成曲面部211的弦213，磁铁组310对应于弦213的中部设置。其中，图1、图2中以虚线表示弦213，可以理解的是图1和图2中的虚线并不够成对贴合装置结构的限定。

在这些可选的实施例中，磁铁组310产生的斥力以其自身为中心向四周辐射，磁铁组310对应于弦213的中部设置，曲面部211上靠近第二连接边的位置和靠近第一连接边的位置所受的斥力基本一致，令曲面部211各处均能够受到较大的斥力，从而保证曲面部211的变形量足够大，进一步减小柔性屏20和曲面盖板10之间的气泡。

在上述实施例中，磁铁组310的电磁铁311的排布方式不做限定，例如电磁铁311可以沿和弦213平行的方向间隔排布。优选的，在主体部212的同一侧，磁铁组310的至少两个电磁铁311沿与弦213垂直的方向间隔排布。其中，与弦213垂直的方向是指：在曲面部211的横截面上与弦213垂直的方向。当磁铁组310的至少两个电磁铁311沿与弦213垂直的方向间隔分布时，能够进一步保证曲面部211上靠近第二连接边的位置和靠近第一连接边的位置所受的斥力基本一致，令曲面部211各处均能够受到较大的斥力，从而进一步减小柔性屏20和曲面盖板10之间的气泡。

请一并参阅图5，在另一些可选的实施例中，磁铁组310的至少两个电磁铁311在柔性支撑台200内沿其高度方向间隔设置。

在这些可选的实施例中，磁铁组310的电磁铁311沿高度方向间隔分布，相邻两个电磁铁311之间产生的斥力以电磁铁311为中心向四周辐射，能够向曲面部211提供向外的作用力，令曲面部211向外变形靠近容置槽120。

请一并参阅图6，在上述实施例中，当磁铁组310的个数为多个时，即当磁性部件300包括第一磁铁组310a、第二磁铁组310b和第三磁铁组310c时，第一磁铁组310a、第二磁铁组310b和第三磁铁组310c的至少两个电磁铁311分别沿与弦213垂直的方向间隔排布。

请一并参阅图7，当磁铁组310一体设置，即当磁铁组310的两个电磁铁311呈环状设置时，磁铁组310的两个电磁铁311尺寸不同，以使在主体部212的同一侧，磁铁组310的至少两个电磁铁311沿与弦213垂直的方向间隔排布。

在一些可选的实施例中，磁铁组310还包括用于控制电磁铁311工作状态的开关装置。通过设置开关装置便于用户在合适的时机开启电磁铁311。

请一并参阅图8，本发明第二实施例还提供一种贴合方法，用于贴合曲面盖板和柔性屏，该方法使用上述任一实施例的贴合装置完成，贴合方法包括：

步骤S1：将曲面盖板设置于压合台的容置槽。

如上所述，容置槽120由压合台100的工作面110凹陷形成，容置槽120具有与曲面盖板10异形面11对应的异形部121。

步骤S2：将柔性屏设置于柔性支撑台的支撑面。

如上，支撑面210包括与异形部121对应的曲面部211。柔性支撑台200内埋设有和曲面部211对应设置的磁性部件300，磁性部件300包括至少一组磁铁组310，磁铁组310包括至少两个电磁铁311，磁铁组310中的至少两个电磁铁311以电磁铁311彼此之间产生的斥力令曲面部211向外变形的方式布置。

可以理解的是，当压合装置包括导向膜400时，步骤S2还包括：将柔性屏设置于导向膜，移动导向膜至支撑面，令支撑面通过导向膜支撑柔性屏。

步骤S3：控制压合台移动，令曲面盖板和柔性屏相互贴合。

步骤S4：开启电磁铁的开关装置。

开启开关装置以后，磁铁组310的至少两个电磁铁311之间产生斥力，令曲面部211向外变形靠近异形部121，从而挤压柔性屏20，防止柔性屏20和曲面盖板10之间产生气泡。

根据上面实施例所述，磁铁组310至少有两种实施例方式，在一些可选的实施例中，磁铁组310的个数为多个，磁性部件300包括分别和第一曲面部211a对应设置的第一磁铁组310a、和第二曲面部211b对应设置的第二磁铁组310b以及与弯折部211c对应设置第三磁铁组310c。

当有多个磁铁组310时，步骤S4包括：依次先后开启多个磁铁组310的开关装置，令只有一组磁铁组310的电磁铁311处于工作状态。

当有多个磁铁组310时，如果一次开启多个磁铁组310，则相邻的两个磁铁组310的电磁铁311可能会相互干扰，影响电磁铁311的工作效果。依次先后开启多个磁铁组310的开关装置，能够避免相邻两个磁铁组310的电磁铁311之间产生干扰。

先后开启的顺序不做限定，例如可以按照第一磁铁组310a、第二磁铁组310b和第三磁铁组310c的顺序、或者按照第二磁铁组310b、第一磁铁组310a和第三磁铁组310c的顺序、或者按照第三磁铁组310c、第二磁铁组310b和第一磁铁组310a的顺序等，只要保证只有一组磁铁组310处于工作状态，令相邻两个磁铁组310的电磁铁311不会相互干扰即可。

在另一些可选的实施例中，磁铁组310一体设置。曲面部211环绕于主体部212的外周呈环状设置，磁铁组310的至少两个电磁铁311呈环状并和曲面部211的形状相适配。这时，步骤S4中只要开启一组磁铁组310的开关装置即可。

本发明可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本发明的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本发明的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本发明的范围之中。

Claims (10)

1.一种贴合装置，其特征在于，用于贴合曲面盖板和柔性屏，所述贴合装置包括：

压合台，所述压合台的工作面凹陷形成用于容纳所述曲面盖板的容置槽，所述容置槽具有与所述曲面盖板异形面对应的异形部；

柔性支撑台，与所述压合台配合将所述柔性屏压合至所述贴合曲面盖板，所述柔性支撑台具有用于支撑所述柔性屏的支撑面，所述支撑面具有与所述异形部对应的曲面部；

磁性部件，埋设于所述柔性支撑台内、并和所述曲面部对应设置，所述磁性部件包括至少一组磁铁组，所述磁铁组包括至少两个电磁铁，所述磁铁组中的至少两个所述电磁铁以所述电磁铁彼此之间产生的斥力令所述曲面部向外变形的方式布置。

2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述曲面部包括沿所述贴合装置宽度方向相对的两个第一曲面部、及沿所述贴合装置长度方向相对的两个第二曲面部，所述磁铁组对应于所述第一曲面部和/或所述第二曲面部设置。

3.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，

所述第一曲面部沿所述长度方向延伸成型，所述第二曲面部沿所述宽度方向延伸成型；

所述磁性部件包括与所述第一曲面部对应设置的第一磁铁组，所述第一磁铁组的至少两个所述电磁铁沿所述长度方向延伸成型，和/或，所述磁性部件包括与所述第二曲面部对应设置的第二磁铁组，所述第二磁铁组的至少两个所述电磁铁沿所述宽度方向延伸成型。

4.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，所述曲面部还包括连接所述第一曲面部和所述第二曲面部的弯折部，所述磁性部件还包括和所述弯折部对应设置的第三磁铁组，所述第三磁铁组的至少两个所述电磁铁沿弯折路径延伸，且所述第三磁铁组的所述电磁铁的形状和所述弯折部相适配。

5.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述支撑面还包括主体部，所述曲面部环绕于所述主体部的外周呈环状设置，所述曲面部包括沿所述贴合装置宽度方向相对的两个第一曲面部、沿所述贴合装置长度方向相对的两个第二曲面部及连接所述第一曲面部和所述第二曲面部的弯折部，所述磁铁组的至少两个所述电磁铁呈环状并和所述第一曲面部、所述第二曲面部和所述弯折部相对应。

6.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述磁铁组的至少两个所述电磁铁在所述柔性支撑台内沿其高度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述柔性支撑台还包括连接于所述支撑面周侧的侧面，所述支撑面还包括主体部，所述曲面部连接于所述主体部和所述侧面之间，所述曲面部具有连接于所述主体部的第一连接边和连接于所述侧面的第二连接边，所述第二连接边和所述第一连接边之间的连线形成所述曲面部的弦，所述磁铁组对应于所述弦的中部设置。

8.根据权利要求7所述的贴合装置，其特征在于，在所述主体部的同一侧，所述磁铁组的至少两个所述电磁铁沿与所述弦垂直的方向间隔排布。

9.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述磁铁组还包括控制所述电磁铁工作状态的开关装置。

10.一种贴合方法，用于贴合曲面盖板和柔性屏，其特征在于，所述方法包括：

将所述曲面盖板设置于压合台的容置槽，所述容置槽由所述压合台的工作面凹陷形成，所述容置槽具有与所述曲面盖板异形面对应的异形部；

将所述柔性屏设置于柔性支撑台的支撑面，所述支撑面包括和所述异形部对应的曲面部，所述柔性支撑台内埋设有和所述曲面部对应设置的磁性部件，所述磁性部件包括至少一组磁铁组，所述磁铁组包括至少两个电磁铁，所述磁铁组中的至少两个所述电磁铁以所述电磁铁彼此之间产生的斥力令所述曲面部向外变形的方式布置；

控制所述压合台移动，令所述曲面盖板和所述柔性屏相互贴合；

开启所述电磁铁的开关装置，令至少两个所述电磁铁之间产生斥力，以使所述曲面部向外变形靠近所述异形部。