CN219524378U - 一种贴膜组件及贴膜辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种贴膜组件及贴膜辅助工具。贴膜组件包括贴膜器及保护膜，贴膜器用于给电子设备贴保护膜，界定电子设备与贴膜器接触的面为放置面；贴膜器包括至少部分设于贴膜器至少一短边的定位组件，保护膜开设有定位孔，保护膜对应定位孔处开设有与定位孔连通的至少一让位孔，或，贴膜器包括至少一弹性定位组件，弹性定位组件的至少部分设于贴膜器的至少一短边上，弹性定位组件发生弹性形变的方向与放置面垂直，贴膜时保护膜放置于定位组件或弹性定位组件上，且保护膜相对放置面倾斜。本实用新型解决了现有技术中贴保护膜时易出现气泡和贴膜困难的问题。

Description

一种贴膜组件及贴膜辅助工具

【技术领域】

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种贴膜组件及贴膜辅助工具。

【背景技术】

手机、平板电脑的等电子设备的显示屏是整个产品比较脆弱的地方，用户会给电子设备的显示屏贴保护膜进行保护显示屏，为了可以准确并快速的将保护膜贴于显示屏上，用户一般会借助贴膜器来辅助贴膜。

现有的贴膜器在给电子设备贴膜时，尤其是对具有柔性的保护膜且保护膜与待贴膜表面具有一定高度进行贴膜时，现有的贴膜装置不能很好的将保护膜朝靠近待贴膜表面滑落以将保护膜贴附在待贴膜表面，因此会导致用户在贴膜时容易出现气泡以及导致用户贴膜困难的问题。

【实用新型内容】

为解决现有技术中针对电子设备贴保护膜时容易出现气泡和贴膜困难的技术问题，本实用新型提供了一种贴膜组件及贴膜辅助工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种贴膜组件，包括贴膜器及保护膜，所述贴膜器用于给电子设备贴保护膜，界定电子设备与所述贴膜器接触的面为放置面；所述贴膜器包括至少部分设于所述贴膜器至少一短边的定位组件，所述保护膜开设有定位孔，所述保护膜对应所述定位孔处开设有与所述定位孔连通的至少一让位孔，或，所述贴膜器包括至少一弹性定位组件，所述弹性定位组件的至少部分设于所述贴膜器的至少一短边上，所述弹性定位组件发生弹性形变的方向与所述放置面垂直，贴膜时保护膜放置于定位组件或弹性定位组件上，且保护膜相对放置面倾斜。

优选地，所述保护膜为柔性膜。

优选地，述定位组件包括固定段及沿所述固定段一端延伸的定位段，所述固定段远离定位段的一端靠近所述放置面设置，所述定位段的直径小于所述固定段的直径；和/或，所述定位段的尺寸大小与所述定位孔的尺寸大小相匹配。

优选地，所述让位孔的形状为线形、弧形、折线形或圆形，和/或，所述让位孔环绕所述定位孔设置。

优选地，所述定位孔的形状为线形，且所述让位孔呈“十”字形环绕所述定位孔设置。

优选地，所述贴膜器短边对应所述弹性定位组件的位置处开设有容纳槽，所述弹性定位组件的至少部分容置于所述容纳槽中。

优选地，所述弹性定位组件包括至少一弹性件、连接部及沿所述连接部一端延伸的至少一定位部，所述连接部设于所述容纳槽中，所述连接部开设有限位槽，所述弹性件的一端与所述限位槽的槽底连接，另一端与所述定位部连接，所述定位部与所述放置面具有预设的高度差。

优选地，所述弹性件包括弹簧、硅胶柱及弹片中的一种。

优选地，所述预设的高度差为5～9mm。

本实用新型解决上述技术问题又一技术方案是提供一种贴膜辅助工具，所述贴膜辅助工具包括具有弧面的滚压部，用于与贴膜组件配合滚压保护膜以实现对电子设备贴保护膜，所述贴膜组件为上述的贴膜组件。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种贴膜组件及贴膜组件具有以下优点：

1、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，包括贴膜器及保护膜，将定位孔悬挂在定位组件上，定位组件能够为保护膜提供一定的定位作用的同时还使保护膜保持倾斜状态；通过在保护膜的定位孔处开设有与定位孔连通的至少一让位孔的设计，贴膜时定位孔放置于定位组件且保护膜受到外力，让位孔能够为定位孔提供一定的形变空间，保证了贴膜过程中定位孔能够通过让位孔相对定位组件朝放置面滑落，以将保护膜贴附在待贴膜表面。或，通过弹性定位组件的设计，当需要将保护膜贴附在待贴膜表面时，保护膜受到外力时弹性定位组件会发生形变，由于弹性定位组件发生弹性形变的方向与放置面垂直，因此当使用贴膜辅助工具按压或滚压保护膜时，保护膜相对放置面的高度会逐渐减小以将保护膜贴附在待贴膜表面。可见，通过在定位孔处开设有让位孔或在贴膜器的至少一短边上设置弹性定位组件的设计，用户在进行贴膜时操作简单；此外，由于本装置在贴膜时保护膜相对放置面的高度会逐渐减小，因此定位孔会通过让位孔相对定位组件或通过弹性定位组件发生形变相对弹性定位组件逐渐朝放置面滑落，因此能够减少贴膜时出现气泡的现象发生。

2、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，保护膜为柔性膜的设计能够使得保护膜在受到外力时可发生形变。

3、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，定位段的直径小于固定段的直径的设计，当保护膜受到外力时，由于让位孔的存在可以为定位孔提供一定的形变空间，因此定位孔能够逐渐从定位段逐渐滑落至固定段，以将保护膜贴附在待贴膜表面上，进而能够减少贴膜时出现气泡的现象发生。或，本实用新型的实施例提供的贴膜组件，定位段的尺寸大小与定位孔的尺寸大小相匹配的设计，在未进行贴膜时能够保证保护膜能够悬挂在定位段上以保证后续贴膜的精准度。

4、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，让位孔环绕定位孔设置的设计能够为定位孔提供更大的形变空间，从而进一步地保证保护膜能够逐渐朝放置面滑落以将保护膜贴附在待贴膜表面。

5、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，容纳槽能够使得弹性定位组件发生弹性形变时为其提供一定的限位作用，进而方便用户进行贴膜以进一步地减少贴膜时出现气泡的现象。

6、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，弹性定位组件包括弹性件、连接部及沿连接部一端延伸的定位部，定位部能够将保护膜悬挂在贴膜器上的同时还能够对保护膜起到一定的定位作用，而当保护膜受到外力时定位部能够挤压弹性件从而使得弹性件发生形变，进而使得保护膜靠近贴膜器短边的位置处也能够很好的贴合在电子设备的屏幕上。可见，通过此设计能够减少保护膜贴附在电子设备屏幕时出现气泡的现象发生、且本申请的贴膜组件操作简单、方便进而能够大大提高贴膜效率。

7、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，通过定位部与放置面具有预设的高度差的设计，一是能够将保护膜悬挂住以定位保护膜，二是能够当保护膜受到外力时能够使得弹性件发生形变，进而使得保护膜完全贴附在电子设备屏幕上。

8、本实用新型的实施例提供的贴膜辅助工具，具有与上述的贴膜组件相同的有益效果，在此不再赘述。

【附图说明】

图1是本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件的结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件之保护膜的结构示意图一；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件之保护膜的结构示意图二；

图5是图4中B处的放大结构示意图；

图6是本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件之使用状态图一；

图7是本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件之使用状态图二；

图8是本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件之贴膜器的结构示意图；

图9是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件的结构示意图一；

图10是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件的结构示意图二；

图11是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件的爆炸示意图；

图12是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件之弹性定位组件的爆炸示意图；

图13是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件的剖视图；

图14是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件之使用状态图一；

图15是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件之使用状态图二；

图16是本实用新型的第二实施例提供的贴膜组件之使用状态图三；

图17是本实用新型的第三实施例提供的贴膜辅助工具的结构示意图。

附图标识说明：

1、贴膜组件；2、贴膜组件；3、贴膜辅助工具；

11、贴膜器；12、保护膜；21、贴膜器；22、保护膜；31、贴膜组件；

111、定位组件；112、容纳槽；121、定位孔；122、让位孔；123、定位膜；124、离型膜；125、弯折区；126、非弯折区；211、容置空间；212、弹性定位组件；213、容纳槽；221、弯折区；222、非弯折区；

1111、固定段；1112、定位段；2121、弹性件；2122、连接部；2123、定位部；

21221、限位槽；21222、限位部；21231、凸块。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应作广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1及图2，本实用新型的第一实施例提供一种贴膜组件1，包括贴膜器11及保护膜12，贴膜器11用于给电子设备贴保护膜12，界定电子设备与贴膜器11接触的面为放置面，贴膜器11包括至少部分设于贴膜器11至少一短边的定位组件111，保护膜12开设有定位孔121，保护膜12对应定位孔121处开设有与定位孔121连通的至少一让位孔122，贴膜时定位孔121放置于定位组件111上，且保护膜12相对放置面倾斜放置。

需要说明的是，本实施例的让位孔122的数量可以根据实际需求进行开设，优选的方案为四个。此外，本实施例的让位孔122通过切割的方式形成的，此方式制造简单且能够实际场景进行设计和加工，以适应不同的应用场合和要求，而且在切割的时候可以根据材料的硬度、厚度和形状等因素来选择合适的切刀口。此外，贴膜时保护膜12相对放置面的高度会逐渐减小。

可以理解地，在使用贴膜辅助工具按压或滚压保护膜12前，可以将定位孔121悬挂在定位组件111上，定位组件111能够为保护膜12提供一定的定位作用的同时还使保护膜12相对放置面保持倾斜状态，便于后续进行贴膜。而通过在保护膜12的定位孔121处开设有至少一让位孔122的设计，在使用贴膜辅助工具贴膜时，由于让位孔122是与定位孔121连通的，因此在贴膜过程中保护膜12受到外力时，保护膜12会朝贴膜器11中部或远离贴膜器11中部倾斜，进而使得让位孔122能够为定位孔121提供一定的形变空间，保证了贴膜过程中保护膜12能够相对定位组件111朝放置面滑落以将保护膜贴附在待贴膜表面。可见，通过在定位孔121处开设有定位孔122的设计，由于本装置在贴膜时保护膜12会发生形变，定位孔121会通过让位孔122相对定位组件111逐渐朝放置面滑落，因此能够减少贴膜时出现气泡的现象发生，而且用户在进行贴膜时操作简单，提高用户体验感。

进一步地，本实用新型的第一实施例的保护膜12为柔性膜。

需要说明的是，柔性膜为在受到外力时可发生形变的保护膜12。例如采用聚合物材料制成，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等制作而成的保护膜。这些材料具有较好的透明度和柔韧性，不会影响电子设备的显示效果的同时在保护膜12受到外力时能够产生一定的形变。

可以理解地，保护膜12为柔性膜的设计能够使得保护膜12在受到外力时可发生形变。此外，保护膜12的结构及贴膜方式可以根据实际需求进行设定，只要在保护膜12上的定位孔121处开设有用于提供形变空间的至少一让位孔122即可，在此不作任何限定。

进一步地，让位孔122的形状为线形、弧形、折线形或圆形，和/或，让位孔122环绕定位孔121设置。

可以理解地，让位孔122环绕定位孔121设置的设计能够为定位孔121提供更大的形变空间，从而进一步地保证保护膜12能够逐渐朝放置面滑落以将保护膜12贴附在待贴膜表面。

请结合图2及图3，作为本实施例的一种实施方式，让位孔122的形状为线形，且当让位孔122为多个时，多个让位孔122间距环绕定位孔121设置。如图3所示，所述让位孔122数量为四个时，具体呈“十”字形环绕定位孔121设置。也可以理解，让位孔122也可以呈其他形状的方式环绕定位孔121设置。

请结合图4及图5，作为本实施例的另一种实施方式，让位孔122的形状为弧形，让位孔122间距环绕定位孔121设置。

可以理解，为了满足不同保护膜尺寸或者贴合方式的需求，让位孔122还可以设置为其他形状或者其他排布方式。

请参阅图6，作为本实施例的一种具体的实施方式，本实施例的保护膜12包括定位膜123、离型膜124及膜本体(图未示)，其中膜本体设置于定位膜123与离型膜124之间且分别与定位膜123及离型膜124贴合。定位膜123上至少部分与膜本体不重叠，而该部分用于与贴膜器11配合，具体为在该部分上开设有定位孔121，与贴膜器11上设置的定位组件111配合以实现固定膜本体。具体地，在使用时，抽拉离型膜124，然后用手指或滚轮等贴膜辅助工具按压定位膜123，定位膜123的部分形变成C字形/曲面状，从而通过形变产生的弹性作用力以给膜本体施加朝向放置面的作用力，定位膜123会朝贴膜器11中部或远离贴膜器11中部倾斜，即图6中的a方向或与a方向相反的方向倾斜，而让位孔122的设计能够为其提供更多的形变空间进而保证定位膜123能够顺利相对定位组件111朝放置面下降以将膜本体贴附在待贴膜表面上。也可以理解，定位膜123在受到作用力时也会朝贴膜器11长边方向倾斜。

请参阅图7，作为本实施例的另一种具体的实施方式，本实施例的保护膜12包括弯折区125和非弯折区126，其中，弯折区125为保护膜12贴合折叠屏后与折叠屏折叠处对应的区域，非弯折区126即为保护膜12贴合折叠屏后与折叠屏非折叠处对应的区域，在非弯折区126开设有定位孔121。具体地，在贴膜时，先将弯折区125贴附在折叠屏对应折叠处的区域上，然后朝靠近定位孔121的方向使用手指或滚轮等贴膜辅助工具按压非弯折区126，非弯折区126受力使得定位孔121发生形变，非弯折区126会朝贴膜器11中部或远离贴膜器11中部倾斜，即图7中的b方向或与b方向相反的方向倾斜，让位孔122的设计能够为其提供更多的形变空间，进而保证非弯折区126能够顺利相对定位组件111朝放置面下降以将非弯折区126贴附在待贴膜表面上。也可以理解，非弯折区126在受到作用力时也会朝贴膜器11长边方向倾斜。

进一步地，请参阅图8，定位组件111包括固定段1111及沿固定段1111一端延伸的定位段1112，固定段1111远离定位段1112的一端靠近放置面设置，定位段1112的直径小于固定段1111的直径。

可以理解地，定位段1112的直径小于固定段1111的直径的设计，当贴膜前，保护膜12能够悬挂在定位段1112上以起到定位的作用，而当保护膜12受到外力时，由于让位孔122的存在可以为定位孔121提供一定的形变空间，因此在让位孔122的作用下定位孔121能够逐渐从定位段1112逐渐滑落至固定段1111，以将保护膜12贴附在待贴膜表面上，进而能够减少贴膜时出现气泡的现象发生。

进一步地，定位段1112的尺寸大小与定位孔121的尺寸大小相匹配。

可以理解地，定位段1112的尺寸大小与定位孔121的尺寸大小相匹配的设计，在未进行贴膜时能够保证保护膜12能够悬挂在定位段1112上以保证后续贴膜的精准度。

请结合图9及图10，本实用新型的第二实施例提供一种贴膜组件2，包括贴膜器21及保护膜22，贴膜器21用于给电子设备贴保护膜22，界定电子设备与贴膜器21接触的面为放置面，贴膜器21包括至少一弹性定位组件212，弹性定位组件212的至少部分设于贴膜器21的至少一短边上，弹性定位组件212发生弹性形变的方向与放置面垂直，贴膜时保护膜22放置于弹性定位组件212上，且保护膜22相对放置面倾斜。

需要说明的是，本实用新型的贴膜组件2主要是对柔性保护膜22进行贴膜，尤其适用于对折叠屏的电子设备进行贴保护膜22。此外，由于放置面是与电子设备屏幕是平行的，因此当弹性定位组件212发生形变的方向与放置面垂直，如图10中的c方向所示。最后，本实用新型的贴膜器21形成有容纳电子设备的容置空间211，其大小可以改变，例如在贴膜器21的侧壁上设置具有弹性的组件，进而使得容置空间211的大小可变从而实现适配不同大小的电子设备。此外，贴膜时保护膜22相对放置面的高度逐渐减小。

可以理解地，通过弹性定位组件212的设计，当需要将保护膜22贴附在待贴膜表面时，保护膜22受到外力时形变成C字形/曲面状，进而会产生一个形变的作用力给弹性定位组件212，弹性定位组件212受力后会发生弹性形变，由于弹性定位组件212发生弹性形变的方向与放置面垂直，因此当按压或滚压保护膜22时，保护膜22相对放置面的高度会逐渐减小以将保护膜22贴附在待贴膜表面。可见，通过在贴膜器21的至少一短边上设置弹性定位组件212的设计，由于本装置在贴膜时保护膜22会发生形变以带动弹性定位组件212发生形变，因此能够减少贴膜时出现气泡的现象发生，而且用户在进行贴膜时操作简单。

需要说明的是，弹性定位组件212的数量及设置的位置可以根据实际需求进行设定，在此不作任何限定。

可选地，请参阅图11，作为本实施例的一种实施方式，弹性定位组件212的数量为一且设于贴膜器21的同一侧短边上。

可以理解地，该种设置可以方便用户将保护膜22固定在一端后，用户再使用贴膜辅助工具从相对端滚压或按压保护膜。

可选地，请继续结合图9及图10，作为本实施例的另一种实施方式，弹性定位组件212的数量为二且分设于贴膜器21的相对两侧短边上。

可以理解地，该种设置可以方便将保护膜22固定在相对两端以保证保护膜22的定位效果，用户使用贴膜辅助工具从其中一端滚压或按压保护膜22以将保护膜22贴附在待贴膜表面。或，用户在贴折叠屏电子设备的保护膜22时，可以从弯折区朝非弯折滚压或按压保护膜22以将保护膜22贴附在待贴膜表面。

进一步地，请继续参阅图11，贴膜器21短边对应弹性定位组件212的位置处开设有容纳槽213，弹性定位组件212至少部分容置于容纳槽213中。

可以理解地，容纳槽213能够使得弹性定位组件212发生弹性形变时为其提供一定的限位作用以提高贴膜器21的稳定性和固定度，避免在贴膜的过程中贴膜器21晃动或移位的情况发生，进而方便用户进行贴膜以进一步地减少贴膜时出现气泡的现象；而且由于弹性定位组件212被容置在容纳槽213中，用户在贴膜的时候可以更加方便地操作贴膜器21，从而提高操作的准确性和效率。此外，弹性定位组件212的至少部分容置在容纳槽213可以实现限位作用的同时为保护膜22提供一定的定位作用。

进一步地，请结合图10、图11及图12，弹性定位组件212包括至少一弹性件2121、连接部2122及沿连接部2122一端延伸的至少一定位部2123，连接部2122设于容纳槽213中，连接部2122开设有限位槽21221，弹性件2121的一端与限位槽21221的槽底连接，另一端与定位部2123连接，定位部2123与放置面具有预设的高度差。

可选地，弹性件2121包括弹簧、硅胶柱及弹片中的一种。具体地，在本实用新型中弹性件2121为弹簧。

可以理解地，定位部2123能够将保护膜22悬挂在贴膜器21上的同时还能够对保护膜22起到一定的定位作用，而当保护膜22受到作用力时定位部2123能够挤压弹性件2121从而使得弹性件2121发生形变，进而使得保护膜22靠近贴膜器21短边的位置处也能够很好的贴合在电子设备的屏幕上。可见，通过此设计能够减少保护膜22贴附在电子设备屏幕时出现气泡的现象发生、且本申请的贴膜组件2操作简单、方便进而能够大大提高贴膜效率。

具体地，当本装置用于给折叠屏贴膜时，当从弯折区逐渐朝贴膜器21短边按压非弯折区时，弹性件2121逐渐发生弹性形变，当按压至最靠近贴膜器21短边时，弹性件2121被完全压缩使得定位部2123完全容置在限位槽21221中，进而实现将非弯折区完全贴附在电子设备屏幕上。可以理解地，该装置也可以用于贴平面膜、曲面膜等可以根据实际需求进行设定。而定位部2123呈凸状，凸出部分能够悬挂保护膜。

此外，需要说明的是，定位部2123与放置面具有预设的高度差指的是定位部2123远离放置面的一端与放置面的高度差，如图10中的H所示。

可以理解地，定位部2123和放置面具有预设的高度差一是能够避免直接贴附到屏幕表面，从而避免了贴膜器21与屏幕表面的直接接触，减少了对屏幕的划伤和损伤，保护屏幕的使用寿命；二是能够提供一个固定的接触点，使得贴膜器21在贴附保护膜22的时候更加稳定，从而提高了贴附保护膜22的准确性和效果；三是预设的高度差可以使保护膜22与屏幕表面之间留有一定的空隙，从而避免了空气的积聚，减少了气泡的产生，保证了贴附的保护膜22表面的光滑度和美观度。可见，通过此设计能够提高贴膜的准确性及防止产生气泡的现象发生。

进一步地，预设的高度差为5～9mm。

可选地，预设的高度差可以为但不限制为5～9mm、6～9mm、7～9mm、8～9mm、5～8mm、6～8mm或7～8mm，可以根据实际需求进行设定。作为本实用新型的第一实施例优选的技术方案，预设的高度差为6～8mm。

需要说明的是，定位部2123及弹性件2121的数量可以根据实际需求进行设定，定位部2123的形状大致为凸性，在滚压或按压前能够为保护膜22提供一定的定位作用。

具体地，请参阅图12，在本实施例中，弹性件2121的数量为二，定位部2123的数量为二，且两定位部2123通过一连接件连接。定位部2123及弹性件2121的数量为二能够提高定位效果的同时还能提高贴合的精准度，减小保护膜22表面因张力引起的压力而导致保护膜22在贴合过程中出现变形、翘边和气泡等现象发生。

进一步地，请结合图12及图13，限位槽21221与定位部2123接触的侧壁延伸有一限位部21222，定位部2123与限位槽21221接触的一端形成有凸块21231，凸块21231与限位部21222卡接。

可以理解地，通过卡接的方式能够限制弹性件2121的运动范围，使得在贴保护膜22时更加稳定，避免弹性件2121在发生形变的过程中失控或跑偏，从而提高了贴膜器21的固定度和稳定性。

综上所述，请结合图14和图15，作为本实施例的一种具体的实施方式，保护膜22包括弯折区221和非弯折区222，其与本实用新型的第一实施例提供的保护膜相同，在此不再赘述。在使用时，先将弯折区221贴附在折叠屏对应折叠处的区域上，然后再使用贴膜辅助工具朝靠近贴膜器21短边的方向按压或滚压非弯折区222，进而给非弯折区一个朝靠近放置面的作用力，由于非弯折区是悬挂在弹性定位组件212上，因此在按压或滚压非弯折区时弹性定位组件212会间接受到外力而使得弹性定位组件212朝靠近放置面的方向发生弹性形变。

具体地，当使用贴膜辅助工具逐渐靠近弹性定位组件212按压或滚压时，此时弹性定位组件212受到的外力逐渐变大，弹性定位组件212发生形变的大小越大，当弹性定位组件212处于完全压缩的状态进而将非弯折区完全贴附在折叠屏电子设备的屏幕上。从图14至图16可知，保护膜相对放置面的高度逐渐减小，当使用辅助贴膜工具滚压保护膜至处于最靠近弹性定位组件212时，其中一端的弹性定位组件212的定位部2123会全部容置在限位槽21221中内。

可以理解地，由于弹性定位组件212是朝靠近放置面的方向发生弹性形变，因此实现了保护膜22的非弯折区完全贴附在屏幕上的效果，从而能够更好地保护屏幕，并且避免保护膜22在弯折区和非弯折区产生脱落或气泡等问题。同时，本实用新型的贴膜组件2具有简单易用、操作方便等优点，能够提高用户的使用体验和保护折叠屏电子设备的屏幕的寿命。

请参阅图17，本实用新型的第三实施例提供一种贴膜辅助工具3，贴膜辅助工具3用于与贴膜组件31配合以实现对电子设备贴保护膜，贴膜组件31为本实用新型的第一实施例提供的贴膜组件或第二实施例提供的贴膜组件。所述贴膜辅助工具3包括具有弧面的滚压部，用于与贴膜组件配合滚压保护膜。

在使用过程，先将本实用新型的第一实施例或第二实施例的保护贴放置在定位组件或弹性定位组件上时，再使用贴膜辅助工具3的滚压部朝贴膜器短边方向滚压保护膜以实现对电子设备贴保护膜。

可以理解地，本实施例提供的贴膜辅助工具3具有与上述的贴膜组件相同的有益效果，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种贴膜组件及贴膜组件具有以下优点：

1、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，包括贴膜器及保护膜，将定位孔悬挂在定位组件上，定位组件能够为保护膜提供一定的定位作用的同时还使保护膜保持倾斜状态；通过在保护膜的定位孔处开设有与定位孔连通的至少一让位孔的设计，贴膜时定位孔放置于定位组件且保护膜受到外力，让位孔能够为定位孔提供一定的形变空间，保证了贴膜过程中定位孔能够通过让位孔相对定位组件朝放置面滑落，以将保护膜贴附在待贴膜表面。或，通过弹性定位组件的设计，当需要将保护膜贴附在待贴膜表面时，保护膜受到外力时弹性定位组件会发生形变，由于弹性定位组件发生弹性形变的方向与放置面垂直，因此当使用贴膜辅助工具按压或滚压保护膜时，保护膜相对放置面的高度会逐渐减小以将保护膜贴附在待贴膜表面。可见，通过在定位孔处开设有让位孔或在贴膜器的至少一短边上设置弹性定位组件的设计，用户在进行贴膜时操作简单；此外，由于本装置在贴膜时保护膜相对放置面的高度会逐渐减小，因此定位孔会通过让位孔相对定位组件或通过弹性定位组件发生形变相对弹性定位组件逐渐朝放置面滑落，因此能够减少贴膜时出现气泡的现象发生。

2、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，保护膜为柔性膜的设计能够使得保护膜在受到外力时可发生形变。

3、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，定位段的直径小于固定段的直径的设计，当保护膜受到外力时，由于让位孔的存在可以为定位孔提供一定的形变空间，因此定位孔能够逐渐从定位段逐渐滑落至固定段，以将保护膜贴附在待贴膜表面上，进而能够减少贴膜时出现气泡的现象发生。或，本实用新型的实施例提供的贴膜组件，定位段的尺寸大小与定位孔的尺寸大小相匹配的设计，在未进行贴膜时能够保证保护膜能够悬挂在定位段上以保证后续贴膜的精准度。

4、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，让位孔环绕定位孔设置的设计能够为定位孔提供更大的形变空间，从而进一步地保证保护膜能够逐渐朝放置面滑落以将保护膜贴附在待贴膜表面。

5、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，容纳槽能够使得弹性定位组件发生弹性形变时为其提供一定的限位作用，进而方便用户进行贴膜以进一步地减少贴膜时出现气泡的现象。

6、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，弹性定位组件包括弹性件、连接部及沿连接部一端延伸的定位部，定位部能够将保护膜悬挂在贴膜器上的同时还能够对保护膜起到一定的定位作用，而当保护膜受到外力时定位部能够挤压弹性件从而使得弹性件发生形变，进而使得保护膜靠近贴膜器短边的位置处也能够很好的贴合在电子设备的屏幕上。可见，通过此设计能够减少保护膜贴附在电子设备屏幕时出现气泡的现象发生、且本申请的贴膜组件操作简单、方便进而能够大大提高贴膜效率。

7、本实用新型的实施例提供的贴膜组件，通过定位部与放置面具有预设的高度差的设计，一是能够将保护膜悬挂住以定位保护膜，二是能够当保护膜受到外力时能够使得弹性件发生形变，进而使得保护膜完全贴附在电子设备屏幕上。

8、本实用新型的实施例提供的贴膜辅助工具，具有与上述的贴膜组件相同的有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜组件，包括贴膜器及保护膜，所述贴膜器用于给电子设备贴保护膜，其特征在于：界定电子设备与所述贴膜器接触的面为放置面；

所述贴膜器包括至少部分设于所述贴膜器至少一短边的定位组件，所述保护膜开设有定位孔，所述保护膜对应所述定位孔处开设有与所述定位孔连通的至少一让位孔，或，所述贴膜器包括至少一弹性定位组件，所述弹性定位组件的至少部分设于所述贴膜器的至少一短边上，所述弹性定位组件发生弹性形变的方向与所述放置面垂直，贴膜时所述保护膜放置于所述定位组件或弹性定位组件上，且保护膜相对放置面倾斜。

2.如权利要求1所述的贴膜组件，其特征在于：所述保护膜为柔性膜。

3.如权利要求1所述的贴膜组件，其特征在于：所述定位组件包括固定段及沿所述固定段一端延伸的定位段，所述固定段远离定位段的一端靠近所述放置面设置，所述定位段的直径小于所述固定段的直径；和/或，所述定位段的尺寸大小与所述定位孔的尺寸大小相匹配。

4.如权利要求1所述的贴膜组件，其特征在于：所述让位孔的形状为线形、弧形、折线形或圆形，和/或，所述让位孔环绕所述定位孔设置。

5.如权利要求1所述的贴膜组件，其特征在于：所述定位孔的形状为线形，且所述让位孔呈“十”字形环绕所述定位孔设置。

6.如权利要求1所述的贴膜组件，其特征在于：所述贴膜器短边对应所述弹性定位组件位置处开设有容纳槽，所述弹性定位组件的至少部分容置于所述容纳槽中。

7.如权利要求6所述的贴膜组件，其特征在于：所述弹性定位组件包括至少一弹性件、连接部及沿所述连接部一端延伸的至少一定位部，所述连接部设于所述容纳槽中，所述连接部开设有限位槽，所述弹性件的一端与所述限位槽的槽底连接，另一端与所述定位部连接，所述定位部与所述放置面具有预设的高度差。

8.如权利要求7所述的贴膜组件，其特征在于：所述弹性件包括弹簧、硅胶柱及弹片中的一种。

9.如权利要求7所述的贴膜组件，其特征在于：所述预设的高度差为5～9mm。

10.一种贴膜辅助工具，其特征在于：所述贴膜辅助工具包括具有弧面的滚压部，用于与贴膜组件配合滚压保护膜以实现对电子设备贴保护膜，所述贴膜组件为权利要求1-9任一项所述的贴膜组件。