CN214521960U

CN214521960U - 一种贴膜装置

Info

Publication number: CN214521960U
Application number: CN202022525697.8U
Authority: CN
Inventors: 余衍松
Original assignee: Dongguan Youmijia Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Youmijia Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜装置，包括：底座、弹性胶块、下引导膜板和上引导膜板，弹性胶块设于底座上，弹性胶块具有工作面，工作面与液晶屏玻璃的贴合面相对应；下引导膜板设于底座上且设有能够容纳弹性胶块的第一空腔，第一空腔的上表面位于工作面的上方；上引导膜板设于下引导膜板的上方，并设有与第一空腔相对应的第二空腔；各引导膜板之间设有引导膜，引导膜的两侧边缘延伸到下引导膜板的两侧；引导膜上还设有贴膜区域，贴膜区域内贴敷有用于液晶屏玻璃的贴合面贴合的、边缘与工作面的边缘对应的柔性膜；贴膜时，引导膜先接触到工作面，引导膜与之发生接触性变形，导致柔性膜也随之变形，从而使柔性膜与液晶屏玻璃的贴合面完美贴合。

Description

一种贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，特别是涉及一种贴膜装置。

背景技术

目前，应用于手机液晶屏玻璃的贴膜装置主要用于贴合平面液晶屏玻璃，对于液晶屏玻璃的两侧边缘为曲面的曲面液晶屏玻璃而言，其贴膜效果欠佳。也即，液晶膜片(柔性膜片)与曲面液晶屏玻璃的曲面凹陷部未贴合之前，曲面液晶屏玻璃的曲面凹陷部内的柔性膜片为平整薄片；在对曲面液晶屏玻璃与液晶膜片进行贴合作业时，由于曲面液晶屏玻璃的中部为平整结构，曲面液晶屏玻璃的两侧为弯曲结构，故在下压过程中，液晶膜片(柔性膜片)最先与曲面液晶屏玻璃的曲面边沿接触，导致划伤液晶膜片或者产生溢胶现象，增加产品的不良率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适合用于曲面液晶屏玻璃贴膜的贴膜装置，在贴膜过程中，其能够避免液晶膜片(柔性膜片，如柔性液晶或OCA光学胶)划伤或者产生溢胶现象，从而可以使柔性膜片与曲面液晶屏玻璃完美贴合，进而降低产品的不良率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种贴膜装置，包括：

底座，

弹性胶块，所述弹性胶块设于所述底座上，所述弹性胶块具有工作面，并且在贴膜时，所述工作面的结构能够与液晶屏玻璃的贴合面的结构相对应；

下引导膜板，所述下引导膜板设于所述底座上，所述下引导膜板上设置有能够容纳所述弹性胶块的第一空腔；并且，

所述第一空腔的上表面最低位置与所述工作面的最高位置平齐；

上引导膜板，所述上引导膜板设于所述下引导膜板的上方，并且所述上引导膜板上设置有与所述第一空腔相对应的第二空腔；

所述下引导膜板与所述上引导膜板之间设置有引导膜，所述引导膜的两侧边缘延伸到所述下引导膜板的两侧；

所述引导膜上还设置有贴膜区域，所述贴膜区域内贴敷有用于液晶屏玻璃的贴合面贴合的柔性膜，所述柔性膜的边缘与所述工作面的边缘对应。

进一步地，所述工作面为曲面。

进一步地，所述工作面为平面。

进一步地，所述贴膜装置还包括有胶块定位板，所述胶块定位板上开设有能够容纳于弹性胶块的定位空腔，所述胶块定位板设于所述底座上，并且所述弹性胶块容置于所述定位空腔内进行定位。

进一步地，所述底座上设置有定位柱，所述定位柱沿竖直方向并向靠近所述下引导膜板的方向延伸，所述下引导膜板上开设有与所述定位柱对应的定位槽，所述定位柱插入所述定位槽内，用于支撑定位所述下引导膜板。

进一步地，所述底座上还设置有导向柱，所述导向柱沿竖直方向并向靠近所述上引导膜板的方向延伸，所述上引导膜板上开设有与所述导向柱对应的限位孔，所述导向柱穿过所述限位孔向上延伸，借助所述导向柱与所述限位孔，将所述上引导膜板定位；借助所述下引导膜板对所述上引导膜板支撑。

进一步地，所述下引导膜板上还设置有供所述导向柱穿过的导向孔。

进一步地，还包括有液晶屏玻璃定位板，所述液晶屏玻璃定位板上开设有与所述导向柱对应的定位孔，借助所述定位孔与所述导向柱，将所述液晶屏玻璃定位板进行定位；

所述导向柱及定位柱的底部均设置有弹性件，使得所述液晶屏玻璃定位板能够在外力的作用下沿竖直方向移动；

贴膜时，液晶屏玻璃固定于所述液晶屏玻璃定位板的底部，使得液晶屏玻璃的贴合面面向柔性模，在弹性件的作用下，下压所述液晶屏玻璃定位板，实现液晶屏玻璃的贴膜。

进一步地，所述液晶屏玻璃定位板上开设有与液晶屏玻璃的形状结构相对应的空腔结构，使得液晶屏玻璃能够放置于所述空腔结构内；并且在贴膜时，所述空腔结构能够与所述第二空腔对应。

进一步地，所述空腔结构与液晶屏玻璃之间通过真空吸附或粘接的方式固定。

相比现有技术，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将弹性胶块的工作面与液晶屏玻璃的贴合面结构设置相同，贴膜时，液晶屏玻璃放置于第二空腔内让其贴合面对准柔性膜，在第一空腔的作用下，下压液晶屏玻璃，使得引导膜率先接触到工作面，在工作面的引导下，引导膜与之发生接触性变形，导致柔性膜也能够随着引导膜的变形而变形，从而使柔性膜(如柔性液晶或OCA光学胶)与液晶屏玻璃的贴合面完美贴合，不仅适用曲面液晶屏玻璃贴膜，也适用平面液晶屏玻璃贴膜，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的底座与弹性胶块的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的弹性胶块的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的胶块定位板的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的胶块定位板的另一角度结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例的下引导膜板的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例的下引导膜板的另一角度结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例的上引导膜板的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例的上引导膜板的另一角度结构示意图；

图10为本实用新型具体实施例的引导膜的结构示意图；

图11为本实用新型具体实施例的液晶屏玻璃定位板的结构示意图；

图12为本实用新型具体实施例的液晶屏玻璃定位板的另一角度结构示意图。

图中：1、底座；10、定位柱；11、导向柱；2、弹性胶块；20、工作面；200、过渡弧面；21、凸起；22、胶块定位板；220、定位空腔；2200、凹陷部；3、下引导膜板；30、第一空腔；31、定位槽；32、导向孔；4、上引导膜板；40、第二空腔；41、限位孔；5、引导膜；50、贴膜区域；500、柔性膜；51、定位槽；6、液晶屏玻璃；60、液晶屏玻璃定位板；600、空腔结构；601、定位孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

请参照图1-12，本实用新型示出了一种贴膜装置，包括底座1和弹性胶块2，所述弹性胶块2设于所述底座1上，所述弹性胶块2具有工作面20，并且在贴膜时，所述工作面20的结构能够与液晶屏玻璃6的贴合面的结构相对应，也即可以理解，弹性胶块2的工作面20结构根据液晶屏玻璃6的贴合面的结构来设计，当本实用新型的贴膜装置应用于平面液晶屏玻璃6贴膜时，所述弹性胶块2的工作面20为平面；当本实用新型的贴膜装置应用于曲面液晶屏玻璃6贴膜时，所述弹性胶块2的工作面20为曲面，在此处不做限定，本领域技术人员根据实际情况进行变更弹性胶块2的工作面20的结构均应当落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的贴膜装置还包括下引导膜板3和上引导膜板4，所述下引导膜板3设于所述底座1上，所述下引导膜板3上设置有能够容纳所述弹性胶块2的第一空腔30；并且，所述第一空腔30的上表面最低位置与所述工作面20的最高位置平齐，也即，所述第一空腔30的上表面也可以位于所述工作面20的上方。所述上引导膜板4设于所述下引导膜板3的上方，并且所述上引导膜板4上设置有与所述第一空腔30相对应的第二空腔40，可以理解，所述第一空腔30与所述第二空腔40的结构相同并且相对应。此外，所述下引导膜板3与所述上引导膜板4之间设置有引导膜5，所述引导膜5的两侧边缘延伸到所述下引导膜板3的两侧，也即可以理解，所述引导膜5面积大于第一空腔30或者第二空腔40的面积。此处需要说明一下，引导膜5设于下引导膜板3上，而上引导膜板4压于引导膜5之上，也即上引导膜板4对引导膜5起到定位固定的作用。此外，在贴膜时，液晶屏玻璃6的贴合面是涂(或覆)有胶的。

当然，所述引导膜5上还设置有贴膜区域50，所述贴膜区域50内贴敷有用于液晶屏玻璃6的贴合面贴合的柔性膜500(可通过不干胶进行贴敷)，并且，所述柔性膜500(例如柔性液晶或OCA光学胶)的边缘与所述工作面20的边缘对应。也即所述柔性膜500的贴膜区域50对应所述弹性胶块2的工作面20区域，而贴膜区域50内贴敷有柔性膜500，使得柔性膜500的边缘与工作面20的边缘对应；可选的，该柔性膜500优选为液晶膜。贴膜时，液晶屏玻璃6(液晶屏玻璃可为玻璃盖板)放置于所述第二空腔40内让其贴合面对准所述柔性膜500，在所述第一空腔30的作用下，下压液晶屏玻璃6，使得所述引导膜5率先接触到所述工作面20，在所述工作面20的引导下，所述引导膜5与之发生接触性变形，导致柔性膜500也能够随着引导膜5的变形而变形，从而使柔性膜500与液晶屏玻璃6的贴合面完美贴合。

以本实用新型的贴膜装置应用于曲面液晶屏玻璃6贴膜时进行说明，曲面液晶屏玻璃6的一般为液晶屏玻璃6的两侧边缘为曲面，本实用新型通过将所述弹性胶块2的工作面20的两侧面设置为过渡弧面200，当然，该过渡弧面200与曲面液晶屏玻璃6两侧边缘的曲面弧度相同。贴膜时，下压曲面液晶屏玻璃6，由于引导膜5的面积大于柔性膜500的面积，在下压过程中，柔性膜500能够率先接触到工作面20两侧的过渡弧面200，在所述过渡弧面200的引导下，所述引导膜5与工作面20发生接触性变形，而柔性膜500是贴敷于引导膜5上的，导致柔性膜500也能够随着引导膜5的变形而变形，从而能够避免使得液晶膜片(柔性膜500片)划伤或者产生溢胶现象，从而可以使柔性膜500片与曲面液晶屏玻璃6完美贴合，进而降低产品的不良率。

在一些实施例中，所述贴膜装置还包括有胶块定位板22，所述胶块定位板22上开设有能够容纳于弹性胶块2的定位空腔220，所述胶块定位板22设于所述底座1上，并且所述弹性胶块2容置于所述定位空腔220内进行定位。也即，所述弹性胶块2的底部是通过定位空腔220来防止其的移位；可选的，所述弹性胶块2的底侧向外周向延伸出凸起21，所述定位空腔220的底部凹陷有与所述凸起21配合的凹陷部2200，使得所述胶块定位板22安装于所述底座1上时，所述凹陷部2200能够与所述凸起21配合，实现弹性胶块2的定位，定位效果较佳，不易产生偏移。

在一些实施例中，所述底座1上设置有定位柱10，所述定位柱10沿竖直方向并向靠近所述下引导膜板3的方向延伸，所述下引导膜板3上开设有与所述定位柱10对应的定位槽31，所述定位柱10插入所述定位槽31内，用于支撑定位所述下引导膜板3。也即所述下引导膜板3通过所述定位柱10与其定位槽31的配合，实现定位固定的目的。

在一些实施例中，所述底座1上还设置有导向柱11，所述导向柱11沿竖直方向并向靠近所述上引导膜板4的方向延伸，所述上引导膜板4上开设有与所述导向柱11对应的限位孔41，所述导向柱11穿过所述限位孔41向上延伸，借助所述导向柱11与所述限位孔41，将所述上引导膜板4定位；借助所述下引导膜板3对所述上引导膜板4支撑。也即可以理解，所述上引导膜板4是通过下引导膜板3对其进行支撑的；此外，所述上引导膜板4是利用导向柱11与其限位孔41进行限制定位的。可选的，所述下引导膜板3上还设置有供所述导向柱11穿过的导向孔32，也即所述导向柱11穿过所述上引导膜板4向上延伸，如此便于下引导膜板3的安装。此外，所述引导膜5自其两侧边缘开设有用于避开所述导向柱11的定位槽51，如此可便于对所述引导膜5的定位。

在一些实施例中，本实用新型的贴膜装置还包括有液晶屏玻璃定位板60，该液晶屏玻璃定位板60主要用于固定液晶屏玻璃6，所述液晶屏玻璃定位板60上开设有与液晶屏玻璃6的形状结构相对应的空腔结构600，使得液晶屏玻璃6能够放置于所述空腔结构600内，当然，所述空腔结构600在贴膜时能够与第一空腔30或者第二空腔40对应。可选的，所述空腔结构600与液晶屏玻璃6之间通过真空吸附或粘接的方式固定，当然也可以通过卡扣的方式固定，在此处不做限定。另外，所述空腔结构600与液晶屏玻璃6之间如何通过真空吸附或粘接的方式固定，也即需要说明的是，液晶屏玻璃定位板60与液晶屏玻璃6之间如何通过真空吸附或粘接或卡扣的方式固定为现有技术，在此处不做重复阐述。

在一些实施例中，所述液晶屏玻璃定位板60上开设有与所述导向柱11对应的定位孔601，借助所述定位孔601与所述导向柱11，将所述液晶屏玻璃定位板60进行定位；所述导向柱11及定位柱10的底部均设置有弹性件，使得所述液晶屏玻璃定位板60能够在外力的作用下沿竖直方向移动。贴膜时，液晶屏玻璃6固定于所述液晶屏玻璃定位板60的底部，使得液晶屏玻璃6的贴合面面向柔性模，在弹性件的作用下，该弹性件优选为弹簧，下压所述液晶屏玻璃定位板60，液晶屏玻璃定位板60在下压的过程中，使得所述上引导膜板4在所述导向柱11的作用下也向下移动，而位于所述上引导膜板4的底部的下引导膜板3也向下压合，从而使得引导膜5与弹性胶块2上的工作面20发生接触性变形，而柔性膜500是贴敷于引导膜5上的，导致柔性膜500也能够随着引导膜5的变形而变形，从而能够避免使得液晶膜片(柔性膜500片)对曲面液晶屏玻璃6的划伤或者产生溢胶现象，从而可以使柔性膜500片与曲面液晶屏玻璃6完美贴合，进而实现液晶屏玻璃6的贴膜。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：

底座，

2.如权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述工作面为曲面。

3.如权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述工作面为平面。

4.如权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于：还包括有胶块定位板，所述胶块定位板上开设有能够容纳于弹性胶块的定位空腔，所述胶块定位板设于所述底座上，并且所述弹性胶块容置于所述定位空腔内进行定位。

5.如权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述底座上设置有定位柱，所述定位柱沿竖直方向并向靠近所述下引导膜板的方向延伸，所述下引导膜板上开设有与所述定位柱对应的定位槽，所述定位柱插入所述定位槽内，用于支撑定位所述下引导膜板。

6.如权利要求5所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述底座上还设置有导向柱，所述导向柱沿竖直方向并向靠近所述上引导膜板的方向延伸，所述上引导膜板上开设有与所述导向柱对应的限位孔，所述导向柱穿过所述限位孔向上延伸，借助所述导向柱与所述限位孔，将所述上引导膜板定位；借助所述下引导膜板对所述上引导膜板支撑。

7.如权利要求6所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述下引导膜板上还设置有供所述导向柱穿过的导向孔。

8.如权利要求6所述的一种贴膜装置，其特征在于：还包括有液晶屏玻璃定位板，所述液晶屏玻璃定位板上开设有与所述导向柱对应的定位孔，借助所述定位孔与所述导向柱，将所述液晶屏玻璃定位板进行定位；

9.如权利要求8所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述液晶屏玻璃定位板上开设有与液晶屏玻璃的形状结构相对应的空腔结构，使得液晶屏玻璃能够放置于所述空腔结构内，并且在贴膜时，所述空腔结构能够与所述第二空腔对应。

10.如权利要求9所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述空腔结构与液晶屏玻璃之间通过真空吸附或粘接的方式固定。