CN219008241U - 一种电子设备辅助贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子设备辅助贴膜装置，属于手机配件领域，其可以使保护膜的中间区域不会形成困气。其包括包括贴膜器和保护膜，所述贴膜器包括底板和侧边，所述侧边围设在所述底板周缘并形成限位腔；所述底板上凸设有限位凸台，所述限位凸台位于所述限位腔的一端且所述限位凸台围设形成保护膜安装区域，所述保护膜位于所述保护膜安装区域内并与所述底板连接；所述底板上凸设有排气引导部，所述排气引导部位于保护膜安装区域内并位于所述限位腔的另一端，所述排气引导部的高度低于所述限位凸台的高度设置。

Description

一种电子设备辅助贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及手机配件技术领域，特别涉及一种电子设备辅助贴膜装置。

背景技术

人们为保护手机、平板等电子设备的屏幕，一般会在电子设备的平面表面贴一层保护膜，例如钢化膜，授权公开号为CN217624334U的中国实用新型专利公开了一种平板电脑快速贴膜治具，其通过设置由底板与边框组成的贴膜器对保护膜进行定位后扣在平板电脑上进行贴膜。

而对于平板电脑、大屏幕手机等大屏幕电子设备而言，由于屏幕较大，使用此类贴膜治具贴膜时，参见图1，在将贴膜治具扣在大屏幕电子设备上时，由于屏幕较大，一般保护膜边缘的位置会先跟电子设备的屏幕相接触，保护膜贴合过程中和电子设备之间排气是从顶部分多段排气(图中箭头方向)，此情况下，屏幕中间就会留有空气，且由于四周都已经贴合，屏幕的中间的空气(圆形区域)较难排出形成易困气区域，贴膜后该区域极易产生气泡，从而影响贴膜美观性以及电子设备的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种电子设备辅助贴膜装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子设备辅助贴膜装置，包括贴膜器和保护膜，所述贴膜器包括底板和侧边，所述侧边围设在所述底板周缘并形成限位腔；

所述底板上凸设有限位凸台，所述限位凸台位于所述限位腔的一端且所述限位凸台围设形成保护膜安装区域，所述保护膜位于所述保护膜安装区域内并与所述底板连接；

所述底板上凸设有排气引导部，所述排气引导部位于保护膜安装区域内并位于所述限位腔的另一端，所述排气引导部的高度低于所述限位凸台的高度设置。

优选的，所述排气引导部设置在所述限位腔另一端的中间位置。

优选的，所述排气引导部设置在所述限位腔另一端的拐角位置。

优选的，所述排气引导部相对所述底板凸起高度为0.5mm-1mm。

优选的，所述限位凸台相对所述底板凸起高度是1.4mm-2mm。

优选的，所述保护膜一端与所述底板连接，另一端与所述排气引导部接触。

优选的，所述贴膜器的两端凸设有操作部，所述操作部朝远离所述贴膜器的方向延申，且朝远离所述限位腔的一侧偏移。

优选的，所述保护膜包括保护层和贴设在所述保护层相对两侧的上保层和离型层，所述上保层位于所述保护层朝向所述底板的一侧，所述上保层一端与所述底板连接，另一端与所述排气引导部接触。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型采用上述技术方案以后，通过在贴膜器内设置排气引导部和限位凸台，并且使排气引导部的高度低于限位凸台的阻挡面的高度，在贴设保护膜时，将贴膜装置扣在电子设备上，限位凸台先跟电子设备的屏幕边缘接触，以使得保护膜与电子设备屏幕之间留有间隙，以及该端保护膜跟电子设备屏幕先不接触，然后通过排气引导部将另一端的保护膜抬起，使设有排气引导部的该端的保护膜与电子设备屏幕之间的间隙变小，在保护膜重力的作用下，间隙小的一端先于电子设备屏幕接触，在吸附作用下，保护膜逐渐从接触的一端到另一端与电子设备的屏幕接触，此过程中，保护膜中间区域不会形成困气。

附图说明

图1是现有的贴膜辅助设备在贴膜时的保护膜的排气示意图。

图2是本实用新型电子设备辅助贴膜装置的一侧结构示意图。

图3是本实用新型电子设备辅助贴膜装置的另一侧结构示意图。

图4是本实用新型的剖视图。

图5是本实用新型贴膜时的爆炸图。

图6是本实用新的局部放大图。

图7是本实用新型的局部剖视图。

图8是图7中所示结构的排气示意图。

图9是本实用新型电子设备辅助贴膜装置的另一种实施方式的结构示意图。

图10是图9中所示结构的排气示意图。

具体实施方式

下面结合附图来详细说明本实用新型的实施方式，以此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。需要说明的是，如无特别指明，当组件被描述为“设有”或者“设于”或者“设在”另一组件等词语时，它可以表示直接设有或直接设在另一组件或者也可存在居中的组件，可以是一体结构亦可以是分体式结构。当组件被描述为“连接”另一组件等词语时，可以是直接连接也可是通过居中组件连接，可以是一体连接亦可以是分体式连接。当组件被描述为“设在另一组件上”，并不表示该组件一定位于另一组件上方或者上部，也可是其他位置。本文所使用的术语“上”“下”“左”“右”“高”“低”以及类似表述是以产品正常放置状态为参照，亦仅仅是为了说明方便的目的。本文所使用的术语“多个”是指两个或以上个数。本文所称的“垂直”“水平”等类似词语是指在合理的误差范围内的大致垂直或大致水平的状态，并不必须十分精确。

参见图2至图10，本实用新型一种电子设备辅助贴膜装置主要包括贴膜器和保护膜，该贴膜器包括有底板1，该底板1为一形状大体与电子设备形状相匹配的平板状结构，该底板1上表面一侧的边缘围设有一圈围边2，底板1和围边2之间为采用一体成型的一体结构，底板1和围边2之间形成一容置电子设备和保护膜的限位腔，其中该限位腔的下方形成用于定位保护膜的保护膜安装区域、上方形成用于定位电子设备8的电子设备定位区域。底板1的下表面也即贴膜器的背面一端的中间印有“TOP”字样标识，另一端的中间印有其他图形或字样，用于使用户将该贴膜器的两端区别开，使用时，印有“TOP”的一端与电子设备和保护膜的顶端相对应、另一端与电子设备和保护膜的底端相对应，从而指引用户使用避免电子设备方向放反。

该底板1上表面的一端对应围边2内侧的两个角处均分别凸设有限位凸台4，限位凸台4侧面对应区域形成用于定位保护膜的保护膜安装区域。该保护膜包括保护层7和设在保护层7相对两侧的上保层9和离型层(图中未示出)，其中，保护层7可以采用钢化膜，上保层9和离型层分别可撕离的粘贴在保护层7上，该保护膜置于保护膜安装区域后，上保层9位于保护层朝向底板1的一侧，并且与底板1之间形成固定连接，本实施例中，将上保层9固定在底板上时，采用将上保层9与底板之间粘结的固定方式，具体是可以与底板之间通过双面胶粘接。

限位腔于限位凸台4上方的区域形成用于定位电子设备8的电子设备定位区域，限位凸台4的顶面形成用于阻挡该处电子设备与保护膜接触的阻挡面6。

该底板1上对应保护膜安装区域中凸设有排气引导部5，且排气引导部5的凸起高度低于限位凸台4的凸起高度设置，该保护膜定位在保护膜安装区域中后，排气引导部5可使保护膜的该处处于凸起状态，在将该贴膜装置扣在电子设备上进行贴膜时，当将贴膜器倒扣在电子设备8上时，将电子设备8的屏幕朝上放置在桌面等基体上，电子设备8屏幕面的边缘先接触限位凸台4的阻挡面6从而将电子设备该端和保护膜之间架空以使得保护膜与电子设备屏幕之间留有间隙及保护膜跟电子设备屏幕先不接触，然后设有排气引导部5的该处的保护膜由于处于凸起抬高状态而与电子设备屏幕之间的间隙变小，在保护膜重力的作用下，间隙小的部位先与电子设备屏幕接触，在吸附作用下，保护膜逐渐从接触的一端到另一端与电子设备的屏幕接触，此过程中，保护膜中间区域不会形成困气。

本实施例中，该排气引导部5设置为一体式凸设在底板上的凸起，该凸起的周围与限位腔底面形成平滑过渡，且其最高点相对限位腔底面也即底板的凸起高度H1低于所述限位凸台4相对限位腔底面也即底板的凸起高度H2，这样当电子设备安装在电子设备定位区域内时，可以保证电子设备8的正面也即屏幕面将先接触限位凸台4，然后再接触保护膜的凸起处，优选排气引导部相对限位腔底面也即底板上表面的最高凸起高度H1设置为0.5-1mm，限位凸台4相对底板上表面的凸起高度H2是1.4-2mm。

本实施例中，该排气引导部5位于该底板1的一端且对应电子设备的顶端处。

图2至图8中所示，该排气引导部5设置在所述限位腔对应电子设备顶端的一端端部的中间位置，该保护膜定位在保护膜安装区域中后，排气引导部5使保护膜的该处处于凸起状态、其他部位均低于该处，在将该贴膜装置扣在电子设备8上进行贴膜时，将电子设备8的屏幕朝上放置在桌面等基体上，当将贴膜器倒扣在电子设备8上时，电子设备8屏幕面的边缘先接触限位凸台4的阻挡面6从而将电子设备该端和保护膜之间架空以使得保护膜与电子设备屏幕之间留有间隙及保护膜跟电子设备屏幕先不接触，然后该处的保护膜由于处于凸起抬高状态而与电子设备屏幕之间的间隙变小，在保护膜重力的作用下，间隙小的部位先与电子设备屏幕接触，在吸附作用下，保护膜逐渐从接触的该处向两侧、另一端与电子设备的屏幕接触，从而由该处沿图8中箭头方向向周边发散。

图9和图10中所示，排气引导部设置在所述限位腔端部的一个角处，在将该贴膜装置扣在电子设备8上进行贴膜时，该处的保护膜由于处于凸起抬高状态而与电子设备屏幕之间的间隙变小，在保护膜重力的作用下，间隙小的部位先与电子设备屏幕接触，在吸附作用下，保护膜逐渐从该处向另一侧、另一端与电子设备的屏幕接触，从而由该处沿图10中箭头方向向周边发散排气。

本实施例中，为使排气引导部5所在部位的保护膜处于抬高状态、而在排气引导部5周围的其他部位的保护膜均低于该部位，上保层9与底板1之间的粘接部位至少包括排气引导部的周围，这样可以保证排气引导部的周围的保护膜均低于排气引导部位置所对应的保护膜从而保证保护膜在接触电子设备时是排气引导部位置所对应的部位最先接触屏幕。例如，排气引导部设在底板一端的中间位置时，排气引导部的另一端处均形成有粘接部位；再如，当排气引导部设在底板一端的角位置时，排气引导部的朝向底部中间的一侧或斜对角处形成有粘接部位。

本实施例中，为了在贴膜时起到导向作用，在围边2的顶部内侧边缘设有一圈倒边3使得限位腔的敞口处形成扩口从而便于电子设备8进入限位腔，本实施例中，该倒边3设置为平面，在其他实施方式中，还可以设置为弧面，可以是底板1四周的围边2均设置倒边3，也可以是底板1相对两侧的围边2设置倒边3，或者是仅在底板1一侧的围边2设置倒边3。

为便于握持和操作贴膜器，贴膜器的两端边缘向外侧凸设有操作部10，该操作部10向贴膜器的下表面所在一侧大概翘起8-15mm，这样，在贴膜时双手握两端操作部操作，避免与电子设备盖合时手部影响放下位置，导致排气效果受影响。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，包括贴膜器和保护膜，所述贴膜器包括底板和侧边，所述侧边围设在所述底板周缘并形成限位腔；

所述底板上凸设有限位凸台，所述限位凸台位于所述限位腔的一端且所述限位凸台围设形成保护膜安装区域，所述保护膜位于所述保护膜安装区域内并与所述底板连接；

所述底板上凸设有排气引导部，所述排气引导部位于保护膜安装区域内并位于所述限位腔的另一端，所述排气引导部的高度低于所述限位凸台的高度设置。

2.根据权利要求1所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述排气引导部设置在所述限位腔另一端的中间位置。

3.根据权利要求1所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述排气引导部设置在所述限位腔另一端的拐角位置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述排气引导部相对所述底板凸起高度为0.5mm-1mm。

5.根据权利要求4所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述限位凸台相对所述底板凸起高度是1.4mm-2mm。

6.根据权利要求1至3任一项所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述保护膜一端与所述底板连接，另一端与所述排气引导部接触。

7.根据权利要求1至3任一项所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述贴膜器的两端凸设有操作部，所述操作部朝远离所述贴膜器的方向延申，且朝远离所述限位腔的一侧偏移。

8.根据权利要求1至3任一项所述的电子设备辅助贴膜装置，其特征在于，所述保护膜包括保护层和贴设在所述保护层相对两侧的上保层和离型层，所述上保层位于所述保护层朝向所述底板的一侧，所述上保层一端与所述底板连接，另一端与所述排气引导部接触。

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