CN109764041B - 贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法，其中，贴合用治具用于贴合显示面板和盖板，包括：基座，所述基座形成为实心结构，所述实心结构内设有多个阵列排布的孔，所述基座包括上端面和下端面，所述下端面大致平整；两个定位肩，其中，一个所述定位肩由所述基座的上端的第一侧向外延伸形成，另外一个所述定位肩由所述基座的上端的第二侧向外延伸形成，所述第二侧为所述第一侧相对的一侧。根据本发明实施例的贴合用治具，可以在贴合显示面板和盖板时，释放挤压显示面板和盖板的过程中，由于用于贴合显示面板和盖板的胶流动导致局部材料堆积而产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了贴合良率。

Description

贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法。

背景技术

显示面板和盖板贴合是显示模组中最重要的工序，贴合效果的好坏直接影响着显示模组制作的良率，而影响贴合效果的关键因素在于贴合用治具(贴合PAD)。

现有的贴合PAD贴合显示面板和盖板时，为了释放贴合显示面板和盖板的胶中心的拉扯变形的应力，贴合PAD下端中间部位做成中空的形状，不直接受力，虽然达到了释放应力的目的，但使得贴合PAD的下端中间部位完全不受力，COVER(盖板)两侧弧面应力集中，显示面板的TFE(薄膜封装)层容易产生CRACK(破裂)的风险，且中间容易产生气泡，影响显示模组制作的贴合良率。

因此，需要一种能够解决此类问题的贴合PAD。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法，以解决现有的贴合用治具下端的中间部位不能直接受力而导致贴合用治具上端面的贴合面不能均匀受力，导致贴合良率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供第一方面实施例的贴合用治具，用于贴合显示面板和盖板，包括：

基座，所述基座形成为实心结构，所述实心结构内设有多个阵列排布的孔，所述基座包括上端面和下端面，所述下端面大致平整；

两个定位肩，其中，一个所述定位肩由所述基座的上端的第一侧向外延伸形成，另外一个所述定位肩由所述基座的上端的第二侧向外延伸形成，所述第二侧为所述第一侧相对的一侧。

优选地，所述基座为方形柱体。

优选地，所述孔为条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述下端面垂直；或者所述条形孔的延伸方向与所述下端面的一个边沿平行。

优选地，所述孔为盲孔或者通孔。

优选地，所述定位肩的下表面形成有定位槽。

根据本发明第二方面实施例的贴合设备，包括机台和贴合用治具，所述贴合用治具为上述实施例的贴合用治具；

所述机台包括机台本体和设置在机台本体表面的两定位臂，所述定位臂用于固定所述贴合用治具的定位肩。

优选地，所述定位臂可活动地固定在所述机台本体表面，所述机台还包括：

控制机构，与所述定位臂连接，用于控制所述两定位臂的靠近所述机台表面的一端向彼此所在方向靠近，以挤压所述贴合用治具的下端。

根据本发明第三方面实施例的显示面板和盖板的贴合方法，采用上述实施例的贴合设备进行贴合，所述贴合方法包括：

将所述贴合用治具固定在所述机台上，所述贴合用治具的定位肩固定在所述机台的定位臂上；

将所述显示面板固定在所述贴合用治具的上端面上；

将所述盖板固定在所述机台的对侧；

驱动所述机台或移动所述盖板，使所述显示面板和所述盖板接触，并受到所述贴合用治具的挤压而紧密贴合。

优选地，所述显示面板通过光学胶固定在所述贴合用治具的表面上。

优选地，采用上述实施例的贴合设备进行贴合，

所述将所述贴合用治具固定在所述机台上之后还包括：

控制所述两定位臂的靠近所述机台表面的一端向彼此所在方向靠近，以使所述贴合用治具形变，增加所述贴合用治具的上端面的弧度。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

根据本发明实施例的贴合用治具，通过设置实心的基座，可以使贴合用治具的上端面受力均匀，对盖板和显示面板提供均匀的压合力，且实心的基座上的孔结构，可以释放挤压显示面板与盖板的过程中，由于用于贴合显示面板和盖板的胶流动导致局部材料堆积而产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了贴合良率。同时，结构简单，容易制造，具有较高的应用前景。

附图说明

图1为本发明实施例的贴合用治具的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的贴合用治具的一个结构的仰视图；

图3为图2中A-A的截面示意图；

图4为本发明实施例的贴合用治具的另一结构的仰视图；

图5为图4中A-A的截面示意图；

图6为本发明实施例的贴合用治具的贴合时的受力图；

图7为本发明实施例的贴合设备的结构示意图；

图8为本发明实施例的贴合设备的另一个结构示意图；

图9为本发明实施例的贴合设备的贴合时的状态示意图。

附图标记：

贴合用治具100；

基座110；基座的上端面111；机座的下端面112；孔113；

定位肩120；定位槽121；

贴合设备200；

机台210；定位臂211；

显示面板300；

盖板400；

光学胶500。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面举例说明本发明实施例的贴合用治具100。

如图1、图6和图7所示，根据本发明实施例的贴合用治具100，其用于贴合显示面板300和盖板400，包括基座110和两个定位肩120。

具体而言，基座110形成为实心结构，实心结构内设有多个阵列排布的孔113，基座110包括上端面111和下端面112，下端面112大致平整，其中，一个定位肩120由基座110的上端的第一侧向外延伸形成，另外一个定位肩120由基座110的上端的第二侧向外延伸形成，第二侧为第一侧相对的一侧。

也就是说，基座110为实心结构，实心的基座110包括上端面111和下端面112，其中，基座110的下端面112为大致平整的面，使基座110的整个下端面112可以与机台210几乎完全接触，在基座110受到挤压时，下端面112能够受到来自机台210的均匀的压力。且在基座110的上端的两侧向外延伸并形成两个对称设置的定位肩120，该定位肩120可以固定在机台210上，从而使贴合用治具100固定安装在机台210上，避免在贴合过程中，贴合用治具100移动。在基座110上设有均匀分布的孔113，该孔113可以通过高精度钻孔进行钻孔，钻孔后可以采用毛刷或其他打磨织布对基座110进行打磨，以确保基座110表面的平整度，该孔113可以通过挤压力大小而涨缩，进而降低贴合显示面板和盖板时，由于贴合显示面板和盖板的胶流动导致局部材料堆积而产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险。其中，孔113的数量、形状及尺寸可以根据被贴合显示面板的尺寸和膜层结构确认。

本发明的实施例中，所述显示面板可以为OLED显示面板，当然，也可以为其他类型的显示面板。

如图1、图6和图7所示，以贴合显示面板300和盖板400为例，显示面板300和盖板400之间通过光学胶500贴合，贴合时，首先将基座110的下端面112嵌入与其匹配的机台210上，同时，定位肩120与机台210固定连接，以确保贴合用治具100固定在机台210上，将显示面板300固定在贴合用治具100的上端面111上，向上驱动机台210使显示面板300向盖板400移动直至盖板400与显示面板300受到贴合用治具100的均匀的挤压力，其内部的光学胶500发生流动，由于力的相互作用，贴合用治具100内的孔113可将光学胶500发生流动后产生的局部应力减小，且降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了显示面板300和盖板400贴合的良率。

由此，根据本发明实施例的贴合用治具100，通过设置实心的基座110，且基座110的下端面112大致平整，在基座110上设置均匀分布的孔113，可以使贴合用治具100受力均匀，能够释放挤压显示面板300和盖板400过程中，由于用于贴合显示面板300和盖板400的胶流动导致局部材料堆积而产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了贴合良率。同时，结构简单，容易制造，具有较高的应用前景。

优选地，基座110为方形柱体。该方形柱体的基座110，在受到上下面的挤压力时，基座的上端面111和下端面112的能够更加均匀的受力，进而提高贴合的效果。

根据本发明的一个实施例，如图2至图5所示，孔113为条形孔113，条形孔113的延伸方向与下端面112垂直，或者条形孔113的延伸方向与下端面112的一个边沿平行。

也就是说，孔113具有一定的深度，该深度可以根据被贴合显示面板的膜层数和尺寸要求进行设定，条形孔113具有更好的涨缩能力，更好的释放局部应力，孔113的形状可以选择孔113的两端朝向基座110的两侧(即条形孔113的延伸方向与下端面112的一个边沿平行)，也可以选择孔113的两端朝向基座110的上端面111和下端面112(即条形孔113的延伸方向与下端面112垂直)，以更有利于贴合用治具100的上端面111受到均匀的挤压力。其中，孔的横切面的形状可以为圆形、椭圆形、方形或多边形，在此不作为限定。

进一步地，孔113为盲孔113或者通孔113。采用盲孔113或通孔113都可以满足贴合用治具100的上表面受到均匀的挤压力，有利于被贴合显示面板300和盖板400的贴合。

优选地，定位肩120的下表面形成有定位槽121，也就是说，定位槽121可以与机台210上的结构，如定位臂211配合，即定位臂211的一端嵌入定位槽121内，进而提高贴合用治具100与机台210连接的稳定性，确保被贴合的显示面板300和盖板400更加稳定的贴合。

总之，根据本发明实施例的贴合用治具100，结构简单，便于制造，且其上端面111的受力均匀，可以释放挤压显示面板和盖板时，用于贴合显示面板和盖板的光学胶500在挤压力的作用下产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了贴合良率。

如图7至图9所示，根据本发明实施例的贴合设备200，包括机台210和贴合用治具100，贴合用治具100为上述实施例的贴合用治具100，机台210包括机台210本体和设置在机台210本体表面的两定位臂211，定位臂211用于固定贴合用治具100的定位肩120。由于贴合治具的具体结构及与机台210配合使用的过程及产生的技术效果在上述实施例中已经详细的说明，在此不再赘述。

优选地，定位臂211可活动地固定在机台210本体表面，机台210还包括：控制机构(图未示出)，与定位臂211连接，用于控制两定位臂211的靠近机台210表面的一端向彼此所在方向靠近，以挤压贴合用治具100的下端。

如，可以在定位臂211内部的轴线上设有可旋转的轴，该轴靠近机台的一端可以与安装在机台210上的驱动件相连，该驱动件与控制机构相连，贴合时，控制机构向驱动件发送开启的指令，驱动件开启并带动轴的靠近机台210的一端相对摆动，以使两个定位臂靠近机台的一端向彼此靠拢，进而挤压贴合用治具的下端，使贴合用治具100定位肩120的上端面的弧度增大，进而提高显示面板和盖板的贴合效果。总之，根据本发明实施例的贴合设备200，结构简单，可以释放挤压显示面板和盖板的过程中，由于用于贴合显示面板300和盖板400的胶流动导致局部材料堆积而产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了贴合良率，具有较高的应用前景。

根据本发明实施例的显示面板和盖板的贴合方法，采用上述实施例的贴合设备200进行贴合，贴合方法包括：

步骤11：将贴合用治具100固定在机台210上，贴合用治具100的定位肩120固定在机台210的定位臂211上；

步骤12：将显示面板300固定在贴合用治具100的上端面111上；

步骤13：将盖板400固定在机台210的对侧；

步骤14：驱动机台210或移动盖板400，使显示面板300和盖板400接触，并受到贴合用治具100的挤压而紧密贴合。

优选地，显示面板300通过光学胶固定在贴合用治具100的表面上。

本发明实施例的显示面板300和盖板400的贴合方法采用上述实施例的贴合用治具100，由于上述实施例中已详细说明了采用贴合用治具100对显示面板300和盖板400的贴合方法，具体请参见上述实施例中的方法，在此不再赘述。

优选地，本发明实施例的显示面板和盖板的贴合方法，采用上述实施例的贴合设备200进行贴合，将贴合用治具100固定在机台210上之后还包括：

控制两定位臂211的靠近机台210表面的一端向彼此所在方向靠近，以使贴合用治具100形变，增加贴合用治具100的上端面的弧度。

本发明实施例的显示面板和盖板的贴合方法，采用上述实施例的贴合设备200，由于上述实施例中已详细说明了采用贴合设备200对显示面板和盖板的贴合方法，具体请参见上述实施例中的方法，在此不再赘述。

本发明实施例的显示面板和盖板的贴合方法，工艺简单，且可以在贴合显示面板300和盖板400时，释放挤压显示面板300和盖板400的过程中，由于用于贴合显示面板300和盖板400的胶流动导致局部材料堆积而产生的局部应力，降低显示面板上产生气泡和增大的黑色点的风险，提高了贴合良率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种贴合用治具，用于贴合显示面板和盖板，其特征在于，包括：

基座，所述基座形成为实心结构，所述实心结构内设有多个阵列排布的孔，所述基座包括上端面和下端面，所述下端面大致平整；

两个定位肩，其中，一个所述定位肩由所述基座的上端的第一侧向外延伸形成，另外一个所述定位肩由所述基座的上端的第二侧向外延伸形成，所述第二侧为所述第一侧相对的一侧；

所述定位肩的下表面形成有定位槽，所述定位肩固定在机台上，所述定位肩用于使贴合用治具固定安装在机台上。

2.根据权利要求1所述的贴合用治具，其特征在于，所述基座为方形柱体。

3.根据权利要求2所述的贴合用治具，其特征在于，所述孔为条形孔，

所述条形孔的延伸方向与所述下端面垂直；或者

所述条形孔的延伸方向与所述下端面的一个边沿平行。

4.根据权利要求1所述的贴合用治具，其特征在于，所述孔为盲孔或者通孔。

5.一种贴合设备，包括机台和贴合用治具，其特征在于，所述贴合用治具为权利要求1-4任一项所述的贴合用治具；

所述机台包括机台本体和设置在机台本体表面的两定位臂，所述定位臂用于固定所述贴合用治具的定位肩。

6.如权利要求5所述的贴合设备，其特征在于，所述定位臂可活动地固定在所述机台本体表面，所述机台还包括：

控制机构，与所述定位臂连接，用于控制所述两定位臂的靠近所述机台表面的一端向彼此所在方向靠近，以挤压所述贴合用治具的下端。

7.一种显示面板和盖板的贴合方法，其特征在于，采用如权利要求5所述的贴合设备进行贴合，所述贴合方法包括：

将所述贴合用治具固定在所述机台上，所述贴合用治具的定位肩固定在所述机台的定位臂上；

将所述显示面板固定在所述贴合用治具的上端面上；

将所述盖板固定在所述机台的对侧；

驱动所述机台或移动所述盖板，使所述显示面板和所述盖板接触，并受到所述贴合用治具的挤压而紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的贴合方法，其特征在于，所述显示面板通过光学胶固定在所述贴合用治具的表面上。

9.根据权利要求7所述的贴合方法，其特征在于，采用如权利要求6所述的贴合设备进行贴合，

所述将所述贴合用治具固定在所述机台上之后还包括：

控制所述两定位臂的靠近所述机台表面的一端向彼此所在方向靠近，以使所述贴合用治具形变，增加所述贴合用治具的上端面的弧度。

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