CN217394744U - 一种升降贴合治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种升降贴合治具，涉及生产辅助装置技术领域；包括底座；承载座，设于所述底座上，用于承载固定第一配件；载板，用于承载第二配件；所述载板形成有通槽，于所述通槽内侧壁形成有台阶；所述载板可升降设于所述底座上，且所述承载座位于所述通槽的覆盖范围内；采用本申请提供的技术方案解决了现有的屏幕产品贴合不良率较高，贴合效率较低的技术问题。

Description

一种升降贴合治具

技术领域

本申请涉及生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种升降贴合治具。

背景技术

在屏幕生产领域，常会遇到产品贴合工序；在贴合过程中，若产品受力不均，往往会导致气泡的产生或贴偏的现象发生，进而影响产品良率；与此同时，传统人工手动贴合的方式效率低下。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种升降贴合治具，采用本申请提供的技术方案解决了现有的屏幕产品贴合不良率较高，贴合效率较低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供一种升降贴合治具，用于贴合第一配件和第二配件，包括底座；

承载座，设于所述底座上，用于承载固定第一配件；

载板，用于承载第二配件；所述载板形成有通槽，于所述通槽内侧壁形成有台阶；

所述载板可升降设于所述底座上，且所述承载座位于所述通槽的覆盖范围内；

在上述实现过程中，第一配件可理解为带有粘附层的一面，其先放置于承载座上，第二配件放置于载板上的台阶上；在未进行贴合前，第一配件于第二配件之间存在一定间隙，再贴合时，通过对载板和第二配件进行整体按压，可令位于载板上的第二配件平整的下移，进而可实现四边同时下移，同时接触到第一配件实现贴合，有效避免了因贴合时受力不均而产生气泡或贴偏的现象；本方案有效提升了生产效率，同时提升产品生产良率，装置整体结构简单，易于操作，实用性强。

优选的，在所述载板与底座之间设置有第一弹性组件，所述第一弹性组件驱动所述载板复位；

在上述实现过程中，当载板向下按压进行产品贴合时，第一弹性组件收到按压力而储存弹性势能，并在后续载板失去外部作用力的情况下释放，进而驱动载板复位，便于进行下一产品的贴合工作，进一步提升操作的便利性。

优选的，在所述载板与底座之间设置有若干导向柱，且若干所述导向柱呈均匀分布；

在上述实现过程中，导向柱可对载板的升降动作起到导向作用，进而令载板动作更加平整，促进产品贴合时受力的均匀性，保证产品贴合品质，保证产品品质。

优选的，在所述承载座上形成有若干吸附孔，所述承载座通过所述吸附孔吸附固定所述第一配件；

在上述实现过程中，承载座在对第一配件起到承载作用的同时，其也通过吸附孔对第一配件起到固定作用，进而可保证第一配件在贴合过程中能够保持稳定，进而可保证产品的贴合效果与贴合质量。

优选的，在所述底座上于所述载板的两侧设置有卡扣组件；

所述卡扣组件包括固定座，枢接于固定座上的压块模组以及设于所述压块模组枢接处的第二弹性组件；

在上述实现过程中，当载板下压时，其同时带动着卡扣组件发挥作用，载板下压到位后，卡扣组件中的压块模组恰抵接于载板的上端面，在第二弹性组件的作用下令载板保持着下压的状态。

优选的，所述压块模组包括压块主体以及与所述压块主体连接的连杆；

在所述压块主体上形成有导向斜面；

在上述实现过程中，压块主体压紧于载板上，工作人员可通过拨动连杆令压块脱离按压状态，载板在第一弹性组件的作用下复位，而压块主体则又回到了载板的下方。

优选的，在所述载板与所述底座之间设置有升降调节螺丝；

在上述实现过程中，通过调节升降调节螺丝，可控制载板升降时的范围，同时也可调整载板的承载平面度，令其可与承载座的承载平面保持平行，进而保证后续贴合时的贴合质量。

优选的，在所述载板内侧形成有避空槽；

在上述实现过程中，载板上的避空槽可便于工作人员取放产品，同时也是对产品的一些结构进行避空，如易撕条等。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本方案有效提升了生产效率，同时提升产品生产良率，装置整体结构简单，易于操作，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的载板的结构示意图；

图3是是图2中A部分的结构放大示意图；

图4是本申请其中一实施例的底座的部分结构示意图；

图5是本申请其中一实施例的部分结构示意图。

其中：10、底座；11、升降调节螺丝；12、导向柱；13、第一弹性组件； 20、承载座；21、吸附孔；30、载板；31、通槽；32、台阶；33、避空槽；40、卡扣组件；41、固定座；42、压块模组；421、压块主体；422、连杆；43、限位槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

在屏幕生产领域，常会遇到产品贴合工序；在贴合过程中，若产品受力不均，往往会导致气泡的产生或贴偏的现象发生，进而影响产品良率；与此同时，传统人工手动贴合的方式效率低下；

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1-5，本实施例提供一种升降贴合治具，其用于贴合第一配件和第二配件；

具体的，第一配件可理解为带有粘附层的一面，粘附层在一些实施方式中可理解为双面胶；第二配件可理解为板状产品；

进一步的，在一些实施方式中，第一配件呈一边框形状；

具体的，本实施例提供的升降贴合治具，其包括底座10、承载座20以及载板30；

进一步的，承载座20设于底座10上，用于承载固定第一配件；

进一步的，请参见图2-3，载板30用于承载第二配件；载板30形成有通槽 31，于通槽31内侧壁形成有台阶32；

其中，载板30可升降设于底座10上，且承载座20位于通槽31的覆盖范围内；

在上述方案中，第一配件可理解为带有粘附层的一面，其先放置于承载座 20上，第二配件放置于载板30上的台阶32上；在未进行贴合前，第一配件于第二配件之间存在一定间隙，再贴合时，通过对载板30和第二配件进行整体按压，可令位于载板30上的第二配件平整的下移，进而可实现四边同时下移，同时接触到第一配件实现贴合，有效避免了因贴合时受力不均而产生气泡或贴偏的现象；本方案有效提升了生产效率，同时提升产品生产良率，装置整体结构简单，易于操作，实用性强。

具体的，在载板30与底座10之间设置有第一弹性组件13，第一弹性组件 13驱动载板30复位；

在上述方案中，当载板30向下按压进行产品贴合时，第一弹性组件13收到按压力而储存弹性势能，并在后续载板30失去外部作用力的情况下释放，进而驱动载板30复位，便于进行下一产品的贴合工作，进一步提升操作的便利性。

具体的，在载板30与底座10之间设置有若干导向柱12，且若干所述导向柱12呈均匀分布；

在上述方案中，导向柱12可对载板30的升降动作起到导向作用，进而令载板30动作更加平整，促进产品贴合时受力的均匀性，保证产品贴合品质，保证产品品质。

具体的，在承载座20上形成有若干吸附孔21，承载座20通过吸附孔21吸附固定第一配件；

在上述方案中，承载座20在对第一配件起到承载作用的同时，其也通过吸附孔21对第一配件起到固定作用，进而可保证第一配件在贴合过程中能够保持稳定，进而可保证产品的贴合效果与贴合质量。

其中需要说明的是，可产生真空吸附作用的机构属于较为成熟的技术，故本申请对其具体结果不做赘述。

具体的，在底座10上于载板30的两侧设置有卡扣组件40；

进一步的，卡扣组件包括固定座41，枢接于固定座41上的压块模组42以及设于压块模组42枢接处的第二弹性组件；

在上述方案中，当载板30下压时，其同时带动着卡扣组件40发挥作用，载板30下压到位后，卡扣组件40中的压块模组42恰抵接于载板30的上端面，在第二弹性组件的作用下令载板30保持着下压的状态。

进一步的，在底座10上形成有限位槽43，固定座41设于限位槽43内；

在上述方案中，限位槽43为固定座41提供了一安装位置，并对其起到限位作用，进而可保证卡扣组件40的精准装配。

具体的，压块模组42包括压块主体421以及与压块主体421连接的连杆422；

进一步的，在压块主体421上形成有导向斜面；

在上述方案中，压块主体421压紧于载板30上，工作人员可通过拨动连杆 422令压块脱离按压状态，载板30在第一弹性组件13的作用下复位，而压块主体421则又回到了载板30的下方。

具体的，在载板30与底座10之间设置有升降调节螺丝11；

在上述方案中，通过调节升降调节螺丝11，可控制载板30升降时的范围，同时也可调整载板30的承载平面度，令其可与承载座20的承载平面保持平行，进而保证后续贴合时的贴合质量。

进一步的，在载板30内侧形成有避空槽33；

在上述方案中，载板30上的避空槽33可便于工作人员取放产品，同时也是对产品的一些结构进行避空，如易撕条等。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种升降贴合治具，用于贴合第一配件和第二配件，其特征在于：包括底座；

承载座，设于所述底座上，用于承载固定第一配件；

载板，用于承载第二配件；所述载板形成有通槽，于所述通槽内侧壁形成有台阶；

所述载板可升降设于所述底座上，且所述承载座位于所述通槽的覆盖范围内。

2.根据权利要求1所述的升降贴合治具，其特征在于：在所述载板与底座之间设置有第一弹性组件，所述第一弹性组件驱动所述载板复位。

3.根据权利要求1所述的升降贴合治具，其特征在于：在所述载板与底座之间设置有若干导向柱，且若干所述导向柱呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的升降贴合治具，其特征在于：在所述承载座上形成有若干吸附孔，所述承载座通过所述吸附孔吸附固定所述第一配件。

5.根据权利要求1所述的升降贴合治具，其特征在于：在所述底座上于所述载板的两侧设置有卡扣组件；

所述卡扣组件包括固定座，枢接于固定座上的压块模组以及设于所述压块模组枢接处的第二弹性组件。

6.根据权利要求5所述的升降贴合治具，其特征在于：所述压块模组包括压块主体以及与所述压块主体连接的连杆；

在所述压块主体上形成有导向斜面。

7.根据权利要求1所述的升降贴合治具，其特征在于：在所述载板与所述底座之间设置有升降调节螺丝。

8.根据权利要求1-7任一项所述的升降贴合治具，其特征在于：在所述载板内侧形成有避空槽。

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