CN219404070U - 一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具，其包括承载膜，在所述承载膜的顶面粘贴有双面胶泡棉，所述双面胶泡棉的顶面粘贴有环形离型膜，所述承载膜的四角处开设有定位孔。本实用新型提供通过将承载膜上的定位孔对准定位柱，进而将承载膜和治具进行精准的定位，并且通过六个TP卡块对触摸屏进行定位，在进行贴棉操作时，由于双面胶泡棉通过承载膜与治具进行精准定位，触摸屏通过TP卡块与承载膜进行精准定位，在下压触摸屏时，六个TP卡块会对触摸屏的下移进行导向，使触摸屏背面带有视区膜的一面全面的与双面胶泡棉接触，避免出现其中一边会先碰到泡棉，造成贴偏，泡棉变形的情况，提高了良率及效率。

Description

一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具

技术领域

本实用新型涉及车载显示屏治具技术领域，特别是涉及了一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具。

背景技术

目前车载显示屏框贴泡棉的触摸屏还是有一定的市场量，基于成本较低，常用于一些低端车型上。

如中国实用新型专利(201720264357.X)公开了一种触摸屏TP与液晶显示屏贴合结构，其中记载了：目前的移动终端设备的组装过程是：将显示屏的液晶触摸屏在与治具的方形凹槽的贴合的过程中，往往易造成贴合对位不准及位偏等问题，这些问题可能会导致两者粘贴损坏，甚至使移动终端显示屏触摸感灵敏度越低；其中通过在治具的方形凹槽设置有双边面台阶，定位精度高且结构简单，无需专用定位工具，使触摸屏TP与液晶显示屏完美贴合，为用户提供更大的可操作范围，提高用户体验和使用自由度，使移动终端显示屏触摸感灵敏度得到了提高。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：显示屏与触摸屏利用双面胶泡棉贴合方法，先将泡棉贴合在触摸屏上(泡棉不允放贴到触摸屏边，一般留2～3mm的距离)，再与显示屏进行贴合，泡棉贴合在触摸屏上的技术还基于以前传统的贴法，用一个治具与泡棉定位槽的方式，先将泡棉放入定位槽中，撕去泡棉离型膜，将触摸屏利用卡块定位后直接往泡棉压下，由于往下压的过程，大尺寸触摸屏无法保持平衡，经常性出现其中一边会先碰到泡棉胶层，造成贴偏，泡棉变形，良率及效率低。

因此，本实用新型揭示一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具解决以上问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具，通过将承载膜上的定位孔对准定位柱，进而将承载膜和治具进行精准的定位，并且通过六个TP卡块对触摸屏进行定位，在进行贴棉操作时，在下压触摸屏时，六个TP卡块会对触摸屏的下移进行导向，使触摸屏背面带有视区膜的一面全面的与双面胶泡棉接触，避免出现其中一边会先碰到泡棉，造成贴偏，泡棉变形的情况，提高了良率及效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：一种框泡棉来料，其包括

承载膜，在所述承载膜的顶面粘贴有双面胶泡棉，所述双面胶泡棉的顶面粘贴有环形离型膜，所述承载膜的四角处开设有定位孔。

作为本实用新型提供的所述的一种框泡棉来料的一种优选实施方式，所述承载膜厚度值为0.55mm的无粘性PET。

作为本实用新型提供的所述的一种框泡棉来料的一种优选实施方式，所述双面胶泡棉与环形离型膜的形状一样，所述双面胶泡棉的外边缘与承载膜外边缘之间的距离值为0.2mm，所述环形离型膜的外边缘与双面胶泡棉外边缘之间的距离值为0.1mm。

一种定位弹簧柱治具，其包括

治具，在所述治具的顶面固定安装有TP卡块，所述治具的顶面开设有吸气环形槽，所述治具的前侧面固定安装有吸气口，所述治具的中部固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有升降套，所述升降套的顶端固定安装有定位柱，所述定位柱的底端固定安装有弹簧。

作为本实用新型提供的所述的定位弹簧柱治具的一种优选实施方式，所述弹簧套接在固定轴和升降套的表面，所述定位柱、弹簧、升降套和固定轴均为PVC防静电材料。

作为本实用新型提供的所述的定位弹簧柱治具的一种优选实施方式，所述定位柱的顶端与TP卡块顶端之间的间距值为0.5mm，所述定位柱伸出治具上方的高度值小于TP卡块的高度值。

作为本实用新型提供的所述的定位弹簧柱治具的一种优选实施方式，所述TP卡块共有六个，六个所述TP卡块在治具顶面的前后两侧分别设置两个且在治具顶面的左右两侧分别设有一个。

作为本实用新型提供的所述的定位弹簧柱治具的一种优选实施方式，所述吸气环形槽与吸气口连通，所述吸气环形槽通过CNC铣形。

作为本实用新型提供的所述的定位弹簧柱治具的一种优选实施方式，所述治具为红垫木材质，所述治具在水平方向上的投影为具有圆弧倒角的长方形。

作为本实用新型提供的所述的定位弹簧柱治具的一种优选实施方式，所述吸气环形槽在水平方向上的投影位于六个TP卡块之间。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具，通过将承载膜上的定位孔对准定位柱，进而将承载膜和治具进行精准的定位，并且通过六个TP卡块对触摸屏进行定位，在进行贴棉操作时，由于双面胶泡棉通过承载膜与治具进行精准定位，触摸屏通过TP卡块与承载膜进行精准定位，在下压触摸屏时，六个TP卡块会对触摸屏的下移进行导向，使触摸屏背面带有视区膜的一面全面的与双面胶泡棉接触，避免出现其中一边会先碰到泡棉，造成贴偏，泡棉变形的情况，提高了良率及效率。

通过在双面胶泡棉的下方设置承载膜，承载膜为较硬材质的无粘性PET，可以在运输和生产的过程中，保证双面胶泡棉不会出现变形，进而保证了在贴双面胶泡棉时的平整性。

通过固定轴、升降套和弹簧将定位柱与治具进行连接，当触摸屏放在定位柱上时，定位柱可以将触摸屏架空，在贴棉完成后，松开双手，处于压缩状态的弹簧可以将触摸屏上推，实现了方便下料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的定位弹簧柱治具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的框泡棉来料的结构示意图；

图3为本实用新型提供的框泡棉来料爆炸示意图；

图4本实用新型提供的框泡棉来料剖视示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本实用新型提供的定位弹簧柱治具的剖视示意图；

图7为图6中B处放大示意图。

图中标记说明如下：

承载膜1；

双面胶泡棉2；

环形离型膜3；

定位孔4；

治具5；

TP卡块6；

吸气环形槽7；

吸气口8；

固定轴9；

升降套10；

定位柱11；

弹簧12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，下压的过程中大尺寸触摸屏无法保持平衡，经常性出现其中一边会先碰到泡棉胶层，造成贴偏，泡棉变形，良率及效率低。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种框泡棉来料及定位弹簧柱治具，其应用触摸屏贴棉。

具体地，请参考图1-图7，一种框泡棉来料，其包括

承载膜1，在承载膜1的顶面粘贴有双面胶泡棉2，双面胶泡棉2的顶面粘贴有环形离型膜3，承载膜1的四角处开设有定位孔4；

一种定位弹簧柱治具，其包括

治具5，在治具5的顶面固定安装有TP卡块6，治具5的顶面开设有吸气环形槽7，治具5的前侧面固定安装有吸气口8，治具5的中部固定安装有固定轴9，固定轴9的表面活动套接有升降套10，升降套10的顶端固定安装有定位柱11，定位柱11的底端固定安装有弹簧12；

本实用新型提供的框泡棉来料及定位弹簧柱治具，通过将承载膜1上的定位孔4对准定位柱11，进而将承载膜1和治具5进行精准的定位，并且通过六个TP卡块6对触摸屏进行定位，在进行贴棉操作时，由于双面胶泡棉2通过承载膜1与治具5进行精准定位，触摸屏通过TP卡块6与承载膜1进行精准定位，在下压触摸屏时，六个TP卡块6会对触摸屏的下移进行导向，使触摸屏背面带有视区膜的一面全面的与双面胶泡棉2接触，避免出现其中一边会先碰到泡棉，造成贴偏，泡棉变形的情况，提高了良率及效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-图7，一种框泡棉来料，其包括

承载膜1，在承载膜1的顶面粘贴有双面胶泡棉2，双面胶泡棉2的顶面粘贴有环形离型膜3，承载膜1的四角处开设有定位孔4，定位孔4的直径值比定位柱11的直径值大0.01mm，用于定位双面胶泡棉2，代替传统治具中的泡棉槽，环形离型膜3的长度值和宽度值小于承载膜1的长度值和宽度值大于双面胶泡棉2的长度值和宽度值；

其中，双面胶泡棉2与环形离型膜3的形状一样，双面胶泡棉2的外边缘与承载膜1外边缘之间的距离值为0.2mm，环形离型膜3的外边缘与双面胶泡棉2外边缘之间的距离值为0.1mm；

一种定位弹簧柱治具，其包括

治具5，在治具5的顶面固定安装有TP卡块6，治具5的顶面开设有吸气环形槽7，治具5的前侧面固定安装有吸气口8，治具5的中部固定安装有固定轴9，固定轴9的表面活动套接有升降套10，升降套10的顶端固定安装有定位柱11，定位柱11的底端固定安装有弹簧12；

其中，TP卡块6共有六个，六个TP卡块6在治具5顶面的前后两侧分别设置两个且在治具5顶面的左右两侧分别设有一个；

其中，吸气环形槽7与吸气口8连通，吸气环形槽7通过CNC铣形；

其中，治具5为红垫木材质，治具5在水平方向上的投影为具有圆弧倒角的长方形；

其中，吸气环形槽7在水平方向上的投影位于六个TP卡块6之间；

通过将承载膜1上的定位孔4对准定位柱11，进而将承载膜1和治具5进行精准的定位，并且通过六个TP卡块6对触摸屏进行定位，在进行贴棉操作时，由于双面胶泡棉2通过承载膜1与治具5进行精准定位，触摸屏通过TP卡块6与承载膜1进行精准定位，在下压触摸屏时，六个TP卡块6会对触摸屏的下移进行导向，使触摸屏背面带有视区膜的一面全面的与双面胶泡棉2接触，避免出现其中一边会先碰到泡棉，造成贴偏，泡棉变形的情况，提高了良率及效率。

实施例2

对实施例1提供的一种框泡棉来料进一步优化，具体地，如图2-图5所示，承载膜1厚度值为0.55mm的无粘性PET；

通过上述结构设计，通过在双面胶泡棉2的下方设置承载膜1，承载膜1为较硬材质的无粘性PET，可以在运输和生产的过程中，保证双面胶泡棉2不会出现变形，进而保证了在贴双面胶泡棉2时的平整性。

实施例3

对实施例1或2提供的定位弹簧柱治具进一步优化，如图1、图6和图7所示，

其中，弹簧12套接在固定轴9和升降套10的表面，定位柱11、弹簧12、升降套10和固定轴9均为PVC防静电材料；

其中，定位柱11的顶端与TP卡块6顶端之间的间距值为0.5mm，定位柱11伸出治具5上方的高度值小于TP卡块6的高度值。

通过固定轴9、升降套10和弹簧12将定位柱11与治具5进行连接，当触摸屏放在定位柱11上时，定位柱11可以将触摸屏架空，在贴棉完成后，松开双手，处于压缩状态的弹簧12可以将触摸屏上推，实现了方便下料的效果。

本实用新型提供的自动过柱装置的使用过程如下：

通过将环形离型膜3向下承载膜1向上的方式，将双面胶泡棉2放置在治具5的顶面上，并将承载膜1上的定位孔4对准定位柱11，让承载膜1、双面胶泡棉2和环形离型膜3放在治具5上，此时环形离型膜3与吸气环形槽7接触，启动与吸气口8相连的气泵，对吸气环形槽7内进行吸气，可以将环形离型膜3吸在治具5上，然后撕下承载膜1，将触摸屏背面带有视区膜的接触泡棉清洁干净放在留个TP卡块6之间及四个定位柱11上，最后用双手将触摸屏的左右两侧同时下压，使双面胶泡棉2贴在触摸屏上，完成整个触摸屏贴泡棉的制作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种框泡棉来料，其特征在于，其包括

承载膜(1)，在所述承载膜(1)的顶面粘贴有双面胶泡棉(2)，所述双面胶泡棉(2)的顶面粘贴有环形离型膜(3)，所述承载膜(1)的四角处开设有定位孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种框泡棉来料，其特征在于，所述承载膜(1)厚度值为0.55mm的无粘性PET。

3.根据权利要求1所述的一种框泡棉来料，其特征在于，所述双面胶泡棉(2)与环形离型膜(3)的形状一样，所述双面胶泡棉(2)的外边缘与承载膜(1)外边缘之间的距离值为0.2mm，所述环形离型膜(3)的外边缘与双面胶泡棉(2)外边缘之间的距离值为0.1mm。

4.一种定位弹簧柱治具，其特征在于，其包括

治具(5)，在所述治具(5)的顶面固定安装有TP卡块(6)，所述治具(5)的顶面开设有吸气环形槽(7)，所述治具(5)的前侧面固定安装有吸气口(8)，所述治具(5)的中部固定安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面活动套接有升降套(10)，所述升降套(10)的顶端固定安装有定位柱(11)，所述定位柱(11)的底端固定安装有弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种定位弹簧柱治具，其特征在于，所述弹簧(12)套接在固定轴(9)和升降套(10)的表面，所述定位柱(11)、弹簧(12)、升降套(10)和固定轴(9)均为PVC防静电材料。

6.根据权利要求4所述的一种定位弹簧柱治具，其特征在于，所述定位柱(11)的顶端与TP卡块(6)顶端之间的间距值为0.5mm，所述定位柱(11)伸出治具(5)上方的高度值小于TP卡块(6)的高度值。

7.根据权利要求4所述的一种定位弹簧柱治具，其特征在于，所述TP卡块(6)共有六个，六个所述TP卡块(6)在治具(5)顶面的前后两侧分别设置两个且在治具(5)顶面的左右两侧分别设有一个。

8.根据权利要求4所述的一种定位弹簧柱治具，其特征在于，所述吸气环形槽(7)与吸气口(8)连通，所述吸气环形槽(7)通过CNC铣形。

9.根据权利要求4所述的一种定位弹簧柱治具，其特征在于，所述治具(5)为红垫木材质，所述治具(5)在水平方向上的投影为具有圆弧倒角的长方形。

10.根据权利要求4所述的一种定位弹簧柱治具，其特征在于，所述吸气环形槽(7)在水平方向上的投影位于六个TP卡块(6)之间。