CN209257641U - 贴合治具及贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴合治具及贴合设备，包括第一定位块、第二定位块和第三定位块，第一定位块沿水平X轴方向与被贴产品的第一侧壁相对设置，第二定位块沿水平Y轴方向与被贴产品的第二侧壁相对设置，第二定位块沿竖直Z轴方向与被贴产品的顶壁相对设置，第一定位块设有供至少部分第一侧壁抵靠的第一仿形壁，第二定位块设有供至少部分第二侧壁抵靠的第二仿形壁，第三定位块设有供至少部分顶壁抵靠的第三仿形壁，第一定位块和/或第二定位块还设有供被贴产品的顶壁端部抵靠的第四仿形壁；或者，第一定位块和/或第二定位块还设有供被贴产品的底壁端部抵靠的第四仿形壁。该贴合治具和贴合设备，能提高被贴产品和贴附件的定位精度，改善贴合质量。

Description

贴合治具及贴合设备

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，特别涉及一种贴合治具及贴合设备。

背景技术

贴合组装中主要涉及对被贴产品的定位夹紧工序以及被贴产品与贴附件的贴合工序，定位夹紧工序对后续贴合质量的好坏起着决定性作用。目前用于贴合组装的治具常采用单轴方向定位夹紧的结构，这对于曲面结构的被贴产品，例如常见的2.5D、3D玻璃而言，在对被贴产品进行定位和夹紧过程中，被贴产品与贴合治具的定位面之间易发生滑动，从而导致定位准确性和可靠性较差，在夹紧被贴产品后出现定位偏差时，也难以进行调节操作。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合治具及贴合设备，旨在提高被贴产品的定位准确性和可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的贴合治具采用的技术方案是：一种贴合治具，包括第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块沿水平X轴方向与被贴产品的第一侧壁相对设置，所述第二定位块沿水平Y轴方向与所述被贴产品的第二侧壁相对设置，所述第三定位块沿竖直Z轴方向与所述被贴产品的顶壁相对设置，所述第一定位块设有供至少部分所述第一侧壁抵靠的第一仿形壁，所述第二定位块设有供至少部分所述第二侧壁抵靠的第二仿形壁，所述第三定位块设有供至少部分所述顶壁抵靠的第三仿形壁；

所述第一定位块和/或所述第二定位块还设有供所述被贴产品的顶壁端部抵靠的第四仿形壁；或者，所述第一定位块和/或所述第二定位块还设有供所述被贴产品的底壁端部抵靠的第四仿形壁。

进一步的，所述第二定位块至少有两个，至少两个所述第二定位块沿水平 Y轴方向间隔设置。

进一步的，所述贴合治具还包括第四定位块，所述第四定位块沿水平X轴方向与被贴产品的第三侧壁相对设置，所述第三侧壁与所述第一侧壁相对设置，所述第四定位块设有供至少部分所述第三侧壁抵靠的第五仿形壁。

进一步的，所述贴合治具包括沿水平X轴方向相对设置的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件上均设有所述第一定位块和所述第二定位块，所述第一夹紧件的所述第一定位块和所述第二定位块与所述第二夹紧件的所述第一定位块和所述第二定位块之间形成所述被贴产品的装夹空间。

进一步的，所述第一夹紧件上的所述第一定位块和所述第二定位块与所述第一夹紧件一体成型，所述第二夹紧件上的所述第一定位块和所述第二定位块与所述第二夹紧件一体成型。

进一步的，所述贴合治具还包括设于所述第一夹紧件和/或所述第二夹紧件上的定位调节部。

进一步的，在远离所述被贴产品的待贴底壁的竖直Z轴方向上，所述第一定位块和/或所述第二定位块高出所述待贴底壁，且高出所述待贴底壁的定位块还设有供贴附件的相应侧壁抵靠的第六仿形壁。

进一步的，所述第一定位块和/或所述第二定位块高出所述待贴底壁1～ 2mm。

进一步的，所述贴合治具还包括用于将所述贴附件压向所述被贴产品的待贴底壁的压块，所述压块与所述待贴底壁相对的挤压面呈拱形。

本实用新型的贴合设备，包括上述贴合治具。

基于上述技术方案，本实用新型的贴合治具及贴合设备相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型的贴合治具及贴合设备，一方面通过在第一定位块上设置第一仿形壁、第二定位块上设置第二仿形壁、第三定位块上设置第三仿形壁，能够实现对被贴产品的三轴、仿形定位，从而极大的提高定位的准确性和可靠性，另一方面，第四仿形壁可对被贴产品的顶壁或底壁端部进行定位，从而在竖直 Z轴方向形成辅助定位，进一步提高定位的可靠性，并且这样的结构可以使上述第一定位块的第一仿形壁与第四仿形壁(和/或，第二定位块的第二仿形壁与第四仿形壁)形成类似倒L型的卡口，从而利用第四仿形壁对被贴产品起到承托或辅助定位顶壁的作用，有利于对被贴产品快速定位和夹紧，并能确保被贴产品在前期装夹和后续贴合过程中均具有较好的定位稳定性，对提升贴合精度具有较好的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种贴合治具的分解结构示意图；

图2为利用图1所示贴合治具进行被贴产品与贴附件的贴合组装的结构示意图；

图3为图1和图2中第一夹紧件和第二夹紧件对被贴产品进行定位的结构示意图；

图4为图1至3中第一夹紧件的结构示意图；

图5为图4所示第一夹紧件的俯视图；

附图标记说明：

100-第一夹紧件；200-第二夹紧件；300-被贴产品；400-贴附件；500-压块；10-第一定位块；11-第一仿形壁；20-第二定位块；21-第二仿形壁；22- 第六仿形壁；23-第四仿形壁；30-第三定位块；31-第三仿形壁；32-通气孔； 40-第四定位块；41-第五仿形壁；51-第一侧壁；52-第二侧壁；53-第三侧壁；54-顶壁；54a-顶壁或底壁的端部；61-通孔；62-条形槽；63-横梁。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

还需要说明的是，以下实施例中的上、下、顶、底、侧等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供的一种贴合治具，包括第一定位块10、第二定位块20和第三定位块30，第一定位块10沿水平X轴方向与被贴产品300的第一侧壁51相对设置，第二定位块20沿水平Y轴方向与被贴产品 300的第二侧壁52相对设置，第三定位块30沿竖直Z轴方向与被贴产品300 的顶壁54相对设置，第一定位块10设有供至少部分第一侧壁51抵靠的第一仿形壁11，第二定位块20设有供至少部分第二侧壁52抵靠的第二仿形壁21，第三定位块30设有供至少部分顶壁54抵靠的第三仿形壁31；上述第一定位块10 和/或第二定位块20还设有供被贴产品300的顶壁端部54a抵靠的第四仿形壁 23；或者，上述第一定位块10和/或第二定位块20还设有供被贴产品300的底壁端部54a抵靠的第四仿形壁23。具体在本实施例中，参照图3和图4所示，上述第二定位块20设有供被贴产品300的顶壁端部54a抵靠的第四仿形壁23，应当理解的是，针对被贴产品300为3D玻璃的情况，其顶壁54通常呈拱形，因此，第四仿形壁23可以与第三仿形壁31配合以更好的定位被贴产品300的整个顶壁。参照图1所示，上述第二定位块20也可设有供被贴产品300的底壁端部54a抵靠的第四仿形壁23，这样第四仿形壁23与第三仿形壁31之间可形成定位空间，在该定位空间内，被贴产品300可被较好的支撑，从而有利于提高定位的可靠性和稳定性。

上述贴合治具，通过设置上述第一定位块10、第二定位块20以及第三定位块30，一方面能够实现对被贴产品300的三轴定位，并能够利用第一定位块 10、第二定位块20以及第三定位块30上设置的上述第一仿形壁11、第二仿形壁21以及第三仿形壁31，对被贴产品300的第一侧壁51、第二侧壁52及顶壁 54的仿形定位；另一方面第四仿形壁23可对被贴产品300的顶壁54形成辅助定位，进一步提高定位的可靠性，并且这样的结构可以使上述第一定位块10 的第一仿形壁11与第四仿形壁23(和/或，第二定位块20的第二仿形壁21与第四仿形壁23)形成类似倒L型的卡口，使第四仿形壁23能对被贴产品300 起到承托或辅助定位顶壁54的作用，有利于对被贴产品300快速定位和夹紧，并能确保被贴产品300在前期装夹和后续贴合过程中均具有较好的定位稳定性，对提升贴合精度及总体贴合质量具有较好的效果。

参照图1、图3至图5，在部分实施例中，该贴合治具还包括第四定位块 40，第四定位块40沿水平X轴方向与被贴产品300的第三侧壁53相对设置，第三侧壁53与第一侧壁51相对设置，第四定位块40设有供至少部分第三侧壁 53抵靠的第五仿形壁41。即：第一定位块10、第二定位块20和第四定位块40 之间可以形成一个类似U型的定位面，便于对被贴产品300定位后的夹紧操作。

参照图2，在实际应用中，上述贴合治具还包括用于将贴附件400压向被贴产品300的待贴底壁的压块500，该压块500与被贴产品300的待贴底壁相对的挤压面(未示出)优选呈拱形。这样可以实现由中间到四周的贴合的过程，有利于在贴合的过程中逐步将气体由中间向四周排出，提高贴合质量。该压块 500优选为硅胶件或橡胶件，利用硅胶件或橡胶件的弹性，可以提高贴附件400 与被贴产品300的被贴表面制之间的贴合度，从而提高贴合质量。

参照图1至图3，在部分实施例中，贴合治具包括相对设置的第一夹紧件100 和第二夹紧件200，第一夹紧件100和第二夹紧件200上均设有第一定位块10 和第二定位块20，第一夹紧件100的第一定位块10和第二定位块20与第二夹紧件200的第一定位块10和第二定位块20之间形成被贴产品300的装夹空间 (未示出)。通过设置上述第一夹紧件100和第二夹紧件200，可以更加方便对被贴产品300的定位和夹紧操作，并且还能对第一夹紧件100和第二夹紧件 200位置进行分别调节，从而进一步确保定位的准确性。

需要说明的是，上述第一夹紧件100和第二夹紧件200上还优选分别设有上述第四定位块40，以进一步提高夹紧操作的可靠性。

参照图4和图5，上述第一夹紧件100，在第一定位块10和第四定位块40 之间的Y轴方向上可间隔设有至少两个第二定位块20，以进一步提高定位的准确性。具体而言，在第一定位块10和第四定位块40之间可横梁63相连，第一定位块10、横梁63和第二定位块20之间可形成类似U型槽的结构，第二定位块凸设于横梁63上。应当理解的是，上述各定位块上的仿形壁根据相应的被贴产品300和贴附件400的部分侧壁表面形状进行设计，因此，上述第一夹紧件 100上的第一定位块10、第二定位块20以及第三定位块30与第二夹紧件200 上的第一定位块10、第二定位块20以及第三定位块30的结构可能是具有区别的。

作为本实用新型的一个优选实施例，第一夹紧件100上的第一定位块10 和第二定位块20与第一夹紧件100一体成型，第二夹紧件200上的第一定位块 10和第二定位块20与第二夹紧件200一体成型，方便制作的同时，可避免夹紧操作造成定位偏移。更为优选的是，上述第一定位块10、第二定位块20、第四定位块40优选在第一夹紧件100的壁体上通过机加工形成，以避免各定位块和相应的夹紧件分开设置存在装配误差，而降低定位精度。对于同一个定位块上的多个仿形壁的情形，以第二定位块20为例，第四仿形壁、第二仿形壁和第六仿形壁可在定位块20上依次设置并一体机加工成型。

参照图3至图5，在部分实施例中，上述贴合治具还包括设于第一夹紧件 100和/或第二夹紧件200上的定位调节部(未示出)。通过设置定位调节部，有利于在安装被贴产品300时根据实际情况进行微调，从而提高贴合定位的准确性，进一歩避免贴合偏差，提高贴合质量。该定位调节部可包括沿竖直Z轴方向开设的至少一个通孔61和沿水平X轴方向开设的条形槽62。

此外，参照图1，在部分实施例中，还可以采用其他方式实现被贴产品300 的夹紧操作，例如还可以在第三定位块30上设置多个通气孔32，并连接外部吸附设备，从而在利用第一定位块10、第二定位块20和第三定位块30等对被贴产品300进行定位后，通过吸附操作将被贴产品300吸附固定在第三定位块 30的第三仿形壁31上。参照图1至图4，在远离被贴产品300的待贴底壁(未示出)的竖直Z轴方向上，第一定位块10和/或第二定位块20高出待贴底壁，且高出待贴底壁的定位块还设有供贴附件400的相应侧壁(未示出)抵靠的第六仿形壁22。通过在远离被贴产品300的待贴底壁的竖直Z轴方向上，使第一定位块10和/或第二定位块20高出待贴底壁，并在高出待贴底壁的定位块上设置上述第六仿形壁22，还可使贴附件400在外力作用下贴向被贴产品300时，贴附件400能够与第六仿形壁22保持一定接触，即实现对贴附件400的初步仿形定位，并进一步达到仿形贴合的目的，对改善贴附件400与被贴产品300之间的贴合气泡具有较好的效果，此外，还可避免需单独对贴附件400进行定位，并且贴附件400与被贴产品300之间不易进行对位调节而造成贴合偏位的情况。总体而言，该贴合治具利用第一定位块10、第二定位块20及第三定位块30，能实现对被贴产品300和贴附件400的快速、准确及可靠定位，改善贴合质量，整体结构简单。

需要说明的是，在远离被贴产品300的待贴底壁的竖直Z轴方向上，第一定位块10和第二定位块20中至少有一个高出上述待贴底壁；结合图2至图4 所示，若仅第一定位块10高出待贴底壁，则第一定位块10上设有上述第六仿形壁22；若仅第二定位块20高出待贴底壁，则第二定位块20上设有上述第六仿形壁22；若第一定位块10和第二定位块20均高出待贴底壁，则优选第一定位块10和第二定位块20均设有上述第六仿形壁22，并且，第一定位块10上的第六仿形壁22和第二定位块20上的第六仿形壁22应与贴附件400上相应侧壁表面形状相匹配(即这两个第六仿形壁22可以具有不同的仿形面)。

参照图1至图3，在部分实施例中，当第一侧壁51在水平X轴方向上的长度大于第二侧壁52在水平Y轴方向的长度时，由于相应的贴附件400在与被贴产品300贴合时，在短边(即第二侧壁52)端部产生气泡的概率较大；因此，在远离被贴产品300的待贴底壁的竖直Z轴方向上，优选至少使第二定位块20 高出待贴底壁，以对贴附件400的短边侧壁进行仿形定位，从而很好的改善短边贴合效果。以贴附件400为膜片为例，作为本实用新型的一个优选实施例，上述第一定位块10和/或第二定位块20优选高出待贴底壁1～2mm；并进一步优选高出待贴底壁1.5mm。这样的结构设计，在达到对贴附件400进行仿形定位目的的前提下，一方面可以避免因设有上述第六仿形壁22的定位块(第一定位块10和/或第二定位块20，下同)的高度过高，而导致在贴附件400与被贴产品300的端部进行贴合时不便通过外部机构(例如下文所述压块500)进行压合操作，另一方面还可以避免因定位块的高度过高，而导致贴附件400在贴合操作时将与第六仿形壁22保持较长时间的接触，从而影响总体贴合效率；此外，还有利于节约上述第六仿形壁22的定位块的加工制作成本。

需要说明的是，当被贴产品300被第一定位块10、第二定位块20和第三定位块30共同定位好后，若第三仿形壁31为平面，且第一定位块10和第二定位块20的顶面与该平面大致齐平，则也可以将上述设有第六仿形壁22的定位块的高度设置成大于被贴产品300的厚度约1～2mm，从而达到进一步简化结构设计的目的。

在部分实施例中，上述第六仿形壁22优选相对于竖直Z轴方向呈倾角设置。由于贴附件400的尺寸往往与被贴产品300的尺寸不同，当贴附件400在水平 X轴方向上的长度比被贴产品300在水平X轴方向上的长度长较多时，则第六仿形壁22优选朝Z轴的左侧呈倾角设置，即第六仿形壁22与贴附件400的顶壁54之间呈钝角，当贴附件400在水平X轴方向上的长度大于被贴产品300 在水平X轴方向上的长度时，则第六仿形壁22优选朝Z轴的左侧(若图1中的 Z轴位于被贴产品300的第二侧壁52处，则该左侧指的是第一夹紧件100所在一侧)呈倾角设置，即第六仿形壁22与贴附件400的顶壁54之间呈钝角；而当贴附件400在水平X轴方向上的长度略小于被贴产品300在水平X轴方向上的长度时，则第六仿形壁22优选朝Z轴的右侧(若图1中的Z轴位于被贴产品 300的第二侧壁52处，则该右侧指的是第二夹紧件200所在一侧)呈倾角设置，即第六仿形壁22与贴附件400的顶壁54之间呈锐角；这样在确保被贴产品300 被第一定位块10和第二定位块20较好定位的同时，上述第六仿形壁22能在贴附件400贴向被贴产品300的过程中能的贴附件400的相应侧壁保持可靠接触，从而进一步改善贴合效果。

需要说明的是，上述倾角的具体角度可根据实际情况进行设置，在此不做限制。

本实用新型实施例还提供了一种贴合设备，包括上述贴合治具。由于与本实用新型的贴合治具实施例基于同一构思，其带来的技术效果与本实用新型贴合治具实施例相同，具体内容可参见本实用新型贴合治具实施例中的叙述，此处不再赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴合治具，其特征在于，包括第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块沿水平X轴方向与被贴产品的第一侧壁相对设置，所述第二定位块沿水平Y轴方向与所述被贴产品的第二侧壁相对设置，所述第三定位块沿竖直Z轴方向与所述被贴产品的顶壁相对设置，所述第一定位块设有供至少部分所述第一侧壁抵靠的第一仿形壁，所述第二定位块设有供至少部分所述第二侧壁抵靠的第二仿形壁，所述第三定位块设有供至少部分所述顶壁抵靠的第三仿形壁；

所述第一定位块和/或所述第二定位块还设有供所述被贴产品的顶壁端部抵靠的第四仿形壁；或者，所述第一定位块和/或所述第二定位块还设有供所述被贴产品的底壁端部抵靠的第四仿形壁。

2.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述第二定位块至少有两个，至少两个所述第二定位块沿水平Y轴方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合治具还包括第四定位块，所述第四定位块沿水平X轴方向与被贴产品的第三侧壁相对设置，所述第三侧壁与所述第一侧壁相对设置，所述第四定位块设有供至少部分所述第三侧壁抵靠的第五仿形壁。

4.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合治具包括沿水平X轴方向相对设置的第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件上均设有所述第一定位块和所述第二定位块，所述第一夹紧件的所述第一定位块和所述第二定位块与所述第二夹紧件的所述第一定位块和所述第二定位块之间形成所述被贴产品的装夹空间。

5.根据权利要求4所述的贴合治具，其特征在于，所述第一夹紧件上的所述第一定位块和所述第二定位块与所述第一夹紧件一体成型，所述第二夹紧件上的所述第一定位块和所述第二定位块与所述第二夹紧件一体成型。

6.根据权利要求4所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合治具还包括设于所述第一夹紧件和/或所述第二夹紧件上的定位调节部。

7.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，在远离所述被贴产品的待贴底壁的竖直Z轴方向上，所述第一定位块和/或所述第二定位块高出所述待贴底壁，且高出所述待贴底壁的定位块还设有供贴附件的相应侧壁抵靠的第六仿形壁。

8.根据权利要求7所述的贴合治具，其特征在于，所述第一定位块和/或所述第二定位块高出所述待贴底壁1～2mm。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合治具还包括用于将贴附件压向所述被贴产品的待贴底壁的压块，所述压块与所述待贴底壁相对的挤压面呈拱形。

10.一种贴合设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的贴合治具。