CN218333711U - 一种晶板粘贴工装 - Google Patents

Abstract

一种晶板粘贴工装，包括边框，边框的下壁粘贴有蓝膜，晶板粘贴于蓝膜上，晶板位于边框的几何中心处，边框的四个角处设有角固定机构，边框的每个侧壁上均设有侧定位构件，角固定机构与侧定位构件用于边框与蓝膜之间的固定；侧定位构件包括设于边框上壁的多个斜台，斜台的上端面为斜面，且斜台的外侧端向下倾斜延伸，斜台上均设有L形弹性板，L形弹性板的下端向内垂直延伸地设有下定位板，下定位板位于蓝膜的上侧。能够提高蓝膜和固定框之间的连接效果，进而避免对粘芯效率造成影响，具有较强的实用性。

Description

一种晶板粘贴工装

技术领域

本实用新型涉及光通信器件加工技术领域，尤其涉及一种晶板粘贴工装。

背景技术

光通信器件中5G通信模块上的信号处理传输芯片上通常均布有多个很小的芯片颗粒，由于这些芯片颗粒较小，因此在进行芯片的粘芯操作时，而后方便进行芯片的抓取或者吸取，常将芯片粘贴在一块蓝膜上，同时在蓝膜上还设置了一个便于进行晶板固定的固定框，当在粘芯操作时，晶板放置机构上设置的顶针将对应位置处的芯片顶起，从而使得被顶针顶起的芯片是露出于其他芯片的，而后吸取嘴将顶起的芯片转移至基板芯片上。而目前在生产的过程中，由于蓝膜和固定框之间粘连能力有限，而当顶针在反复地进行芯片顶起时，将使得蓝膜脱离和固定框的连接，从而对后续的粘芯操作造成较大的影响，并需要再次对晶板进行定位，从而对粘芯操作造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种晶板粘贴工装，以解决上述现有技术的不足，能够提高蓝膜和固定框之间的连接效果，进而避免对粘芯效率造成影响，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种晶板粘贴工装，包括边框，边框的下壁粘贴有蓝膜，晶板粘贴于蓝膜上，晶板位于边框的几何中心处，边框的四个角处设有角固定机构，边框的每个侧壁上均设有侧定位构件，角固定机构与侧定位构件用于边框与蓝膜之间的固定；

侧定位构件包括设于边框上壁的多个斜台，斜台的上端面为斜面，且斜台的外侧端向下倾斜延伸，斜台上均设有L形弹性板，L形弹性板的下端向内垂直延伸地设有下定位板，下定位板位于蓝膜的上侧。

进一步地，斜台的上端两侧设有限位侧板，L形弹性板位于限位侧板之间，限位侧板对L形弹性板起着限位导向的操作，从而便于操作人员将L形弹性板卡设在斜台上。

进一步地，L形弹性板的内侧端设有拨片，拨片的设计方便操作人员向上拨动L形弹性板，从而便于将侧定位构件上的下定位板拆卸掉。

进一步地，角固定机构包括安装于边框角处的一对斜向L形件，斜向L形件之间穿有穿板，穿板的上壁安装有固定条，固定条的两侧分别设有一对弹簧销，位于同侧的弹簧销均套设有外推板，外推板的外壁均设有凸起，斜向L形件的上端均开设有卡槽，凸起穿于卡槽内，每个弹簧销的内侧端均套设有外推弹簧，外推弹簧的外侧端作用于外推板的内壁，固定条的外侧端转动设有转板，转板的外侧端设有螺纹筒，螺纹筒内设有上拉丝杆，上拉丝杆的上端设有转动帽，上拉丝杆的下端转动设有内伸板，内伸板的内侧端设有压板，压板作用于蓝膜的下侧。

进一步地，凸起上设有拨动杆，拨动杆方便操作人员作用于其上，进而将穿板从斜向L形件中移出，从而便于进行蓝膜的贴膜操作。

进一步地，边框的每个角均向下延伸地设有一对钉刺，钉刺穿于蓝膜，且钉刺穿于压板的两端，钉刺的设置能够提高边框和蓝膜之间的连接能力，而通过将钉刺穿设在压板上的操作，避免蓝膜在操作时在钉刺处撕裂。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比，通过侧定位构件上的L形弹性板和下定位板提高了此处蓝膜和边框之间的连接效果，同时为了方便操作，因此设置了斜台，当在进行加强连接时，只需要向内推动下定位板即可。将角固定机构设置为可拆卸的方式，主要为了避免角固定机构的存在对蓝膜的贴膜操作造成影响，并且还方便进行蓝膜和边框之间的加强连接，其中提供的压板在上拉丝杆的作用下向上运动，从而提高了压板的压紧力，同时将转板设置为可转动的方式，能够方便将压板转动至边框的下侧，从而便于进行蓝膜的压紧操作，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图5示出了C处放大图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种晶板粘贴工装，包括边框1，边框1的下壁粘贴有蓝膜2，晶板3粘贴于蓝膜2上，晶板3位于边框1的几何中心处，边框1的四个角处设有角固定机构4，边框1的每个侧壁上均设有侧定位构件5，角固定机构4与侧定位构件5用于边框1与蓝膜2之间的固定。

侧定位构件5包括设于边框1上壁的多个斜台50，斜台50的上端面为斜面，且斜台50的外侧端向下倾斜延伸，斜台50上均设有L形弹性板52，L形弹性板52的下端向内垂直延伸地设有下定位板54，下定位板54位于蓝膜2的上侧。斜台50的上端两侧设有限位侧板51，L形弹性板52位于限位侧板51之间。L形弹性板52的内侧端设有拨片53。

角固定机构4包括安装于边框1角处的一对斜向L形件40，斜向L形件40之间穿有穿板41，穿板41的上壁安装有固定条42，固定条42的两侧分别设有一对弹簧销，位于同侧的弹簧销均套设有外推板44，外推板44的外壁均设有凸起45，斜向L形件40的上端均开设有卡槽，凸起45穿于卡槽内，每个弹簧销的内侧端均套设有外推弹簧43，外推弹簧43的外侧端作用于外推板44的内壁，固定条42的外侧端转动设有转板46，转板46的外侧端设有螺纹筒460，螺纹筒460内设有上拉丝杆47，上拉丝杆47的上端设有转动帽470，上拉丝杆47的下端转动设有内伸板48，内伸板48的内侧端设有压板49，压板49作用于蓝膜2的下侧。凸起45上设有拨动杆450。边框1的每个角均向下延伸地设有一对钉刺10，钉刺10穿于蓝膜2，且钉刺10穿于压板49的两端。

在具体的应用中，先将侧定位构件5和角固定机构4可拆卸的部分拆卸掉，接着将晶板和边框1放置在贴膜平台上，而后进行贴膜操作，当贴膜完成后，对贴膜效果进行检测后，先将下定位板54穿设在蓝膜2的下侧，并在穿设时，需要使得L形弹性板52的水平段通过斜台50，并随着斜台50内侧端的高度增大，从而通过下定位板54完成对蓝膜的加强固定操作。当固定完成后，操作人员将穿板41穿设在斜向L形件40之间，并且使得凸起45穿于卡槽内，完成后转动转板46，并使得压板49位于蓝膜的下侧，接着操作人员对上拉丝杆47进行转动，而上拉丝杆47的转动将使得压板49向上运动，并最终通过压板49作用于角处的蓝膜上，进而完成对蓝膜的加强固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种晶板粘贴工装，其特征在于，包括边框（1），边框（1）的下壁粘贴有蓝膜（2），晶板（3）粘贴于蓝膜（2）上，晶板（3）位于边框（1）的几何中心处，边框（1）的四个角处设有角固定机构（4），边框（1）的每个侧壁上均设有侧定位构件（5），角固定机构（4）与侧定位构件（5）用于边框（1）与蓝膜（2）之间的固定；

侧定位构件（5）包括设于边框（1）上壁的多个斜台（50），斜台（50）的上端面为斜面，且斜台（50）的外侧端向下倾斜延伸，斜台（50）上均设有L形弹性板（52），L形弹性板（52）的下端向内垂直延伸地设有下定位板（54），下定位板（54）位于蓝膜（2）的上侧。

2.根据权利要求1所述的晶板粘贴工装，其特征在于，斜台（50）的上端两侧设有限位侧板（51），L形弹性板（52）位于限位侧板（51）之间。

3.根据权利要求1所述的晶板粘贴工装，其特征在于，L形弹性板（52）的内侧端设有拨片（53）。

4.根据权利要求1所述的晶板粘贴工装，其特征在于，角固定机构（4）包括安装于边框（1）角处的一对斜向L形件（40），斜向L形件（40）之间穿有穿板（41），穿板（41）的上壁安装有固定条（42），固定条（42）的两侧分别设有一对弹簧销，位于同侧的弹簧销均套设有外推板（44），外推板（44）的外壁均设有凸起（45），斜向L形件（40）的上端均开设有卡槽，凸起（45）穿于卡槽内，每个弹簧销的内侧端均套设有外推弹簧（43），外推弹簧（43）的外侧端作用于外推板（44）的内壁，固定条（42）的外侧端转动设有转板（46），转板（46）的外侧端设有螺纹筒（460），螺纹筒（460）内设有上拉丝杆（47），上拉丝杆（47）的上端设有转动帽（470），上拉丝杆（47）的下端转动设有内伸板（48），内伸板（48）的内侧端设有压板（49），压板（49）作用于蓝膜（2）的下侧。

5.根据权利要求4所述的晶板粘贴工装，其特征在于，凸起（45）上设有拨动杆（450）。

6.根据权利要求4所述的晶板粘贴工装，其特征在于，边框（1）的每个角均向下延伸地设有一对钉刺（10），钉刺（10）穿于蓝膜（2），且钉刺（10）穿于压板（49）的两端。

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